Używane Zbiornik Na Olej Opałowy Nad Ziemią na sprzedaż (19 326)

Stan: bardzo dobry (używany), Solidna przemysłowa maszyna do szycia renomowanej niemieckiej marki Dürkopp, model 560-38. Konstrukcja przeznaczona do szycia skóry, galanterii skórzanej, tapicerki, pasów, toreb, walizek oraz innych cięższych materiałów. Maszyna zamontowana jest na stabilnym stole roboczym i wyposażona w silnik sprzęgłowy Consew. Dane techniczne: Producent: Dürkopp Model: 560-38 Zasilanie: 380 V Nodpfxsz Sm Sno Alxodc Silnik: Consew MT-M2 Moc silnika: 0,37 kW (1/2 HP) Prędkość obrotowa silnika: 1425 obr./min Napęd sprzęgłowy Stół roboczy w komplecie Przeznaczenie: skóra, tapicerka, materiały techniczne Stan: Maszyna używana. Stan wizualny widoczny na zdjęciach.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rok ostatniego remontu: 2025, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość szafy sterowniczej: 400 mm, wysokość szafy sterowniczej: 800 mm, W pełni sprawna i aktualnie wykorzystywana w produkcji. Możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia z użyciem ciasta. W zestawie 6 wyjmowanych wanien. Mieszarka znajduje się w Rumunii, w okręgu Arad, w miejscowości Pâncota, w piekarni Nicola SABB, gdzie można ją zobaczyć w działaniu. Więcej informacji można uzyskać telefonicznie lub przez WhatsApp. Na życzenie można również przesłać filmy przedstawiające mieszarkę w działaniu. Ndedpfjx Ta U Ujx Alxjc Główne cechy: • Pojemność mieszania: do ok. 300 kg ciasta / 180–190 kg mąki • Typ: Mieszarka dwuślimakowa z 6 wyjmowanymi wanienami • Cyfrowy panel sterowania z zarządzaniem programami • Dwie prędkości mieszania: wolna i szybka • Wyprodukowana w Niemczech (DIOSNA – Dierks & Söhne GmbH) • Bardzo cicha i stabilna, wyposażona w czujnik pokrywy bezpieczeństwa i automatyczne wyłączanie • Zasilanie: 400 V / 50 Hz / trójfazowe • Moc całkowita: 49 kW • Rok produkcji: 2009 Stan techniczny: W pełni sprawna i aktualnie wykorzystywana do produkcji pieczywa i wyrobów piekarniczych. Należy do naszej piekarni i jest w niej używana od nowości (od 2009 roku).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, prędkość wrzeciona (maks.): 1 600 obr./min, przebieg osi X: 315 mm, przesuw osi Z: 127 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa tokarka KNUTH Turnado 280/1500 została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się odległością między osiami wynoszącą 1 420 mm oraz promieniem obrotu nad łożem wynoszącym 560 mm. Maszyna posiada zakres prędkości obrotowej wrzeciona od 25 do 1 600 obr./min oraz jest wyposażona w 3-osiowy cyfrowy odczyt (DRO) i uchwyt narzędziowy z szybką wymianą. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki KNUTH Turnado 280/1500. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Odległość między osiami: 1 420 mm • Prześwit nad stołem: 560 mm • Przesuw nad suwakiem poprzecznym: 360 mm • Prześwit w szczelinie: 790 mm • Długość szczeliny: 180 mm • Szerokość łoża: 350 mmPrzesuwy • Kąt obrotu suwaka złożonego: ±52°Wrzeciono • Końcówka wrzeciona: Camlock D1-8 • Otwór wrzeciona: 80 mm • Stożek wrzeciona: MT7 Njdpezgfqfsfx Alxedc • Liczba prędkości obrotowych wrzeciona: 12Prędkości posuwu • Posuw wzdłużny: 0,059–1,646 mm/obr. • Posuw poprzeczny: 0,020–0,573 mm/ntowanie • Gwinty metryczne: 0,2–14 mm (47 zakresów) • Gwinty modułowe: 0,1–7 mm (39 zakresów) • Gwinty Whitwortha: 2–112 TPI (60 zakresów) • Gwinty o skoku diametralnym: 4–112 DP (50 zakresów)Konik • Stożek konika: MT5 • Średnica trzpienia konika: 76 mm • Skok trzpienia konika: 180 mm • Regulacja przesunięcia konika: ±12 mmDane techniczne maszyny • Moc silnika głównego: 7,8 kW • Napięcie: 400 V • Częstotliwość: 50/60 Hz Wyposażenie dodatkowe • 3-osiowy cyfrowy odczyt (DRO) • Uchwyt narzędziowy z szybką wymianą • Przenośnik wiórów • Bogaty zestaw narzędzi w standardzie Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools No

