Używane Ustawienie Urządzenia na sprzedaż (29 825)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Reda STERILDOSE – aseptyczny system dozujący. Może być stosowany jako aseptyczny dozownik do dozowania różnych składników do mleka, soków i innych napojów. Lrjdpjyil A Sefx Apcet Wydajność: 3000 l/h. Stan: nowy. Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2650 x 1800 x 2230 mm. Lokalizacja: Polska.

Stan: nowe, SZOROWARKA / POLERKA DO PODŁÓG, JEDNOTARCZOWA MARKI TECHNIC Postaw na profesjonalną serię TECHNIC – jeden zakup, wiele zastosowań! Model TECHNIC JH-005 to mocna, uniwersalna szorowarka / polerka jednotarczowa przeznaczona do intensywnej pracy przy czyszczeniu, doczyszczaniu i polerowaniu różnego typu podłóg (PCV, gres, lastryko, beton, linoleum, kamień i wiele innych). DANE TECHNICZNE SZOROWARKI TECHNIC: Model: JH-005 Producent: TECHNIC Seria: Profesjonalna Rodzaj zasilania: 1 / 230 / 50 (Ph/V/Hz) Moc przyłączeniowa: 1100W Ilość obrotów dysku na minutę: 154 RPM Długość przewodu zasilającego: 12m Uchwyt oraz rączki sterujące wykonany ze stali: Tak Waga urządzenia: 48kg Średnica pracy szczotek / padów: 410mm Poziom hałasu: ~60dB Wymiary urządzenia (wys. x dł. x szer.): 122cm x 55cm x 40cm WYPOSAŻENIE SZOROWARKI TECHNIC: 1 x Szczotka twarda PPL 0,8mm 1 x Szczotka średnia PPL 0,5mm 1 x Szczotka miękka PPL 0,3mm 1 x Uchwyt padów z iglicą z tworzywa sztucznego 6 x Pad szorujący typu Americo (6 twardości) 1 x Zbiornik chemii 1 x Wąż odpływowy do głowicy 1 x Uchwyt przewodu zasilającego 1 x Instrukcja obsługi w języku polskim oraz angielskim ZASTOSOWANIE SZOROWARKI TECHNIC JH-005 Urządzenie sprawdzi się idealnie m.in.: firmy sprzątające (bieżące utrzymanie i gruntowne doczyszczanie podłóg), szkoły, urzędy, szpitale, przychodnie, biurowce, magazyny, hale produkcyjne, warsztaty, hotele, pensjonaty, restauracje, obiekty handlowe, galerie, sklepy. Dzięki wymiennym szczotkom i padom jednym urządzeniem możesz: Ljdpjz A Trtefx Apcsrt szorować i doczyszczać, odświeżać i pielęgnować, przygotowywać powierzchnię pod powłoki ochronne. REGULOWANY UCHWYT: Polerka wyposażona jest w regulowany uchwyt, który pozwala precyzyjnie dopasować jego wysokość do wzrostu i postury operatora. Dzięki temu urządzenie można prowadzić w naturalnej, wyprostowanej pozycji, co znacząco ogranicza zmęczenie pleców, barków i rąk podczas dłuższej pracy. Ergonomiczne ustawienie uchwytu przekłada się także na lepszą kontrolę nad maszyną – łatwiej nią manewrować przy ścianach, w narożnikach czy w wąskich korytarzach. Dobrze dobrana wysokość uchwytu poprawia nie tylko komfort, ale również precyzję prowadzenia szorowarki, co ma bezpośredni wpływ na jakość i bezpieczeństwo pracy. Oferowany model JH-005 wyróżnia się uchwytem oraz rączkami wykonanymi ze stali, co zdecydowanie odróżnia ją od wielu polerek dostępnych na rynku, w których te elementy często są z tworzywa sztucznego. To właśnie uchwyt jest częścią najbardziej narażoną na uszkodzenia – to za niego urządzenie jest prowadzone, podnoszone, często opierane o ściany czy transportowane. Zastosowanie stali znacząco zwiększa odporność na pęknięcia, wyłamania i odkształcenia, a tym samym wydłuża żywotność całej maszyny. Dzięki solidnej, metalowej konstrukcji uchwytu szorowarka TECHNIC jest bardziej wytrzymała, bezpieczniejsza w eksploatacji i lepiej przygotowana do intensywnej, profesjonalnej pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Centrum cięcia i obróbki, FTB 100 A2 2S3 NFZ Kierunek ruchu: od prawej do lewej Windows 10 min. długość cięcia (tylko PVC): 296 mm min. długość elementu (PVC ze stalą): 300 mm max. długość elementu (PVC ze stalą): 4000 mm max. głębokość profilu: 130 mm max. wysokość profilu: 130 mm Automatyczny magazyn podający do ręcznego załadunku, na 12 profili o min. 600 mm i max. 6500 mm długości: 8 osi - obrabiarka CNC - stacja obróbcza A2 - 3 osie CNC X, Y, Z - każda z jedną wrzecionową głowicą dwukierunkową, 0,75 kW 2 S 3 – stacja piły - 1x płynny zakres obrotu piły od 45° do 135° - silnik piły 2,2 kW + 3000 obr./min - tarcza piły Ø 550 mm - 1x piła 45° - silnik piły 2,2 kW + 3000 obr./min - tarcza piły Ø 550 mm CNC - 3 osie – stacja frezarska do obróbki końcowej profili: - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 16 narzędzi Podajnik poprzeczny z funkcją buforowania CNC - 3 osie – stacja frezarska do obróbki końcowej profili: - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 16 narzędzi Ekran TFT do wyświetlania długości elementów stalowych - 12-calowy ekran TFT do wyświetlania długości elementów stalowych podczas ręcznego wkładania elementów i głębokości wkładania. Termodrukarka etykiet PF4i z LAN - z podłączeniem do sieci w celu ręcznego nakładania etykiet Laser e-SolarMark 30W - laser CO2, moc 30 W - 230 V 50 Hz / 115 V 60 Hz, 1PH, 700 W ASE 100 S – stacja cięcia i wkładania elementów stalowych - z magazynem podającym z 12 miejscami Panel sterowania do załadunku profili stalowych ASE 100 - 15-calowy ekran dotykowy TFT Podwójna jednostka śrubowa od góry i od dołu - automatyczna regulacja odstępu między dwiema jednostkami śrubowymi, napędzana silnikiem, odstęp śrub: min. 155 mm / maks. 500 mm Podwójna stacja wiercenia otworów pod kołki Ø 6 mm i Ø 10 mm Lrjdpozm Hr Rsfx Apcet - z automatyczną regulacją do różnych typów profili z 8 ustawieniami bocznymi Obrabiarka CNC 3-osiowa, typ S, typ L - jeden uchwyt narzędziowy 3-osiowy (moduł podwójny) dla maksymalnie 18 jednostek obróbczych, wyposażenie po obu stronach Stacja do osadzania elementów zamykających dla standardowego elementu zamykającego do profili ramowych - z zasobnikiem wibracyjnym, zbiornikiem i dozownikiem elementów zamykających - cykl dla zamocowania elementów zamykających Stacja do osadzania elementów zamykających poprzez magazyn prętów - jedna stacja do osadzania elementów zamykających dla elementu zamykającego do profili ramowych i słupków/profili poprzecznych, po jednej stronie. 