Używane Urządzenia Do Laminowania na sprzedaż (9 306)

Rok produkcji: 2015, Stan: bardzo dobry (używany), Typ bezpośredniego grawiury Proces powlekania folii lub aluminium środkiem powlekającym lub laminowania go innym podłożem. Powlekarka liniowa na bazie rozpuszczalnika wodnego plus laminator liniowy na bazie rozpuszczalnika Szerokość produktu: maks. 1700 mm Materiały: 9~50 um (PET), 10-60 um (CPP), 10~70 m (OPP), 20~100 um (aluminium) Prędkość: 300 mpm (komercyjna 50-250 mpm) Objętość: maks. 900 mm Lasdpfswp Saujx Ad Iei Naprężenie odwijania: 100-1000 N Średnica odwijania: maks. 1000 mm (3 cale, 6 cali) Naprężenie odwijania: 100-1000 N Temperatura suszenia: maks. 230°C (4 m x 6 stref)

Stan: bardzo dobry (używany), Regulowana wysokość statywu Wątek: 1/2 " Waga: 5 kg Laedjd Ey Abepfx Ad Ioi tym, pasek do noszenia

Rok produkcji: 1992, Stan: gotowy do pracy (używany), Max. Szerokość robocza: 1800mm, moc grzewcza: 111kW, sterowanie: Siemens SIMATIC 5, długość: 22.000 mm, wysokość: 4500 mm, z wózkiem szpulowym, stacją odwijającą, magazynem tkanin, ramą obrotową, platformą, ramą nośną, rynną przenośnika wibracyjnego, rolką rozprowadzającą, rolkami podającymi, maszyną rozpraszającą, przenośnikiem proszkowym, emiterem podczerwieni, pirometrem, kalandrem, nawijarką wsadową, urządzeniem do cięcia poprzecznego, innymi elementami i akcesoriami, w tym obszerną dokumentacją, odpowiednią do wszystkich materiałów w kształcie wstęgi, takich jak pianki, włókniny, tekstylia, papier itp, można również wytwarzać otwarte powłoki, tj. powłoki z proszkiem / klejem, które można później reaktywować, np. przygotowanie do części termoformowanych, można również wytwarzać włókniny usztywniające, takie jak te stosowane do wzmacniania kołnierzy koszul i kurtek, możliwa jest kontrola na miejscu, maszyna została całkowicie odnowiona około dziesięć lat temu i od tego czasu nie była zbytnio używana. Lodpfjq Ixglox Ad Ioai

Stan: nowe, waga max. 1000 kg średnica detalu 20-800 mm podłączona częstotliwość obciążenia 230 V Lasdpfx Asfv A Afed Ioi prędkość 100 - 1000 mm/min całkowite zapotrzebowanie na moc 0,1 kW masa maszyny ca. 65 kg wymiary maszyny ca. 520x470x390 mm

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Wysokowydajna linia do ekstruzji polietylenu, stosowana do powlekania jednej strony kubków papierowych oraz innych pojemników papierowych warstwą polietylenu. To przemysłowa linia przeznaczona do laminowania poprzez ekstruzję polietylenu na papierowych podłożach. Maszyna wytwarza papier laminowany PE, wykorzystywany do produkcji opakowań spożywczych (kubki papierowe, tacki, pudełka itd.). Jest to specjalistyczne urządzenie dla przemysłu opakowań papierowych z barierą przeciwko cieczom i tłuszczom. Główne dane techniczne: - Długość szczeliny w głowicy: 1200 mm - Szerokość produktu gotowego: 500–1150 mm - Prędkość robocza: 100–150 m/min - Grubość folii wytłaczanej: 0,01–0,08 mm - Maksymalna średnica roli: 1200 mm Lasdpfjxdimfox Ad Iei - Wydajność ekstruzji: max 120 kg/h - Moc zainstalowana: 97 kW - Wymiary: 7500 × 7800 × 3200 mm - Waga: 14 ton

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2001, Jumbo rolki Ø maks. 1600 mm Minimalna szerokość jumbo rolki 560 mm Ledpfxsxlkckj Ad Isai Maksymalna szerokość jumbo rolki 1400 mm Głowice napinające Ø 76 mm, 100 mm, 150 mm i 300 mm Prędkość w zależności od materiału 200 do 300 m/min. Gramatura papieru 120 do 600 g/m² Maszyna może być zademonstrowana w trakcie produkcji

