Używane Wyświetlacz Lcd na sprzedaż (5 918)

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, typ regulacji wysokości: mechaniczny, - Rok produkcji: 2015 - Pierwszy właściciel. WYPOSAŻENIE: Wyposażenie elektryczne - Napięcie zasilania 3x 400 V - Częstotliwość zasilania 50 Hz Wymiary obrabianego elementu - grubość obrzeży 0,4 - 3,0mm - grubość obrabianego elementu 10 - 45 mm - Minimalna szerokość obrabianego elementu 70 mm - Minimalna długość obrabianego elementu 210 mm Agregaty - Doprowadzanie obrzeży z rolki z talerza podawczego - Doprowadzanie obrzeży o grubości od 0,4–3 mm, ręczne doprowadzanie pojedynczych doklejek - Nożyce gilotyny do obcinania obrzeży z rolki o grubości do 3 mm - Zespół klejący dla termotopliwego kleju granulowanego, teflonowy pojemnik na klej - Zespół dociskowy regulowany sprężynowo, 1 prosta rolka dociskowa i 1 rolka utrwalająca docisk - Piłkowy agregat obcinający, 9.000 obr./min, 0,18 kW, HW-tarcze pił Z= 16, Ø 80 mm - Wielofunkcyjny agregat frezujący, 12.000 obr./min, 0,22 kW, frezowanie na okrągło, frezowanie na prosto, fazowanie - Agregat cykliny zaokrąglającej, włączany mechanicznie dla R= 2 mm - Agregat cykliny płaskiej, włączany mechanicznie Obsługa: - Pulpit sterowania z wyświetlaczem LCD i klawiaturą - System ustawiania agregatów Quick bez użycia narzędzi Posuw: - Transport oklejanej formatki gąsienicą na łańcuchu - Prędkość posuwu 8 m/min - Wysuwana podpora Dane ogólne: - Króciec odciągu Ø 120 mm Wymiary całkowite: - długość 2000 mm Hodpfx Afjya Ethsioh - szerokość 8000 mm - wysokość 1500 mm - waga 360 kg Na życzenie klienta: - Maszyna obsługuje obrzeże PCV i ABS 0.5 - 3 mm - Szybkość oklejania około 7m/min - Frezowanie góra i dół z fazą lub promień R2 . - Cyklina płaska - Teflonowy zbiornik klejowy 1.2 kg - Gilotyna cięcia wstępnego - Cięcie obrzeża przez dwa agregaty z piłkami. - System szybkiej kalibracji maszyny po przez umieszczenie kawałka okleiny w odpowiednim zacisku . - Maszyna była regularnie serwisowana, smarowana i czyszczona, co zapewnia jej doskonały stan techniczny. - Idealne rozwiązanie dla wymagających warsztatów stolarskich i zakładów produkcyjnych.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2025, Suszarka Binder FD 720 z 2025 roku jak nowa Hjdpfx Afoyahp Soish OPIS PRODUKTU Suszarka BINDER serii FD Avantgarde.Line znajduje zastosowanie właśnie wtedy, gdy wymagane są szczególnie szybkie postępy suszenia i sterylizacji. Dzięki w pełni jednorodnemu rozkładowi temperatur, szybkiej dynamice i wydajnemu wentylatorowi suszarka ta pomaga zaoszczędzić cenny czas. NAJWAŻNIEJSZE CECHY Zakres temperatury: temperatura otoczenia plus 12°C do 300°C Do 30% niższe zużycie energii niż w urządzeniach popularnych na rynku Wysoka dokładność temperatury dzięki technologii APT.line™ Konwekcja wymuszona Kontroler z wyświetlaczem LCD Elektromechaniczne sterowanie klapą wylotu powietrza 2 chromowane półki druciane Zintegrowane niezależne, regulowane zabezpieczenie temperaturowe klasy 2 (DIN 12880) z alarmem optycznym Ergonomiczny design uchwytu Port USB do rejestrowania danych

Stan: dobry, jak nowy (używany), Inkubator z chłodzeniem Binder KB 400 eco. Inkubator jest urządzeniem ex demo, praktycznie jak nowy. Hodsx S R Ayspfx Afijh OPIS PRODUKTU Nowy inkubator z chłodzeniem KB ECO jest jednym z najbardziej energooszczędnych inkubatorów z chłodzeniem na rynku dzięki zastosowaniu technologii Peltiera z opatentowanym odprowadzaniem ciepła. Zastosowanie technologii Peltiera sprawia również, że seria KB ECO jest wyjątkowo cicha. NAJWAŻNIEJSZE CECHY Zakres temperatury: 0°C do +70°C (maks. 28°C poniżej temperatury otoczenia) Technologia komory wstępnego nagrzewania APT.line™ Elektryczne sterowanie temperaturą przy użyciu modułu Peltiera z innowacyjnym odprowadzaniem ciepła Drzwi wewnętrzne ze szkła bezpiecznego Komora wewnętrzna wykonana w całości ze stali nierdzewnej 2 półki druciane ze stali nierdzewnej Regulowane zabezpieczenie przeciwzroszeniowe Port dostępu z zatyczką silikonową Ø 30 mm Wyświetlacz LCD pokazuje temperaturę oraz informacje dodatkowe i alarmy Wewnętrzny rejestrator danych, wartości pomiarowe w otwartym formacie możliwe do odczytu przez USB Autotest urządzeń w celu kompleksowej analizy statusu Interfejs do połączenia z komputerem: Ethernet

Stan: używany, Holz Her Sprint 1317-1 FÜ + PU Wykonanie ciężkie - grubość obrzeża 0,4 - 5 mm Sterowanie z ekranu SPS Duży wyświetlacz LCD Agregat wstępnego frezowania przed jednostką klejenia Magazyn obrzeży w pełni automatyczny do taśmy i pasków Stacja nakładania kleju: patrony + klejenie PU Maksymalna wysokość obrzeża 51 mm Automatyczna regulacja wysokości kleju Agregat dociskowy 1913, silnikowy, pneumatyczny Agregat do przycinania do taśmy i pasków Z pneumatyczną zmianą kąta cięcia pił 0-10° Hjdpeyfn Urefx Afijh Agregat wielofunkcyjny frezujący 1942 MOT 2 Agregat frezarski z motorycznymi osiami do różnych promieni - fazowanie - frezowanie na równo przez SPS Agregat kopiująco-frezujący 1832, kopiowanie narożników do R 3 mm + postforming do R 6 mm Agregat cyklinujący do faz i promieni Pneumatyczne załączanie i wyłączanie Wykończenie – cyklina płaska Regularna konserwacja przez firmę Holz Her Maszyna SERWISOWANA FABRYCZNIE w DOSKONAŁYM STANIE Dostępna z magazynu Lieboch