2x jednostka śrubowa do stacji do osadzania elementów zamykających - automatyczna jednostka śrubowa do stacji do osadzania elementów zamykających, z możliwością przesuwania w osi y Podajnik poprzeczny - do transportu profili do układania w stos Stacja układania w stos i sortowania, 3 osie - jedna stacja układania w stos i sortowania w wersji 3-osiowej Stacja wymiany wózków - jedna stacja wymiany wózków do pozycjonowania dwóch wózków w pozycji wkładania profili. Wydajność urządzenia: ok. 270 jednostek ramowych w ciągu 7,5 h przy 85% dostępności ok. 130 profili poprzecznych, słupków, obramowań z następującymi obróbkami: rama ok. 1200 x 1200 mm: 4 x cięcie 2 rowki odpływowe w zagięciu dolnym 2 rowki odpływowe na zewnątrz/na dole 2 rowki wentylacyjne w zagięciu górnym śruby 4x / element 6-8 x standardowe elementy zamykające w oknie 8 x frezowanie rowka na uszczelkę 2-3 x wiercenie otworów pod kołki, pionowe pręty w oknie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, obciążenie stołu: 5 000 kg, średnica wrzeciona: 125 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, długość posuwu oś W: 600 mm, uchwyt wrzeciona: MK 0, • Rok produkcji: 2006 • Skok osi X – wzdłuż: 3000 mm • Skok osi Y – w pionie: 2000 mm • Skok osi Z – wysięgnik RAM: 1500 mm • Skok osi W – przesuwanie wrzeciona wzdłuż osi: 600 mm • Oś B – obrót stołu: 360 000 pozycji • Maksymalne obciążenie stołu: 5000 kg • Wymiary stołu: 1250 × 1600 – jednostka nie została podana • Średnica wrzeciona: 125 mm • Moc wrzeciona: 37 kW • Moment obrotowy wrzeciona: 1646 Nm • Uchwyt narzędziowy: ISO 60 DIN 69871/1-A • Sterowanie: Heidenhain; iTNC 530 wymienione w karcie danych • Ekran: 19″ Lsdpfx Aoz Aydrjpcjrt • Silniki posuwowe: Siemens • System pomiaru położenia: Heidenhain • Elektroniczne pokrętło ręczne: Heidenhain

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 310579, masa całkowita: 80 kg, moc grzewcza: 10,2 kW (13,87 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, Typ: P160/9/SG51/1K/RT45 Moc: 10,2 kW Maksymalna temperatura robocza: 160 °C Lrsdpfjz Dxg Sox Apcot Medium: woda Urządzenie do regulacji temperatury pod ciśnieniem.

Stan: bardzo dobry (używany), PRZENOŚNIK TAŚMOWY M.A.S.S. NP1 Przedmiotem sprzedaży jest używany przenośnik taśmowy włoskiej firmy M.A.S.S. s.n.c., model NP1. Przenośnik posiada regulowaną wysokość podpór oraz taśmę transportową o szerokości około 24 cm. Konstrukcja wyposażona jest w kółka ułatwiające przemieszczanie urządzenia. DANE TECHNICZNE: - producent: M.A.S.S. s.n.c. – Włochy - model: NP1 - typ: NASTRO TRASPORTATORE (przenośnik taśmowy) - długość: około 150 cm - szerokość taśmy: około 24 cm - silnik: 0,55 kW - zasilanie: 380 V - silnik: 3-fazowy - częstotliwość: 50 Hz - prędkość silnika: 1385 obr./min - stopień ochrony silnika: IP54 - regulowana wysokość / ustawienie podpór - kółka transportowe Stan używany, widoczne normalne ślady eksploatacji, otarcia powłoki lakierniczej oraz miejscami korozja powierzchniowa elementów stalowych. Taśma również nosi ślady użytkowania. Lrodpfxoz Alw Ds Apcjt Stan oraz kompletność widoczne na zdjęciach. Przenośnik może być wykorzystany do transportu różnych materiałów w zakładach produkcyjnych, sortowniach, magazynach, gospodarstwach oraz przy innych zastosowaniach przemysłowych. Przed zakupem możliwość obejrzenia urządzenia. Sprzedaż dokładnie w stanie i konfiguracji przedstawionej na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 3 104 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11415741834, godziny pracy wrzeciona: 1 347 h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, DMG MORI DMU 50 – 5-osiowe centrum obróbcze – stan idealny – zaledwie 1347 godzin pracy wrzeciona. Na sprzedaż oferujemy bardzo dobrze utrzymane, 5-osiowe centrum obróbcze DMG MORI DMU 50, wyprodukowane w 2015 roku. Maszyna została przeniesiona do naszej lokalizacji w czerwcu 2026 roku, a następnie w pełni uruchomiona przez serwis fabryczny DMG MORI, poddana pomiarom geometrycznym oraz kontroli technicznej. Sprawdzono wszystkie funkcje, ponownie ustawiono maszynę, skalibrowano sondę pomiarową oraz zweryfikowano i skorygowano kinematykę. Następnie przeprowadzono udane testy bez zastrzeżeń. Maszyna jest gotowa do natychmiastowego użycia w produkcji. Dzięki zaledwie 1347 godzinom pracy wrzeciona i około 3104 godzinom pracy, maszyna znajduje się w wyjątkowo dobrym stanie technicznym. Dane techniczne: • Sterownik: Siemens SINUMERIK 840D solutionline / CELOS • Prędkość obrotowa wrzeciona: 14 000 obr/min • Masa maszyny: ok. 4450 kg • Napięcie: 400 V / 50 Hz Wyposażenie: • Obróbka 5-osiowa • Siemens SINUMERIK 840D solutionline / CELOS • Chłodzenie wewnętrzne (IKZ) • System chłodzenia pod wysokim ciśnieniem • Odprowadzacz wiórów • 3D-sonda pomiarowa • Urządzenie do pomiaru narzędzi TT160 • Elektroniczne pokrętło ręczne • Aktywowany interfejs USB Lrsdpfxeziz S Ds Apcjt • Interfejs użytkownika CELOS Konserwacja / Serwis: Serwis DMG MORI, lipiec 2026 Wykonano następujące prace przez producenta: • Ponowne ustawienie maszyny • Pełna kontrola geometrii • Sporządzenie protokołu geometrii • Ponowna kalibracja sondy pomiarowej • Kontrola i korekta kinematyki • Naprawa urządzenia do pomiaru narzędzi TT160 • Przeprowadzenie pełnego testu funkcjonalnego • Przeprowadzenie szkolenia operatora Następnie maszyna została w pełni zaakceptowana i dopuszczona do użytku przez DMG MORI.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Vemag HR 2x5=10 | Zestaw 3 przemysłowych komór wędzarniczo-parzelniczych (Łącznie na 30 wózków) Specyfikacja techniczna zestawu (3 komory): Każda komora po 10 wózków Producent: Vemag Anlagenbau GmbH Model / Typ: HR 2x5=10 (System dwurzędowy) Pojemność pojedynczej komory: 10 standardowych wózków wędzarniczych (2 rzędy po 5 wózków) Łączna pojemność zestawu: 30 wózków euro / normowanych Zasilanie / Czynnik grzewczy: Parowe Szczegółowe dane techniczne poszczególnych komór: Numer seryjny: 5202023 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1.2 bar (max. 400 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h Numer seryjny: 520.2359 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Numer seryjny: 520.2389 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Wymiary (dla każdej pojedynczej komory): Lodoy Ua Rxopfx Apcort Wymiary wewnętrzne: 1230 × 5250 × 2100 mm Wymiary gabarytowe całkowite: 3300 × 5750 × 4500 mm Szafy sterownicze w zestawie: 3 sztuki, wymiary każdej: 800 × 340 × 1000 mm Zestaw nie zawiera dymogeneratorów Vemag HR 2x5=10 to potężny, wysoce zaawansowany system przemysłowy przeznaczony do termicznej obróbki