Maszyna do zgrzewania kołków

Soyer KTS 850

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1962, nożyce gilotynowe, nożyce do blachy, nożyce do blachy, nożyce gilotynowe korbowe -mechaniczne nożyce gilotynowe -Szerokość cięcia: 2040 mm -maks. Grubość cięcia: 2,0 mm - Wyposażenie: ogranicznik tylny, ogranicznik boczny, 3 podpory -Napęd: 5,5 kW Guedpfodzd Huex Aa Ioi -Wymiary montażowe: 2650/1900/H1070 mm -Wymiary transportowe: 2650/730/H1070 mm -Waga: 1378 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Szczegóły techniczne: Waga wsadu: – Objętość całkowita: 600 l Średnica zewnętrzna: 1716 mm Objętość użytkowa: 345 l Szerokość komory roboczej: 1616 mm Maksymalny rozmiar obrabianego elementu: 270 mm Prędkość obrotowa: 980–1460 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 6 kW Waga maszyny, ok.: 1600 kg Wymiary maszyny, ok. (dł. x szer. x wys.): 2,4 x 1,7 x 1,44 m Wysokość: 3,42 m Ta maszyna nie była używana z materiałami ściernymi, dlatego jej zużycie jest minimalne. Powłoka w doskonałym stanie! Sprzedawana instalacja Trowal była używana wyłącznie do obróbki elementów tłoczonych! Elementy były obrabiane w suchym procesie z użyciem otrębów kukurydzianych („otrzebywanie kukurydzą”), poprzez przepuszczanie ich przez otręby. Celem tego procesu było odpowiednie przygotowanie powierzchni elementów tłoczonych, aby zapewnić niezawodne zapobieganie ich sklejaniu się podczas późniejszego układania w stos. Instalacja była używana wyłącznie w tym celu i wyłącznie w suchym procesie z użyciem otrębów kukurydzianych! Wyposażona w dmuchawę powietrza, czas obróbki można wstępnie ustawić, dostępna są 2 prędkości obrotowe, pneumatycznie napędzana pokrywa. Walther Trowal CB 600 to przemysłowa, okrągła instalacja do szlifowania wibracyjnego (zwana również „instalacją Trowal”) o pojemności brutto 600 litrów. Służy do: · Usuwania zadziorów · Zaokrąglania krawędzi · Szlifowania · Wygładzania · Polerowania · Usuwania naddatków · Czyszczenia elementów metalowych Gedpfx Ajzdnlaea Ieui Typowe elementy obrabiane: · Elementy toczone · Elementy frezowane · Elementy tłoczone · Elementy odlewane · Elementy kute · Koła zębate · Komponenty do urządzeń medycznych i samochodowych Cechy charakterystyczne serii CB: · Kanał roboczy o kształcie śruby · Zintegrowany system separacji · Automatyczna separacja elementów obrabianych/ścierniw · Odsłonięcie rampy, aby zapobiec zacinaniu się · Bardzo wytrzymała do stosowania z ścierniwami stalowymi i do polerowania kulkami

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Dane techniczne - niemiecki --- Moc znamionowa przy 50% ED: 25kVA Prąd zwarciowy: 18kA Gedpfx Ajzgxfisa Ioui Siła elektrody: maks. 240daN Zasięg: 230 do 550mm Rozstaw ramion, płynnie: 255mm Stożek elektrody: A2/1:10=12 --- Sterowanie spawaniem: TE 101 (13 parametrów, 99 programów) --- W zestawie opcje dodatkowe: - Przełącznik nożny (z bezprądowym opadaniem) - Wyłącznik główny - Przewód przyłączeniowy 3m + wtyczka Cekon 63A --- Gwarancja 6 miesięcy --- Szkolenie + uruchomienie na życzenie --- Elektrody do zgrzewania punktowego + części zamienne dostępne z magazynu --- Więcej informacji na naszej stronie internetowej

