Używane Walec Packer na sprzedaż (724)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Szerokość robocza 6,10 m. Wał pryzmowy samoczyszczący wykonany z żeliwa, składany hydraulicznie z kompensacją nacisku. Podwozie z ogumieniem 15.0/44-17. Dyszel zaczepowy dolny. W zestawie tablice ostrzegawcze z oświetleniem LED. Fodpfot Dxnfox Adrspd

Stan: używany, Rok budowy: 2004,

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Użytkowanie dla dolnego zaczepu Przygotowanie transportowe otwarty CW 12200 / pierścienie Cambridge gładkie Oświetlenie LED do użytku drogowego Przyczepa dolnego zaczepu kat. 3 / Oś hamowana 3,3-4,2T Homologacja typu UE - COC Zabezpieczenie przed / nieupoważnionym dostępem / Fodpfett I N Sex Adropd

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Płyty boczne szerokość robocza 3,0 m szerokość transportowa 3,0 m zgarniacz tylny / wał pryzmowy Ø 45 cm ze sztywną wieżą trójpunktową szerokość robocza 2,9 m / szerokość transportowa 3,0 m sekcja zębów 3,0 m 3-belka, sztywna, odstęp między rzędami ok. 15 cm, kompletna z długą Fpedpfst Dv N Tex Adrjd

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 51 kW (69,34 KM), masa całkowita: 7 960 kg, masa własna: 5 140 kg, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 6 900 h, Hamm DV6 KK walec ogumiony Rok produkcji: 2001 6900 mth 51,5 KW Masa własna: 5140 kg Masa maksymalna: 7960 kg Szerokość bębna: 135 cm Wymiary transportowe: 4,0x1,60x2,95 m Fpsdow N Sxcepfx Adrod Układ zraszający Wszystkie typy sterowania

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 1 990 h, * Hamm HD12i VO Vio walec tandemowy z oscylacją * Rok produkcji: 2019 * 1990 motogodzin * 2570 - 3470 kg * Silnik Kubota 24 kW Fodpfoyq A Eiex Adrepd * Koło do cięcia krawędzi * NOWY MODEL

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 900 h, * HAMM HD10 C VT wałek kombinowany * NOWY MODEL * Rok produkcji: 2021 * 900 h * Silnik Kubota D1105, 16,1 kW Fpedpfxsyq A D Ss Adrjd * 1500 - 1740 kg * Koło do cięcia krawędzi

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 400 h, * Walec kombinowany Hamm HD12 i VT Fjdpfeyq A Ecex Adrepd * Rok produkcji: 2020 * 2400 motogodzin * NOWY MODEL * Silnik Kubota 24 kW typ D1803-CR * 2400-3320 kg * Koło do cięcia krawędzi * Szerokość robocza 120 cm

Rok budowy: 2021, stan: nowe, WALEC PŁYTOWY OSTAS TYP 4R OHS 1570 X 200 - 4 Rolki - Pojemność 1570 x 9 - Rolki hartowane - Średnica nad rolką 200 mm - Średnica pod rolką 200 mm - Średnica rolki bocznej 180 mm - Układ hydrauliczny - Wyświetlacz cyfrowy dla ruchu lewej rolki - Wyświetlacz cyfrowy dla ruchu środkowego walca pod rolką - Cyfrowy wyświetlacz dla ruchu prawej rolki - Górna rolka jest składana hydraulicznie - Konstrukcja stalowa ST-52 - Hydrauliczny opuszczany koniec ułatwiający pozycjonowanie walca - Hydrauliczny system ruchu w górę i w dół z rolkami środkowymi i bocznymi - Hydrauliczny system wyważania - Zabezpieczenie przed przeciążeniem - Dokumentacja - 400V Fpsdpfx Adogg N R Horod ZADZWOŃ PO WIĘCEJ INFORMACJI DUTCHMACH Maszyny do obróbki metalu ENSCHEDE

