PŁYTA ODLEWANA POLE / PŁYTA MOCUJĄCA

STOLLE GMP 6000

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 25 000 h, przebieg osi X: 10 300 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 1 800 mm, posuw osi X: 10 m/min, posuw osi Y: 10 m/min, posuw osi Z: 10 m/min, pozycja głowicy frezującej: 2.5 x 2.5 °, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 60 obr./min, szerokość stołu: 3 300 mm, długość stołu: 12 000 mm, średnica mocowania: 50 mm, całkowita wysokość: 48 750 mm, całkowita szerokość: 100 000 mm, całkowita długość: 212 000 mm, masa całkowita: 100 000 kg, Frezowanie dwustronne to dwie maszyny umieszczone jedna naprzeciw drugiej, które mogą pracować oddzielnie lub jako pojedyncza maszyna, obrabiany przedmiot może być obrabiany za pomocą 2 jednoczesnych wrzecion. Wzrost produkcji nawet o 50% w stosunku do konwencjonalnych rozwiązań, tj. pojedynczych frezarek. Poprawa precyzji części, dzięki możliwości obróbki części w jednym ustawieniu, w większości przypadków. Jeden operator może sterować frezarkami DUPLEX Mniejsze zapotrzebowanie na miejsce i inwestycje w porównaniu z dwiema pojedynczymi maszynami Szybka amortyzacja inwestycji dzięki wysokiej produktywności Rozwiązanie Duplex dopuszcza różne konfiguracje: pojedynczy obszar roboczy, wahadłowe obszary robocze Do obróbki ramion / wysięgników koparek, takich jak CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Oś X: 10300 mm Oś Y: 2000 mm Oś Z: 1800 mm Bdodpfx Ajrx Rxtspmod Długość stołu: 12000 mm Szerokość stołu: 3300 mm Obciążenie stołu: 100000 Moc na wrzecionie: 22/30kW Prędkości wrzeciona: 60 - 3000 obr. Stożek wrzeciona: 50ISO/Bt/Mk Posuw w osi X: 10000 mm/min. Posuw w osi Y: 10000 mm/min. Posuw w osi Z: 10000 mm/min. Autoindeks głowicy frezarskiej: 2,5 x 2,5° Godziny pracy: 25000H Długość: 21200 mm Szerokość: 10000 mm Wysokość: 4875 mm Waga: 100000kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 460 mm, długość stołu: 3 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, obciążenie stołu: 30 000 kg, Przenośnik wiórów Podwójne drzwi z przodu Magazyn narzędzi łańcuchowy (30 pozycji) Centralne smarowanie IKZ 16 bar oraz 2,2 kW, wydajność pompy 16 l/min Siła zacisku narzędzia: 1968 daN Kompletna dokumentacja, maszyna od pierwszego właściciela Oś X: 3200 mm Oś Y: 1200 mm Bjdpfx Aoxc Hh Dopmjdd Oś Z: 1460 mm Długość stołu: 3800 mm Szerokość stołu: 1000 mm Obciążenie stołu: 30000 kg Moc wrzeciona: 41 kW Obroty wrzeciona: 3000 obr./min Uchwyt narzędziowy: 50ISO/BT/MK Prędkość przesuwu osi X: 10000 mm/min Prędkość przesuwu osi Y: 10000 mm/min Prędkość przesuwu osi Z: 10000 mm/min Głowica frezarska autoindeksowana: 2,5 x 2,5° Przebieg: 10659 h Długość: 8820 mm Szerokość: 6250 mm Wysokość: 3910 mm Masa: 33000 kg Prosimy pamiętać: Informacje zawarte na tej stronie zostały zebrane przez nas według najlepszej wiedzy oraz – w miarę możliwości – na podstawie danych producenta. Informacje te udostępniamy w dobrej wierze, jednak ich dokładność nie może być zagwarantowana. W związku z tym nie stanowią one oferty ani warunków umowy. Zalecamy dokładne zweryfikowanie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, x-skok 1200 mm y-skok 600 mm z-skok 600 mm Wymiary stołu 1300 x 600 mm maks. ciężar detalu 2000 kg Mocowanie wrzeciona ISO 50 Prędkości obrotowe wrzeciona - ciągłe 30 - 3500 obr./min Bodpfx Apovw Duhomodd Podaje w sposób ciągły 1 - 6000 mm/min Szybki przesuw 10 m/min Moc napędu - wrzeciono frezarskie 18 kW Moment obrotowy na wrzecionie 500 Nm Odległość wrzeciona roboczego/powierzchni mocowania maks. 267 - 867 mm Odległość stołu od głowicy pionowej 58 - 658 mm Napięcie 380 V / 50 Hz Napięcie sterujące 230 V Całkowite zapotrzebowanie mocy 22 kW Masa maszyny ok. 6,5 t Wymiary 3,6 x 4,2 x 2,3 mm Sterowanie CNC DR HEIDENHAIN TNC 360, hydr. urządzenie do mocowania narzędzia, elektryczny koło zamachowe, Głowicę pionową można obracać ręcznie, urządzenie chłodzące,

