Używane Trumpf Trupunch 5000 R-1600 na sprzedaż (387)

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Trumpf TruPunch 5000 – urządzenie do obróbki dużych formatów Skok osi X podczas operacji wykrawania: 3050 mm Skok osi Y podczas operacji wykrawania: 1550 mm Grubość blachy: maks. 8 mm Masa obrabianego elementu: maks. 200 kg Siła wykrawania: maks. 220 kN Liczba suwów Liczba suwów podczas wykrawania przy skoku 1 mm: 1350 min⁻¹ Liczba suwów podczas znakowania: 3000 min⁻¹ Usuwanie elementów Hfodpfxozudwmj Abiek Rozmiar elementu, klapa do usuwania elementów podczas wykrawania: maks. 500 x 500 mm Rozmiar elementu, stały podajnik podczas wykrawania ze stolikiem ruchomym: maks. 80 x 50 mm Opcje: Wielonarzędziowiec Formy do gwintowania Funkcja znakowania Odprowadzacz wiórów Montaż z tłumieniem drgań

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 46 061 h, siła wykrawania: 22 t, grubość blachy (maks.): 8 mm, przebieg osi X: 3 050 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, Wykrawarka CNC wyprodukowana w 2016 roku. Model TRUMPF TruPunch 5000 S12 charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 3050 x 1550 mm i pozwala na obróbkę materiałów o maksymalnej grubości 8 mm. Maszyna charakteryzuje się maksymalną siłą wykrawania wynoszącą 220 kN i może obsługiwać elementy o masie do 280 kg. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruPunch 5000 S12. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Maksymalna masa obrabianego elementu: 280 kg • Maks. siła odrywająca: 20 kN • Programowalna siła odciągania: ok. 4,5–20 kN • Matrica aktywna (wyposażenie opcjonalne) – maks. siła podnoszenia: 220 kN • Matraca aktywna (wyposażenie opcjonalne) – przyspieszenie w osi Z2: 14 m/s² • Matraca aktywna (wyposażenie opcjonalne) – maks. prędkość: 4 m/min • Maks. częstotliwość skoku (wykrawanie, odstępy między otworami 1 mm): 1350 1/min • Maks. częstotliwość skoków (znakowanie): 3000 1/min • Maks. prędkość osi X: 100 m/min Hfodpfx Abszlgupoisk • Maks. prędkość osi Y: 60 m/min • Maks. prędkość osi X/Y jednocześnie: 116 m/min • Maksymalne przyspieszenie osi X: 22 m/s² • Maksymalne przyspieszenie osi Y: 10 m/s² • Obrót osi C, gwintowanie/formowanie gwintu: 500 obr./min • Liczba gniazd w magazynku liniowym: 25 • Liczba narzędzi/chwytaków: 21/4 • Liczba narzędzi/chwytaków MultiTool: 21–210/2 • Liczba chwytaków, standardowa/maksymalna: 4/4 • Wyjmowanie detali – maks. rozmiar detalu – rynna na detale, wykrawanie (standard): 500 x 500 mm • Wyjmowanie detali – maks. rozmiar detalu – stały zsyp, wykrawanie ze stołem podporowym: 80 x 50 mm • Czasy cyklu – czas wymiany narzędzia, narzędzie standardowe (od stacji do stacji): 2,8 s • Czas cyklu – czas wymiany narzędzia MultiTool: 0,3 s • Dokładność – odchylenie położenia Pa: ±0,1 mm • Dokładność – średnie rozproszenie położenia Ps: ±0,03 mm • Sterowanie: kolorowy monitor TFT: 17" • Ekran dotykowy panelu sterowania: Tak Wyposażenie dodatkowe • System magazynowy • Zestaw narzędzi (szczegóły nieokreślone)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość blachy: 3000 mm Długość blachy: 1500 mm Grubość blachy: 8 mm Masa obrabianego elementu: 200 kg Siła wykrawania maks.: 220 kN Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 9,5 kW Wymiary (DxSxW): ok. 7395 x 6540 x 2072 mm Wyposażenie: Głowica wykrawająca: - hydrauliczne mocowanie pojedynczego narzędzia z rotacją 360° - ręcznie regulowana siła docisku - programowalny docisk (aktywny/pasywny/z podciąganiem) - natryskowe smarowanie stempla - licznik skoków stempla - monitorowanie poziomu smarowania gwintowników i narzędzi Sterowanie: Hfjdpfx Aoy Sak Tobisk - otwarty system sterowania oparty na Sinumerik 840 D - kolorowy ekran TFT 12" - teleserwis przez internet - automatyczne wyłączanie Transmisja danych: - port USB - gniazdo sieciowe RJ-45 Bezpieczeństwo: - oznaczenie CE - dwuwiązkowe kurtyny świetlne - szybkie wyłączanie hydrauliki - wykrywanie wypiętrzenia Programowanie: - TruTops Punch przez dostęp sieciowy 1 x funkcja MultiTool 1 x funkcja MultiShear 1 x funkcja formowania gwintów 1 x technologia gratowania i walcowania 1 x funkcja SoftPunch 4 x niezależnie otwierane zaciski 4 x zaciski z regulacją wysokości 1 x cylinder dociągający 1 x czujnik do zsypu części (obejmuje obróbkę bez resztkowej siatki) - GripMaster - szczypce do resztek z czujnikami - podnośnik nożycowy 400 mm - przechylana paleta na resztki siatki 3000 x 1500 mm - SheetMaster - Przebieg: 65 000 h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 65 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 22 t, grubość blachy (maks.): 8 mm, przebieg osi X: 3 050 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, Maszyna z SheetMaster DANE TECHNICZNE Przebieg osi X w trybie wykrawania: 3 050 mm Przebieg osi Y w trybie wykrawania: 1 550 mm Grubość blachy: maks. 8 mm Masa obrabianego elementu: maks. 200 kg Siła wykrawania: maks. 220 kN Częstotliwość skoku Hfodpfjy U Ut Ijx Abijk Częstotliwość skoku wykrawania przy 1 mm: 1 350 min⁻¹ Częstotliwość skoku znakowania: 3 000 min⁻¹ Odbiór detali Wielkość detali przez klapę podczas wykrawania: maks. 500 x 500 mm Wielkość detali przez stały zsyp przy wykrawaniu ze stołem ruchomym: maks. 80 x 50 mm DANE MASZYNY Przebieg godzinowy: 65 000 h Wymiary zabudowy: 7 395 x 6 540 x 2 072 mm Pobór mocy przy aktywnym Auto-Shutdown: 0,5 kW Pobór mocy podczas pracy: 9,5 kW

