Używane Urządzenia Do Hartowania na sprzedaż (9 050)

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 rok 2017 do 12000 bph Specyfikacja techniczna i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 rok 2017 do 12000 bph podgrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym do zastosowań w przemyśle butelkowania. Ponadto ten tunel grzewczy działa niezawodnie i zawiera zaawansowane funkcje techniczne. Obsługuje cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność i precyzję działania. Specyfikacja techniczna używanego tunelu grzewczego Używany tunel grzewczy wykorzystuje wymiennik ciepła z gorącą wodą, a użytkownicy muszą dostarczać gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. W rezultacie ta konfiguracja równomiernie podgrzewa butelki i optymalizuje przepływ pracy. Ponadto pompa recyklingowa i suszarka zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności. Ponadto stosowany tunel grzewczy przetwarza 12 000 butelek na godzinę (bph), co czyni go szczególnie odpowiednim do szybkich linii rozlewniczych. Jego system FIFO (pierwsze weszło, pierwsze wyszło) w jednym rzędzie organizuje butelki w ciągły i uporządkowany przepływ. W rezultacie system zapewnia spójną obróbkę cieplną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicach od 60 mm do 100 mm. Dlatego zapewnia wszechstronność dla różnych formatów i typów pojemników. Ponadto tunel działa przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (od prawej do lewej), co odpowiada konkretnym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły produkcji Tunel grzewczy HTD12 działa w stanie „tak jak jest”, więc kupujący muszą dokładnie obejrzeć maszynę przed zakupem. Warto zauważyć, że producent zbudował ten model w 2017 roku, dostarczając niezawodne i wysokiej jakości rozwiązanie do integracji tunelu grzewczego z liniami produkcyjnymi. Bedpfx Aovxz Axjbaeww Omar R&G, firma znana z produkcji wysokiej jakości maszyn dla przemysłu rozlewniczego, zaprojektowała model HTD12 tak, aby wytrzymywał intensywne użytkowanie. W rezultacie utrzymuje niezawodność operacyjną nawet w wymagających warunkach. Zalety techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła z gorącą wodą zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury, co zapewnia równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje butelki w kolejności wprowadzania, co minimalizuje opóźnienia lub błędy podczas przetwarzania. Ponadto modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ upraszczają konserwację. Użytkownicy mogą zatem szybko zintegrować tunel z istniejącymi liniami. Ponadto system obsługuje butelki o różnych średnicach, zapewniając wszechstronność dla różnych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 do 12000 bph zapewnia wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Ponadto maszyna przetwarza 12 000 bph, sprawnie organizuje butelki za pomocą systemu FIFO i obsługuje różne formaty. W rezultacie okazuje się doskonałym wyborem dla linii rozlewniczych o wysokiej wydajności. Tak więc ten model HTD12 firmy Omar R&G łączy wysoką wydajność z prostotą obsługi. W rezultacie staje się solidnym wyborem dla profesjonalistów z branży, którzy szukają niezawodności i wydajności. Dlatego dla firm, które stawiają na produktywność i precyzję, ta maszyna stanowi długoterminową inwestycję.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż automatyczna, pionowa maszyna pakująca MAILBAG. Idealna do pakowania magazynów, newsletterów, katalogów oraz innych publikacji. Bwodjw Dpn Sopfx Abajw Cyfrowy panel sterowania Automatyczny regulator długości broszury z fotokomórką Elektroniczna kontrola temperatury noża Zintegrowany licznik produktów Zasilanie V 220/230 Oczywiście zapraszamy do przetestowania maszyny u nas. Możemy zorganizować transport/pakowanie oraz załadunek na ciężarówkę lub do kontenera. Zapytaj o cenę razem z transportem (lokalizacja: Holandia). Pozdrawiam, Henk Hoos.

