Automatyczna wykrawarka - podwójna podstawa

Schuler GMO 2-400-3200-66/203

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 320 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Serien Nr.000025, zasięg ramienia: 1 850 mm, długość posuwu oś X: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita długość: 3 000 mm, rodzaj chłodzenia: woda, szerokość robocza: 2 100 mm, długość robocza: 6 000 mm, Komórka robotyczna KUKA KR30 z osią liniową i pozycjonerem – możliwa sprzedaż częściowa Pakiet 1 Robot KUKA KR30 Oś liniowa / tor jezdny 3 m Pozycjoner KUKA DKP400 Cena: 58 000 EUR do negocjacji Pakiet 2 System do druku metalu / napawania laserowego Meltio Engine Cena: 68 000 EUR do negocjacji Na sprzedaż wysokiej jakości komórka robotyczna KUKA przeznaczona do zastosowań przemysłowych w zakresie: • Automatyzacji • Spawania robotem • Budowy maszyn specjalnych • Produkcji addytywnej / napawania laserowego Ibsdsyk D T Uopfx Aa Dec Komponenty systemu: • Robot KUKA KR30 • 3-metrowa oś liniowa / tor jezdny • Pozycjoner KUKA DKP400 • Układ sterowania i akcesoria • opcjonalnie z systemem Meltio Engine Elastyczne opcje sprzedaży System może zostać sprzedany: • jako kompletna jednostka • lub modułowo / pojedynczo Możliwe konfiguracje: • KUKA KR30 z liniową osią • Pozycjoner osobno • kompletna komórka robotyczna • opcjonalnie z Meltio Engine Najważniejsze cechy techniczne • Jakość przemysłowa KUKA • Solidny pozycjoner DKP400 • Tor jezdny 3 m • Wszechstronna integracja • Idealny do zastosowań automatyzacyjnych i spawalniczych System doskonale nadaje się do: • Spawania robotami • Rozwiązań automatyzacji • Projektów badawczo-rozwojowych • Celów dydaktycznych i szkoleniowych Dodatkowe informacje, dane techniczne oraz możliwość obejrzenia – na zapytanie. Sprzedaż częściowa możliwa. Wsparcie w zakresie transportu, uruchomienia lub integracji – po uzgodnieniu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 Iodoymampepfx Aa Djbc mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, WEISS GmbH używany / testowany Stół CR do dużych obciążeń z serwowzmacniaczem B&R 8V1180.00-2 BARDZO WYTRZYMAŁY, DO UŻYTKU POZIOMEGO I PIONOWEGO 585 kg bicie osiowe : 0,02 mm Bicie promieniowe : 0,02 mm Otwór centralny : 346 mm Maks. dynamiczna siła osiowa : 70000 N B&R: 8V1180.00-2 Modułowa konstrukcja mechaniczna dzięki modułom wtykowym Zintegrowany filtr sieciowy Iodpfjpa Nz Djx Aa Djbc Zintegrowany lub opcjonalnie zewnętrzny rezystor hamowania Wszystkie połączenia w konstrukcji wtykowej Zintegrowana elektroniczna blokada ponownego rozruchu Serwonapęd ACOPOS, 3x 400-480 V, 19 A, 9 kW, zintegrowany filtr sieciowy, rezystor hamowania, zasilanie obwodu pośredniego i elektroniczna blokada bezpiecznego ponownego rozruchu

