Piła tarczowa do metali lekkich i aluminium

ProfiFeed Technologies A700 Semi-Automatic Aluminium Saw

Stan: używany, godziny pracy: 35 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC581, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) – 14 000 puszek/godz. – Przegląd Ta używana, kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych jest przeznaczona do produkcji i przemysłowego pakowania napojów gazowanych, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę (format 250 ml). Głównym elementem linii jest izobaryczna rozlewnica Ortmann Herbst z 45 zaworami, połączona z zamykarką Ferrum 706 z 6 głowicami (dno puszki typ 200). Zakres dostawy obejmuje depaletyzację, mycie puszek, rozlew i zamykanie, pasteryzację tunelową, inspekcję online, kodowanie, pakowanie wtórne, paletyzację i obsługę końca linii, co zapewnia gotowe do pracy używane rozwiązanie rozlewnicze. Dane techniczne i dane wydajnościowe Kluczowy monoblok: rozlewnica–zamykarka Rozlewnica: Ortmann Herbst, izobaryczna, 45 zaworów (rok prod. 1980) Zamykarka: Ferrum 706, 6 głowic (rok prod. 1982) Typ produktu: napoje gazowane (CSD) Wydajność nominalna: 14 000 puszek/godz. przy 250 ml Dno puszki: typ 200 (rozmiar przemysłowy 200) Konfiguracja monobloku: zintegrowany blok rozlewnicy i zamykarki minimalizujący zawartość rozpuszczonego tlenu (DO) Formaty i wydajność Podstawowy format puszki: 250 ml Prędkość linii: do 14 000 puszek/godz. (w zależności od formatu i produktu) Zawarte wyposażenie procesowe Instalacja sprężarkowa Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (rok prod. 2010, uruchomienie 2011) Stacja CIP z trzema zbiornikami (rok prod. 2011) Pomieszczenie syropowe z systemem chłodzenia (rok prod. 2011) Mieszalnik Nagema (rok prod. 1992) Pięć zbiorników napoju gotowego, każdy o pojemności 10 000 l, stal z wykładziną do kontaktu z żywnością Filtr napoju (rok prod. 2011) Depaletyzator puszek Frezart (rok prod. 2009, uruchomienie 2011) Dwie myjki do puszek, dostosowane do 250 ml (rok prod. 2011) Tunelowy pasteryzator Hermis (rok prod. 2015) Lhodeyhbpzspfx Agljf System kontroli poziomu Stratec dla puszek (rok prod. 2000) Znakowarka/kodownica Victor do puszek (rok prod. 2020) Pakowarka Kisters (rok prod. 1993) Paletyzator Keber (rok prod. 1997) Owijarka stretch Sita (rok prod. 2011) Kompletny system transporterów łączący wszystkie maszyny + dwa stoły akumulacyjne (rok prod. 2011) Linia do etykiet termokurczliwych na puszki typu blank (rok prod. 2015) Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Inspekcja inline: Stratec – kontrola poziomu w puszkach umożliwiająca ciągły monitoring i odrzut opakowań niespełniających specyfikacji Znakowanie produktu: drukarka przemysłowa Victor do kodowania daty/partii System CIP: Stacja CIP z trzema zbiornikami wspiera higienizację rozlewnicy i dróg produktowych Zintegrowane przenośniki i systemy akumulacyjne: transportery z dwoma stołami obrotowymi zapewniają równomierny przepływ oraz zarządzanie buforem dla maksymalizacji czasu pracy Szczegółowa dokumentacja elektryczna i sterowania dostępna na życzenie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Strefa wstępna Depaletyzacja pustych puszek (Frezart) i przekazanie do myjni Dwie myjki do puszek, dostosowane do formatu 250 ml...

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Czujnik laserowy mierzy długość każdego kawałka aluminium odłożonego do cięcia, niezależnie od jego długości. Nasz potężny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby zminimalizować ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych przez użytkownika, wystarczy podawać nowe elementy aluminiowe. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Lhjdef Ekn Ijpfx Aglof Model: A550 Długość: 3 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 1680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, Masa własna: 2.500 kg Centrum obróbcze CNC Biesse Skill 12 24 G FT Rok produkcji: 2014 Numer maszyny: 60961 Uchwyt: HSK F63 10 pionowych wrzecion wiertarskich 12 pozycji zmieniarki narzędzi Oprogramowanie: BiesseWorks Oś X: 2465 mm Oś Y: 1260 mm Oś Z: 324 mm Do transportu rozmontowane na standardową przyczepę; 4500 x 2200 x 2400 mm; masa własna 2000 kg - Szczególne cechy: - Paleta z białą szafą sterującą nie należy do tej maszyny - Rok produkcji: 2014 - Dokumentacja dostępna: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 60961 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Typ stołu frezarskiego: stół płaski - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - Narzędzia wiertarskie na wyposażeniu: Tak - Ilość pionowych wrzecion wiertarskich [szt.]: 10 - Pozycje zmieniarki narzędzi [szt.]: 12 - System/oprogramowanie: BiesseWorks - Element zabezpieczający: ogrodzenie ochronne Lhjdpfx Agownhanoljf - Pompa próżniowa na wyposażeniu: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Obszar roboczy X [mm]: 2465 - Obszar roboczy Y [mm]: 1260 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 324 - Wymiary transportowe: 4500 mm x 2200 mm x 2400 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 2500 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Cena netto, podatek VAT należy doliczyć VAT/marża: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa oraz przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla urządzeń z branży przemysłowej Glenn Smeets