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość powlekanej wstęgi 1315 mm Maks. szerokość wstęgi 1330 mm główny odwijak: 1000 mm wtórny odwijak: 1200 mm przewijarka: 1200 mm prędkość: 400 m/min Akcesoria: - Mieszalnik bezrozpuszczalnikowy Nordmeccanica - Mikser World do ciągłego napełniania (z 4 zbiornikami po 200 kg) Lasdpfx Aswp R Htod Iei - 5 rolek Materiały: TAŚMA POWLEKANA BOPP 12 - 80 μ, PETP 10 - 30 μ, LDPE, LLDPE 30 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 30 - 80 μ ALU (folia) 6,3 - 40 μ, PP CAST 60 - 150 μ, PAPIER 40 - 150 gr/m2 LAMINOWANE SIEĆ BOPP 12 - 80 μ, PETP 8 - 30 μ, LDPE, LLDPE 20 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 20 - 80 μ ALU (folia) 6,3 - 40 μ, PP CAST 20 - 150 μ, COEX FILM 25 - 200 μ PAPIER 40 - 150 gr/m2

Stan: używany, Wiercenia sprzęt na płyta podstawowa z 3 szczękowy uchwyt, jak również nagrywanie x hoehenverstell Wiertarka 2- i dźwigów. Składający się z: 3 szczęki Chuck AROWA, 250 mm Ø, poziome do 380° skali, a także indeksowania i mocowania. Bazy doprowadziły do nagrywania wiertła na 2 kolumny i z wrzecionem o regulowanej wysokości wersja. Lsdpfxec U U Udj Ad Ieai się w pozycji poziomej płaszczyzny 120 mm nagrywania regulacja skali. Podstawowa opieka się wokół regulacją wysokości kolumna na kolumna z mocowania. Ten obecnie tour z szafy i dźwigni dla drill bit paszy, skok 100 mm. Miejsca o wszystko: 600 x 400 x 850 mm wysokości Waga:

Rok produkcji: 2012, Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia laminująca Autobond do produktów arkuszowych i odpornych na wysoką temperaturę. Prędkość laminowania: 60 m/min, min. wymiary arkusza X/Y: 285 mm/320 mm, maks. wymiary arkusza X/Y: 1060 mm/1060 mm, zakres gramatury papieru: 90–650 g/m², minimalna grubość folii laminującej: 24 µm, maks. docisk walca: 6 t, maksymalna temperatura agregatu ciśnieniowego/sterowania: 140°C/135°C. Wymiary maszyny X/Y: ok. 4000 mm/1600 mm, waga: ok. 2000 kg, liczba godzin pracy: 28785 h. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Lajdsxbrw Ujpfx Ad Isi

Rok produkcji: 2008, Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 820505-01+02, Nr kat. 24208 + 24209 2 szt. Urządzenia do obracania ładunku Dane techniczne : - Udźwig na ROTOMAX 25 t - maks. moment obrotowy 14000 Nm - Prędkość obrotowa 2,6 m/min - Obsługa za pomocą pilota ręcznego z kablem pośrednim - Długość kabla pośredniego ok. 8 m Lajdpfx Adotpbwhs Iji - Taśma do obracania ładunku o szerokości 160 mm - Sworzeń montażowy 140 mm - Podłączenie 400 V / 3,0 kW każde - Zapotrzebowanie na miejsce na jednostkę ok. szer. 2200 x wys. 1300 x gł. 900 mm - Waga urządzenia ok. 2100 kg

