Używane Zobaczył Frezowanie na sprzedaż (1 252)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1997, Napęd główny Zakres prędkości wrzeciona: 80–8000 obr./min Moc silnika wrzeciona: 5,5 kW Liczba osi: 3 Ruchy Przesuw osi X: 760 mm Przesuw osi Y: 460 mm Przesuw osi Z: 610 mm Wyposażenie dodatkowe Dzielnica Lehman 4/5-osiowa, średnica 200 mm W pełni osłonięta kabina z drzwiami przesuwnymi Lodpsxn U Aasfx Ab Neah To pięcioosiowe centrum obróbcze Hurco BMC 30HT/M zostało wyprodukowane w 1997 roku i wyposażone jest w dzielnicę Lehman 4/5-osiową o średnicy 200 mm. Posiada sterowanie CNC Ultimax 3, zmieniarkę narzędzi na 24 pozycje oraz wrzeciono o maksymalnej prędkości do 8000 obr./min. Przemieszczenia w osiach X/Y/Z wynoszą 760/460/610 mm, a prędkość szybkiego przesuwu to 24 m/min. To idealna okazja do zakupu pionowego centrum obróbczego Hurco BMC 30HT/M. W celu uzyskania dodatkowych informacji o tej maszynie prosimy o kontakt. Typy zastosowań Frezowanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Okleiniarka FELDER G330 Okleiniarka używana po przeglądzie technicznym. - Stan techniczny maszyny bardzo dobry. - Rok produkcji: 2013. - Pierwszy właściciel. - Maszyna po przeglądzie serwisowym. WYPOSAŻENIE: Wyposażenie elektryczne - Napięcie zasilania 3x 400 V - Częstotliwość zasilania 50 Hz Wymiary obrabianego elementu - grubość obrzeży 0,4 - 3,0mm - grubość obrabianego elementu 10 - 45 mm - Minimalna szerokość obrabianego elementu 70 mm - Minimalna długość obrabianego elementu 210 mm Agregaty - Doprowadzanie obrzeży z rolki z talerza podawczego - Doprowadzanie obrzeży o grubości od 0,4–3 mm, ręczne doprowadzanie pojedynczych doklejek Lajdpoxly I Aofx Ab Neh - Nożyce gilotyny do obcinania obrzeży z rolki o grubości do 3 mm - Zespół klejący dla termotopliwego kleju granulowanego, teflonowy pojemnik na klej - Zespół dociskowy regulowany sprężynowo, 1 prosta rolka dociskowa i 1 rolka utrwalająca docisk - Piłkowy agregat obcinający, 9.000 obr./min, 0,18 kW, HW-tarcze pił Z= 16, Ø 80 mm - Wielofunkcyjny agregat frezujący, 12.000 obr./min, 0,22 kW, frezowanie na okrągło, frezowanie na prosto, fazowanie - Agregat cykliny zaokrąglającej, włączany mechanicznie dla R= 2 mm - Agregat cykliny płaskiej, włączany mechanicznie Obsługa - Pulpit sterowania z wyświetlaczem LCD i klawiaturą - System ustawiania agregatów Quick bez użycia narzędzi Posuw - Transport oklejanej formatki gąsienicą na łańcuchu - Prędkość posuwu 8 m/min - Wysuwana podpora Dane ogólne - Króciec odciągu Ø 120 mm Wymiary całkowite: - długość 2000 mm - szerokość 8000 mm - wysokość 1500 mm - waga 360 kg Możliwość finansowania maszyny poprzez leasing lub na raty. Wystarczy wejść na naszą stronę : jbsmaszyny.pl Zapraszam do przetestowania maszyny. Gdzie obejrzysz nasze maszyny? JBS MASZYNY STOLARSKIE WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE Transport maszyn po cały kraju ! Tel: 663 495 647 Deutch Tel: 664 335 475 English Tel: 530 632 386 English

Rok produkcji: 1989, Stan: używany, Ostrzenie NARZĘDZI Schonberger NURNBERG TKRS Lokalizacja Gorzów Wielkopolski. Warunki dostawy Laodpocl Tttefx Ab Nsh Wybierz swój własny Koszt dostawy Pokrywa Klient podskoczyć typ negocjowane Opis Komentarze SZLIFOWANIE taśmowe PIŁA i ostrza do pił tarczowych i frezowanie podziału MAJĄ KOMPLETNY GOTOWY DO PRACY