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 84 545 h, stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Waga maszyny: 17500 kg Napęd główny Siła wykrawania: 220 kN Hodpfx Abjx D Nwwoiofk Ta wykrawarka TRUMPF TRUPUNCH 5000 S10 została wyprodukowana w 2013 roku. Wyposażona jest w system sterowania Siemens Sinumerik 840D, pole robocze 3050x1550 mm oraz prasę wykrawającą o sile 220 kN. Może obsługiwać blachy o wadze do 280 kg i grubości do 8 mm. Wyposażona jest w liniowy magazyn narzędzi ATC na 21 narzędzi oraz dodatkowe opcje jak MULTITOOL i GRAWEROWANIE. Maszyna była regularnie serwisowana i jest w dobrym stanie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Wykrawanie

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Siła stemplowania: 220 kN Grubość blachy: 8 mm Obszar roboczy: 2535 x 1280 mm Grubość blachy (stal nierdzewna): 4–6 mm Hjdpfozk Rfijx Abiofk Liczba godzin pracy: 98 128 h Link do filmu na YouTube: ?v=eyXEm2akvOE

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Siła wykrawania: 220 kN Grubość blachy: 8 mm Obszar roboczy: 2535x1280 mm Grubość blachy przy stali nierdzewnej: 4-6 mm Wyposażenie: - Kasety przygotowawcze - Stół z rolkami kulkowymi Hsdpfx Asyrcycsbijfk - Przebieg roboczogodzin: 97.000

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 62 769 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 22 t, grubość blachy (maks.): 8 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 8 mm Siła wykrawania: 220 kN Przebieg osi X: 3.000 mm Przebieg osi Y: 1.500 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens Masa maszyny: ok. 17.500 kg Przebieg roboczogodzin: 62.769 h WYPOSAŻENIE Kontrola pozycji zmiany zgarniacza Formowanie gwintów Znakowanie - szybkie przetłaczanie Nacinanie Hfsdpfxsx I E Ezs Abijk Multishear Multibend Automatyczna korekta pozycji luzowania Narzędzia rolkowe Kasety narzędziowe Stół kulkowy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 22 t, grubość blachy (maks.): 6 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy: 3.000 x 1.500 mm Maksymalna siła wykrawania: 220 kN Maksymalna grubość blachy: 6 mm Hodpfxsxhfnas Abijfk SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary: 7.500 x 7.500 x 2.500 mm Waga maszyny ok.: 17.500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2011, W pełni funkcjonalny Hsdszd Tlropfx Abiofk

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2007, godziny lasera: 27 000 h, wraz z urządzeniem Sheetmaster, urządzeniem Gripmaster i zestawem narzędzi Toolmaster. Hodpfozr Ha Esx Abiefk Rok produkcji: 2007.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, wraz z urządzeniem Sheetmaster, Toolmaster i Gripmaster. Hfedpfx Ajzp Dwpsbiek Liczba godzin pracy: 11 800. Lokalizacja dostępna na zapytanie. Zdjęcia dostępne na zapytanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, Czas pracy urządzenia emitującego wiązkę: 12 577 godzin. Czas pracy lasera: 68 745 godzin. W zestawie: Sheetmaster. Hfodpfxsznir As Abijk