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 t – automatyczna prasa wykrawająco-formująca z systemem podawania blachy Producent: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Typ: TMK 2-630-3.0-50/210 S Rok produkcji: 2006 Siła nacisku: 6.300 kN / 630 t Konstrukcja: mechaniczna prasa wykrawająco-formująca / prasa stopniowa Na sprzedaż oferujemy mechaniczną prasę stopniową / automatyczną prasę wykrawająco-formującą SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 o sile nacisku 6.300 kN, wraz z kompletnym systemem automatyzacji SCHULER do prowadzenia blachy, prostowania i podawania. Maszyna była wykorzystywana do produkcji wielkoseryjnej elementów wykrawanych i formowanych i jest obecnie w pełni zmontowana na miejscu. Dane techniczne prasy: Siła nominalna: 6.300 kN Skok nominalny: 12 mm Suw nominalny: 50–210 mm Liczba suwów: 15–60 suwów/min maks. prędkość obrotowa koła zamachowego: 960 1/min Regulacja tłoka: 200 mm maks. wysokość zabudowy: 800 mm Powierzchnia stołu / narzędzi: ok. 3.000 × 1.500 mm maks. wymiary narzędzi: 3.000 × 1.500 × 800 mm maks. waga narzędzi: 12.000 kg Moc napędu: maks. 280 kW Prąd nominalny: 420 A Sprężone powietrze: 6 bar Hydraulika: 400 bar Sprzęgło / hamulec: 6 bar Dopuszczalna liczba załączeń sprzęgła / hamulca: 16/min Waga maszyny bez osprzętu: ok. 138.000 kg System podawania blachy i kołnierzy SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, rok produkcji 2006. Jednostka do rozwijania / oddzielania: Typ AC-LH-160-0650 Szerokość blachy: 40–600 mm Średnica zewnętrzna kołnierza: 900–1.800 mm Zakres rozwijania: 470–530 mm Podawanie / odwijanie blachy System prowadzenia i prostowania blachy Urządzenia do nawlekania / prowadzenia blachy Automatyczne podawanie materiału Rolki prowadzące System transportu / usuwania Kompletna osłona ochronna Iodpfezv Utnjx Aa Djbc Sterowanie / obsługa Sterowanie systemem SCHULER Komponenty obsługi Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Panel dotykowy Oddzielny panel obsługi systemu podawania Urządzenia do ustawiania Unidor – monitorowanie procesów / systemu Stan i konserwacja Maszyna została poddana remontowi w 2022 r. za ok. 85.000 €. Historia przeglądów była regularnie prowadzona. Dostępne są również aktualne dokumenty dotyczące przeglądów i konserwacji na 2026 r. Maszyna jest w pełni zmontowana na miejscu i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Zakres dostawy Na sprzedaż oferujemy prasę, w tym powiązany system automatyzacji SCHULER oraz obecny system podawania, prowadzenia, prostowania i usuwania blachy, a także powiązaną osłonę ochronną i urządzenia obsługi / sterowania zgodnie z istniejącym zakresem wyposażenia maszyny. Kompleksowa obsługa Na życzenie oferujemy kompleksową realizację projektu dla tej maszyny – od finansowania po instalację w nowej lokalizacji. Możliwe usługi: Indywidualne rozwiązania finansowe i leasingowe Organizacja i nadzór demontażu Ładowanie i transport elementów o dużych gabarytach Międzynarodowy transport i obsługa eksportu Organizacja prac wciągarkowych i transportowych Ponowna instalacja i montaż w nowej lokalizacji Wsparcie przy uruchomieniu Koordynacja niezbędnych firm serwisowych i specjalistycznych Dzięki temu maszyna może być przejęta nie tylko na miejscu, ale również jako w pełni zorganizowany projekt maszynowy, zgodnie z życzeniami klienta. Lokalizacja: Niemcy Dostępność: po uzgodnieniu Oględziny: po umówieniu terminu Demontaż / transport / ponowna instalacja: możliwe zorganizowanie w całości Finansowanie / leasing: na zapytanie Dane techniczne oparte na dostępnych dokumentach i tabliczka

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 150 152, całkowita wysokość: 6 615 mm, regulacja siłownika: 200 mm, wysokość instalacji: 800 mm, wysokość stołu: 1 000 mm, całkowita szerokość: 3 210 mm, całkowita długość: 5 140 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 400 mm, siła nacisku: 400 t, wysokość szafy sterowniczej: 2 200 mm, długość szafy sterowniczej: 3 600 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, odstęp między kolumnami: 1 100 mm, odległość między podporami bocznymi: 1 100 mm, odległość między stojakami: 3 020 mm, masa całkowita: 100 000 kg, rok ostatniego remontu: 2025, UWAGA: Maszyna jest obecnie zdemontowana. Możliwy jest ogląd poszczególnych elementów. Przed dostawą w latach 2026/2027 maszyna zostanie poddana gruntownemu remontowi mechanicznemu i elektrycznemu. Siła nacisku: 4000 kN Regulowany skok: 50–300 mm Regulacja tłoka: 200 mm Liczba suwów: 15–60/min Wysokość montażu narzędzia: 800 mm Wymiary stołu: 3000 x 1400 mm Wymiary tłoka: 3000 x 1200 mm Iedpfxjw H Ag Te Aa Dobc Nowy system sterowania SIEMENS S7 serii 1500.

Stan: bardzo dobry (używany), Profilarka – profil trapezowy T35/196 Szerokość materiału wejściowego: 1000 mm, 1250 mm Szerokość produktu końcowego: 1000 mm Grubość materiału: 0,30–0,70 mm 27 stanowisk. Ibodpfezycn Iex Aa Dec

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Szerokość taśmy: 100 - 800 mm Grubość taśmy stalowej (aluminium): 0,8 - 4 (7) mm Materiał referencyjny (Wytrzymałość na rozciąganie): 600 N/mm² Masa kręgu: maks. 15 t Ibsdpfx Aaow U Rzto Doc Zewnętrzna średnica kręgu: maks. 2.000 mm Rok produkcji: 2011

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2004 Ibedpfx Ajygkw Eja Djc Składa się z: 4 zespołów wykrawających i linii formującej z 20 stanowiskami profilującymi, w tym zgrzewania i wykrawania.