mięsa, wędlin, drobiu oraz innych produktów spożywczych. Prezentowany zestaw składający się z trzech potężnych komór parowo-wędzarniczych stanowi kompletną linię produkcyjną zdolną obsłużyć jednocześnie aż 30 wózków wędzarniczych, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zakładów o dużej, przemysłowej skali przetwórstwa. Konstrukcja komór opiera się na systemie dwurzędowym (2 rzędy po 5 wózków), co zapewnia optymalną cyrkulację powietrza i dymu, a tym samym idealnie równomierny rozkład temperatury oraz koloru na każdym poziomie wózków. Kluczowe zalety: - Wysokowydajne grzanie parowe: Zastosowanie instalacji parowej pracującej pod ciśnieniem 6–10 bar pozwala na błyskawiczne osiąganie zadanych temperatur, skracając czas parzenia i pieczenia do minimum, co bezpośrednio przekłada się na mniejsze ubytki wagowe gotowego produktu. - Precyzyjna kontrola wilgotności: Indywidualne systemy nawilżania parowego (do 400 kg/h w starszym modelu oraz do 270 kg/h w modelach z 1993 r.) gwarantują pełną kontrolę nad klimatem wewnątrz komory, co jest kluczowe dla uzyskania idealnej soczystości wyrobów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 113201690006, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Urządzenie to, stanowi część składową całej linii technologicznej, która nie jest wykorzystywana od 2022 roku. Cała linia składa się z 6 takich urządzeń, które są spięte w pary. Do każdej pary takich urządzeń są szafy sterujące/rozdzielnie. A całość jest sterowana z rozdzielni głównej. Całość podlega sprzedaży lub też poszczególne komponenty. Lrjdpfx Ajzt Nprjpcet

Stan: bardzo dobry (używany), Producent: REHM Typ: Synergic. PRO 2 350-4 Ljdpfsv Nrfxox Apcort Stan maszyny: b.dobry używany ///// Cena podana za 1szt ///// Zakres nastaw prądu spawania 45A/16V - 450A/36,5V Masa ca.130kg Technologia SMC - Smart Machine Control Opracowana przez Rehm wyjątkowa koncepcja regulacji urządzeń skokowo regulowanych: Długość łuku spawalniczego regulowana jest nie tylko za pomocą pomiaru napięcia i natężenia prądu spawania ale równie poprzez cyfrowe określenie prędkości podawania drutu. Pozwala to osiągnąć rewelacyjne efekty spawania i powoduje, że obsługa jest łatwa i bezpieczna. - SDI – Stepless Dynamic Induction Płynie regulowana cewka automatycznie dba o wyjątkowe właściwości zajarzenia łuku i wysoką jego stabilność podczas spawania. Doregulowanie może odbywać się ręcznie za pomocą pokrętła SDI. Umożliwa to regulację wpływu ciępła co może pozytywnie wpłynąć na ilość koniecznej obróbki po spawaniu. - RSC – Realtime Speer Control Cyfrowe nadzorowanie i regulacja prędkości podawania drutu z dużą precyzją i w czasie rzeczywistym. Poprzez zastosowanie RSC zmiany w długości łuku są szybciej i efektywniej kompensowane. - CCM – Characteristic Curie Memory Zintegrowana w urządzeniu baza parametrów spawania z wiedzą ekspertów. Poprzez wybór zestawu rodzaju i średnicy drutu oraz poziomu napięcia prądu spawania synergicznie dobiera się wcześniej ustawione parametry spawania. Podczas spawania aktualne wartości parametrów porównywane są zparametrami ustawionymi i w razie konieczności natychmiast korygowane. - RMI – Rehm Machine Interface Pulpit sterowniczy urządzenia jest niezwykle prosty i gwarantuje unkanie pomyłkowego wyboru. Prosty wybór parametrów ułatwia prace spawaczowi i pozwala na minimalizowanie błędów i minimalizuje czas ustawiania urządzenia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS1400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Zdrowsze i bezpieczniejsze środowisko pracy Dymy spawalnicze to nie tylko nieprzyjemny zapach i gorsza widoczność. To przede wszystkim mieszanina bardzo drobnych cząstek i związków, które w zamkniętych halach potrafią szybko pogorszyć warunki pracy. OS1400 powstał po to, aby przechwytywać dym i spaliny tam, gdzie powstają, zanim rozprzestrzenią się po stanowisku i całej hali. Dzięki temu operator pracuje w czystszym środowisku, a w zakładzie łatwiej utrzymać standardy BHP oraz porządek na stanowiskach. Wysoka wydajność w wymagających warunkach Kluczową przewagą OS1400 jest połączenie dużej siły ciągu z wysokim przepływem powietrza (m3/h). W praktyce oznacza to stabilne i skuteczne zasysanie zanieczyszczeń również wtedy, gdy praca jest intensywna, a dymu jest dużo (np. przy spawaniu ciągłym, łączeniu grubszych elementów, dłuższych przetopach). Wysoka wydajność pomaga ograniczyć „uciekanie” dymu dookoła strefy roboczej i poprawia widoczność, co bezpośrednio przekłada się na jakość pracy oraz komfort spawacza. Cicha praca – większy komfort na stanowisku Duże znaczenie w codziennym użytkowaniu ma także wysoka kultura pracy urządzenia. OS1400 wyposażono w wygłuszoną komorę wentylatora, co ogranicza hałas i sprawia, że urządzenie może pracować blisko stanowiska spawalniczego. To ważne zwłaszcza w warsztatach i halach, gdzie pracuje jednocześnie kilka stanowisk i każdy dodatkowy hałas ma znaczenie. Cichsza praca ułatwia komunikację na stanowisku, poprawia koncentrację operatora i realnie podnosi komfort całej zmiany. Lrodpfxeznt Ihs Apcst W CORMAK OS1400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Solidna konstrukcja i mobilność OS1400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Stan: nowe, SZOROWARKA / POLERKA DO PODŁÓG, JEDNOTARCZOWA MARKI TECHNIC Model TECHNIC JH-005 to mocna, uniwersalna szorowarka / polerka jednotarczowa przeznaczona do intensywnej pracy przy czyszczeniu, doczyszczaniu i polerowaniu różnego typu podłóg (PCV, gres, lastryko, beton, linoleum, kamień i wiele innych). DANE TECHNICZNE SZOROWARKI TECHNIC: Model: JH-005 Producent: TECHNIC Seria: Profesjonalna Rodzaj zasilania: 1 / 230 / 50 (Ph/V/Hz) Moc przyłączeniowa: 1100W Ilość obrotów dysku na minutę: 154 RPM Długość przewodu zasilającego: 12m Waga urządzenia: 48kg Zapasowy zestaw uchwytów w zestawie: Tak Średnica pracy szczotek / padów: 410mm Poziom hałasu: ~60dB Wymiary urządzenia (wys. x dł. x szer.): 122cm x 55cm x 40cm Ledpfx Apez A Tmdjcsrt WYPOSAŻENIE SZOROWARKI TECHNIC: 1 x Szczotka twarda PPL 0,8mm 1 x Szczotka średnia PPL 0,5mm 1 x Szczotka miękka PPL 0,3mm 1 x Uchwyt padów z iglicą z tworzywa sztucznego 6 x Pad szorujący typu Americo (6 twardości) 1 x Zbiornik chemii 1 x Wąż odpływowy do głowicy 1 x Uchwyt przewodu