Używane Trumpf Tas 500 na sprzedaż (385)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Prasa krawędziowa TruBend 5085 Itsdpoy Shc Dsfx Afdek

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna fazowarka / ukosowarka do blach TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Maszyna przeznaczona do wykonywania faz pod spawanie oraz obróbki krawędzi blach stalowych. Stan używany, technicznie sprawna, normalne ślady eksploatacji widoczne na zdjęciach. Sprzęt klasy przemysłowej – produkcja Szwajcaria / Niemcy. Dane techniczne Moc 1400 W Zasilanie 230 V / 50–60 Hz Prąd 6,5 A Model TruTool TKA 500 (1A1) Rok produkcji 2009 Producent TRUMPF Zastosowanie Fazowanie krawędzi blach przed spawaniem Itodpfx Ajyhnukofdek Ukosowanie pod spoiny V i X Obróbka stali konstrukcyjnej i maszynowej Warsztaty, produkcja, konstrukcje stalowe W zestawie Fazowarka TRUMPF TruTool TKA 500 Oryginalna walizka transportowa TRUMPF Dokumentacja / instrukcja producenta Akcesoria widoczne na zdjęciach Sprzęt gotowy do pracy. Możliwość sprawdzenia na miejscu. Wysyłka lub odbiór osobisty – do ustalenia.

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy wydajną drukarkę 3D do przemysłowej produkcji seryjnej. Ostatni proces odbył się z użyciem proszku aluminiowego AISi10MG. Drukarka 3D została już zdemontowana przez producenta. Dostępne są protokoły demontażu oraz protokoły funkcjonalne, potwierdzające, że urządzenie było sprawne przed demontażem. Wszystkie osie są odpowiednio zabezpieczone. Maszyna może być transportowana na standardowej ciężarówce. TruPrint 5000 G4 Numer seryjny: S0731C0008 Rok produkcji: 08/2018 Czas pracy lasera: Laser 1 (włączony): 5165 godzin Laser 2 (włączony): 5096 godzin Laser 3 (włączony): 5023 godzin Itjdpfezpvdzox Afdok Trumpf TruPrint 5000 z opcjami monitoringu warstwy proszku i monitoringu stopienia, w tym: System filtracyjny Akcesoria: 2 cylindry budowlane 3 cylindry dozujące 1 używany zbiornik przelewowy 1 nowy zbiornik przelewowy Instrukcje obsługi 4 nowe wymienniki ciepła 2 nowe filtry 3 nowe analizatory tlenu NTRON SIL02 + czujnik 1 nowy czujnik tlenu oraz wiele innych, np. uszczelki Wózek widłowy Armanni CAR.Elev. do wymiany zbiorników również jest dostępny i może być oferowany jako opcja. Szybko do wysokiej jakości części 3D. Wydajny, częściowo zautomatyzowany system druku 3D TruPrint 5000 przygotuje Państwa do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki funkcjom, takim jak opcjonalne podgrzewanie do 500°C i system pełnego pola z trzema laserami światłowodowymi TRUMPF o mocy 500 W, są Państwo doskonale przygotowani do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych. Urządzenie szybko i niezawodnie produkuje wysokiej jakości elementy z różnych materiałów metalowych – spełniając jednocześnie wysokie wymagania jakościowe w produkcji narzędzi i form, również poprzez druk 3D na półproduktach, w przemyśle lotniczym i kosmicznym oraz w medycynie. Opcjonalnie cały proces może odbywać się w atmosferze gazu obojętnego: sita, druk, chłodzenie, odzyskiwanie proszku. W połączeniu z zewnętrznym zarządzaniem częściami i proszkiem oraz rozwiązaniami monitorującymi TRUMPF, idealnie nadaje się do przemysłowej, addytywnej produkcji seryjnej. Dzięki opcji „Preform”, TruPrint 5000 obsługuje hybrydную produkcję komponentów. Struktury komponentów, które mają być produkowane metodą addytywną, są nakładane na surowiec. Innowacyjna opcja jest szczególnie odpowiednia do łatwej obsługi w produkcji narzędzi i form. TruPrint 5000 Objętość budowy (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (redukcja, jeśli podgrzewanie > 200°C) Przetwarzane materiały[1] Metale spawalne w formie proszku, np.: stale nierdzewne, stale narzędziowe, stopy aluminium, stopy niklu lub tytanu Szybkość budowy[2] cm³/h 5 - 180 Grubość warstwy[3] μm 30 - 150 Maks. moc lasera na elemencie (laser światłowodowy TRUMPF) W 3 x 500 Średnica wiązki[3] μm 100 - 500 Minimalna mierzalna zawartość tlenu ppm Do

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 10 020 h, siła nacisku: 173 t, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: TASC 6000, Prasa krawędziowa wyprodukowana w 2017 roku. TRUMPF TRUBEND CELL 5000 z TRUMPF TruBend 5170 charakteryzuje się maksymalną siłą nacisku 1700 kN i długością skoku 445 mm. Zawiera robota BendMaster 60 do zautomatyzowanej obsługi i system sterowania TRUMPF TASC 6000 do wydajnego programowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości gięcia, rozważ prasę krawędziową TRUMPF TRUBEND CELL 5000, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Model prasy krawędziowej: TruBend 5170 (wersja rozszerzona)- Maksymalna siła nacisku prasy krawędziowej: 1700 kN- Maksymalne ciśnienie robocze prasy krawędziowej: 340 bar- Długość skoku prasy krawędziowej: 445 mm- Napięcie / częstotliwość prasy krawędziowej: 400 V / 50 Hz- Podłączone obciążenie prasy krawędziowej: 29 kVA- Napięcie sterowania prasy krawędziowej: 24 V- Model robota: BendMaster 60- Podłączone obciążenie robota: 17 kVA- Waga robota: 2600 kg- Napięcie / częstotliwość robota: 400 V / 50 Hz- System sterowania: TRUMPF TASC 6000 (graficzne programowanie warsztatowe, możliwość pracy w sieci)- Dołączone wyposażenie: Prasa krawędziowa w wersji rozszerzonej, BendMaster 60, zautomatyzowana obsługa materiału / chwytaki, ogrodzenie i obudowy bezpieczeństwaTRUMPF BENDMASTER 60- Godziny pracy: 56,582 h (stan na 14.05.2025)- Udźwig: 60 kg (blacha plus chwytak)- Udźwig blachy: Do 40 kg- Napięcie zasilania: 400 V (3~ fazy)- Częstotliwość: 50 Hz- Podłączone obciążenie: 14 kVA- Napięcie sterowania: 24 V- Maks. Bezpiecznik: 32 A- System osi manipulatora: 6-osiowy system czujników zderzaka tylnego- Szyna