Stan: bardzo dobry (używany), REMS TORNADO 2010 GWINTOWNICA Opis produktu: - Niezawodna, bardzo sprawna maszyna do gwintowania, obcinania, gratowania, gwintowania króćców, wyoblania - Do instalacji, zakładów ślusarskich, zakładów produkcyjnych - Silna, zwarta, ustawna konstrukcja nadająca się na plac budowy i do warsztatu - Zasada działania: obracający się materiał – nieruchome narzędzie - Automatyczne: uchwyt zaciskowy, uniwersalna głowica gwintująca, smarowanie i chłodzenie - Duża przestrzeń robocza i pojemnik na wióry - Regulowana podpora materiału - Napęd niezwykle silny i szybki np.: gwint 2” tylko 15s - Przekładnia całkowicie bezobsługowa w zamkniętej kąpieli olejowej - Dwa wykonania podstawy: - wykonanie przenośne na 3 nogach, z odpinaną, dużą wanną olejową i miską na wióry - wykonanie T z zespoloną, większą wanną olejową i pojemnikiem na wióry, do ustawienia na stole. Podstawa stała lub wózek jezdny z miejscem na odłożenie materiału, do łatwego transportu, o optymalnej wysokości pracy, stabilny, jako wyposażenie dodatkowo płatne - Trzy wysokowydajne silniki do wyboru: - wysokosprawny silnik uniwersalny, 1700 W, ochrona przed przeciążeniem, szybkość obrotów 53 1/min. - silnik kondensatorowy 2100 W, ochrona przed przeciążeniem. Dwie prędkości obrotów 52 i 26 1/min., również pod pełnym obciążeniem. Bardzo cicha praca. - silnik trójfazowy, 2000 W, ochrona przed przeciążeniem. Dwie prędkości obrotów 52 i 26 1/min., również pod pełnym obciążeniem. Bardzo cicha praca. - Wygodny w użyciu nożny dwustopniowy wyłącznik bezpieczeństwa z przyciskiem awaryjnym, dzięki temu w czasie pracy obciążany całym ciężarem ciała - Dwa automatyczne uchwyty zaciskowe z samocentrującymi się szczękami mocującymi. Szybko i z łatwością mocują i luzują materiał - Uchwyty samozaciskowe zapewniają maksymalną siłę mocowania - Silna, niezawodna pompa z dużą wydajnością tłoczenia - Optymalne wielostronne prowadzenie środka do gwintowania przez głowicę gwintującą dokładnie na miejsce gwintowania gwarantuje czyste gwinty i długą trwałość noży gwintujących, przekładni i silnika - Tylko jedna automatyczna głowica uniwersalna do wszystkich gwintów, również długich; automatycznie otwierająca się - z automatyką długości gwintu do gwintów stożkowych - Szybkie, łatwe nastawianie rozmiaru gwintu - Przejrzysta skala gwintów - Łatwa i szybka zmiana noży gwintujących dzięki ich pozycjonowaniu w części mocującej - Niezawodne, niezniszczalne, wysokiej jakości noże gwintujące REMS z optymalną geometrią, gwarantują bardzo łatwe wejście w materiał, lekkie gwintowanie i czyste gwinty. Wykonane są z odpornej na obciążenia, specjalnie hartowanej stali zapewniającej wyjątkowo długą ich żywotność. - Obcinak do rur samocentrujący. Stabilny kabłąk z kutej stali. Ergonomiczny, szeroki uchwyt do mocnego docisku wrzeciona Ndjdpfx Asz Sk Imslxsc - Specjalnie hartowane kółko tnące z niezawodnej, ciągliwo -twardej stali nożowej zapewnia długą trwałość. - Gratownik wewnętrzny, Stabilne, łatwe w obsłudze urządzenie gratujące ze zmienną pozycją gratowania. - Specjalnie hartowane i obrobione ostrze gwarantuje lekkie ogratowanie i wyjątkowo długą trwałość - Dwa ostrza do optymalnego odcinania gratu, szczególnie przy małych średnicach rur

Stan: bardzo dobry (używany), Oryginalna niemiecka maszyna do szycia PFAFF 134-0-6 wyposażona w ramię cylindryczne, przeznaczona do szycia elementów skórzanych, galanterii, obuwia, toreb, pasków oraz innych wyrobów wymagających szycia na cylindrycznym ramieniu. Dane techniczne: Producent: PFAFF Model: 134-0-6 Ramię cylindryczne Napęd nożny z silnikiem Ndedpfxjz Sm Rks Alxjc Zasilanie: 220 V Moc silnika: 370 W Obroty silnika: 2800 obr./min Stół roboczy w komplecie Produkcja niemiecka Zastosowanie: kaletnictwo, wyroby skórzane, torby, paski, pokrowce, obuwie. Stan: Maszyna używana. Stan wizualny widoczny na zdjęciach. Sprzedawana dokładnie w takim stanie, jak przedstawiono na fotografiach.