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1987, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Uniwersalna frezarka narzędziowa Lid Maho FP 4 A Producent [producent]: Lid Maho DMG Typ [typ]: FP4A Jednostka sterująca: Heidenhain TNC 355 Zawiera pokrętło Ścieżki podróży x-skok 485 mm y-skok 385 mm z-skok 380mm Powierzchnia stołu ok. 800 x 460 mm Zakres prędkości - frezowanie 63 - 3150 obr./min Ledjvmq U Topfx Ab Neah Moc napędu - wrzeciono frezarskie 4,4kW Uchwyt narzędziowy SK 40 Masa maszyny ok. 1,8t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2,0 x 3,0 x 2,0 m Akcesoria tacka na chipsy Urządzenie chłodzące Maty gumowe Cena jest ceną netto. Prawnie. Do ceny należy doliczyć podatek VAT 19%. Jeśli masz dodatkowe pytania, chętnie Ci pomożemy. Wcześniejsza sprzedaż, z wyjątkiem błędów. Prosimy o Twoje zamówienie. Inne maszyny i systemy dostępne z magazynu – prosimy o kontakt. Jesteśmy szczęśliwi.

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Ledpfxjvwbp Ae Ab Nsah

Stan: używany, Średnica toczenia 530 mm Długość toczenia 500 mm Sterowanie OSP 700 L-G Opis cech Typ maszyny Tokarka CNC z jednostką frezującą (oś C + napędzane narzędzia) Osie obróbkowe X, Z i C (C dla obracanego przedmiotu obrabianego) Rewolwer narzędziowy 8–12 pozycji, z napędzanymi narzędziami Sterowanie: OSP 700 L-G Ljdpfx Aowugr Asb Neah Średnica toczenia nad łóżkiem: 530 mm Średnica toczenia nad suportem: 530 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 340 mm Odległość między kłami: 500 mm Prędkość wrzeciona ok. 50 – 3500 obr./min Narzędzia napędzane Do wiercenia, frezowania, nacinania gwintów na obrzeżu przedmiotu Oś C Umożliwia pozycjonowanie pod kątem (np. frezowanie na obwodzie) Otwór wrzeciona ok. 50 mm Masa maszyny: ok. 5080 kg Wszelkie dane bez gwarancji. Powyższe informacje służą jedynie orientacji. Dalsze szczegóły na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2015, Jednostka sterująca Laedpfx Aboxg Ul Ee Njh Marka: HEIDENHAIN Model: iTNC 530 Główny napęd Liczba osi: 5 Przesuwy Przesuw w osi X: 400 mm Przesuw w osi Y: 400 mm Przesuw w osi Z: 375 mm Narzędzia Typ uchwytu narzędziowego: HSK63 Ta 5-osiowa frezarka DMG MORI DMU 40 eVo została wyprodukowana w 2015 roku i wyposażona w nowoczesny system sterowania HEIDENHAIN iTNC 530, nową wrzecionę oraz wysokociśnieniowy układ chłodzenia. Oferuje przesuwy X, Y, Z odpowiednio 400 mm, 400 mm i 375 mm, prędkość obrotową wrzeciona 18000 obr./min oraz magazyn na 30 narzędzi. Rozważ zakup pionowego centrum obróbczego DMG MORI DMU 40 eVo. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Zastosowania Frezowanie

