KAM, okleiniarka

OTT Tornado

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2018, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 15 mm, posuw osi X: 20 m/min, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita długość: 6 200 mm, masa całkowita: 3 100 kg, Tornado+ – generalnie odnowiona / STAN JAK NOWA Systemy natryskowe GS, RS – opcjonalnie, możliwość zastosowania wykończenia strukturalnego. Funkcje: łączenie, klejenie, oklejanie krawędzi, frezowanie wyrównujące, frezowanie promieniowe, kopiowanie krawędzi AKF, listwa dociskowa R1/R2 z funkcją nakładania folii. Nadruk taśmowy / Synchro-Flex Klejenie PUR w standardowej konfiguracji Wymiary obrabianego elementu: Szerokość minimalna: 70 mm Wysokość minimalna: 8 mm Wysokość maksymalna: 60 mm Długość minimalna: 150 mm Grubość płyty: Maks. 60 mm Grubość krawędzi: 0,3 – 15 mm -CM – System klejenia CombiMelt Modularna konstrukcja umożliwia łatwą wymianę zbiorników wstępnego topienia. Nadaje się do obróbki klejów termotopliwych EVA i PUR, a także wszystkich popularnych granulatów czyszczących. Możliwość obróbki dowolnych rodzajów kleju z uwzględnieniem wszystkich parametrów pracy (takich jak dawka, temperatura wstępnego topienia i robocza) za pomocą indywidualnych programów. -Pojedyncze falowniki zapewniają pełną elastyczność w indywidualnym sterowaniu poszczególnymi silnikami obróbczymi za pomocą systemu Power-Bus. Fodpfezkk Drex Anpspk Szczególna cecha: maszyna wyposażona w pakiet Speed! 20 m/min z funkcją kopiowania krawędzi!! Narzędzia i płyty łańcuchowe – NOWE Możliwość sprzedaży maszyny z gwarancją. Możliwość przeprowadzenia kontroli i prezentacji w dowolnym terminie po wcześniejszym uzgodnieniu.

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), Prosze o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji Fedpfok Nn Ilsx Anpjpk

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OTT Tornado FÜ + PU Sterowanie SPS-Comp. z 7'' kolorowym wyświetlaczem dotykowym TFT CM-CombiMelt do klejów topliwych EVA i PUR Agregat wstępnego frezowania - łączenie automatyczny podajnik rolkowy automatyczny podajnik obrzeży pneumatyczne przycinanie na równo 0-3° frezowanie na równo do 12 mm frezowanie promieniowe R-2, R-5 frezowanie fazowe 0°/15°/30°/45° zaokrąglanie narożników promieniowa cyklina y płaska cyklina kabina dźwiękoszczelna z odciągiem przestrzeni zestaw czyszczący z 4-dyszowym systemem natryskowym, urządzeniem do polerowania wykańczającego i urządzeniem do natrysku środka poślizgowego Pierwsza dostawa: 2006 Maszyna jest SPRAWDZONA w WARSZTACIE, w DOSKONAŁYM STANIE Jednostka klejąca została niedawno w pełni wyregulowana i wymieniono części eksploatacyjne Dane techniczne: Grubość obrzeża: 0,4 - 8 mm Grubość płyty: 8 - 40 mm Fodpfx Anjv Sm Hcjpepk Minimalna długość elementu: 150 mm Minimalna szerokość elementu: 70 mm Prędkość posuwu: 14 m/min Agregat wstępnego frezowania: 2 silniki HF, 2,3 kW, 12000 obr./min Agregat do przycinania: 2 silniki HF, 0,3 kW, 12000 obr./min Agregat do frezowania na równo: 2 silniki HF, 0,7 kW, 12000 obr./min Agregat do frezowania wykańczającego: 2 silniki HF, 0,3 kW, 12000 obr./min Agregat do kopiowania narożników Cyklina Agregat polerujący 3-punktowy system natrysku Moc całkowita: 17,5 kW Wymiary: Długość: 6180 mm Szerokość: 1770 mm Waga: 3100 kg - dostępna od ręki -

