Systemy transportowe

ROMER Trawers poprzeczny krzyżowy/automatyczny

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Firma ROMER zajmuje się również produkcją podwieszanych systemów transportowych. Lrjdpfx Alefz Diboxeu Trawersy poprzeczne (transporty poprzeczne) są projektowane i produkowane dla określonych instalacji Oghxp Przykładowe urządzenia przedstawiono poniżej: Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po podłodze lub zawieszane na słupach. - Dla wygodnych rozwiązań do montażu ręcznego zalecamy trawersy podwieszane (transport poprzeczny). - W systemach zautomatyzowanych najczęściej stosuje się przenośniki łańcuchowe, które nie zatrzymują się i są świetnym rozwiązaniem dla firm stawiających na jakość i powtarzalność procesu. - W firmach, które jednocześnie wytwarzają różne przedmioty i mają np. Kilka kabin w różnych kolorach, stosowane są elastyczne rozwiązania z wykorzystaniem przenośnika zasilanego i bez obciążenia. To najdroższe rozwiązanie.

Stan: nowe, Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: około 255 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat 240 mm Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: prostokąt 300 x 180 Długość brzeszczotu 2765 x 27 x 0,9 mm wysokość stołu 950 mm Prędkość taśmy 35 + 70 m/min całkowite zapotrzebowanie mocy 1,5/1,8 kW Masa maszyny ok. 0,42 t Wymagana przestrzeń ok. 1,23 x 1,7 x 1,75 m Dwustronna piła taśmowa do metalu, GBS 250 Super AutoCut (20413) Ledourc S Rjpfx Alxjru - Cięcia ukośne do 60° w lewo i 45° w prawo - Stół obrotowy na łożyskach kulkowych - urządzenie do szybkiego zaciskania - Ogromne, duże wsparcie materialne - automatyczne chłodzenie

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Lrsdefz U S Eopfx Alxju

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK Z5020 BF Vario to wszechstronna i nowoczesna wiertarka kolumnowa do metalu, przeznaczona do intensywnej eksploatacji w zakładach przemysłowych, warsztatach ślusarskich i działach utrzymania ruchu. Urządzenie oferuje stabilność, precyzję oraz wysoki komfort pracy dzięki płynnej regulacji prędkości wrzeciona i ergonomicznej konstrukcji. Główne atuty maszyny Bezstopniowa regulacja prędkości wrzeciona – zakres 190–2700 obr/min dla optymalnego dopasowania do rodzaju materiału. Sztywna konstrukcja korpusu – minimalizacja drgań oraz podniesienie dokładności wiercenia. Stół roboczy z regulacją wysokości – precyzyjna zębatka i możliwość pochylenia w zakresie ±45°. Elektroniczny wskaźnik obrotów – bieżąca kontrola parametrów wiercenia. Wskaźnik laserowy i oświetlenie LED – wspomagają ustawienie narzędzia i zwiększają widoczność pola roboczego. Imadło 100 mm w zestawie – maszyna gotowa do pracy zaraz po uruchomieniu. Budowa i technologia Lsdpfevuf Ikex Alxjru Wiertarka kolumnowa CORMAK Z5020 BF Vario została wyposażona w stabilną kolumnę o średnicy 70 mm oraz szeroką podstawę 480 × 290 mm, co zapewnia znakomite podparcie całej konstrukcji. Wrzeciono w standardzie MK2 posiada skok 120 mm, co umożliwia głębokie wiercenie bez konieczności zmiany ustawień. Konstrukcja stołu umożliwia jego obrót i pochylenie, dzięki czemu użytkownik może precyzyjnie dopasować pozycję detalu do wykonywanej operacji. Precyzja i wydajność pracy Mocny silnik 750 W oraz maksymalna średnica wiercenia 20 mm pozwalają na skuteczną obróbkę większości materiałów metalowych. Elektroniczny wskaźnik prędkości i ogranicznik głębokości wiercenia zapewniają pełną kontrolę nad procesem. Długa kolumna i duży zakres regulacji wysokości stołu (660 mm) umożliwiają pracę z wysokimi przedmiotami oraz narzędziami o dużym wysięgu. Zastosowanie Model Z5020 BF Vario to wiertarka słupowa do metalu rekomendowana dla: warsztatów mechanicznych i ślusarskich, działów utrzymania ruchu, przemysłu lekkiego i średniego, prac prototypowych i jednostkowej produkcji. Wyposażenie standardowe Imadło 100 mm Laserowy wskaźnik wiercenia Oświetlenie LED Elektroniczny wskaźnik prędkości Trójramienna dźwignia posuwu Ogranicznik głębokości wiercenia Stół roboczy z zębatkową regulacją wysokości Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia 20 mm Zakres obrotów wrzeciona 190 – 2700 obr/min Zasilanie 230 V Uchwyt trzpienia MK2 Maksymalny skok trzpienia 120 mm Odległość trzpienia od kolumny 170 mm Odległość trzpienia od podstawy 1060 mm Zakres regulacji wysokości stołu 660 mm Średnica kolumny 70 mm Wymiary stołu 280 × 280 mm Wymiary podstawy 480 × 290 mm Moc silnika 750 W Wysokość maszyny 1650 mm Waga 75 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 Lodpefy T H Ijfx Alxeru 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: elektryczny, następna inspekcja (TÜV): 10/2025, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 900 h, Wyposażenie: Przegląd bezpieczeństwa UVV, gąsienice gumowe, niski poziom hałasu, żuraw, super stan! Lrodpfx Ajvriuvolxou