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, RAS Multibend Center 79.22 Automatyczna giętarka cnc FOLDER / Panel Rok 2002 Specyfikacja - Długość robocza: 2160 mm/ 7.09' ft. - Maksymalna grubość blachy: Stal - (400N/mm2) 2,0 mm - Maksymalna grubość blachy: Stal nierdzewna - 1,5 mm - Maksymalna grubość blachy: Aluminium - 3,0 mm - Maksymalna szerokość rozwijanego arkusza: 1500 mm/ 4,92 ft. - Maksymalna wysokość czterostronnego zagięcia: 203 mm - Zasięg ostrza gnącego: 180 stopni - Szerokość maszyny: ok. 5500 mm / ok. 18,04' ft. Gedpfx Aaorxt Axj Ieui - Długość maszyny: ok. 7000 mm / ok. 22,97' ft. - Wysokość maszyny: 2500 mm / 8.20' ft. Moc: 18 kW Częstotliwość: 50 Hz Ciśnienie: 6 bar Waga: 21 000 kg / 46 297 funtów ok.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 23 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P14ZYG488, Rok produkcji 2014, seria Fanuc 31i, model B5. X/Y/Z: 500 x 400 x 330 mm. Magazyn na 21 narzędzi z 4. osią. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Wymiary stołu: 650 x 400 mm. Maksymalne obciążenie stołu: 300 kg. Rowki prowadzące typu T (3 rowki, rozstaw 125 mm): 14 mm. Skoki osi X/Y/Z: 500/400/330 mm. Odległość stół – koniec wrzeciona: 250 – 580 mm (z podkładką 100 mm). Odległość oś wrzeciona – prowadnica osi Z: 380 mm. Wysokość stołu: 735 mm. WRZECIONO Końcówka wrzeciona: 55 mm, ISO 30. Prędkość wrzeciona (standard): 100 do 10000 obr./min (opcjonalnie 24000 obr./min). Czas przyspieszenia od 0 do 15000 obr./min: 0,46 s. Czas zmiany kierunku obrotów przy 4000 obr./min: 0,40 s. Maksymalny moment obrotowy wrzeciona (-1700 obr./min): 78 Nm. Moc ciągła: 3,7 kW (2800 – 8000 obr./min). Moc przez 1 minutę (ED): 13 kW (1700-3500 obr./min). Wydajność wiercenia w stali: Ø 20 mm. Wydajność frezowania w stali: 70 cm3/min. Wydajność gwintowania w stali: M 12. OŚ Z Prowadnica kulkowa. Posuw obróbkowy (serwomotor prądu zmiennego 1,0 kW / Nm): 1 do 30000 mm/min. Szybki posuw w osiach X, Y i Z: 54 m/min. Szybki posuw: ponad 1,5G. MAGAZYN NARZĘDZI Typ narzędzi: ISO 30 zgodnie z DIN 69871A lub BT30. Guedpfx Aezzxk Uea Iei Liczba narzędzi: 21. Czas wymiany narzędzi: 0,8 s. (2 kg) / 1,2 s. (3 kg). Czas wymiany narzędzi (od wióra do wióra): 1,4 s. Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm, maksymalna długość narzędzia: 250 mm. Maksymalna waga narzędzia: 2 kg / 3 kg przy zmniejszonej prędkości. Maksymalna waga 21 narzędzi: 22 kg lub 33 kg. STÓŁ MASZYNY / OSI X-Y Prowadnice kulkowe. Nowe, szybkie silniki Fanuc alpha i. Serwomotor prądu zmiennego 8i, 2,5 kW, 8 Nm. Szybki posuw w osiach X i Y: 54 m/min przy 30 mm. Posuw obróbkowy: 1 – 30 000 mm/min. Minimalny przyrost wejścia/wyjścia: 0,001 mm. Dokładność pozycjonowania w osiach X/Y/Z: ±0,002 mm. STEROWANIE NUMERYCZNE FANUC 31i-B5: 3 osie (opcjonalnie 4. i 5. oś). Interpolacja liniowa jednoczesna do 5 osi. Czas pracy na blok: 15 s. Pojemność pamięci: 200 programów (512 KB). Interfejs RS 232C i USB, interfejs Ethernet. Czytnik kart Flashrom z funkcjami edycji. Manual Guide i z asystą. PODŁĄCZENIE Napięcie: (3 fazy) 400 V ±5 %. Częstotliwość: 50 Hz ±1 Hz. Moc nominalna: 20 kVA. Sprężone powietrze: min. 5 bar, 0,13 m3/min. Bezpiecznik: 34 A min. Z zastrzeżeniem błędów i pominięć, podane dane techniczne są podawane bez zobowiązań.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, Dane techniczne: Gujdpfx Aajv A Tfgs Iji Maksymalna długość robocza 2160 mm Maksymalna grubość blachy (stal 400 N/mm2) 2,0 mm Maksymalna grubość blachy (stal nierdzewna) 1,5 mm Maksymalna grubość blachy (aluminium) 3,0 mm Maksymalna szerokość arkusza rozwijanego 1500 mm Maksymalna wysokość zagięcia na czterech bokach maks. * 203 mm Zakres składania ostrza 180 stopni Szerokość maszyny ok. 5500 mm Długość maszyny ok. 7000 mm Wysokość maszyny 2500 mm Masa całkowita 20000 kg Moc 25 kW Częstotliwość 50 Hz Ciśnienie 6 barów System załadunku portalu podajnika pustych miejsc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, 🏭 KABINA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO KPP Automatyczne czyszczenie filtrów z regulacją impulsów oraz trybem ręcznym. 🧼⏱️🖲️ Filtry 100% poliestrowe – zmywalne, wodoodporne, trwałe. 🧵💧♻️ ROMER JET™ czyszczenie filtrów – opatentowany system czyszczenia silnym impulsem powietrza. 💥💨🏅 Ciche wentylatory aluminiowe (74–79 dB) – bezpieczna praca, minimalizacja iskier i niskie zużycie energii. 🔇⚡🛡️ Regulowana przesłona powietrza – antystatyczna płyta chroniąca filtry i zwiększająca wydajność odciągu. 🌬️🛡️📈 Szczelny montaż filtrów – uszczelka + obejma gwarantują dobrą szczelność i łatwy serwis. 🔩🧷✅ Sterowanie dotykowe – tryb auto (czas), auto (czujnik zapchania), ręczny + sygnalizacja wymiany filtrów. 📲🔁⚠️ Godpfx Aaefy T Tbo Ioui Opcjonalny pojemnik na proszek – odbiór odpadów lub zbiornik fluidyzacyjny z bezpośrednim podawaniem do aplikatora. 🧺💨🎯 Suwnica górna – transportuje elementy przez kabinę, zmniejszając wysiłek manualny. 🏗️➡️💪 Zintegrowany system przesiewania (z pojemnikiem) – oczyszczanie odzyskanego proszku do ponownego użycia, wibrator do stref EX. 🧪♻️⚙️ Wersja przeciwwybuchowa – komponenty dobrane w celu zapobiegania mieszankom wybuchowym. 🛡️💥✅

