System pomiarowy

Keyence IM 7010

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, LANDIS LT-2 DWUŚCIERNICOWA SZLIFIERKA OSCYLACYJNA CNC NA KORBĘ Wyposażona w: Sterowanie CNC Landis 6400 Siemens TOUCH HMI Arobetech Steady Rest System pomiarowy Marposs P7 Lokalizator boczny Podwójne ściernice CBN Obciągacz obrotowy Wrzeciennik Konik Jednostki AC Rittal Specyfikacje: Isdpfsrtrxxox Afnjhw Maksymalny rozstaw osi: 680 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 634 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, model sterownika: CN DELEM T3500T, siła gięcia (maks.): 100 t, szerokość robocza: 3 060 mm, skok: 350 mm, odległość między stojakami: 3 384 mm, wysokość instalacji: 500 mm, rodzaj zwieńczenia: sterowany CNC, Prasa krawędziowa TRUMPF TRUBEND 3100 (X) Wersja o zwiększonym prześwicie do 500 mm) Tylko 634 godziny pod napięciem! Ihedpox E Ag Djfx Afnew Laser ochronny Stół kompensujący ugięcie sterowany numerycznie (CN) Sterowanie CN DELEM T3500T Osie sterowane numerycznie: Y1/Y2/X/X2/R/Z1/Z2 Rok produkcji: 2019 Maszyna obecnie wyposażona w narzędzia na długości 2550 mm, Dodatkowo dostarczone narzędzie w kształcie V o szerokości 6 mm, długość 2550 mm. MASZYNA WOLNOSTOJĄCA Charakterystyka: Długość gięcia: 3060 mm Siła nacisku: 100 ton Odległość między stojakami: 3384 mm Skok suwaka: 350 mm Skok zderzaka tylnego (napędzanego): 560 mm Prześwit stół-suwak: 500 mm Moc głównego silnika: 24 KVA Waga: 8300 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 3607 x 1644 x 2800 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 48 274 h, liczba osi: 6, siła nacisku: 326 t, Ta prasa krawędziowa TRUMPF TruBend 7036 została wyprodukowana w 2014 roku. Posiada solidną spawaną stalową ramę, elektrohydrauliczny napęd górny i graficzny system sterowania 2D DA 69 na 10,4-calowym kolorowym ekranie. Maszyna jest wyposażona w zderzak tylny CNC z 6 osiami, hydrauliczne mocowanie narzędzi i koronowanie CNC do precyzyjnego gięcia. Regularnie serwisowana w ramach umowy serwisowej TRUMPF. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Wolny prześwit kolumny: 3680 mm • Wysokość montażu: 535 mm • System sterowania: 2d graficzny system sterowania da 69 w systemie Windows z 10. 4" kolorowym ekranem • Wyposażenie elektryczne: dla prądu trójfazowego 400 v / 50 hz • Maszyna była corocznie serwisowana • Umowa serwisowa w miejscu • Solidna rama maszyny, spawana konstrukcja w całości ze stali • Belka dociskowa o wysokiej wytrzymałości na zginanie • Wysoce dynamiczny elektromechaniczny napęd bezpośredni (silnik momentowy) • Elektrohydrauliczny napęd górny poprzez zawory proporcjonalne • Nowoczesna hydraulika blokowa • Indukcyjny system pomiaru długości z kompensacją temperatury • System zderzaka tylnego CNC: Opcje 3-osiowe (X1, R1, Z1) i 6-osiowe • Napęd zębatkowy dla osi X i R • Bezpieczny, dostępny od przodu ruch palców zatrzymujących • System górnego uchwytu narzędziowego Modufix, samocentrujący, zaciskanie ręczne Ijdpfxex D D Hys Afnshw • Ręczny dolny uchwyt narzędziowy do matryc EV, hartowany, programowalne przesunięcie • Zintegrowane sterowanie TRUMPF TASC 6000 • Numeryczne programowanie warsztatowe • Wbudowany system operacyjny Windows XPe, Pentium M 1,1 GHz • 1 GB RAM • 15-calowy ekran dotykowy • Obsługa sieci, teleserwis przez modem • Klimatyzacja w szafie sterowniczej • Boczne drzwi bezpieczeństwa i tylna pokrywa ochronna • 2-przyciskowy przełącznik nożny do pracy w pozycji stojącej lub siedzącej • Oświetlenie LED tylnego obszaru roboczego • Oświetlenie LED przedniego obszaru roboczego • Pakiet ergonomiczny: wygodna przednia powierzchnia robocza i podnóżek • 2 uchwyty do przechowywania i 2 tace na dokumenty • 24000 godzin pracy, hamulce wymienione w 2024 r. • Narzędzia konserwowane przez TRUMPF, wszystko w tolerancji