Rok produkcji: 2009, Stan: używany, Cena: na zapytanie Automatyczna śrutownia, kabina do śrutowania Producent: USF Schlick Wheelabrator Model: Roto-Jet Typ: 2600-601-17 Rok produkcji: 2009 Sterowanie: Siemens Bwjdpfx Abewnht Isaow Liczba turbin rzutowych: 4 Na turbinę: Moc: 22 kW Wydajność śrutowania: 7 kg/godz. Prędkość strumienia śrutu: 450 kg/min, 80 m/s Maks. rozmiar produktu/wejście: 1400x1000 mm Średnica kabiny: 2200 mm Sito wibracyjne do materiałów ściernych i produktów ubocznych Produkty zawieszane są w kabinie śrutowniczej. Dotychczasowa aplikacja obejmowała zasilanie poprzez zewnętrzny system szynowy. - Rok produkcji: 2009 - Dokumentacja: dostępna - Znak CE: Tak Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto Odliczenie VAT: możliwe dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie urządzeń w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich maszyn przemysłowych. Lukas van Rossum

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PO140315, Piec do hartowania szkła NorthGlass AG1B50. Dane techniczne znajdują się w pliku PDF. Bjdpfx Abeu T Ib Seasww

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Romer oferuje większość niezbędnych urządzeń do malowania proszkowego Bodpfxjfzkrnj Abaeww -piece -suszarnie -myjki (ręczne i automatyczne) -kabiny do malowania -aplikatory (ręczne i automatyczne) -systemy wannowe -kompresory -osuszacze -w pełni automatyczne lakiernie Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili.

Stan: używany, Napęd główny wrzeciona prądu stałego, przekształtnik z cyfrowym sterowaniem Simoreg V55 Moduł wrzeciona, regulator napędu, prostownik, regulator prądu stałego Producent: SIEMENS Typ: SIMODRIVE 6RA2725-6DV55-0 D380/60 Mreq-GdG6V55-3A0 Wersja: Urządzenie bazowe V55 Napięcie wejściowe: 3-fazowe AC 380 V Częstotliwość wejściowa: 50 / 60 Hz Prąd wejściowy: 49 A Bwodeh D Syropfx Abaow Napięcie wyjściowe: 380 VDC Prąd wyjściowy: 60 A Moc znamionowa: 22 kW Wymiary (szer. x wys. x gł.): 270 x 260 x 290 mm Waga: ok. 25 kg Regulator napędu jest nadal sprawny, zamontowany w maszynie Gildemeister GDM42. Pasujący silnik napędowy znajduje się pod numerem magazynowym 60347. Pozostałe podzespoły z maszyny Gildemeister są dostępne pod numerami magazynowymi: 60346, 60347, 60348.

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Używany akumulator Tetra Pak HELIX 30 rok 2018 Zarządzanie akumulacją i przepływem Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku optymalizuje akumulację i przepływ na liniach produkcyjnych dzięki zaawansowanej technologii. Ponadto maszyna ta wydajnie obsługuje duże ilości opakowań i zapewnia ciągłość operacyjną podczas spowolnień lub przestojów na kolejnych etapach linii produkcyjnej. Bedpfx Asvgvahsbaoww Specyfikacja techniczna maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna, oznaczona jako H236-ACHX, przetwarza format 200S z wyjątkową wszechstronnością w zastosowaniach przemysłowych. Ponadto technologia Helix firmy Tetra Pak ułatwia płynną i nieprzerwaną akumulację, zmniejszając ryzyko uszkodzenia pojemników i zwiększając produktywność. W rezultacie model ten osiąga nominalną pojemność 44 mln pojemników, co czyni go wysoce efektywnym dla szybkich linii produkcyjnych. Innowacja w gromadzeniu pojemników w Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku usprawnia przepływ pojemników i zapewnia stabilną produkcję nawet podczas szczytowego obciążenia. Ponadto jego kompaktowa konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności wprowadzania znaczących zmian konstrukcyjnych. Cecha ta zapewnia szybkie i wydajne rozwiązania dla zakładów przemysłowych. Przemysłowe zastosowania maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna wydajnie obsługuje format opakowań 200S, który jest powszechnie stosowany w przemyśle spożywczym i napojów. W rzeczywistości jej system akumulacji szybko przygotowuje pojemniki do kolejnych etapów przetwarzania, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. W rezultacie Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, oferując niezawodne i wydajne operacje. Konserwacja i zrównoważony rozwój Tetra Pak HELIX 30 z 2018 r. upraszcza konserwację dzięki łatwo dostępnym komponentom, które skracają czas interwencji i zwiększają trwałość sprzętu. Tymczasem zrównoważona konstrukcja obniża zużycie energii i zmniejsza koszty operacyjne, minimalizując jednocześnie wpływ na środowisko. Dlatego też firmy czerpią korzyści z długoterminowej efektywności kosztowej i ekologicznego działania. Podsumowanie Tetra Pak Helix 30 Podsumowując, Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku oferuje firmom z sektora butelkowania niezawodność, wydajność i zrównoważony rozwój. Co więcej, jej adaptowalna konstrukcja obsługuje różne konfiguracje linii produkcyjnych, a solidna konstrukcja podtrzymuje reputację Tetra Pak w zakresie jakości. W związku z tym maszyna ta staje się punktem odniesienia dla wydajności w branży.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Marka LOGCOMP Labeling Rok 2006 Typ STATIC PAL Drukarka + etykieciarka do palet Automat + panel Siemens Drukarka ZEBRA Schemat elektryczny Instrukcja drukarki. Bodpfjxgbkhox Abajww