podłogowa: Szyna naziemna przedłużona do 10 m- Jednostka sterująca: Sterowanie TRUMPF oparte na komputerze PC z terminalem (monitor, mysz, klawiatura)- Funkcje obsługi materiału: Czujnik rozpoznawania konturu arkusza, czujnik wykrywania podwójnego arkusza, złącze obrotowe do szybkiej wymiany chwytaka bez użycia narzędzi, złącze chwytaka na BendMaster- Dołączony osprzęt podciśnieniowy/chwytakowy: 3 modułowe chwytaki podciśnieniowe bez jednostki separującej, 1 mechaniczny chwytak kleszczowy z osią obrotową (w tym 3 zestawy dodatkowych szczęk)- Stacja podawania: 1 stacja pobierania arkuszy z osią liniową- Akcesoria peryferyjne: 1 konsola wymiany chwytaków (maks. 4), 1 ruchomy magnes wachlarzowy, ogrodzenie obudowy bezpieczeństwa z drzwiami dostępowymi Itedpfeza U Nfex Afdok Technical Specification Bending Length 4250 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: Touchpoint TruBend, masa całkowita: 30 500 kg, całkowita szerokość: 5 150 mm, całkowita wysokość: 2 995 mm, długość produktu (maks.): 6 500 mm, Giętarka wyprodukowana w 2022 roku. Model TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) charakteryzuje się maksymalną długością krawędzi gięcia wynoszącą 3 123 mm oraz siłą zacisku uchwytu wynoszącą 101 t. Maszyna jest wyposażona w 2-osiowy manipulator do obróbki detali o skoku 2 653 mm oraz automatyczny system załadunku i rozładunku. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość gięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruBend Center 7030 (B34). Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wydajność • Maksymalna długość krawędzi giętej: 3 123 mm • Minimalna długość krawędzi giętej: 200 mm • Minimalna szerokość gięcia z uchwytem standardowym: 145 mm • Minimalna szerokość gięcia przy użyciu narzędzi ENW: 40 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • Siła zacisku uchwytu: 101 t • Grubość materiału: min. 0,4 mm; maks. stal konstrukcyjna 3,0 mm; maks. stal nierdzewna 2,2 mm; maks. aluminium 4,0 mm • Konstrukcja maszyny: spawana rama stalowa; układ gięcia: napęd klinowy; wygładzanie: w zestawie, regulowane za pomocą sterowania maszyny • Manipulacja i pozycjonowanie • 2-osiowy manipulator do obrabianych elementów z przyssawkami (przesuw w osi X 2 653 mm; skok 100 mm; 12 modułów ssących) Iodpezvdc Ssfx Afdetk • 5-osiowy ogranicznik tylny; manipulator obrotowy; ogranicznik przedni; szczypce załadowcze • Automatyczne pozycjonowanie i obrót detalu • Prędkości • Szybki przesuw w osi Y: 250 mm/s • Prędkość ogranicznika przedniego: 3 000 mm/s • Prędkość manipulatora detali: 3 000 mm/s • Prędkość manipulatora obrotowego: do 3 obr./s • Prędkość gięcia ToolMaster: 2 400 mm/s • Dokładność pozycjonowania • Oś Y: 0,10 mm; oś X: 0,05 mm; oś R: 0,05 mm • Sterowanie CNC • 21,5-calowy ekran dotykowy; system operacyjny: Windows 7 Ultimate 64-bit • Klawiatura i mysz; USB; sieciowe złącze RJ45; Ethernet 10/100 Mbit/s • Teleserwis internetowy / zdalna diagnostyka • Pomiar kąta gięcia • Optyczna pomoc w pomiarze kąta gięcia; wbudowana kamera; graficzne porównanie kąta zaprogramowanego z rzeczywistym • Minimalna długość boku elementu do pomiaru kąta: 10 mm • Wyposażenie bezpieczeństwa • Certyfikat CE; obrotowe drzwi bezpieczeństwa; bariery świetlne bezpieczeństwa; zabezpieczenie dostępu do obszaru roboczego • Przełącznik nożny z funkcją aktywacji; wyłącznik awaryjny • Dane elektryczne: 80 kVA Wyposażenie dodatkowe • Automatyczny system załadunku/rozładunku z interfejsem magazynowym • Automatyczne oddzielanie/podawanie/przenoszenie półfabrykatów; automatyczny rozładunek gotowych elementów • Przenośnik taśmowy do gotowych części; maksymalny rozmiar półfabrykatu 3 048 x 1 500 mm • Interfejs magazynowy w zestawie • Wózek załadowczy: nie wchodzi w skład zestawu; Zestaw szyn: nie wchodzi w skład zestawu • Oprzyrządowanie i systemy narzędziowe • ToolMaster Bend: automatyczne pozycjonowanie i ustawianie narzędzi dociskowych; automatyczne pozycjonowanie uchwytów standardowych, typu „Pick&Place” oraz zakrzywionych • Oprzyrządowanie w zestawie: 16 standardowych narzędzi dociskowych (każde 160 mm); 6 narzędzi dociskowych typu „Pick&Place”; segmenty „Pick&Place” 10/15/20/40 mm; narożne narzędzie dociskowe (199 mm); narzędzia do gięcia OBW90 i UBW90 • Wyposażenie ENW: funkcja ENW do przechylania narzędzi dociskowych; narzędzie ENW110-40 (długość 3 123 mm; głębokość 40 mm); minimalna szerokość gięcia przy użyciu narzędzi ENW wynosi 40 mm • Dodatkowe moduły do transportu elementów • 12 modułów próżniowych trójpowierzchniowych (ssanie górne/dolne/przednie)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 715 h, producent sterowników: SIEMENS, moc lasera: 3 000 W, siła wykrawania: 18 t, grubość blachy (maks.): 6 mm, masa całkowita: 18 500 kg, całkowita szerokość: 9 945 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, długość produktu (maks.): 8 862 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruMatic 6000-1600 z technologią światłowodową została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się maksymalną mocą lasera wynoszącą 3 000 W oraz siłą wykrawania wynoszącą 180 kN, przy maksymalnej częstotliwości wykrawania wynoszącej 917 uderzeń/min. Maszyna posiada dużą powierzchnię roboczą, co pozwala na połączenie operacji wykrawania i obróbki laserowej. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania i cięcia laserowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruMatic 6000-1600 fiber. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Źródło lasera: laser półprzewodnikowy TruDisk 3001, 3 000 W, przewodzenie wiązki światłowodowej (10 m), kompaktowa głowica tnąca, system zapobiegania kolizjom, szkło ochronne, zamknięty system prowadzenia wiązki, programowalne ciśnienie gazu tnącego • Sterowanie/system operacyjny/interfejs: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; 17-calowy ekran dotykowy; 4 GB pamięci programowej; dysk twardy 320 GB; USB; RJ45 10/100 Mbit/s; teleserwis internetowy; zintegrowana baza danych technologii; zarządzanie programami NC; planowanie produkcji; automatyczne wyłączanie maszyny; połączenie sieciowe z systemami programowania/produkcji • Obszar roboczy: • Wykrawanie (bez zmiany położenia): 3 050 x 1 550 mm Itedpfx Aszul Dzofdok • Cięcie laserowe (bez zmiany położenia): 3 050 x 1 550 mm • Połączone (bez zmiany pozycji): 2 500 x 1 550 mm • W trybie kombinowanym (z przemieszczeniem): 3 050 x 1 550 mm • Maksymalna grubość blachy: 6,4 mm; maksymalna waga obrabianego elementu: 230 kg • Maksymalny rozmiar detalu przy użyciu klap: 500 x 500 mm (laser) / 500 x 500 mm (wykrawanie); przy użyciu zsypu: 80 x 50 mm • Osie/parametry: • Napędy: bezobsługowe serwomotory prądu przemiennego (X/Y/C); elektrohydrauliczna głowica wykrawająca • Maksymalne prędkości: X 90 m/min; Y 90 m/min; jednocześnie 108 m/min; oś C 330 obr./min (wykrawanie/gwintowanie) • Częstotliwości: maksymalna częstotliwość wykrawania przy E = 1 mm: 917 uderzeń/min; znakowanie: 2 800 uderzeń/min • Dokładność: Pa ±0,1 mm; Ps ±0,03 mm; minimalny przyrost 0,001 mm • Zespół wykrawający: • Siła: 180 kN; głowica elektrohydrauliczna; obrotowy uchwyt narzędziowy jednostanowiskowy • Obwody narzędzi: wykrawanie 76,2 mm; formowanie 101,6 mm; opcjonalnie 110 mm • Czas wymiany: podstawowy 3,2 s; MultiTool 0,3 s • Magazyn: 25 pozycji liniowych; standardowo 22 narzędzia; do 220 z systemem MultiTool • Zaciski: 3 hydrauliczne; narzędzia w pełni obrotowe; programowalny dociskacz; kompensacja długości narzędzia; smarowanie stempla; odprowadzanie wiórów z automatycznym opróżnianiem rury i szacowaniem poziomu napełnienia; licznik skoków; monitorowanie poziomu smaru narzędziowego; kompatybilność z WhisperTools • Funkcje formowania/wykrawania: • MultiTool; MultiBend; formowanie gwintów (M2,5–M10); znakowanie powierzchni/tłoczenie; zaciski z możliwością ruchu w pionie • Maksymalne parametry MultiBend: szerokość 55 mm; wysokość wraz z materiałem 25 mm; kąt do 90° • Automatyczne smarowanie podczas formowania gwintów; licznik gwintów • Możliwości cięcia laserowego (maksymalna grubość): • Stal miękka/konstrukcyjna: do 6 mm (O₂ lub N₂) • Stal nierdzewna: do 6 mm (N₂) • Aluminium: do 5 mm (N₂) • Funkcje lasera: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; wykrywanie wylewek; cylinder wyrzutowy dla elementów ciętych laserowo; rejestr zdarzeń lasera; automatyczna regulacja wysokości głowicy tnącej

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 55 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A0035A0294, Typ maszyny: TruPunch 3000-1300 (S11) TruPunch 3000-1300 (S11) , średni format 1250/2500 Jesteśmy pierwszym i jedynym właścicielem maszyny Maszyna z pełną historią i dokumentacją serwisową Maszyna w pełni sprawna, w ciągłej eksploatacji Dane Techniczne: Szerokość 6500 mm Głębokość 6203 mm Wysokość 2252 mm Maks. sekwencja uderzeń – wykrawanie (E = 1 mm) 1000 1/min Maks. sekwencja uderzeń – znakowanie 2500 1/min Tryb wykrawania, oś X 2500 mm Tryb wykrawania, oś Y 1250 mm Maks. grubość blachy 6,4 mm Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 160 k Maks. siła wykrawania 180 kN Czas zmiany narzędzia Multitool 0,3 sec Liczba narzędzi/uchwytów arkusza | 18 sztuka / 2 sztuka Maks. wielkość detalu, klapa detali przy wykrawaniu 500 mm x 500 mm Maks. wielkość detali, sztywna zsuwnia do wykrawania (ze stołem przesuwanym) 80 mm x 50 mm Średni pobór mocy przy aktywnym wyłączaniu automatycznym 0,3 kW Średni pobór mocy podczas produkcji 5,6 kW Dodatkowe, niestandardowe wyposażenie maszyny: 1) Funkcja formowania gwintów z licznikiem gwintów i kontrolą uszkodzenia narzędzia gwintującego: bezwiórowe formowanie gwintu możliwe zarówno w stali konstrukcyjnej, jak również w stali szlachetnej i aluminium. Narzędzie do gwintowania mocowane jest tak jak wszystkie pozostałe w głowicy. Obrabiana wielkość gwintu od M 2,5 do M10. Dzięki czujnikowi gwintownika możliwa jest kontrola uszkodzenia narzędzia gwintującego. Obsługa przyjazna dla operatora między innymi dzięki kontroli poziomu środka smarującego. 2) Funkcja znakowanie/wytłaczanie powierzchniowe: szybkie znakowanie przy użyciu odpowiednich narzędzi. Możliwość wykonania z dużą prędkością wysokiej jakości rowkowania. 3) Obniżana matryca: obniżana matryca umożliwia obróbkę bez zarysowań, ponieważ przy pozycjonowaniu blachy, przesuwa się ku dołowi. Iodpfx Afozd U D Nsdjtk 4) Dodatkowy uchwyt mocujący: zalecany przy obróbce bardzo cienkich blach, jak również przy zastosowaniu technologii obróbki narzędziami rolkowymi. Możliwość zamontowania dodatkowo 2 uchwytów. W połączeniu z SheetMaster Compact zaleca się trzeci uchwyt. 5) 3 x Opcja - uchwyt mocujący ruchomy w pionie: uchwyty poruszają się w pionie (maksymalny skok 12mm); możliwość obróbki arkusza blachy bezpo- średnio przy uchwytach. Dzięki tej opcji zadrapania od wysokich matryc do formowania są zredukowane. 6) Czujnik w zsuwni dla małych detali: kontrola zsuwni małych detali (zawarta w opcji „Obróbka bez ażuru”). 