Stan: używany, wszystkie działają Ljdpfx Aexqh Egob Njah

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7650 Dane techniczne: - max długość robocza 1500mm - max średnica robocza 250mm Laedpfswk Hbpox Ab Njh - frezowanie (frez tarczowy) 7,5kW - wrzeciono – 2800obr/min 3kW - prędkość obrotowa wrzeciona 700/1200/1500/2000obr/min - agregat szlifujący 0,75kW - silnik hydrauliczny 3kW - moc całkowita 17,75kW - zapotrzebowanie powietrza 6-8bar - podajnik do kantówek do 150x150mm - średnica króćca odciągu 100mm, 160mm - wymiary do transportu dł/szer/wys 4350x2300x1980mm - waga około 3000kg ATUTY – produkcji niemieckiej – automatyczna kopiarka hydrauliczna – oryginalna dokumentacja DTR – niemalowana – tokarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 69900 PLN Cena netto:16440 EUR w zależności od ceny 4,25 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, przebieg osi X: 4 175 mm, przesuw osi Y: 300 mm, przesuw osi Z: 300 mm, moc silnika wrzeciona: 8 500 W, Centrum obróbcze ZC 4035 3,5 osi aluminium - Solidna konstrukcja mechaniczna odpowiednia do dużych prędkości - Prędkości osi ze średnią prędkością 95 m/d - Długość profilowania 4175 mm - Rozmiar obrabianego profilu 300 x 300 mm - Liczba zacisków 6 sztuk - Silnik wrzeciona 8,5 kW 24 000 obr./min - Liczba zestawów magazynowych wynosi 8 - Piła Ø 200 mm- Jednostka sterująca Mitsubishi PLC - Imadła pozycjonowane przez oś X Laedpfx Ajwfyuxeb Noh - Automatyczne odzyskiwanie narzędzia w przypadku awarii zasilania Konstrukcja - Konstrukcja mechaniczna umożliwiająca obróbkę profili aluminiowych i stalowych z dużą prędkością i wysoką jakością - Odprężone odlewy i części spawane w celu zapewnienia stałej dokładności przy dużej prędkości - Prędkości osi ze średnią prędkością 95 m/min. - Możliwość frezowania, nacinania, wiercenia, gwintowania, pogłębiania, cięcia itp. - Długość obróbki profilu 4175 mm - Rozmiar obrabianego profilu 300 x 300 mm - Automatyczny system smarowania - System natrysku chłodziwa Panel sterowania - Uniwersalny, regulowany, ergonomiczny kiosk - Ekran 19'' - Przyjazny dla użytkownika interfejs Kaban z opartą na systemie Windows, łatwą do dostosowania strukturą parametryczną - Zgodność z oprogramowaniem rozszerzającym .NCX - Wysokowydajna 3-osiowa jednostka sterująca PLC Mitsubishi- Komunikacja optyczna i inkrementacja poleceń - Komunikacja przez Ethernet- Praca z kodem G - Przesyłanie danych przez port USB i COM Wrzeciono - 8,5 kW / 24 000 obr./min - Uchwyt narzędziowy HSK F63 - Enkoder - Kontrola temperatury - Chłodzenie cieczą - Chłodzenie narzędzi Magazyn - Pojemność uchwytu na 8 narzędzi - Wymiana narzędzia w ciągu do 8 sekund - Piła Ø 200 mm może być dołączone Wsporniki profilu - Automatyczny system podtrzymywania profilu po obu stronach - Nadaje się do pracy z długimi profilami Imadła - Wąskie, zaprojektowane imadła zabezpieczone przed czynnikami zewnętrznymi - 6 standardowych zacisków - Imadła pozycjonowane przez oś X - Komfort przesuwania profilu na powierzchni imadła dzięki systemowi rolkowemu - Trzy różne siły zacisku w zależności od profilu dzięki regulatorowi ciśnienia Bezpieczeństwo - Możliwość kontynuowania od miejsca, w którym przerwano w przypadku awarii zasilania dzięki systemowi UPS - Funkcja automatycznego odzyskiwania, która wysyła wrzeciono do strefy bezpiecznej - Bezpieczeństwo pracy dzięki osłonie i barierom bezpieczeństwa Wsparcie techniczne - Funkcja okresowego przypominania o konserwacji - Wsparcie serwisowe ze zdalnym połączeniem

Stan: używany, Rok produkcji: 1994, Grubość obrzeża 0,3 - 20 mm, wysokość obrzeża: maks. 66 mm, długość obrzeża: min. 200 mm. Szerokość elementu: min. 60 mm, długość elementu: min. 140 mm, grubość elementu: min. 6 mm, maks. 60 mm. Posuw 8 lub 16 m/min. Oklejanie z systemem Ultra - Granupress. Odcinanie: 2 piły, od 0 do 15° odchylane. Frezowanie, promień / na równo, kopiowanie narożników, skrobak, polerowanie pneumatyczne. Lokalizacja magazynu: Nattheim. Lasdovvkdtspfx Ab Nsh