Rok produkcji: 2019, Stan: używany, Maszyna EFD, którą oferujemy, posiada zdolność obróbczą 2000 mm, ale po zamontowaniu skrzynek adaptacyjnych MF i HF zakres ten powinien być ograniczony do około 1700 mm. Wyposażona jest w układ sterowania numerycznego Siemens 840 D, 3 osiami cyfrowymi: Z, Y (200 mm), C oraz podwójną głowicą wrzecionową z podwójnym konikiem sterowanym oddzielnie, 1 skrzynką MF, 1 skrzynką HF. Bwjdpjxc Exhofx Abaew Wysokość maszyny wynosi 4400 mm, maksymalna masa pojedynczego detalu na wrzecionie głównym to 600 kg. Maksymalna masa każdego detalu na podwójnym wrzecionie to 50 kg. Przemiennik częstotliwości wykorzystuje tranzystory, ma moc 300 kW i trzy zakresy częstotliwości: 100 kHz (moc 200 kW), 3 kHz oraz 10 kHz (moc 300 kW). Sterowanie parametrami jest zintegrowane w Siemens 840 D – obejmuje kontrolę napięcia, prądu, mocy, częstotliwości MF lub HF, przepływu wody hartującej (przepływomierz analogowy), temperatury wody hartującej (sonda PT 100) oraz drukarkę kolorową. Przewidziano również opcję łącza szeregowego, umożliwiającą uniknięcie podwójnego programowania detalu – na CN oraz na RTM 100. PROPONOWANE WYPOSAŻENIE: - 1 transformator galwaniczny 400 V (trójfazowy + uziemienie) – dla ochrony sieci i bezpieczeństwa operatora. - 1 przemiennik SINAC P M/H na tranzystorach; moc: 20–300 kW; częstotliwość: 3–100 kHz. - 1 skrzynka adaptacyjna średniej częstotliwości z transformatorem 55 VT 8, baterie kondensatorów: 3 kHz i 10 kHz. - 1 skrzynka adaptacyjna wysokiej częstotliwości bez transformatora, bateria kondensatorów 100 kHz. - 1 manualny przełącznik wyboru 3/10 kHz. - 1 manualny przełącznik wyboru 100 kHz oraz 3/10 kHz. - 1 standardowa maszyna pionowa HGL 2000 3 osie, wyposażona w: • sterowanie numeryczne Siemens 840 D (wymienione 3 miesiące temu) • oś X – posuw pionowy ok. 1500 mm w zależności od skrzynek MF i HF • oś Y – posuw poziomy 200 mm • oś C – obroty wrzeciona, masa detalu 600 kg, max. średnica detalu na wrzecionie 500 mm (wg induktora) • podwójne wrzeciono z podwójnym konikiem • instalacja hydrauliczna z analogowym przepływomierzem dla wody hartującej • druga instalacja wodna bez przepływomierza, z elektrozaworem sterowanym programem detalu • prosty łącznik do podłączenia induktora HF • prosty łącznik do podłączenia induktora MF • drzwi dostępowe dla operatora - System kontroli parametrów procesu typu RTM 100 zintegrowany ze sterowaniem Siemens 840 D, wraz z drukarką kolorową. - Instalacje elektryczne średnio-, wysoko- i niskonapięciowe. - Kompletna dokumentacja po francusku (instrukcje obsługi i użytkowania). Wyjątkowa wszechstronność tej instalacji, zapewniana przez szerokie spektrum częstotliwości (niską, średnią i wysoką) dostarczane przez jeden generator, czyni ją unikalną na rynku. Wysoka moc 300 kW umożliwia obróbkę masywnych detali bądź dwóch elementów jednocześnie.