Stan: bardzo dobry (używany), PFAFF 122-6B S to wysokiej jakości niemiecka maszyna do szycia przeznaczona do pracy z grubszymi materiałami. Wyposażona jest w transport potrójny (krocząca stopka), który zapewnia równomierne przesuwanie materiału podczas szycia. Maszyna doskonale sprawdza się przy szyciu: skóry, tapicerki meblowej, materiałów technicznych, plandek, pasów, pokrowców. Dane techniczne: Producent: PFAFF Model: 122-6B S Transport potrójny Sterowanie pedałem nożnym Stół roboczy w komplecie Stojak na szpulki Napęd paskowy Produkcja niemiecka Stan: Maszyna używana, zachowana w dobrym stanie wizualnym. Stan widoczny na zdjęciach. Sprzedawana dokładnie w takim stanie, jak przedstawiono na fotografiach. Nedez Sm Rdjpfx Alxsdc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Grubość krawędzi 0,2 - 12 mm Nedpfx Aelc Ewijlxjdc Grubość obrabianego przedmiotu 8 - 52 mm Szerokość elementu min. 70 mm Długość elementu min. 150 mm Automatyczny magazyn krawędzi Agregat frezujący do fug 2 x 1,5 kW, sterowany płytkami Agregat frezarski 2 x 0,3 kW Agregat frezarski 2 x 0,7 kW, jednostronne sondowanie Agregat do obróbki precyzyjnej 2 x 0,35 kW, z możliwością odchylenia o 15/ 30/ 45 stopni Agregat precyzyjnego obcinania 2 x 0,3 kW, R=2, obustronne trasowanie Jednostka kopiująca narożniki 2 x 0,3 kW Zespół zgarniający, automatyczne podawanie Zespół zgarniacza powierzchniowego, z urządzeniem do precyzyjnego kluczowania Zespół widelca 2 x 0,2 kW, oscylacyjny 5-krotne urządzenie natryskowe (2 x środek oddzielający, 1 x smar, 2 x środek czyszczący) Kolorowe sterowanie z ekranem dotykowym OTT C3 Regulacja wysokości zmotoryzowana Prędkość posuwu 10 - 14 m/min Płynna regulacja posuwu Jednostka klejąca COMBI MELT dla EVA/ PUR, pojemność zbiornika 1,5 l Znak CE Moc całkowita 12,6 kW Wymiary dł. x szer. x wys. ok. = 6120 x 840 x 1500 mm Waga ok. 2.900 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 625RS10HWPp-D22092022, waga zwoju: 10 000 kg, posuw osi X: 35 m/min, liczba rolek prostujących: 5, grubość blachy aluminiowej (maks.): 2 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 2 mm, średnica wewnętrzna: 508 mm, grubość blachy (maks.): 2 mm, średnica zewnętrzna: 1 250 mm, średnica trzpienia: 508 mm, szerokość taśmy: 1 250 mm, średnica zewnętrzna cewki: 1 250 mm, liczba ostrzy: 8, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość robocza: 1 250 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita długość: 5 700 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, ładowność: 10 000 kg, szerokość produktu (maks.): 1 250 mm, wymagana szerokość: 4 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 5 700 mm, wymagania dotyczące wysokości: 1 600 mm, Linia do cięcia i rozcinania blach Krasser Centurio SCS-1250 z automatycznym odwijakiem Stolarczyk o udźwigu 10 ton. Na sprzedaż: kompletna linia do cięcia i rozcinania blach z zwoju, wyprodukowana przez Krasser GmbH (Austria), zainstalowana w styczniu 2023 roku i od tego czasu używana w firmie zajmującej się obróbką blach. Urządzenie jest w dobrym stanie, w pełni sprawne i dostępne do oględzin podczas pracy w naszym zakładzie. Krasser