Używane Trumpf Tas 500 na sprzedaż (395)

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Funkcjonalność: niesprawny, Wykrawarka. Maszyna do wykrawania metalu, niesprawna. Bsdpfx Adox Tdciepewh

Rok produkcji: 2005, godziny pracy: 54 000 h, Stan: używany, Ciśnienie 50 t Długość gięcia 1250 mm Szerokość stojaka 1020 mm Skok belki dociskowej 215 mm Przejście górna-dolna belka 470 mm C-recess 300 mm Prędkość podawania 150 mm/s Prędkość gięcia 0-10 mm/s Prędkość otwierania 150 mm/s Przesuw w osi X za pomocą programowalnego CNC 600 mm Przesuw osi R za pomocą programowalnego CNC 200 mm Przesuw osi Z1+Z2 przez CNC programowalny ręcznie, 4 ograniczniki mm Godziny pracy 54000 h Wymiary maszyny: Długość 1600 mm szerokość 1500 mm wysokość 2300 mm Waga 4900 kg Sterowanie Zadanie Całkowite zapotrzebowanie na moc 9 kW Wymagana przestrzeń ok. 2x2x2,5 m Bodpfjppdpcex Adpjwh Wszystkie maszyny można oglądać pod napięciem w dowolnym momencie. Demonstracje maszyn możliwe w dowolnym momencie. Przesuwanie matrycy poniżej Hydr. mocowanie matrycy u góry i u dołu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2015, godziny pracy: 61 469 h, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: TASC 6000, Ta maszyna TRUBEND Cell 5000 z TruBend 5085 w wersji rozszerzonej (2720 mm x 850 kN) i BendMaster 60 została wyprodukowana w 2015 roku. Pierwsza na świecie automatyzacja gięcia z rozpoznawaniem obrazu dla maksymalnej elastyczności. Części blaszane do 40 kg, 6-osiowa technologia czujników zderzaka tylnego. Maksymalna dokładność powtarzania dzięki technologii czujnika kąta (ACB) w trybie automatycznym. Stabilna rama wykonana w całości ze stali, elektrohydrauliczny napęd górny i nowoczesny blokowy układ hydrauliczny. Jednostka sterująca to TRUMPF TASC 6000 z 15-calowym ekranem dotykowym i funkcjami sieciowymi. Ta prasa krawędziowa TRUMPF TruBend Cell 500 jest idealna do precyzyjnych operacji gięcia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Maszyna: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) z BendMaster 60 • Stabilna rama maszyny wykonana w całości ze stali • Belka dociskowa z łożyskiem sferycznym i regulacją nachylenia • Elektrohydrauliczny napęd górny z 4-cylindrową technologią • Duży prześwit krawędziowy • Płaskie osłony przednie • Nowoczesna hydraulika blokowa • Elektroniczny balans nacisku • System pomiarowy ze szklaną skalą i kompensacją sprężynową • Olej hydrauliczny w maszynie (dożywotnie smarowanie) • Chłodnica oleju • Chłodzenie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła powietrze-powietrze • Nowoczesna konstrukcja maszyny • Ogranicznik • System zatrzymania • System zderzaka tylnego: 2 osie (X i R) • Mocowanie narzędzia • Górny uchwyt narzędziowy, mocowanie ręczne, hartowany • Dolny uchwyt narzędziowy, mocowanie hydrauliczne, hartowany • Dolny przesuw narzędzia, 2 pozycje, pneumatyczny • Koronowanie • Koronowanie ręczne • Sterowanie • TRUMPF TASC 6000 • Graficzne programowanie warsztatowe • Windows XPe (wbudowany), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM • 15-calowy ekran dotykowy • Obsługa sieci • Teleserwis przez modem • Obsługa • Panel sterowania z klawiaturą LCD i przełącznikiem nożnym • Szyna komunikacyjna • Bezpieczeństwo • Standardowe urządzenia zabezpieczające • Urządzenie zabezpieczające BendGuard dla górnych narzędzi do 390 mm • Oznaczenie CE Wyposażenie dodatkowe • Automatyzacja TRUMPF BendMaster (wyposażenie standardowe) • Robot/obsługa • Stabilna podstawa i manipulator z odlewanego ciśnieniowo aluminium • Udźwig 60 kg (obrabiany przedmiot plus chwytak) • Niskoprofilowa spawana