Stan: używany, • Typ: HTF – 2448 – ABTS – 10 – L • Rok produkcji: 2000 Bsdpfx Abjw Ac E Ioasww • Linia do wstępnego naprężania (piec do hartowania szkła) składa się z następujących głównych elementów: • Stół załadunkowy • Piec rolkowy • Element chłodzący (skrzynka nadmuchowa) • Stół wyładunkowy • System dmuchawy z orurowaniem do elementu chłodzącego • Szafy sterownicze, okablowanie i system kontroli • System pneumatyczny • Zakres grubości szkła: 2,85 – 19 mm • Użyteczna powierzchnia załadunkowa – 4,7 mm, wymiar 2440 x 4800 mm; 3,0 mm, wymiar 2440 x 4200 mm • Maksymalny wymiar szkła: - 4,7 mm, wymiar 2440 x 4800 mm (5100 mm) - 3,8 mm, wymiar 2440 x 3000 mm - 3,0 mm, wymiar 1200 x 2500 mm • Minimalny wymiar szkła – 100 x 250 mm • Wysokość całkowita – ok. 3,1 m • Wysokość robocza – 880 mm • Całkowita szerokość: ok. 5,3 m plus ok. 7 x 9 m na pomieszczenie dmuchawy • Średnica rolki pieca – 95,25 mm • Odstęp między rolkami pieca – 120 mm • Aktualizacje oprogramowania w 2011 roku • Cena na zapytanie

Stan: dobry (używany), 2 regały kompletacyjne do ciężkich ładunków Z żółtymi rolkami Z kratą ochronną w górnej części Kolor: niebieski / srebrny Wymiary pola (DxSxW): 2,15 x 1,70 x 3,60 m Poziomów: 5 Liczba pól: 10 Bsdpfjxauypjx Abasww Maks. obciążenie półki: 1 200 kg

Rok produkcji: 1988, Stan: używany, Funkcjonalność: nietestowana, numer maszyny/pojazdu: 26535, Ogrzewanie: gazowe Gaz paliwowy: propan Nadciśnienie gazu: 80-100 mbar Temperatura pracy: 150-750°C Bwjdpfxovkwifo Abaow Moc grzewcza: 550°C (300 kg/h stal) Maks. dopuszczalna masa ładunku: 350 kg brutto Rodzaj załadunku: automatyczny z urządzeniem ładującym Rodzaj rozładunku: ręczny za pomocą urządzenia załadowczego Maksymalne wymiary partii: 610x910x460 mm