Centurio SCS-1250 – linia do cięcia i rozcinania Maksymalna szerokość blachy/zwoju: 1250 mm — minimalna szerokość pojedynczej blachy: 250 mm — minimalna szerokość cięcia: 75 mm między nożami. Zakres grubości materiału: stal (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, stal nierdzewna (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, miedź i aluminium 0,5–2 mm. Maksymalna prędkość cięcia: 35 m/min. Jednostka prostująca: 5 rolek. Cięcie wzdłużne: zainstalowano 6 par noży do rozcinania (5 standardowych + 1 dodatkowa para), maks. 8. Cięcie poprzeczne: elektrycznie napędzana gilotyna. Jednostka do cięcia częściowego, wykorzystująca rolki, w zestawie. Automatyczna jednostka nakładania folii (folia ochronna) w zestawie. Automatyczna jednostka do etykietowania w zestawie (drukarka etykiet + aplikator). Oprogramowanie do optymalizacji cięcia Krasser Optimizer w zestawie. Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego HMI, wielojęzyczne (w tym język hiszpański). Certyfikowane ogrodzenie zapewniające bezpieczeństwo (zgodne z normą CE). Przyłącze elektryczne: trójfazowe 400–488 V, 11 kW, 16 A. Przyłącze pneumatyczne: 1/2", 6 bar, sprężone powietrze, filtrowane i osuszane, 50 l/min. Przybliżone wymiary (linia + odwijak): długość 5,7 m, szerokość 4,5 m, wysokość 1,6 m. Łączna ilość przetworzonego materiału (stan na dzisiaj): 176 941 m, 60 610 cięć poprzecznych — maszyna była używana w sposób ciągły i niezawodny. Zestaw do odwijania Stolarczyk (napędzany, udźwig 10 ton). Producent: Spółka Stolarczyk (Polska) — Typ RS10HWPp-D, rok 2022. Maksymalny udźwig zwoju: 10 000 kg (10 ton). Ndjdjz D Ivvspfx Alxsc Hydrauliczna ekspansja wrzeciona — średnica wewnętrzna wrzeciona/zwoju 508–610 mm. Maksymalna średnica zewnętrzna zwoju: 1250 mm — szerokość zwoju: 250–1250 mm. Maksymalna prędkość odwijania: 30 m/min. W zestawie wózek do zwoju, z hydraulicznym podnośnikiem pionowym (306 mm) i elektrycznym przesuwem poziomym. Przyłącze elektryczne: 400 V, 6,5 kW. Waga: 3150 kg. Linia i odwijak są sprzedawane jako kompletny, działający zestaw. Demontaż i transport będą ustalane indywidualnie z kupującym. W przypadku pytań technicznych lub w celu umówienia wizyty, prosimy o kontakt e-mailowy — z przyjemnością odpowiemy na wszelkie pytania i udostępnimy dodatkowe dokumenty, zdjęcia lub film przedstawiający pracę maszyny.

Stan: gotowy do pracy (używany), szerokość robocza 4 metry moc silnika wentylatora 4 KW w zestawie filtr kartonowy i filtr paint stop produkcja włoska Nodpfez Nd I Tex Alxodc panel elektryczny przycisk awaryjny (STOP) wydajność filtracyjna 15 000 m3/h rok produkcji 2022 oznaczenie CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarki do metalu CORMAK 400 to nowa poprawiona wersja popularnych tokarek do obróbki metalu. Między innymi poprawiona została osłona uchwytu narzędziowego, system łożysk wrzeciona, nowy odczyt cyfrowy, Nadają się zakładów produkcyjnych, warsztatów oraz narzędziowni. Idealnie nadają się do produkcji jednostkowej i małoseryjnej. NOWY, ULEPSZONY MODEL!!! wysokojakościowy i wzmocniony system łożysk wrzeciona nowy system osłon zgodny z normami CE