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Silnik: Kubota D1703-DI o mocy 18,5 kW, norma emisji spalin Stage V Wyposażenie: - składany system ROPS - programator zraszania - komfortowy fotel przesuwany bocznie - mechaniczny offset - dwudźwigniowa zmiana kierunku jazdy (przód/tył) - dwa poziomy wibracji do wyboru - wybór wibracji: przód / tył / oba bębny - zgarniacz dociskany sprężynowo - oświetlenie robocze (pokrywa + 1x zbiornik wody) - alarm cofania - lampa ostrzegawcza obrotowa - centralny punkt podnoszenia - zintegrowane punkty mocowania - certyfikat CE Opcje CC1100VI / CC1200VI: - oświetlenie robocze na ROPS (+2) Fpjdpfev R Ur Rsx Adred - oświetlenie drogowe (zastępuje oświetlenie robocze na pokrywie) - oświetlenie robocze przy zbiorniku wody (+1) - zamykana pokrywa zbiornika wody - lusterko wsteczne - uchwyt na butelkę - urządzenie dociskowe do krawędzi (przód, prawa strona) - koło tnące - apteczka pierwszej pomocy - zestaw serwisowy na 50 motogodzin - system telematyczny Dyn@Link Uwagi dodatkowe: - Możliwość przyjęcia w rozliczeniu i zakupu pojazdów oraz maszyn. - Cena sprzedaży nie obejmuje transportu. - Brak odpowiedzialności za błędy drukarskie i pisarskie. - Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży. - Oferta niewiążąca. - Zdjęcia mogą się różnić od rzeczywistego produktu. - Cena obowiązuje dla aktualnego stanu technicznego. - Wszystkie dane bez gwarancji. Dalsze informacje Typ: walec tandemowy Moc silnika spalinowego: 25 KM (18 kW)

Rok budowy: 2021, stan: nowe, ROLKA PROFILOWANA AYEL-TECH TYP PK 40 - Średnica osi 40 mm - Zastosowanie poziome/pionowe - Obsługa nożna - Wyłącznik awaryjny - Z 1 zestawem standardowych rolek stalowych Fsdpfx Asgg Rcfsdropd - Z 1 zestawem rolek z tworzywa sztucznego do rur - Dokumentacja - 230V ZADZWOŃ PO WIĘCEJ INFORMACJI DUTCHMACH Maszyny do obróbki metalu ENSCHEDE

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 0 h, stan: nowe, RL2000 nadaje się do zagęszczania gruntów takich jak asfalt. Informacje o produkcie: - Silnik: Hatz - Moc: 7,5 kW - Pojemność skokowa: 349 cm³ - Zużycie paliwa: 2,5 l/h - Akumulator: 12 V - Pojemność paliwa: 4,3 l - Pojemność oleju: 12 l - Średnica bębna: 400 mm - Szerokość bębna: 600 mm - Długość (otwarte ramię): 2400 mm - Długość (zamknięte ramię): 1300 mm - Szerokość: 710 mm - Wysokość (otwarte ramię): 1010 mm - Wysokość (zamknięte ramię): 1250 mm - Pojemność zbiornika wody: 25 l Fsdpfx Adom Tk Sbjrjpd - Pojemność oleju hydraulicznego: 50 l - Częstotliwość wibracji: 60 Hz - Siła odśrodkowa: 20 kN - Statyczne obciążenie liniowe: 5,6 kg/cm - Obszar zagęszczania: 2700 m²/h - Prędkość: 4,5 km/h - Stopniowalność: 40% - Waga: 572 kg Wysyłka: cała Europa (możliwy również odbiór własny) W razie jakichkolwiek pytań, prosimy o kontakt!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Długość podwozia skrętnego: 630 mm Szerokość podwozia skrętnego: 220 mm Wysokość podwozia skrętnego: 115 mm Długość podwozia stałego: 630 mm Szerokość podwozia stałego: 220 mm Wysokość podwozia stałego: 115 mm Maksymalne obciążenie: 12 t Fjdpfx Adswvhpferopd Średnica koła: 85 mm Materiał koła: stal Hydrauliczny podnośnik do maszyn: 2 szt. Wysokość podnoszenia (stopa): 30–260 mm Wysokość podnoszenia (głowa): 420–650 mm

Stan: używany, W zestawie kontener 28,5 m3 Fsdpev Hpn Sefx Adropd

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używany Case Packer Mas Pack 2004 Używany Case Packer Model Accupack 3/6 z 2004 roku Fedpfx Ajvgul Nsdropd Pakuje jednocześnie 6 kartonów po 6 butelek i 3 kartony po 12 butelek Mechaniczny ruch jednostki głównej Zmienna głowica chwytająca butelki dla różnych średnic butelek Zmienna prędkość produkcji z falownikiem Malowana maszyna żeliwna Z funkcjami bezpieczeństwa 10 formatów centrów x kartonów Rok produkcji 2004 Produkcja około 13 000 butelek/godzinę Maszyna w doskonałym stanie technicznym Używany Case Packer Mas Pack rok budowy 2004. Maszyna jest w doskonałym stanie i jest gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używana maszyna pakująca Acmi 2009 Używana maszyna pakująca, wyprodukowana przez ACMI w 2009 roku, wraz z zabezpieczeniami i instrukcją obsługi. Osiąga prędkość do 8000 butelek na godzinę. Obecnie przechowywana w magazynie. Fpedpfsvgurpex Adrsd Maszyna utrzymana w doskonałym stanie i gotowa do sprzedaży.