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ciśnienie: 12 belka, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. Guedpfxeupzn Es Aa Isi ✅ PR50 Bezpyłowa maszyna do piaskowania Dzięki wszechstronnym możliwościom zastosowania maszyna PR 50 nadaje się do obróbki szerokiej gamy powierzchni, od twardego metalu po delikatne szkło. Nasza PR 50 to doskonały wybór dla osób pracujących w branży motoryzacyjnej, budowlanej, czy też sprzątającej, żeby wymienić tylko kilka. Dzięki kompaktowym rozmiarom i poręcznej konstrukcji urządzenie jest łatwe w obsłudze i transporcie. Nawet dla tych, którzy dopiero zaczynają przygodę z piaskowaniem.

Stan: nowe, Grubość blachy 6 mm Nacisk 12 t Zakres cięcia szerokość x długość 200 mm Częstotliwość skoków 15 uderzeń/min Kąt cięcia 30 - 140 ° Całkowite zapotrzebowanie na moc 4 kW Ciężar maszyny ok. 1,02 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1065 x 900 x 1210 mm Gsdsll Dbuopfx Aa Ioui Maszyna do wycinania ze stacją wykrawającą AKM 200-6 VP / Nr art. 3837060 Do szybkiego, prostopadłego nacinania blach * Przyjazna dla użytkownika i oszczędzająca siły dzięki napędowi hydraulicznemu * Ciężka, stabilna konstrukcja * Masywny stół z wpuszczonymi skalami i rowkami teowymi do precyzyjnego ustawiania Dokładne ustawienie kąta za pomocą dwóch ręcznych ograniczników * Dokładna regulacja kąta za pomocą dwóch kółek ręcznych * Plexiglasowa osłona palców zapewnia optymalny widok na krawędź cięcia * Stacja wykrawania z 12 tonowym naciskiem na tylnej stronie. * Obsługa za pomocą pedału * Zasilanie olejem hydraulicznym * Stół roboczy długość 985 x szerokość 900 x wysokość 945 mm * Pojemność zbiornika oleju 58l