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, TAULER PRINTLAM 52 Digital, rok 2007, jednostronny laminator termiczny Maksymalny rozmiar arkusza: 550 x 740 mm, Min " " 200 x 250 mm Laodpfxjulgx Ie Ad Iji Maksymalna prędkość 35 m/min (4000 obr./min) Papier o gramaturze 130 - 450 gr/m kw. Specyfikacja elektryczna - 380-415V, 3ph, 50Hz, 9.kW Wymiary 2.75mL x 1.25mW x 1.7mH Podajnik strumieniowy Automatyczny podajnik arkuszy, Pneumatyczna rolka dociskowa, Automatyczny separator arkuszy z podawaniem na tacę Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Używany CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h Ljdpfxswga Ius Ad Ioai Używany CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h, model Tetra Alcip 1, wykonuje czyszczenie na miejscu (CIP) w celu zautomatyzowania procesu czyszczenia w zakładach rozlewniczych i przetwórstwa żywności. W rezultacie system ten zapewnia skuteczny cykl sanitarny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, optymalizując przestoje i zmniejszając zużycie wody i detergentów. Tetra Pak zbudował używany CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h w 2010 roku. Konkretnie jego wydajność operacyjna 15 ton na godzinę sprawia, że nadaje się do zakładów o wysokiej wydajności, zapewniając jednocześnie standardy higieniczne zgodne z przepisami przemysłu spożywczego i napojowego. Cechy techniczne używanego CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h Tetra Alcip 1 stosuje kontrolowany cykl mycia w celu usuwania pozostałości organicznych i nieorganicznych z obwodów produkcyjnych. W szczególności system integruje oddzielne zbiorniki na wodę, detergent alkaliczny i kwas, a także automatycznie reguluje temperaturę, stężenie środków chemicznych i czas mycia w oparciu o wymagania zakładu. W rezultacie zwiększa wydajność operacji czyszczenia. Ponadto, Used CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h automatyzuje proces czyszczenia, zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego i poprawiając wydajność produkcji. Ponadto, system pozwala operatorom konfigurować różne parametry mycia, co umożliwia dostosowanie do konkretnych potrzeb produkcyjnych i zapewnia dokładne czyszczenie linii napełniających, rurociągów i wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System obejmuje zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: Czujniki, które stale monitorują stężenie detergentu. Kontrole temperatury i ciśnienia w całym cyklu czyszczenia, zapewniające optymalną wydajność. Systemy alarmowe, które wykrywają i zarządzają anomaliami procesu sanitarnego, zapobiegając w ten sposób potencjalnym awariom. W rezultacie, te funkcje zapewniają, że Used CIP działa niezawodnie, minimalizując błędy operacyjne i optymalizując zużycie wody i środków chemicznych. Ponadto, zautomatyzowane monitorowanie systemu zwiększa bezpieczeństwo, jednocześnie zmniejszając wymagania dotyczące konserwacji. Zalety operacyjne Używanie tego używanego CIP Tetra Pak zwiększa wydajność zakładu na wiele sposobów. Przede wszystkim, redukuje przestoje: system ciągłego mycia wykonuje szybkie cykle czyszczenia bez konieczności demontażu komponentów. Ponadto, optymalizuje wykorzystanie zasobów: automatyczny system dozowania detergentu zapobiega marnotrawstwu środków chemicznych. Ponadto, zapewnia zgodność z przepisami: system spełnia wysokie standardy higieniczne i jest zgodny z przepisami branżowymi. Jednocześnie, zautomatyzowany charakter tego systemu pomaga producentom usprawnić procedury czyszczenia. W rezultacie przedsiębiorstwa korzystają zarówno z lepszej ciągłości produkcji, jak i obniżonych kosztów operacyjnych. Podobnie, możliwość dostosowywania parametrów czyszczenia zapewnia większą kontrolę nad procesami dezynfekcji. Wnioski Podsumowując, ten używany CIP Tetra Pak zapewnia wydajne i niezawodne rozwiązanie do dezynfekcji zakładów rozlewniczych i produkujących żywność.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, Szerokość powlekanej wstęgi 1315 mm Maksymalna szerokość wstęgi 1330 mm Maksymalna szerokość rdzenia z uchwytami rozszerzającymi 1300 mm Maksymalna szerokość rdzenia ze standardowymi stożkami. 1340 mm Minimalna szerokość wstęgi 650 mm Średnica rolki odwijarki 1000 mm Średnica rolki odwijarki. 1000 mm Rozmiar rdzenia - odwijak: 3”= 76 mm i 6”= 152 mm - przewijak 6”= 152 mm Lodpfx Aewqdiked Isai Maksymalne napięcie wstęgi - odwijak 40 kg (400 N) - przewijak 55 kg (550 N) Naprężenie stożkowe na przewijaku do 60% ustawionej wartości. Min. napięcie wstęgi - odwijak: 2 kg (20 N) - przewijak: 4 kg (40 N) Maksymalna waga rolki: 1.000 kg Maksymalna prędkość mechaniczna: 450 m/min