zasilającego 1 x Instrukcja obsługi w języku polskim oraz angielskim ZASTOSOWANIE SZOROWARKI TECHNIC JH-005 Urządzenie sprawdzi się idealnie m.in.: firmy sprzątające (bieżące utrzymanie i gruntowne doczyszczanie podłóg), szkoły, urzędy, szpitale, przychodnie, biurowce, magazyny, hale produkcyjne, warsztaty, hotele, pensjonaty, restauracje, obiekty handlowe, galerie, sklepy. Dzięki wymiennym szczotkom i padom jednym urządzeniem możesz: szorować i doczyszczać, odświeżać i pielęgnować, przygotowywać powierzchnię pod powłoki ochronne. REGULOWANY UCHWYT: Polerka wyposażona jest w regulowany uchwyt, który pozwala precyzyjnie dopasować jego wysokość do wzrostu i postury operatora. Dzięki temu urządzenie można prowadzić w naturalnej, wyprostowanej pozycji, co znacząco ogranicza zmęczenie pleców, barków i rąk podczas dłuższej pracy. Ergonomiczne ustawienie uchwytu przekłada się także na lepszą kontrolę nad maszyną – łatwiej nią manewrować przy ścianach, w narożnikach czy w wąskich korytarzach. Dobrze dobrana wysokość uchwytu poprawia nie tylko komfort, ale również precyzję prowadzenia szorowarki, co ma bezpośredni wpływ na jakość i bezpieczeństwo pracy. Uchwyt w modelu JH-005 został wykonany z trwałej mieszanki polipropylenu i wzmocnionego plastiku, co zapewnia mu wysoką odporność na pęknięcia, odkształcenia i ścieranie. Dzięki temu zachowuje wytrzymałość nawet podczas intensywnej, codziennej pracy. Zastosowanie takiej mieszanki pozwala uzyskać idealny balans pomiędzy wytrzymałością a lekkością, co przekłada się na większy komfort użytkowania i łatwiejsze manewrowanie maszyną. W odróżnieniu od uchwytów wykonanych z samego tworzywa, zastosowany materiał cechuje się lepszą odpornością na uderzenia i czynniki zewnętrzne, co zwiększa żywotność całego elementu. Dodatkowo, w zestawie z urządzeniem dostarczany jest dodatkowy komplet uchwytów (czarne elementy), który można wykorzystać w razie ewentualnej wymiany — to praktyczne rozwiązanie, które gwarantuje, że szorowarka pozostanie w pełni sprawna przez długie lata.

Rok budowy: 2017, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 81100543, Maszyna gotowa do pracy , pracowała tylko 3 lata od zakupu . Urządzenie było zainstalowane w lini produkcji zup w opakowaniach 220ml - 360 ml Seria produkcyjna SC-3000-XXX Szerokość skanowania 320 mm Rozdzielczość optyczna 1 piksel = 0,16 mm Napięcie znamionowe L1/N/PE 230V AC Lredpfx Apezrh D Sjcst Częstotliwość znamionowa 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Wartość przyłączeniowa 16 A Stopień ochrony IP65 Typ lampy MXR- 160HP/20 Zakres temperatury pracy 5 C - 40 C Ciężar maszyny 420 kg Długość 1750 mm Głębokość 720 mm Wysokość 2290 mm Deklaracja zgodności EU Możliwość uruchomienia maszyny na miejscu

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Na sprzedaż kompletny zestaw do druku cyfrowego, składający się z trzech elementów: - Aeoon Compact Series – cyfrowa drukarka do tkanin - Aeoon PTB – urządzenie do wstępnego przygotowania - Sanco CB160T – tunelowa suszarka DANE TECHNICZNE Aeoon Compact Series – cyfrowa drukarka do tkanin Producent: Aeoon Technologies GmbH Model: Compact Series Numer seryjny: 20082560 AHP Rok produkcji: 2023 Waga: 1900 kg Napięcie: 3×400 VAC + N + PE Pobór mocy: 10,6 kVA Częstotliwość: 50/60 Hz Kraj produkcji: Austria Zgodność: CE Aeoon PTB – urządzenie do wstępnego przygotowania Producent: Aeoon Technologies GmbH Lrodpjz Duiisfx Apcjt Model: PTB (urządzenie do wstępnego przygotowania) Numer seryjny: 30082530 Rok produkcji: 2020 Waga: 250 kg Napięcie: 1×220 V + N + PE Pobór mocy: 0,9 kVA Częstotliwość: 50/60 Hz Kraj produkcji: Austria Zgodność: CE Sanco CB160T – tunelowa suszarka Producent: Sanco Technology Ltd Model / Typ maszyny: CB160T Numer seryjny: CB160T-210-4-120-E-0358 Rok produkcji: czerwiec 2020 Waga: 3000 kg Napięcie: 3×400 V, 3-fazowe + N + PE Pobór prądu: 100 A Częstotliwość: 50/60 Hz Sposób działania: wyłącznie elektryczny Kraj produkcji: Wielka Brytania Zgodność: CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC710 to wydajne i precyzyjne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w przemyśle drzewnym i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 800 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz niezawodność pracy. Maszyna została zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach, którzy oczekują perfekcyjnie naostrzonych narzędzi, krótszych przestojów maszyn oraz pełnej kontroli nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzałka do noży strugarskich i maszynowych – umożliwia precyzyjne ostrzenie noży stosowanych w strugarkach, grubościówkach, wyrówniarkach, rębakach i rozdrabniaczach. Ostrzenie noży do 800 mm – duży zakres roboczy pozwala na obsługę większości noży wykorzystywanych w warsztatach stolarskich i zakładach produkcyjnych. Wydajny system chłodzenia cieczą – chroni ostrze przed przegrzaniem i pomaga zachować właściwości materiału podczas szlifowania. Lrjdpfx Ajzwlvispcet Precyzyjne prowadzenie zespołu szlifującego – silnik z zespołem szlifującym porusza się po stabilnych prowadnicach z łożyskami liniowymi. Możliwość ostrzenia kilku noży jednocześnie – specjalne klocki mocujące pozwalają ostrzyć nawet do 4 cienkich noży strugarskich w jednym cyklu. Kompaktowa i sztywna konstrukcja – masa 65 kg oraz stabilna budowa ograniczają drgania i zwiększają komfort pracy operatora. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC710 została wyposażona w zespół szlifujący poruszający się po prowadnicach liniowych. Takie rozwiązanie zapewnia płynny, równomierny przesuw ściernicy na całej długości ostrzonego noża, co przekłada się na wysoką dokładność i powtarzalność ostrzenia. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania. Dzięki temu krawędź tnąca jest chroniona przed przegrzaniem, a nóż zachowuje odpowiednią geometrię i właściwości materiału. Jednym z najważniejszych elementów ostrzarki TSC710 jest wydajny system chłodzenia. Podczas pracy ciecz chłodząca ogranicza nagrzewanie się krawędzi tnącej, co ma kluczowe znaczenie przy ostrzeniu noży wykonanych ze stali narzędziowej oraz HSS. Chłodzenie pozwala uzyskać wysoką jakość powierzchni szlifowanej, wydłużyć żywotność noży i ograniczyć ryzyko utraty właściwości materiału w wyniku nadmiernej temperatury. Model TSC710 umożliwia ostrzenie noży o długości do 800 mm, szerokości do 150 mm i grubości do 30 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy umożliwia dokładne ustawienie parametrów szlifowania, a ręczny posuw na prowadnicach liniowych daje operatorowi pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC710 Ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna na chłodziwo Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku noży Elementy mocujące Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość ostrzonych noży 800 mm Maksymalna szerokość noża 150 mm Maksymalna grubość noża 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica ściernicy 100 mm Wysokość ściernicy 51 mm Grubość ściernicy 13 mm Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny na prowadnicach liniowych Możliwość ostrzenia kilku noży jednocześnie tak, do 4 noży Wymiary maszyny 1170 × 465 × 610 mm Waga 65 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do drewna CORMAK MM2315 400V to profesjonalna, oscylacyjna szlifierka krawędziowa zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Wyposażona w mocny silnik, precyzyjny mechanizm prowadzenia taśmy i ruchomy agregat roboczy, umożliwia wydajne i dokładne szlifowanie krawędzi, powierzchni płaskich oraz elementów o nieregularnym kształcie. Dzięki kompaktowej budowie i dużej powierzchni roboczej stanowi uniwersalne narzędzie do profesjonalnej obróbki drewna. Główne atuty maszyny Oscylacja taśmy szlifierskiej – zapewnia równomierne zużycie taśmy, zmniejsza ryzyko przypaleń oraz wydłuża żywotność materiałów ściernych. Szlifowanie elementów krzywoliniowych – możliwe dzięki dodatkowemu stolikowi o wymiarach 300 × 250 mm, który umożliwia precyzyjne prowadzenie obrabianego detalu. Szybki system wymiany taśmy – intuicyjna dźwignia pozwala na błyskawiczne przezbrojenie maszyny bez konieczności użycia narzędzi. Agregat z możliwością pracy w pionie i poziomie – zwiększa zakres zastosowań i pozwala na dostosowanie układu maszyny do aktualnych potrzeb produkcyjnych. Regulacja wysokości stołu roboczego – umożliwia precyzyjne ustawienie wysokości w zakresie 80 mm, dostosowując pozycję roboczą do grubości materiału. Duża powierzchnia robocza – stół główny o wymiarach 840 × 300 mm zapewnia stabilność i wygodę pracy nawet z dużymi elementami. Budowa i technologia Maszyna została zbudowana na masywnej, stalowej konstrukcji zapewniającej sztywność i odporność na wibracje. Sercem urządzenia jest silnik o mocy 2,2 kW, który gwarantuje odpowiednią dynamikę pracy i wysoką skuteczność obróbki, nawet przy pracy ciągłej. Taśma szlifierska o wymiarach 2515 × 152 mm pracuje z prędkością 980 m/min, co pozwala na szybkie i równomierne usuwanie materiału. Mechanizm oscylacyjny to element wyróżniający ten model – znacząco poprawia jakość powierzchni, eliminując ślady przeszlifowania. Dodatkowy zderzak boczny o długości 700 mm wspomaga prowadzenie długich detali, zwiększając kontrolę nad procesem. Precyzja i wydajność pracy Precyzyjna regulacja kąta szlifowania w zakresie 0–45° umożliwia obróbkę czołową i krawędziową zgodnie z wymaganiami projektowymi. Regulacja wysokości stołu i możliwość pracy z różnymi rodzajami elementów (od cienkich listew po grubsze blaty) zapewniają dużą elastyczność produkcyjną. Dzięki ruchomemu agregatowi, operator może ustawić optymalną pozycję roboczą, a zintegrowany króciec odsysający ⌀100 mm umożliwia podłączenie systemu odpylania, utrzymując czystość i bezpieczeństwo stanowiska pracy. Wyposażenie standardowe Lrsdpfx Aszrvazopcjt Stół roboczy z regulacją wysokości Stolik boczny do szlifowania krzywizn Agregat szlifierski z regulowanym położeniem System oscylacji taśmy Szybki mechanizm wymiany taśmy Zderzak boczny o długości 700 mm Króciec do podłączenia odciągu pyłu DTR w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne: Rozmiar taśmy [mm] 2515 x 152 Rozmiar stołu roboczego [mm] 840 x 300 Szlifowanie czołowe i krawędziowe pod kątem [°] 0 - 45 Rozmiar stolika dodatkowego [mm] 300 x 250 Regulacja wysokości stołu [mm] 80 Rozmiar zderzaka bocznego [mm] 700 x 60 Maksymalna długość szlifowania [mm] 790 Średnica króćca odsysającego [mm] 100 Obroty taśmy [m/min] 980 Moc silnika [kW] 2,2 Zasilanie [V] 400 Waga [kg] 138 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR) TAK Deklaracja CE tak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 11 533 h, przebieg osi X: 8 000 mm, przesuw osi Y: 4 000 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, długość posuwu oś W: 800 mm, średnica wrzeciona: 160 mm, obciążenie stołu: 80 000 kg, długość stołu: 8 000 mm, szerokość stołu: 4 000 mm, masa całkowita: 65 000 kg, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 41 W, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, JUARISTI MX-7 RAM CNC – Ośrodek obróbki CNC do wiercenia i frezowania, konstrukcja podłogowa Producent: Juaristi Model: MX-7 RAM Rok produkcji: 2006 Sterowanie CNC: Heidenhain iTNC 530 Skoki osi - Oś X: 8 000 mm - Oś Y: 4 000 mm - Oś Z (RAM / tłok): 1 000 mm - Oś W (skok wrzeciona): 800 mm Płyty mocujące / płyty podstawowe - Powierzchnia mocowania: 8 000 × 4 000 mm - Maksymalne obciążenie stołu: 80 000 kg Główne wrzeciono - Średnica wrzeciona: 160 mm - Uchwyt narzędziowy: SK 50 (ISO 50) - Moc silnika głównego: 41 kW - Maksymalny moment obrotowy: 2 024 Nm - Zakres prędkości obrotowych wrzeciona: - 5–1 182 obr./min (niski zakres prędkości) - 1 182–2 500 obr./min (wysoki zakres prędkości) CNC i napędy - Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 530 - Silniki posuwowe Siemens - Absolutny system pomiarowy Heidenhain Wyposażenie w narzędzia i głowice Lodpoz Aplrofx Apcjrt - Automatyczna zmiana narzędzi (ATC) z 30 miejscami - Automatyczny system mocowania akcesoriów RAM - Ręczna głowica kątowa System chłodzenia - Chłodzenie wewnętrzne przez wrzeciono - Zewnętrzny system chłodzenia Wyposażenie mechaniczne - Hydrauliczno-elektroniczny system kompensacji RAM - Niezależna platforma dla operatora, regulowana w pionie - Odciąg wiórów - Pełna obudowa / kompletne osłony ochronne Dokumentacja - Dostępna kompletna oryginalna dokumentacja maszyny

