Szlifierka cylindryczna cnc

TSCHUDIN T35

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Odległość między kłami: 400 [mm] - Wysokość kłów: 125 [mm] - Maks. waga przedmiotu obrabianego między kłami: 150 [kg] - Skok osi Z: 600 [mm] - Szybki posuw osi Z: 15 [m/min] - Wyrównanie stołu: +/- 6 [°] GŁOWICA SIATKOWA - Wymiary ściernicy: 500 x 80 x 203,2 [mm]. - Prędkość obwodowa: 60 [m/sec] - Moc: 9,5 [kW] - Pozycja głowicy: -30 [°] GŁOWICA OBRABIANEGO PRZEDMIOTU - Stożek: CM5 - Prędkości: 5 - 1500 [obr./min] - Moc: 2,1 [kW] - Otwór: 34 [mm] KONIK - Stożek: CM3 Bedpfx Asuhbxyjh Dolr - Skok tulei: 80 [mm] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie: 400 [V] - Częstotliwość: 50 [Hz] - Zainstalowana moc: 16 [kVA] WAGA I WYMIARY - Wymagana przestrzeń: 3650 x 3050 [mm] - Wysokość maszyny: 2000 [mm] - Masa maszyny: 4850 [kg] GODZINY PRACY MASZYNY - Godziny pracy: 42 000 [kg] AKCESORIA - CNC: Siemens 840 D - Elektroniczne koło ręczne offsetowe - Automatyczne centrum konika - Kontrola średnicy i długości - Robot załadowczy i rozładowczy - Jednostka chłodząca - Zbiornik na wodę - Odciąg mgły olejowej - Diamentowa tarcza tnąca - 2. głowica szlifierska z tarczą szlifierską CBN i obrotowym obciągaczem tarczy - System gaśniczy * *UWAGA: Funkcjonalność nie jest gwarantowana. Zleć jej sprawdzenie wykwalifikowanej firmie kupującego.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, Średnica zacisku przedmiotu obrabianego: ø 3 – 140 mm Bjdsgb Ec Hopfx Ah Delr Długość przedmiotu obrabianego: 50 – 1.100 mm Średnica otworu środkowego: ø 1 – 100 mm Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg Kąt otworu środkowego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość wrzeciona: 5,000 – 45,000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 Obrót Obrót orbitalny Ruch skoku +1 Obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (wzór szlifowania krzyżowego) Proces szlifowania: Półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Półautomatyczne szlifowanie stożka szlifierskiego: W zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: Dostępny (opcjonalnie) Odsysanie i filtracja pyłu: Dostępne (opcjonalnie) Sektory: Szlifowanie precyzyjne, Lotnictwo, Motoryzacja, Maszyny itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) w szlifowaniu dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Zrównoważona niezawodność: Zapewnij niezawodne i zrównoważone przetwarzanie. Opłacalność i wysoka wydajność: Skorzystaj z niższych kosztów produkcji i wysokiej wydajności dzięki krótkiemu procesowi szlifowania i skróconym czasom produkcji dla kolejnych procesów (szlifowanie walcowe). Technika szlifowania Quirlig: Poznaj zoptymalizowany proces szlifowania dzięki technice szlifowania Quirlig. Prawidłowo szlifowane otwory środkowe ze wzorem krzyżowego szlifowania. Wzór krzyżowego szlifowania zapewnia, że olej jest zatrzymywany, gdy obrabiany przedmiot jest umieszczany między środkami podczas procesu szlifowania walcowego, tworząc mikrowarstwę oleju. Mikrowarstwa oleju zapobiega niepożądanej „pracy na sucho” podczas szlifowania walcowego. Łatwy w użyciu panel sterowania CNC: Skorzystaj z bardzo prostej obsługi i nagrywania programu szlifowania za pomocą panelu sterowania Beckhoff i serwomechanizmu ruchu osi Z. Przemysł 4.0: Pełna zgodność z aplikacjami Przemysłu 4.0 dzięki panelowi sterowania Beckhoff. Niskie koszty konserwacji: Ciesz się niskimi kosztami konserwacji przez cały okres eksploatacji maszyny dzięki konstrukcji szwajcarskiej jakości. Szlifierki do otworów środkowych serii Zentroflex SA są przeznaczone do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach lotnictwa, motoryzacji i maszyn. Ponadto seria Zentroflex SA jest idealnym rozwiązaniem do odzyskiwania części zniekształconych po obróbce cieplnej lub do redukcji kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z jest zapewniany przez serwosilnik w formie CNC. Część jest ładowana-rozładowywana i zaciskana ręcznie. Ustawienia są dokonywane z panelu sterowania CNC, a szlifowanie jest uruchamiane przez naciśnięcie przycisku start. Podczas szlifowania nie wykonuje się żadnych innych ręcznych ustawień ani kontroli. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE WRZECIONA - Ilość wrzecion: 6 - Przelot pręta: 40 [mm] - Prędkość obrotowa: 7 000 [obr./min] - Moc wrzeciona: 13 / 24 [kW] STEROWANE OSIE: 27 - Jednostka suwakowa 1.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 1.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 2.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 2.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 3.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka ślizgowa 3.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 4.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 4.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 5.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 5.2: oś Z sterowana NC - Jednostka ślizgowa 6.1: oś Z sterowana NC + oś SCARA - Jednostka suwakowa 6.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 6.3: Oś X sterowana NC ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie: 400 [V] - Częstotliwość: 50 [Hz] - Moc zainstalowana: 65 [kw] WAGA I WYMIARY - Wymagane miejsce: 3329 x 2032 [mm] - Wysokość: 2654 [mm] - Waga: 7100 [kg] GODZINY - Godziny pod napięciem: 45965 [godzin] - Godziny produkcji: 19065 [godzin] AKCESORIA - CNC Siemens 840D (PL) podwójna NCU Bljdpfsuhantox Ah Dsr - 2 biurka CN - 6-cio zaciskowy odbiornik TOPLUS ze zintegrowanym ogranicznikiem - 1 przeciwwrzeciono w pozycji 6.1 - Urządzenie napinające w przeciwwrzecionie: Chuck Röhm KFD-HS 110/3 - Chłodzenie wewnętrzne przeciwwrzeciona - Opcje CN przeciwwrzeciono / urządzenie wielokrawędziowe - tylny system obróbki na suwaku 6.2 : 3x stały - Przygotowanie 2 dodatkowych elementów sterujących z elektroniczną pozycją wału 1.2.3 - Przygotowanie 2 dodatkowych sterowników z elektronicznym położeniem wału 4.5.6 - Robot STAUBLI typu TX60 (6 osi) - Szczypce robota zaciskowe zewnętrzne podwójne typ PZN50 - Talerz obrotowy (4 pozycje) - Zbiornik chłodziwa KNOLL z przegubowym transporterem wiórów, 2 pompy HP 40 [bar] - System odsysania mgły olejowej Büschel - Agregat chłodniczy RIEDEL - Przygotowanie ARTIS

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, średnica zęba maks. 2000 mm średnica przedmiotu obrabianego 2700 mm średnica stołu 1500 mm Moduł - maks. 22 sterowanie 840D prędkość 3,5 obr./min obciążenie stołu maks. 20000 KG rozstaw osi 70...1220 mm długość skoku 30...330 mm częstotliwość uderzeń 10...200 uderzeń/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 138 kW Masa maszyny ok. 38 ton Zapotrzebowanie na przestrzeń ok. 11x5 m Maszyna: W pełni sterowana numerycznie maszyna z elektronicznym sprzęgłem tocznym dla osi C i D oraz cyfrową technologią napędu INDRAMAT. Łoże maszyny o sztywnej konstrukcji spawanej. Oś promieniowa (oś X) z prowadnicami hartowanymi, prowadnica ślizgowa z owijaniem, Prowadnica wzdłużna z łożyskami rolkowymi. Szlifowana śruba kulowa z naprężeniem wstępnym i bezluzową nakrętką z naprężeniem wstępnym. Cyfrowa technologia napędu AC z przekładnią bezluzową. Liniowy układ pomiarowy do pozycjonowania promieniowego. Wolnostojący stół maszynowy z elektrohydraulicznie napinaną podwójną przekładnią ślimakową, średnica częściowa