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy wydajną drukarkę 3D do przemysłowej produkcji seryjnej. Ostatni proces odbył się z użyciem proszku aluminiowego AISi10MG. Drukarka 3D została już zdemontowana przez producenta. Dostępne są protokoły demontażu oraz protokoły funkcjonalne, potwierdzające, że urządzenie było sprawne przed demontażem. Wszystkie osie są odpowiednio zabezpieczone. Maszyna może być transportowana na standardowej ciężarówce. TruPrint 5000 G4 Numer seryjny: S0731C0008 Rok produkcji: 08/2018 Czas pracy lasera: Laser 1 (włączony): 5165 godzin Laser 2 (włączony): 5096 godzin Laser 3 (włączony): 5023 godzin Trumpf TruPrint 5000 z opcjami monitoringu warstwy proszku i monitoringu stopienia, w tym: System filtracyjny Akcesoria: 2 cylindry budowlane 3 cylindry dozujące 1 używany zbiornik przelewowy 1 nowy zbiornik przelewowy Instrukcje obsługi 4 nowe wymienniki ciepła 2 nowe filtry 3 nowe analizatory tlenu NTRON SIL02 + czujnik 1 nowy czujnik tlenu oraz wiele innych, np. uszczelki Wózek widłowy Armanni CAR.Elev. do wymiany zbiorników również jest dostępny i może być oferowany jako opcja. Szybko do wysokiej jakości części 3D. Wydajny, częściowo zautomatyzowany system druku 3D TruPrint 5000 przygotuje Państwa do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki funkcjom, takim jak opcjonalne podgrzewanie do 500°C i system pełnego pola z trzema laserami światłowodowymi TRUMPF o mocy 500 W, są Państwo doskonale przygotowani do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych. Urządzenie szybko i niezawodnie produkuje wysokiej jakości elementy z różnych materiałów metalowych – spełniając jednocześnie wysokie wymagania jakościowe w produkcji narzędzi i form, również poprzez druk 3D na półproduktach, w przemyśle lotniczym i kosmicznym oraz w medycynie. Opcjonalnie cały proces może odbywać się w atmosferze gazu obojętnego: sita, druk, chłodzenie, odzyskiwanie proszku. W połączeniu z zewnętrznym zarządzaniem częściami i proszkiem oraz rozwiązaniami monitorującymi TRUMPF, idealnie nadaje się do przemysłowej, addytywnej produkcji seryjnej. Hsdezpvdzepfx Abiofk Dzięki opcji „Preform”, TruPrint 5000 obsługuje hybrydную produkcję komponentów. Struktury komponentów, które mają być produkowane metodą addytywną, są nakładane na surowiec. Innowacyjna opcja jest szczególnie odpowiednia do łatwej obsługi w produkcji narzędzi i form. TruPrint 5000 Objętość budowy (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (redukcja, jeśli podgrzewanie > 200°C) Przetwarzane materiały[1] Metale spawalne w formie proszku, np.: stale nierdzewne, stale narzędziowe, stopy aluminium, stopy niklu lub tytanu Szybkość budowy[2] cm³/h 5 - 180 Grubość warstwy[3] μm 30 - 150 Maks. moc lasera na elemencie (laser światłowodowy TRUMPF) W 3 x 500 Średnica wiązki[3] μm 100 - 500 Minimalna mierzalna zawartość tlenu ppm Do