najnowszy model odczytu cyfrowego osi wzmocniona i zmodernizowana podstawa tokarki z szufladami na narzędzia i wysuwaną tacą na wióry Charakterystyka maszyny WZMACNIANA, OŻEBROWANA POWIERZCHNIA ŁOŻA TOKARNI ZAPEWNIA MAKSYMALNĄ REDUKCJĘ WIBRACJI, DODATKOWO ŁOŻE PRECYZYJNIE SZLIFOWANE, HARTOWANE ODCZYT CYFROWY 2 OSI W WYPOSAŻENIU STANDARDOWYM OPTYMALNE WYNIKI PRACY ZAPEWNIA DUŻY PRZELOT WRZECIONA 52 mm ODPOWIEDNIA SZEROKOŚĆ ŁOŻA ZAPEWNIA STABILNE I PRECYZYJNE WARUNKI PRACY OBRABIARKA WYPOSAŻONA W WYSOKOJAKOŚCIOWY I WZMOCNIONY SYSTEM ŁOŻYSK WRZECIONA SPRAWNA OBRÓBKA DZIĘKI DWÓM AUTOMATYCZNYM POSUWOM ORAZ WYPOSAŻENIU W WAŁEK I ŚRUBĘ POCIĄGOWĄ HARTOWANE KOŁA W PRZEKŁADNI WRZECIONA REGULOWANE SPRZĘGŁO PRZECIĄŻENIOWE NA WALE POCIĄGOWYM MOŻLIWOŚĆ OBRÓBKI PEŁNEGO ZAKRESU GWINTÓW BEZ KONIECZNOŚCI WYMIANY KÓŁ W GITARZE BLOKADA WYBORU POSUWU: PRZEZ ŚRUBĘ LUB ZA POMOCĄ WAŁKA Ndjdpoiz Tczefx Alxec WYJMOWANY MOSTEK UMOŻLIWIA OBRÓBKĘ ELEMENTÓW O ZWIĘKSZONEJ ŚREDNICY WYSUWANA SZUFLADA NA WIÓRY ORAZ SZUFLADY NA NARZĘDZIA DLA LEPSZEJ I EFEKTYWNEJ PRACY Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 400 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 250 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA W WYBRANIU MOSTKA 520 mm DŁUGOŚĆ TOCZENIA W KŁACH STAŁYCH 1000 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 218 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA CAMLOCK D5 STOŻEK WRZECIONA MK6 PRZELOT WRZECIONA 52 mm ZAKRES OBROTÓW WRZECIONA 65-1810 obr./min LICZBA PRĘDKOŚCI WRZECIONA 16 zakresów ZAKRES POSUWU WZDŁUŻNEGO (40) 0,053 - 1,291 mm/obr ZAKRES POSUWU POPRZECZNEGO (40) 0,011-0,276 mm/obr MAKSYMALNY WYMIAR NARZĘDZIA 25 mm x 25 mm GWINT METRYCZNY 0,4-7 mm GWINT CALOWY 4-60 T.P.I. GWINT MODUŁOWY (22) 0,4-3 mm GWINT D. P. (28) 8-84 D. P. ŚREDNICA TULEI KONIKA 50 mm WYSUW TULEI KONIKA 110 mm KOŃCÓWKA TULEI KONIKA MT4 MOC SILNIKA 2,2 kW MOC POMPY 0,1 kW WAGA 640 kg WYMIARY 2000x820x1650 mm WYPOSAŻENIE odczyt cyfrowy 2 osi podtrzymka stała podtrzymka ruchoma uchwyt 3-szczękowy 200 mm uchwyt 4-szczękowy 200 mm tarcza 280 mm kieł stały MK4 x 2 tuleja redukcyjna MK6/MK4 klucze W celu uzyskania więcej informacji, prosimy odwiedzić naszą stronę internetową.

Stan: używany, przebieg: 195 000 km, moc: 335 kW (455,47 KM), pierwsza rejestracja: 08/2020, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, następna inspekcja (TÜV): 08/2026, kolor: niebieski, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, objętość przestrzeni ładunkowej: 21 m³, Rok budowy: 2020, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, * Mercedes Actros 2546 MP5 6x2 cysternowy do oleju napędowego i opałowego * Euro6D * Automatyczna skrzynia biegów * Hamulec silnikowy * Zbiornik Willig * Zabudowa rok 2020 * ADR AT * Pojemność zbiornika 21 500 litrów * 2 komory 8 900L/11 300L * Napełnianie górą/dolną * Pompa * Licznik * Zwijacz na węża * Zawieszenie resorowo-pneumatyczne * Asystent skrętu * PPC * Active Brake Assist Ndedpoyz H Rlsfx Alxoc * Aluminiowe felgi Alcoa * Oś podnoszona * Zaczep do przyczepy * Kabina do transportu lokalnego * Klimatyzacja i ogrzewanie postojowe * Kamera cofania * Elektryczne szyby