Stan: używany, Używana maszyna pakująca MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Ta używana maszyna pakująca zapewnia wysoką wydajność, a tym samym spełnia wymagania operacji butelkowania na dużą skalę. Mondo & Scaglione wyprodukowało tę maszynę, która pozostaje w magazynie, gotowa do ponownej instalacji i natychmiastowego użycia w zakładach produkcyjnych. Jej specyfikacje techniczne i funkcje bezpieczeństwa zapewniają niezawodne i zautomatyzowane pakowanie. Specyfikacje techniczne używanej maszyny pakującej MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Używana maszyna pakująca MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph osiąga prędkość operacyjną do 10000 butelek na godzinę (BPH). W związku z tym wydajność ta sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla linii produkcyjnych o dużej objętości, gdzie utrzymanie prędkości i ciągłości operacyjnej ma kluczowe znaczenie dla wydajnej produkcji. Maszyna zawiera 18 stałych głowic, które zapewniają stałą i spójną wydajność podczas całego procesu pakowania. Obsługuje format pakowania 3 x 2, który z kolei optymalizuje pakowanie butelek lub pojemników w sześcioczęściowe pudełka. Ponadto format ten można w dużym stopniu dostosować do różnych potrzeb produkcyjnych. Struktura i wymiary Wymiary maszyny - 2900 mm długości, 1900 mm szerokości i 2300 mm wysokości - umożliwiają łatwą instalację w przestrzeniach przemysłowych spełniających normy bezpieczeństwa. Co więcej, strona operatora znajduje się po prawej stronie, co ułatwia ręczną interwencję i usprawnia zadania konserwacyjne. Cechy te sprawiają, że używana maszyna pakująca MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph jest przyjazna dla użytkownika podczas sterowania i monitorowania. Co więcej, kompaktowa konstrukcja sprawia, że maszyna pasuje do istniejących linii produkcyjnych bez konieczności wprowadzania znaczących zmian. Bezpieczeństwo i niezawodność Ten Case Packer posiada szereg funkcji bezpieczeństwa, które minimalizują ryzyko operacyjne. Zabezpieczenia fizyczne i czujniki bezpieczeństwa aktywnie zapewniają bezpieczeństwo operatora podczas pracy. Dlatego też systemy te są zgodne z przepisami bezpieczeństwa przemysłowego, zmniejszając prawdopodobieństwo wypadków i zapewniając nieprzerwaną produkcję. Ponadto dbałość o bezpieczeństwo zapewnia optymalny poziom wydajności maszyny przez długi czas. Aktualny stan Używana maszyna pakująca MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph znajduje się obecnie w magazynie, w optymalnych warunkach i jest gotowa do ponownej instalacji na linii produkcyjnej. Przed uruchomieniem, dokładna inspekcja zapewni, że wszystkie komponenty będą działać idealnie, szczególnie po okresie bezczynności. W rezultacie maszyna ta bezproblemowo zintegruje się z nowym środowiskiem produkcyjnym przy minimalnym czasie przestoju. Co więcej, regularne kontrole konserwacyjne mogą dodatkowo zagwarantować długoterminową wydajność operacyjną. Zastosowania i użytkowanie Ta maszyna idealnie pasuje do zakładów wymagających wysokiego poziomu automatyzacji i dużej wydajności pakowania. Format 3 x 2 w połączeniu z 18 stałymi głowicami umożliwia wydajne pakowanie butelek o różnych rozmiarach i wykonanych z różnych materiałów w sześcioczęściowe pudełka. Fedpfx Adsvgvi Njropd