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy wysoce wydajną drukarkę 3D do przemysłowej produkcji seryjnej W systemie ostatecznie zastosowano proszek aluminiowy AISi10MG Drukarka 3D została już rozebrana przez producenta Dostępne są protokoły demontażu i protokoły funkcjonalne, które dowodzą, że maszyna była eksploatowana przed demontażem Wszystkie osie są profesjonalnie zabezpieczone Maszynę można transportować na standardowym samochodzie ciężarowym Drukarka TruPrint 5000 G4 Numer seryjny S0731C0008 Rok budowy 08/2018 Czas pracy lasera Laser 1 Wiązka włączona: 5165 godzin Laser 2 Włączony: 5096 godzin Laser 3 włączony: 5023 godziny Trumpf TruPrint 5000 z opcjami monitorowania warstwy proszkowej i monitorowania sondy topnienia system filtracyjny Akcesoria: 2 szt. Cylinder budowlany 3 szt. Cylinder dozujący 1 szt. zbiornik przelewowy używany 1 szt. pojemnik przelewowy NOWY Hfodpfx Abovu Syyjisk Instrukcje 4 szt. wymienników ciepła NOWE 2 szt. Easy Filter NOWY 3 szt. NTRON SIL02 Analizator Qxygen + Czujnik NOWY 1 x czujnik tlenu NOWY i wiele innych, jak foki itp. Wózek paletowy Armanni CAR.Elev. do wymiany pojemników jest również dostępny w magazynie i może być oferowany opcjonalnie Szybciej do wysokiej jakości komponentów 3D Niezwykle wydajny, półautomatyczny system druku 3D TruPrint 5000 przygotowuje Cię do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki takim funkcjom jak opcjonalny podgrzewacz wstępny o temperaturze 500 °C i konfiguracja pełnopolowa z wieloma laserami z trzema laserami światłowodowymi TRUMPF o mocy 500 W, jesteś doskonale przygotowany do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych. Maszyna szybko i niezawodnie produkuje wysokiej jakości komponenty z różnych materiałów metalowych, spełniając wysokie standardy jakości w produkcji narzędzi i form, w tym w druku 3D na półfabrykatach, w technologii lotniczej i medycznej. Opcjonalnie cały łańcuch procesu może odbywać się w atmosferze gazu ochronnego: przesiewanie, drukowanie, chłodzenie, odpylanie. W połączeniu z zewnętrznymi komponentami oraz rozwiązaniami firmy TRUMPF w zakresie zarządzania proszkiem i jego monitorowania, maszyna ta jest przeznaczona do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki opcji Preform maszyna TruPrint 5000 obsługuje hybrydową produkcję komponentów. Elementy konstrukcyjne przeznaczone do produkcji addytywnej są nanoszone na półfabrykat. Innowacyjne rozwiązanie jest szczególnie przeznaczone do łatwej obsługi przy budowie narzędzi i form. Drukarka TruPrint 5000 Objętość konstrukcji (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x wys. 390 (Zmniejszenie przy podgrzaniu wstępnym >200 °C) Materiały przetwarzalne[1] Metale spawalne w Forma proszkowa, taka jak: stale nierdzewne, Stale narzędziowe, aluminium, Na bazie niklu lub tytanu Stopy Szybkość narastania [2] cm³/h 5 - 180 Grubość warstwy[3] μm 30 - 150 Maksymalna moc lasera na obrabianym przedmiocie (laser światłowodowy TRUMPF) Szerokość 3 x 500 Średnica wiązki [3] μm 100 - 500 Min. mierzalna zawartość tlenu ppm Do

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, moc lasera: 4 000 W, X zakres roboczy maks.: 3050 mm Hsdpfsy Saqgjx Abisfk Y zakres roboczy maks.: 1550 mm Sterowanie: Rexroth IndraMotion MTX Moc lasera: 4000 W Wyposażenie standardowe: Maszyna: - Solidna, łatwo dostępna rama typu C - Prowadzenie współrzędnych dla wysokiej precyzji obróbki - Magazyn liniowy na 21 narzędzi oraz 4 imadła - Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi - Urządzenie dosuwające z programowalnym dociskiem - Nożny przycisk zamykania imadeł - 2 pojemniki na gotowe detale - Automatyczne wyłączanie Stacja laserowa: - Laser TruFlow - Wzbudzanie wysoką częstotliwością - Agregat chłodniczy - Sterowanie laserem TASC 3 - Zamknięte prowadzenie wiązki - Nadmuch powietrza do rurki wiązki - Programowany ciśnieniomierz gazu tnącego - Głowica tnąca laserowa z ogniskową 170 mm - Uniwersalny uchwyt szybkiej wymiany głowicy UTI z połączeniem magistralowym - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Cięcie z dużą prędkością - Dodatkowe osie Xp i Yp - Cylindry wypychające części laserowe - Szybka klapa na części laserowe 500 x 500 mm - Podnoszona podpora do cięcia laserowego - Wykrywanie stożków żużla - Funkcja dziennika pracy lasera Stacja wykrawająca: - Elektrohudrauliczna głowica wykrawająca - Obracany uchwyt mono-narzędziowy - Kompensacja długości narzędzia - Programowalny docisk z regulowaną siłą - Licznik skoków stempla - Natryskowe smarowanie stempla - Odsysanie wykrojów - Wykrywanie odkształceń - Klapa na detale wykrawane 500 x 500 mm - Kontrola poziomu napełnienia w konsoli wykrawającej Sterowanie: - Otwarty system sterowania bazujący na Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Panel operatorski z 15" ekranem dotykowym TFT - Zarządzanie programami i 80 GB przestrzeni dyskowej - Funkcja diagnostyczna z dziennikiem pracy lasera - Zintegrowane dane technologiczne - Serwis zdalny (teleserwis) Transmisja danych: - Złącze sieciowe RJ45 i port USB Bezpieczeństwo: - Certyfikat CE - Kurtyny świetlne wielowiązkowe - System monitorowania m.in. ciśnienia gazu, temperatury, chłodziwa - Szybkie wyłączanie hydrauliki - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowa instalacja odpylająca - TruFlow 4000 - Montaż tłumiący drgania - Funkcja formowania gwintów - Funkcja MultiTool - Przenośnik wiórów z kontenerem wychylnym - Matryca aktywna - Wydmuchiwarka małych elementów - Stoły szczotkowe z pomocą załadunkową - Funkcja znakowania - Cylinder dociskowy - System wykrywania odkształceń

