Używane Yeong Chin Machinery Industries Co. Ltd. (Ycm) Nfx400A na sprzedaż (108 963)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 3 000 kg, moc: 35 kW (47,59 KM), średnica wału: 400 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, MIZAR ERP Series - Ekologiczna instalacja do recyklingu kabli i granulator drutu miedzianego Odzysk miedzi o wysokiej czystości przy minimalnym zużyciu energii Seria ERP (Eco Recycling Plant) to najnowsza innowacja firmy Mizar w zakresie ekologicznego recyklingu kabli. Zaprojektowany, aby zapewnić maksymalny odzysk miedzi przy minimalnym zużyciu energii, ten wysokowydajny system stanowi oszczędzające miejsce, zrównoważone rozwiązanie do oddzielania elementów metalowych i plastikowych od kabli ze złomu o czystości do 99%. Ndsdez Erbxspfx Alxoc GŁÓWNE KOMPONENTY (Zaawansowany system 3 w 1) • Drobny granulator (FGR): Precyzyjna redukcja rozmiaru w celu przygotowania kabli ze złomu do optymalnej separacji. • Separator densymetryczny (DES): Precyzyjna, oparta na gęstości klasyfikacja na sucho w celu ostatecznego oddzielenia czystej miedzi i tworzyw sztucznych. • Odpylacz (DTF): Scentralizowany system filtracji zapewniający czystą, bezpyłową i przyjazną dla środowiska przestrzeń roboczą. GŁÓWNE ZALETY I FUNKCJE • Przyjazny dla środowiska i energooszczędny: Zoptymalizowany przepływ materiału drastycznie zmniejsza zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej przepustowości. • Inteligentne działanie: Interfejs z ekranem dotykowym sterowany sterownikiem PLC umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym i łatwą obsługę. • Kompaktowy i wszechstronny: Konstrukcja zajmująca mało miejsca, która doskonale sprawdza się jako samodzielny granulator drutu miedzianego lub jako część większej linii do recyklingu. • Wysoka wytrzymałość: Certyfikat CE i produkcja z materiałów najwyższej jakości do długoterminowego użytku przemysłowego. GAMA MODELI I SPECYFIKACJE TECHNICZNE • ERP S1: Wydajność: Do 400 kg/h | Moc całkowita: 30 kW | Wirnik: 350x400 mm | Ostrza (R+S): 7+2 • ERP M1: Wydajność: Do 800 kg/h | Moc całkowita: 50 kW | Wirnik: 350x800 mm | Ostrza (R+S): 14+4 • ERP L1: Wydajność: Do 1300 kg/h | Moc całkowita: 72 kW | Wirnik: 350x1200 mm | Ostrza (R+S): 21+6 • ERP XL1: Wydajność: Do 2000 kg/h | Moc całkowita: 102 kW | Wirnik: 350x1600 mm | Ostrza (R+S): 28+8 Gotowy na optymalizację recyklingu kabli dzięki ekologicznej technologii? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania niestandardowej wyceny, rysunków technicznych lub zorganizowania testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Grubość panelu (min/max) 5/50 mm Prędkość obrotowa głowicy tnącej 30000 obr. Moc silnika 0,8 kW Wymiary stołu 320x440 mm Oś frezowania Ø 6 mm Ndjdpfx Aoq Ivmuolxoc Wystarczające i stałe sprężone powietrze Ø 6 mm Zasilanie 220 V/50Hz Wymiary transportowe 720x500x470 mm Waga 25 kg Cena 299 EUR (EXW Jonava, Litwa)

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 687 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9353740, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 318 mm, długość toczenia: 470 mm, średnica toczenia: 260 mm, przelot wrzeciona: 52 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, przebieg osi X: 220 mm, przesuw osi Z: 600 mm, moc silnika wrzeciona: 15 W, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 20 m/min, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 2 900 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, długość posuwu oś X: 220 mm, długość posuwu oś Z: 600 mm, średnica pinoli: 52 mm, masa całkowita: 3 600 kg, przepust belki: 52 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż: Wysokoprecyzyjna tokarka CNC Accuway Machinery UT200-M wyposażona w narzędzia napędzane oraz oś C, idealna do wymagającej i szybkiej obróbki. Najważniejsze cechy: - Model: UT200-M - Producent: Accuway Machinery (Tajwan) - Rok produkcji: 2023 - Sterowanie: Fanuc Series 0i-TF Plus - Wbudowany manualny przewodnik ułatwiający programowanie i symulację Parametry techniczne: - Maksymalna średnica toczenia: 260 mm - Maksymalna długość toczenia: 470 mm - Średnica przedmiotu nad łożem: 505 mm - Średnica przedmiotu nad suportem: 318 mm - Liczba pozycji narzędzi w głowicy rewolwerowej: 12 - Zakres obrotów