szyna podłogowa • Czujnik blachy do wykrywania konturów • Obrotowe przejście dla łatwej wymiany chwytaka • Sprzęgło chwytaka na BendMasterze • Czujniki dla 4-osiowego systemu zderzaka tylnego • Napędy elektryczne • Wykrywanie podwójnych arkuszy • Stacja transferu chwytaków NC • Generowanie podciśnienia dla chwytaków ssących • Sterowanie • Sterowanie TRUMPF PC z terminalem operatora • Teleserwis przez modem • Obsługa za pomocą ekranu, myszy i klawiatury • Bezpieczeństwo • Ogrodzenie zabezpieczające z drzwiami dostępowymiPierwsza na świecie automatyzacja gięcia z rozpoznawaniem obrazu dla maksymalnej elastyczności Części blaszane do 40 kg, 6-osiowa technologia czujników zderzaka tylnegoMaksymalna dokładność powtarzania dzięki technologii czujników kątowych (ACB) w trybie automatycznymTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) z BendMaster 60 Bjdpfxex Imqlo Adpowh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1997, Obszar roboczy: 2500 x 1280 mm Siła wykrawania: 220 kN Do grubości blachy: do 8 mm Waga ok.: 11 t Bwodpfx Aox Tr S Sedpjh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1998, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 13 800 kg, długość produktu (maks.): 6 900 mm, Ta maszyna TRUMPF TRUMATIC 500 została wyprodukowana w 1998 roku. Charakteryzuje się maksymalną siłą wykrawania 220 kN i może obsługiwać blachy o grubości do 6 mm. Maszyna obsługuje elementy o masie do 150 kg, a jej zakres roboczy wynosi 2500 mm w osi X i 1250 mm w osi Y. Wymaga zasilania 400 V i sprężonego powietrza o ciśnieniu 6 barów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Bwedpfex Uqzzsx Adpoh • Maksymalna siła wykrawania: 220 kN (ok. 22 t) • Maksymalna grubość blachy (stal): 6 mm • Maksymalna średnica wykrawania: 76,2 mm • Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 150 kg • Zakres roboczy osi X: 2500 mm bez zmiany położenia • Zakres roboczy osi Y: 1250 mm • Prędkość osi X: do 90 m/min • Prędkość osi Y: do 60 m/min • Częstotliwość skoków: do 900 skoków/min w trybie skrawania • Zasilanie: 400 V / 50 Hz, trójfazowe • Podłączone obciążenie elektryczne: ok. 19 kVA • Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar • Zawiera duży zestaw stempli, matryc i uchwytów narzędziowych • Maszyna jest w stanie roboczym. Dimensions Machine Depth 6000 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 22 t, grubość blachy (maks.): 6 mm, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 270 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 150 kg, Maszyna do wykrawania i wykrawania z TRUMALIFT Sheetmaster! Bjdsx I Hh Repfx Adpowh DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 220 kN Maksymalna grubość blachy: 6,4 mm Przebieg osi X: 2.500 mm Przebieg osi Y: 1.270 mm Prędkość pozycjonowania osi X: 90 m/min Prędkość pozycjonowania osi Y: 60 m/min Prędkość pozycjonowania (symulacja): 108 m/min Prędkość pozycjonowania osi obrotowej: 360°/s Średnica wykrawania: 76,2 mm Najmniejszy programowalny skok: 0,01 mm lub 0,01° Maksymalna masa detalów: 150 kg Stacje narzędziowe: 15 szt. Czas wymiany narzędzia: 1,5 - 6,5 sek DANE MASZYNY Wymiary & Masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Masa maszyny: ok. 11.050 kg WYPOSAŻENIE Sterowanie multitool Funkcja "Softpunch" Pneumatyczne cylindry dosuwające Czujnik detali drobnych dla programowalnej zsuwni części Pojemnik na dobre detale Przenośnik wiórów z pojemnikiem Obróbka bez zarysowań Podpory pneumatyczne Dodatkowy docisk Przygotowanie pod TRUMALIFT SheetMaster TRUMALIFT Sheetmaster dla detali do 2.500 x 1.250 mm System ograniczników dla stosu załadunkowego z magnesami rozprężnymi Ręcznie jezdny system siatkowy na odpady