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 6 800 h, Używana maszyna pakująca Dimac Planet 45 WrapAround 2006 Ta owijarka została wyprodukowana przez firmę Dimac w 2006 roku i jest to model Planet 45. Maszyna jest nadal w produkcji i przepracowała 6728 godzin. Ta używana owijarka Dimac produkuje 45 opakowań na godzinę i przetwarza różne formaty, w tym butelki i puszki. Na życzenie dostępne są różne części zamienne. Maszyna jest wyposażona w instrukcje obsługi i zabezpieczenia zgodne z obowiązującymi przepisami. Używana maszyna pakująca Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 jest w doskonałym stanie i jest gotowa do sprzedaży. Specyfikacja techniczna: Używany pakowacz Dimac Planet 45 WrapAround Packer ma prosty wlot z sortownikiem butelek na wlocie. Fpedpjvgvy Iofx Adred W maszynie dostępne są 22 formaty. Strona operatora znajduje się po prawej stronie, można ją również zmienić bez żadnych szczególnych problemów. Jeśli potrzebujesz taśmy, możemy ją również sprzedać oddzielnie; Musisz tylko mieć układ, aby sprawdzić ich wykonalność, mamy wiele dostępnych taśm. Dimac świadczy usługi w zakresie remontów owijających: Zapewniamy również pomoc i usługi serwisowe dla używanych maszyn wrapparound Dimac i Robopack w zakresie ogólnej automatyzacji firmy Athena group. Przeprowadzamy demontaż i montaż z naszym zespołem technicznym w dowolnym miejscu na świecie. W przypadku remontów czas dostawy zależy wyłącznie od dostawy części elektrycznych. Przeprowadzamy również audyty w Twojej firmie, konieczne jest najpierw przeprowadzenie inspekcji w celu zweryfikowania jej wykonalności. W przypadku tej maszyny, która ma kilka godzin pracy, dostawa jest natychmiastowa, ponieważ jest w doskonałym stanie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę lub inspekcję, możemy przenosić, demontować i ponownie montować całe rozlewnie. Przeprowadzamy inspekcję przez naszych pracowników lub za pomocą układu i wideo / zdjęć systemu.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używana maszyna pakująca Ape Inca 2001 Opakowanie 2 kartony po 12 lub 4 kartony po 6 butelek każdego batonu Ruch mechanicznej grupy głowic Głowica chwytająca butelki jest zmienna dla różnych średnic butelek Zmienna prędkość produkcji z falownikiem Maszyna z ramą i owiewką ze stali nierdzewnej Używany paker APE z zabezpieczeniami przed wypadkami Rok budowy 1999 Produkcja 8000 botów. Teraz w 12 i 6 kartonach Używany paker APE w dobrym stanie Maszyna w stanie, w którym została znaleziona działa Z istniejącymi formatami Niektóre specyfikacje: Używana maszyna pakująca APE Inca 2001 w całości ze stali nierdzewnej, maszyna o minimalnym obciążeniu pod względem przestrzeni i bardzo mechaniczna, łatwa w użyciu i bardzo wydajna dla rodzaju pracy, do której jest powołana. Fpjdpjvguinofx Adred Wlot butelki może być prosty lub ustawiony pod kątem 90 stopni za pomocą zmotoryzowanego kolanka, dzięki czemu można go dostosować do dowolnego układu. Części zamienne są łatwo dostępne, elektronika jest minimalna, a zatem łatwa do naprawy w przypadku awarii. Używany kartoniarka APE Inca 2001 jest bardzo odpowiednim modelem firmy Veronese, łączy w sobie jakość, cenę i wydajność. Na życzenie możliwe jest również tworzenie różnych innych formatów butelek. Używany pakowacz APE zdemontowany, doskonale funkcjonalny i sprzedawany z kontrolą przed instalacją do wykonania w naszych warsztatach. O instalacji: Dzięki naszemu personelowi jesteśmy w stanie zaoferować wszystkie usługi związane z instalacją i uruchomieniem maszyn; w tym przypadku realizujemy projekt wspólnie z nabywcą, aby przygotować się na przybycie używanej maszyny do jego używanej linii rozlewniczej. Możemy również przygotować wszystkie połączenia elektryczne w celu włączenia używanej maszyny do istniejącej automatyki. Uwzględniamy ten projekt w usłudze przedinstalacyjnej maszyn i ma on na celu uwolnienie klienta od wszelkich zmartwień.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używana pakowarka do skrzynek APE INCA 2000 rok 2004 Maszyna do butelkowania APE Impianti INCA 2000 optymalizuje procesy napełniania w sektorze butelkowania. Zapewnia wysoką wydajność i dostosowuje się do różnych potrzeb produkcyjnych. APE Impianti wyprodukowało model INCA 2000 w 2004 roku, kładąc nacisk na wytrzymałość i niezawodność. Jej pełna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia również odporność na korozję, zapewniając długotrwałą trwałość w środowiskach o dużym zapotrzebowaniu. Wydajność i prędkość robocza pakowarki do skrzynek APE INCA 2000 MASZYNA INCA 2000 pracuje z szybkością 6000 butelek na godzinę. Utrzymuje standardy wysokiej prędkości bez uszczerbku dla dokładności napełniania. Ta wydajność spełnia wymagania intensywnych linii butelkujących, poprawiając przepływ produkcji. Ponadto minimalizuje przestoje maszyny. Firmy potrzebujące dużych dziennych wolumenów zyskują szczególną przewagę dzięki tej prędkości. Specyfikacje