wrzeciona: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 obr/min - Średnica konika: 75 mm - Stożek konika: MT#4 Njdpfxsytpbps Alxedc Wymiary i masa: - Długość: 2,9 m - Szerokość: 1,6 m - Wysokość: 1,9 m - Waga: 3 600 kg Wyposażenie dodatkowe: - 8 opraw narzędziowych (5 do toczenia zewnętrznego, 3 do toczenia wewnętrznego) - Przenośnik wiórów - Wózek na wióry - Wieża sygnalizacyjna (światła czerwone/żółte/zielone) – status maszyny w czasie rzeczywistym - Instrukcja manualna – łatwiejsze ręczne programowanie i weryfikacja ścieżki Maszyna zakupiona jako nowa w sierpniu 2024 roku, używana minimalnie w stosunku do pełnych możliwości, natychmiast gotowa do pracy. W celu uzyskania dodatkowych informacji na temat stanu technicznego, negocjacji cenowych, szczegółów technicznych lub umówienia oględzin, proszę o kontakt telefoniczny lub wiadomość.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Zbiorniki procesowe z kontrolowaną temperaturą są niezbędne w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Produkcja, gdzie precyzyjne zarządzanie temperaturą jest kluczowe dla jakości i bezpieczeństwa produktu. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd zbiorników procesowych z regulacją temperatury: CO TO JEST ZBIORNIK PROCESOWY Z REGULACJĄ TEMPERATURY? Zbiornik procesowy z kontrolą temperatury to pojemnik zaprojektowany do utrzymania określonej temperatury podczas przetwarzania materiałów. Takie zbiorniki są wyposażone w systemy wymiany ciepła, czujniki temperatury oraz układy sterowania, które zapewniają utrzymanie żądanej temperatury medium przez cały cykl procesu. KLUCZOWE CECHY 1. Systemy grzewcze i chłodzące: * Grzałki: Mogą być elektryczne lub parowe, służące do podnoszenia temperatury zawartości. * Chłodnice: Zwykle na bazie wody lub glikolu, redukują temperaturę medium. 2. Izolacja: Zbiorniki często mają izolację, aby zminimalizować straty lub przenikanie ciepła z otoczenia i utrzymać stabilne warunki wewnętrzne. 3. Systemy kontroli temperatury: Zaawansowane regulatory i czujniki (np. termopary) monitorują i regulują temperaturę w czasie rzeczywistym, pozwalając na precyzyjną kontrolę warunków procesu. 4. Systemy mieszające: Wiele zbiorników tego typu posiada zintegrowane mieszadła lub mieszacze, które zapewniają jednolity rozkład temperatury w całej objętości. 5. Budowa materiałowa: Zwykle wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, odporne na wysokie temperatury. ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM 1. Pasteryzacja: Podgrzewanie mleka i innych płynów w celu eliminacji bakterii przy zachowaniu jakości produktu. 2. Gotowanie: Precyzyjna kontrola temperatury podczas procesów gotowania (np. produkcja sosów, zup czy dżemów) w celu uzyskania właściwej konsystencji i smaku. 3. Fermentacja: Regulacja temperatury podczas procesów fermentacji (np. piwo, jogurt) w celu uzyskania optymalnych warunków dla mikroorganizmów. 4. Przechowywanie: Utrzymanie jakości wrażliwych składników (np. czekolada, produkty mleczne) poprzez kontrolę temperatury, co zapobiega zepsuciu. ZALETY ZBIORNIKÓW Z REGULACJĄ TEMPERATURY * Zapewnienie jakości: Stała temperatura gwarantuje jednolitą jakość, smak i konsystencję produktu. * Bezpieczeństwo: Ułatwia spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności przez zapewnienie właściwych procesów gotowania lub pasteryzacji. Ndjdpfx Aloy E Hy Usxjc * Efektywność energetyczna: Nowoczesne systemy sterowania optymalizują zużycie energii i obniżają koszty eksploatacji. * Wszechstronność: Odpowiednie do różnych procesów, takich jak podgrzewanie, chłodzenie czy utrzymywanie temperatury w produkcji spożywczej. KWESTIE DO ROZWAŻENIA * Precyzja kontroli: Dokładność systemów sterowania temperaturą jest kluczowa – warto szukać zbiorników z zaawansowanymi funkcjami sterującymi dla większej niezawodności. * Czyszczenie: Należy upewnić się, że konstrukcja zbiornika umożliwia łatwe czyszczenie, co jest szczególnie ważne w przemyśle spożywczym ze względu na wymagania sanitarne. * Integracja: Warto rozważyć łatwość integracji zbiornika z istniejącymi liniami i systemami produkcyjnymi. Miksery wysokoobrotowe są niezbędnym wyposażeniem w przemyśle spożywczym, szczególnie do emulgowania, mieszania oraz jednorodnej homogenizacji składników o różnych...