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Dane techniczne: Linia do cięcia wstęgi z jednostką stemplującą Kierunek ruchu wstęgi, patrząc od strony obsługi: od prawej do lewej Strona wymiany cewki, patrząc w kierunku ruchu wstęgi: po lewej stronie Strona obsługi, prostownica, patrząc w kierunku ruchu wstęgi: po lewej stronie Materiał wyjściowy: • walcowana na zimno wstęga: S320GD; S350GD; S380GD (stal konstrukcyjna ocynkowana) • wstęga stalowa pokryta tworzywem sztucznym • aluminium • zasadniczo sucha powierzchnia lub standardowo smarowana olejem • wstęga foliowana • stal nierdzewna Rozwijak: Typ: Power Coil M-BS 1600 2 szt. podnośników do cewek Gsdpfszzrutox Aa Isui Tor jazdy stanowiska do podawania cewek jest zaprojektowany tak, aby między 2 cewkami o średnicy zewnętrznej 1600 mm pozostał odstęp 900 mm Załadunek półautomatyczny Szerokość wstęgi 200 – 1600 mm Maks. waga cewki: 16 ton Średnica cewki od wewnątrz, rozwijak: 508 - 610 mm Średnica cewki od zewnątrz, rozwijak: 900 - 1600 mm Zakres rozszerzania 470 – 625 mm Rama maszyny, możliwość przesuwania na prowadnicach liniowych Rozszerzanie hydrauliczne Odprowadzanie wstęgi z rozwijaka automatycznie Automatyczne prowadzenie cewki z 4 punktami podparcia Rolka dociskowa, gumowana, hydraulicznie ustawiana na środku wstęgi Elektryczne blokowanie ruchu w górę i w poziomie Sterowanie: Koncepcja sterowania LBF – Koncepcja sterowania LSV SCHULER Nożyce poprzeczne: Typ: SCHULER HSU-1600 Regulacja szczeliny cięcia odbywa się za pomocą silnika Nożyce służą do precyzyjnego, pod kątem prostym odcinania początku wstęgi przed obróbką pierwszego elementu sekwencji produkcyjnej. Układ rolek przejściowych: Umieszczenie układu rolek przejściowych przed prostownicą Typ: VOMA C1600 N Maksymalna szerokość wstęgi 1600 mm Długość układu rolek przejściowych 1050 mm Wysokość toru materiału w prostownicy 1600 mm Prostownica: Typ: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Prędkość prostowania maks. 60 m/min. Prędkość prostowania min. 5 m/min. Liczba rolek prostujących 12 szt. Średnica rolek wciągających 160 mm Średnica rolek prostujących 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Promień pętli 1600 mm Wysokość toru materiału w prostownicy 1600 mm Automatyczne prowadzenie boków wstęgi Rolki podtrzymujące zapobiegające odkształceniu rolek Napęd wszystkich rolek Urządzenie do tworzenia pętli: Proces wkładania w kierunku posuwu rolek, zdalnie sterowany za pomocą mostka pętli Automatyczna regulacja pętli dla ciągłego procesu prostowania Głębokość pętli pod podłogą ok. 2500 mm Prowadzenie w 4 punktach za pomocą 2 rolek prowadzących boki wstęgi, ułożonych jedna za drugą W celu zwiększenia precyzji posuwu, długość posuwu jest mierzona za pomocą koła pomiarowego (umieszczonego przed rolkami posuwowymi) Posuw rolek: Typ: SCHULER AC-RP-160-1600 Średnica rolek posuwowych 160 mm Promień pętli 1600 mm Wysokość toru materiału nad podłogą 1200 mm Napęd górnej i dolnej rolki – serwonapęd przez wspólny przekładnik Specjalna powłoka rolek posuwowych Maks. przyspieszenie 15 m/s² Rolki hamujące: Rolki hamujące generują siłę ciągu wstęgi podczas zwijania wstęgi z maszyny z powrotem na rozwijak System pozycjonowania hydrauliczny Jednostka stemplująca z uchwytem narzędzi tnących NC: Typ: SCHULER HSU-1600 Wykonanie: podwójny system C Jednostka stemplująca wykonana jako 2 jednostki C, przesuwające się poprzecznie do kierunku wstęgi, sterowane serwomotorami, do zamocowania narzędzi tnących Liczba narzędzi tnących na stronę maks. 6 szt. Narzędzia tnące, obrót o 90° za pomocą serwomotoru Dla każdego narzędzia t