System spawania

Trumpf TruLaser Robot 5020

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Wyposażenie: 1) Robot przemysłowy KUKA KR 30 HA, maks. zasięg: 2033 mm, nominalny udźwig: 30 kg, maks. dodatkowe obciążenie ramię + nadgarstek: 35 kg, maks. łączny udźwig: 65 kg, liczba osi: 6, dokładność powtarzania pozycji: +/-0,05 mm, dokładność powtarzania ścieżki: +/-0,16 mm, temperatura pracy: 10–55°C, stopień ochrony: IP64, IP65 (rękojeść centralna), moc przyłączeniowa: 7,3 kVA, powierzchnia ustawienia robota: 850x950 mm, masa: 665 kg, 2) Źródło lasera Trumpf TruDisk 8002 (6000), moc przyłączeniowa: 39/40 kVA, typ lasera: ND:YAG, masa: 2 t, 3) Zespół chłodzenia KLH L 22, napięcie znamionowe: 3x 400V, czynnik chłodniczy: R407c, ilość czynnika chłodniczego: 18 kg, dopuszczalne ciśnienie robocze: 25 bar, maksymalny prąd roboczy: 31A, 4) System filtracyjny. Możliwość obejrzenia na miejscu. Bodsy U Nrfepfx Apmodd

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 60 h, +++ Maszyna pokazowa z ok. 60 godzinami pracy +++ +++ Tłocznik opuszczany +++ Maszyna bazowa: Bsdpfx Apexmfc Uemodd TruPunch 3000 format wielki (S20) Maszyna  Korpus skrzynkowy  Układ osi hybrydowych  Magazyn liniowy z 24 stacjami na zaciski i narzędzia  Zaciski hydrauliczne (3x)  Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi  Przemieszczanie z programowanym dociskiem  Przełącznik nożny do zamykania zacisków  Wyrzutnik detali, prawy  Klapa odbioru detali, lewa  Czujnik klapy odbioru detali  Przygotowanie do doposażenia w SortMaster Compact Głowica wykrawająca  Delta Drive  Obracany uchwyt narzędzia jednostanowiskowego  Programowane położenie docisku  Kompensacja długości narzędzia  Smarowanie narzędzi natryskowe  Odsysanie resztek wykrawania  Funkcja formowania  Licznik cykli wykrawania Sterowanie  Sterowanie TRUMPF na bazie Rexroth IndraMotion MTX  Panel dotykowy z kolorowym ekranem TFT 19"  Touchpoint  Automatyczne wyłączanie  Interfejs wsparcia zdalnego  Menedżer programów  Plan produkcyjny Transmisja danych  Central Link  Online Update Manager Bezpieczeństwo  Znakowanie CE i zgodność z dyrektywą maszynową UE  Kurtyna świetlna podwójna Rozszerzona konfiguracja standardowa  Pierwszy trzpień indeksujący (prawy, wewnętrzny)  Stoły kulowe  Wyrzutnik do pojemnika na gotowe detale  Pojemnik na wióry z tylnym odbiorem Wyposażenie maszyny i wykrawania dodatkowe: Funkcja MultiTool Funkcja MultiShear Funkcja MultiBend Funkcja gwintowania z licznikiem otworów o Kontrola złamania formującego gwintownikiem o Monitoring poziomu smaru o Bezterminowa licencja czasowa Funkcja znakowania/szybkiego przetłaczania / opcjonalnie o Funkcja grawerowania Funkcja gratowania i technologia rolkowa Adaptacyjne kalibrowanie skoku StripLine Smarowanie tłocznika natryskowe z monitoringiem poziomu Tłocznik opuszczany Zintegrowana funkcja wygładzania Inteligentne monitorowanie stempla Dodatkowy zacisk Zacisk z regulowaną wysokością Tłumienie drgań Pojemnik na wióry z odbiorem do przodu Stoły szczotkowe z pomocą załadunku/rozładunku Detekcja odkształcenia arkusza Dane techniczne TruPunch 3000 format wielki (S20) Wymiary, masa Szerokość: 7644 mm Głębokość: 7666 mm Wysokość: 2200 mm Masa z wszystkimi modułami: 13 800 kg Sterowanie, elektronika Typ dysku twardego: SSD Ilość i pojemność dysków: 2 x 120 GB Pamięć na programy klienta: 10 GB Ekran: dotykowy Przekątna ekranu: 21,5 cala Interfejs: USB Połączenie sieciowe: RJ45 Typ sterownika: Bosch CML75 System operacyjny: Windows 10 IoT Dane osi Napęd osi X/Y/C: sterowane NC, bezobsługowe serwosilniki trójfazowe Napęd głowicy wykrawającej: elektryczny Maks. prędkość osi - X: 90 m/min Maks. prędkość osi - Y: 60 m/min Maks. prędkość osi, jednoczesna: 108 m/min Maks. prędkość osi C (wykrawanie): 350 obr./min Maks. prędkość osi C (gwintowanie): 350 obr./min Maks. częstotliwość wykrawania (E = 1 mm): 690 /min Maks. częstotliwość znakowania: 1000 /min Precyzja - odchyłka pozycjonowania Pa: +/- 0,1 mm Precyzja - zakres pozycji Ps: +/- 0,03 mm Precyzja - najmniejszy programowalny krok: 0,001 mm Zakres roboczy i wymiary obrabianych elementów Maks. grubość blachy: 6,4 mm Maks. masa obrabianego elementu: 230 kg Zakres roboczy osi X: 3000 mm Zakres roboczy osi Y: 1550 mm Dane dotyczące wykrawania Maks. siła wykrawania: 180 kN Maks. siła docisku: 20 kN Maks. średnica narzędzia wykrawającego: 76,2 mm Maks. średnica narzędzia formującego: 101,6 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Używana wycinarka laserowa z 8 kW laserem światłowodowym i LiftMaster Compact (wersja Stopa) Producent: TRUMPF Model: TruLaser 5040 fiber (L69) Rok produkcji: 2015 Przebieg, ok.: 67 000 h, laser włączony: 40 100 h DANE TECHNICZNE: Maksymalna grubość materiału: stal konstrukcyjna O2: 25 mm, stal nierdzewna N2: 40 mm, aluminium N2: 25 mm, miedź O2: 10 mm, miedź N2: 5 mm, mosiądz N2: 10 mm Odchyłka pozycjonowania: 0,05 mm Maks. rozrzut pozycjonowania Ps max: 0,03 mm Obszar roboczy: 4 000 x 2 000 mm Moc lasera: 8 000 W WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Maszyna: - Zamknięta rama maszyny - Napęd momentowy w połączeniu z bezpośrednimi napędami liniowymi - Zamknięte prowadzenie wiązki światłowodem (LLK) Bdodpfxsy A I Tqs Apmod - Agregat chłodniczy - Agregat chłodniczy woda-powietrze - Zintegrowane szafy sterownicze z oświetleniem wewnętrznym - Zintegrowana szafa - Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny - 19" dotykowy ekran kolorowy - Taśmociąg wzdłużny - Zasilanie TruDisk przez maszynę - Oświetlenie obszaru roboczego - Pozycjonująca dioda laserowa - Instalacja natryskowa - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automatyczne czyszczenie dyszy - Pakiet do cięcia miedzi (wraz z danymi technologicznymi) - Pakiet do cięcia mosiądzu (wraz z danymi technologicznymi) - Urządzenie transportowo-montażowe WYPOSAŻENIE DODATKOWE: - Laser światłowodowy TruDisk 8001 z 1 wyjściem LLK - Smart Nozzle Automation (obejmuje automatyczną wymianę dysz, automatyczną kontrolę stanu dysz i smart skip) - BrightLine fiber - CoolLine (tylko z BrightLine fiber) - DetectLine: precyzyjne pozycjonowanie blach (z automatycznym pomiarem ogniskowej) - Szeroki przenośnik poprzeczny z pojemnikiem uchylnym (pojemnik po prawej stronie maszyny) - Szczotka czyszcząca - Zintegrowana kamera (Full HD) do monitorowania procesu i przesyłania zdjęć w sieci (widok na pierwsze 2,5 m) - Kolejne 10 m przedłużenie LLK między laserem a maszyną - Smart Collision Prevention (wymaga wtyczki smart-collision-prevention w TruTops) - Wersja maszyny z podestem (bez konstrukcji stalowej) - Podłączenie do magazynu – systemy magazynowe STOPA (SKL lub UL) - Urządzenia zabezpieczające dla połączenia z magazynem, w tym drugi obwód kurtyn świetlnych - Interfejs magazynowy (bez wózka magazynowego) - LiftMaster Compact (wykonanie STOPA) Laser TRUMPF: - Laser światłowodowy TruDisk 8001 z jednym wyjściem LLK - Światłowód zgodnie ze standardowym układem - Agregat chłodniczy lasera (woda-powietrze) - Pobudzenie przez diody pompowe - Sterowanie mocą lasera (Laser TruDisk podlega międzynarodowej kontroli eksportowej. Zgodnie z rozporządzeniem UE w sprawie produktów podwójnego zastosowania 428/2009 (laser podlega 6A005)) Głowica tnąca: - Uniwersalna jednostka tnąca z w pełni adaptacyjnym układem soczewek - Strategia głowicy tnącej - Szkło ochronne zabezpieczające soczewkę - Kontrola stanu szkła ochronnego - ControlLine: regulacja wysokości i detekcja krawędzi zewnętrznej blachy Sterowanie: - Sterownik SINUMERIK 840D SL - Proste programowanie warsztatowe - TruTops Laser dostęp przez sieć - Szybka produkcja powtórna - Zintegrowane dane technologiczne TRUMPF - Automatyka wyłączania - Programowalny wybór gazu i ciśnienia tnącego - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Teleserwis przez Internet Transfer danych: - Port USB - Złącze sieciowe RJ-45 Bezpieczeństwo: - Znak CE - Kurtyny świetlne - System odciągu wielokomorowego - Kompaktowy filtr odpylający - Osłona maszyny, certyfikowana szyba ochronna, drzwi po prawej stro