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: niesprawny, Przemysłowy rezonator CO₂ z płytą Rofin DC 025 Producent: Rofin Typ: DC 025 Moc robocza: nieznana Moc znamionowa: 2500 W Zakres mocy: ok. 250 – 2500 W Ndodpfx Alsy Dubdexoc Typ lasera: CO₂ płyta (chłodzenie dyfuzyjne) Wzbudzenie: wysokiej częstotliwości (HF) Tryb pracy: praca ciągła (CW) + tryb impulsowy Parametry wiązki Długość fali: 10,6 µm Średnica wiązki: < 25 mm Jakość wiązki (współczynnik K): > 0,8 Dywergencja: < 0,5 mrad Stabilność: ±2 % (w ciągu 24 godzin) Wymiary (dł. × szer. × wys.): ok. 1700 × 800 × 850 mm Waga: ok. 500 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, skok: 200 mm, głębokość gardzieli: 500 mm, prędkość robocza: 140 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, wysokość stołu: 850 mm, pojemność zbiornika oleju: 230 l, masa całkowita: 7 300 kg, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, siła nacisku: 100 t, odstęp między kolumnami: 2 700 mm, tabela odległości do tłoka: 460 mm, długość płyty dociskowej: 3 200 mm, szerokość płyty tłoka: 50 mm, siła retrakcji: 10 t, długość stołu: 3 200 mm, szerokość stołu: 60 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, To narzędzie maszynowe zostało zaprojektowane i wyprodukowane z wykorzystaniem najnowszych technologii, co zapewnia jego wytrzymałość, sztywność oraz bezpieczeństwo eksploatacji. Konstrukcja opiera się na zintegrowanej, spawanej ramie z wysokogatunkowej stali, gwarantującej dużą sztywność i odporność na odkształcenia. Powierzchnia maszyny pokryta jest importowanym podkładem antykorozyjnym oraz lakierem nawierzchniowym, co pozwala na utrzymanie urządzenia w doskonałym stanie przez wiele lat. Główne elementy konstrukcyjne obejmują ramę, suwak górny, system zderzaka (backgauge), korpus suwaka oraz urządzenie synchronizujące, matryce, układ hydrauliczny, system sterowania i inne komponenty. Prezentacja szczegółów produktu Nsdpfx Aloy Uc Nkjxjdc Sekcja ramy Zastosowano ramę typu portalowego, składającą się z płyty roboczej, płyt pionowych (lewa i prawa), oraz belek łączących. Konstrukcja spawana ze stalowych płyt cechuje się wysoką sztywnością, wytrzymałością oraz doskonałą odpornością na skręcanie. Napięcia wewnętrzne są eliminowane przez śrutowanie oraz procesy odprężania, co gwarantuje długotrwałą stabilność precyzji maszyny. Podczas gięcia odkształcenia suwaka i stołu roboczego są minimalne, zapewniając perfekcyjną prostolinijność oraz powtarzalność kątów docinanych detali. Matryca oraz urządzenie mocujące Składa się z matryc górnych i dolnych o wysokiej precyzji, jakości i trwałości. Matryca górna montowana jest na suwaku i mocowana precyzyjnym, szybkim systemem zaciskowym. Matryca dolna ma konstrukcję typu podwójne V, co umożliwia szybką i wygodną wymianę matryc, znacząco ograniczając wysiłek operatora oraz zwiększając wydajność produkcji. Układ kompensacji ugięć gardzieli Po obydwu stronach zainstalowane są enkodery liniowe, które mierzą i przekazują do sterownika CNC dokładny rozstaw między suwakiem a dolnym stołem roboczym. Enkodery połączone są z ramą za pomocą ram typu C, skutecznie eliminując wpływ odkształcenia gardzieli na pozycję suwaka. Dane pozycyjne przekazywane są do układu CNC, który steruje serwozaworami hydraulicznymi proporcjonalnymi, zapewniając precyzyjną synchronizację obu cylindrów. System zderzaka (Backgauge) Maszyna wyposażona jest w najnowszy, belgijski system zderzaka wyróżniający się wysoką precyzją oraz stabilnością. System napędzany jest przez serwomotory i śruby kulowe, zapewniając szybką oraz dokładną pozycjonację. Unikalna konstrukcja podwójnych szyn liniowych gwarantuje długotrwałą powtarzalność. Wielostopniowa regulacja pozycji rozszerza możliwości obróbcze maszyny, zapewniając doskonały stosunek jakości do inwestycji. Modułowa budowa pozwala na konfigurację od pojedynczej osi X do wieloosiowych układów. Urządzenie kompensacji mechanicznej Wykorzystuje zintegrowany klin kompensacyjny, napędzany silnikiem dla precyzyjnej regulacji. System automatycznie dokonuje korekty ustawienia stołu roboczego, kompensując ugięcia powstałe podczas gięcia. Zapewnia to stałą precyzję na całej długości detalu, eliminuje konieczność manualnych korekt oraz znacząco poprawia dokładność gięcia.