pojemników Maszyna do butelkowania APE Impianti INCA 2000 współpracuje ze szklanymi pojemnikami. Ta zgodność zapewnia stabilność i trwałość podczas procesu butelkowania. Obsługuje butelki o pojemności 0,75 i 0,375 litra, co zwiększa wszechstronność dla różnych linii produktów. Jego precyzja spełnia standardy sektora napojów, w którym jednorodność napełniania i integralność pojemnika mają kluczowe znaczenie. Konfiguracja i struktura głowicy Maszyna wykorzystuje 12 głowic, które zapewniają stabilność i spójność. Głowice są rozmieszczone w dwóch zestawach po 6 lub jednym zestawie po 12. Ta elastyczna konfiguracja optymalizuje przepływ w oparciu o konkretne potrzeby produkcyjne. Modułowa struktura umożliwia również łatwą konserwację i wymianę głowic bez zmniejszania wydajności. Orientacja operacyjna Strona operatora znajduje się po lewej stronie, co ułatwia sterowanie podczas monitorowania i regulacji. Taki układ umożliwia łatwy dostęp do kluczowych komponentów podczas rutynowych operacji i konserwacji. Pozycja po lewej stronie skraca czas interwencji i zwiększa bezpieczeństwo operatora. Materiał konstrukcyjny i trwałość Konstrukcja ze stali nierdzewnej INCA 2000 zapewnia odporność na korozję i oferuje stabilność strukturalną. Ta cecha zapewnia również higieniczne bezpieczeństwo, co jest kluczowe w przemyśle spożywczym. Stal nierdzewna minimalizuje potrzebę nadzwyczajnych interwencji, co zwiększa wartość konserwacyjną i trwałość. Ten wybór materiału spełnia wymagania dotyczące odporności mechanicznej i chemicznej wymaganej do intensywnej produkcji. Podsumowanie Case Packer APE INCA 2000 Fpodpfx Adevgvdyersd Maszyna rozlewnicza APE Impianti INCA 2000 oferuje zarówno wydajność, jak i trwałość. Zapewnia prędkość 6000 butelek na godzinę, kompatybilność z różnymi formatami szkła i modułową strukturę głowicy. Te cechy spełniają wyzwania nowoczesnych linii rozlewniczych. Konstrukcja ze stali nierdzewnej i ergonomiczny układ zapewniają wydajność, precyzję i trwałość. Dla firm nastawionych na jakość i wydajność ta maszyna jest cenną inwestycją.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 25 000 h, Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 pakuje butelki do skrzynek z precyzją i wydajnością. Co więcej, firma MAS PACK wyprodukowała ten model w 2005 roku, aby zaspokoić potrzeby linii rozlewniczych o dużej wydajności. W rezultacie zapewnia on niezawodność i elastyczność, co czyni go doskonałym wyborem dla firm, dla których priorytetem jest szybkość i dokładność. Specyfikacje techniczne i wydajność operacyjna Maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 przetwarza do 12 000 butelek na godzinę. Co więcej, sprawnie radzi sobie ze szklanymi pojemnikami i obsługuje formaty 0,375 litra, 0,75 litra i 1,5 litra. Ponadto stała głowica maszyny i konfiguracja operatora po lewej stronie poprawiają dostęp i usprawniają operacje, umożliwiając płynne procesy pakowania. Konfiguracje robocze maszyny pakującej MAS PACK Ta maszyna pakująca obsługuje dwie główne konfiguracje. W szczególności przetwarza cztery skrzynki po sześć butelek lub dwie skrzynki po dwanaście butelek. W związku z tym opcje te pozwalają operatorom dostosować maszynę do różnych wymagań produkcyjnych i zoptymalizować wydajność bez poświęcania prędkości. Ponadto elastyczność konfiguracji zapewnia spełnienie szerokiego zakresu wymagań operacyjnych. Materiały i wszechstronność MAS PACK zaprojektował Accupack 3/6 tak, aby utrzymać stałą wydajność w czasie. Przykładowo, system stabilizuje szklane butelki podczas procesu pakowania i minimalizuje ryzyko ich uszkodzenia. Podobnie jego zdolność do przełączania się między wieloma formatami bez skomplikowanych regulacji zwiększa jego wszechstronność i wartość dla linii produkcyjnych. W rezultacie pozostaje praktycznym wyborem dla branż o zróżnicowanych potrzebach produkcyjnych. Idealne zastosowania Maszyna wspiera firmy, które pakują standardowe formaty szklanych butelek, takie jak te z branży winiarskiej, spirytusowej i wody premium. Co więcej, wysoka prędkość produkcji umożliwia wydajną pracę na liniach rozlewniczych o wysokich wymaganiach dotyczących przepustowości. W szczególności, zapewniając ostrożne obchodzenie się ze szklanymi pojemnikami, utrzymuje jakość pakowanych produktów. Podobnie, zdolność maszyny do adaptacji pomaga firmom maksymalizować wydajność i minimalizować błędy. Wnioski techniczne dotyczące maszyny pakującej MAS PACK Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 zwiększa wydajność i elastyczność pakowania butelek szklanych. Ponadto osiąga prędkość 12 000 butelek na godzinę i współpracuje z różnymi konfiguracjami skrzynek, aby sprostać różnym celom produkcyjnym. Co więcej, kompaktowa konstrukcja i przyjazny dla operatora układ oszczędzają miejsce przy zachowaniu wysokiej wydajności. W rezultacie jest to niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych operacji butelkowania. Fpjdpfx Ajvgu Ukedrsd