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Używany akumulator Tetra Pak Helix 47 metrów, rok 2010 Używany akumulator Tetra Pak Helix 47 metrów, rok 2010, optymalizuje przepływ pojemników w liniach rozlewniczych o dużej wydajności. W szczególności skutecznie równoważy linię produkcyjną, zapewniając stały ruch między różnymi maszynami. W rezultacie zmniejsza przestoje i zwiększa ogólną wydajność zakładu. Ponadto poprawia spójność operacyjną, co poprawia ogólną wydajność. Tetra Pak, światowy lider w dziedzinie rozwiązań do rozlewu i pakowania, wyprodukował ten model ACHX 30, aby zapewnić wytrzymałość i niezawodność. Co godne uwagi, jego konstrukcja śrubowa zagęszcza i skutecznie gromadzi pojemniki, minimalizując jednocześnie wykorzystanie przestrzeni. Ponadto, o długości 47 metrów, zarządza dużymi objętościami pojemników, zapewniając ciągły przepływ nawet podczas zmian formatu lub operacji konserwacyjnych przed lub za linią. Dlatego gwarantuje wydajność bez niepotrzebnych przerw. Działanie i cechy techniczne akumulatora Tetra Pak Helix Akumulator Tetra Pak Helix płynnie przesuwa pojemniki za pomocą systemu spiralnego. W rezultacie zapobiega powstawaniu wąskich gardeł i zmniejsza ryzyko uszkodzenia produktu. Ponadto konfiguracja śrubowa równomiernie rozkłada obciążenie, utrzymując stały przepływ. Jest to szczególnie ważne w przypadku szybkich linii rozlewniczych, gdzie przerwy mogą powodować straty wydajności. Technicy dokonali przeglądu używanego akumulatora Tetra Pak Helix 47 metrów z 2010 r., zapewniając niezawodność działania i zgodność z obowiązującymi normami bezpieczeństwa. Chociaż pozostaje on w magazynie, jest gotowy do natychmiastowej integracji z nową linią produkcyjną. Ponadto proces przeglądu obejmował krytyczne komponenty, takie jak silniki, taśmy przenośnikowe i czujniki. Dzięki temu ta dokładna konserwacja gwarantuje długotrwałą i wydajną pracę. W rezultacie minimalizuje ryzyko awarii mechanicznych. Integracja z liniami rozlewniczymi Model ACHX 30 bezproblemowo integruje się z różnymi konfiguracjami linii rozlewniczych. Rzeczywiście, jego 47-metrowa długość zapewnia wysoką pojemność akumulacyjną, redukując wpływ nagłych zatrzymań maszyn w dół. Z tego powodu reszta linii działa bez przerw, maksymalizując wydajność produkcji. Ponadto ta konstrukcja znacznie redukuje przestoje. Co więcej, ten akumulator Tetra Pak Helix inteligentnie zarządza przepływem, utrzymując stałą prędkość produkcji. Innymi słowy, minimalizuje wahania obciążenia w maszynach napełniających i pakujących, co wydłuża żywotność elementów mechanicznych. W rezultacie zmniejsza koszty konserwacji, utrzymując jednocześnie wysoki poziom wydajności. Ponadto optymalizuje zużycie energii, przyczyniając się do efektywności kosztowej. Wnioski dotyczące akumulatora Tetra Pak Helix Bsdov Dab Rspfx Abaoww Używany akumulator Tetra Pak Helix o długości 47 metrów z 2010 roku skutecznie optymalizuje przepływ pojemników w liniach rozlewniczych. Dzięki pełnej rewizji i zaawansowanym funkcjom technicznym zapewnia płynne i bezpieczne gromadzenie pojemników. Ponadto stale poprawia ogólną wydajność zakładu. W rezultacie profesjonaliści z branży wybierają ten model ze względu na jego wysoką wydajność i efektywność kosztową, co czyni go strategicznym atutem w nowoczesnych operacjach rozlewniczych. Ostatecznie jest to niezawodne i efektywne rozwiązanie dla linii produkcyjnych o dużej wydajności.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2017, Max. Rozmiar szkła: 3210 x 6000 mm Min. wielkość szkła: 200 x 400 mm Bjdpfeik E Srox Abaeww Grubość szkła: 4 - 19 mm Oddanie do użytku: 2018 r.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Pojemniki do piaskowania umożliwiają elastyczne śrutowanie w zamkniętych pomieszczeniach pokoje w każdym miejscu, gdzie jest to wymagane. 5,89 x 2,35 x 2,69 m Zamknięty obieg śrutu piaskowego za pomocą zintegrowanego przenośnika płaskiego lub podłogi przenośnika ślimakowego, lub przez boczne kanały recyrkulacyjne, z optymalnym przygotowaniem każdej ścierniwa, zapewnia skuteczne eksploatacja grysu.w zależności od wielkości zbiornika i wymaganej wydajności powierzchniowej, jeden lub można zastosować więcej dmuchaw ciśnieniowych z wolnym strumieniem. Dysze śrutownicze naszego sprawdzonego ciśnienia swobodnego strumienia Bsdpfjfin Iyex Abajww dmuchawy są prowadzone ręcznie. Nasze dmuchawy ciśnieniowe free jet mogą być wyposażone w automatyczną system napełniania zapewniający ciągłą pracę bez przerwę na blaster.