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2000, numer maszyny/pojazdu: 041613, Wykrawarka i maszyna do wykrawania TRUMPF Trumatic 500 Rok produkcji: 2000 Bwedpfx Aox Td Ededpoh

Rok produkcji: 1994, Stan: gotowy do pracy (używany), Obszar roboczy: 3085x1650mm, maks. siła wykrawania: 220kN, maks. grubość blachy: 8mm, maks. częstotliwość skoku: 750/min, maks. waga przedmiotu obrabianego: 230kg, maks. średnica wykrawania: 76mm, podłączone obciążenie: 19kVA, sterowanie: Bosch Trumagraph CC 20S, waga: 13,8t, godziny pracy: 84.400h, z interfejsami do przechowywania do przodu / do tyłu, obrotowymi zaciskami tylnymi, sterowaniem wielonarzędziowym, instalacją podwieszaną pneumatycznie, przenośnikiem wiórów z pojemnikiem, miękkim wykrawaniem, formowaniem gwintów i TrumaLift SheetMaster 1600 FMC, był regularnie serwisowany, możliwa jest inspekcja na miejscu. Bwodpfoq Ewi Ajx Adpjh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1998, godziny pracy: 30 430 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 22 t, grubość blachy (maks.): 6 mm, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 250 mm, średnica wykrawania: 76 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła nacisku: 220 kN Maks. grubość blachy: 6,4 mm Średnica wykrojnika: 76,2 mm Przejazd osi X: 2.500 mm Przejazd osi Y: 1.250 mm Bwodjxhfu Hepfx Adpeh Prędkość pozycjonowania osi X: 90 m/min Prędkość pozycjonowania osi Y: 60 m/min Prędkość pozycjonowania w trybie symulacji: 108 m/min Prędkość pozycjonowania osi obrotowej: 360°/sek Maks. masa obrabianego elementu: 150 kg Minimalny programowalny krok posuwu: 0,01 mm lub 0,01° Liczba stacji narzędziowych: 15 Czas wymiany narzędzia: 1,5–6,5 sek SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i masa Wymiary: 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Ciężar maszyny ok.: 11.050 kg Przebieg (motogodziny): 30.430 h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 22 t, grubość blachy (maks.): 6 mm, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 1 250 mm, średnica wykrawania: 76 mm, DANE TECHNICZNE Grubość blachy - maks.: 6,4 mm Siła nacisku: 220 kN Waga przedmiotu obrabianego: 150 kg Średnica wykrawania: 76,2 mm Droga przesuwu w osi X: 2,000 mm Ścieżka przesuwu w osi Y: 1,250 mm Bwedpfewur Dqjx Adpoh Prędkości pozycjonowania Prędkość pozycjonowania osi X: 90 m/min Prędkość pozycjonowania osi Y: 60 m/min Prędkość pozycjonowania symulacji: 108 m/min Prędkość pozycjonowania osi obrotowej: 360 °/s Najmniejszy programowalny wymiar ścieżki: 0,01 mm lub 0,01° Narzędzia Stacje narzędziowe: 15 narzędzi Czas wymiany narzędzia: 1,5 - 6,5 s SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary maszyny: 6 400 x 5 800 x 2 100 mm Masa maszyny: około 11 050 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 22 t, grubość blachy (maks.): 8 mm, przebieg osi X: 3 085 mm, przesuw osi Y: 1 650 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 230 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła cięcia: 220 kN Obszar roboczy: 3085 x 1650 mm Maksymalna grubość blachy: 8 mm Maksymalna waga detalu: 230 kg sterowniczy Sterowanie: Bosch Trumagraph CC 220 SZCZEGÓŁY MASZYNY Bwsdpfjwcqfpsx Adpjh Masa maszyny: 13 800 kg Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 7900 x 6300 x 2200 mm Specyfikacje elektryczne Zasilanie: 400 V, 50 Hz Podłączone obciążenie: 19 kVA Napięcie zasilania: 400V Napięcie sterujące: 24V Wymagany bezpiecznik: 3 x 35 A Sprężone powietrze Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2001, Top