przekładni 1365 mm, hydrostatyczne łożyska osiowe i promieniowe, automatyczna kompensacja ciężaru przedmiotu obrabianego. Otwór stołu o średnicy 500 mm, ciągły, otwarty u dołu. chłodzone cieczą cyfrowe silniki serwo AC. Maszynę należy zainstalować na fundamencie Podstawka: Stojak maszyny wykonany jako odlew o bardzo sztywnej konstrukcji, umożliwiający przesuw osiowy 1200 mm. Blsdpfxov E R Eij Ah Dor Oś osiowa (oś Z) z prowadnicami hartowanymi, prowadnicą ślizgową, prowadnicą wzdłużną i Owijane łożyskami wałeczkowymi. Szlifowana śruba kulowa z bezluzową, wstępnie naprężoną nakrętką. Technologia cyfrowego napędu AC. Enkoder obrotowy do pozycjonowania osiowego. Głowica kształtująca koła zębate: SK 4.1 z hydraulicznym serwonapędem NC do ruchu wrzeciona i podnoszenie tarczy tnącej, długość skoku 330 mm, średnica wrzeciona udarowego 160 mm. Wrzeciono udarowe mocowane hydrostatycznie, prowadnica prosta i prowadnica boczna podnośnika. Maksymalna średnica narzędzia 300 mm. Moc silnika napędowego 30 KW Prędkość skokowa od 10 do 200 DH/min, prędkość podnoszenia od 5 do 45 m/min. Prędkość wrzeciona udarowego dla skoku roboczego i powrotnego niezależna od siebie programowalny. W obszarze cięcia prędkość wrzeciona jest stała. Maksymalna prędkość tarczy tnącej 10 obr./min., technologia cyfrowego napędu AC. Kierunek podnoszenia tarczy tnącej dla kół zębatych wewnętrznych i zewnętrznych można zmienić ręcznie. Przesunięcie boczne osi wrzeciona o maks. 50 mm od środka maszyny do Zapobieganie kolizji powrotnej koła tnącego, regulowane ręcznie.

Stan: dobry (używany), Maks. średnica: 560 mm Bsdpfsv Dvzyox Ah Dslr Długość robocza: 3550 mm Maks. długość obrabianego przedmiotu: 4000 mm

Rok produkcji: 2007, Stan: używany, maksymalna średnica koła 400 mm szerokość kół zębatych - mm max. moduł - średnica detalu 36-300/400 mm odległość osi 135-290 mm prędkość obrotowa wrzeciona - bezstopniowa 3000 1/min odległość między centrami 100-550 mm Sterowanie masa maszyny ok. 4000 kg wymiary maszyny ok. 2000x3055x2788 mm Metoda badania: - Próba walcowania pojedynczego boku Bedpfx Ahogr Harj Djlr - Badanie walcowania z podwójnym bokiem - Badanie hałasu powodowanego przez konstrukcję - Badanie heli w kontakcie z dwoma bokami. Cechy: - Możliwość użycia do 6 slajdów testowych - Najwyższa dokładność i powtarzalność testów - Stół maszyny z napędem przedmiotu obrabianego - Pneumatyczna jednostka obrotowa - Smarowanie olejem w sprayu (typ: Vogel) - Odsysanie mgły olejowej (typ: Elbaron)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 16 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 400 mm, zakres pomiarowy osi Y: 400 mm, zakres pomiarowy osi Z: 200 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 200 mm, napięcie wejściowe: 230 V, długość posuwu oś X: 400 mm, długość posuwu osi Y: 400 mm, długość posuwu oś Z: 200 mm, rok ostatniego remontu: 2025, temperatura otoczenia (min.): 16 °C, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Mahr Multiscope 442 — wielosensorowe urządzenie pomiarowe wyposażone w kamerę, laser oraz system pomiarowy Renishaw z sondą dotykową. Z gwarancją i certyfikatem odbioru przy dostawie. +++BEZODSETKOWE FINANSOWANIE BEZ UDZIAŁU BANKU DOSTĘPNE NA ZAPYTANIE+++ Fabrycznie zregenerowane, premium centrum pomiarowe wielosensorowe z gwarancją i rękojmią, odbudowane w 2025 roku. W ZESTAWIE: najnowsza aktualizacja oprogramowania, 18-miesięczna, bezpłatna usługa aktualizacji oprogramowania, bezpłatna dożywotnia infolinia oraz wsparcie użytkownika. Bjdpfsdy Uvmjx Ah Dolr Dostawa z serwisem fabrycznym lub spedycją, na całym świecie. Prezentacje online lub na miejscu z częściami klienta, wsparcie