Stan: dobry (używany), Duplo Docucutter DC-645 – bigówka i gilotyna Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Opis: DC-645 została zaprojektowana, aby sprostać rosnącym potrzebom szybkiej realizacji zleceń, takich jak: wizytówki, zaproszenia, pocztówki, ulotki, okładki, segregatory. Docucutter DC-645 umożliwia cięcie wzdłużne i poprzeczne, bigowanie, perforowanie w jednym cyklu, zapewniając ciągłość produkcji przy minimalnej interwencji operatora. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować automatycznie – od ustawień noży tnących i belek bigujących po ustawienie głębokości bigowania. Podczas cięcia powstają odpady, które, dzięki odpowiedniemu systemowi sterowania, trafiają bezpośrednio do kosza umieszczonego w dolnej części obudowy urządzenia. Za pomocą urządzenia DC-645 możemy wykonywać następujące prace: Pocztówki Wizytówki – cięcie i bigowanie Ulotki Broszury Okładki książek Okładki CD/DVD Menu Materiały reklamowe Lsdpeztn E Eofx Apcsrt Automatyczne usuwanie odpadów do kosza Automatyczna regulacja głębokości bigowania Rozmiar papieru: 370×650 mm Minimalny rozmiar papieru: 210×210 mm Minimalny format wydruku: 48×85 mm Gramatura papieru: 110–350 g/m2 Waga maszyny: 360 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HORIZONTALNA ZGRZEWARKA GSP 55 S na sprzedaż! Stan maszyny: jak nowa, używana jedynie w showroomie do celów demonstracyjnych. Maszyna dostarczana jest w następującej konfiguracji: - Konstrukcja główna typu wspornikowego oraz osłony wykonane z blachy stalowej antykorozyjnej, malowane w kolorze RAL 9007, maszyna na regulowanych stopkach. - Podajnik wlotowy o długości 2.000 mm, powierzchnie stykające się z produktem wykonane ze stali nierdzewnej (AISI 304). - Szybko wymienne popychacze plastikowe dopuszczone do kontaktu z żywnością. - Zespół zgrzewający wzdłużny, składający się z trzech zespołów kółek listwowych: pierwszy zespół – zimne kółka, fi 100 mm, do transportu folii; drugi zespół – kółka podgrzewane, fi 100 mm, do zgrzewania folii; trzeci zespół – zimne i stożkowe kółka, fi 60 mm, jako prowadzenie folii; dmuchawa schładzająca folię. - Otwieranie pierwszego zespołu kółek przez ekran dotykowy. - Pneumatyczne otwieranie podgrzewanych kółek przy zatrzymaniu maszyny. - Łatwe otwieranie płyt pokrywy nad listwą zgrzewu bez użycia narzędzi. - Szerokość szczęk 190 lub 270 mm, obrotowe z ostrzem skośnym, wzór zgrzewu poprzeczny lub wzdłużny. - Urządzenie zabezpieczające zainstalowane na jednostce zgrzewania poprzecznego. Lredpfx Apsy Tlc Dscst Napęd: - Technologia napędu wieloosiowego: - 1 silnik bezszczotkowy do sterowania podajnikiem wlotowym - 1 silnik bezszczotkowy do sterowania rolkami zgrzewu tylnego - 1 silnik bezszczotkowy do sterowania jednostką zgrzewania poprzecznego - 1 silnik DC bezszczotkowy do sterowania podajnikiem wylotowym - Wspornikowy uchwyt rolki folii na szerokość 520 mm, łopatki rozszerzające pneumatyczne do zamocowania rolki - 1.000 mm napędzany pas wyjściowy - Zatrzymanie maszyny w fazie z otwartymi szczękami zgrzewającymi poprzecznymi - Osłony bezpieczeństwa z blachy stalowej antykorozyjnej, malowane w kolorze RAL 9007, z mikroprzełącznikami bezpieczeństwa - Szafa sterownicza - Panel sterowania wyposażony w: - przycisk startu pracy ciągłej - przycisk resetowania - przycisk awaryjnego zatrzymania - przycisk pozycyjnego zatrzymania - dioda sygnalizacyjna zasilania - 7” ekran dotykowy z funkcjami: - regulacja prędkości - ustawienie długości torby - ustawienie temperatur zgrzewarek - faza produktu - prędkość szczęk zgrzewających - (możliwość zapisania do 100 programów) - Stała lub regulowana skrzynka formująca - Zestaw części zamiennych - Maszyna w wykonaniu lewostronnym: załadunek produktów z lewej strony, wyładunek na prawo. (Wersja prawostronna na zamówienie) - Maszyna wyprodukowana zgodnie z najnowszymi normami CE. Maszyna wyposażona w następujące opcje dodatkowe: - Rama główna oraz podajnik wlotowy w wykonaniu ze stali nierdzewnej - Przekładnia elektroniczna (do modeli GSP 65 EVO) - Fotokomórka do folii drukowanej dla maszyn elektronicznych - Podpora produktu na podajniku wlotowym (do GSP 65 EVO) - Każdy dodatkowy metr płyt transportujących produkty (dla GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB i GSP 75 EVO) - Przedłużenie podajnika wlotowego o 1.000 mm ze stali nierdzewnej - Przygotowanie pod drukarkę - Fotokomórka „brak produktu – brak torby” - Napędzany rozwijak folii z silnikiem bezszczotkowym - Napędzana regulacja wysokości szczęk poprzecznych - Podgrzewanie folii - Szczeki typu two-up - Wyjmowana szczęka zgrzewająca - Wspornikowa szczęka zgrzewająca - Uchwyt rolki folii o szerokości 720 mm - Podwójny samonośny uchwyt rolki - Dmuchawa powietrza do odrzutu pustych, podwójnych lub złączonych opakowań - Regulowana pozycja popychacza - Urządzenie d

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita długość: 40 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy do sprzedaży zautomatyzowaną linię do niklowania i chromowania w Turcji. Linia została całkowicie odnowiona w 2025 roku i była w pełni sprawna przed demontażem. Obecnie wszystkie urządzenia są zdemontowane i gotowe do załadunku. Powierzchnia pokrywana powłoką wynosi 400–450 dm², maksymalne obciążenie stojaka to 1000 kg, a wydajność produkcyjna to 8000 dm² na godzinę. Zajmuje powierzchnię 40 × 6 m (240 m²), a deklarowane zużycie energii elektrycznej wynosi 80 kWh na godzinę pracy. Lsdpfx Apjz Ei Ngocsrt W skład oferty wchodzą zbiorniki procesowe, filtry, prostowniki, bojler do podgrzewania wody, system uzdatniania wody oraz pompy dozujące. Lista wyposażenia obejmuje sześć prostowników niklowych o mocy 1300 A, dwa prostowniki chromowe o mocy 4500 A oraz jeden prostownik o mocy 3000 A do elektrochemicznego odtłuszczania. Kupujący jest odpowiedzialny za transport i uruchomienie. Szczegółowa lista wyposażenia oraz prezentacja są dostępne na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 3342-01-2815, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 3,4 kW (4,62 KM), napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Osuszacz sprężonego powietrza Producent: FarragTech Typ: CARD 110 S Rok produkcji: 2015 Moc: 3,4 kW Dwa podajniki materiału Producent: ICEVA Typ: GS-4mD Rok produkcji: 2015 Moc: 1200 W Ljdjzaum Dopfx Apcjrt Urządzenie w doskonałym stanie, jak nowe! OBNIŻKA CENY Z 3550 NA 3250 EUR!