maszyna Bsdpfsx Ifa Sox Adpowh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2001, godziny pracy: 47 000 h, Format dużego rozmiaru Godziny pracy: 47 000 godzin Bwsdpfx Asxl R I Tedpsh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, numer maszyny/pojazdu: B0508A0463, TRUMPF TruBend Cell 5000 – Robotic Bending Cell | Year 2015 Press brake TruBend 5230 Bodjw Eilyspfx Adpjwh Robotic bending system BendMaster Control system: TASC 6000 (robot and press programmed via machine interface) Press brake specs: Pressing force: 230 tons Bending length: 4250 mm Year of manufacture: 02.2015 Serial number: B0508A0463 Operating hours: Machine on-time: 33,789.3 h Hydraulic system: 8,528.8 h Press beam time: 1,119.9 h Description: Fully automated bending solution – TruBend Cell 5000 is designed for high-volume and precision production. The integrated robot enables efficient bending with minimal operator involvement. Condition: Very good, regularly maintained Dismantling, loading, and transport can be arranged

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy wysoce wydajną drukarkę 3D do przemysłowej produkcji seryjnej W systemie ostatecznie zastosowano proszek aluminiowy AISi10MG Drukarka 3D została już rozebrana przez producenta Dostępne są protokoły demontażu i protokoły funkcjonalne, które dowodzą, że maszyna była eksploatowana przed demontażem Wszystkie osie są profesjonalnie zabezpieczone Maszynę można transportować na standardowym samochodzie ciężarowym Drukarka TruPrint 5000 G4 Numer seryjny S0731C0008 Rok budowy 08/2018 Czas pracy lasera Laser 1 Wiązka włączona: 5165 godzin Laser 2 Włączony: 5096 godzin Laser 3 włączony: 5023 godziny Bwedpsvu Syyjfx Adpjh Trumpf TruPrint 5000 z opcjami monitorowania warstwy proszkowej i monitorowania sondy topnienia system filtracyjny Akcesoria: 2 szt. Cylinder budowlany 3 szt. Cylinder dozujący 1 szt. zbiornik przelewowy używany 1 szt. pojemnik przelewowy NOWY Instrukcje 4 szt. wymienników ciepła NOWE 2 szt. Easy Filter NOWY 3 szt. NTRON SIL02 Analizator Qxygen + Czujnik NOWY 1 x czujnik tlenu NOWY i wiele innych, jak foki itp. Wózek paletowy Armanni CAR.Elev. do wymiany pojemników jest również dostępny w magazynie i może być oferowany opcjonalnie Szybciej do wysokiej jakości komponentów 3D Niezwykle wydajny, półautomatyczny system druku 3D TruPrint 5000 przygotowuje Cię do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki takim funkcjom jak opcjonalny podgrzewacz wstępny o temperaturze 500 °C i konfiguracja pełnopolowa z wieloma laserami z trzema laserami światłowodowymi TRUMPF o mocy 500 W, jesteś doskonale przygotowany do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych. Maszyna szybko i niezawodnie produkuje wysokiej jakości komponenty z różnych materiałów metalowych, spełniając wysokie standardy jakości w produkcji narzędzi i form, w tym w druku 3D na półfabrykatach, w technologii lotniczej i medycznej. Opcjonalnie cały łańcuch procesu może odbywać się w atmosferze gazu ochronnego: przesiewanie, drukowanie, chłodzenie, odpylanie. W połączeniu z zewnętrznymi komponentami oraz rozwiązaniami firmy TRUMPF w zakresie zarządzania proszkiem i jego monitorowania, maszyna ta jest przeznaczona do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki opcji Preform maszyna TruPrint 5000 obsługuje hybrydową produkcję komponentów. Elementy konstrukcyjne przeznaczone do produkcji addytywnej są nanoszone na półfabrykat. Innowacyjne rozwiązanie jest szczególnie przeznaczone do łatwej obsługi przy budowie narzędzi i form. Drukarka TruPrint 5000 Objętość konstrukcji (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x wys. 390 (Zmniejszenie przy podgrzaniu wstępnym >200 °C) Materiały przetwarzalne[1] Metale spawalne w Forma proszkowa, taka jak: stale nierdzewne, Stale narzędziowe, aluminium, Na bazie niklu lub tytanu Stopy Szybkość narastania [2] cm³/h 5 - 180 Grubość warstwy[3] μm 30 - 150 Maksymalna moc lasera na obrabianym przedmiocie (laser światłowodowy TRUMPF) Szerokość 3 x 500 Średnica wiązki [3] μm 100 - 500 Min. mierzalna zawartość tlenu ppm Do