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowa pilarka formatowa sterowana z blatem podpierającym w układzie równoległoboku Obracany panel sterowania nad stołem Wprowadzanie danych za pomocą klawiatury foliowej Elektroniczna regulacja agregatu podcinającego Automatyczny ogranicznik równoległy regulowany za pomocą wrzeciona gwintowanego i liniowego prowadzenia kulkowego Stół podpierający w układzie równoległoboku do cięcia pod kątem Ręczna regulacja kąta cięcia od +50° do -50° prostopadle do osi cięcia z precyzyjną regulacją. System pomiaru kąta na taśmie magnetycznej i wyświetlacz LCD. Liniał do obcinania z 3 wyświetlaczami LCD Stół podpierający wysuwany z rolkami Dane techniczne: Długość cięcia (mm): 3200 Średnica głównej tarczy (mm): 450 Średnica tarczy podcinającej (mm): 120 Format cięcia z wysuwanym ogranicznikiem (mm): 3200x3200 Zakres pochyłu (stopnie): 0°/ +46° Maks. wys. cięcia przy 90° (mm): 150 Maks. wys. cięcia przy +45° (mm): 130 Prędkość obrotowa tarczy (obr./min): 2500, 3500, 5000 Prędkość obrotowa podcinacza (obr./min): 9000 Średnica króćców odciągowych (mm): 120 i 100 Moc silnika głównego (kW/Hz): 7,5 / 50 Moc silnika agregatu podcinającego (kW/Hz): 0,75 / 50 Szerokość cięcia z ogranicznikiem równoległym (mm): 1270 Waga ok. 1180 kg Informacje dotyczące maszyn używanych: • Zastrzegamy sobie możliwość pomyłek w danych technicznych oraz wcześniejszej sprzedaży. • Podane ceny są cenami loco – załadunek gratis! Hedpfx Aeyftzkefijh • Maszyny zostały oczyszczone i sprawdzone pod kątem działania. • Wszystkie maszyny sprzedawane są w stanie, w jakim zostały obejrzane, bez jakiejkolwiek gwarancji. Kupujący ma możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. • Wszelkie szczególne ustalenia muszą mieć formę pisemną. (Odpowiadamy wyłącznie na zapytania zawierające adres oraz numer telefonu!)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), średnica tarczy piły: 600 mm, długość posuwu oś X: 6 200 mm, masa całkowita: 2 300 kg, typ regulacji wysokości: pneumatyczny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica otworu tarczy: 80 mm, średnica dyszy wyciągowej: 120 mm, wysokość robocza: 900 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, Automatyczna pilarka poprzeczna KP 900 jest odpowiednim rozwiązaniem do przygotowania materiału w produkcji palet oraz innych drewnianych produktów opakowaniowych. Średnio na tej pile można w ciągu jednej zmiany (8 godzin) przetworzyć 27–30 m³ elementów paletowych lub około 20 tys. sztuk kostek do produkcji palet, w zależności od przekrojowych wymiarów obrabianego materiału. Obsługę pilarki może wykonywać jedna lub dwie osoby, w zależności od charakteru przetwarzanego materiału, który jest ręcznie załadowywany do maszyny. Podstawowe tryby cięcia 1. Tryb manualny Każdą długość cięcia ustala się poprzez przesuw materiału za pomocą przycisków na panelu, ewentualnie poprzez ustawienie wartości długości na wskaźniku panelu sterowania. Start cięcia wykonuje się przyciskiem na wyświetlaczu. Ten sposób pracy jest odpowiedni do pojedynczych, sekwencyjnych cięć. 2. Tryb automatyczny a) Ustawia się jedną długość cięcia na całej długości wejściowego materiału. Po uruchomieniu cięcia pedałem następuje automatyczne pocięcie całego materiału na tę zadaną długość. Po zakończeniu cyklu zespół podający wraca do wstępnie ustalonej pozycji początkowej. Ten tryb jest idealny do produkcji kostek paletowych. Zaletą jest szybka zmiana ustawień przy częstych zmianach wejściowego materiału. b) Ustawia się żądaną kombinację długości cięcia na całej długości wejściowego materiału. Po uruchomieniu cięcia pedałem następuje automatyczne cięcie materiału na zdefiniowane kombinacje długości. Po zakończeniu cyklu zespół podający wraca do wstępnie ustalonej pozycji początkowej. W pamięci maszyny można zapisać do 10 programów, każdy po 10 długości. Programy te są bardzo łatwe do edytowania, przepisania, dodawania lub usuwania. Użycie tego trybu pozwala na wysoką wydajność materiału i znajduje zastosowanie zwłaszcza przy produkcji elementów do szerokiego asortymentu produktów opakowaniowych. Hodpfjubbtkox Afijh W trybie automatycznym można ustawić automatyczne cięcie wstępne z przodu i z tyłu. W standardowym wykonaniu pilarka jest LEWOSTRONNA, co oznacza, że przepływ materiału odbywa się z prawej na lewą stronę. System automatycznego podawania jest częścią podstawowej konfiguracji pilarki. Jest to urządzenie pchające poruszające się po precyzyjnej prowadnicy liniowej z łożyskami. Ta konstrukcja zapewnia długą żywotność prowadnicy liniowej i bardzo precyzyjne pozycjonowanie obrabianego elementu do cięcia. Zintegrowany boczny i górny docisk gwarantuje stabilne zamocowanie materiału podczas cięcia – do stołu roboczego i tylnego wspornika. Dzięki temu cięcie jest zawsze precyzyjne, pod kątem prostym i nie dochodzi do niepożądanego przesuwania materiału. Czytelny ekran dotykowy LCD umożliwia łatwą i wygodną obsługę maszyny. Wszystkie elementy sterujące są dobrze widoczne, nie męczą wzroku operatora i umożliwiają pełny podgląd pracy. Maksymalna ergonomia i dedykowane oprogramowanie zapewniają operatorowi pełną kontrolę nad urządzeniem. Stół roboczy przy wejściu przed cięciem umożliwia operatorowi wygodne sortowanie i przygotowanie materiału, który następnie przesuwa się do strefy podawania. Dzięki temu eliminuje się przestoje i uciążliwą manipulację materiałem. Nachylenie stołu wynosi 8°, a na końcu znajduje się klapka bezpieczeństwa zapobiegająca przypadkowemu wypchnięciu materiału poza strefę obsługi. Podstawowy stół wyjściowy za miejscem cięcia ma długość dwóch metrów i częściowo znajduje się pod osłoną strefy cięcia. Operator może bezpiecznie odbierać pocięty materiał bez narażenia s

Stan: dobry (używany), Polar Mohr 78 X Gilotyna do cięcia papieru Maszyna po serwisie, gotowa do pracy, w idealnym stanie. Rok produkcji: 2008. Dane techniczne: Szerokość cięcia: 780 mm Wysokość stosu: 120 mm Wyświetlacz LCD 15″ Zasilanie: 400 V Waga: 1400 kg Stoły boczne Hsdsx N Dzdopfx Afijh Chromowana powierzchnia stołu Oświetlenie stołu i optyczna linia cięcia Płynnie regulowany docisk Dodatkowe pokrywy tylnego stołu. Dodatkowy nóż, listwy tnące, blok do dobijania i narzędzia obsługowe.

Stan: dobry (używany), Polar Mohr 78 ED Gilotyna do papieru Bardzo mały przebieg, bardzo dobry stan. Maszyna pochodzi z warsztatu szkolnego, nie była używana w produkcji. Dane techniczne: Szerokość cięcia: 780 mm Wysokość stosu: 120 mm Kolorowy wyświetlacz LCD Zasilanie: 400V Waga: 1400 kg Powiększone stoły boczne Chromowana powierzchnia stołu Podświetlenie stołu oraz optyczna linia cięcia Elastycznie regulowana siła docisku Hsdpfxex N Dyge Afioh W zestawie: nóż zapasowy, listwy tnące, klocek do stukania i narzędzia obsługowe.