7) Drugi kołek bazujący: kołek usytuowany jest na zewnątrz po prawej stronie 8) kasety narzędziowe RTC: 17 sztuk kaset narzędziowych z talerzykami matrycowymi, umożliwiające błyskawiczne przezbrojenie maszyny 9) Stół szczotkowy ze wspomaganiem rozładunku i załadunku: do obróbki wyjątkowo delikatnych materiałów zalecane jest stosowanie stołu szczotkowego. Pionowo ruchome kulki wbudowane w stół ułatwiają proces za- i rozładunku. Zapraszamy do kontaktu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 044 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, moc lasera: 6 000 W, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 3 000 x 1 500 mm oraz wydajnym laserem dyskowym półprzewodnikowym o mocy 6 000 W. Maszyna jest wyposażona w automatyczny podajnik palet wzdłużny oraz zaawansowane funkcje cięcia, takie jak adaptacyjne systemy soczewek i automatyczne zmieniacze dysz. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia laserem światłowodowym, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Konstrukcja maszyny: Zamknięta rama maszyny; napęd bramowy z bezpośrednimi napędami liniowymi; automatyczny podajnik palet wzdłużny; zintegrowane szafy sterownicze i szafa magazynowa; oświetlenie obszaru roboczego; lampka stanu maszyny; chłodziarka wody/powietrza oraz chłodziarka lasera; zgodność z normą CE; temperatura otoczenia 5–35 °C Itedpfxjzuzwdj Afdjk • Dynamika/dokładność: maksymalna prędkość osi przy ruchu równoczesnym 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; minimalny programowalny przyrost 0,001 mm • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl z kolorowym ekranem MultiTouch o przekątnej 21,5"; interfejs HMI MultiTouch; USB i RJ45; zintegrowane dane techniczne; programowalny gaz tnący/ciśnienie; planowanie produkcji; obróbka wielu arkuszy; automatyczne wyłączanie; interfejs zdalnego wsparcia; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Źródło lasera: laser dyskowy półprzewodnikowy TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); doprowadzenie wiązki światłowodowej; jedno wyjście LLK; zamknięty system prowadzenia wiązki; wysoka odporność na odbicie wsteczne; stabilna moc wyjściowa przez cały okres eksploatacji • Głowica tnąca: uniwersalny zespół tnący; strategia z jedną głowicą tnącą; adaptacyjny system soczewek; szkło ochronne z monitorowaniem stanu online; automatyczne centrowanie dyszy; zabezpieczenie przed kolizją; pojemnościowa regulacja wysokości; automatyczne ustawianie ogniska; laser pilotujący • Standardowe funkcje cięcia: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; pakiet Performance; pakiet cięcia z dużą prędkością; pakiety do cięcia miedzi i mosiądzu; Micro-weld • Dodatkowy pakiet do cięcia: Highspeed Eco (cięcie z topnieniem, stal nierdzewna o średniej grubości) z redukcją zużycia gazu do cięcia nawet o 70% i wzrostem wydajności obróbki blach nawet o 100% • Automatyczna wymiana dysz: 21 pozycji; automatyczna wymiana/czyszczenie/ponowne ustawianie w zależności od materiału/procesu; ogranicza nakłady związane z konfiguracją i obsługą • Drop&Cut: wbudowana kamera; dopasowuje obraz na żywo pozostałej blachy do geometrii detalu; podgląd cięcia na żywo; do podstawowego użytkowania nie jest wymagane oddzielne programowanie • Kamera do monitorowania procesu: monitorowanie obszaru przedniego (~2,5 m); zdalna obserwacja; wstępna ocena wyników; przesył strumienia wideo na monitor zewnętrzny • Obsługa palet/materiałów (zintegrowana z maszyną): automatyczny podłużny zmieniacz palet; załadunek/rozładunek równoległy do obróbki; dostęp do palet z trzech stron Wyposażenie dodatkowe • System automatycznego załadunku i rozładunku LiftMaster Compact 1530 (AL34) • Typ 1530; maks. wymiary blachy 3 000 x 1 500 mm; min. wymiary blachy 1 000 x 1 000 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy wysoce wydajną drukarkę 3D do przemysłowej produkcji seryjnej W systemie ostatecznie zastosowano proszek aluminiowy AISi10MG Drukarka 3D została już rozebrana przez producenta Dostępne są protokoły demontażu i protokoły funkcjonalne, które dowodzą, że maszyna była eksploatowana przed demontażem Wszystkie osie są profesjonalnie zabezpieczone Maszynę można transportować na standardowym samochodzie ciężarowym Drukarka TruPrint 5000 G4 Numer seryjny S0731C0008 Rok budowy 08/2018 Czas pracy lasera Laser 1 Wiązka włączona: 5165 godzin Laser 2 Włączony: 5096 godzin Laser 3 włączony: 5023 godziny Trumpf TruPrint 5000 z opcjami monitorowania warstwy proszkowej i monitorowania sondy topnienia Itedovu Syyjpfx Afdjk system filtracyjny Akcesoria: 2 szt. Cylinder budowlany 3 szt. Cylinder dozujący 1 szt. zbiornik przelewowy używany 1 szt. pojemnik przelewowy NOWY Instrukcje 4 szt. wymienników ciepła NOWE 2 szt. Easy Filter NOWY 3 szt. NTRON SIL02 Analizator Qxygen + Czujnik NOWY 1 x czujnik tlenu NOWY i wiele innych, jak foki itp. Wózek paletowy Armanni CAR.Elev. do wymiany pojemników jest również dostępny w magazynie i może być oferowany opcjonalnie Szybciej do wysokiej jakości komponentów 3D Niezwykle wydajny, półautomatyczny system druku 3D TruPrint 5000 przygotowuje Cię do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki takim funkcjom jak opcjonalny podgrzewacz wstępny o temperaturze 500 °C i konfiguracja pełnopolowa z wieloma laserami z trzema laserami światłowodowymi TRUMPF o mocy 500 W, jesteś doskonale przygotowany do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych. Maszyna szybko i niezawodnie produkuje wysokiej jakości komponenty z różnych materiałów metalowych, spełniając wysokie standardy jakości w produkcji narzędzi i form, w tym w druku 3D na półfabrykatach, w technologii lotniczej i medycznej. Opcjonalnie cały łańcuch procesu może odbywać się w atmosferze gazu ochronnego: przesiewanie, drukowanie, chłodzenie, odpylanie. W połączeniu z zewnętrznymi komponentami oraz rozwiązaniami firmy TRUMPF w zakresie zarządzania proszkiem i jego monitorowania, maszyna ta jest przeznaczona do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki opcji Preform maszyna TruPrint 5000 obsługuje hybrydową produkcję komponentów. Elementy konstrukcyjne przeznaczone do produkcji addytywnej są nanoszone na półfabrykat. Innowacyjne rozwiązanie jest szczególnie przeznaczone do łatwej obsługi przy budowie narzędzi i form. Drukarka TruPrint 5000 Objętość konstrukcji (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x wys. 390 (Zmniejszenie przy podgrzaniu wstępnym >200 °C) Materiały przetwarzalne[1] Metale spawalne w Forma proszkowa, taka jak: stale nierdzewne, Stale narzędziowe, aluminium, Na bazie niklu lub tytanu Stopy Szybkość narastania [2] cm³/h 5 - 180 Grubość warstwy[3] μm 30 - 150 Maksymalna moc lasera na obrabianym przedmiocie (laser światłowodowy TRUMPF) Szerokość 3 x 500 Średnica wiązki [3] μm 100 - 500 Min. mierzalna zawartość tlenu ppm Do