Dodatkowe wyposażenie • System zderzaka tylnego z 5 osiami i klimatyzacją szafy sterowniczej • Górne mocowanie narzędzi: hydrauliczne i hartowane • Dolne mocowanie narzędzia: hydrauliczne • Koronowanie CNC • Urządzenie zabezpieczające BendGuard • Przełącznik nożny • 2x konsole podpierające z przodu • 1x wspomaganie gięcia z pozycją parkowania 900 mm • Przedłużenie stołu dla stołu podstawowego / stołu dodatkowego Technical Specification Bending Length 1020 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 2 600 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, model sterownika: Fanuc 32 C, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Standardowe programy, takie jak ustawianie parametrów Ustawienia do obciągania Ustawienia prędkości Ustawienia zarządzania programami Ograniczenie zakresu przesuwu x + y Ustawienia podstawowe parametrów Program zarządzania tarczami szlifierskimi Program cyklu rozgrzewania Program płaskiego szlifowania wgłębnego Program pomiarowy Transformator 15 kVA Kompletna obudowa Meister G3 Modernizacja wrzeciona do 3,7 kW, tarcza 225 Interfejs ETHER do połączenia sieciowego Moduł sterujący z rozszerzoną pamięcią Opcja Fanuc Macro B Tworzenie programów wsadowych Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona Program WinWop do tworzenia konturów dla Windows Program WINWop do kompensacji błędów Postprocesor WinWop Oprogramowanie CGS Complete Grinding Solutions Opcja obciąganie Obciągacz profilowy odchylany Koło diamentowe do obciągania Urządzenie wstępnego obciągania VPA 100 L Koło diamentowe 100 mm do urządzenia wstępnego obciągania Pakiet do doszlifowywania, gradacja diamentu G3/W Opcja mocowanie i wyważanie Płyta magnetyczna 400 x 200 Listwa oporowa 400 mm z pryzmatem W pełni automatyczne urządzenie do wyważania, rozmiar 1 Kołnierz tarczy szlifierskiej do G3, otwór 51 Opcja filtry Filtr taśmowy 175 l Urządzenie odsączające mgłę olejowo-chłodziwową 500 Ihjdpfx Afsw I Tt Ssnsw Zapytania proszę kierować wyłącznie z Europy – preferowana UE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 400 mm, zakres pomiarowy osi Y: 400 mm, zakres pomiarowy osi Z: 200 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 25 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 230 V, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Wieloczujnikowe współrzędnościowe centrum pomiarowe w stanie TOP z gwarancją i szerokim zakresem usług Ciągle utrzymywane Wieloczujnikowa maszyna pomiarowa Hexagon Optiv 442 wyposażona w kamerę, laser i system sondy dotykowej Renishaw. · Zakres pomiarowy pojedynczego czujnika: 410x410x200mm Wymiary: 1232x910x1663mm Waga: ok. 940 kg · Maksymalnie. waga ładunku: płyta szklana 30kg Isdpjdyc Uaefx Afnohw Dokładność: U1=1,9 + L/200; U2 = 2,4 + L/150; U3=2,9 + L/100 (L= długość pomiaru w mm) · Maksymalnie. prędkość przesuwu na oś: 200mm/s · W tym aparat z 2-stopniowym zoomem · w tym laser · w tym Pierścień świetlny LED · W tym 6-drożny zmieniacz sond Renishaw · W tym Sonda dotykowa Renishaw TP200 · w tym nowy program do przechwytywania klatek (Eagle) · w tym Obsługa 2 monitorów · w tym Stacja ewaluacyjna systemu Windows 10 · Na życzenie w tym transport, uruchomienie i kalibracja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Jednostka sterująca Marka: OKUMA Model: OSP-P300S-H Ruch Ruch osi Y: 160 Wyposażenie dodatkowe Zestaw do obróbki na osi Y: interpolacja śrubowa / obróbka osi Y z użyciem narzędzi do toczenia z przestawem / konwersja współrzędnych / system podwójnego docisku szczęk uchwytu wrzeciona głównego sterowany kodami M (nieodwracalny) / system podwójnego docisku szczęk uchwytu wrzeciona przeciwbieżnego sterowany kodami M (nieodwracalny) Zmieniacz narzędzi na 60 pozycji / przygotowanie do chłodziwa wysokociśnieniowego: 70 bar / pompa chłodziwa zewnętrzna: 