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2024, Producent: Elumatec Typ SA/ SAS 142 Rok remontu: 2024 Brzeszczot max. węglik: 500 mm Moc napędu silnika piły: 4 KW Prędkość obrotowa silnika piły: 2800 min-1 Prędkość cięcia brzeszczotu 500 mm: 4400 m/min Regulacja wysokości piły: bezstopniowa, w pełni elektroniczna Zakres roboczy kwadrat 90° maks.: 130 x 130 mm Zakres roboczy płaski: 90° maks.: 190 x 130 mm Zakres roboczy okrągły: 90° maks.: 150 mm Długość posuwu pneumatycznego: 5-560, 10-1120 mm Przyłącze sprężonego powietrza, na miejscu 6 bar Waga (piła) około: 800 kg Wymiary LxWxH (piła)ok.:2900mm x 1400mm x 1500mm Obszar instalacji LxW: 2900mm x 1400mm Dodatkowy opis Elumatec SA/ SAS 142 4KW Retrofit Elumatec SA 142 4KW Retrofit W pełni automatyczna przecinarka do metali nieżelaznych i tworzyw sztucznych Po zakończeniu modernizacji maszyna jest w doskonałym stanie, zarówno pod względem technicznym, jak i wizualnym. Maszyna zostanie wyremontowana w naszej firmie na życzenie klienta. Odnowione zostały między innymi punkty zostały odnowione: - Konwersja do sterowania PLC Siemens S7 - Konwersja do panelu sterowania Siemens HMI - Nowe komponenty elektryczne - Nowe linie pneumatyczne - Konserwacja lub wymiana wszystkich siłowników pneumatycznych i zacisków zaworów - Konserwacja minimalnego systemu smarowania - Wymiana części ulegających ogólnemu zużyciu - Przegląd kabiny Gwarancja: O ile nie uzgodniono inaczej, udzielamy 6-miesięcznej gwarancji na wszystkie części poddane przez nas przeglądowi lub wymianie. Gwarancja nie obejmuje robocizny i części zużywających się. Opcjonalnie: - Przedłużenie powierzchni cięcia do płaskiego kąta 90° maks: 300 x 120 mm - Przedłużenie rozdzielające (zapewniające wysokiej jakości powierzchnię cięcia bez śladów powrotnych) - Serwo-sterowany posuw materiału - Posuw brzeszczotu sterowany serwomechanizmem - Masowe urządzenie mocujące Imadło posuwu - Dostawa i instalacja w zakładzie klienta Lhedsuiy Nyjpfx Aglsf - Szkolenie pracowników

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: XZ 10480, prędkość obrotowa (maks.): 3 500 obr./min, Maszyna w trakcie pracy / 400 FCRO 32 mm / Maszyna tnąca dla przemysłu piankowego, Lsdpfx Aow Iwaiogljhf Typ Panda 400, M80, Moc 1,9 kW, Rok produkcji 2014, Tarcza tnąca 400 mm, Wymiary całkowite: 1155 x 100 x 140 cm (z podajnikami rolkowymi), Wymiary bez podajników rolkowych: 71 x 100 x 140 cm.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007687, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, lite drewno System klejenia: EVA, gorące powietrze Frezowanie spoin: tak Ljdpfxjwuz Npj Aglohf Jednostka wielofunkcyjna: tak Maks. prędkość posuwu: 18 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Jednostki robocze: 7 nr

Rok budowy: 1999, stan: bardzo dobry (używany), Szklany stół uchylny TRIULZI-IG Lodjiy Dtbepfx Agljhf Hydrauliczny Z kółkami Kółka poruszają się w dół, umożliwiając 360-stopniowy ruch szkła (do uszczelniania). Długość 3600 mm i wysokość robocza 2400 mm Dobry stan roboczy Stan dobry Tak jak jest Dostępny od ręki

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, średnica tarczy piły: 550 mm, napięcie wejściowe: 400 V, przyłącze sprężonego powietrza: 7 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, - Brzeszczot 550 mm - Podwójny skos - 4 zaciski pneumatyczne - System Hydrocheck - System smarowania mgłowego - 1 przenośnik rolkowy 300 cm - 1 przenośnik rolkowy 300 cm z ogranicznikiem długości - Pistolet nadmuchowy - kapturek ochronny - dokumentacja Lhodpfx Aohzuu Neglef - 400V

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, średnica tarczy piły: 400 mm, – Tarcza tnąca 400 mm – Podwójne cięcie pod kątem – 2 pneumatyczne zaciski – System mgłowego smarowania – Pistolet do wydmuchiwania – Osłona ochronna Lodpfx Agogg N Drjlohf – Dokumentacja – 400 V

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Czujnik laserowy mierzy długość każdego kawałka aluminium odłożonego do cięcia, niezależnie od jego długości. Nasz potężny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby zminimalizować ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych przez użytkownika, wystarczy podawać nowe elementy aluminiowe. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizacji z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją dla minimalizacji odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 6 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 4680 mm Zdolność pchania: 20 - 40 kg Ljdpfxsf Ekn Do Aglshf Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.