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Siła nacisku: 50 t Długość gięcia: 1275 mm Rozstaw stojaków: 1040 mm Skok: 215 mm Użyteczna wysokość robocza: 385 mm Wysięg: 420 mm Wyposażenie standardowe: - Stabilna rama maszyny, wykonana jako spawana konstrukcja ze stali - Belka dociskowa o wysokiej wytrzymałości na zginanie - Elektryczno-hydrauliczny napęd górny za pomocą zaworów proporcjonalnych - Nowoczesna hydraulika blokowa - CNC tylny ogranicznik z napędem przekładni zębatej dla osi X i R - Bezpieczne przesuwanie palców ogranicznika od przodu - System mocowania narzędzi górnych „New Standard Clamping II”, manualny - Mocowanie narzędzi dolnych do matryc EV, mocowanie hydrauliczne, przesuw programowalny (2 pozycje) - Sterownik TRUMPF TASC 6000 - Urządzenie zabezpieczające składające się z bocznych i tylnych drzwi ochronnych - Klimatyzacja szafy sterowniczej - Możliwość podłączenia do sieci Wyposażenie opcjonalne: - 2 dodatkowe palce ogranicznika, montowane - Hydrauliczne mocowanie narzędzi górnych - Bendguard - Tylna osłona rolkowa Iedpfxszt R Hrj Afdstk - Konsola podtrzymująca - Przygotowanie do ACB

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 731 h, siła nacisku: 51 t, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: Touchpoint TruBend, liczba osi: 7, Ta 7-osiowa giętarka TRUMPF TruBend 7050 (B28) została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się siłą nacisku wynoszącą 500 kN oraz długością gięcia wynoszącą 1 530 mm. Maszyna jest wyposażona w dynamiczny napęd elektromechaniczny oraz system wygładzania blach sterowany numerycznie (CNC), zapewniający precyzyjne operacje gięcia. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie gięcia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas giętarki TRUMPF TruBend 7050 (B28). Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Technical Specification Bending Length 1530 mm Isdpfjzu S Uaox Afdjtk

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Itjdpfszu Sugox Afdek • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 3 000 h, stopień automatyzacji: automatyczny, producent źródeł laserowych: TRUMPF, godziny lasera: 1 860 h, moc lasera: 3 000 W, TruLaser Tube 5000 fiber Moc lasera: 3000 W Rok produkcji: 04/2022 Czas pracy maszyny: 3100 h Czas pracy lasera: 1860 h (!) Wyposażenie maszyny: - Stacja załadowcza z samocentrującymi szczękami mocującymi - Podpora rur (materiał surowy) z automatycznie chowanymi podporami rur - Uchwyt przelotowy z samocentrującymi rolkami napinającymi - Adaptacyjny system mocowania dla uchwytu przelotowego - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Podpora rur (gotowy element) z wysuwanymi rolkami prowadzącymi - Odbiór gotowych elementów (zawiera jeden stół transportowy oraz przedłużenie stołu transportowego) - Napędy wysokiej precyzji Laser TRUMPF: - Wzbudzanie przy użyciu diod pompujących - Sterowanie mocą lasera - Funkcja rejestracji pracy lasera - Zamknięte prowadzenie wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK) Głowica tnąca: - Głowica tnąca z ogniskową 150 mm - Sprzęgło magnetyczne Sterowanie: - System sterowania TRUMPF oparty na Sinumerik 840D SL - Zintegrowane dane technologiczne - Automatyczne uruchamianie i wyłączanie - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Interfejs do zdalnego wsparcia - Obrotowy panel sterujący z ekranem dotykowym 19” - Condition Guide Isdpfx Afozh H Axjdjtk Funkcje: - AdjustLine - ControlLine - FocusLine - NitroLine - PierceLine Transmisja danych: - Interfejs USB - Interfejs sieciowy RJ45 - Central Link - Online Update Manager Akcesoria: - Para szczęk mocujących do D 152 mm - Rolki prowadzące, rury okrągłe/prostokątne - Część ceramiczna (1 szt.) - Zestaw startowy dysz tnących Bezpieczeństwo: - Oznaczenie CE i zgodność z Dyrektywą Maszynową WE - Kabina ochronna z szybami ochronnymi przed laserem - System monitorowania ciśnienia gazu, temperatury i wody chłodzącej - Kurtyny świetlne jedno- i dwuwiązkowe Zaawansowana konfiguracja standardowa: - Łoże maszyny na surowiec o długości 6,5 m - LoadMaster Tube do surowca o długości 6,5 m (z przestrzenią na wiązki) - Stacja odbioru elementów gotowych do długości 3 m (w tym taśmociąg na odpady ze zbiornikiem) - Kompaktowy odciąg pyłu - Chłodziarka procesu laserowego (woda-powietrze) Pakiet technologii cięcia skośnego: - Cięcie skośne do maks. 45° - Zawiera elektrycznie przesuwaną głowicę przelotową - W zależności od właściwości materiału lub wybranej technologii obróbki mogą wystąpić ograniczenia aplikacyjne Frontowa instalacja LoadMaster Tube +1,5 m przedłużenia rozładunku (maks. 4,5 m)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 3 200 h, siła nacisku: 130 t, Zapotrzebowanie na miejsce: 11 500 mm x 10 000 mm + Zwiększenie wysokości zabudowy/skoku +230 mm + Tylni system oporowy 4-osiowy + Oświetlenie przestrzeni roboczej z tyłu + Oświetlenie przestrzeni roboczej z przodu - Dokumentacja TruBend Automatyzacja BendMaster (60) Wyposażenie standardowe: BendMaster - Solidny korpus główny i manipulator z odlewu aluminiowego - Udźwig 60 kg, blacha + chwytak - Niska prowadnica podłogowa w konstrukcji spawanej - Czujnik blachy do rozpoznawania konturów - Przepust obrotowy do szybkiej wymiany chwytaka Sprzęgło chwytaka w BendMaster - Czujniki do systemu tylnego oporowego 4-osiowego - Napędy elektryczne - Detekcja podwójnej blachy - Stacja zmiany chwytu NC - Generowanie podciśnienia dla chwytaków próżniowych Sterowanie - Sterownik PC TRUMPF z terminalem obsługowym - Zdalny serwis przez Internet - Wygodna obsługa: ekran, mysz, klawiatura Bezpieczeństwo - Ogrodzenie ochronne z drzwiami dostępowymi Wyposażenie specjalne + Wydłużenie prowadnicy do 10 m + Konsola do zmiany chwytaka + Modułowy zestaw chwytaków próżniowych bez separacji (materiał na 3 chwytaki) + Modułowy zestaw chwytaków próżniowych z separacją (materiał na 3 chwytaki) + Chwytak szczękowy z osią obrotu + Stacja odbioru blachy z osią liniową + Dodatkowa paleta do stacji odbioru blachy + Drzwi boczne po prawej stronie do ogrodzenia ochronnego (lub po lewej w połączeniu z ToolMaster) Maszyna - Stabilna rama maszyny w całości stalowej konstrukcji - Belka dociskowa - Sferyczne łożyskowanie belki dociskowej z ustawieniem skośnym - Elektrohydrauliczny napęd górny w technologii 4-cylindrowej - Optyczna pomoc przy przezbrajaniu i pozycjonowaniu zaworami regulacyjnymi - Duża przestrzeń przy zaginaniu - Płaskie osłony przednie - Hydraulika blokowa - Elektroniczna waga nacisku - System pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją ugięcia - Olej hydrauliczny w maszynie (smarowanie na cały okres eksploatacji) - Chłodnica oleju - Chłodzenie szafy sterowniczej przez wymiennik ciepła powietrze-powietrze - Nowoczesny design maszyny System oporowy - Tylni system oporowy 2-osiowy, oś X i R Mocowanie narzędzi - Mocowanie narzędzia górnego hydrauliczne - Gniazdo narzędzia dolnego, mocowanie hydrauliczne, hartowane - Przesuw narzędzia dolnego w 2 pozycjach, pneumatyczny Bombracja - Bombracja CNC Sterowanie - TRUMPF TASC 6000 - Graficzne programowanie warsztatowe - Windows XPe (embedded), Pentium 4 z częstotliwością 2,8 GHz - 2 GB pamięci RAM - 15-calowy ekran dotykowy - Obsługa sieci - Zdalny serwis przez Internet Obsługa - Pulpit sterowniczy z klawiaturą LCD i przełącznikiem nożnym - Listwa komunikacyjna Itodpfx Ajxayl Dsfdok - MobilControl Bezpieczeństwo - Standardowe wyposażenie bezpieczeństwa - Oznaczenie CE

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Trumpf TruPunch 5000 – urządzenie do obróbki dużych formatów Skok osi X podczas operacji wykrawania: 3050 mm Skok osi Y podczas operacji wykrawania: 1550 mm Grubość blachy: maks. 8 mm Masa obrabianego elementu: maks. 200 kg Siła wykrawania: maks. 220 kN Liczba suwów Liczba suwów podczas wykrawania przy skoku 1 mm: 1350 min⁻¹ Liczba suwów podczas znakowania: 3000 min⁻¹ Usuwanie elementów Rozmiar elementu, klapa do usuwania elementów podczas wykrawania: maks. 500 x 500 mm Itodpfszudwmsx Afdok Rozmiar elementu, stały podajnik podczas wykrawania ze stolikiem ruchomym: maks. 80 x 50 mm Opcje: Wielonarzędziowiec Formy do gwintowania Funkcja znakowania Odprowadzacz wiórów Montaż z tłumieniem drgań

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, Maszyna jest sprzedawana w związku z modernizacją zakładu. Wykorzystana zaledwie 3000 godzin. Dostępna od ręki. Możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia włączonego do zasilania po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Producent: TRUMPF Model: TruLaser Tube 5000 (T01) Rok produkcji: 2006 Sterownik: Siemens Sinumerik 840D Iodjzlr Rpopfx Afdstk Typ lasera: laser CO₂ TruFlow Obszar roboczy, długość rur: 6500 mm Maksymalna średnica rur okrągłych: 150 mm Maksymalny profil prostokątny / średnica okręgu wpisanego: 150 mm Maksymalna waga materiału: 20 kg/m Maksymalna waga obrabianego elementu: 130 kg Automatyczne podparcie rur Samocentrujący system mocowania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Robot spawalniczy laserowy Producent: TRUMPF Model: TruLaser Weld 5000 (LR03) Rok produkcji: tydzień 51/2023 – uruchomienie: 2024 Laser ciała stałego (fiber) o mocy 4.000 W Godziny pracy: jak nowy, używany ROZSZERZONY WYPOSAŻENIE: 30 m światłowód TruDisk 4001 (laser ciała stałego, fiber) z 1 LLK-A 1 szt., w tym agregat chłodniczy, w tym zabezpieczenie do spawania laserowego Obróbka detalu: Moduł obrotowy do prowadzenia gazu ochronnego FusionLine Dysza kombinowana FusionLine Pozycjonery: Pozycjoner obrotowo-uchylny, nieograniczone obroty System zaciskowy punktu zerowego do pozycjonera obrotowo-uchylnego Kabina ochronna powiększona do 4.800 x 4.800 mm (front x bok) Transmisja danych: OPC UA for Machine Tools Basic (może być wymagana licencja) WYPOSAŻENIE: Maszyna: Zabezpieczenie przed kolizją Robot KUKA KR 70 Lampka sygnalizacyjna stanu maszyny Zasilanie sprężonym powietrzem i gazem ochronnym Maszyna dostosowana do pracy w temp. otoczenia do 45°C Optyka spawalnicza Dysza perlatoryjna Optyka spawalnicza BrightLine Scan Zmotoryzowana regulacja ogniskowej Wizualizator procesu spawania Gaz procesowy przy optyce spawalniczej Dysza liniowa Programowalne zasilanie gazem procesowym i Crossjet Obsługa / programowanie: KUKA smartPAD Plan produkcji Panel dotykowy z ekranem kolorowym TFT 21,5'' Interfejs sterowania Touchpoint Transmisja danych: Port USB Port sieciowy RJ-45 Central Link Interfejs do zdalnego wsparcia Online Update Manager Bezpieczeństwo: Monitorowanie pola pracy Obróbka detalu: Gaz formujący Inne opcjonalne podstawowe wyposażenie: Automatyczne drzwi przesuwne Kompaktowy odpylacz 3000 m³/h Ramię do montażu panelu sterowniczego Zestaw do justowania osi Podniesienie