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 8 416 h, moc lasera: 3 200 W, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, Średnica rury (max.): 152 mm, długość robocza: 6 500 mm, TRUMPF laserowa wycinarka do rur z LoadMaster Tube 6,5 m oraz bogatym, dodatkowym wyposażeniem! DANE TECHNICZNE Maks. średnica rury: 152 mm Maks. długość robocza: 6 500 mm Grubość materiału stal: 10 mm Grubość materiału stal nierdzewna: 5 mm Grubość materiału aluminium: 4 mm Moc lasera: 3 200 W DANE MASZYNY Sterowanie: SIEMENS Sinumerik 840D SL Przebieg (godziny pracy): 24 428 / 8 416 h WYPOSAŻENIE LoadMaster Tube 6,5 m z korytem na wiązki Stabilna rama maszyny z zintegrowanym zespołem lasera Stacja podawania z samocentrującymi szczękami mocującymi Podpory rur surowych z automatycznie chowanymi rolkami podtrzymującymi Podajnik przelotowy z samocentrującymi rolkami równoległymi Wysokoprecyzyjne napędy Stacja odbiorcza – elementy gotowe do 3 m długości Podpora gotowych detali z wysuwanymi rolkami prowadzącymi Przenośnik ścinków ze zbiornikiem Zamknięta prowadnica wiązki NitroLine FocusLine Sterowanie mocą lasera Programowalny ciśnieniowy gaz tnący Automatyka włączania/wyłączania Ergonomiczny pulpit sterowniczy z dotykowym ekranem kolorowym Oświetlenie przestrzeni roboczej Wzbudzanie wysokiej częstotliwości Bezobsługowa turbina promieniowa Sterowanie laserem TASC 3 Funkcja dziennika laserowego Chłodnica Strategia cięcia jednym głowicą Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 155 mm ControlLine Łatwa obsługa Pomoc online Funkcje diagnostyczne Zintegrowane dane technologiczne Teleserwis przez Internet Złącze sieciowe RJ45 i USB Oznakowanie CE Wielowiązkowe kurtyny świetlne Systemy monitoringu m.in. ciśnienia gazu, temperatury i chłodziwa Kompaktowy system odpylania Kabina ochronna z szybami z poliwęglanu Zestawy szczęk zaciskowych do zakresu 20–85 mm i 85–152 mm Szybkozłączne wkładki formujące do rur okrągłych do 152 mm Szybkozłączne wkładki formujące do rur prostokątnych (do okręgu opisanego 85 mm) Bwodoygu Tkspfx Adpeh Szybkozłączne wkładki formujące do rur prostokątnych (do okręgu opisanego 170 mm) Rolkowe prowadniki do rur okrągłych i prostokątnych SeamLine Tube z detekcją wewnętrzną Technika zacisku adaptacyjnego – stacja podająca na mały okrąg opisany Technika zacisku adaptacyjnego – stacja podająca na duży okrąg opisany Technika zacisku adaptacyjnego – podajnik przelotowy na mały okrąg opisany Technika zacisku adaptacyjnego – podajnik przelotowy na duży okrąg opisany Uwaga: Maszyna zostanie zdemontowana w dniu 02.03.2026 i do tego czasu można ją obejrzeć pod napięciem.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2001, godziny pracy: 39 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, + QuickSharp Bwsdpfsyc Nznox Adpsh +Quickset

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2004, Godziny pracy: ok. 68 000 godzin Bwsdpfx Adoygik Dspoh

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2004, SheetMaster, GripMaster, ToolMaster do Trumatic TC 5000-1300 Bsdpfx Ajx Tzvmodpewh