Stan: nowe, Stoły obrotowe do spawania zwiększają elastyczność pracy, produktywność i jakość. Stoły obrotowe wspierają również spawacza podczas pracy, gwarantując bezpieczne środowisko pracy i lepszą ergonomię pracy. Główną zaletą stołów obrotowych PEMA jest to, że obrabiane elementy mogą być zawsze ustawione w najlepszej możliwej pozycji do spawania. Może to zwiększyć wydajność spawania nawet o 70 %. 50 lat wydajnego spawania o wysokiej jakości - od pół wieku projektujemy i produkujemy spawalnicze stoły obrotowe dla wymagających i ciężkich elementów. Stoły obrotowe do spawania Pemamek to połączenie nowoczesnego wzornictwa z niezawodną, wydajną technologią i mogą być łatwo zintegrowane z każdym innym rozwiązaniem firmy PEMA. Bodpfx Apeg Urz Homjdd Każdy z naszych spawalniczych stołów obrotowych został zaprojektowany we własnym zakresie i wyprodukowany z wysokiej jakości komponentów. Jesteśmy przedstawicielem PEMA na południowe Niemcy. Wciąż mamy w magazynie kilka stołów obrotowych APS starej generacji. Nowa generacja APSI jest już dostępna w magazynie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 356801, zasięg ramienia: 706 mm, Maszyna do spawania TIG-robotyczna była używana przez nas tylko przez 2 miesiące. Maszyna jest w idealnym stanie. Odciąg nigdy nie był używany. Do zestawu dołączona jest obudowa maszyny oraz stół spawalniczy. Programowanie „Ready2_pilot” oraz podajnik materiału do spawania mogą zostać w każdej chwili doposażone. Bedpfx Apsxw R Nnomjdd

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, Opcje: ACB, BendGuard do ręcznego gięcia, wersja HQ, interfejs do 2. maszyny Bodpfewykccex Apmodd

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Robot przemysłowy Producent: Kuka Typ: KR60 HA Rok produkcji: 2018/2019 Mało godzin roboczych Zasięg: 2033 mm Waga: 665 kg Udźwig: 60 kg Sterownik Kuka KRC4 Waga 150 kg Oprogramowanie V8.3.40 Panel dotykowy Kuka Bedpfon Utbgox Apmjdd Kable połączeniowe Kuka

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Czujnik laserowy mierzy długość każdego kawałka aluminium odłożonego do cięcia, niezależnie od jego długości. Nasz potężny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby zminimalizować ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych przez użytkownika, wystarczy podawać nowe elementy aluminiowe. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizacji z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją dla minimalizacji odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 6 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 4680 mm Zdolność pchania: 20 - 40 kg Bedpfx Apof Ekn Djmjdd Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, - 3-axis CNC center SCM Pratix S - model PRATIX 12B from 2012. - Range X, Y, Z axes: 2500x1250x150+ mm - Number of tool spaces in the magazine: 8 - Machine table: Raster aluminum table, 2 sections. - Control: PC control - Software: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Serial no: AH/115920 Number of milling axes: 1 Drilling unit: 1 - practically unused Maximum spindle speed: 24,000 rpm Tool holder: HSK-F63 Main engine: 6.6 kW Portal construction: Machine with movable portal Vacuum pumps: 2 pcs. BECKER from 2012 - one placed outside, the other installed in the machine. Bedouu Ntgspfx Apmsdd Vacuum pump capacity m³/h: 240/280 m³/h. Interface for reading CAD format (.dxf) Security: Rejects Weight approx. 2,500 kg Length: 5,900 mm Width: 2,790 mm Height: 2,190 mm Automatic tool length measurement

Rok budowy: 1990, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 9072492, Moc znamionowa: 100 kVA gardła: 500 mm szczeliny świecy zapłonowej: 330-500 mm Przyłącze elektryczne: 400 V kW miejsca potrzebne: 700 x 1420 x 2000 mm Waga: 750 kg Bjdez H Dyjpfx Apmedd