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Brandt KDF 1440 Edition zaledwie 1700 godzin pracy - bardzo dobry stan – możliwość dostawy także z niezależną stacją wstępnego podgrzewania XES 200 Autark (+ 4.500 €) PRZEGLĄD WYPOSAŻENIA AGREGATÓW: - Agregat frezujący do złączy 2 x 2,2 kW 200 Hz - Agregat klejący QA 65 N - Agregat kapujący fazowy/prosty 2 x 0,18 kW - Pneumatyczna regulacja fazowy/prosty odcinania - Wielostopniowy agregat frezujący MS 40 – przeciwbieżny - Pneumatyczna, 2-punktowa regulacja - Agregat frezowania profilowego 1 x 0,35 kW WD 60; również do podłóg konstrukcyjnych - Pneumatyczna 2-punktowa regulacja promienia/fazy - Wielostopniowy agregat cyklinujący MZ 40 - Cyklina do fug klejowych - Agregat polerujący (szwablowy) - Górny docisk: rolki PU zamiast standardowych rolek - Dodatkowa (wymienna) jednostka nakładania QA 65 N - Agregat natrysku środka rozdzielającego (na element) - Automatyczny pobór okleiny - Wielokrotna detekcja rolkowa dla agregatów wielostopniowych: MS 40 i MZ 40 - Agregat natrysku środka czyszczącego PARAMETRY OBRABIANEGO ELEMENTU I OKLEINY: - Minimalna szerokość elementu: - Przy grubości elementu 8–22 mm ¦ 70 mm* - Przy grubości elementu 23–40 mm ¦ 120 mm* - Przy grubości elementu 41–60 mm ¦ 150 mm* *w zależności od długości elementu - Występ obrabianego elementu ¦ 38 mm - Grubość elementu ¦ 8 – 60 mm - Wysokość okleiny max. = wysokość elementu + 6 mm - Materiał okleinowy w rolce ¦ 0,4 – 3 mm - Maks. przekrój okleiny w rolce: - PVC ¦ 135 mm² - forniry ¦ 100 mm² - Maks. średnica rolki ¦ 830 mm - Materiał okleinowy w pasku ¦ 0,4 – 8 mm - Maks. przekrój okleiny w pasku ¦ 360 mm² - Posuw ¦ 8 – 14 m/min - Maks. posuw przy frezie profilowym ¦ 11 m/min - Wysokość robocza ¦ 950 mm - Zasilanie pneumatyczne ¦ min. 6 bar - Długość całkowita ¦ 5.573 mm Fedpfx Aozb Iggjnpspk Pełny opis: patrz plik pdf

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Fpjdpfx Aovvi Rfsnpek

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007227, Stanowisko 1: Jednostronna okleiniarka krawędzi HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05 Pozycja 2: Zwrot płyt HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05 Fpodpfx Aswuuc Aonpek

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 8 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, masa całkowita: 8 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 8 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – OBRABIARKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCENIE, FREZOWANIE, CIĘCIE TERMICZNE) | ROK PRODUKCJI 2019 Ficep Tipo G25LG to obrabarka CNC do obróbki płyt, przeznaczona do łączenia wiercenia, frezowania, gwintowania i cięcia termicznego płyt stalowych w konstrukcji stalowej. Rok produkcji 2019 – stosunkowo nowa maszyna w swojej klasie na rynku wtórnym. Wszystkie procesy odbywają się w jednym cyklu na stabilnej, dwubelkowej konstrukcji portalu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu może się różnić w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po uzgodnieniu (maszyna przygotowana – brak demonstracji pod obciążeniem). Fsdpfx Anou Dw I Eepjpk FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) służy do wiercenia, frezowania, gwintowania, zaznaczania i pogłębiania. Palnik plazmowy Hypertherm-XPR300 oraz zintegrowany system cięcia tlenowo-acetylenowego służą do cięcia termicznego – od cienkich blach po grube płyty. Maszyną steruje się za pomocą systemu CNC Ficep-Pegaso. System podawania i odbioru materiału (po 8 m) zapewnia ciągły przepływ materiału. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn i urządzeń. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2019 | Numer seryjny: 36098 - Typ maszyny: Obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie termiczne) - Stan: używana, po przeglądzie wykonanym przez certyfikowanego technika - Konstrukcja ramy: dwubelkowy portal spawany | Masa maszyny: 8 000 kg - Szerokość płyty: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm - Grubość blachy: maks. 45 mm (cięcie plazmą), maks. 100 mm (wiercenie) - Głowice wiertarskie: 1 (pionowy, monolityczny zespół wiertarski) | Mocowanie narzędzi: ISO 40 - Średnica wiercenia maks.: 40 mm | Głębokość wiercenia / frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Palnik do cięcia plazmą (prosty): 1 | Źródło plazmy: Hypertherm XPR300 | 300 A - System cięcia tlenowo-acetylenowego: obecny - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesy: wiercenie, frezowanie (w tym rowki proste / krzywe, obróbka spoin Y / J), gwintowanie, zaznaczanie, pogłębianie, oznaczanie, kreślenie, cięcie plazmą (proste), cięcie tlenowo-acetylenowe. Na życzenie (weryfikacja podczas oględzin): długość obróbki, liczba miejsc na narzędzia w magazynku, minimalna grubość blachy do wiercenia, minimalna średnica wiercenia, wysokość przejazdowa (linia pasująca), prędkość przesuwania wzdłużnego i pozycjonowania w poprzek, moc przyłączeniowa oraz wymiary maszyny. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2019) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmą (prosty) | 1 x Źródło plazmy Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x System cięcia tlenowo-acetylenowego - 1 x System podawania z miejscem na materiał (8 m) | 1 x System odbioru (8 m) - 1 x System odciągu do palników plazmowych LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specjalista w zakresie maszyn do obróbki sta