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Dostępnych jest kilka maszyn do szycia: 1) 1-igłowa maszyna do szycia płaskiego Adler, rok produkcji: 2010. 2) Maszyna do obrzucania prześcieradeł Pfaff z gumką i płaskim, 2-igłowym systemem, rok produkcji: 2010. 3) 1-igłowa maszyna do szycia płaskiego Global WF 1515 AUT, rok produkcji: 2010. 4) 2-igłowa maszyna do szycia płaskiego Pfaff 1446 do marszczenia, rok produkcji: 2010. 5) 1-igłowa maszyna do szycia płaskiego Pfaff 1425, rok produkcji: 2010. 6) 2-igłowa maszyna do szycia płaskiego Sewmaq SW898h-7 z opcją przebudowy na podwójny lub pojedynczy ścieg, rok produkcji: 2010. 7) Maszyna do wykonywania przewłok Adler 204-4102 S, rok produkcji: 2010. 8) 2-igłowa maszyna do szycia płaskiego Pfaff 1422 do zamków błyskawicznych, rok produkcji: 2010. 9) 2-igłowa maszyna do szycia słupowego Global LP 9226 LH-5NB z podwójnym ściegiem, rok produkcji: 2010. 10) 1-igłowa maszyna do szycia płaskiego Pfaff 1425, rok produkcji: 2010. 11) 5-igłowa maszyna do obrzucania Textima 8510 do prześcieradeł, rok produkcji: 2010. 12) 1-igłowa maszyna do szycia płaskiego Pfaff 1425, rok produkcji: 2010. 13) 1-igłowa maszyna do szycia płaskiego Pfaff 1425, rok produkcji: 2010. 14) 1-igłowa maszyna do szycia płaskiego Pfaff 1425, rok produkcji: 2010. 15) 1-igłowa maszyna do szycia płaskiego Global WF 1515 AUT, rok produkcji: 2010. 16) 1-igłowa maszyna do szycia słupowego Global WF 1515 AUT, rok produkcji: 2010. 17) 2-igłowa maszyna do szycia słupowego Fomax KDD 8420 H-3 z podwójnym ściegiem, rok produkcji: 2010. 18) 1-igłowa maszyna do szycia zygzakiem Minerva 335-111, rok produkcji: 2010. Ndsdpfx Aljtzdfqjxec

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), KARVILLE Tornado 2500 – remont w 2020 roku! Rok produkcji: 2008 _____ Specyfikacje i wyposażenie maszyny: Tornado - Tunel elektryczny Najnowszy produkt w naszej ofercie, tunel Tornado, to elektryczny system obkurczania, który idealnie nadaje się do stosowania w zastosowaniach wrażliwych na parę. Dzięki możliwości uzyskania efektu obkurczania o jakości zbliżonej do tuneli parowych w przypadku niemal każdego kształtu pojemnika tunel ten stanowi kompaktowe rozwiązanie w zastosowaniach, w których wymagane jest wysokiej jakości obkurczanie i wykorzystanie pary. jest niedopuszczalne. Tornado zapewnia najlepsze rozwiązanie dla:  Obkurczanie pojemników o trudnych kształtach  Obkurczanie produktów wrażliwych na wodę  Obkurczanie pojemników wrażliwych na ciepło, takich jak PET  Eliminacja zmarszczek powstałych po skurczu  Oszczędność energii - projekt o wysokiej wydajności  Oszczędność miejsca – brak konieczności stosowania dodatkowych pistoletów Leister i specjalnych systemów obrotowych  Minimalizacja konserwacji mechanicznej - prosta struktura maszyny  Eliminacja konieczności stosowania kotłów parowych i infrastruktury. Idealne rozwiązanie dla firm zajmujących się formowaniem rozdmuchowym, pakowaniem kontraktowym i formowaniem termicznym. _____ Dołączone akcesoria:  Instrukcje  Klucze  Itp. Ndedjvxkatepfx Alxec _____ Stan techniczny i optyczny: • Techniczne: 9/10 (sprawdzone i w doskonałym stanie technicznym) • Optyczny: 9/10 (wyczyszczony i gotowy do natychmiastowego wdrożenia u użytkownika końcowego) _____