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest wycinarka laserowa CNC Trumpf, w komplecie z RotoLas i Liftmaster. Źródło lasera: TruFlow 5000, typ lasera: CO2, moc lasera: 5000W, przesuw X/Y/Z: 3000mm/1500mm/115mm, maks. grubość materiału stal konstrukcyjna/stal nierdzewna/aluminium: 25mm/25mm/15mm, dokładność pozycjonowania: +/-0,1mm, powtarzalność: +/-0,03mm, maks. prędkość osi: 200m/min, maks. prędkość symultaniczna: 300m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 11100mm/4600mm/2400mm, masa: ok. 12000kg, godziny pracy: 55462h, godziny pracy lasera: 24430h, godziny pracy wiązki: 12742h. Stan na 01/2026. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Przewidywana dostępność od stycznia 2027. Hodpfxsx Tumxo Abiofk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 715 h, producent sterowników: SIEMENS, moc lasera: 3 000 W, siła wykrawania: 18 t, grubość blachy (maks.): 6 mm, masa całkowita: 18 500 kg, całkowita szerokość: 9 945 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, długość produktu (maks.): 8 862 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruMatic 6000-1600 z technologią światłowodową została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się maksymalną mocą lasera wynoszącą 3 000 W oraz siłą wykrawania wynoszącą 180 kN, przy maksymalnej częstotliwości wykrawania wynoszącej 917 uderzeń/min. Maszyna posiada dużą powierzchnię roboczą, co pozwala na połączenie operacji wykrawania i obróbki laserowej. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania i cięcia laserowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruMatic 6000-1600 fiber. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Źródło lasera: laser półprzewodnikowy TruDisk 3001, 3 000 W, przewodzenie wiązki światłowodowej (10 m), kompaktowa głowica tnąca, system zapobiegania kolizjom, szkło ochronne, zamknięty system prowadzenia wiązki, programowalne ciśnienie gazu tnącego • Sterowanie/system operacyjny/interfejs: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; 17-calowy ekran dotykowy; 4 GB pamięci programowej; dysk twardy 320 GB; USB; RJ45 10/100 Mbit/s; teleserwis internetowy; zintegrowana baza danych technologii; zarządzanie programami NC; planowanie produkcji; automatyczne wyłączanie maszyny; połączenie sieciowe z systemami programowania/produkcji • Obszar roboczy: • Wykrawanie (bez zmiany położenia): 3 050 x 1 550 mm • Cięcie laserowe (bez zmiany położenia): 3 050 x 1 550 mm • Połączone (bez zmiany pozycji): 2 500 x 1 550 mm • W trybie kombinowanym (z przemieszczeniem): 3 050 x 1 550 mm • Maksymalna grubość blachy: 6,4 mm; maksymalna waga obrabianego elementu: 230 kg • Maksymalny rozmiar detalu przy użyciu klap: 500 x 500 mm (laser) / 500 x 500 mm (wykrawanie); przy użyciu zsypu: 80 x 50 mm • Osie/parametry: • Napędy: bezobsługowe serwomotory prądu przemiennego (X/Y/C); elektrohydrauliczna głowica wykrawająca • Maksymalne prędkości: X 90 m/min; Y 90 m/min; jednocześnie 108 m/min; oś C 330 obr./min (wykrawanie/gwintowanie) Hfjdpfxezul Dzj Abiok • Częstotliwości: maksymalna częstotliwość wykrawania przy E = 1 mm: 917 uderzeń/min; znakowanie: 2 800 uderzeń/min • Dokładność: Pa ±0,1 mm; Ps ±0,03 mm; minimalny przyrost 0,001 mm • Zespół wykrawający: • Siła: 180 kN; głowica elektrohydrauliczna; obrotowy uchwyt narzędziowy jednostanowiskowy • Obwody narzędzi: wykrawanie 76,2 mm; formowanie 101,6 mm; opcjonalnie 110 mm • Czas wymiany: podstawowy 3,2 s; MultiTool 0,3 s • Magazyn: 25 pozycji liniowych; standardowo 22 narzędzia; do 220 z systemem MultiTool • Zaciski: 3 hydrauliczne; narzędzia w pełni obrotowe; programowalny dociskacz; kompensacja długości narzędzia; smarowanie stempla; odprowadzanie wiórów z automatycznym opróżnianiem rury i szacowaniem poziomu napełnienia; licznik skoków; monitorowanie poziomu smaru narzędziowego; kompatybilność z WhisperTools • Funkcje formowania/wykrawania: • MultiTool; MultiBend; formowanie gwintów (M2,5–M10); znakowanie powierzchni/tłoczenie; zaciski z możliwością ruchu w pionie • Maksymalne parametry MultiBend: szerokość 55 mm; wysokość wraz z materiałem 25 mm; kąt do 90° • Automatyczne smarowanie podczas formowania gwintów; licznik gwintów • Możliwości cięcia laserowego (maksymalna grubość): • Stal miękka/konstrukcyjna: do 6 mm (O₂ lub N₂) • Stal nierdzewna: do 6 mm (N₂) • Aluminium: do 5 mm (N₂) • Funkcje lasera: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; wykrywanie wylewek; cylinder wyrzutowy dla elementów ciętych laserowo; rejestr zdarzeń lasera; automatyczna regulacja wysokości głowicy tnącej