Stan: używany, Rok budowy: 2015, rozmiar przedniej opony: 540/65R30, rozmiar tylnej opony: 650/65R42, Wyposażenie: hamulec pneumatyczny, Skrzynia biegów NOWA !!! Ljdpfor Nwkxox Alxsru

Stan: nowe, Odległość między wrzecionem a stołem: 470Całkowite zapotrzebowanie mocy: 2,2 kwWaga: 1,2Wymiary (dł. x szer. x wys.): Długość2400 mm Szerokość/głębokość2160 mm Wysokość2300 mm Waga 1200 kgPrędkość obrotowa wrzeciona: 60 4200 min¹- Solidna konstrukcja wykonana z wysokiej jakości żeliwa Meehanite. - Wysoka współosiowość dzięki łożyskom stożkowym, mniej niż 0,01 mm mierzone w tulei wrzeciona - Bezstopniowa regulacja prędkości - Obroty w prawo/lewo do nacinania gwintów - Osie X i Z z regulowaną prowadnicą w kształcie jaskółczego ogona 55° Lsdpfod H Hhzox Alxsru - Oś Y z płaską prowadnicą - Głowica wiercąco-frezująca odchylana ± 45 - Urządzenie chłodzące - Obrót w prawo i w lewo - Automatyczny posuw pinoli, 3-stopniowy 0,04 - 0,15 mm/obr. - Zmotoryzowany posuw w osiach X, Y i Z - Precyzyjny mikroposuw - Wrzeciono frezarskie z precyzyjnym łożyskiem - Mechaniczny hamulec wrzeciona - Skala głębokości wiercenia i ogranicznik - Stół krzyżowy z rowkami teowymi i rynną chłodziwa - Centralne smarowanie - Osłona o regulowanej wysokości z mikroprzełącznikiem zapobiegającym lataniu wiórów i części, zapewniająca maksymalną ochronę użytkownika - Masywny i duży stół krzyżowy, precyzyjnie obrobiony powierzchniowo z rowkami teowymi MF 4-B: - Udźwig stołu krzyżowego 300 kg - Duży skok: oś X / Y / Z 740 mm / 330 mm / 320 mm Wymiary i wagaDługość2400 mmSzerokość/Głębokość2160 mmWysokość2300 mmWaga 1200 kgWydajność wiercenia/frezowaniaRozmiar głowicy frezarskiej maks. 76 mmRozmiar frezu trzpieniowego maks. 25 mmPojemność wiercenia stal (S235JR)24 mmPojemność wiercenia ciągłego stal (S235JR)20 mmPodłączenie elektryczneCałkowite podłączone obciążenie3 kVAPobór mocy400 VFaza(y)3 PhTyp prąduACzęstotliwość sieci50 HzPoziomy stół frezarskiDługość254 mmSzerokość1370 mmOdległość wrzeciono pionowe - stół frezarski maks. 405 mmRozmiar rowków T16 mmLiczba rowków T3Odległość rowków T63 mmObciążenie nośne maks. 300 kgGłębokość gardzieli wrzeciona poziomego0 – 420 mmSystem chłodzenia smaremPompa(y) chłodziwaMoc napędu90 WMoc silnika(ów)Moc wrzeciona pionowegoPraca normalna2,2 kWStandardy i dopuszczeniaStandardDIN EN 55011 EMC classC2 SkokX-oś ręczna820 mmY-oś ręczna410 mmZ-oś ręczna400 mmX-oś automatyczna740 mmY-oś automatyczna330 mmZ-oś automatyczna320 mmGłębokość gardzieli wrzeciona pionowego0 – 420 mmMocowanie wrzecionaISO 40 DIN 2080Zakres prędkości60 – 4200 min¹Liczba zakresów prędkości2Mechaniczna bezstopniowa regulacja prędkościZakres obrotu głowicy frezarskiej X - płaszczyzna Y90 °Zakres obrotu głowicy frezarskiej Z - płaszczyzna X45 °Średnica otworu86 mmSkok otworu127 mmPosuw otworu0,04/0,08/0,15 mm/głowicę frezarskąŚcieżka przesuwu osi Z470 mmVPE1