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, godziny pracy: 13 030 h, numer maszyny/pojazdu: 090038, siła wykrawania: 2 200 t, Oferujemy na sprzedaż wykrawarkę laserową Trumatic 5000R. Maszyna jest używana i w bardzo dobrym stanie. Podstawowe dane z tabliczki znamionowej: Max siła cięcia: 220 kN Typ 9121 Nr 090038 Rok produkcji: 2001, części zamienne Sieć: 400 V/50 Hz Podłączone obciążenie: 29kVA Napięcie zasilania: 400V Napięcie sterujące: 24V= Niezbędna ochrona: 3x50A Podłączenie sprężonego powietrza: 7-14 bar Waga maszyny: 17500kg Bjdpfxounh D Ds Adpewh Główne cechy maszyny: - Szyna narzędziowa - 21 narzędzi i 4 uchwyty - obszar roboczy 3070x1660mm - max. grubość blachy 8mm - Oś obrotu głowicy narzędziowej C1 i C2 - Funkcja formowania - Funkcja gwintowania - Funkcja wielokrotnego zginania - Prasa pneumatyczna - automatyczne przesuwanie detali 500x500mm - serwomotory chłodzone wodą Dodatkowe wyposażenie maszyny: - Bariera świetlna Funkcja Softpunch - Czujnik poślizgu detali - Urządzenie do wydmuchiwania małych detali - System odsysania wiórów - Oddzielne smarowanie narzędzi wykrawających i gwintujących Liczba jednostek NC: 13030h Sprzedajemy maszyny bez narzędzi. Maszyna regularnie konserwowana przez autoryzowany serwis Trumpf przy użyciu oryginalnych części zamiennych, ostatnia konserwacja maszyny 21.02.2024r.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2005, godziny pracy: 11 000 h, model sterownika: Sinumerik 840D, moc lasera: 2 700 W, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, długość robocza: 6 500 mm, TruLaser Tube 5000 ze specjalnym wyposażeniem: laser TruFlow 2700 i SeamLine Tube! Bwjdsyanr Tepfx Adpeh DANE TECHNICZNE Moc lasera: 2 700 W Maks. grubość blachy stalowej: 6 mm Maks. grubość blachy aluminiowej: 4 mm Obszar roboczy: 6 500 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Typ lasera: TruFlow 2700 Sterowanie: Sinumerik 840D Godziny pracy lasera: 11 000 h WYPOSAŻENIE Dokumentacja/podręcznik Kurtyna świetlna bezpieczeństwa Stabilna rama maszyny z zintegrowanym agregatem lasera Laser CO2 TruFlow 2000, pobudzany wysoką częstotliwością, z agregatem chłodzącym Bezobsługowe silniki serwo prądu przemiennego NitroLine – cięcie wysokociśnieniowe SprintLine – szybka obróbka Programowalne ustawianie ciśnienia gazu tnącego Głowica tnąca z 5-soczewką Urządzenie do szybkiej wymiany głowicy tnącej Sterowanie mocą lasera Funkcja dziennika laserowego Automatyczny wyłącznik Oświetlenie przestrzeni roboczej Wielowiązkowe kurtyny świetlne W pełni zabudowane i wentylowane prowadzenie wiązki Kompaktowy odciąg pyłów Kabina ochronna Stacja wyprowadzająca PRS 3001 ze stołem szczotkowym Komplet szczęk zaciskowych D 20-85 mm i D 85-150 mm 1 zestaw form v-kształtnych i rolek prowadzących do rur okrągłych 1 zestaw form u-kształtnych i rolek prowadzących z średnicą obwodu 120 mm SeamLine Tube

Rok produkcji: 2008, Stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest wycinarka laserowa CNC Trumpf, w komplecie z RotoLas i Liftmaster. Źródło lasera: TruFlow 5000, typ lasera: CO2, moc lasera: 5000W, przesuw X/Y/Z: 3000mm/1500mm/115mm, maks. grubość materiału stal konstrukcyjna/stal nierdzewna/aluminium: 25mm/25mm/15mm, dokładność pozycjonowania: +/-0,1mm, powtarzalność: +/-0,03mm, maks. prędkość osi: 200m/min, maks. prędkość symultaniczna: 300m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 11100mm/4600mm/2400mm, masa: ok. 12000kg, godziny pracy: 55462h, godziny pracy lasera: 24430h, godziny pracy wiązki: 12742h. Stan na 01/2026. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Przewidywana dostępność od stycznia 2027. Bedpfx Ajx Tumxodpowh