0,8 kW, 6 bar, 20 l/min / elektryczna orientacja wrzeciona / przedmuch powietrzem do czyszczenia uchwytu System zapobiegania kolizjom (CAS) / przygotowanie podajnika wiórów / wrzeciono Big Bore ASA 6": 22/15 kW, 3800 obr./min / precyzyjne pozycjonowanie osi C / oś B ciągła / magazyn narzędzi na 60 pozycji / oprogramowanie o rozdzielczości 0,1 mikrona / biblioteka API 2 dla OSP-P300S / standardowy boczny podajnik wiórów (prawa strona) / pompa chłodziwa 15 bar 20 l/min / układ filtracyjny z 4 workami filtracyjnymi (25 mikronów), pompa 15 bar, 20 l/min Uchwyt SCHUNK ROTA THW+260-81R A8 z cylindrem KITAGAWA SS1770 do głównego wrzeciona Big Bore Uchwyt SCHUNK ROTA THW+215-66 A6 z cylindrem KITAGAWA SS1452 do wrzeciona przeciwbieżnego Zestaw do obróbki 5-osiowej: Super NURBS na wszystkich 5 osiach / sterowanie wektorowe / interfejs DNC-DT / kontrola położenia narzędzia / 3D transformacja współrzędnych / interpolacja śrubowa (w tym oprogramowanie profili pochyłych) Ihsdpfx Afox D R Uwenjw Ta 5-osiowa maszyna OKUMA MULTUS B300 II W została wyprodukowana w 2016 roku. Posiada wrzeciono ASA 8 oferujące 5.000 obr./min oraz możliwość pracy z prętem o średnicy do 65 mm, a także obsługę maksymalnej średnicy toczenia 630 mm. Wyposażona jest w przygotowanie do chłodziwa wysokociśnieniowego (70 bar), ciągłą oś B z oprawą narzędzi HSK63 i magazyn narzędzi na 60 pozycji, maksymalizując możliwości zarówno toczenia, jak i frezowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości operacji typu turn-mill, rozważ tę maszynę OKUMA. Skontaktuj się z nami po więcej informacji na temat tej maszyny. Zastosowanie Toczenie

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, szerokość robocza: 1 100 mm, grubość blachy (maks.): 100 mm, Seria 32 RB to rozwiązanie dla producentów, którzy dostarczają produkty o jakości premium. Najwyższą jakość zapewnia wieloobrotowe agregaty szczotkowe z czterema ściernymi szczotkami lamelowymi, które równomiernie gratują i perfekcyjnie zaokrąglają krawędzie metalu. Wielokierunkowa rotacyjna maszyna do szczotkowania (RB) zapewnia równomierne gratowanie i wykańczanie płaskich elementów blaszanych. Obróbka ze wszystkich stron w jednym przejściu, z nadaniem powierzchni elementu bezkierunkowej faktury wykończeniowej. Wyposażona w jeden (lub kilka) agregatów taśm szlifierskich (W) do wstępnego gratowania i wykańczania. Isdpfx Afsxw Ikcenehw

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 7 238 h, Dane techniczne Prasa maszyny: 360 kN Długość gięcia: 1020 mm Użyteczna wysokość zabudowy: 295 mm Wolny rozstaw między kolumnami: 932 mm Wysięg: 150 mm Wysokość robocza¹: 1150 mm Parametry przesuwów w strefie zderzaka Skok osi Y: 120 mm Przesuw osi X: maks. 235 mm w strefie zderzaka W kierunku X: 500 mm Przesuw osi R: 75 mm Sterowanie Konfiguracja podstawowa: Windows XPe, sterowanie na bazie PC, Pentium M 1,1 GHz, ekran 15" Podłączenie elektryczne: ok. 6 kVA Wymiary i waga Zapotrzebowanie miejsca (długość × szerokość): 1805 × 1330 mm Wysokość: 2380 mm Waga: 2600 kg Standardowe wyposażenie TruBend 7036 Maszyna Stabilna rama maszyny: konstrukcja spawana, odprężana cieplnie do obsługi zarówno stojącej, jak i siedzącej, obejmuje dwie kolumny boczne, stół oraz belkę łączącą. Belka dociskowa: odprężana cieplnie, zoptymalizowana pod względem deformacji. Napęd górny: bardzo dynamiczny, elektromechaniczny napęd bezpośredni (silnik momentowy), maks. 25 mm/s prędkości roboczej (w zależności od wybranej szerokości matrycy i cyklu pracy). Indukcyjny system pomiaru długości z kompensacją temperatury Klimatyzowana szafa sterownicza Ergonomiczny design maszyny System zderzaków 3-osiowy tylny zderzak (jeden palec zderzaka): bardzo dynamiczny i bezpieczny 3-osiowy system zderzaka tylnego. Napęd zębatkowo-kołowy, osie X, R i Z sterowane