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 90 kW (122,37 KM), Rok budowy: 2026, Suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych są istotną częścią linii do mycia folii z tworzyw sztucznych. Myte folie zatrzymują do 30% wilgoci normalnie po wyjściu z procesu mycia. Wysoka wilgotność będzie miała wpływ na wydajność i produkcję następującego procesu wytłaczania granulatu. Posiadanie suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych jest koniecznością, aby odwodnić mytą folię, zwiększyć gęstość poddanej recyklingowi folii i materiałów włóknistych, zwiększyć wydajność następującego procesu wytłaczania i dodatkowo udoskonalić jakość końcowych granulek z tworzyw sztucznych. Ndedpfxswg Sd Ue Alxsc Nawet myta wodą folia z tworzyw sztucznych przetworzona przez wirówkę nadal zawiera ponad 10% wilgoci, co znacznie obniżyłoby wydajność wytłaczarki i jakość granulek. Najnowszym osiągnięciem w zakresie suszenia i recyklingu mytych folii są suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych, które mogą zredukować wilgoć do minimum, a wyciskany materiał zawiera maksymalnie 3%, a częściej 1% wilgoci resztkowej. Znacznie tańsze w eksploatacji niż suszenie gorącym powietrzem i lepsze wyniki, ponieważ materiały wyjściowe są stale aglomerowane bezpośrednio z linii do mycia z +40% płynów do gęstego, sypkiego aglomeratu. W tej formie nie jest konieczne stosowanie wytłaczarek z zagęszczaczem tnącym, ponieważ materiały są tak suche i gęste, że można je podawać bezpośrednio do wytłaczarek w celu produkcji granulatu. Mając ponad 30 lat doświadczenia w produkcji suszarek do recyklingu i wytłaczarek, firma GENIUS sprzedała na rynku recyklingu tworzyw sztucznych ponad 600 sztuk tych suszarek. W ofercie znajdują się 4 modele o wydajności od 250 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Nanjing Estun, model sterownika: E21S, szerokość robocza: 3 200 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm, wysokość stołu: 850 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 600 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 40 mm/s, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 400 V, pojemność zbiornika oleju: 220 l, masa całkowita: 7 000 kg, całkowita długość: 3 950 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, liczba ramion podporowych: 3, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Nożyce gilotynowe QC11K-8/3200 Konstrukcja ramy wykonana jest całkowicie ze stali spawanej, co gwarantuje odpowiednią wytrzymałość i sztywność. Wewnętrzne naprężenia są eliminowane poprzez proces normalizacji oraz wibracje o wysokiej częstotliwości, zapewniając precyzję całej konstrukcji maszyny. Precyzyjna obróbka realizowana jest na niemieckich dużych poziomych wytaczarkach i frezarkach stołowych metodą jednorazowego procesu, co gwarantuje wyjątkową dokładność obróbki. Maszyna posiada hydrauliczną, wahadłową konstrukcję belki tnącej z powrotnym napędem opartym na cylindrach azotowych, umożliwiających szybki powrót. Układ hydrauliczny korzysta ze zintegrowanego układu logicznego sterowanego zaworami sekwencyjnymi, zapewniając stabilność pracy, niski poziom hałasu i łatwość konserwacji. Ruch belki tnącej regulowany jest za pomocą zaworów hydraulicznych, gwarantujących precyzyjną kontrolę. Urządzenie dociskowe wykorzystuje zintegrowany układ oraz niezależne cylindry dociskowe działające równolegle. Podczas cięcia nierównomiernych blach cylindry mogą się swobodnie rozszerzać i kurczyć, zapewniając pewne zamocowanie materiału. Siła docisku