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana owijarka BAUMER EUROPEA 510 Ochrona z pleksiglasu dla owijarki Baumer Europea 510 W branży rozlewniczej największą uwagę przywiązuje się do bezpieczeństwa operatora. Używana owijarka Baumer Europea 510 z rozdzielaczem Cosmopack jest wyposażona w osłony z pleksiglasu, zapewniające bezpieczne środowisko pracy. Co więcej, funkcja ta znacznie poprawia warunki bezpieczeństwa, zmniejszając potencjalne zagrożenia. Układ elektryczny zgodny z normami CEE Układ elektryczny skrupulatnie przestrzega rygorystycznych przepisów CEE. Gwarantuje to niezawodne i bezpieczne działanie maszyny, w ścisłej zgodności z normami branżowymi. Ponadto zgodność ta zapewnia optymalną wydajność i minimalizuje ryzyko awarii elektrycznych. Osiągnięcie niezwykłej prędkości produkcji do 30 kartonów na minutę Imponującą cechą tej maszyny jest jej zdolność do osiągania niezwykłej prędkości produkcji. W szczególności może ona osiągnąć do 30 kartonów na minutę. Ta niezwykła prędkość ułatwia niezmiennie wysokie tempo pracy, promując wydajną produkcję. Specyfikacja techniczna owijarki Baumer Europea 510 Fedpfsvgt Tlsx Adrepd Prawidłowe działanie maszyny wymaga spełnienia określonych wymagań dotyczących zasilania elektrycznego. W szczególności niezbędne jest napięcie 380 V przy 50 Hz, obejmujące połączenia trójfazowe, neutralne i uziemiające. Dodatkowo zapewnione jest napięcie pomocnicze 24 V w celu wsparcia działania podzespołów maszyny. Co więcej, te szczegółowe specyfikacje techniczne gwarantują precyzyjne zasilanie i kompatybilność. Moc instalacyjna 27 kW gwarantuje niezawodne działanie Imponującą cechą tej maszyny jest jej znaczna moc zainstalowana. W rzeczywistości moc zainstalowana wynosi 27 kW. Ta znacząca moc zapewnia, że maszyna może skutecznie obsługiwać najbardziej wymagające obciążenia. W konsekwencji przekłada się to na niezmiennie niezawodną wydajność. Utrzymanie stabilności operacyjnej przy ciśnieniu dynamicznym 6 barów Aby zapewnić stabilność operacyjną podczas całego procesu butelkowania, maszyna utrzymuje ciśnienie dynamiczne na poziomie 6 barów. Ta krytyczna cecha znacząco przyczynia się do wysokiej jakości wyników. Ponadto promuje spójny i niezawodny przepływ pracy, minimalizując potencjalne zakłócenia. Dopasowanie maszyny do potrzeb dzięki konfigurowalnej konfiguracji po stronie operatora Używana owijarka Baumer Europea 510 z rozdzielaczem Cosmopack oferuje wysoki stopień elastyczności. W szczególności pozwala na konfigurację strony operatora, która może być umieszczona po prawej lub lewej stronie. Ta niezwykła cecha umożliwia klientom dostosowanie maszyny do unikalnych wymagań zakładu produkcyjnego. W rezultacie podkreśla to możliwości adaptacyjne maszyny i jej przydatność do różnych ustawień operacyjnych. Konieczne jest, aby klienci informowali o preferowanej konfiguracji strony operatora podczas dokonywania zakupu, ponieważ takie dostosowanie znacznie zwiększa użyteczność maszyny i integrację z istniejącymi przepływami pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana automatyczna maszyna pakująca Vanta 2100 bph Wprowadzenie do owijarki Vanta Używana automatyczna owijarka Vanta 2100 bph stanowi znaczącą innowację w sektorze butelkowania. Specjalnie zaprojektowana do obsługi różnych typów pojemników, takich jak puszki, butelki szklane i butelki PET, maszyna ta jest przykładem wydajności i precyzji w pakowaniu. Rodzaje produktów i zakres zastosowań Niezwykle wszechstronna, Vanta 2100 bph doskonale dostosowuje się do różnych rozmiarów i typów produktów. Może obsługiwać