Stan: dobry (używany), Gilotyna hydrauliczna EBA 5560 Wysokowydajna, precyzyjna gilotyna hydrauliczna – idealna do małych i średnich drukarni, intuicyjna i prosta w obsłudze, a jednocześnie zapewniająca wydajność dużej maszyny przemysłowej. Urządzenie używane było w biurze, jest to najnowszy produkt niemieckiego producenta Ideal. Sterowanie: - 99 programów, każdy do 99 kroków - Wprowadzanie danych przez dotykowy ekran LCD - Elektroniczny wyświetlacz cyfrowy z dokładnością do 0,1 mm - Elektroniczne pokrętło z płynną regulacją prędkości przesuwu tylnego ogranicznika Hedpfx Aex N Dwfjfioh - Przełącznik mm/cale - Hydrauliczny napęd noża i belki dociskowej - Fotokomórki bezpieczeństwa - Stoły boczne - Linia cięcia Dane techniczne: - Długość cięcia: 550 mm - Wysokość podawania: 95/92 mm – z belką podprowadzenia - Głębokość podawania: 570 mm - Głębokość stołu przedniego: 460 mm - Minimalny końcowy odcinek cięcia: 32/60 mm – z belką podprowadzenia - Zasilanie: 230 V / 50 Hz - Moc: 1,5 kW - Waga: 369 kg - Wymiary: 1520 x 1400 x 1370 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Z50009537, Rok produkcji: 2018, godziny pracy: 167 h, całkowita długość: 50 mm, całkowita wysokość: 81 mm, całkowita szerokość: 57 mm, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, masa całkowita: 41 kg, napięcie wejściowe: 220 V, szerokość stołu: 305 mm, długość stołu: 305 mm, Na sprzedaż, znacznie poniżej wartości rynkowej, profesjonalna drukarka 3D Replicator Z18, bardzo mało używana (166 godzin pracy). Ekstra duży obszar roboczy: 30,5 x 30,5 x 45,7 cm Nowa, przyjazna użytkownikowi platforma MakerBot Replicator 3D Printing Platform Obsługa systemu chmurowego i aplikacji MakerBot Replicator Smart Extruder, zaawansowany system sterowania ruchem i ośmiowy design Wbudowana kamera i diagnostyka, wspomagane kalibrowanie Duża objętość robocza umożliwia szybkie prototypowanie i produkcję modeli 11% większa przestrzeń robocza niż w drukarce MakerBot Replicator 2 Objętość robocza: 25,2 D x 19,9 S x 15,0 W cm 7 522 cm³ Realistyczne obiekty szybko i łatwo Drukowanie na żądanie Rozdzielczość 100 mikronów Drukowanie ultracienkich warstw Tworzenie profesjonalnych, wysokorozdzielczych prototypów i skomplikowanych modeli Gładka powierzchnia bez konieczności dalszej obróbki Realistyczne prototypy i modele do prezentacji 3,5-calowy kolorowy wyświetlacz LCD Intuicyjny interfejs umożliwiający bogate doświadczenia użytkownika Dostęp do własnej biblioteki i podgląd plików 3D Wbudowane narzędzia do konfiguracji i konserwacji drukarki MakerBot Replicator Smart Extruder – wymienialna głowica drukująca Łatwa wymiana Hjdpfx Aoxt Er Aofish Wykrywa brak filamentu i automatycznie zatrzymuje drukowanie Przesyła raporty do MakerBot Desktop i MakerBot Mobile app Wbudowana kamera Do monitorowania wydruku i udostępniania na MakerBot Thingiverse lub w mediach społecznościowych Sterowanie mobilne

Stan: używany, Współrzędnościowa maszyna pomiarowa CNC 3D, maszyna pomiarowa MORA typ Pico 0245.04.05.06 Nr maszyny Rok produkcji 2005 Zakres pomiarowy X=600 mm, Y=500 mm Wysokość pomiaru osi Z 400 mm Stół maszynowy = płyta granitowa 1250 x 1200 mm Grubość płyty 200 mm Przejście w stojaku maszyny 720 mm Prędkość przesuwu osi - ustawianie maks. 65 mm/sek. Prędkość przesuwu osi - szybki przesuw maks. 250 mm/sek. Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Płyta granitowa z kratką gwintowaną 200 mm - Głowica obrotowo-odchylna RENISHAW PH10T z wymienną sondą TP20 - 1 głowica sondy odbiorczej z ręczną regulacją - różne sondy - Sterowanie osi Gemodek Microspeed 10 w sąsiadującej szafie sterowniczej - Sterowanie ręczne za pomocą panelu ręcznego z joystickiem i wyświetlaczem LCD - Piłka referencyjna na stole - Komputer PC do oprogramowania pomiarowego Intel Pentium 4, 512 MB Ram zamontowany w podstawie maszyny - Monitor TFT 22-calowy - System operacyjny Windows XP - Oprogramowanie pomiarowe INCA 3D (licencja wygasła) Maszyna pomiarowa była użytkowana na podstawie licencji wynajmu i umowy serwisowej Wymagania przestrzenne maszyny pomiarowej szer. x gł. x wys. 1950 x 1800 x 2450 mm Hjdpfx Aerdlrxefioh Masa maszyny pomiarowej 1250 kg Masa szafy sterowniczej 120 kg bardzo dobry stan

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, FREZARKA CNC C2131 IND (pole robocze 2100 x 3100 mm) dynamiczny i precyzyjny ploter frezujący oparty na podzespołach światowych producentów wyposażony m. in. w wrzeciono włoskiej produkcji HSD. 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z sześcioma niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, sterowane bezpośrednio z szafy sterującej, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, Stół wyposażony w zderzaki w dwóch osiach! Pozycjonery pneumatyczne, które umożliwiają ułożenie materiału zawsze w tym samym miejscu, 2. Wrzeciono Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym . Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy servo AC YASKAWA kontrolowane przez cyfrowy sterownik, zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach, Bezszczotkowe silniki servo AC napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali 4. Konstrukcja Sztywna konstrukcja stołu , wykonana z żebrowanej stali wyklucza powstawanie drgań podczas procesu produkcji. 5. Magazyn narzędzi i czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 12-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 2 szt.; 3-4mm - 2 szt.; 5-6mm - 4 szt.; 7-8mm - 2 szt.; 9-10mm - 2 szt. 6. Oprogramowanie, STEROWANIE PRZEMYSŁOWE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą przemysłowego kontrolera SYNTEC jak w dużych centrach obróbczych. Do kontrolera w zestawie: manipulator oraz wyświetlacz LCD. Opcjonalne najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 7. Pompa podciśnieniowa(opcja) i stopa odciągowa Zastosowanie pompy próżniowej znacznie zwiększa siłę mocowania obrabianych detali na stole maszyny, dzięki czemu materiał nie przemieszcza się Stopa odciągowa poruszana penumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3100 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Hsdpfx Asvup Unofish Napędy silniki servo hybryda (AC LEADSHINE) 1500W Stół hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Przekładnia Shimpo Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa (opcjonalnie )próżniowa 7,5 kW, 8 niezależnych sekcji podciśnieniowych Oprogramowanie (opcjonalnie) UCanCAM V12