jest regulowana zgodnie z rodzajem i grubością blachy, co chroni powierzchnię przed uszkodzeniem. Nedpey Uquhofx Alxodc Napędzana mechanicznie regulacja szczeliny ostrza umożliwia szybkie i wygodne ustawienie, dopasowując maszynę do różnych grubości i materiałów. Sterowanie realizowane jest poprzez system sterowania numerycznego (NC), umożliwiając cięcie na zadany skok. Układ optyczny umożliwia cięcie blach według trasowanych linii z wysoką precyzją. System sterowania elektrycznego jest scentralizowany i niezawodny; główne cechy to: - Wszystkie podzespoły elektryczne zamontowane są wewnątrz korpusu maszyny, obsługa odbywa się za pomocą przycisków na panelu sterowania. - Do sterowania cięciem służy nożny wyłącznik, umożliwiający szybkie i wygodne działanie. - Podzespoły elektryczne pochodzą od Schneider, co gwarantuje jakość i niezawodność. - Wyłączniki nadprądowe chronią obwód sterowania przed zwarciami. - Termiczno-magnetyczne wyłączniki silnika chronią przed przeciążeniem i zwarciem silnika. System hydrauliczny zaprojektowany jest pod kątem bezpieczeństwa i niezawodności: - Rozdzielacz hydrauliczny wyposażony jest w bezpośredni zawór bezpieczeństwa, zapewniający precyzyjną regulację ciśnienia. - Przy głowicy pompy zamontowany jest zawór zwrotny, chroniący pompę przed uderzeniem hydraulicznym. - Ostrza górne i dolne wykonane są z wysokiej jakości materiałów, poddane pełnej obróbce cieplnej, co gwarantuje odpowiednią twardość i długą żywotność. Stół roboczy z kulkami oraz przednie podpory ułatwiają podawanie materiału, chroniąc blachę przed zarysowaniem. CNC zderzak tylny wyposażono w wysokowydajne silniki serwo, napędy, precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe, osiągając dokładność pozycjonowania ≤±0,1 mm. W zakresie systemu CNC: - Zderzak tylny sterowany jest przez prosty system CNC E21S. Użytkownik może wprowadzić żądaną wartość, a zderzak automatycznie ustawi się w wybranym położeniu. Przemieszczenie realizowane jest przez silnik, precyzyjną śrubę oraz nakrętkę. Wyniki pokazywane są na wyświetlaczu cyfrowym. Korekta rozmiaru nie przewiduje mikroregulacji, co zapewnia dokładność cięcia z błędem ≤0,2 mm na metrze. Trzy przednie ramiona podporowe zamocowane do stołu roboczego ułatwiają podawanie i pozycjonowanie obrabianego materiału.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Typ LBM250C Silniki 2 x 0,75kW Ndsdpfxofcg Epe Alxec Długość robocza 1300 mm Grubość robocza 80 mm Wymiary transportowe 2400x600x1300 mm Waga 340 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 800 mm, całkowita szerokość: 2 093 mm, całkowita długość: 3 400 mm, masa całkowita: 3 200 kg, wysokość robocza: 11 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, ciśnienie powietrza: 7 belka, posuw osi Y: 60 m/min, szerokość robocza: 2 400 mm, Automatyczna maszyna do produkcji pojemników opakowaniowych z tektury falistej KDT WG8C1-2400S znajduje zastosowanie w zakładach produkcyjnych każdej wielkości, które oferują specjalistyczne usługi pakowania i wykorzystują opakowania o różnych rozmiarach i wzorach. Urządzenie zostało zaprojektowane w celu zautomatyzowania procesu pakowania w Twojej firmie, czyniąc go możliwie jak najprostszym i najwygodniejszym. Dzięki maszynie możesz wytwarzać dowolne kartony na swoje produkty, zgodnie z własnymi wymaganiami oraz wymaganiami klientów. Ndodpfx Aoynlrgslxoc

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M20L/8619, Numer oferenta: M20L/8619 Rodzaj maszyny: Prasy do nitów Info: Nóż zamknięty Producent : NATIONAL Typ: 51 Rok produkcji: 1980 Zakres średnic: 5 mm Długość trzpienia pod głowicą: 40 mm Długość odcinka: 60 mm Wydajność sztuk/min: 470 Nodpfx Alswi Sbrjxedc Gdzie znajduje się urządzenie: W naszym magazynie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Pojedyncza maszyna płaska - numer modelu CEL-FB3500-1900-1R Ndodpon E S Idefx Alxsc Pasuje do zbiorników Ø1,8 m Średnica pierścienia - szacunkowo 2300 mm ID Pojedyncza maszyna płaska - numer modelu CEL-FB3600-1050-1R Pasuje do następujących narzędzi Klarownik, garnek dmuchawy i narzędzie Riser Lub bloki spawalnicze, zielona pokrywa i skrzynka dmuchawy Średnice pierścieni szacowane na 1 x 1400 mm ID

