Urządzenie temperujące Regloplas P160

Regloplas P160/9/SG51/1K/RT45

Rok budowy: 2002, stan: dobry (używany), Producent: Matsuura Typ: LX-O Sterowanie: YASNAC Rok produkcji: 2002 Specyfikacja Standard metryczny USA Oś X 330 mm Oś Y 300 mm Oś Z 250 mm Długość stołu 540 mm Szerokość stołu 320 mm Obciążenie stołu 100 Prędkość posuwu oś X 90000 mm/min. Posuw Y - oś 90000 mm/min. Posuw osi Z 90000 mm/min. Uchwyt narzędzia 30 ISO/Bt/Mk Moc wrzeciona Lsdpjlz Rvlsfx Aavjhl 7,5 kW Prędkość 40000 obr/min Zmieniacz narzędzi 30 Przenośnik wiórów Tak Wymiary (szacunkowe) Długość 2800 mm Szerokość 2600 mm Wysokość 28000 mm Uwaga: Informacje na tej stronie zostały uzyskane w dobrej wierze od nas, a tam, gdzie to możliwe, od producenta. Informacje są podawane w dobrej wierze, ale nie można zagwarantować ich dokładności. Zalecamy sprawdzenie wszystkich ważnych szczegółów.

Stan: nowe, *Techniczna specyfikacja standardu: Moc grzewcza: 9 kW Wydajność chłodnicza: 50 kW medium: woda do 160°C Maks. objętość zewnętrzna: 16 ltr przy 160°C max. Przepływ 57l/min  max. Ciśnienie dostawy 6,0 bar Wymiary dł. x szer. x wys. 780 x 305 x 705 mm Ciężar ok. 80 kg PODKREŚLA WYPOSAŻENIE: - Smart Controller Plus 7" touch / obsługujący 4.0 - Pomiar przepływu, regulowane alarmy przepływu - Wskazanie temperatury powrotu - Przetwornica częstotliwości do regulacji prędkości obrotowej pompy z trybem automatycznym dla zoptymalizowanej energetycznie pracy lub regulowanym natężeniem przepływu (w zakresie pracy układu regulacji temperatury) - Elektroniczny przetwornik ciśnienia w przepływie - Interfejs przez 9-pinowe złącze D-Sub 20mA/TTY Ljdpsftm Hrjfx Aavjhl - Przyłącze dla zewnętrznego czujnika temperatury PT 100 do pomiaru i wyświetlania temperatury formy - Ciągły bypass wymiennika ciepła z zaworem 3-drogowym w celu zmniejszenia osadów w wymiennikach ciepła - Mocniejsza pompa, części hydrauliczne z VA, sprzężone magnetycznie - Opróżnianie narzędzia przez odsysanie - Pompa wspomagająca do napełniania narzędzi w wysokich temperaturach - Napełnianie przez wodę chłodzącą można przełączyć na oddzielne napełnianie - SSR do sterowania ogrzewaniem - IP54 ochrona przed wodą rozpryskową Odwiedź naszą stronę internetową, aby uzyskać więcej szczegółów lub inne zajęcia z zakresu performance. *Urządzenie jest zgodne z dyrektywami europejskimi. Inne dyrektywy i normy są przestrzegane tylko wtedy, gdy są podane w potwierdzeniu zamówienia. Niniejsza specyfikacja techniczna odzwierciedla wyposażenie standardowe, życzenia klientów odbiegające od standardu zostaną przedstawione w ofertach lub potwierdzeniach zamówień.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Urządzenia peryferyjne MArke: Tool - Temp Typ : TT - 157E Ledpfxjh Hbpws Aavehl Dostępne 14x sztuk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, Na sprzedaż jest centrum obróbcze Deckel Maho, typ DMU 50 M z kontrolą ścieżki i ręcznymi osiami obrotowymi Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, w pełni funkcjonalna i gotowa do natychmiastowego użycia. Na szczególną uwagę zasługuje możliwość pracy w otwartej kabinie. Dane techniczne: Rok budowy: 2002 r. Sterowanie: Heidenhain TNC 124 Oś X: 500 mm Oś Y: 400 mm Oś Z: 400 mm Prędkość posuwu: 5,000 mm/min Szybki przesuw: 5 m/min Uchwyt narzędzia: SK 40 Powierzchnia mocowania: Ø 700 x 500 mm Zakres obrotu: 360 ° (mechaniczny) Zakres obrotu: +90/-15° (mechaniczny) Maks. obciążenie: 200 kg Wymagana przestrzeń: 4,000 x 3,500 x 2,518 mm Lsdou Unh Ijpfx Aavehl Wymiary transportowe: ok. 2500 x 1520 x 2200 mm Waga: 2600 kg Dodatkowe uchwyty narzędziowe dostępne na życzenie Transport i załadunek mogą być zorganizowane na życzenie, za dodatkową opłatą. organizowany na terenie całej Europy. Ceny plus VAT Oglądanie możliwe po wcześniejszym umówieniu. Prosimy o kontakt, nasz zespół chętnie pomoże. Możliwa zamiana lub wymiana! Kupno / sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI I WIELE WIĘCEJ. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metalu do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Aby uzyskać więcej informacji lub dane kontaktowe, odwiedź naszą stronę internetową