pozycji robota (rozszerzony standard) Porozumienie o korzystaniu z danych DANE TECHNICZNE: Typ: Robot High Accuracy Liczba osi: 6 Udźwig nominalny: 70 kg Powtarzalność: +/-0,05 mm Pozycjoner obrotowo-uchylny Max obszar roboczy: 2.000 x 1.000 x 1.200 mm Max ładowność: 500 kg Stół obrotowy Max obszar roboczy (średnica): 2.350 mm Max obszar roboczy (wysokość): 1.150 mm Maks. ładowność (na stronę): 250 kg Zmieniacz obrotowy z osią odwracania Max obszar roboczy (średnica bębna): 1.200 mm Max obszar roboczy (długość): 2.600 mm Max ładowność (na stronę): 750 kg Pozycjoner odwracający Max obszar roboczy (średnica bębna): 2.000 mm Max obszar roboczy (długość): 4.000 mm Max ładowność (na stronę): 1.000 kg Kompaktowy zmieniacz obrotowy z płytą mocującą 3D (prostokąt) Max obszar roboczy (średnica): 3.000 mm Max obszar roboczy (wysokość): 1.250 mm Max ładowność (na stronę): 600 kg Max moment bezwładności masy: 600 kg*m2 Zakres obrotu zmieniacza: +/- 180° Czas obrotu zmieniacza (dla 180°): 3,7 s Wysokość załadunku: 830 mm Kompaktowy zmieniacz obrotowy z pionowymi osiami obrotu: Max obszar roboczy (średnica): 3.000 mm Max obszar roboczy (wysokość): 1.250 mm Max ładowność (na stronę): 600 kg Max moment bezwładności masy stołu obrotowego pierścieniowego: 600 kg*m2 Zakres obrotu zmieniacza: +/- 180° Czas obrotu zmieniacza (dla 180°): 3,7 s Zakres obrotu pionowych osi: +/- 190° Max moment bezwładności masy pionowych osi: 359 kg*m2 Wysokość załadunku: 885 mm Zgodność z normami CE oraz dyrektywą maszynową UE należy zweryfikować przez kupującego przy ponownym montażu. Cena nowej maszyny: powyżej 580.000 EUR Itjdpjw U Ezzsfx Afdok Maszynę można obejrzeć w warunkach produkcyjnych. Wszystkie dane bez gwarancji – sprzedaż wyklucza wszelkie gwarancje i rękojmie. Sprzedaż zastrzeżona do momentu zawarcia um

Rok budowy: 1993, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest nadal eksploatowana wykrawarka Trumpf wraz z od dawna nieużywanym systemem załadunku i rozładunku Trumalift. 1) CNC wykrawarka Trumpf TruMatic 500, rok produkcji: 1993, maksymalna siła tnąca: 220 kN, maksymalna grubość blachy: 6,4 mm, maksymalna waga detalu: 150 kg, maksymalna średnica wykrawania: 76,2 mm, ruch równoczesny: 108 m/min, liczba skoków: 900/min, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 6700mm/5800mm/2200mm, waga: ok. 11000 kg. 2) System załadunku i rozładunku Trumpf Trumalift SheetMaster 1250, rok produkcji: 1993, maksymalne wymiary blachy X/Y: 2500mm/1250mm, maksymalna grubość blachy: ok. 8 mm. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Itedpfxjyz Ap Ro Afdsk

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, rodzaj lasera: Laser CO₂, moc lasera: 5 000 W, CNC wycinarka laserowa TruLaser 3030 (L20), 5000 watów Maksymalny obszar roboczy X: 3000 mm Itsdpozix Upjfx Afdsk Maksymalny obszar roboczy Y: 1500 mm Maksymalny obszar roboczy Z: 115 mm Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D SL Moc lasera: 5000 W Godziny pracy: 43349 h Czas załączenia wiązki lasera: 29598 h Maks. grubość blachy stalowej: 25 mm Maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm Maks. grubość blachy aluminiowej: 12 mm Wyposażenie standardowe Maszyna - Zamknięta rama zintegrowana z agregatem laserowym - Zespół ruchu do precyzyjnej obróbki - Napęd momentowy w połączeniu z liniowymi napędami bezpośrednimi - Zamknięte prowadzenie wiązki - Strategia jednolaserowej głowicy tnącej - Agregat chłodzący - Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny - Ekran dotykowy kolorowy 17" - Podłużny transporter taśmowy - Ergonomiczny pulpit sterowniczy z ekranem dotykowym - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Laser diodowy do pozycjonowania - System natryskowy - Funkcja PierceLine - Funkcja FocusLine - Funkcja NitroLine - Funkcja PlasmaLine Laser TRUMPF - Laser CO2 TruFlow 3200 z zoptymalizowanym trybem czuwania - Bezobsługowa dmuchawa turboradialna - Pobudzenie wysokiej częstotliwości - Sterowanie laserem TASC - Kontrola mocy lasera - Funkcja dziennika pracy lasera Głowica tnąca - Głowica z soczewką 250 mm - Uniwersalne szybkozłącze (UTI) z podłączeniem do magistrali - LensLine z kontrolą stanu - ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi blachy - Soczewka z chipem RFID Sterowanie - Sterownik SINUMERIK 840D SL - Prosta obsługa - Proste programowanie warsztatowe - TruTops Laser poprzez dostęp sieciowy - Rozszerzone programowanie warsztatowe - Szybka produkcja powtórzeń - Automatyczne wyłączanie - Funkcje ContourLine, FastLine, FlyLine, Microweld - Plan produkcji - AdjustLine - Teleserwis przez Internet Transmisja danych - Port USB - Złącze sieciowe RJ-45 Bezpieczeństwo - Oznaczenie CE - Kurtyny świetlne - Wielokomorowy system odsysania - Kompaktowa instalacja odpylająca - Obudowa maszyny z szybami z poliwęglanu (Makrolon) - TruFlow 5000 z zoptymalizowanym trybem czuwania - Pakiet technologiczny automatyki soczewek i dysz (zawiera automatyczną wymianę dysz, ustawianie wiązki i LensLine z automatycznym monitorowaniem stanu) - CoolLine - Wydłużony wjazd palet - Szeroki poprzeczny transporter taśmowy z pojemnikiem uchylnym (pojemnik po lewej stronie maszyny) - Opcja ustawienia na podestach (bez konstrukcji stalowej)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość blachy: 3000 mm Długość blachy: 1500 mm Grubość blachy: 8 mm Masa obrabianego elementu: 200 kg Siła wykrawania maks.: 220 kN Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 9,5 kW Wymiary (DxSxW): ok. 7395 x 6540 x 2072 mm Wyposażenie: Głowica wykrawająca: - hydrauliczne mocowanie pojedynczego narzędzia z rotacją 360° - ręcznie regulowana siła docisku - programowalny docisk (aktywny/pasywny/z podciąganiem) - natryskowe