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przesuw w osi X: 4000 mm Przesuw w osi Y: 1000 mm Przesuw w osi Z: 1500 mm Sterowanie Heidenhain 355 Udźwig: 10 t Głowica SK50: tak Bsdpoxzuz Nsfx Apmodd Dostępne dodatkowe zdjęcia / wideo

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Bsdpjwf Dpgjfx Apmodd Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: bardzo dobry (używany), przebieg osi X: 10 000 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 1 300 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 36 obr./min, zakres obrotu: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Przebiegi robocze • Oś X (łoże): 10 000 mm • Oś Y (pionowa): 2 100 mm • Oś Z (wrzeciono poziome): 1 300 mm Sterowanie • Sterowanie CNC: Heidenhain iTNC 530 Prędkości posuwu • Osie X, Y i Z: 2 – 30 000 mm/min • Przyspieszenie: 3,5 m/s² Uniwersalna głowica frezarska w konstrukcji ortogonalnej • Zakres obrotu uchwytu głowicy frezarskiej: 360 x 1 stopień • Zakres obrotu głowicy frezarskiej: 180 x 1 stopień • Uchwyt narzędziowy: SK 50 DIN 69871 • Zakres prędkości obrotowej: 36 – 4 000 obr./min o Chwilowo 36 – 6 000 obr./min Automatyczny zmieniacz narzędzi • Magazyn narzędzi na 48 narzędzi Instalacja chłodzenia • Pojemność zbiornika: 500 l O firmie MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH to niezależny specjalista w dziedzinie maszyn narzędziowych SHW. Nasza główna działalność koncentruje się na frezarkach narzędziowych. Do naszych usług należą między innymi dostawy części zamiennych, serwis u klienta, remonty maszyn oraz modernizacje sterowania. Bdedpfxjxgq Ayo Apmsd Zakres usług: - Maszyny używane - Części zamienne - Serwis - Usługi serwisowe maszyn - Remonty maszyn - Modernizacja układów sterowania ----- _____ Maszyna używana - używana frezarka - używana frezarka bramowa - głowica ortogonalna - obróbka metali - frezarka narzędziowa - głowica frezarska - maszyna SHW - części zamienne SHW - frezarka używana - fraesmaschine używana - używana frezarka cnc - używana wiertarko-frezarka - używana frezarka do metalu - używana frezarka do metali - używana frezarka cnc - maszyny cnc frezarskie - frezarki cnc - frezarka - obróbka wielkogabarytowa - obróbka dużych elementów - cnc obróbka wielkogabarytowa - frezowanie - shw - PS5 - PS 5 - Powerspeed - SHW PSZ 5 - SHW Powerspeed - SHW Powerspeed 5 - PSZ 5 - Heidenhain - frezarka MBM - maszyna MBM - frezarka kolumnowa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 3 000 h, przebieg osi X: 6 100 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 950 mm, CNC Frezarka Przesuwna z Kolumną – Kompletnie Zmodernizowana przez REM (2021) Mocna i wszechstronna frezarka ciężka, w pełni zmodernizowana przez specjalistów REM w 2021 roku, wyposażona w nowoczesne sterowanie Heidenhain TNC 320. Gotowa do natychmiastowego użytku produkcyjnego. KLUCZOWE PARAMETRY: • Oś X (przesuw poprzeczny): 6 000 mm • Oś Y (przesuw głowicy pionowej): 2 000 mm • Oś Z (przesuw suportu): 950 mm • Głowica dwuwrzecionowa | Obrót głowicy: 360° • Prędkość obrotowa wrzeciona: 1 000 – 4 000 obr./min Bdjdpon D N H Tefx Apmsd • Stożek wrzeciona: ISO 50 (automatyczne blokowanie/odblokowywanie) • Wymiary głowicy: 290 × 290 mm • Moc silnika wrzeciona: 15 kW (DC) • Masa maszyny: ok. 32 tony • Sterowanie CNC: Heidenhain TNC 320 DLACZEGO WARTO WYBRAĆ REM? ✔ Maszyna w pełni sprawdzona i przetestowana w warunkach roboczych ✔ Nowoczesna modernizacja CNC – nowa elektryka, nowe napędy ✔ Dostępna dokumentacja i wsparcie techniczne ✔ Eksport na cały świat | Konkurencyjna wysyłka Idealna do obróbki ciężkich elementów dla branży lotniczej, energetycznej i przemysłu ciężkiego. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać pełną specyfikację techniczną, zdjęcia oraz film prezentacyjny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1970, Frezarka do kół zębatych ZFWZ 6300x40 Producent: WMW-MODUL Model: ZFWZ 6300x40/1 Rok produkcji: 1970 Maks. średnica koła: 7100 mm Szerokość wieńca: 1500 mm Maks. moduł: 45 Średnica stołu: 5300 mm Bdjdpfxoxln Iwj Apmjd Średnica x szerokość frezu: 400x500 mm Maks. kąt śrubowy: 45° Średnica głowicy frezującej: 500 mm Prędkości obrotowe głowicy: 9-63 obr/min Całkowite zapotrzebowanie mocy: 47 kW Ciężar maszyny: 160 ton Wyposażona w standardową głowicę frezującą, głowicę frezującą styczną, głowicę do frezowania wewnętrznego, koła zamienne, podpory. Film dostępny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 10 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 3 000 mm, - Sterowanie CNC Heidenhain TNC 415B - Sterowana głowica frezarska NC 2-osiowa 2,5° - Układ chłodzenia Maszyna sprzedawana jest bez blatu. Akcesoria: Ok. 20 uchwytów narzędziowych DIN 2080 z kołkami pociągowymi DIN 69872 Różne części zamienne, takie jak koła zębate stożkowe do głowicy frezującej i śruba kulowa do X. Dane techniczne: Przesuw wzdłużny X: 10 000 mm Przesuw poprzeczny Y: 1500 mm Przesuw pionowy Z: 3000 mm Bdodewrzkzepfx Apmod Trzpień narzędzia: SK50 Prędkość obrotowa wrzeciona (2 stopnie): 35-3000 obr./min Posuw: 6-10 000 mm/min Szybki posuw X, Y, Z 10, 15, 10 m/min Moc napędu głównego silnika przy 100% cyklu pracy: 37 kW Masa maszyny: ok. 39 300 kg Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące.

