Obrotnica spawalnicza, urządzenie do obracania pojemników

Protec RB 30 000 SZ RB 30 Ton SZ

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 109 560 km, moc: 209,62 kW (285,00 KM), rodzaj paliwa: benzyna, typ przekładni: automatyczny, Rok budowy: 2018, Wyposażenie: ABS, airbag, centralny zamek, czujniki parkowania, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, komputer pokładowy, opony całoroczne, podgrzewanie siedzenia, rejestracja samochodu, system immobilizera, system nawigacji, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, światła przeciwmgielne, Mercedes‑Benz E 300 AMG Line – Elegancja, którą się prowadzi. Moc, którą się czuje. Ten Mercedes‑Benz E 300 AMG Line to nie tylko samochód – to manifest. Dynamiczne linie, sportowa sylwetka i luksusowy komfort łączą się tu w limuzynie, która doskonale sprawdzi się zarówno w codziennym użytkowaniu biznesowym, jak i podczas długich tras. Iijdpfsy A Hmpjx Aiiec Pakiet AMG Line Exterieur nadaje pojazdowi sportowy wygląd, a zawieszenie sportowe i pneumatyczne zapewnia idealne połączenie dynamiki jazdy i najwyższego komfortu prowadzenia – odczuwalne przy każdej podróży. Prawdziwą atrakcją są reflektory MULTIBEAM LED z kryształami Swarovskiego, które gwarantują doskonałą widoczność oraz niepowtarzalny wygląd zarówno w dzień, jak i w nocy. Wnętrze oferuje pełne wyposażenie na poziomie klasy premium: najwyższej jakości materiały, najnowocześniejsze technologie oraz atmosferę spokoju, jakości i elegancji. Pojazd dla osób, które wiedzą, czego chcą – i cenią sobie styl, komfort oraz radość z jazdy. Przejrzysta informacja: Na lewych felgach występują drobne, powierzchniowe zarysowania. Cena została uczciwie i realistycznie dostosowana – to znakomita okazja, aby nabyć wyjątkowo wyposażony samochód w atrakcyjnej cenie. 👉 Wsiądź, poczuj, dojedź do celu. Ten E 300 nie czeka na byle kogo – czeka na swojego nowego właściciela.

Stan: używany, Minimalna/maksymalna odległość stożka: 0-108 mm Minimalny/maksymalny kąt pochylenia: 5°/84° Sterowanie GE Fanuc Series 0-GC Średnica podziałowa (stosunek 1:1): 152 mm Średnica podziałowa (stosunek 10:1): 216 mm Odległość średnic (najdrobniejsza/najgrubsza): 1,3/8,5 Mod. Iiodpfxjyh Rmmo Aiisc Powierzchnia czołowa koła zębatego maks.: 35 mm Prędkość obrotowa wrzeciona noża: 41–121 obr./min Zakres prędkości wrzeciona roboczego: 0–33,33 obr./min Waga: 9025 kg Zapotrzebowanie miejsca ok. 2707 x 2720 x 2200 mm Wyposażenie/akcesoria: - 18 zestawów noży - Przenośnik wiórów - Dokumentacja techniczna

Rok budowy: 2007, stan: używany, Średnica uzębienia - uzębienie zewnętrzne 1200 mm Średnica uzębienia - uzębienie wewnętrzne 1200 mm Szerokość uzębienia - maks. 260 mm Sterowanie Liebherr PC-NC Średnica detalu - maks. 1500 mm Średnica stołu 900 mm Średnica otworu stołu 320 mm Maks. obciążenie stołu 95 kN Moc napędu 30 kW Pompa chłodziwa 120 l/min Odległość osi wrzeciona dłutującego od stołu przedmiotu 0-820 mm Średnica wrzeciona dłutującego 125 mm Uchwyt narzędziowy SK 45 DIN Masa maszyny ok. 26 t Isdpfxsw Rf S Eo Aiioic Zapotrzebowanie miejsca ok. 8,073 x 6,183 x 4,375 m Skoki: - Długość skoku min./maks. - 0 mm / 270 mm - Regulacja długości skoku - 270 mm - Liczba podwójnych skoków na minutę - 10 do 270 DH/min Wyposażenie/akcesoria: - Transporter wiórów - Uchwyt koła zębatego SK 45 DIN - Chłodnica - Dokumentacja techniczna

Stan: bardzo dobry (używany), Zmotoryzowana kolumna spawalnicza 3x3 z przyciskowym sterowaniem ruchami. Pojemność użytkowa: 3x3 m Dozownik szpuli drutu Urządzenie do spawania łukiem krytym Lincoln Idealarc DC-1000 z palnikiem i uchwytem topnika + panel regulacji amperów i woltów Lincoln NA-3N. Współczynnik obciążenia łuku zanurzeniowego: 1000 A przy 100%. Iiodpju Afttsfx Aiioc Spawarka Idealarc® DC-1000 do spawania łukiem krytym Napięcie wejściowe: 230/460 Prąd wejściowy: 193/96,5A Częstotliwość wejściowa: 60 Faza wejściowa: 3 Moc wejściowa: 230/460/3/60 Ikona trybu: DC/HC Zakres wyjściowy: 150-1300A DC, 16-46V Biegunowość: DC Wyjście znamionowe: 1000A/44V/100% Wyjście znamionowe: 1000A/44V/100% Wyjście znamionowe: 1000A/44V/100