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Dane maszyny Panhans S 45 All in One Rok produkcji 2009 Długość cięcia: 4200 mm Szerokość cięcia (zakres przesuwu suwaka programowego): 4200 mm Ogranicznik kątowy z lewej strony Szyna rolkowa: 9 sztuk, pierwsze 3 dwutorowe Szczęki zaciskowe: 8 sztuk Stoły z poduszką powietrzną: 4 sztuki Centralny wentylator: 1 sztuka Dane techniczne: Wystawanie tarczy piły: 70 mm, przy 45°: 50 mm Posuw wózka piły: do przodu 1-120 m/min, do tyłu stałe 120 m/min Fpjdpfxsyhnmgj Anpsk Prędkość przesuwu suwaka programowego: do przodu 0-80 m/min, do tyłu 100 m/min Automatyka wysokości cięcia; sterowanie wysokością belki dociskowej Urządzenie do dociskania pod kątem, minimalna szerokość docisku: 0 mm; maksymalna szerokość docisku: pełna długość cięcia Silnik główny piły: 14 kW, główna tarcza: 350 mm średnicy Silnik podcinacza: 1,5 kW, tarcza: 180 mm średnicy Napięcie robocze: 400 V (+10%/-5%) / 50 Hz Zapotrzebowanie na moc: 20 kW Masa całkowita: 6200 kg Sterowanie VISIOLINE z PIOS Professional V2.0.0.x Pakiet etykietowania wraz z drukarką etykiet

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 347 h, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: szary Masa własna: 3450 kg - Rok produkcji: 2018 - Dostępna dokumentacja: Tak - Obecne oznaczenie CE: Tak - Obecny certyfikat CE: Tak - Liczba przepracowanych godzin: 10347 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Rodzaj stołu frezarskiego: stół belkowy - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - Dostępne narzędzia do wiercenia: Tak - Poziome wrzeciona do wiercenia [szt.]: 10 - Pionowe wrzeciona do wiercenia [szt.]: 24 - Dostępna jednostka tnąca: Tak - Liczba pozycji w systemie automatycznej wymiany narzędzi [szt.]: 25 - System/oprogramowanie: Xilog plus - Element bezpieczeństwa: zderzak - Dostępna pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Opcje CNC: czytnik kodów kreskowych, taśma odpadowa, laser do pozycjonowania ssawki próżniowej - Obszar roboczy X [mm]: 3110 - Obszar roboczy Y [mm]: 1320 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 180 - Wymiary transportowe: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 3450 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: podatek VAT odliczalny dla przedsiębiorców Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczeniu w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z branży przemysłowej Glenn Smeets Fsdextbgpspfx Anpjpk

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Model: C3T Obszar roboczy: 3048mm*1524mm Laser Moc wyjściowa: 6000w/3000w/2000w/1500w Dokładność pozycjonowania: ±0.05mm Dokładność repozycjonowania: ±0.03mm Max. prędkość podnośnika: 100m/min Maks. przyspieszenie: 1G 1. Podwójne stoły szybkiej wymiany Szybka wymiana dwóch stołów znacznie poprawia wydajność. System napędu łańcuchowego ma lepszą sztywność i wyższą dokładność, oszczędzając czas podawania. 2. Tenon-i-mortise Welded Bed Użyj chińskiej tradycyjnej struktury Tenon-i-mortise, aby zapewnić silniejszą nośność. Lutowanie wspólne mocowanie i strukturalne łożysko zapewniają długotrwałą stabilność pracy. Spawana konstrukcja poprawia efekt absorpcji wstrząsów, obniżając odchylenie spowodowane przez wstrząsy i oferując bardziej dokładne cięcie. 3. Podwójne uchwyty elektryczne z automatycznym centrowaniem Podwójne uchwyty elektryczne z funkcją automatycznego centrowania są łatwe w obsłudze i wymagają niewielkiej konserwacji. Nowy silnik zapewnia precyzyjną kontrolę. Modułowe elementy uchwytu są opracowywane niezależnie i mogą być szybko wymieniane. Fpsdpfx Ajg D Nz Renpsk 4. Funkcja automatycznego ogniskowania głowicy laserowej Poprzez ustawienie ogniskowej perforacji i ogniskowej cięcia odpowiednio, cięcie jest bardziej dokładne. Nadaje się do wielu długości ogniskowych, a pozycja ogniskowa zostanie automatycznie dostosowana w oparciu o grubość różnych arkuszy.