Poziome centrum obróbcze

SW BA W02-22i 4Axis

BA W02-22 to poziome, dwuwrzecionowe centrum obróbcze, przeznaczone do obróbki 4-osiowej małych elementów wykonanych z metali nieżelaznych. Silniki liniowe i silniki momentowe w osiach posuwów gwarantują maksymalną dynamikę i bardzo krótkie czasy przestojowe, przy zachowaniu wysokiej dokładności obróbki.

SZCZEGÓLNE CECHY URZĄDZENIA
— Konstrukcja monolityczna, wykonana ze stali i kompozytu mineralnego
— Silniki liniowe w osiach X, Y, Z; silniki momentowe w osiach obrotowych
— Napęd mostkowy w osi Y z elektronicznym sprzęgłem, zapewniający wysoką dokładność pozycjonowania przy obciążeniu mimośrodowym
— Zoptymalizowana pod kątem masy jednostka obróbcza („pudełko w otwartej konstrukcji”)
— Wrzeciono dostępne z mocowaniem HSK A40 (25 000 obr./min)
— Podwójny obrotowy stolik z 2 zintegrowanymi osiami obrotowymi do załadunku/rozładunku w trakcie obróbki
— Robot Fanuc do załadunku

ZASIĘG ROBOCZY — OSIE LINIOWE
Odległość między wrzecionami 250 mm
Oś X 200 mm
Oś Y (pozycja wymiany narzędzi) 350 mm (525 mm)
Oś Z 300 mm

WRZECIONO HSK A40
Zakres prędkości 1 – 25 000 obr./min
Moc (cykl pracy 40%) 18 kW przy 10 500 obr./min
Moment obrotowy (cykl pracy 40%) 17 Nm
Moc nominalna 14 kW przy 10 500 obr./min
Moment obrotowy nominalny 13 Nm
Średnica łożyska wrzeciona 50 mm
Isdpfjzmmpvox Aaijaw
Smarowanie wrzeciona Smarowanie minimalną ilością oleju

NAPĘDY POSUWÓW
Trójfazowe silniki liniowe, typ 1FN3 (Siemens), z 3 obwodami chłodzenia.

STANDARDOWY ZESTAW PARAMETRÓW X Y Z
Maks. prędkość przesuwania 80 m/min 120 m/min 120 m/min

MAGAZYNEK NARZĘDZI
Magazynek łańcuchowy z prowadnicą szynową, działający w systemie „pick-up”. Załadunek magazynka na ergonomicznej wysokości, narzędzia samoblokujące się i chronione przed wiórami oraz wodą chłodzącą. Czyszczenie pneumatyczne po stronie magazynka. Maksymalna prędkość łańcucha 100 m/min.

System wymiany narzędzi „Pick-Up”
Pojemność 2 × 20 kieszeni magazynka

ZINTEGROWANA AUTOMATYZACJA Z MAGAZYNKIEM ELEMENTÓW
Maszyna jest wyposażona w zintegrowaną komórkę automatyzacji — niezależną komórkę produkcyjną z zaopatrzeniem w elementy na jedną zmianę, idealną do małych elementów. Załadunek i rozładunek podwójnego obrotowego stolika odbywają się równolegle do czasu obróbki za pomocą zintegrowanego robota Fanuc LR Mate o 6 osiach, zamontowanego na suficie, co zapewnia większą swobodę ruchu. Obszar załadunku jest uszczelniony przed wiórami i płynem chłodzącym, z blokadą części, umożliwiającą równoległą wymianę nieprzetworzonych i gotowych elementów w czasie produkcji systemu.

Iajdpwhiezh Sqzekrjw
ROBOT — FANUC LR MATE 200ID
Robot o udźwigu 7 kg wykonuje chwytanie wielokrotnym chwytakiem, przesuwanie palet i manipulację elementami o wadze do 0,7 kg przy użyciu podwójnego chwytaka. Wewnętrzne prowadzenie przewodów z zintegrowanym sterowaniem chwytakiem, komunikacja ProfiNet między maszyną a robotem.

MAGAZYNEK ELEMENTÓW
Elementy są umieszczane na paletach — do 24 palet przechowywanych w windzie, cyklicznie przemieszczanych w pionie. Wymiary palety 632 × 436 mm (wkładka 600 × 400 mm). Idealne do elementów o wymiarach do 100 × 100 × 50 mm. Prowadzenie palety w odpornym na zużycie PE lub twardoanodowanym aluminium impregnowanym PTFE. Podstawowa siatka 18 mm, umożliwiająca precyzyjne dostosowanie do wysokości elementu. Napęd śrubowy bez luzów.

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.