CNC, dowolnie programowalne, co umożliwia precyzyjne ustawianie głębokości i wysokości zderzaka dla wysokiej dokładności. Palec zderzaka z włókna szklanego z utwardzonym metalowym wykończeniem. Uchwyt narzędziowy Uchwyt narzędzia górnego: umożliwia szybką i precyzyjną wymianę narzędzi — pionowo i poziomo; mocowany, samocentrujący. Uchwyt narzędzia dolnego Ihsdpfx Afeyfxfnjnew Poszczególne matryce V montowane są na specjalnej płycie. Mocowanie: ręczne, z hartowaną listwą zaciskową i dociskową. Bezpieczeństwo Wyposażenie bezpieczeństwa: zabezpieczenie z awaryjnym przyciskiem STOP, 2-przyciskowy pedał do obsługi stojącej i siedzącej, przesuwne osłony boczne oraz tylna i boczna osłona ochronna. Boczne osłony są wykonane z przezroczystego, odpornego na uderzenia tworzywa sztucznego. Sterowanie TRUMPF TASC 6000: Sterownik TRUMPF TASC6000 oparty na Windows XPe, z procesorem Pentium M 1,1 GHz oraz 15" ekranem dotykowym, interfejsem USB i 1 GB RAM. Opcje wyposażenia System zderzaków 6-osiowy tylny zderzak (2 palce zderzakowe) Uchwyt narzędziowy Uchwyty narzędziowe do górnych narzędzi AMADA US-Style (ręczne) Bezpieczeństwo BendGuard (z blokadą laserową): optoelektroniczne urządzenie bezpieczeństwa umożliwiające szybkie i bezpieczne gięcie. Maksymalna prędkość belki dociskowej w trybie nożnym: 220 mm/s Sterowanie Graficzne programowanie stanowiska pracy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, - Maks. średnica toczenia nad łożem: 700 mm - Długość toczenia: 1 500 mm Główne wrzeciono: - Zakres prędkości obrotowej: 2 800 obr./min - Powiększone wrzeciono główne: Ø 150 mm, przelot: 110 mm - Moc napędu: 30 kW, 900 Nm - Czoło wrzeciona: rozmiar 11 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 59,5 kVA Waga maszyny ok.: 14,5 t Wymiary zabudowy ok.: 6,4 x 3,0 x 2,6 m Ihodpfxoxmirgj Afnew WYPOSAŻENIE: - Uchwyt 3-szczękowy, SMW KNCS-N 400 K11 - Konik - Programowalny suport CNC z lunetą (suport poprzeczny NIE cofany) - Samocentrująca luneta SMW-AUTOBLOK SLU-3, zakres mocowania Ø 12–152 mm - Cylinder pełnego zacisku do częściowego przelotu, przelot w rurze ciągnącej maks. Ø 100 mm - System pomiaru w trakcie obróbki Renishaw dla osi X/Z/C - Programowalny konik CNC na osi W - Wrzeciono wiercąco-frezujące oraz oś C 0,001° - Magazyn narzędzi: 80 pozycji System narzędziowy: HSK-A63 - Oś Y z przesuwem +115/-115 = 230 mm - Oś B 225°, pozycjonowanie w 0,001° - IKZ / wewnętrzny dopływ chłodziwa dla narzędzi napędzanych - Synchronizowane gwintowanie za pomocą narzędzi napędzanych - Oprogramowanie do użycia narzędzi wielofunkcyjnych, np. specjalnych narzędzi z promieniowo ustawionymi płytkami wymiennymi, które mogą być pozycjonowane we wrzecionie wiercąco-frezującym pod kątem 60°, 90°, 120° i 180° - Oprogramowanie do frezowania ślimakowego do uzębień prostych i skośnych z synchronizacją obrotów wrzeciona głównego i frezującego - Instalacja odpylania elektrostatycznego - Przenośnik wiórów - Dokumentacja - Oznaczenie CE

Rok budowy: 2007, stan: używany, Średnica uzębienia - uzębienie zewnętrzne 1200 mm Średnica uzębienia - uzębienie wewnętrzne 1200 mm Szerokość uzębienia - maks. 260 mm Sterowanie Liebherr PC-NC Średnica detalu - maks. 1500 mm Średnica stołu 900 mm Ijdpjw Rf S Eefx Afnehw Średnica otworu stołu 320 mm Maks. obciążenie stołu 95 kN Moc napędu 30 kW Pompa chłodziwa 120 l/min Odległość osi wrzeciona dłutującego od stołu przedmiotu 0-820 mm Średnica wrzeciona dłutującego 125 mm Uchwyt narzędziowy SK 45 DIN Masa maszyny ok. 26 t Zapotrzebowanie miejsca ok. 8,073 x 6,183 x 4,375 m Skoki: - Długość skoku min./maks. - 0 mm / 270 mm - Regulacja długości skoku - 270 mm - Liczba podwójnych skoków na minutę - 10 do 270 DH/min Wyposażenie/akcesoria: - Transporter wiórów - Uchwyt koła zębatego SK 45 DIN - Chłodnica - Dokumentacja techniczna