Stan: dobry (używany), Colchester Tornado 100 Tokarka CNC Ndsdsy Einhopfx Alxsc - Maks. średnica toczenia: 400 mm - Odległość między kłami: 500 mm - Przelot wrzeciona: 42 mm - Rok produkcji: 1995 - Waga: 2400 kg - Rewolwer z 12 pozycjami - Uchwyt VDI 3425 / 30 Hydrauliczny zacisk i uchwyt szczękowy

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, PTC JTR-H – gorąca woda 140°C, para 140°C/32 bar i para pod wysokim ciśnieniem 150°C/200 bar (tylko w wersji 350 bar). Przyczepa podobna, ale bez systemu Dynajet, Oertzen, Falch, DIBO, … - Jednoosiowa przyczepa na ocynkowanej ogniowo ramie, z nogą podporową z kołem, hamulcem postojowym, automatycznym mechanizmem cofania, nogami poziomującymi, światłami tylnymi i reflektorami, zaczepem do sprzęgu 50 mm, oponami 13" i systemem ABS. Dostępne są następujące modele gorącej wody z 1 palnikiem: JTR-H 21/200 | 21 l/min przy 200 bar | Silnik: Kohler KDW 702 12,6 kW JTR-H 23/350 | 23 l/min przy 350 bar | Silnik: Kohler KDW 1404 26 kW JTR-H 30/500 | 30 l/min przy 500 bar | Silnik: Kohler KDW 2204 37,5 kW Dostępne są następujące modele gorącej wody z parą pod wysokim ciśnieniem z 2 palnikami: JTR-H 23/350 | 23 l/min przy 350 bar | Silnik: Kohler KDW 1404 26 kW - Wymiary: 3370 x 1650 x 1530 mm - Masa własna: ok. 850 kg - Pompa wysokociśnieniowa: Comet RW/TW Premium - Bęben na wąż wysokociśnieniowy: manualny, maks. 50 m węża 3/8" (w zestawie) - Bęben na wąż doprowadzający wodę: manualny, 35 m węża 3/4" - Zbiornik na wodę: 600 l - Zbiornik na olej napędowy: 75 l Ndjdpfxsfdvkze Alxjc - Pompa antywapienna z zbiornikiem - Palnik 75 kW - Opcje i akcesoria na zapytanie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Wszystkie dodatkowe wyposażenie widoczne na zdjęciach będzie dołączone. Szczegóły techniczne przedstawione są na zdjęciu. Njdpfoww Iriox Alxsdc

Stan: używany, OTT Tornado – MODEL TOP Sterowanie – za pomocą 15-calowego kolorowego ekranu dotykowego, zapewniającego pełną automatyzację i najwyższy komfort obsługi. System klejenia CM-CombiMelt – odpowiedni do obróbki klejów topliwych EVA i PUR, a także wszystkich powszechnie stosowanych granulatów czyszczących. Moduł do obróbki krawędzi – do przyklejania płyt wiórowych. Automatyczny magazyn rolek. Automatyczny magazyn krawędzi. Dwugłowicowa maszyna – automatyczne obracanie 0° / 3°. Frezarka wyrównująca – do wyrównywania krawędzi – 12 mm. Precyzyjna frezarka – RADIUS – do frezowania zaokrągleń – frez profilowy R2 – R5. Zautomatyzowane frezowanie kopiujące – zaokrąglanie narożników. Maszyna do frezowania krawędzi – zaokrąglenie. Maszyna do frezowania powierzchni. Instalacja do natryskiwania środka smarnego – PU. Zestaw do czyszczenia z urządzeniem do precyzyjnego czyszczenia. Bardzo stabilny podpora elementu obrabianego z rolkami prowadzącymi – z przodu z wysuwaną półką. Kompletne wyposażenie narzędziowe w zestawie. Maszyna w STANIE BARDZO DOBRYM. Maszyna pochodzi z leasingu. Pierwsza dostawa w 2012 roku. Ndjdpfsz Ti Dujx Alxjc Dostępna od ręki w magazynie w Lieboch.