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Przyjazny w konserwacji system odpylania opracowany specjalnie dla agresywnych pyłów z piaskowania z separatorem udarowym z komorą wstępną, kompletny zasadniczo składający się z a) 1 filtr suchy nabojowy, typ PF 1.4.B62.00 5000m³/h (dostępne inne rozmiary) Iodpfx Aslxyhfjiijic każdy składający się ze stabilnej, próżnioszczelnej obudowy z blachy stalowej o grubości 3 mm, podzielonej na komorę gazu nieoczyszczonego z wkładami filtracyjnymi, separator uderzeniowy komory wstępnej filtra i komorę gazu oczyszczonego z czyszczeniem filtra za pomocą sprężonego powietrza, każda z oddzielnymi drzwiczkami konserwacyjnymi Easy Open. Zbiornik na pył z zaworem szczelinowym do usuwania pyłu za pomocą dużych worków. Sterowanie zaworem elektromagnetycznym z wyświetlaczem różnicy ciśnień dla optymalnej regulacji wkładów filtracyjnych - czyszczenie. Drzwi konserwacyjne na zawiasach Łatwa konserwacja.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, temperatura: 60 °C, Dostępny od ręki! Funkcja Łatwa obsługa dzięki w pełni automatycznemu procesowi mycia. Pozwala to wykwalifikowanemu personelowi skoncentrować się na innych ważnych zadaniach. Zbiornik myjący jest napełniany mieszanką wody i rozpuszczalnego w wodzie specjalnego środka czyszczącego IBS (kąpiel myjąca). Zanieczyszczone elementy umieszcza się w obrotowym koszu myjącym, po czym zamyka się pokrywę. Po ustawieniu żądanej temperatury i czasu mycia urządzenie jest włączane, a kąpiel w zbiorniku podgrzewana. W zamkniętym urządzeniu kosz obraca się ze stałą prędkością wokół własnej osi. Pompy zasysają kąpiel myjącą ze zbiornika i podają ją przez 6 trójwymiarowych rur dyszowych ze stali nierdzewnej z nakładającymi się dyszami wachlarzowymi. Czyszczone elementy są intensywnie spłukiwane gorącą kąpielą z każdej strony podczas równomiernego obrotu napędzanego silnikiem kosza. Po zakończeniu procesu mycia urządzenie wyłącza się automatycznie. Zalety • 2 poziomo ustawione pompy • 6 trójwymiarowych rur dyszowych ze stali nierdzewnej • solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej Iijdpfxsx Izwmo Aiisc • dodatkowy kosz ze stali nierdzewnej do drobnych części (Ø 170 mm) • obrotowy kosz myjący ze stali nierdzewnej, napęd pasem klinowym za pomocą oddzielnego silnika • odciąg oparów • blacha sitowa ze stali nierdzewnej z koszem filtracyjnym nad zbiornikiem • filtr ssący przed komorą pompy • zabezpieczenie przed brakiem wody • indywidualnie regulowane nóżki Dane techniczne Pojemność zbiornika/kosza: 280 l Średnica zbiornika/kosza: 1150 mm Nośność: 350 kg / opcjonalnie 500 kg Temperatura min. – maks.: 0–60°C Wysokość robocza: 700 mm Wymiary (szer. x gł. x wys.): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm Masa: 250 kg Moc grzewcza: 10 kW Ijbmmxp Rohctwws Dsik Wydajność natrysku: 2x10800 l/h Ciśnienie robocze pompy: 2,3 bar Materiał: stal nierdzewna Zasilanie elektryczne: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Urządzenie do przewracania kontenerów nośność 10 ton Płynna regulacja prędkości Zdalne sterowanie ręczne i nożne Średnica od 320mm do 2800mm Średnica rolki 300mm Iijdpfxsd Nmx To Aiiec prędkość 6 - 60 m./h moc 2 x 0,55 KW

Stan: używany, Rok budowy: 1994, całkowita długość: 6 300 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, Masa własna: 24 000 kg Cena: Na zapytanie Isdoxyklnspfx Aiisic - Rok produkcji: 1994 - Dokumentacja dostępna: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 10659 - Sterowanie: Konwencjonalne - Liczba walców [szt.]: 4 - Maks. grubość blachy [mm]: 25 - Maks. szerokość robocza [mm]: 3000 - Średnica walca górnego [mm]: 350 - Średnica walców dolnych [mm]: 300 - Wymiary transportowe: 6300mm x 2000mm x 1800mm (d x sz x w) - Waga transportowa [kg]: 24 000 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT / opodatkowanie różnicowe: VAT odliczany dla przedsiębiorców Możliwa dostawa i przyjęcie w rozliczeniu urządzeń z każdego sektora przemysłowego Lukas van Rossum

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRAKTYCZNE URZĄDZENIE DO ZGINANIA DŁONI: Kompaktowa, mobilna konstrukcja umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie w imadle. Urządzenie jest napędzane za pomocą wkręcanego uchwytu. Blokowany pierścień regulacyjny zapewnia powtarzalną dokładność gięcia. Narzędzia wtykowe są niezwykle łatwe do wymiany. Zasada "nieruchoma rura i obracające się narzędzie" umożliwia gięcie w najmniejszej możliwej przestrzeni. W przypadku rur cienkościennych stosuje się ślizgi do gięcia bez zagnieceń w celu uzyskania gięć z minimalnym odkształceniem, na przykład rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Opcjonalna konstrukcja z uchwytem sześciokątnym umożliwia wykorzystanie mocy napędowej systemów gnących 3000 i 6000 oprócz zastosowania w imadle. Uchwyt KBV jest po prostu umieszczany na wale gnącym maszyny. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Przewody hydrauliczne - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze Iijdpsng Amkofx Aiisc DANE TECHNICZNE: - Zdolność gięcia Ø 6 do 18 mm - Ograniczenie kąta gięcia ręcznego - Maksymalny kąt gięcia 180º AKCESORIA OPCJONALNE: - KBV z uchwytem sześciokątnym do gięcia w modelu 3000 lub 6000 - Obudowa maszyny - Ogranicznik długości NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Iisdpfjq Nf Uwjx Aiioc Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.