Stan: używany, dla Morse stożek: MK 4 Ljdpjcftv Aofx Ad Isai tym test punch, pudełko do przechowywania

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 rok 2017 do 12000 bph Specyfikacja techniczna i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 rok 2017 do 12000 bph podgrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym do zastosowań w przemyśle butelkowania. Ponadto ten tunel grzewczy działa niezawodnie i zawiera zaawansowane funkcje techniczne. Obsługuje cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność i precyzję działania. Specyfikacja techniczna używanego tunelu grzewczego Używany tunel grzewczy wykorzystuje wymiennik ciepła z gorącą wodą, a użytkownicy muszą dostarczać gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. W rezultacie ta konfiguracja równomiernie podgrzewa butelki i optymalizuje przepływ pracy. Ponadto pompa recyklingowa i suszarka zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności. Ponadto stosowany tunel grzewczy przetwarza 12 000 butelek na godzinę (bph), co czyni go szczególnie odpowiednim do szybkich linii rozlewniczych. Jego system FIFO (pierwsze weszło, pierwsze wyszło) w jednym rzędzie organizuje butelki w ciągły i uporządkowany przepływ. W rezultacie system zapewnia spójną obróbkę cieplną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicach od 60 mm do 100 mm. Dlatego zapewnia wszechstronność dla różnych formatów i typów pojemników. Ponadto tunel działa przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (od prawej do lewej), co odpowiada konkretnym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły produkcji Lajdpfx Ajvxz Axod Ioi Tunel grzewczy HTD12 działa w stanie „tak jak jest”, więc kupujący muszą dokładnie obejrzeć maszynę przed zakupem. Warto zauważyć, że producent zbudował ten model w 2017 roku, dostarczając niezawodne i wysokiej jakości rozwiązanie do integracji tunelu grzewczego z liniami produkcyjnymi. Omar R&G, firma znana z produkcji wysokiej jakości maszyn dla przemysłu rozlewniczego, zaprojektowała model HTD12 tak, aby wytrzymywał intensywne użytkowanie. W rezultacie utrzymuje niezawodność operacyjną nawet w wymagających warunkach. Zalety techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła z gorącą wodą zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury, co zapewnia równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje butelki w kolejności wprowadzania, co minimalizuje opóźnienia lub błędy podczas przetwarzania. Ponadto modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ upraszczają konserwację. Użytkownicy mogą zatem szybko zintegrować tunel z istniejącymi liniami. Ponadto system obsługuje butelki o różnych średnicach, zapewniając wszechstronność dla różnych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 do 12000 bph zapewnia wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Ponadto maszyna przetwarza 12 000 bph, sprawnie organizuje butelki za pomocą systemu FIFO i obsługuje różne formaty. W rezultacie okazuje się doskonałym wyborem dla linii rozlewniczych o wysokiej wydajności. Tak więc ten model HTD12 firmy Omar R&G łączy wysoką wydajność z prostotą obsługi. W rezultacie staje się solidnym wyborem dla profesjonalistów z branży, którzy szukają niezawodności i wydajności. Dlatego dla firm, które stawiają na produktywność i precyzję, ta maszyna stanowi długoterminową inwestycję.

Rok produkcji: 1987, Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 29990, Natężenie przepływu: 300 cc : Ciśnienie 231 Lsdpfobnpc Usx Ad Ieai Przepływ Max 25 DH/min: 7,5 l/min Wejście nadciśnienia lub wymagane ciśnienie powietrza: 7 bar Zużycie powietrza: 9,7 l / DH Waga: 100 kg Wymiary zabudowy: 1250 x 750 x 1400 mm