Rok budowy: 2017, godziny pracy: 100 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7250, Na sprzedaż: Tunel zamrażalniczy OctoFrost 6/2RH – praktycznie nowy, dostępny od ręki! Szukasz rozwiązania do szybkiego zwiększenia wydajności produkcji bez wielomiesięcznego oczekiwania na nową maszynę? Mamy dla Ciebie wyjątkową ofertę. Oferujemy tunel zamrażalniczy OctoFrost 6/2RH – wersja wydłużona, który przepracował zaledwie 100 godzin. Urządzenie jest w stanie praktycznie fabrycznym, zostało profesjonalnie zdemontowane, znajduje się w naszym magazynie i jest gotowe do natychmiastowego montażu. Parametry techniczne: ✅ Producent: OctoFrost ✅ Model: 6/2RH ✅ Wersja: wydłużona ✅ Wymiary: 7100 × 3000 × 3000 mm ✅ Czas pracy: jedynie 100 motogodzin ✅ Czynnik chłodniczy: amoniak (NH₃) ✅ Układ chłodniczy: pompowy Produkt Wydajność Groszek do 3 600 kg/h Kukurydza do 3 200 kg/h Fasolka szparagowa do 3 000 kg/h Marchew (kostka) do 3 000 kg/h Brokuły do 2 700 kg/h Kalafior do 2 500 kg/h Truskawki do 2 520 kg/h Maliny do 2 000 kg/h Borówki do 2 700 kg/h Wiśnie do 2 600 kg/h Papryka (kostka) do 2 500 kg/h Pieczarki do 2 600 kg/h Ziemniaki / frytki do 1 800 kg/h Mięso (kostka 20 mm) do 2 340 kg/h Ryby / owoce morza do 2 300–2 500 kg/h Krewetki do 2 300 kg/h W cenie otrzymujesz kompletny zestaw: ✔ Tunel zamrażalniczy OctoFrost 6/2RH ✔ Podajnik ✔ Wibrator ✔ Stację zaworową AUMA Somas ✔ Szafę sterowniczą 💶 Cena: 320 000 EUR – kompletne, gotowe do montażu rozwiązanie. Lrjdpezucihsfx Apcet Dlaczego warto? ✔ praktycznie nowa maszyna w cenie znacznie niższej od nowego urządzenia, ✔ natychmiastowa dostępność – bez długiego czasu oczekiwania na produkcję, ✔ sprawdzona technologia OctoFrost, ceniona na całym świecie za wysoką jakość mrożenia IQF, delikatne obchodzenie się z produktem oraz niezawodność, ✔ idealne rozwiązanie dla zakładów planujących zwiększenie mocy produkcyjnych lub modernizację linii. 🔧 Udzielamy gwarancji rozruchowej. Dodatkowo oferujemy możliwość kompleksowego podłączenia, uruchomienia oraz wsparcia technicznego przez naszą spółkę NGS Serwis. Dzięki temu otrzymujesz nie tylko urządzenie, ale również profesjonalny montaż i pewność bezproblemowego uruchomienia produkcji. Jeżeli szukasz tunelu IQF klasy premium, który jest praktycznie nowy, kompletnie wyposażony i dostępny od ręki, ta oferta jest wyjątkową okazją. Zapraszamy do kontaktu w wiadomości prywatnej lub mailowo w celu uzyskania szczegółowej specyfikacji, dodatkowych zdjęć oraz umówienia prezentacji urządzenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linii do produkcji przetworów owocowo-warzywnych. Znaczna część parku to sprzęt nowszy — z 2011 i 2014 roku — uzupełniony starszymi, solidnymi maszynami sprawdzonymi w wieloletniej, ciągłej eksploatacji. Maszyny sprzedajemy łącznie jako kompletną linię. Lredpfsz Daatjx Apcet Wydajność linii (na przykładowym produkcie) - ok. 1200 słoików litrowych/h (~1,5 tony/h). W przeliczeniu na dobę produkcyjną ~28 800 słoików/dobę, ~36 ton/dobę (I) Co można produkować na tej linii -Kompoty (słoiki, butelki) -Dżemy i przetwory gęste -Soki (rozlew butelkowy, pasteryzacja rurowa) -Konserwy w puszkach (sterylizacja w autoklawie) -Przetwory pasteryzowane w słoikach (ogórki, warzywa, sosy) (II) Ciągu technologicznego 1. Dozowanie produktu — do wiader, słoi (dozownice x2) 2. Rozlew / napełnianie — butelki (rozlewaczka), puszki (dozownica + zamykarka) 3. Obróbka termiczna produktu — kocioł warzelniany, wyparki (zagęszczanie soku/przecieru), pasteryzator rurowy (produkt płynny przed rozlewem) 4. Zamykanie opakowań — zamykarki (butelki, słoiki), kapslownica 5. Sterylizacja / pasteryzacja gotowego opakowania — autoklaw (puszki, słoiki), pasteryzatory tunelowe (3 szt.) 6. Etykietowanie — etykieciarki do butelek, słoi i kartonów 7. Pakowanie zbiorcze — tunele grzewcze (folia termokurczliwa), podajniki (III) Zestawienie maszyn 1. Etykieciarka kartonowa 2. Tunel grzewczy (folia termokurczliwa) 3. Podajniki 4.Tunel grzewczy 5. Etykieciarka do butelek 6. Etykieciarka do słoi/butelek 7. Tunel grzewczy x 3 8. Etykieciarka (bez panelu sterowania) 9. Pasteryzator tunelowy x2 10. Dozownica do wiader 11. Dozownica + zamykarka do puszek 12. Autoklaw Pleszew (2011) 13. Pasteryzator tunelowy 14. Dozownica 15. Kapslownica 16. Zamykarka 17. Rozlewaczka do butelek 18. Zamykarka do słoi 19. Dozownica do słoi x2 20. Pasteryzator rurowy 21. Wyparka x3 22. Kocioł warzelniany Łączna wartość: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR (IV) Dlaczego warto kupić całość Kompletny ciąg technologiczny — od dozowania po pakowanie zbiorcze — bez konieczności dobierania brakujących ogniw Możliwość odbioru wraz z demontażem i transportem (do uzgodnienia) Sprzęt eksploatowany w produkcji — udokumentowana historia użytkowania Elastyczna forma sprzedaży: cała linia, wydzielone gniazda technologiczne (np. sekcja konserw z autoklawem, sekcja rozlewu butelek) lub pojedyncze maszyny Warunki Wizyta możliwa po wcześniejszym umówieniu. Transport i demontaż do uzgodnienia.