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Alberti Vector B/CN to pionowa wytaczarka współrzędnościowa przeznaczona do precyzyjnego wiercenia i obróbki płaskich materiałów. Maszyna wyposażona jest w ciągły posuw elementu z możliwością automatycznego załadunku i przesuwania wzdłuż osi. Dzięki monolitycznej konstrukcji stalowej oraz sterowaniu czteroosiowemu zapewnia wysoką sztywność, stabilność i dokładność nawet przy wymagającej eksploatacji. Optymalizowane cykle robocze umożliwiają wydajne wiercenie, frezowanie oraz manipulację obrabianym elementem. Kombinacja wielu wrzecion, niezależnych jednostek pionowych oraz możliwości zastosowania piły czyni maszynę uniwersalnym rozwiązaniem dla branży meblarskiej i drzewnej. Dane techniczne Maks. wymiary elementu: 3200 × 1200 mm Min. wymiary elementu: 300 × 130 mm Obrabialna grubość: 10–60 mm Maks. programowalna prędkość (X/Y/Z): 100 / 45 / 12 m/min Tolerancja ustawienia osi: ± 0,1 mm Silniki wrzecion: 2 × 1,5 kW Lodpexgfg Tjfx Ab Noah Obroty wrzecion: 3800 obr./min Niezależne pionowe wrzeciona: 30 szt., rozstaw 32 mm Silnik piły (Ø 125 mm): 1,33 kW Falownik dla piły: 7,5 kW – 1000 ÷ 18000 obr./min Silnik elektrowrzeciona: 6,7 kW Obroty elektrowrzeciona: 9000 ÷ 18000 obr./min Maks. średnica narzędzia: 60 mm Maks. zapotrzebowanie na moc: 10 kW Ciśnienie robocze: 6–7 bar Zużycie powietrza: 100 Nl/min Prędkość zasysanego powietrza: 30 m/s Wydajność odciągu wiórów: 5000 m³/h Całkowita masa maszyny: 3500 kg Masa centrali: 350 kg Wymiary (D × S × W): 5600 × 2110 × 2200 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2001, Dane ogólne Szerokość 4700 Laodpfx Abexg Upqj Noh Głębokość 8600 Wysokość 3550 Masa maszyny 27000 Jednostka sterująca Marka MAZATROL Model 640 M-PC Napęd główny Zakres prędkości wrzeciona 10000 Moc silnika wrzeciona 29,8 kW Stożek narzędzia SK 50 Liczba osi 3 Ruch Ruch osi X 3000 mm Ruch osi Y 1480 mm Ruch osi Z 640 mm Narzędzia Sloty w magazynie 60 Media Transporter wiórów Tak To 3-osiowe pionowe centrum obróbcze Mazak FJV 60/120 zostało wyprodukowane w 2001 roku. Oferuje solidne możliwości precyzyjnej obróbki. Jeśli szukasz możliwości frezowania wysokiej jakości, rozważ maszynę Mazak FJV 60/120, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Frezowanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, INDEX MS40-6 CNC Wielowrzecionowa Rok produkcji: 2011 Uruchomienie: 2012 Sterowanie: Siemens 840D (podwójny NCU) Przelot pręta: 40 mm Jednostki suportowe Pozycja 1.1: oś X / Z sterowana NC Pozycja 1.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 2.1: oś X / Z sterowana NC Pozycja 2.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 3.1: osie X / Y / Z sterowane NC (Y ± 21 mm) Pozycja 3.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 4.1: oś X / Z sterowana NC Pozycja 4.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 5.1: oś X / Z sterowana NC Pozycja 5.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 6.1: oś X / Z sterowana NC Pozycja 6.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 6.3: oś X sterowana NC, Z stała Podajnik pręta Magazynowy podajnik pręta IEMCA SIR MS40/33/P Obsługa detali Zsyp na części przy wrzecionie 6. Przenośnik detali przy wrzecionie 6. Jednostka synchronizująca przy wrzecionie 6.1 Wyrzutnik detali Przygotowanie do podawania chłodziwa przez przeciwwrzeciono Obróbka tyłu detalu Uchwyt montażowy na pozycji suportu 6.2 Do 3 stałych opraw narzędziowych Przygotowanie napędów pomocniczych Przygotowanie elektryczne pod 2 napędy pomocnicze z elektronicznym wałem (pozycje 1–3), synchroniczne z wrzecionem głównym i przeciwwrzecionem Przygotowanie elektryczne pod 2 napędy pomocnicze z elektronicznym wałem (pozycje 4–6), synchroniczne z wrzecionem głównym i przeciwwrzecionem Kompatybilny z napędami pomocniczymi z enkoderem inkrementalnym (moduł podwójny) Transport wiórów i układ chłodziwa Przenośnik wiórów z taśmą zawiasową (typ poprzeczny), wysokość wysypu 1200 mm, wysyp przedni z pompą podnoszącą do układu filtracyjnego Jednostka filtracji chłodziwa (50 Hz): Zbiornik chłodziwa: 800 L Filtr próżniowy obrotowy: pojemność 650 L Wymiennik płytowy do chłodzenia chłodziwa Pompa wymiennika ciepła: 80 L/min 7 bar Pompa niskociśnieniowa: 300 L/min 4 bar Ljdpfexndgzox Ab Njah Pompa wysokociśnieniowa: 55 L/min 40 bar Bezpieczeństwo i środowisko Automatyczny system gaśniczy CO₂ z detekcją optyczną/termiczną Przygotowanie pod centralny system odciągu Zasuwka odcinająca do centralnego odciągu mgły olejowej Sterowanie & Funkcje NC 16/16 dowolnie programowalny interfejs I/O Funkcja Transmit / Tracyl (frezowanie ścieżek cylindrycznych na powierzchni walcowej i czołowej) Podwójna funkcja transmit dla transformacji osi Y Opcja NC: przeciwwrzeciono / toczenie poligonalne z elektronicznym wałem Monitoring procesu Zintegrowany system monitorowania ARTIS na podstawie oceny momentu, prądu lub poboru mocy Do 4 kanałów (max. 8 napędów) monitorujących jednocześnie 4 narzędzia na stacjach 1–3 Do 4 kanałów (max. 8 napędów) monitorujących jednocześnie 4 narzędzia na stacjach 4–6