Stan: używany, moc: 185 kW (251,53 KM), typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: diesel, pierwsza rejestracja: 01/2017, klasa emisji: Euro 4, Forus SE 250 (2017) to wydajny dwuwalcowy wstępny rozdrabniacz, zaprojektowany specjalnie do przetwarzania różnorodnych materiałów, takich jak odpady komunalne, odpady przemysłowe, drewno odpadowe, zielone odpady, elektrośmieci, folie oraz papier. Dzięki solidnej konstrukcji i wszechstronnemu wyposażeniu, urządzenie idealnie nadaje się do zastosowań w zakładach recyklingu, kompostowniach oraz firmach usługowych w rolnictwie. Dane techniczne Napęd: Silnik wysokoprężny Volvo TAD8, 185 kW (251 KM), norma emisji EU Stage IV Alternatywnie: silnik elektryczny o mocy 132 kW Jednostka rozdrabniająca: dwa rotory o średnicy 570 mm Jednostka wielofunkcyjna (asynchroniczna) lub noże trójkątne (synchroniczne) Liczba noży: 65 (wielofunkcyjne) lub 40 albo 80 (noże trójkątne) Prędkość obrotowa rotorów: 5–30 obr./min (wielofunkcyjne) lub 14–26 obr./min (noże trójkątne) Wydajność (zależna od materiału): Odpady komunalne: do 25 t/h Drewno odpadowe: do 20 t/h Odpady przemysłowe: do 12 t/h Zielone odpady: do 15 t/h Biomasa: do 50 t/h Frakcja końcowa: 150–500 mm, w zależności od zastosowanego pręta dociskowego Wymiary: Bsdpfewqqyvex Abajww Pozycja robocza (dł. × szer. × wys.): 10 000 × 2 500 × 3 300 mm Pozycja transportowa (dł. × szer. × wys.): 7 800 × 2 500 × 2 500 mm Masa: ok. 15 000 kg Wyposażenie i opcje Hydraulicznie podnoszony i opuszczany separator nadtaśmowy Hydraulicznie regulowany pręt dociskowy (typ A1–A4) Radiowy pilot zdalnego sterowania wszystkimi funkcjami Duży lejek załadowczy ułatwiający napełnianie Ocynkowana rama przenośnika taśmowego Opcjonalnie: podwozie gąsienicowe Zastosowania Forus SE 250 doskonale sprawdza się przy: - Rozdrabnianiu odpadów komunalnych i przemysłowych - Przetwarzaniu drewna odpadowego, płyt wiórowych i MDF - Kompostowaniu zielonych odpadów oraz karp - Przygotowaniu biomasy do produkcji energii - Recyklingu elektrośmieci, folii oraz papieru

Stan: dobry (używany), 1 system regałów kompletacyjnych BITO z rolkami Kolor srebrny Wymiary pola (DxSxW): 1,35 x 1,25 x 2,00 Poziomów: 5 Liczba pól: 135 Przeważnie 7 pól w jednym ciągu Bwjdpfx Asxaux Sebajw

Stan: bardzo dobry (używany), Jednostka odpylająca do pracy z predusterem. Prawie jak nowy. Bodpfx Abeumm Npjajww

Stan: używany, Rok produkcji: 1995, Używany homogenizator wysokociśnieniowy Tetra Pak 10000 l/h Główne cechy techniczne homogenizatora Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak wyprodukował model TA25/200BAR w 1995 roku jako używany homogenizator wysokociśnieniowy, zaprojektowany do przetwarzania do 10 000 litrów na godzinę pod ciśnieniem 200 barów. Obecnie maszyna pracuje z wydajnością 10 000 litrów na godzinę, utrzymując maksymalne ciśnienie 200 barów. Ponadto maszyna zawiera dwa etapy homogenizacji, które doskonale nadają się do precyzyjnej redukcji wielkości cząstek. Podzespoły i działanie Bwedpjvgvdajfx Abasw Tetra Pak TA25/200BAR wykorzystuje cylindry z zaworami grzybkowymi, które zapewniają skuteczną kontrolę przepływu cieczy. Tłoki mają średnicę 50 mm, co w konsekwencji pozwala maszynie na równomierne rozłożenie ciśnienia na dwóch etapach. Ponadto urządzenie jest zasilane silnikiem o mocy 37 kW, o napięciu wejściowym 400 V, pobierającym 68 A, pracującym z częstotliwością 50 Hz i prędkością obrotową 1480 obr. Wymiary i konfiguracja mechaniczna Homogenizator Tetra Pak Alex TA25 ma wymiary 245 x 165 x 160 cm i waży około 1 925 kg, co zapewnia stabilność podczas pracy i upraszcza instalację w obiektach przemysłowych. Co więcej, wewnętrzny system pompowania oleju zwiększa niezawodność maszyny, zmniejszając potrzebę częstej konserwacji. Materiały i konstrukcja homogenizatora Tetra Pak Alex TA25 Obudowa maszyny wykonana ze stali nierdzewnej zapewnia odporność na korozję, gwarantując długi okres eksploatacji. Ponadto zintegrowany tłumik pulsacji optymalizuje kontrolę procesu, zmniejszając w ten sposób wahania ciśnienia, które mogą wpływać na jakość produktu. Zastosowania i korzyści operacyjne Ten homogenizator Tetra Pak Alex TA25 jest szczególnie odpowiedni dla przemysłu spożywczego i napojów, gdzie redukcja wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla stabilności i konsystencji produktu. Dzięki dwustopniowej konfiguracji skutecznie radzi sobie z cieczami o wysokiej lepkości. W rezultacie zapewnia równomierny rozkład cząstek. W ten sposób zapewnia optymalną wydajność w różnych zastosowaniach przemysłowych.