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Używany akumulator Tetra Pak HELIX 30 rok 2018 Zarządzanie akumulacją i przepływem Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku optymalizuje akumulację i przepływ na liniach produkcyjnych dzięki zaawansowanej technologii. Ponadto maszyna ta wydajnie obsługuje duże ilości opakowań i zapewnia ciągłość operacyjną podczas spowolnień lub przestojów na kolejnych etapach linii produkcyjnej. Specyfikacja techniczna maszyny Tetra Pak HELIX 30 Lasdpfx Asvgvahod Iji Maszyna, oznaczona jako H236-ACHX, przetwarza format 200S z wyjątkową wszechstronnością w zastosowaniach przemysłowych. Ponadto technologia Helix firmy Tetra Pak ułatwia płynną i nieprzerwaną akumulację, zmniejszając ryzyko uszkodzenia pojemników i zwiększając produktywność. W rezultacie model ten osiąga nominalną pojemność 44 mln pojemników, co czyni go wysoce efektywnym dla szybkich linii produkcyjnych. Innowacja w gromadzeniu pojemników w Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku usprawnia przepływ pojemników i zapewnia stabilną produkcję nawet podczas szczytowego obciążenia. Ponadto jego kompaktowa konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności wprowadzania znaczących zmian konstrukcyjnych. Cecha ta zapewnia szybkie i wydajne rozwiązania dla zakładów przemysłowych. Przemysłowe zastosowania maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna wydajnie obsługuje format opakowań 200S, który jest powszechnie stosowany w przemyśle spożywczym i napojów. W rzeczywistości jej system akumulacji szybko przygotowuje pojemniki do kolejnych etapów przetwarzania, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. W rezultacie Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, oferując niezawodne i wydajne operacje. Konserwacja i zrównoważony rozwój Tetra Pak HELIX 30 z 2018 r. upraszcza konserwację dzięki łatwo dostępnym komponentom, które skracają czas interwencji i zwiększają trwałość sprzętu. Tymczasem zrównoważona konstrukcja obniża zużycie energii i zmniejsza koszty operacyjne, minimalizując jednocześnie wpływ na środowisko. Dlatego też firmy czerpią korzyści z długoterminowej efektywności kosztowej i ekologicznego działania. Podsumowanie Tetra Pak Helix 30 Podsumowując, Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku oferuje firmom z sektora butelkowania niezawodność, wydajność i zrównoważony rozwój. Co więcej, jej adaptowalna konstrukcja obsługuje różne konfiguracje linii produkcyjnych, a solidna konstrukcja podtrzymuje reputację Tetra Pak w zakresie jakości. W związku z tym maszyna ta staje się punktem odniesienia dla wydajności w branży.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 003, Liczba komory grzewcze: 5 Wielkość komory: 140 ø x 150 mm wysokości Ledpfx Adsbn I Tzj Isai testowana temperatura maksymalna: 1000 ° C Elektr. Zasilanie: 400 V, 13 kW Miejsce: 550 x 1600 x 1830 mm : Waga 492

Stan: używany, Rok produkcji: 1995, Używany homogenizator wysokociśnieniowy Tetra Pak 10000 l/h Główne cechy techniczne homogenizatora Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak wyprodukował model TA25/200BAR w 1995 roku jako używany homogenizator wysokociśnieniowy, zaprojektowany do przetwarzania do 10 000 litrów na godzinę pod ciśnieniem 200 barów. Obecnie maszyna pracuje z wydajnością 10 000 litrów na godzinę, utrzymując maksymalne ciśnienie 200 barów. Ponadto maszyna zawiera dwa etapy homogenizacji, które doskonale nadają się do precyzyjnej redukcji wielkości cząstek. Podzespoły i działanie Tetra Pak TA25/200BAR wykorzystuje cylindry z zaworami grzybkowymi, które zapewniają skuteczną kontrolę przepływu cieczy. Tłoki mają średnicę 50 mm, co w konsekwencji pozwala maszynie na równomierne rozłożenie ciśnienia na dwóch etapach. Ponadto urządzenie jest zasilane silnikiem o mocy 37 kW, o napięciu wejściowym 400 V, pobierającym 68 A, pracującym z częstotliwością 50 Hz i prędkością obrotową 1480 obr. Wymiary i konfiguracja mechaniczna Homogenizator Tetra Pak Alex TA25 ma wymiary 245 x 165 x 160 cm i waży około 1 925 kg, co zapewnia stabilność podczas pracy i upraszcza instalację w obiektach przemysłowych. Co więcej, wewnętrzny system pompowania oleju zwiększa niezawodność maszyny, zmniejszając potrzebę częstej konserwacji. Materiały i konstrukcja homogenizatora Tetra Pak Alex TA25 Obudowa maszyny wykonana ze stali nierdzewnej zapewnia odporność na korozję, gwarantując długi okres eksploatacji. Ponadto zintegrowany tłumik pulsacji optymalizuje kontrolę procesu, zmniejszając w ten sposób wahania ciśnienia, które mogą wpływać na jakość produktu. Zastosowania i korzyści operacyjne Ten homogenizator Tetra Pak Alex TA25 jest szczególnie odpowiedni dla przemysłu spożywczego i napojów, gdzie redukcja wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla stabilności i konsystencji produktu. Dzięki dwustopniowej konfiguracji skutecznie radzi sobie z cieczami o wysokiej lepkości. W rezultacie zapewnia równomierny rozkład cząstek. W ten sposób zapewnia optymalną wydajność w różnych zastosowaniach przemysłowych. Lajdpfxjvgvdaj Ad Isi