Stan: używany, Moduł kontroli temperatury oleju Regoplas RT50 Thermo Thermo oleju do 300' C Lodpfx Aajdmn E Hevshl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Wtryskarka BATTENFELD HM 60/350 S Rok produkcji: 2008 Elementy wtrysku: Średnica ślimaka: 35 mm Ljdpfx Aaek Rnq Njvehl Gramatura wtrysku : 153.8 g Ciśnienie wtrysku: 2083 bar Objętość wtrysku: 169 ccm Elementy zamknięcia: Siła zwarcia : 60 t Prześwit między kolumnami: 370x320 mm Wymiary płyt stołu max: 550x530 mm Wypychacz: hydrauliczny Układ zamknięcia: hydrauliczny Sterowanie: UNILOG B6 Wyposażenie dodatkowe: Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Euromap 67 Wymiary: Waga: 3100 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 3.79x1.24x1.88 m Zasilanie: Pompa/Silnik: 15 kW Grzałki: 10,4 kW Całkowite: 25,4 kW

Stan: używany, Agregat chłodniczy, chłodnica wodna powrotna, chłodnica wody, agregat wody lodowej O. Hellwig Ljdpfx Aaopu R Ncovjhl Rok produkcji: ok. 1995 Wydajność chłodnicza: ok. 8 kW Moc znamionowa agregatu chłodniczego: 3 kW Czynnik chłodniczy: R422D Pojemność zbiornika wody: ok. 35 litrów Wydajność pompy obiegowej: 40 litrów/min Moc pompy: 0,63 kW Przyłącza wodne: 1/2 cala Zasilanie: 380 V, 50 Hz - Ustawianie temperatury za pomocą potencjometru obrotowego Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1100 x 750 x 140 mm Waga: 285 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 5 743 h, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: 417, Ta 3-osiowa maszyna MIKRON VCP 600 została wyprodukowana w 2004 roku. Wyposażona jest w wysokowydajne wrzeciono o prędkości do 20 000 obr/min i solidny 30-gniazdowy zmieniacz narzędzi. Zakres roboczy wynosi 600 x 450 x 450 mm, przy maksymalnej masie obrabianego przedmiotu 500 kg. Idealna do precyzyjnej obróbki metali i stopów, oferuje stabilną konstrukcję i wydajne chłodzenie. Zachęcamy do zakupu pionowego centrum obróbczego MIKRON VCP 600. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Maksymalny rozmiar obrabianego przedmiotu: 840 x 600 x 500 mm • Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 500 kg • Czas pracy wrzeciona: 5.743 godzin • Zmieniacz narzędzi: 30 narzędzi • Dokładność pozycjonowania: ±3 µm Ljdpox Imtyofx Aavshl • System mocowania narzędzi HSK 63 • Kluczowe cechy: • Wszechstronne zastosowania: precyzyjna obróbka szerokiej gamy materiałów • Wysokowydajne wrzeciono do szybkiej i precyzyjnej obróbki • Stabilna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność przy obróbce ciężkich elementów • Gotowość do automatyzacji: zintegrowane funkcje zautomatyzowanej wymiany narzędzi i przedmiotów obrabianych • Wydajny system chłodzenia zapewniający optymalną wydajność i trwałość narzędzia • Zastosowanie: Idealne do produkcji narzędzi i form oraz precyzyjnych komponentów w różnych gałęziach przemysłu. Dodatkowe wyposażenie • Sonda m&h 3D • Imadło: nie wchodzi w skład zestawu

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Ledpfowga Iuox Aavshl Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, ! Oferta maszynowa dla klientów z Litwy / Łotwy / Estonii. Laser LVD PHOENIX to wycinarka laserowa z włóknami, która łączy w sobie wysoką dynamikę z elastycznością przy cięciu grubych materiałów. PHOENIX jest dostępny w różnych rozmiarach: 3m x 1,5 m, 4m x 2 m i 6m x 2m. Źródło mocy waha się od 4kW do 20 kW. Standardowo maszyna wyposażona jest w automatyczne stoły wahadłowe, głowicę tnącą, adaptacyjny zespół kolimacji (do 12kW), pojemnościowy czujnik wysokości, automatyczne czyszczenie dyszy, automatyczne zadawanie arkuszy, automatyczny wybór gazu tnącego (tlen, azot i sprężone powietrze), agregat chłodniczy i odciąg oparów, sterowanie SIEMENS. Wycinarki laserowe PHONEX są kompatybilne z szeroką gamą rozwiązań automatyzacji takich jak załadunek/rozładunek i magazyn arkuszy (do 6 metrów), zmieniacz dysz. Stół wahadłowy Wszystkie lasery PHOENIX są wyposażone w automatyczne stoły przesuwne. Wysokość stołu wynosi 930 mm. Prędkość wymiany stołu zależy od wielkości lasera: dla 3015 - 35 sekund, dla 4020 - 39 sekund, a dla 6020 - 48 sekund. Stoły w modelach PHOENIX 4020 i 6020 są podzielone na moduły 2m x 1m, co ułatwia ich wymianę. Lhjdpfx Aoiy N Npsavsl Głowica tnąca Moc źródła lasera w wycinarkach laserowych PHOENIX wynosi od 4 do 20 KW (dostępne moce: 4kW, 6kW, 10kW, 12kW, 20kW). Głowica tnąca dla laserów o mocy 4 - 12 kW może być wyposażona w soczewkę skupiającą 150 lub 200 mm, dla mocnych laserów 20kW stosuje się soczewkę skupiającą 250 mm. Rama Model PHOENIX 3015 posiada spawaną stalową konstrukcję mono ramową. Pozwala to na uzyskanie dużych przyspieszeń bez utraty dokładności. Ze względu na dużą sztywność ramy, nie są wymagane specjalne fundamenty. Rama PHOENIX 4020 i 6020 składa się z 4 części. Jedna sztywna lewa i prawa rama, które są połączone dwoma skręcanymi belkami.