Stan: bardzo dobry (używany), Precyzyjny przyrząd pomiarowo-ustawczy do narzędzi CNC renomowanej marki KELCH – model Trabant 271-2/M. Wyposażony w system pomiaru długości i średnicy z optyką oraz monitorem KELCH Pico LCD A23 i elektroniką Heidenhain ND1202T Tool-Chek. Stan bardzo dobry, urządzenie kompletne i sprawne. Dane techniczne i wyposażenie: • Producent: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Niemcy • Model: Trabant 271-2/M • Rok produkcji: 2000 • Jednostka pomiarowa: KELCH Pico LCD (Version A23) • System odczytu: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Zasilanie: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optyka z kamerą pomiarową i ekranem LCD • Stół obrotowy z uchwytami i systemem regulacji w dwóch osiach • Zakres pomiarowy osi X/Z: do ok. 400 mm • Sterowanie osi z pulpitu KELCH (panel joystick + klawiatura funkcyjna) • Odczyt cyfrowy, menu w języku niemieckim i angielskim • W zestawie oryginalne dokumenty i komplet przyłączy Stan: • Używany, w pełni sprawny • Bardzo czysty egzemplarz z niemieckiego zakładu narzędziowego • Wszystkie osie pracują płynnie, ekran reaguje poprawnie • Gotowy do pracy Opis funkcjonalny: KELCH Trabant 271-2/M służy do szybkiego i precyzyjnego ustawiania narzędzi skrawających przed montażem w obrabiarce CNC. System optyczny z ekranem Pico LCD umożliwia pomiar długości, średnicy i geometrii narzędzia w trybie wizualnym. Idealny do kontroli i ustawiania frezów, noży tokarskich, wierteł oraz narzędzi specjalnych. Ledpfjxn Ax Aex Apcsrt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili BENDMASTER 70 to przemysłowa, beztrzpieniowa maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia rur stalowych, profili kwadratowych i materiałów o większych przekrojach. Dzięki solidnej konstrukcji, zautomatyzowanemu systemowi pomiaru kąta gięcia oraz dużej mocy napędu, urządzenie zapewnia powtarzalność, wydajność i niezawodność – nawet przy intensywnej pracy w środowisku produkcyjnym. Maszyna idealna do zastosowań w przemyśle ciężkim, budownictwie i instalacjach przemysłowych. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – umożliwia gięcie rur bez potrzeby stosowania trzpienia, co upraszcza obsługę i przyspiesza proces produkcji Maksymalna średnica rury 70×5 mm – możliwość pracy z grubymi rurami stalowymi i konstrukcyjnymi Napęd główny o mocy 5 kW – gwarantuje odpowiedni moment obrotowy i niezawodne gięcie nawet najtwardszych materiałów Cyfrowy odczyt kąta gięcia – bieżąca kontrola zadanych i aktualnych wartości umożliwia precyzyjne ustawienie parametrów Dwustopniowa prędkość pracy – 1,2 obr./min przy gięciu oraz 2,4 obr./min przy powrocie zwiększa efektywność cyklu roboczego Stabilna, spawana konstrukcja stalowa – odporność na odkształcenia i drgania, nawet przy dużym obciążeniu Matryce do średnic 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – w zestawie znajdują się narzędzia do najczęściej stosowanych rur przemysłowych Budowa i technologia BENDMASTER 70 został zaprojektowany jako beztrzpieniowa giętarka rolkowa z napędem elektrohydraulicznym, przystosowana do ciężkiej eksploatacji. Silnik główny o mocy 5 kW pozwala na stabilne i bezpieczne gięcie rur o dużych średnicach. Cyfrowy system pomiaru kąta gięcia zintegrowany z pulpitem sterującym umożliwia dokładne programowanie i monitorowanie parametrów pracy. Urządzenie wyróżnia się zwartą konstrukcją i możliwością integracji z liniami produkcyjnymi. Precyzja i wydajność pracy Giętarka do rur stalowych BENDMASTER 70 oferuje pełną kontrolę nad procesem gięcia. Prędkość obrotowa matrycy podczas gięcia (1,2 obr./min) zapewnia dokładność i bezpieczeństwo procesu, natomiast szybki powrót do pozycji startowej (2,4 obr./min) podnosi wydajność. Gięcie do kąta 180° umożliwia wykonanie pełnych łuków i spiral, także w rurach konstrukcyjnych o dużym przekroju. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego formowania komponentów, w których nie ma miejsca na odchylenia. Zastosowanie Giętarka BENDMASTER 70 znajduje zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, w tym: produkcji konstrukcji stalowych i nośnych, branży budowlanej i montażowej, instalacjach HVAC i ciepłowniczych, produkcji balustrad, bram i ogrodzeń przemysłowych, zakładach prefabrykacji instalacji rurowych. Wyposażenie standardowe Cyfrowy system pomiaru kąta gięcia Matryce do rur: Ø 38,1 mm Ø 48,3 mm Ø 70 mm Dane techniczne Maksymalna średnica giętej rury 70 × 5 mm Maksymalny wymiar giętego profilu kwadratowego 50 × 50 × 2 mm Maksymalny kąt gięcia 180° Prędkość obrotowa matrycy przy gięciu 1,2 obr./min Prędkość obrotowa matrycy przy powrocie 2,4 obr./min Moc silnika głównego 5 kW Ledpfx Aevugv Ajpcjrt Wymiary zewnętrzne urządzenia 1300 × 700 × 900 mm Waga 680 kg