Stan: dobry (używany), poziomy jednokomorowy system hartowania szkła nadaje się do szkła powlekanego Powierzchnia użytkowa: maks. 2400 x 4200 mm KW: 814.5 Bwjdpfx Absipx Dyoaew Wymiary: długość = 22 m, szerokość = 7 m

Rok produkcji: 1999, Stan: dobry (używany), Blokowanie urządzenia Bodpfodiywqex Abajww Zbudowany w 1999 roku

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Jednostki Uniclean to modułowy system składający się z pięciu jednostek. Jednostka magazynowa rozcieńczonego NaOH Jednostka magazynowa rozcieńczonego HNO3 Panel elektryczny Panel pneumatyczny Jednostka wymiennika ciepła Bwjdov Ai Rxopfx Abasw Celem tego systemu jest sterylizacja maszyny pod koniec każdej zmiany roboczej i zawsze, gdy jest to konieczne ze względów higienicznych, na przykład przed uruchomieniem linii produkcyjnej po długim przestoju linii (weekend). Rozcieńczenia NaOH 1 Rozcieńczenia HNO3 1+3% Zużycie Woda 20 M3/H Para wodna 750 Kg/H Powietrze 3 Nm3/H

Rok produkcji: 2004, Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004 Bwedsd Sbcnepfx Abasw Wyposażenie: Urządzenie do klejenia grzbietów PUR dla MM w tym: premelter dla jednostki klejenia PUR

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Używany sprzęt do uzdatniania i przygotowywania wody Bsdpfjvgul Asx Abaeww Jest to odwrócona osmoza, która wytwarza wodę do napełniania zwaną WODĄ STOŁOWĄ. Producent: UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. - USA Model: TP-110K Rok produkcji: 2001 Wydajność: 12 000 l/h Godziny pracy: 9,810 Napięcie: 380 - Hz 50 - Ph 3 Opis sprzętu: -MM FILTER -UZDATNIANIE WODY NA WEJŚCIU -ODWRÓCONA OSMOZA UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 -ZBIORNIK WODY ZDEMINERALIZOWANEJ 12 m3 -BLOK POMPOWY DO MINERALIZACJI -MINERALIZATOR -ZBIORNIK WODY ZMINERALIZOWANEJ -BLOK POMPOWY DO DEZYNFEKCJI WODY I DOSTARCZANIA DO NAPEŁNIACZY Opis technologiczny produkcji wody stołowej: a) Ogólne Instalacja do produkcji wody stołowej ma wydajność 12 000 l/h. Składa się z: Filtr piaskowy Urządzenie do odwróconej osmozy (TP-110K) Zbiornik na wodę Pompa do mineralizacji wody produktu Mineralizator Mineralizowany zbiornik na wodę System ozonowania (dezynfekcji) zmineralizowanej wody Maszyna do mycia i napełniania (poliwęglanowych) butelek PC. Instalacja znajduje się w jednym pomieszczeniu. Przewiduje się automatyczną obsługę, ze wszystkimi niezbędnymi blokadami i regulacjami, ze względu na bezpieczeństwo i prostotę samego procesu. b) Zaopatrzenie w wodę surową Woda z kranu jest dostarczana do pomieszczenia, w którym znajduje się stacja przygotowania wody. Z rury zasilającej przez zawór wlotowy wody, woda przechodzi przez wielowarstwowy filtr piaskowy i wchodzi do urządzenia RO przez zawór elektromagnetyczny. c) Odwrócona osmoza Po przejściu przez filtr piaskowy, wpływająca woda przechodzi przez filtr 5 jim i przez zawór dławiący dostaje się do obudów, w których znajdują się membrany i gdzie zachodzi fizyczny proces oddzielania (separacji) wody od substancji mineralnych w postaci zawieszonej i niezawieszonej. Odwrócona osmoza, jako proces separacji membranowej, usuwa z wody bakterie, wirusy, substancje organiczne i sole. Efekt usuwania soli wynosi 95-99%, co zależy od współczynnika separacji samej membrany, dzięki czemu po procesie odwróconej osmozy uzyskuje się sterylną, poprawną bakteriologicznie wodę, która zawiera niewielką ilość soli, a co za tym idzie wodę wysokiej jakości. Membrana jest kluczową częścią urządzenia do odwróconej osmozy, a wydajność procesu RO w dużej mierze zależy od jej właściwości. W urządzeniu do odwróconej osmozy zastosowano membrany odwróconej osmozy oparte na spiralnej cewce, które okazały się najlepsze w przemysłowym zastosowaniu tego wysoce wydajnego procesu. Woda jest przetłaczana przez membranę, część, która przechodzi przez membranę, nazywana jest permeatem, a część zawierająca wszystko, co zatrzymała membrana, nazywana jest koncentratem (retentatem), który jest odprowadzany do kanalizacji jako ścieki.