Stan: używany, 113m³ naziemny stalowy zbiornik na stalowych podporach Nsdpfew El Dlsx Alxjdc Średnica: 3,10 m Długość: 15 m Grubość ścianki cylindra: 8 mm Grubość ścianki czołowej: 12 mm Zbiornik posiada otwór w górnej części (widoczny na zdjęciu), który zostanie przez nas zespawany. Następujące opcjonalne elementy są wyceniane osobno: Nałożenie powłoki zatwierdzonej przez państwowy instytut higieny Zawór pływakowy DN50 lub DN100, wraz z montażem. Cena zależy od średnicy zaworu pływakowego. Posiadamy własną specjalistyczną naczepę. Koszty dostawy zależne są od miejsca przeznaczenia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 135 kg, pojemność zbiornika: 500 l, ciśnienie (maks.): 6 belka, DIMPLEX PSW 500 Uniwersalny zbiornik buforowy do centralnego ogrzewania lub pompy ciepła Glen Dimplex PSW 500 339210 Montaż: model stojący, materiał zbiornika: stal Ochrona powierzchni wewnętrznej: nieobrobiona Ochrona powierzchni zewnętrznej: nieobrobiona Wersja stojąca, z trzema regulowanymi nogami Materiał izolacyjny: poliuretan (PUR) Pojemność: 500 l Ndedpfx Aew Hcdlslxjc Wysokość: 1950 mm Średnica: 700 mm Ciśnienie robocze: 6 bar Maks. temperatura: 95 °C Rozmiar przyłącza: 1 DN 65 Rozmiar przyłącza: 2 DN 65 Waga netto: 135 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 500 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Nodpfx Aexby D Aslxedc Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnie zbiornika zabezpieczone są lakierem antykorozyjnym odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 500 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 500 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Nsdpfx Alsxbzbpsxodc Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnie zbiornika zabezpieczone są lakierem antykorozyjnym odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: używany, pojemność zbiornika: 50 000 l, całkowita szerokość: 3 600 mm, całkowita wysokość: 8 700 mm, Izolowany zbiornik ze stali nierdzewnej o pojemności 50 m³, wyposażony w płaszcz grzewczy i mieszadło. Średnica: 3,60 m. Wysokość: 7,20 m + 1,50 m (mieszadło) = wysokość całkowita 8,70 m. Zbiornik jest izolowany i wyłożony blachą stalową. Pasek grzewczy znajduje się w dolnej połowie zbiornika. Nedpfxozwm Nko Alxodc Zbiornik ma płaskie dno. Moc silnika z przekładnią: 10 kW/15 kW. Prędkość mieszania: ok. 20 obr./min.

Stan: bardzo dobry (używany), całkowita szerokość: 3 245 mm, całkowita wysokość: 13 053 mm, Zbiornik o pojemności 90 m³, wykonany ze stali nierdzewnej, wyposażony w system ogrzewania i solidny lejek. WYMIARY: - Średnica: 3245 mm - Wysokość: 13053 mm Grubość ścianki cylindra i dna: 3,1 mm Grubość górnej płyty: 2,6 mm Gatunek stali: AISI304 (stal nierdzewna) Rok produkcji: 2006 Waga: 4680 kg Ndodpfx Alozwm N Djxec Na górze znajduje się właz DN 600 z pokrywą na zawiasach. Zawór ciśnieniowo-podciśnieniowy ze stali nierdzewnej. W dolnej części: właz DN400 z pokrywą na zawiasach. Zawór ciśnieniowo-podciśnieniowy ze stali nierdzewnej. 1) Ogrzewanie górnej części zbiornika: 6 wężownic, powierzchnia wymiany ciepła 6,95 m², spadek ciśnienia 2 bar. Nad wężownicami: 2 wężownice, powierzchnia wymiany ciepła 2,33 m², spadek ciśnienia 2 bar. Urządzenie do przenoszenia osadów, zawór próbny. 2) Ogrzewanie dolnej części zbiornika: 4 wężownice, powierzchnia wymiany ciepła 4,64 m², spadek ciśnienia 2 bar. Nad wężownicami: 2 wężownice, powierzchnia wymiany ciepła 2,33 m², spadek ciśnienia 2 bar. Wskaźnik poziomu. Prostokątny właz 555x432. Zawór kulowy DN70. Zbiorniki były używane w przemyśle winiarskim. Do zbiorników dołączona jest dokumentacja techniczna.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 200 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 200 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 200 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Ndjdpfx Aljzwlpcoxoc Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 200 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 500 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar przystosowany do pracy pod ciśnieniem maksymalnym 11 bar. Zbiornik charakteryzuje się wykonaniem z blachy ocynkowanej, co stanowi doskonałą barierę ochronną przed czynnikami zewnętrznymi i korozją, znacząco wydłużając żywotność urządzenia w porównaniu do standardowych zbiorników malowanych. To niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L ocynkowanego Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Wykończenie Ocynk: Powierzchnia zbiornika jest ocynkowana, co zapewnia estetyczny wygląd oraz wysoką odporność na trudne warunki panujące w warsztatach czy halach produkcyjnych. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Zgodność z Normami: Zbiornik spełnia wymagania dotyczące bezpieczeństwa urządzeń ciśnieniowych i jest przystosowany do zgłoszenia w Urzędzie Dozoru Technicznego (UDT). Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest ocynkiem odpornym na czynniki zewnętrzne i korozję. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 130 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 2030x600 mm Pojemność zbiornika (l) 500 Ciśnienie robocze (bar) 11 Nedpfxszwlzfs Alxsdc Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 600 Wysokość (mm) 2030