Stan: używany, Szlifierka automatyczna Lrjdpfx Ajukgzyelxeu Producent: Seydelmann Model: AV 250 K Całkowicie wykonana ze stali nierdzewnej Moc elektryczna: 81kW Napięcie: 380V 60Hz Średnica płyty otworu: 250 mm Zawartość zbiornika: 400 litrów - 1000 litrów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK ZS-40HS to zaawansowana wiertarka kolumnowa do metalu, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Dzięki przekładni z hartowanymi kołami, dużej średnicy wiercenia oraz funkcji gwintowania do M32, model ten stanowi niezawodne narzędzie w produkcji, ślusarstwie i utrzymaniu ruchu. Główne atuty maszyny Duża średnica wiercenia – do 40 mm – pozwala na obróbkę szerokiego zakresu materiałów i grubości. Funkcja gwintowania z automatycznym odwracaniem kierunku obrotów – umożliwia skuteczne i szybkie wykonywanie gwintów do M32. Precyzyjna przekładnia olejowa – 6 biegów zapewnia optymalne dopasowanie obrotów wrzeciona (95–1600 obr/min) do rodzaju obróbki. Obrotowa głowica z regulacją wysokości – zwiększa elastyczność ustawień, pozwalając na wiercenie pod różnymi kątami. Sztywna kolumna o średnicy 115 mm – gwarantuje stabilność konstrukcji nawet przy maksymalnym obciążeniu. Duży stół roboczy z możliwością regulacji wysokości i mocowania imadła – ułatwia pracę z dużymi elementami. Budowa i technologia Wiertarka przemysłowa CORMAK ZS-40HS została zaprojektowana na bazie żeliwnych komponentów i pogrubionej kolumny o średnicy 115 mm, co zapewnia maksymalną sztywność i minimalizuje drgania. Układ przekładniowy oparty na hartowanych, precyzyjnie szlifowanych kołach zapewnia niezawodność i trwałość napędu. Przesuw wrzeciona wynoszący 120 mm oraz mocowanie w standardzie MK4 umożliwiają zastosowanie szerokiego wachlarza narzędzi wiertarskich i gwintowników. Precyzja i wydajność pracy Wiertarka słupowa do metalu CORMAK ZS-40HS charakteryzuje się wysoką powtarzalnością i dokładnością wiercenia, co wynika z zastosowania przekładni mechanicznej oraz precyzyjnego koła ręcznego z podziałką głębokości. Elastyczne możliwości regulacji wysokości głowicy oraz stołu roboczego umożliwiają dostosowanie stanowiska pracy do wymagań konkretnej obróbki. Mocny silnik (1,1 kW w trybie ciągłym S1, 1,6 kW w trybie pracy przerywanej S6) gwarantuje efektywną pracę nawet przy wierceniu dużych średnic. Zastosowanie Wiertarka kolumnowa CORMAK ZS-40HS przeznaczona jest do zastosowań przemysłowych, w szczególności w: zakładach produkcyjnych i przetwórczych, warsztatach obróbki metali, działach utrzymania ruchu, narzędziowniach, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski 16 mm Trzpień wiertarski MK4 Tuleje redukcyjne na MK3 i MK2 Klin do wybijania trzpienia Lrodpfxeriduxo Alxju Stół roboczy z rowkami montażowymi Koło ręczne z podziałką do kontroli głębokości Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 40 mm Maks. średnica gwintowania M32 Stożek wrzeciona MK4 Przesuw wrzeciona 120 mm Średnica kolumny 115 mm Prędkość wrzeciona 95–1600 obr./min Liczba przełożeń 6 Wymiary stołu roboczego 575 x 354 mm Wymiary podstawy 385 x 330 mm Moc silnika S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW Zasilanie 400 V / 50 Hz Wysokość całkowita 2100 mm Waga 350 kg