puszki, szkło i butelki PET o średnicy od 50 do 110 mm i wysokości od 70 do 370 mm. Co więcej, jego wydajność rozciąga się do rozmiaru opakowania, poprzecznie do kierunku przenośnika od 140 do 450 mm i do przodu od 200 do 450 mm. Dodatkowo, zakres rozmiarów tektury falistej jest szeroki, poziomo do kierunku przenoszenia od 210 do 1500 mm i z przodu od 280 do 700 mm. Specyfikacja techniczna Funkcjonalnie, maszyna pracuje z trójfazowym napięciem 380V i częstotliwością 50 Hz. Jej pobór mocy to skromne 13 KW, podczas gdy sterowanie jest skutecznie utrzymywane na poziomie 24VDC. Jeśli chodzi o zużycie powietrza, jest to krytyczny aspekt, przy zużyciu 110 l/min przy 0,6 MPa i 6,7 m3/h. Ważąca 7000 kg maszyna jest zgodna z przepisami dotyczącymi hałasu, utrzymując poziom w granicach 85 dB. Pozycjonowanie i podawanie W przypadku podawania kartonów konfiguracja jest prosta, zapewniając spójny i płynny przepływ materiału. Funkcja ta ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności i ograniczenia przestojów, zapewniając, że każda faza pakowania przebiega płynnie i bez zakłóceń. Fedpfjvgt Trjx Adrspd Podsumowanie maszyny pakującej Wrap Around Packer Vanta Podsumowując, używana automatyczna owijarka Vanta 2100 bph jest optymalnym rozwiązaniem do pakowania puszek, szkła i butelek PET. Dzięki zaawansowanym specyfikacjom technicznym i możliwości obsługi różnych rozmiarów produktów i opakowań, maszyna ta oferuje niezrównaną wartość w branży butelkowania, łącząc wszechstronność, wydajność i precyzję w jednym kompleksowym narzędziu.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Skupiając się na skomplikowanym procesie kartonowania, jedną z maszyn wyróżniających się wydajnością i niezawodnością jest kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6. Model ten, cieszący się solidną reputacją w branży, spełnia różne potrzeby produkcyjne dzięki zaawansowanym funkcjom technicznym. Kluczowe cechy: Pierwszą rzeczą, którą należy podkreślić w przypadku kartoniarki Mas Pack, jest jej zdolność produkcyjna: może ona kartonować, za jednym zamachem, łącznie 6 kartonów po 6 butelek i 3 kartony po 12 butelek. Ta specyfika sprawia, że jest on szczególnie odpowiedni dla linii produkcyjnych wymagających wszechstronności w kartonowaniu. Ruch zespołu głowicy ma charakter mechaniczny, co zapewnia dokładność i zmniejsza ryzyko błędów podczas procesu kartonowania. Mas Pack Accupack 3/6 idzie jeszcze dalej, dzięki regulowanej głowicy chwytającej butelki, odpowiedniej dla różnych średnic butelek. Ten szczegół techniczny jest niezbędny dla firm, które obsługują różne formaty butelek w swojej produkcji. Jeśli chodzi o prędkość, Mas Pack Accupack 3/6 oferuje zmienną prędkość produkcji dzięki zastosowaniu falownika. Funkcja ta umożliwia operatorom dostosowanie prędkości do konkretnych wymagań produkcyjnych. Konstrukcja i bezpieczeństwo: Wykonany z malowanego żelaza kartoniarka Mas Pack zapewnia trwałość i wytrzymałość, nawet w szczególnie intensywnych środowiskach pracy. Bezpieczeństwo jest najważniejszym elementem konstrukcji tej maszyny, która jest wyposażona w zabezpieczenia zapewniające bezpieczne środowisko pracy dla operatorów. Kolejną godną uwagi cechą jest obecność różnych formatów urządzeń do centrowania kartonów, co dodatkowo zwiększa wszechstronność sprzętu. Biorąc pod uwagę, że maszyna została zbudowana w 2004 roku i nadal utrzymuje zdolność produkcyjną około 13 000 butelek na godzinę, można docenić wartość i niezawodność tego modelu w czasie. Dodatkowe specyfikacje techniczne: Kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6 jest w