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Tokarka do metalu TYTAN 750 PRO (VARIO) 400V (bez podstawy) z płynną zmianą prędkości wrzeciona. Tokarka przeznaczona jest do obróbki zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni cylindrycznych, nacinania gwintów, wiercenia, pogłębiania i rozwiercania otworów. Stosowana jest zazwyczaj w małych zakładach przemysłowych, warsztatach, garażach itp. Wersja maszyny bez podstawy. Tokarka uniwersalna TYTAN 750 PRO dzięki płynnej regulacji prędkości wrzeciona jest maszyną ergonomiczną i odpowiadającą na potrzeby użytkownika. Skrócenie czasu na ustawianie maszyny podczas obróbki części o szerokiej gamie gabarytów przekłada się na wydajność i łatwość obsługi. Wersja VARIO - elektroniczna i bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej wrzeciona, przez silnik prądu stałego i regulator napięcia. Zapewnia to najlepszą dokładność obrotową uchwytu tokarskiego, a co daje lepszą jakość obróbki wykonywanych elementów. Główne zalety: Nowoczesny silnik stałego prądu z płynną regulacją prędkości wrzeciona zapewnia wygodę użytkowania i skraca czas kalibracji. Ekran LCD z wyświetlaczem prędkości wrzeciona pozwala na kontrolę i szybkie modyfikowanie prędkości obrotów wrzeciona podczas ustawiania trybów cięcia i gwintowania. Dwa zakresy prędkości obrotowej wrzeciona: zmniejszony (50-1125) służy do obróbki mechanicznej twardych stali oraz zwiększony (100-2250) przeznaczony do toczenia precyzyjnego z dużymi prędkościami. Gwinty cięte: metryczne - 18 stopni (0,2-3,5), calowe - 21 stopni (8-56) możliwość obcinania gwintów lewych i prawych. Automatyczny posuw wzdłużny posiada 6 zakresów prędkości (0,07 do 0,40) mm/obr. - dzięki niemu czas obróbki jest znacznie krótszy, co nie pogarsza jakości pracy podczas toczenia długich części. Maszyna jest w pełni zgodna z wymogami dyrektyw UE (CE) oraz polskimi przepisami i normami DIN. Parametry techniczne Hjdpovvlxljfx Afieh Uchwyt 3-szczękowy 125 mm Maksymalna średnica toczenia nad łożem 250 mm Średnica toczenia nad suportem 150 mm Długość toczenia w kłach stałych 750 mm Maks. długość zainstalowanej części (uchwyt tok./kieł st.) 700 mm Szerokość łoża 135 mm Przelot wrzeciona 27 mm Stożek wrzeciona MK4 Wymiary imaka tokarskiego 65 x 65 x 20 mm Maksymalny wymiar narzędzia 12 x 12 mm Zakres przesuwu sań górnych 70 mm Zakres przesuwu poprzecznego 135 mm Zakres przesuwu wzdłużnego 650 mm Regulacja prędkości wrzeciona płynna (L/H) Prędkość wrzeciona : L: 50-1125 / H: 100-2250 ob/min. Liczba i zakres gwintów metrycznych (18) 0,2 – 3,5 mm/obr. Liczba i zakres gwintów calowych (21) 8-56 T.P.I. Liczba i zakres posuwu wzdłużnego (6) 0,07-0,4 mm/obr. Średnica tulei łożyskowej konika 30 mm Dystans posuwu tulei łożyskowej konika 60 mm Końcówka tulei konika MK2 Moc silnika S1/S6 1,1/1,32 kW / Wymiary D/S/W (bez podstawy) 1310 x 610 x 480 mm Waga (bez podstawy) 165 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg Hsdpfxsiz S Nyo Afieh

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Tokarka do metalu TYTAN 750 VARIO, 230Vz płynną zmianą prędkości wrzeciona. Parametry obróbki: 250 x 750 mm, silnik (stałego prądu): 1,1kW/230V. Tokarka przeznaczona jest do obróbki zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni cylindrycznych, nacinania gwintów, wiercenia, pogłębiania i rozwiercania otworów. Stosowana jest zazwyczaj w małych zakładach przemysłowych, warsztatach, garażach itp. Główne zalety: Nowoczesny silnik stałego prądu z płynną regulacją prędkości wrzeciona zapewnia wygodę użytkowania i skraca czas kalibracji. Ekran LCD z wyświetlaczem prędkości wrzeciona pozwala na kontrolę i szybkie modyfikowanie prędkości obrotów wrzeciona podczas ustawiania trybów cięcia i gwintowania. Dwa zakresy prędkości obrotowej wrzeciona: zmniejszony (50-1125) służy do obróbki mechanicznej twardych stali oraz zwiększony (100-2250) przeznaczony do toczenia precyzyjnego z dużymi prędkościami. Gwinty cięte: metryczne - 18 stopni (0,2-3,5), calowe - 21 stopni (8-56) możliwość obcinania gwintów lewych i prawych. Automatyczny posuw wzdłużny posiada 6 zakresów prędkości (0,07 do 0,40) mm/obr. - dzięki niemu czas obróbki jest znacznie krótszy, co nie pogarsza jakości pracy podczas toczenia długich części. Maszyna jest w pełni zgodna z wymogami dyrektyw UE (CE) oraz polskimi przepisami i normami DIN. Parametry techniczne Uchwyt 3-szczękowy 125 mm Maksymalna średnica toczenia nad łożem 250 mm Średnica toczenia nad suportem 150 mm Długość toczenia w kłach stałych 750 mm Maks. długość zainstalowanej części (uchwyt tok./kieł st.) 700 mm Szerokość łoża 135 mm Wymiary imaka tokarskiego 65 x 65 x 20 mm Maksymalne wymiary narzędzia 12 x 12 mm Przelot wrzeciona 30 mm Stożek wrzeciona MK4 Regulacja prędkości wrzeciona płynna (L/H) Prędkość wrzeciona L: 50-1125 / H: 100-2250 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (18) 0,2 – 3,5 mm/obr. Liczba i zakres gwintów calowych (21) 8-56 T.P.I. Liczba i zakres posuwu wzdłużnego (6) 0,07-0,4 mm/obr. Zakres przesuwu sań górnych 70 mm Zakres przesuwu wzdłużnego 650 mm Zakres przesuwu poprzecznego 135 mm Średnica tulei łożyskowej konika 30 mm Dystans posuwu tulei łożyskowej konika 60 mm Stożek konika MK2 Moc silnika S1/S6 1,1/1,32 kW / 230 V Wymiary D/S/W (bez podstawy) 1310 x 610 x 490 mm Wymiary D/S/W (z podstawą) 1350 x 560 x 1250 mm Waga (bez podstawy) 165 kg Waga (z podstawą) 180 kg wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy (125 mm) Podtrzymka stała i ruchoma Koła zmianowe Kieł stały MK2 Kieł stały MK4 Hedow H Rauepfx Afieh Szczęki lewe i prawe (1 zestaw) Smarownica Wanna na wióry Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hjdpfxoiz S I Hs Afioh Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Półautomatyczna Przecinarka Taśmowa CORMAK S-440R. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego wraz z zastosowaniem taśmy tnącej 34 mm umożliwia w pełni wykonywanie cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. W pile taśmowej zastosowano imadło oraz hydrauliczne opuszczanie i podnoszenie ramienia. Charakterystyka maszyny W przecinarkach półautomatycznych , po załączeniu włącznika, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego materiału w hydraulicznym imadle, włączenie przesuwu taśmy tnącej, opuszczenie ramienia tnącego (szybkość regulowana), zatrzymanie maszyny po wykonanym cięciu, podniesienie ramienia do góry (wysokość uniesienia ramienia regulowana), oraz wyłączenie hydraulicznego imadła, odbywa się automatycznie. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego żeliwnego odlewu wraz z zastosowanej w tej przecinarce taśmy tnącej o szerokości 34 mm umożliwia w pełni wykonywanie cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. Dane techniczne S-440R MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA ø5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE 30 mm ODLEGŁOŚĆ PODSTAWY IMADŁA OD PODŁOŻA 780 mm WYMIARY TAŚMY TNĄCEJ 5200 × 34 × 1,1 mm Hsdpji Dx R Njfx Afieh MOC CAŁKOWITA 4,4 kW PRĘDKOŚĆ TAŚMY 20/90 m·min-1 WYMIARY (L x W x H) 2500 × 1900 × 1450 mm WAGA 1100 kg Max zakres cięcia [mm] S-440R Kąt 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º R ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º L ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º R ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 60º L ø350 350 × 170 330 × 310 310 × 310 Wyposażenie standardowe: Kontroler PLC Praca w cyklu półautomatycznym Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Pulpit sterowniczy z wyświetlaczem LCD Wbudowany agregat hydrauliczny Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra - dół) z możliwością płynnej regulacji prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia (powrót ramienia po przecięciu na określoną wysokość) Hydraulicznie sterowane szczęki imadła (siłownik o długim skoku z pamięcią położenia) Cięcie pod kątem L/P 60°- 45° - 0° - 45° - 60° Cyfrowy odczyt ustalonego kąta cięcia Płynna zmiana prędkości taśmy (falownik) Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE Dokumentacja Techniczno Ruchowa W celu uzyskania więcej informacji zachęcamy odwiedzić naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Tokarka uniwersalna CORMAK 310 x 900 (TU3109V) wersja VARIO z płynną zmianą prędkości wrzeciona. Parametry obróbki 310 x 900 mm, nowoczesny silnik stałego prądu 1,5kW/230V, wyposażona w system chłodzenia i cyfrowy odczyt. Zalecana do toczenia stali twardych, toczenia powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, stożków, polerownie, gwintowanie metryczne, calowe, wiercenie i przeciąganie. Model półprofesjonalny, wykorzystywany do produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Wersja maszyny z podstawą. Tokarka uniwersalna CORMAK 310 x 900 (TU3109V) 230V dzięki płynnej regulacji prędkości wrzeciona jest maszyną ergonomiczną i odpowiadającą na potrzeby użytkownika. Skrócenie czasu na ustawianie maszyny podczas obróbki części o szerokiej gamie gabarytów przekłada się na wydajność i łatwość obsługi. Wersja VARIO - elektroniczna i bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej wrzeciona, przez silnik prądu stałego i regulator napięcia. Zapewnia to najlepszą dokładność obrotową uchwytu tokarskiego, a co daje lepszą jakość obróbki wykonywanych elementów. Nowoczesny silnik stałego prądu z płynną regulacją prędkości wrzeciona zapewnia wygodę użytkowania i skraca czas na ustawiania. Płynny i wydajny napęd o znakomitej charakterystyce regulacji prędkości obrotowej wrzeciona oraz momentu. Ekran LCD z wyświetlaczem prędkości wrzeciona pozwala na kontrolę i szybkie modyfikowanie prędkości obrotów wrzeciona podczas ustawiania trybów cięcia i gwintowania. Dwa zakresy prędkości obrotowej wrzeciona: zmniejszony (80-1000) służy do obróbki mechanicznej twardych stali oraz zwiększony (160-2000) przeznaczony do toczenia precyzyjnego z dużymi prędkościami. Łatwa regulacja prędkości obrotów wrzeciona oraz posuwu automatycznego z ergonomicznego panelu sterowania na przekładni. Łoże z indukcyjną, szlifowaną prowadnicą ze stali hartowanej. Odpowiednia szerokość łoża 180 mm zapewnia stabilne i precyzyjne warunki pracy. Duży zakres gwintowania (toczenie gwintów prawych i lewych): metryczne – (18) 0.2-3.5 mm, calowe - (18) 8-48 TPI. Automatyczny posuw wzdłużny 0,085 – 1,832 (9) mm/obr., oraz posuw poprzeczny 0,010-0,100 (9) mm/obr.- skraca czas obróbki i poprawia jakość podczas toczenia długich detali. Hjdpfx Aeric Idefijh Przelot wrzeciona 38 mm zapewnia optymalne wyniku pracy, pozwalający na obróbkę wałów o dużych średnicach. Sanie narzędziowe wraz z podziałką, obracane w zakresie ± 45°, oraz konik ma układ przesuwany ± 10 mm do toczenia stożków. Hartowane i szlifowane koła zębate w przekładni wrzeciona. Śruba pociągowa oraz wałek pociągowy do toczenia gwintów i posuwu automatycznego wzdłużnego i poprzecznego. Układ chłodzenia oraz cyfrowy odczyt na 2-osie w wyposażeniu standardowym. Maszyna jest w pełni zgodna z wymogami dyrektyw UE (CE) oraz polskimi przepisami i normami DIN.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Precyzyjna tokarka do metalu TYTAN 750S 230V z regulacją obrotów wrzeciona na przemienniku napięcia na prąd stały (falownik). Parametry robocze: średnica toczenia 220 mm, długość toczenia 750 mm, silnik o mocy 1 kW przy napięciu 230 V. Maszyna przeznaczona do obróbki zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni cylindrycznych, gwintowania, wiercenia, pogłębiania oraz rozwiercania otworów. Idealna do użytku w małych zakładach produkcyjnych, warsztatach, czy garażach. Opis maszyny Tokarka uniwersalna TYTAN 750S 230V dzięki płynnej regulacji prędkości wrzeciona jest maszyną ergonomiczną i odpowiadającą na potrzeby użytkownika. Skrócenie czasu na ustawianie maszyny podczas obróbki części o szerokiej gamie gabarytów przekłada się na wydajność i łatwość obsługi. Wersja S - elektroniczna i bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej wrzeciona, przez silnik prądu stałego i regulator napięcia. Zapewnia to najlepszą dokładność obrotową uchwytu tokarskiego, a co daje lepszą jakość obróbki wykonywanych elementów. Główne zalety: Nowoczesny silnik – stałego prądu z płynną regulacją prędkości wrzeciona zapewnia wygodę użytkowania i skraca czas kalibracji. Ekran LCD –z wyświetlaczem prędkości wrzeciona pozwala na kontrolę i szybkie modyfikowanie prędkości obrotów wrzeciona podczas ustawiania trybów cięcia i gwintowania. Dwa zakresy – prędkości obrotowej