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Grubość krawędzi: 0,4 - 12 mm Krawędź rolowana: 3 x 45 mm lub 0,8 - 60 mm Szerokość przedmiotu obrabianego min.: 65 mm Długość przedmiotu obrabianego min.: 160 mm Grubość przedmiotu obrabianego: 10 - 55 mm Posuw: 13 m/min Frezowanie wstępne (łączenie) Pojemnik na klej Klej Quickmelt Klejenie części Przycinanie Frezowanie na równo Frezowanie fazowania Frezowanie promieniowe Kopiowanie naroży Skrobak płaski Jednostka polerująca Wymiary maszyny: 7450 x 1220 x 2400 mm Waga: 3000 kg Lsdpfx Absvvkd To Njah Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2001, godziny pracy: 88 546 h, Jednostka sterująca Marka: SIEMENS Model: 840D Napęd główny Liczba osi: 4 Przesuwy Posuw osi X: 800 mm Posuw osi Y: 710 mm Posuw osi Z: 710 mm To 4-osiowe centrum obróbcze poziome DECKEL MAHO DMC 80 H zostało wyprodukowane w 2001 roku. Wyposażone jest w sterowanie CNC SIEMENS Sinumerik 840D, wrzeciono o prędkości obrotowej do 6000 obr./min oraz zmieniacz narzędzi na 40 pozycji. Dodatkowe atuty to dwa palety 630 x 500 mm, stożek wrzeciona SK50 oraz transporter wiórów. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą zakupu centrum obróbczego poziomego DECKEL MAHO DMC 80 H. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt. Lajdpfx Asxg Umvsb Noh Typy zastosowań Frezowanie

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Lodpjvvi N Ijfx Ab Njah

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2005, godziny pracy: 60 737 h, Jednostka sterująca Marka RÖDERS Model RMS 6 V3.6 Napęd główny Liczba osi 3 Ruch Ruch w osi X 760 mm Ruch w osi Y 550 mm Lodpjxn Dmzofx Ab Neah Ruch w osi Z 300 mm To 3-osiowe pionowe centrum obróbkowe Roders RFM 760 zostało wyprodukowane w 2005 roku. Charakteryzuje się zakresem prędkości wrzeciona od 3000 do 42 000 obr/min i ścieżkami przesuwu 760 mm w osi X, 550 mm w osi Y i 300 mm w osi Z. Wyposażone w sterowanie Röders RMS 6 V3.6, oferuje precyzyjne możliwości obróbki. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę Roders RFM 760, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Rodzaje zastosowań Frezowanie