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy do sprzedaży laserową maszynę do cięcia rur CNC firmy TRUMPF. Maksymalna długość rury/średnica okręgu otaczającego: 6500 mm/150 mm, zakres ruchu osi Z: 170 mm, moc lasera: 2700 W, maksymalna grubość obrabianego materiału (stal/stal nierdzewna/aluminium): 8 mm/5 mm/4 mm, liczba godzin pracy: 86567 h, liczba godzin pracy lasera (laser włączony/promień włączony): 81557 h/27316 h. W zestawie stanowisko do usuwania materiałów PRS 3001 z stołem szczotkowym oraz LoadMaster Tube z podajnikiem do wiązek LD 6000. Wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 16000 mm/8200 mm/2800 mm, waga: ok. 17,5 t. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Hfsdsztdr Uspfx Abiek

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 10 020 h, siła nacisku: 173 t, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: TASC 6000, Prasa krawędziowa wyprodukowana w 2017 roku. TRUMPF TRUBEND CELL 5000 z TRUMPF TruBend 5170 charakteryzuje się maksymalną siłą nacisku 1700 kN i długością skoku 445 mm. Zawiera robota BendMaster 60 do zautomatyzowanej obsługi i system sterowania TRUMPF TASC 6000 do wydajnego programowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości gięcia, rozważ prasę krawędziową TRUMPF TRUBEND CELL 5000, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Hfsdpfx Absza U Nfsijk - Model prasy krawędziowej: TruBend 5170 (wersja rozszerzona)- Maksymalna siła nacisku prasy krawędziowej: 1700 kN- Maksymalne ciśnienie robocze prasy krawędziowej: 340 bar- Długość skoku prasy krawędziowej: 445 mm- Napięcie / częstotliwość prasy krawędziowej: 400 V / 50 Hz- Podłączone obciążenie prasy krawędziowej: 29 kVA- Napięcie sterowania prasy krawędziowej: 24 V- Model robota: BendMaster 60- Podłączone obciążenie robota: 17 kVA- Waga robota: 2600 kg- Napięcie / częstotliwość robota: 400 V / 50 Hz- System sterowania: TRUMPF TASC 6000 (graficzne programowanie warsztatowe, możliwość pracy w sieci)- Dołączone wyposażenie: Prasa krawędziowa w wersji rozszerzonej, BendMaster 60, zautomatyzowana obsługa materiału / chwytaki, ogrodzenie i obudowy bezpieczeństwaTRUMPF BENDMASTER 60- Godziny pracy: 56,582 h (stan na 14.05.2025)- Udźwig: 60 kg (blacha plus chwytak)- Udźwig blachy: Do 40 kg- Napięcie zasilania: 400 V (3~ fazy)- Częstotliwość: 50 Hz- Podłączone obciążenie: 14 kVA- Napięcie sterowania: 24 V- Maks. Bezpiecznik: 32 A- System osi manipulatora: 6-osiowy system czujników zderzaka tylnego- Szyna podłogowa: Szyna naziemna przedłużona do 10 m- Jednostka sterująca: Sterowanie TRUMPF oparte na komputerze PC z terminalem (monitor, mysz, klawiatura)- Funkcje obsługi materiału: Czujnik rozpoznawania konturu arkusza, czujnik wykrywania podwójnego arkusza, złącze obrotowe do szybkiej wymiany chwytaka bez użycia narzędzi, złącze chwytaka na BendMaster- Dołączony osprzęt podciśnieniowy/chwytakowy: 3 modułowe chwytaki podciśnieniowe bez jednostki separującej, 1 mechaniczny chwytak kleszczowy z osią obrotową (w tym 3 zestawy dodatkowych szczęk)- Stacja podawania: 1 stacja pobierania arkuszy z osią liniową- Akcesoria peryferyjne: 1 konsola wymiany chwytaków (maks. 4), 1 ruchomy magnes wachlarzowy, ogrodzenie obudowy bezpieczeństwa z drzwiami dostępowymi Technical Specification Bending Length 4250 mm