smarowanie stempla - licznik skoków stempla - monitorowanie poziomu smarowania gwintowników i narzędzi Sterowanie: - otwarty system sterowania oparty na Sinumerik 840 D - kolorowy ekran TFT 12" - teleserwis przez internet - automatyczne wyłączanie Transmisja danych: - port USB - gniazdo sieciowe RJ-45 Bezpieczeństwo: - oznaczenie CE - dwuwiązkowe kurtyny świetlne - szybkie wyłączanie hydrauliki - wykrywanie wypiętrzenia Programowanie: - TruTops Punch przez dostęp sieciowy 1 x funkcja MultiTool 1 x funkcja MultiShear 1 x funkcja formowania gwintów 1 x technologia gratowania i walcowania 1 x funkcja SoftPunch 4 x niezależnie otwierane zaciski 4 x zaciski z regulacją wysokości 1 x cylinder dociągający 1 x czujnik do zsypu części (obejmuje obróbkę bez resztkowej siatki) - GripMaster - szczypce do resztek z czujnikami - podnośnik nożycowy 400 mm - przechylana paleta na resztki siatki 3000 x 1500 mm Itsdpfx Afey Sak Tsdsk - SheetMaster - Przebieg: 65 000 h

Stan: używany, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 13 030 h, numer maszyny/pojazdu: 090038, siła wykrawania: 2 200 t, Oferujemy na sprzedaż wykrawarkę laserową Trumatic 5000R. Maszyna jest używana i w bardzo dobrym stanie. Podstawowe dane z tabliczki znamionowej: Max siła cięcia: 220 kN Isdpfxeunh D Do Afdstk Typ 9121 Nr 090038 Rok produkcji: 2001, części zamienne Sieć: 400 V/50 Hz Podłączone obciążenie: 29kVA Napięcie zasilania: 400V Napięcie sterujące: 24V= Niezbędna ochrona: 3x50A Podłączenie sprężonego powietrza: 7-14 bar Waga maszyny: 17500kg Główne cechy maszyny: - Szyna narzędziowa - 21 narzędzi i 4 uchwyty - obszar roboczy 3070x1660mm - max. grubość blachy 8mm - Oś obrotu głowicy narzędziowej C1 i C2 - Funkcja formowania - Funkcja gwintowania - Funkcja wielokrotnego zginania - Prasa pneumatyczna - automatyczne przesuwanie detali 500x500mm - serwomotory chłodzone wodą Dodatkowe wyposażenie maszyny: - Bariera świetlna Funkcja Softpunch - Czujnik poślizgu detali - Urządzenie do wydmuchiwania małych detali - System odsysania wiórów - Oddzielne smarowanie narzędzi wykrawających i gwintujących Liczba jednostek NC: 13030h Sprzedajemy maszyny bez narzędzi. Maszyna regularnie konserwowana przez autoryzowany serwis Trumpf przy użyciu oryginalnych części zamiennych, ostatnia konserwacja maszyny 21.02.2024r.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Moc rezonatora 3 kW Itedpfx Afsyxc Afsdjk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 40 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość blachy (maks.): 4 mm, masa całkowita: 11 000 kg, szerokość stołu: 1 250 mm, długość stołu: 2 500 mm, producent sterowników: Bosch, model sterownika: Bosch, moc: 12 kW (16,32 KM), okres gwarancji: 3 miesiące, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Oferujemy tę maszynę w bardzo dobrym stanie – TRUMPF TRUMATIC 500R, maszyna do wykrawania i niblownia, rok produkcji 2000. Niezawodne i praktycznie niezniszczalne maszyny. Przebieg silnika: 40 tys. godzin, do maszyny dołączony jest Black Box do podłączenia do sieci LAN. Itedpfxsza Nige Afdsk Za dodatkową opłatą możliwa jest licencja Tru-tops-punch. Maszyna przechowywana jest w pozycji transportowej w suchej i ogrzewanej hali, w pełni sprawna, zastąpiona przez nowszy model. Możliwość zapewnienia serwisu technicznego TRUMPF na terenie UE. Wszelkie informacje o maszynie dostępne również w języku niemieckim. W przypadku zainteresowania skontaktuje się z Państwem technik TRUMPF, który zna tę maszynę. Zdjęcie poglądowe. Jeśli mają Państwo pytania lub potrzebują dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Godziny pracy ok. 39 000 h Itedpfx Aozcvvfefdjk

Stan: używany, Rok budowy: 2018, model sterownika: , _____ Isdpfjyy Hgqox Afdjtk Opis: Dane techniczne Rok budowy: 2018 Siła nacisku ok.: 3200 kN Długość gięcia ok.: 4420 mm Sterowanie: TASC 6000 Projekcja: 420 mm Wolny prześwit kolumny ok.: 3680 mm Wysokość użytkowa instalacji ok.: 615 mm Masa maszyny ok.: 23400 kg sprzęt :- Stabilna rama maszyny :- Belka prasowana, wyżarzana odprężająco, o wysokiej wytrzymałości na zginanie :- Łożysko sferyczne belki prasy (pozycja pochylona) :- Elektrohydrauliczny napęd górny z technologią 4-cylindrową :- Pomoc w ustawianiu i pozycjonowaniu optycznym :- Duży prześwit krawędzi :- Płaska okładka przednia :- Blokada hydrauliczna :- Elektroniczna równowaga ciśnieniowa :- Układ pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją sprężynową :- Olej hydrauliczny w maszynie (dożywotnie smarowanie) :- Chłodnica oleju :- Chłodzenie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła powietrze-powietrze :- Nowoczesna konstrukcja maszyn Rozszerzony sprzęt :- 6-osiowy system tylnego zderzaka :- hydrauliczny zacisk górnego narzędzia :- Koronowanie CNC :- Oświetlenie obszaru roboczego z przodu i z tyłu Mistrz zginania (150) :- Stabilna podstawa i manipulator wykonane z odlewu aluminiowego :- Nośność 150 kg, deska plus chwytak :- Niskopodłogowy tor o konstrukcji spawanej :- Czujnik blachy do wykrywania konturów :- Złącze obrotowe umożliwiające łatwą wymianę chwytaka :- Sprzęgło chwytaka w BendMaster :- Czujniki do systemu tylnego zderzaka 4 osie :- Napędy elektryczne :- Wykrywanie podwójnych arkuszy :- Stacja przechwytywania NC :- Generowanie podciśnienia dla przyssawek :- Platforma (300 mm) do prasy krawędziowej Rozszerzony sprzęt BendMaster :- Przedłużenie drogi do 12m :- Czujniki do tylnego zderzaka 6-osiowego :- Konsola do zmiany chwytaka :- Chwytak próżniowy niezdefiniowany :- Modułowy chwytak próżniowy z separacją (materiał na 3 chwytaki) :- Sprzęgło chwytaka :- Chwytak szczypcowy :- Stanowisko usuwania blachy z osią liniową :- Drzwi boczne prawe do ogrodzenia ochronnego