wrzeciona: zmniejszony (50-1125) służy do obróbki mechanicznej twardych stali oraz zwiększony (100-2500) przeznaczony do toczenia precyzyjnego z dużymi prędkościami. Gwinty cięte – metryczne - 12 stopni (0,4-3,5), calowe - 12 stopni (8-44) możliwość obcinania gwintów lewych i prawych. Automatyczny posuw – z wymogami dyrektyw UE (CE) oraz polskimi przepisami i normami DIN. Maszyna jest w pełni zgodna – łatwa i wygodna obsługa maszyny. Podstawa maszyny dostępna opcjonalnie Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 220 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 110 mm Rozstaw kłów 750 mm Szerokość łoża 100 mm Otwór przez wrzeciono 38 mm Stożek w końcówce wrzeciona MK5 Liczba prędkości wrzeciona płynna Zakres prędkości wrzeciona 50-2500 obr/min Liczba gwintów metrycznych 12 Zakres gwintów metrycznych 0.4~3.5 mm Liczba gwintów angielskich (calowych) 12 Zakres gwintów angielskich (calowych) 8-44 gwintów na cal Zakres posuwu wzdłużnego 0,15 - 0,25 mm/obr. (2) Maksymalny przesuw sań imaka 70 mm Maksymalny przesuw suportu poprzecznego 80 mm Maksymalny przesuw suportu wzdłużnego 630 mm Przesuw tulei konika 60 mm Stożek we wrzecionie konika MT2 Główny silnik 1000W Dystans posuwu tulei łożyskowej konika 60 mm Końcówka tulei konika MK2 Główny silnik 1000W Wymiary D/S/W (bez podstawy) 1250 x 380 x 1100 mm Waga (bez podstawy) 95 kg wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy(125 mm) Podtrzymka stała i ruchoma Koła zmianowe Kieł stały MK2 Kieł stały MK4 Smarownica Wanna na wióry Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku polskim Deklaracja zgodności CE wyposażenie opcjonalne Podstawa do maszyny Hedpfx Aev Uplasfieh Zestaw noży tokarskich 12 x 12 (11 szt. z płytką wlutowaną) Kieł obrotowy MK2 Trzpień wiertarski MK2/B16 Zestaw wierteł kobaltowych HSS-CO5 / 1-13 Uniwersalny układ chłodzenia Olej emulgujący, chłodziwo do obróbki skrawaniem ES-12 1L

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK C33 to wysokiej klasy automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa, która umożliwia cięcie materiału o średnicy 300x400. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - dane techniczne RODZAJ automat kolumnowy PODNOSZENIE I OPADANIE RAMIENIA hydrauliczne z płynną regulacją PRĘDKOŚĆ TAŚMY 20-100 m/min (PŁYNNA REGULACJA) IMADŁO STAŁE I PODAJĄCE hydrauliczne MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA Ø 5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE 30 mm WYSOKOŚĆ PODSTAWY IMADŁA 780 mm TAŚMA TNĄCA 34 x 1,1 x 3950 mm MOC CAŁKOWITA 6 kW MOC AGREGATU HYDRAULICZNEGO 1,5 kW MOC POMPY CHŁODZIWA 0,75 kW WYMIARY (LxWxH) 2300 x 2400 x 1650 mm WAGA 1900 kg Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - parametry cięcia Kąt cięcia kwadrat prostokąt 0º ø300 300 × 400 Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym Hjdpfx Ajrh Epkefish dotykowy pulpit sterowniczy z wyświetlaczem LCD programowanie ilości i długości ciętych detali możliwość zapamiętania 5 różnych programów cięcia elektroniczny odczyt prędkości taśmy funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła płynna zmiana prędkości cięcia (silnik z falownikiem) szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Tokarko-frezarka TYTAN CENTER 750 Vario jest połączeniem dwóch maszyn, co przekłada się na wygodę użytkowania i oszczędność miejsca w przestrzeni pracy. Posiada płynną regulację obrotów wrzeciona tokarsko-frezarskiego. Toczenie: 250x750mm, 0,75 kW/230V + Frezowanie: 0,6kW/230V. Wykonuje funkcje toczenia: obróbka zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni cylindrycznych, nacinanie na nich gwintów, cięcie półfabrykatów. Funkcje frezowania: frezowanie rowków, wiercenie i rozwiercanie otworów. Stosowana jest w małych przedsiębiorstwach przemysłowych, warsztatach, garażach itp Główne atuty maszyny Połączenie dwóch funkcji – toczenia i frezowania w jednej, kompaktowej konstrukcji. Osobne silniki wrzecion tokarki i frezarki z płynną regulacją obrotów – niezależna praca obu funkcji. Wyświetlacze LCD do kontroli i precyzyjnego ustawienia prędkości obrotowej wrzecion. Dwa zakresy prędkości wrzecion – dostosowanie do różnych materiałów i metod obróbki. Obróbka złożonych detali – bez potrzeby ponownego mocowania na innej maszynie. Sztywna prowadnica typu jaskółczy ogon – wysoka stabilność podczas frezowania. Dane techniczne TOKARKA Uchwyt 3-szczękowy 125 mm Średnica toczenia nad łożem 250 mm Średnica toczenia nad suportem 150 mm Odległość pomiędzy kłami 750 mm Szerokość łoża 135 mm Przelot wrzeciona 29 mm Stożek wrzeciona MK4 Regulacja prędkości wrzeciona Płynna (2 zakresy) Prędkość wrzeciona 50–1125 / 100–2250 obr./min Gwinty metryczne (18) 0,2–3,5 mm Gwinty calowe (21) 8–56 TPI Posuw wzdłużny (6) 0,07–0,4 mm/obr. Wymiary imaka tokarskiego 65 x 65 x 20 mm Maksymalny wymiar noża 12 x 12 mm Przesuw sań górnych 70 mm Przesuw poprzeczny 130 mm Przesuw wzdłużny 630 mm Średnica tulei konika 30 mm Wysuw tulei konika 70 mm Stożek konika MK2 Moc silnika (S1/S6) 0,75 / 0,9 kW / 230 V FREZARKA Maks. średnica wiercenia 16 mm Stożek pinoli wrzeciona MK2 Wysuw pinoli 50 mm Nachylenie głowicy –90° do +90° Odległość wrzeciono–kolumna 170 mm Hodpfxsw H Rdmo Afioh Odległość wrzeciono–stół 43 – 250 mm Zakres prędkości wrzeciona 50 – 2250 obr./min Rowki teowe (ilość i wymiar) 2 x 8 mm Moc silnika 0,6 kW / 230 V PARAMETRY OGÓLNE Wymiary maszyny (DxSxW) 1350 x 580 x 1630 mm Waga 230 kg Wyposażenie standardowe Uchwyt tokarski 3-szczękowy 125 mm + szczęki odwrotne Podstawa maszyny Kieł stały MK2 i MK4 Trzpień i uchwyt wiertarski MK2/B16 Koła zmianowe Komplet kluczy, smarownica, narzędzia obsługowe Osłony zgodne z CE