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Laedpfx Abjvvi Sco Neh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2013, Jednostka sterująca Marka HEIDENHAIN Model ITNC 530 Ruch Ruch osi X 1000 mm Szybki posuw osi X 20 m/min Ruch osi Y 600 mm Szybki posuw osi Y 20 m/min Ruch osi Z 630 mm Szybki posuw osi Z 20 m/min Stół Lodpfjxpyrcsx Ab Neah Rozmiar rowków teowych 18 mm Liczba rowków teowych 20 Obciążenie stołu 700 kg To 3-osiowe pionowe centrum obróbcze Hartford Pro 1000 zostało wyprodukowane w 2013 roku. Oferuje solidne i precyzyjne możliwości obróbki, idealne do różnych zastosowań. Rozważ możliwość zakupu tego pionowego centrum obróbczego Hartford Pro 1000. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Frezowanie

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Automatyczna okleiniarka przemysłowa ROZWIĄZANIE XD GŁÓWNE CECHY STEROWANIE „E TOUCH” Z AUTOMATYCZNYM PROGRAMOWANIEM: JEDNO „DOTYK” WYSTARCZY DO URUCHOMIENIA MASZYNY URZĄDZENIE DOCISKOWE Z PASEM NAPĘDOWYM W STANDARDZIE DLA OPTYMALNEGO PROWADZENIA PANELU KLEJENIE MATERIAŁU W ROLCE, KRAWĘDZI PASKOWYCH I LITYCH KRAWĘDZIE DREWNIANE CECHY OGÓLNEJ Jednostronna okleiniarka krawędzi w wersji lewej do oklejania krawędzi towarów w rolkach i paskach wszystkimi powszechnie stosowanymi klejami topliwymi. Rama bazowa składa się ze stabilnego stalowego stanowiska spawalniczego o wysokiej sztywności, które zapewnia optymalne wsparcie dla jednostek przetwarzających. Górne ciśnienie składa się z grubościennego profilu stalowego i podwójnego trapezowego pasa napędowego, który jest automatycznie pozycjonowany do grubości płyty . Sterowanie wysokością z wyświetlaczem na górnym nacisku i powierzchni operatora ręczny system wprowadzania obrabianych przedmiotów z linią roboczą o dużych wymiarach i powiększoną powierzchnią podparcia ułatwia wprowadzanie dużych obrabianych przedmiotów regulowana liniał dosuwu dla dwóch pozycji z automatycznym wyborem do obróbki z frezowaniem wstępnym lub bez jednostki robocze przymocowane do belki dociskowej i połączone mechanicznie, aby zapewnić automatyczną regulację przy zmianie grubości płyty. Dolne jednostki robocze przymocowane do ramy maszyny lub do belki podłużnej w celu zapewnienia dokładnego odniesienia do płyty. Wszystkie silniki wysokoczęstotliwościowe są sterowane za pomocą przetwornic częstotliwości (inwerterów). Jednostka jest wyposażona we własny inwerter, co zapewnia optymalną elastyczność i skrócony czas produkcji osłony klejowej dla wszystkich jednostek umieszczonych za jednostką klejącą. Okna z poliwęglanu zapewniają dobrą widoczność jednostek w trakcie obróbki. Wewnętrzne oświetlenie okapu wykonane z materiału pochłaniającego dźwięk, co pozwala na redukcję hałasu, natomiast przekładki na liniale podającym pozwalają na podawanie materiału do maszyny z odpowiedniej odległości. Odległość jest automatycznie dostosowywana do wybranej prędkości podawania. Dysza umieszczona na obrotowym panelu sterowania, umieszczona w obszarze wlotowym, jest regulowana dla ergonomicznego systemu elektrycznego zgodnego z obowiązującymi przepisami. Elementy elektryczne umieszczone w obudowie metalowej, przymocowane do ramy maszyny i wyposażone w drzwiczki umożliwiające łatwy dostęp w przypadku standardowego napięcia 400 V EU 50 Hz (z przewodem neutralnym). Podawanie materiału odbywa się za pomocą łańcucha podającego o długości 80 mm szerokości płytki łańcucha wykonane z gumowanego nylonu, dla optymalnego prowadzenia i wysokiego poślizgu łańcucha na 2 prowadnicach wykonanych z hartowanej i szlifowanej stali, jednej okrągłej i jednej płaskiej, aby zagwarantować proste podawanie i zapobiec przesunięciu bocznemu. Automatyczne smarowanie łańcucha. Ilość oleju smarującego jest kontrolowana w zależności od obrabianej płyty. Przenośnik rolkowy znajduje się na zewnątrz i jest rozmieszczony na całej długości maszyny; składający się z systemu otwierania, który można rozszerzyć do 650 mm (dla paneli o maksymalnej szerokości 1200 mm). System sterowania E-TOUCHPC umożliwiający szybkie i łatwe wykonywanie głównych funkcji, w tym:– Edycja programów w trybie Just in Time– Możliwość zarządzania za pomocą list części– Możliwość zarządzania za pomocą Ljdpsw Aim Eefx Ab Neah