Stan: używany, dla Morse stożek: MK 3 Laodpfx Adecftvwe Ioi tym test punch, pudełko do przechowywania

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Ljdpfx Adsv Ai Rxj Ioai Jednostki Uniclean to modułowy system składający się z pięciu jednostek. Jednostka magazynowa rozcieńczonego NaOH Jednostka magazynowa rozcieńczonego HNO3 Panel elektryczny Panel pneumatyczny Jednostka wymiennika ciepła Celem tego systemu jest sterylizacja maszyny pod koniec każdej zmiany roboczej i zawsze, gdy jest to konieczne ze względów higienicznych, na przykład przed uruchomieniem linii produkcyjnej po długim przestoju linii (weekend). Rozcieńczenia NaOH 1 Rozcieńczenia HNO3 1+3% Zużycie Woda 20 M3/H Para wodna 750 Kg/H Powietrze 3 Nm3/H

Stan: używany, dla Morse stożek: MK 2 Lodpfx Adscftvxs Ieai tym test punch, pudełko do przechowywania

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Używany akumulator Tetra Pak Helix 47 metrów, rok 2010 Używany akumulator Tetra Pak Helix 47 metrów, rok 2010, optymalizuje przepływ pojemników w liniach rozlewniczych o dużej wydajności. W szczególności skutecznie równoważy linię produkcyjną, zapewniając stały ruch między różnymi maszynami. W rezultacie zmniejsza przestoje i zwiększa ogólną wydajność zakładu. Ponadto poprawia spójność operacyjną, co poprawia ogólną wydajność. Tetra Pak, światowy lider w dziedzinie rozwiązań do rozlewu i pakowania, wyprodukował ten model ACHX 30, aby zapewnić wytrzymałość i niezawodność. Co godne uwagi, jego konstrukcja śrubowa zagęszcza i skutecznie gromadzi pojemniki, minimalizując jednocześnie wykorzystanie przestrzeni. Ponadto, o długości 47 metrów, zarządza dużymi objętościami pojemników, zapewniając ciągły przepływ nawet podczas zmian formatu lub operacji konserwacyjnych przed lub za linią. Dlatego gwarantuje wydajność bez niepotrzebnych przerw. Działanie i cechy techniczne akumulatora Tetra Pak Helix Akumulator Tetra Pak Helix płynnie przesuwa pojemniki za pomocą systemu spiralnego. W rezultacie zapobiega powstawaniu wąskich gardeł i zmniejsza ryzyko uszkodzenia produktu. Ponadto konfiguracja śrubowa równomiernie rozkłada obciążenie, utrzymując stały przepływ. Jest to szczególnie ważne w przypadku szybkich linii rozlewniczych, gdzie przerwy mogą powodować straty wydajności. Technicy dokonali przeglądu używanego akumulatora Tetra Pak Helix 47 metrów z 2010 r., zapewniając niezawodność działania i zgodność z obowiązującymi normami bezpieczeństwa. Chociaż pozostaje on w magazynie, jest gotowy do natychmiastowej integracji z nową linią produkcyjną. Ponadto proces przeglądu obejmował krytyczne komponenty, takie jak silniki, taśmy przenośnikowe i czujniki. Dzięki temu ta dokładna konserwacja gwarantuje długotrwałą i wydajną pracę. W rezultacie minimalizuje ryzyko awarii mechanicznych. Integracja z liniami rozlewniczymi Model ACHX 30 bezproblemowo integruje się z różnymi konfiguracjami linii rozlewniczych. Rzeczywiście, jego 47-metrowa długość zapewnia wysoką pojemność akumulacyjną, redukując wpływ nagłych zatrzymań maszyn w dół. Z tego powodu reszta linii działa bez przerw, maksymalizując wydajność produkcji. Ponadto ta konstrukcja znacznie redukuje przestoje. Co więcej, ten akumulator Tetra Pak Helix inteligentnie zarządza przepływem, utrzymując stałą prędkość produkcji. Innymi słowy, minimalizuje wahania obciążenia w maszynach napełniających i pakujących, co wydłuża żywotność elementów mechanicznych. W rezultacie zmniejsza koszty konserwacji, utrzymując jednocześnie wysoki poziom wydajności. Ponadto optymalizuje zużycie energii, przyczyniając się do efektywności kosztowej. Lsdov Dab Ropfx Ad Ieai Wnioski dotyczące akumulatora Tetra Pak Helix Używany akumulator Tetra Pak Helix o długości 47 metrów z 2010 roku skutecznie optymalizuje przepływ pojemników w liniach rozlewniczych. Dzięki pełnej rewizji i zaawansowanym funkcjom technicznym zapewnia płynne i bezpieczne gromadzenie pojemników. Ponadto stale poprawia ogólną wydajność zakładu. W rezultacie profesjonaliści z branży wybierają ten model ze względu na jego wysoką wydajność i efektywność kosztową, co czyni go strategicznym atutem w nowoczesnych operacjach rozlewniczych. Ostatecznie jest to niezawodne i efektywne rozwiązanie dla linii produkcyjnych o dużej wydajności.