Stan: nowe, Typ 1000-2S Szerokość robocza 1000 mm Ndjdpjm Dr Rnjfx Alxoc Min. długość robocza 400 mm Grubość robocza 2-80 mm Prędkość walca szlifierskiego - regulacja częstotliwości Prędkość podawania 5-20 m/min Całkowita moc silnika 4,12 kW Wymiary transportowe 1700x1600x1400 mm Waga 800 kg Cena 4130 EUR (EXW Jonava, Litwa)

Stan: nowe, Typ 1300-2S Szerokość robocza 1300 mm Min. długość robocza 400 mm Nsdpfxom Dr Rgj Alxsdc Grubość robocza 2-80 mm Prędkość walca szlifierskiego - regulacja częstotliwości Prędkość podawania 5-20 m/min Całkowita moc silnika 6,27 kW Wymiary transportowe 1700x2100x1400 mm Waga 1200 kg Cena 6100 EUR (EXW Jonava, Litwa)

Stan: używany, Rok budowy: 1974, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M10E/9144, Numer oferenta: M10E/9144 Rodzaj maszyny: Maszyny do produkcji śrub Info: Nóż zamknięty Producent : NATIONAL Typ: 8L4 Rok produkcji: 1974 Zakres średnic: 8-13,5 mm Ilość matryc: 4 Ilość stopni: 7 Długość odcinka: 127 mm Długość trzpienia pod głowicą: 95 mm Nedpfx Aoy Dc E Relxsdc Wydajność sztuk/min: 185 Maksymalna długość gwintu: 85 mm Średnica śruby: M12 Gdzie znajduje się urządzenie: W Europie

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M06L/8497, Numer oferenta: M06L/8497 Rodzaj maszyny: Prasy dwuuderzeniowe Info: Nóż zamknięty Producent : NATIONAL Njdpfx Aswi Szfjlxedc Typ: M34 S1 Rok produkcji: 1977 Zakres średnic: 1-4mm Długość trzpienia pod głowicą: 25 mm Długość odcinka: 32 mm Wydajność sztuk/min: 350 Gdzie znajduje się urządzenie: W naszym magazynie

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 12 h, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 200 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, 1. Stół podawczy materiału z ruchomym systemem łańcuchowym. Regulowana wysokość: min. 0,8 m, maks. 1,4 m, napęd elektryczny, moc 3 kW, długość 4 m. 2. Duży rozdrabniacz rolkowy z podwójnymi nożami, średnica 1,8 m, głębokość 1,9 m, zasilanie 380 V, moc 30 kW. Ndodpow Ulp Eofx Alxoc 3. Punkt podłączenia z blokadą do podawania materiałów sypkich do młyna rozdrabniającego. 4. Młyn bijakowy z turbiną, zasilanie 380 V, moc 35 kW. 5. Mieszalnik do rozdrobnionych surowców z regulowanym włazem zasypowym. Pojemność 4,8 m³, zasilanie 380 V, moc 2,2 kW. 6. Duży granulator poziomy z automatycznym systemem smarowania i programowanym smarowaniem wirnika. Dodatkowe chłodzenie pierścieni granulatora i odciąg pyłu drobnego. Maks. wydajność 3 t/h, zasilanie 380 V, moc 90 kW. 7. Mała przenośnikowa taśma ruchoma, szerokość 38 cm, długość 2 m, zasilanie 380 V, moc 0,5 kW. 8. Duża taśma transportowa z głowicowym zaworem, szerokość 38 cm, długość 6 m, zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. 9. Chłodnica pelletu z cyklonem do odpylania i głowicowym zaworem. Maks. wydajność 3,5 t/h, zasilanie 380 V, moc 3 kW. 10. Przesiewacz/stół wibracyjny z odbiornikiem podsitowym i podajnikiem ślimakowym. Zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. 11. Długi bęben przesiewający z siatką przesiewającą, długość 3 m, zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. 12. Taśmociąg do podawania do pakowania, długość 4,2 m, zasilanie 380 V, moc 0,75 kW. 13. Jednostka pakowania Big-Bag z wagą legalizowaną, tolerancja +/- 5 g na 1 t. 14. Podajnik ślimakowy do transportu materiału do automatu pakującego w worki. Długość 5 m, średnica 27,5 cm, zasilanie 380 V, moc 3 kW. 15. Automatyczna maszyna pakująca z zaszywaniem i zgrzewaniem worków PVC, z automatycznym stołem etykietującym. Maks. wydajność 4,2 t/h, wyposażona w kompresor powietrza. 16. Nowy półelektryczny wózek paletowy 3T.