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2007, Jednostka sterująca Marka: FANUC Model: 18i MB5 Ruchy Przesuw osi X: 800 Przesuw osi Y: 500 Przesuw osi Z: 550 Dodatkowe wyposażenie Około 20 uchwytów narzędziowych w komplecie Podajnik pręta krótki Przenośnik wiórów taśmowy papierowy Knoll HL450/900 Ledpfx Aoxnr Efsb Neah Ta 5-osiowa frezarka CHIRON Mill 800 została wyprodukowana w 2007 roku, wyposażona w głowicę uchylną, podajnik prętów, wewnętrzne chłodzenie oraz przenośnik wiórów taśmowy papierowy Knoll. Maszyna posiada sterowanie Fanuc 310i-model A5 oraz system HSK-a-63; zawiera około 20 uchwytów narzędziowych. Zachęcamy do zakupu centrum obróbczego CHIRON Mill 800. Skontaktuj się z nami po więcej informacji o tej maszynie. Typy zastosowań Frezowanie

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Ljdpfx Abow Aifze Noah

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2006, godziny pracy: 12 965 h, Jednostka sterująca Marka: HEIDENHAIN Ledoxnr Itepfx Ab Neah Model: iTNC 530 Główna napęd Zakres obrotów wrzeciona: 6000 (-15000) Stożek narzędziowy: SK 40 (HSK-A63) Liczba osi: 5 Posuwy Przesuw osi X: 2940 mm Szybki przesuw osi X: 40 m/min Przesuw osi Y: 700 mm Szybki przesuw osi Y: 30 m/min Przesuw osi Z: 850 mm Szybki przesuw osi Z: 30 m/min Ruch osi C: +/-100º Stół Maksymalne obciążenie stołu: 1200 kg Narzędzia Liczba miejsc w magazynie: 36 Maksymalna średnica narzędzia: 85 mm (135 mm przy sąsiadujących wolnych miejscach) Maksymalna długość narzędzia: 400 mm Dodatkowe wyposażenie Maszyna wyposażona w oś C oraz głowicę B z zakresem +/-100º. Ta 5-osiowa AXA VHC 3-3000 S została wyprodukowana w 2006 roku. Uniwersalne centrum obróbcze oferuje solidne możliwości do różnorodnych zastosowań. Idealna propozycja dla poszukujących niezawodnego działania w maszynie używanej. Skontaktuj się z nami po więcej informacji. Rodzaje zastosowań Frezowanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2007, Jednostka sterująca Marka: HEIDENHAIN To 3-osiowe centrum obróbcze pionowe Sigma Leader 6 zostało wyprodukowane w 2007 roku. Oferuje szeroki zakres przesuwów: oś X – 1250 mm, oś Y – 810 mm, oś Z – 630 mm. Prędkości szybkiego przesuwu dochodzą do 50 m/min, a magazyn narzędzi mieści 40 pozycji. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ zakup maszyny Sigma Leader 6, którą mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami po więcej informacji o tej maszynie. Laodpfx Absxnd Rts Neh Typy zastosowań: Frezowanie