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Używany sprzęt do uzdatniania i przygotowywania wody Jest to odwrócona osmoza, która wytwarza wodę do napełniania zwaną WODĄ STOŁOWĄ. Producent: UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. - USA Model: TP-110K Rok produkcji: 2001 Wydajność: 12 000 l/h Godziny pracy: 9,810 Napięcie: 380 - Hz 50 - Ph 3 Opis sprzętu: -MM FILTER -UZDATNIANIE WODY NA WEJŚCIU -ODWRÓCONA OSMOZA UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 -ZBIORNIK WODY ZDEMINERALIZOWANEJ 12 m3 -BLOK POMPOWY DO MINERALIZACJI -MINERALIZATOR -ZBIORNIK WODY ZMINERALIZOWANEJ -BLOK POMPOWY DO DEZYNFEKCJI WODY I DOSTARCZANIA DO NAPEŁNIACZY Opis technologiczny produkcji wody stołowej: a) Ogólne Instalacja do produkcji wody stołowej ma wydajność 12 000 l/h. Składa się z: Lajdpfx Adsvgul As Ioi Filtr piaskowy Urządzenie do odwróconej osmozy (TP-110K) Zbiornik na wodę Pompa do mineralizacji wody produktu Mineralizator Mineralizowany zbiornik na wodę System ozonowania (dezynfekcji) zmineralizowanej wody Maszyna do mycia i napełniania (poliwęglanowych) butelek PC. Instalacja znajduje się w jednym pomieszczeniu. Przewiduje się automatyczną obsługę, ze wszystkimi niezbędnymi blokadami i regulacjami, ze względu na bezpieczeństwo i prostotę samego procesu. b) Zaopatrzenie w wodę surową Woda z kranu jest dostarczana do pomieszczenia, w którym znajduje się stacja przygotowania wody. Z rury zasilającej przez zawór wlotowy wody, woda przechodzi przez wielowarstwowy filtr piaskowy i wchodzi do urządzenia RO przez zawór elektromagnetyczny. c) Odwrócona osmoza Po przejściu przez filtr piaskowy, wpływająca woda przechodzi przez filtr 5 jim i przez zawór dławiący dostaje się do obudów, w których znajdują się membrany i gdzie zachodzi fizyczny proces oddzielania (separacji) wody od substancji mineralnych w postaci zawieszonej i niezawieszonej. Odwrócona osmoza, jako proces separacji membranowej, usuwa z wody bakterie, wirusy, substancje organiczne i sole. Efekt usuwania soli wynosi 95-99%, co zależy od współczynnika separacji samej membrany, dzięki czemu po procesie odwróconej osmozy uzyskuje się sterylną, poprawną bakteriologicznie wodę, która zawiera niewielką ilość soli, a co za tym idzie wodę wysokiej jakości. Membrana jest kluczową częścią urządzenia do odwróconej osmozy, a wydajność procesu RO w dużej mierze zależy od jej właściwości. W urządzeniu do odwróconej osmozy zastosowano membrany odwróconej osmozy oparte na spiralnej cewce, które okazały się najlepsze w przemysłowym zastosowaniu tego wysoce wydajnego procesu. Woda jest przetłaczana przez membranę, część, która przechodzi przez membranę, nazywana jest permeatem, a część zawierająca wszystko, co zatrzymała membrana, nazywana jest koncentratem (retentatem), który jest odprowadzany do kanalizacji jako ścieki.