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy do sprzedaży CNC-ową maszynę do wykrawania firmy Trumpf. Maksymalna siła wykrawania: 180 kN, obszar roboczy X/Y: 2500 mm / 1250 mm, maksymalna grubość blachy: 6,4 mm, maksymalna waga obrabianego elementu: 160 kg, maksymalna średnica wykrawania: 76,2 mm, prędkość osi: ok. 100 m/s, maksymalna liczba cykli wykrawania: ok. 1000 cykli/min, maksymalna liczba cykli znakowania: ok. 2500 cykli/min, magazyn narzędzi: 18, chwytaki: 2, maksymalny rozmiar elementu X/Y: 500 mm / 500 mm, liczba przepracowanych godzin: 22146 h. W zestawie kasety na narzędzia, różne stemple i matryce, narzędzie MultiTool oraz system Easy Type. Waga: ok. 9,8 t, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 6500 mm / 6203 mm / 2252 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Hfjdpfx Aezpyygobiek

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ maszyny: System do cięcia laserowego rur Producent: Trumpf Model: TruLaser Tube 5000 Rok produkcji: 2008 Wymiary: ok. 16 m x 8,2 m x 2,8 m Waga: ok. 17 000 kg Stan: gotowy do pracy (używany) Liczba godzin pracy: 95 473 / 32 866 h (laser włączony / wiązka włączona; stan na 24.06.2026) Napęd główny: 62 kW Hedpfxjzrt Uij Abiefk Moc lasera (maks.): 2000 W Grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej (maks.): 4 mm Grubość blachy aluminiowej (maks.): 2 mm Skok osi X: 6500 mm Skok osi Y: 200 mm Skok osi Z: 150 mm Średnica rury (okrągła): 15 mm - 152 mm Średnica rury (kwadratowa): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Średnica rury (prostokątna): 20 x 20 mm - średnica okręgu wpisanego x 150 mm Długość robocza (automatyczne załadunek): 3000 - 6500 mm Długość robocza (ręczny załadunek): maks. 7500 mm Minimalna długość pozostałej rury: 141 mm Sterownik: SIEMENS Sinumerik 840D Konserwacja: Roczny przegląd realizowany przez firmę Trumpf Wymieniony stopień wzmacniacza wysokiej częstotliwości (09/2025) Wymieniony uchwyt przesuwny (07/2023) Wyposażenie: LoadMaster Tube 6,5 m, Schemat rozmieszczenia (niemiecki), Instrukcja obsługi (niemiecki) Stabilna rama maszyny ze zintegrowanym agregatem laserowym Obracająca się i przesuwająca się stacja z samozaciskowymi uchwytami Podpora rury, surowiec z automatycznie opuszczanymi podpórkami rur Uchwyt przesuwny z samozaciskowymi, równoległymi wałkami zaciskowymi Wysoce precyzyjne napędy Stacja odprowadzania elementów PRS 3001 z stołem z szczotkami, długość gotowego elementu do 3000 mm Podpora rury, gotowy materiał z wysuwanymi rolkami prowadzącymi Zamknięta obudowa wiązki NitroLine (jako gaz tnący stosowany jest azot) SprintLine (optymalizacja prędkości obróbki) Sterowanie mocą lasera Programowalny nacisk gazu tnącego Automatyczne wyłączanie Oświetlenie obszaru roboczego Laser CO2 TruFlow 2000, Wzbudzanie wysoką częstotliwością, Bezobsługowa turbosprężarka promieniowa, Sterowanie laserem TASC 3, Funkcja dziennika zdarzeń, Agregat chłodzący laser Głowica tnąca laserowa z soczewką 5", Szybko wymienialny uchwyt głowicy tnącej, ControlLine (ochrona przed kolizją) Złącze sieciowe RJ45 i napęd dyskietek Oznaczenie CE, Wielowiązkowe bariery świetlne System monitorowania, m.in. ciśnienia gazu, temperatury i chłodziwa System odciągowy, ręczny filtr Micropore typu MF-L, Kabina ochronna z poliwęglanowymi szybami Dysze 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Zestawy uchwytów D 20-85 mm i D 85-150 mm Formy i rolki prowadzące w kształcie litery V do rur okrągłych, Dodatkowy zestaw do form i rolek prowadzących w kształcie litery U do średnicy okręgu wpisanego 90 mm zamiast standardowej wartości 120 mm Podajnik odpadów z pojemnikiem Jednostka załadunkowa do maszyny do cięcia laserowego Loadmaster Tube 5000 Rok produkcji 2008 Wymiary ok. 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Waga ok. 5500 kg, gotowy do pracy (używany) 3000 - maks. 7500 mm SIEMENS Simatic Roczny przegląd realizowany przez firmę Kaste