Rok budowy: 2018, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 36817, Wulkan 24" (średnica zewnętrzna) × 20" – urządzenie do nawijania z głowicą obrotową Sonic Loop, z automatycznym systemem cięcia i przenoszenia – NOWE Urządzenie do nawijania z głowicą obrotową Sonic Loop to system nawijania z dwiema wrzecionami, przeznaczony do ciągłego, praktycznie bez napięcia, nawijania wytłaczanych profili. Ndedpfxjzz N Eve Alxoc Wytłaczany materiał jest podawany do urządzenia nawijającego za pomocą ultradźwiękowego systemu sterowania, który monitoruje położenie pętli wytłaczanego materiału i automatycznie reguluje prędkość wrzecion napędzanych serwomotorami. Zapewnia to płynne i kontrolowane nawijanie, minimalizując jednocześnie napięcie wytłaczanego produktu. Urządzenie jest wyposażone w automatyczny system cięcia i przenoszenia, umożliwiający szybkie przenoszenie produktu z pełnej szpuli na nową, pustą szpulę, bez przerywania procesu nawijania. Dane techniczne Typ nawijarki: Dwuwrzecionowa nawijarka z głowicą obrotową Maksymalna średnica zewnętrzna szpuli: 24" Szerokość szpuli: 20" Wysokość osi: 42" Prędkość linii: do 200 stóp na minutę przy średnicy rdzenia 8" Napęd: Wrzeciona napędzane serwomotorami Sterowanie pętlą: Ultradźwiękowy system sterowania Cięcie i przenoszenie: Automatyczne Zasilanie elektryczne: 380 VAC, 50/60 Hz, 3-fazowe Stan: Nowe / Nigdy nieużywane Urządzenie zostało wyprodukowane i poddane ostatecznemu montażowi/testom w zakładzie Vulcan przed wysyłką. Nigdy nie było używane w produkcji i obecnie jest przechowywane oraz gotowe do wysyłki. Oryginalna dokumentacja jest dostępna, jeśli dotyczy. Dostępne do natychmiastowej sprzedaży. Inspekcja i ustalenie warunków wysyłki mogą być uzgodnione z kupującym.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 24 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 250 kg, moc pompy chłodziwa: 1 W, szerokość robocza: 80 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 125 mm, liczba noży strugarki: 5, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość robocza: 15 mm/s, długość szlifowania: 630 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, prąd wejściowy: 2 A, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, regulacja wysokości wrzeciona: 125 mm, AUTOMATYCZNA SZLIFFIARKA DO NOŻY STUGARZY Długość szlifowania noży wynosi 630 mm. AVB-PGM630 została specjalnie zaprojektowana do szlifowania noży stugarskich o długości do 630 mm, stosowanych w przemyśle obróbki drewna, metalu i papieru. Konstrukcja oparta jest na systemie liniowych prowadnic, co zapewnia wysoką wydajność i długą żywotność. Noże zamontowane na płycie można obracać o +/- 90 stopni. Dzięki dodatkowemu uchwytowi do mocowania wielu noży, możliwe jest jednoczesne szlifowanie maksymalnie pięciu noży stugarskich. Urządzenie oferuje 11 różnych prędkości, do 11 m/min, z systemem sterowania mikroprocesorowego i gotowością do podłączenia chłodziwa. AVB-630PGM AUTOMATYCZNA SZLIFFIARKA DO NOŻY STUGARZY Wyposażona w system liniowych łożysk CNC. AVB-630PGM została specjalnie zaprojektowana do szlifowania noży stugarskich o długości do 60 cm. Wyposażona w system mocowania wielu noży. Możliwe jest jednoczesne szlifowanie maksymalnie pięciu noży stugarskich. GŁÓWNE CECHY • Automatyczne szlifowanie noży stugarskich o długości do 600 mm • Regulacja prędkości w zakresie 0-11 m/min • Mechaniczny uchwyt noża • Sterowanie mikroprocesorowe • Głowica szlifująca poruszająca się po liniowych prowadnicach • Wysoka precyzja, odchyłka posuwu 0,02 mm • Powłoka antykorozyjna i utwardzająca na wszystkich elementach mechanicznych • System łożysk CNC wydłuża żywotność maszyny i poprawia jakość szlifowania • Możliwość zamocowania maksymalnie 5 noży na jednej płycie • Sztywna podstawa maszyny • Produkcja zgodna z normami CE DANE TECHNICZNE • Długość szlifowania 600 mm • Wymiary płyty 60*80*600 mm • Średnica tarczy szlifującej Ø100/150 mm • Liczba silników 3 • Prędkość szlifowania 0-11 m/min • Automatyczny posuw 0,02 mm • Napięcie zasilania 