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Używany sterylizator Tetra Pak + homogenizator 12000 l/h Używany sterylizator Tetra Pak + homogenizator 12000 l/h przetwarza płynne produkty spożywcze poprzez obróbkę cieplną i homogenizację, zapewniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości w produkcji przemysłowej. Ponieważ łączy system sterylizacji UHT z homogenizatorem wysokociśnieniowym, zapewnia optymalne przetwarzanie dla różnych zastosowań w przemyśle spożywczym i napojowym. Ponadto jego konstrukcja umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, co czyni go praktycznym wyborem dla producentów. Lodpfxjv Di Itj Ad Ieai Ogólne cechy Ten system działa z wydajnością 12 000 litrów na godzinę (l/h), zapewniając zarówno wysoką wydajność, jak i spójne wyniki w obróbce cieplnej i redukcji wielkości cząstek. Tetra Pak, wiodąca marka w technologii przetwórstwa żywności, wyprodukowała to urządzenie w 2009 roku, zapewniając równowagę między sprawdzoną niezawodnością a zaawansowaną inżynierią. Ponadto solidna konstrukcja systemu gwarantuje długoterminową trwałość, zmniejszając potrzebę częstej konserwacji. Sterylizator UHT Tetra Pak Jednostka sterylizacji UHT stosuje wysokie temperatury, aby zapewnić stabilność mikrobiologiczną produktów płynnych. Ponieważ posiada kontrolowany system ogrzewania, utrzymuje temperaturę sterylizacji w zakresie od 95°C do 138°C, w zależności od wymagań produkcyjnych. Ponadto operatorzy mogą regulować czas utrzymywania na wielu poziomach, wybierając między 5, 10, 15 sekundami na etapach początkowych i 30, 45, 60 sekundami na etapach zaawansowanych, co umożliwia precyzyjną kontrolę obróbki cieplnej. Aby zoptymalizować wymianę ciepła, system reguluje przepływ gorącej wody w zakresie od 10 500 do 32 000 l/h, zapewniając równomierną sterylizację. W rezultacie jednostka utrzymuje temperaturę wylotową w zakresie od 85°C do 95°C, co zapewnia kontrolowane chłodzenie przed dalszym przetwarzaniem. Inną kluczową zaletą jest to, że jej konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z systemami homogenizacji, jednostkami CIP (Cleaning-in-Place) i liniami pakowania aseptycznego. W rezultacie producenci mogą usprawnić proces produkcji, zachowując jednocześnie standardy higieny i jakości. Homogenizator Tetra Pak Alex 30 Homogenizator Tetra Pak Alex 30 pracuje pod ciśnieniem do 250 barów, skutecznie zmniejszając rozmiar cząstek i poprawiając stabilność produktu. Ponieważ przetwarza od 6000 do 14 000 l/h, idealnie nadaje się do poprawy spójności i jakości produktów płynnych poddanych obróbce UHT. Ponadto system wyposażony jest w zawory stożkowe i tłoki wykonane ze stali nierdzewnej lub litej ceramiki, co zapewnia trwałość i odporność na zużycie. Obejmuje również uszczelnienia rowkowane i typu V, które zapewniają skuteczne uszczelnienie i zmniejszają potrzeby konserwacyjne. Ponieważ proces homogenizacji odbywa się w dwóch etapach, system zapewnia maksymalną wydajność. Pierwszy etap stosuje 42% ciśnienia, podczas gdy drugi etap obsługuje pozostałe 58%, oba sterowane elektronicznie za pomocą sygnałów VDC w celu uzyskania optymalnej precyzji. W rezultacie maszyna zapewnia niezmiennie wysoką jakość wyników.