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Charakterystyka wypalarki plazmowo-gazowej ZZ 1500x3000 Wypalarka plazmowa lub tlenowo gazowa CNC1 jest urządzeniem mobilnym przeznaczonym do kształtowego wycinania elementów z arkusza blachy. Maszyna nie wymaga kotwienia do podłoża, co znacznie skraca czas montażu. Dodatkowo pozwala na posadowienie maszyny w dowolnym miejscu hali bez potrzeby wykonywania kosztownych fundamentów. Maszynę wyposażono w doskonałej jakości układ jezdny, który w połączeniu z niską masą portalu sprawia, że ploter jest jedną z najszybszych maszyn dostępnych na naszym rynku. Maszyna może być używana do ciecia ręcznego jak i zautomatyzowanego.Wyposażona jest w sterownik cyfrowy który pozwala wycinać skomplikowane kształty. Ten model plotera plazmowego CNC bardzo dobrze sprawdza się w przemyśle stoczniowym, maszynowym, energetycznym. CNC1 zastosowano precyzyjny system prowadnic w osi X, Y. Praca wypalarki kontrolowana jest przez elektroniczny system produkcji Sino-USA który charakteryzuje się wysoka precyzją oraz eliminuje błędy powstałe podczas pracy. Maszyna jest bardzo łatwa w programowaniu. Możliwe jest programowanie manualne dla prostych kształtów oraz automatyczne dla figur bardziej skomplikowanych. Wyświetlacz pokazuje wycinany wzór oraz ruch palnika. W celu łatwego programowania do maszyny jest dołączone oryginalne oprogramowanie FastCAM. Oprogramowanie jest w języku polskim, dzięki temu staje się łatwiejsza praca. FastCAM to technologiczny program typu CAD/CAM służący do projektowania i definiowania ścieżek cięcia dla elementów wycinanych na wypalarkach CNC. Program instalowany jest w biurze na komputerze stacjonarnym lub przenośnym. Po określeniu sposobu cięcia otrzymujemy gotowy kod sterujący, który przenosimy do układu sterowania maszyny. Program FastCAM stanowi podstawowe wyposażenie naszych maszyn. Hedpfovxhwvex Afioh Wypalarka plazmowo-gazowa ZZ 1500x3000 - informacje podstawowe: Przyjazny interfejs użytkownika – prosta obsługa nawet dla osób, które nigdy nie pracowały w programach typu FastCAM Import rysunków w formacie *.txt z dowolnego programu typu (np. AutoCAD, SolidWorks, itp) MAKRO – biblioteka standardowych kształtów pozwala na tworzenie figur bez konieczności rysowania ich w systemie CAD. Program udostępnia figury 2D NESTING – optymalne wykorzystanie blachy dzięki automatycznemu rozkładaniu elementów na arkuszu DEMO - Pokazuje cykl (ścieżkę) pracy bez załączania źródła plazmy lub tlenu NAPIĘCIOWY REGULATOR WYSOKOŚCI: Maszyna jest wyposażona w THC (napięciowa regulacje wysokości palnika plazmy). Precyzyjna regulacja (+/- 0.1mm) odległości palnika plazmowego od blachy w trakcie cięcia Większa dokładność oraz brak wad, które posiadają czujniki pojemnościowe i talerze rolkowe Parametry regulatora automatycznie pobierane z Tabeli Automatycznego Doboru Parametrów Cięcia. Parametry techniczne wypalarki plazmowo-gazowej ZZ 1500x3000 ZASILANIE 230 V LCD 7" color FORMAT KODU G-Code ZAKRES OSI Z 120 mm WYMIARY ROBOCZE 1500 mm x 3000 mm PRĘDKOŚĆ CIĘCIA 50-3000 mm/min Zdjęcia mają charakter poglądowy, urządzenie sprzedawane bez stołu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wózek paletowy z wagą elektroniczną 2500 kg – transport i ważenie w jednym procesie Hjdpfjw Rpdlsx Afieh Główne atuty maszyny Zintegrowana waga elektroniczna – pomiar masy bez konieczności przemieszczania towaru do osobnej wagi stacjonarnej. Udźwig 2500 kg – możliwość obsługi ciężkich palet z materiałami budowlanymi, surowcami i ładunkami wielkogabarytowymi. Dokładność ważenia +/-0,5 kg – precyzyjny pomiar masy nawet podczas dynamicznego załadunku. Funkcje tarowania, sumowania i liczenia sztuk – ułatwiające codzienną obsługę i kompletację zamówień. Ergonomiczna rączka – komfortowe użytkowanie przez cały dzień pracy. Wytrzymała konstrukcja stalowa – odporność na uszkodzenia mechaniczne i intensywną eksploatację. Poliuretanowe koła jezdne – płynne manewrowanie i ochrona nawierzchni magazynowych. Budowa i technologia Główna konstrukcja wózka wykonana została z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje jego długą żywotność oraz stabilność pracy przy pełnym obciążeniu. Widełki o długości 1150 mm i szerokości 170 mm umożliwiają bezpieczne pobieranie i transport większości standardowych palet. Odległość między ramionami 570 mm zapewnia kompatybilność z typowymi rozwiązaniami logistycznymi stosowanymi w branży przemysłowej. Wózek wyposażono w elektroniczną wagę z 6-cyfrowym podświetlanym wyświetlaczem, który zapewnia czytelność danych nawet przy ograniczonym oświetleniu. Całość zamknięto w metalowej, odpornej na uszkodzenia obudowie, w której zintegrowano akumulator i układ ładowania. Waga spełnia normy dokładności klasy III, co czyni ją odpowiednią do zastosowań profesjonalnych i półhandlowych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu czujników ważących o wysokiej czułości oraz zaawansowanego sterowania, użytkownik otrzymuje szybki i dokładny odczyt masy towaru, nawet w przypadku ładunków niestabilnych. Funkcje tarowania i sumowania ważeń pozwalają na jeszcze większą elastyczność i kontrolę, zwłaszcza w procesie kompletacji dostaw, pakowania czy kontroli ilościowej. Dodatkowo funkcja liczenia sztuk przyspiesza operacje logistyczne z drobnymi elementami. Układ hydrauliczny wózka działa płynnie i umożliwia łatwe unoszenie ładunków, a odpowiednio dobrana dźwignia sterująca ogranicza wysiłek operatora. Cała konstrukcja została zoptymalizowana pod kątem intensywnej pracy w warunkach przemysłowych, gdzie liczy się niezawodność i precyzja. Zastosowanie Model ten sprawdzi się idealnie w: Magazynach i centrach logistycznych – do szybkiego transportu i ważenia przy kompletacji zamówień. Zakładach produkcyjnych – do kontroli masy surowców i gotowych produktów. Firmach spedycyjnych i transportowych – eliminacja błędów przy załadunku i przygotowywaniu dokumentów przewozowych. Hurtowniach materiałów budowlanych – ważenie dużych palet z towarem bez potrzeby użycia dodatkowych urządzeń ważących. Wyposażenie standardowe Elektroniczna waga z dokładnością +/-0,5 kg, klasa III Podświetlany wyświetlacz LCD (6 cyfr, duża czcionka) Funkcja tarowania, liczenia sztuk, sumowania ważeń Akumulator i ładowarka w zestawie Widły stalowe o wymiarach 1150x170 mm Konstrukcja stalowa odporna na odkształcenia Koła poliuretanowe – trwałe, ciche i bezpieczne dla podłogi Parametry techniczne Maksymalny udźwig 2500 kg Odległość między ramionami wideł 570 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 170 mm Długość / szerokość / wysokość 1570x570x1205 mm Waga 89 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2016, masa całkowita: 2 220 kg, całkowita wysokość: 1 835 mm, producent sterowników: MITSUBISHI, model sterownika: Meldas 700, Ta 8-osiowa tokarka Citizen Cincom L20E-2M8 została wyprodukowana w 2016 roku i jest przeznaczona do precyzyjnego toczenia szwajcarskiego z podajnikiem prętów FMB i przenośnikiem wiórów LNS. Posiada wrzeciono główne o prędkości do 10 000 obr/min i przeciwwrzeciono pracujące z prędkością 8 000 obr/min. Maszyna może pomieścić do 37 narzędzi, co zwiększa jej możliwości w zakresie złożonych zadań obróbczych. Obejmuje ona sterownik Mitsubishi Meldas 700 zapewniający wydajną pracę. Zachęcamy do zakupu tokarki szwajcarskiej Citizen Cincom L20E-2M8. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Hsdox D Iltepfx Afioh CITIZEN Cincom L20E-2M8 z podajnikiem prętów FMB i przenośnikiem wiórów LNSMaszyna nadaje się do wydajnego toczenia o średnicy do 20 zyna została zaprojektowana tak, aby pomieścić do 37 narzędzi do obróbki złożonych produktów. Zestaw podzespołów narzędziowych:Uchwyt pionowy z 5 narzędziami4-7 narzędzi obrotowych do poprzecznej obróbki promieniowejNarzędzia wiercące 3-9 do obróbki czołowej0-4 narzędzia obrotowe dla przeciwwrzeciona4-10 narzędzia do wiercenia dla przeciwwrzecionaPodstawowa konfiguracjaŁoże podstawowe: odlew blokowy z mocnymi prowadnicami liniowymi (stabilność termiczna i wibracyjna)Wrzeciono główne: 10 000 obr/min, oś C, Ø przejścia 26 mm (maks. pręt Ø20 mm)W1: uchwyt pionowy z 5 narzędziami (12 × 12 × 130 mm)3× promieniowe narzędzia obrotowe GSC1310 ER16 (1 kW, 7500 obr./min)Jednostka obrotowa GSE3210 z regulacją 0°/90° dla jednostki frezującej (3× GSC1310 ER16)Blok wiertarski U124B (2+1) do głębokich otworówPrzeciwwrzeciono: 8000 obr/min, opcjonalna oś C, moc 0,75/1,5 kWU153B napędzana jednostka narzędziowa dla przeciwwrzeciona (0,75 kW) + 4× adaptery SAU819 Ø19,05Sterownik: Mitsubishi Meldas 700 (system operacyjny Windows, ulepszony procesor, wyświetlacz LCD 8,4")Jednoczesna obróbka na wrzecionie głównym i pomocniczymNowa konstrukcja przesuwnej pokrywy drzwi, oszczędność miejscaDane techniczneWrzeciono główneMaks. długość toczenia: 200 mmØ przelotowa: 26 mmMaks. Ø pręta: 20 mmPrędkość obrotowa: 200-10 000 : 2,2 / 3,7 kWPozycjonowanie: Oś C (0,001°)PrzeciwwrzecionoMaks. Ø pręta: 20 mmPrędkość: 200-8 000 : 0,75 / 1,5 kWPozycjonowanie: Oś CMaks. długość przedmiotu obrabianego w tulei zaciskowej: 80 mmNapędzane narzędziaPrędkość: 200-7 500 : 1 kW5 narzędzi (uchwyt pionowy) + 4-7 promieniowych + 3 w kierunku ZNarzędzia5 narzędzi (12 × 12 × 130 mm)3-pozycyjny blok wiertarski na przeciwwrzecionie (3× Ø25,4 mm)Tylne uchwyty obróbkowe: 3-6 (Ø19,06 mm)ProwadniceTuleje zaciskowe: E145Tuleja prowadząca: Neukomm 22.001Maszyna ER16 / ER11 Wyposażenie dodatkowe • Jednostka zaciskowa Ø25 mm • Pompa 15 bar do płukania przeciwwrzeciona • Adaptery SAU819 do Ø8 mm • Transformator 3×400V/3×200V, 10 kW • Przenośnik wiórów LNS MH-HB • Podajnik prętów FMB Minimag 20/3200 Dimensions Machine Depth 2300 mm

Stan: używany, przebieg: 500 km, moc: 207 kW (281,44 KM), konfiguracja osi: 4x4, kolor: pomarańczowy, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, Rok produkcji: 2026, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, W razie pytań dotyczących pojazdu zapraszamy do kontaktu z Panem Seidelem (telefonicznie). IVECO Eurocargo ML150E28W EVI_E 4x4 wywrotka trójstronna Meiller KOLOR: głęboki pomarańcz IC 177 RAL 2011 Ogumienie: R22.5 — droga i teren OSIE/KOŁA: Przełożenie tylnego mostu: 6,95, blokada mechanizmu różnicowego przedniej osi, napęd na wszystkie koła 4x4 Hsdpfxjyf Ttyj Afioh ELEKTRYKA: Cyfrowe urządzenie kontrolne EG 4.1, tempomat (Cruise Control), mechaniczny rozłącznik akumulatora na ramie, z prawej strony, interfejs VDI (Vehicle-Data-Interface) do usług telematycznych (FMS), wersja 4.0, przygotowanie pod system opłat drogowych (OBU) — obejmuje antenę i okablowanie na desce rozdzielczej, bez urządzenia odbiorczego KABINA KIEROWCY: Zestaw narzędzi pokładowych, wyświetlacz High Line, elektryczne szyby w przednich drzwiach wejściowych, elementy kabiny w kolorze czarnym, standardowe zawieszenie kabiny, ręczny mechanizm przechyłu kabiny, tylna ściana kabiny z oknem, zalecana przy otwartej zabudowie do obserwacji ruchu za pojazdem, drążek na ubrania z przesuwanymi haczykami, składana półka na tunelu silnika przy konfiguracji 2 miejsc, regulowany podłokietnik po prawej stronie fotela kierowcy, lusterka zewnętrzne elektrycznie regulowane i podgrzewane, fotel pasażera „Komfort” — 4-stopniowy, pneumatyczny, zintegrowany zagłówek i pas 3-punktowy, wyjście sprężonego powietrza na konsoli tunelu silnika, fotel kierowcy „Lux” — pneumatyczny, podgrzewany, wielopozycyjny, podłokietnik po prawej (nie w Eurocargo), regulacja lędźwiowa i zagłówek, zintegrowany 3-punktowy pas, dach płaski lakierowany w kolorze kabiny, wskaźniki w km/h, radio Iveco DAB+ z Bluetooth, wbudowany mikrofon, mini-USB/AUX-In, wyświetlacz LCD, klimatyzacja, wielofunkcyjna kierownica z przyciskami, światła przeciwmgielne, filtr pyłkowy, przyciemniane szyby, osłona reflektorów, przezroczysta osłona przeciwsłoneczna zamontowana na zewnątrz na dachu kabiny, ogrzewanie postojowe Diesel/powietrzne z zegarem (Eberspächer, AirTronic D2), podgrzewana przednia szyba PODWOZIE: Zbiornik AdBlue 30 l, resory piórowe półeliptyczne (trapezowe) na tylnej osi, resory piórowe półeliptyczne (trapezowe) na przedniej osi, powłoka ochronna podwozia Tectyl 300 G Clear, ogrzewanie zbiornika AdBlue, masa całkowita standardowa, 2 kliny pod koła, automatyczne sprzęgło przyczepy 40 mm/120 kN, sprzęgło firmowe Rockinger, gniazdo 13-pin dla napięcia 12V do przyczep, gniazdo 15-pin dla napięcia 24V do przyczep, wersja pod przyczepy z ciągłym układem hamulcowym, zbiornik paliwa 180 litrów, podgrzewany wstępny filtr paliwa Racor z separatorem, aluminiowe zbiorniki powietrza (ilość zależna od wersji zawieszenia i przyczep), belka końcowa (D-Wert 120 kN) do przyczep centralnoosiowych, powłoka Tectyl, ochrona antyżwirowa SILNIK / SKRZYNIA BIEGÓW / PTO: Norma emisji spalin EURO VI E, Eurotronic ZF 6AS 1005 TO+PTO, hałas wg CEE 92/97, zespół filtrów powietrza po prawej za kabiną, podgrzewacz powietrza do układu hamulcowego, zasysanie powietrza przez snorkel montowany z prawej za kabiną, przystawka odbioru mocy NL/10B z kołnierzem, rozdzielnia (przełożenie 0,99), dwustopniowy hamulec silnikowy uruchamiany prawą dźwignią przy kierownicy, końcówka tłumika z boku po lewej, interfejs CAN-Bus CAN-OPEN do sterowania zabudową, sprężarka powietrza 360 ccm — zalecana do pracy z przyczepami...