aplikacyjne przez akredytowane laboratoria pomiarowe Profitech podczas realizacji projektu. Kompleksowy serwis: – dostawa, montaż, rozruch, weryfikacja dokładności wg norm, certyfikacja oraz obszerna dokumentacja odbiorowa. Indywidualne programy szkoleniowe i treningowe – także w formie kursów online. Wynajem, leasing lub finansowanie bezpośrednio przez Profitech, bez udziału instytucji finansowych. Urządzenie pomiarowe konfigurowane indywidualnie pod potrzeby klienta. Zakres pomiarowy wszystkie sensory: 400x400x200 mm Wymiary: 800x1000x2000 mm Waga: ok. 800 kg maks. obciążenie stołu szklanego: 30 kg Dokładności: U1=1,9 + L/200; U2=2,4 + L/150; U3=2,9 + L/100 (L = długość pomiarowa w mm) maks. prędkość przesuwu: 250 mm/s w zestawie: kamera, laser, oświetlenie pierścieniowe LED, nowy framegrabber (Eagle), obsługa dwóch monitorów, sterowanie CNC i komputer PC nowe oprogramowanie OptiCheck3D V5.0 (pełna wersja, bez modelu subskrypcyjnego) Możliwe opcje rozbudowy: Windows 11, 64-bitowa kontrola CNC, zwiększona precyzja, kompletna oferta obejmująca kalibrację i szkolenie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Średnica podziałowa 650/800 mm Długość przedmiotu obrabianego – maks. 1100 mm Moduł – maks. 20 (25) mm Moduł – min. 0,5 mm Sterowanie Siemens Sinumerik 840 D Blodpfx Aow Rrbyeh Dsr Całkowite zapotrzebowanie mocy 62 kVA Kąt pochylenia -45 / +120 ° Masa maszyny ok. 10 t Wyposażenie/akcesoria: - Układ chłodzenia - Przenośnik wiórów - Dokumentacja techniczna

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, godziny pracy: 6 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 500 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC530, prędkość wrzeciona (maks.): 36 000 obr./min, GF Mirkon XSM600U X:800 Rok:600 Z:500 A: + 30/ -100 stopni C: 360 stopni bez końca Wrzeciono HSK50: maks. 36 000 obr./min 25 kW Koło ręczne HR410 Zmieniacz narzędzi: 60-drożny Stół obrotowy z systemem zaciskowym 3R Transporter wiórów Bljdpfx Ahowa R A Nj Dsr Układ chłodzenia z 20 bar IKZ Pomiar narzędzi Blum Laser Sonda 3D M&H Automatyzacja palet z 21 paletami - palety nie wchodzą w zakres dostawy Maszyna oferowana jest na rzecz klienta!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2020, Typ maszyny Centrum obróbcze - pionowe Producent DMG MORI Typ CMX 600 V Rok budowy 2020 Sterowanie 840D SL Slimline Multi Touch Operate 4.7 Kraj pochodzenia DE- Czas dostawy po uzgodnieniu Podstawa frachtu loco lokalizacja Szczegóły techniczne Ścieżka x 600 mm ścieżka y 560 mm ścieżka z 510 mm Jednostka sterująca 840D SL Slimline Multi Touch Operate 4.7 Wrzeciono główne: Maks. Maks. prędkość 12 000 min/-1 Moc napędu - wrzeciono główne 13/9 kW Maks. Moment obrotowy 82 / 54 Nm Uchwyt narzędziowy SK 40 Odległość między czołem wrzeciona a stołem 120 - 630 mm Stół roboczy: Powierzchnia mocowania stołu 900 x 560 mm Maks. obciążenie stołu 600 kg Rowki teowe 5 Wysokość robocza 850 mm Magazyn narzędzi: Liczba pozycji narzędzi 30 poz. Uchwyt narzędziowy SK 40 Maks. średnica narzędzia 80 mm Maks. średnica narzędzia z wolną sąsiednią skrzynką 130 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 8,0 kg Czas wymiany narzędzie-narzędzie 2,4 s Czas wymiany wiór - wiór 6,7 s Prędkości posuwu: Szybki przesuw 30 m/min Siła posuwu 5 kN Prędkość posuwu maks. 30 000 mm/min Całkowite zapotrzebowanie mocy 32 kVA Masa maszyny ok. 5,0 ton Bjdpfjrwi Swjx Ah Delr Wymagana przestrzeń ok. 4,0 x 5,0 x 3,0 m Akcesoria dokumentacja Przenośnik wiórów Jednostka chłodząca Chłodzenie wysokociśnieniowe 12 bar Wewnętrzny dopływ chłodziwa Elektryczne pokrętło Lampka sygnalizacyjna - 4 kolory Sonda pomiarowa PP40 pomiar narzędzia