pełni funkcjonalną maszyną, pracującą przy napięciu 380 V w układzie trójfazowym, z częstotliwością 50 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną dystrybucję energii i wydajną pracę maszyny. Fpedpfx Aovgub Rodrjd Wnioski: Kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6 to zaawansowane rozwiązanie technologiczne dla osób poszukujących wydajności, elastyczności i bezpieczeństwa w kartonowaniu. Jego trwałość i zaawansowane funkcje sprawiają, że jest to idealny wybór dla profesjonalistów i techników w branży butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę Fedpfxowrpnbs Adropd Opis techniczny używanej maszyny Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę obsługuje pojemniki PET i szklane przy użyciu wysoce wydajnego opakowania kartonowego typu wrap-around. OCME wyprodukowało ten model ALTAIR N/50 w 2000 roku, aby obsługiwać linie rozlewnicze o dużej wydajności. W rezultacie maszyna zapewnia solidne i niezawodne rozwiązanie do operacji pakowania wtórnego. Obecnie maszyna pozostaje w magazynie; jednak zespół zachował ją w kontrolowanych warunkach, aby zapewnić jej integralność operacyjną. Ponadto jej kompaktowa i modułowa konstrukcja pozwala producentom na instalację jej zarówno w istniejących, jak i nowych układach produkcyjnych. Konfiguracja i działanie Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę wykorzystuje podawanie w linii prostej, które konsekwentnie prowadzi pojemniki do obszaru formowania kartonów. Po włożeniu butelek maszyna składa wokół nich wykrojony karton i zamyka go w tym samym cyklu. W szczególności jej mechaniczna synchronizacja umożliwia płynne i wydajne wykonywanie faz formowania, składania i klejenia. W rezultacie jednostka utrzymuje wysoką precyzję pakowania. Ponadto technicy mogą szybko zmieniać format, co skraca czas przestoju. Ponadto uproszczony układ poprawia dostępność w celu konserwacji i regulacji. Dzięki temu operatorzy mogą optymalizować zmiany przy minimalnym przeszkoleniu. Ta maszyna obsługuje formaty butelek 0,75 l i obsługuje następujące konfiguracje kartonów: 3×2, 3×4 i 3×6. Ta wszechstronność sprawia, że nadaje się do różnych potrzeb produkcyjnych i formatów opakowań. Wydajność i wydajność Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 o wydajności 3300 pudełek na godzinę przetwarza do 3300 kartonów na godzinę, niezależnie od tego, czy używa formatu 3×2 czy 3×4. W konfiguracji 3×2 maszyna pakuje 19 800 butelek na godzinę. Natomiast konfiguracja 3×4 obsługuje 39 600 butelek na godzinę, ponieważ każdy karton zawiera 12 butelek. Dzięki tej elastyczności operatorzy mogą szybko reagować na zmiany zapotrzebowania produkcyjnego. W rzeczywistości konfiguracja mechaniczna obsługuje szybką pracę nawet przy dużym obciążeniu pracą. W rezultacie maszyna gwarantuje stałą wydajność w szerokim zakresie zastosowań. Ponadto inżynierowie mogą polegać na jej powtarzalności, aby utrzymać surowe standardy pakowania. Bezpieczeństwo i kompatybilność OCME wyposażyło używaną maszynę Wrap Around OCME ALTAIR N/50 w zintegrowane systemy bezpieczeństwa. Obejmują one bariery fotoelektryczne, przyciski zatrzymania awaryjnego i osłony ochronne w każdym obszarze niebezpiecznym. Dlatego system jest w pełni zgodny z europejskimi normami bezpieczeństwa. Ponadto zapewnia bezpieczne środowisko pracy bez uszczerbku dla wydajności. Maszyna działa bezproblemowo zarówno z pojemnikami PET, jak i szklanymi. Ta kompatybilność umożliwia zespołom produkcyjnym korzystanie z niej w różnych liniach produktów. Ponadto obsługuje przełączanie formatów bez ponownej kalibracji całego systemu.