380 V, 50-60 Hz, 3 fazy • Pojemność zbiornika chłodziwa 30 l • Waga netto/brutto 430/450 kg Ndjdpszwm Dujfx Alxjc • Wymiary 60*160*140 cm SILNIKI W MASZYNIE Tarcza szlifująca • Tarcza szlifująca 1,1 kW - 2800 obr./min, D: Ø100/150 mm • Chłodziwo 0,09 kW - 2800 obr./min, d: Ø20 mm • Głowica szlifująca, ruch poziomy 0,37 kW - 2800 obr./min, H: 60-80 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 00521120, SPECYFIKACJA MASZYNY Maksymalna grubość cięcia: 1,5 mm Maksymalna długość cięcia: 1030 mm Nodpfx Aozia Nzelxsdc Kąt cięcia: 3 stopnie Ciśnienie robocze: 7 do 10 barów Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1380 mm x 1210 mm x 1300 mm Przybliżona waga: 195 kg WYPOSAŻENIE MASZYNY: Ramię do precyzyjnego cięcia Ochrona tylna Przewód z pedałem sterującym

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Maks. rozmiar roboczy (mm) 400X300mm Odległość od brzeszczotu do stołu roboczego (mm) 3~200mm Ndsdpfji Ay Hqox Alxjc Szerokość taśmy przenośnika (mm) 385mm Moc koła piły (kw) 18,5kw Średnica koła zębatego zespołu piły (mm) 711mm Prędkość podawania (m/min) 0~12m/min Ciśnienie hydrauliczne (kg/cm²) 55kg/cm² Średnica wylotu pyłu 102mmX2 Rozmiar brzeszczotu (dł. x szer. x wys.) (mm) 4572x27x0,9mm Szczelina piły (mm) 1,5~1,8 mm Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.) (mm) 3000x2250x2000 Masa netto (kg) 2100kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 850 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 450 mm, model sterownika: Fagor 8055/FL, prędkość wrzeciona (maks.): 1 200 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 850 mm Przesuw osi Y: 500 mm Przesuw osi Z: 450 mm Obroty wrzeciona (max): 1 200 obr./min Obroty wrzeciona (min): 30 obr./min Szerokość stołu: 530 mm Długość stołu: 900 mm Rowki teowe: po 14 mm szerokości, w odstępie co 60 mm Maks. obciążenie stołu: 400 kg Nsdoy Tv Auspfx Alxedc SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Fagor 8055/FL Napięcie wejściowe: 380 V Prąd wejściowy: trójfazowy Moc przyłączeniowa: 56 kW WYPOSAŻENIE Dokumentacja/podręcznik Wiele różnych uchwytów narzędziowych i narzędzi

Rok budowy: 1996, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 25295, Pojemność (mm): 24 x 150 Produkcji (maks.): 120 ppm Opcjonalne były ciepłe Njdpfx Aljdv T Hljxedc

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: NON, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 13 000 mm, przesuw osi Y: 230 mm, przesuw osi Z: 1 300 mm, Nazwa produktu: MHL13000 jednostronna pionowa maszyna do kantowania Maksymalna długość obróbki: 13000 mm Maksymalna szerokość obróbki: 1300 mm Maksymalna grubość obróbki: 230 mm Nominalne ciśnienie układu hydraulicznego: 16 MPa Główny siłownik naciskowy (średnica cylindra x skok): φ100 x 100, 34*1 szt., razem 34 szt. Boczny siłownik dociskowy (średnica cylindra x skok): φ50 x 150, 34*1 szt., razem 34 szt. Boczny siłownik podnoszący (średnica cylindra x skok): φ63 x 400, 8*1 szt., razem 8 szt. Typ bocznej płyty dociskowej: Pojedyncza stopka dociskowa Moc silnika hydraulicznego: 5,5 kW Ndsdpfxoxgb Ias Alxoc System hydrauliczny: Sterowanie ręcznym przyciskiem, z utrzymywaniem ciśnienia i automatycznym uzupełnianiem ciśnienia Wymiary: 13300 x 1300 x 2300 mm Waga netto: ok. 15 t 1. Zawór przelewowy i elektromagnetyczny zawór przełączający: Zhenping Hydraulics 2. Pompa oleju i silnik: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Siłownik olejowy i przewód wysokociśnieniowy: Zhengtian, ręczna produkcja, stabilna jakość i wysoka trwałość 4. Uszczelnienia siłownika: Taiwan Dingji (uszczelka wysokiej wydajności)

Stan: nowe, Typ: Z4A Liczba wierteł/wrzecion Dostępne są różne warianty głowic 4x3 Nodshmbktspfx Alxodc Odległość pomiędzy pierwszym i ostatnim wrzecionem 2300 mm Regulowana prędkość wiercenia Wysokość stołu roboczego 840 mm Wymiary stołu 600x2350 mm Ilość zacisków 8 Moc silnika 6 kW(4x1,5) 400 V Prędkość obrotowa silnika 2840 obr./min Ciśnienie powietrza roboczego 6-8 bar Ciężar 425 kg Wymiary transportowe 2450x960x1550 mm