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Używany sterylizator Tetra Pak + homogenizator 12000 l/h Używany sterylizator Tetra Pak + homogenizator 12000 l/h przetwarza płynne produkty spożywcze poprzez obróbkę cieplną i homogenizację, zapewniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości w produkcji przemysłowej. Ponieważ łączy system sterylizacji UHT z homogenizatorem wysokociśnieniowym, zapewnia optymalne przetwarzanie dla różnych zastosowań w przemyśle spożywczym i napojowym. Ponadto jego konstrukcja umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, co czyni go praktycznym wyborem dla producentów. Ogólne cechy Bjdpev Di Itsfx Abaeww Ten system działa z wydajnością 12 000 litrów na godzinę (l/h), zapewniając zarówno wysoką wydajność, jak i spójne wyniki w obróbce cieplnej i redukcji wielkości cząstek. Tetra Pak, wiodąca marka w technologii przetwórstwa żywności, wyprodukowała to urządzenie w 2009 roku, zapewniając równowagę między sprawdzoną niezawodnością a zaawansowaną inżynierią. Ponadto solidna konstrukcja systemu gwarantuje długoterminową trwałość, zmniejszając potrzebę częstej konserwacji. Sterylizator UHT Tetra Pak Jednostka sterylizacji UHT stosuje wysokie temperatury, aby zapewnić stabilność mikrobiologiczną produktów płynnych. Ponieważ posiada kontrolowany system ogrzewania, utrzymuje temperaturę sterylizacji w zakresie od 95°C do 138°C, w zależności od wymagań produkcyjnych. Ponadto operatorzy mogą regulować czas utrzymywania na wielu poziomach, wybierając między 5, 10, 15 sekundami na etapach początkowych i 30, 45, 60 sekundami na etapach zaawansowanych, co umożliwia precyzyjną kontrolę obróbki cieplnej. Aby zoptymalizować wymianę ciepła, system reguluje przepływ gorącej wody w zakresie od 10 500 do 32 000 l/h, zapewniając równomierną sterylizację. W rezultacie jednostka utrzymuje temperaturę wylotową w zakresie od 85°C do 95°C, co zapewnia kontrolowane chłodzenie przed dalszym przetwarzaniem. Inną kluczową zaletą jest to, że jej konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z systemami homogenizacji, jednostkami CIP (Cleaning-in-Place) i liniami pakowania aseptycznego. W rezultacie producenci mogą usprawnić proces produkcji, zachowując jednocześnie standardy higieny i jakości. Homogenizator Tetra Pak Alex 30 Homogenizator Tetra Pak Alex 30 pracuje pod ciśnieniem do 250 barów, skutecznie zmniejszając rozmiar cząstek i poprawiając stabilność produktu. Ponieważ przetwarza od 6000 do 14 000 l/h, idealnie nadaje się do poprawy spójności i jakości produktów płynnych poddanych obróbce UHT. Ponadto system wyposażony jest w zawory stożkowe i tłoki wykonane ze stali nierdzewnej lub litej ceramiki, co zapewnia trwałość i odporność na zużycie. Obejmuje również uszczelnienia rowkowane i typu V, które zapewniają skuteczne uszczelnienie i zmniejszają potrzeby konserwacyjne. Ponieważ proces homogenizacji odbywa się w dwóch etapach, system zapewnia maksymalną wydajność. Pierwszy etap stosuje 42% ciśnienia, podczas gdy drugi etap obsługuje pozostałe 58%, oba sterowane elektronicznie za pomocą sygnałów VDC w celu uzyskania optymalnej precyzji. W rezultacie maszyna zapewnia niezmiennie wysoką jakość wyników.