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 14 669 h, Trumpf TruPunch 1000, rok produkcji 2019 X – maksymalny zakres roboczy: 2500 mm Y – maksymalny zakres roboczy: 1250 mm Liczba przepracowanych godzin: 14669 Maszyna: - Konstrukcja typu C - Prowadzenie współrzędnościowe - Magazyn liniowy z 20 miejscami na szczęki zaciskowe i narzędzia - Hydrauliczne szczęki zaciskowe (2 sztuki + 1 opcja) - Napędy z bezobsługowymi silnikami prądu zmiennego - Urządzenie do ponownego pozycjonowania z programowalnym dociskiem - 1. kołek ograniczający (wewnątrz po prawej stronie) - Listwa podająca Głowica stemplująca: - Elektro-hydrauliczna głowica stemplująca - Obrotowy uchwyt na narzędzie jednoelementowe - Programowalna pozycja docisku - Kompensacja długości narzędzia - Smarowanie natryskowe tłoka - Odciąg odpadów po stemplowaniu - Funkcja formowania Sterowanie: - Sterowanie TRUMPF oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Panel obsługi z kolorowym ekranem TFT 15" - Zintegrowane dane technologiczne - Interfejs teleserwisu przez Internet - Automatyczne wyłączanie - Zarządzanie programami - Plan produkcji Przesyłanie danych: - Interfejs USB - Złącze sieciowe RJ45 Bezpieczeństwo: - Oznakowanie CE - Wielowiązkowe kurtyny świetlne - Szybkie wyłączanie napędów Rozszerzone wyposażenie standardowe: - Stoły szczotkowe - Odciąg wiórów + zbiornik na wióry - Dodatkowa szczęka zaciskowa - Wykrywanie odkształceń - Montaż z redukcją wibracji - Programowalny stół podtrzymujący - Czujnik listwy podającej - Bezprzewodowy punkt sterowania Rozszerzona technologia stemplowania: - Narzędzie wielofunkcyjne (Multitool) Hfsdpfx Aszmgi Nebiek - Formowanie gwintów

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 22 192 h, TruPunch 3000 S11 – model do obróbki dużych formatów WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: • Stabilna rama typu C • 2 zaciski mocujące • 18 stanowisk narzędziowych • Pedał do zamykania zacisków • Programowalna klapa podająca, z maksymalnymi wymiarami obrabianego elementu 500x500 mm Głowica stemplująca: • Servo-elektryczna głowica stemplująca • Hydrauliczny uchwyt na pojedyncze narzędzie, z obrotem o 360° • Programowalny docisk (aktywny / pasywny / nastawny) • Smarowanie natryskowe stempla • Odsysanie wiórów • Regulowana siła docisku Sterowanie: • 17-calowy ekran dotykowy • Zdalne serwisowanie przez Internet • Automatyczne wyłączanie Przesyłanie danych: • Interfejs USB • Złącze sieciowe Hfsdpfszmfdrex Abiek Bezpieczeństwo: • Oznaczenie CE • Wielokierunkowe bariery świetlne • Szybkie wyłączanie hydrauliki Rozszerzone wyposażenie do stemplowania: • Funkcja Multitool • Funkcja usuwania zadziorów i technologia obróbki krawędzi • Funkcja formowania gwintów Rozszerzone wyposażenie maszyny: • Czujnik zsypu elementów • Montaż z tłumieniem drgań • Stoły szczotkowe • Podajnik wiórów • Dodatkowy zacisk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 52 506 h, siła wykrawania: 18 t, grubość blachy (maks.): 6 mm, Ta 5-osiowa wykrawarka TRUMPF TRUPUNCH 3000 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się maksymalną siłą cięcia wynoszącą 180 kN, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań związanych z wykrawaniem. W lutym 2026 roku maszyna przeszła kompleksowy przegląd serwisowy w ramach umowy, co gwarantuje jej niezawodność eksploatacyjną. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas wykrawarki CNC TRUMPF TRUPUNCH 3000. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Hfjdpfxezmghls Abijk - Czas pracy (NC): 52 506 godzin (stan na dzień 09.02.2026 r.)- Maks. siła cięcia: 180 kN- Napięcie: 400 V- Częstotliwość: 50 Hz- Obciążenie przyłączone / moc: 18 kVA- Napięcie sterujące: 24 V=- Wymagane zabezpieczenie bezpiecznikowe: 3 x 35 A- Przyłącze sprężonego powietrza: 7–14 bar- Wersja oprogramowania: 3.1.0- Luz osi X: 0,03 mm- Luz osi Y: 0,01 mm- Luz osi C1: 0,01 mm- Luz osi C2: 0,01 mm- Stan konserwacji: W lutym 2026 r. przeprowadzono gruntowną konserwację w ramach umowy serwisowej. Zgłoszono konieczność wymiany oleju w układzie hydraulicznym. Sprawdzono współosiowość osi C1 i C2 – wynik pozytywny. Szczotki/stół podporowy są częściowo zużyte lub wypaczone.