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 4 525 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12, ZESTAW MASZYN DO SKRAWANIA (PEELING) I PROSTOWANIA PRĘTÓW Urządzenia są w idealnym stanie technicznym, dostępne do obejrzenia pod napięciem. Kompletny retrofit w 2019 roku (całkowicie nowa mechanika i elektronika) Zakres roboczy: Ø 20 – Ø 80 mm Długość prętów: 2,5 – 6,0 m Tolerancja obróbki: ISO h9 (możliwe również h8) Głębokość skrawania: do 3,5 mm, zależnie od rodzaju stali Obsługiwane stale: stale węglowe, łożyskowe, sprężynowe etc. Prędkość podawania: regulacja cyfrowa 0,5 – 12 m/min Obroty głowicy skrawającej: do 1700 obr./min Narzędzia skrawające: dwa komplety po 4 noże każdy z automatycznym cyfrowym pozycjonowaniem (noże trójkątne i długie) Automatyczny stół załadunkowy z licznikiem prętów Podajnik rolkowy z napędem i regulacją wysokości Rolki dociskowe wejściowe – 4 pionowe z odwracalnym silnikiem DC Maszyna do peelingu składa się z: - Przedniego układu prowadzenia - Głowicy skrawającej z 4 nożami - Tylnego układu prowadzenia Wózek wyciągający pręty Główny silnik z przekładnią Bdedpfx Apewqb Scjmsd Rolki dociskowe wyjściowe - typu bliźniaczego Stół odbiorczy z napędem i regulacją wysokości Separator z licznikiem i automatycznym odbiorem gotowych prętów Agregat hydrauliczny – całkowicie nowy Szafa sterownicza – nowe dwa moduły.