Rok produkcji: 2013, godziny pracy: 84 545 h, Stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Waga maszyny: 17500 kg Napęd główny Siła wykrawania: 220 kN Bwjdpfex D Nwwjx Adpeh Ta wykrawarka TRUMPF TRUPUNCH 5000 S10 została wyprodukowana w 2013 roku. Wyposażona jest w system sterowania Siemens Sinumerik 840D, pole robocze 3050x1550 mm oraz prasę wykrawającą o sile 220 kN. Może obsługiwać blachy o wadze do 280 kg i grubości do 8 mm. Wyposażona jest w liniowy magazyn narzędzi ATC na 21 narzędzi oraz dodatkowe opcje jak MULTITOOL i GRAWEROWANIE. Maszyna była regularnie serwisowana i jest w dobrym stanie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Wykrawanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2017, godziny pracy: 3 200 h, siła nacisku: 130 t, Zapotrzebowanie na miejsce: 11 500 mm x 10 000 mm + Zwiększenie wysokości zabudowy/skoku +230 mm + Tylni system oporowy 4-osiowy + Oświetlenie przestrzeni roboczej z tyłu + Oświetlenie przestrzeni roboczej z przodu - Dokumentacja TruBend Automatyzacja BendMaster (60) Wyposażenie standardowe: BendMaster - Solidny korpus główny i manipulator z odlewu aluminiowego - Udźwig 60 kg, blacha + chwytak - Niska prowadnica podłogowa w konstrukcji spawanej - Czujnik blachy do rozpoznawania konturów - Przepust obrotowy do szybkiej wymiany chwytaka Bwjdpfx Ajxayl Djdpeh Sprzęgło chwytaka w BendMaster - Czujniki do systemu tylnego oporowego 4-osiowego - Napędy elektryczne - Detekcja podwójnej blachy - Stacja zmiany chwytu NC - Generowanie podciśnienia dla chwytaków próżniowych Sterowanie - Sterownik PC TRUMPF z terminalem obsługowym - Zdalny serwis przez Internet - Wygodna obsługa: ekran, mysz, klawiatura Bezpieczeństwo - Ogrodzenie ochronne z drzwiami dostępowymi Wyposażenie specjalne + Wydłużenie prowadnicy do 10 m + Konsola do zmiany chwytaka + Modułowy zestaw chwytaków próżniowych bez separacji (materiał na 3 chwytaki) + Modułowy zestaw chwytaków próżniowych z separacją (materiał na 3 chwytaki) + Chwytak szczękowy z osią obrotu + Stacja odbioru blachy z osią liniową + Dodatkowa paleta do stacji odbioru blachy + Drzwi boczne po prawej stronie do ogrodzenia ochronnego (lub po lewej w połączeniu z ToolMaster) Maszyna - Stabilna rama maszyny w całości stalowej konstrukcji - Belka dociskowa - Sferyczne łożyskowanie belki dociskowej z ustawieniem skośnym - Elektrohydrauliczny napęd górny w technologii 4-cylindrowej - Optyczna pomoc przy przezbrajaniu i pozycjonowaniu zaworami regulacyjnymi - Duża przestrzeń przy zaginaniu - Płaskie osłony przednie - Hydraulika blokowa - Elektroniczna waga nacisku - System pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją ugięcia - Olej hydrauliczny w maszynie (smarowanie na cały okres eksploatacji) - Chłodnica oleju - Chłodzenie szafy sterowniczej przez wymiennik ciepła powietrze-powietrze - Nowoczesny design maszyny System oporowy - Tylni system oporowy 2-osiowy, oś X i R Mocowanie narzędzi - Mocowanie narzędzia górnego hydrauliczne - Gniazdo narzędzia dolnego, mocowanie hydrauliczne, hartowane - Przesuw narzędzia dolnego w 2 pozycjach, pneumatyczny Bombracja - Bombracja CNC Sterowanie - TRUMPF TASC 6000 - Graficzne programowanie warsztatowe - Windows XPe (embedded), Pentium 4 z częstotliwością 2,8 GHz - 2 GB pamięci RAM - 15-calowy ekran dotykowy - Obsługa sieci - Zdalny serwis przez Internet Obsługa - Pulpit sterowniczy z klawiaturą LCD i przełącznikiem nożnym - Listwa komunikacyjna - MobilControl Bezpieczeństwo - Standardowe wyposażenie bezpieczeństwa - Oznaczenie CE

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2012, godziny pracy: 48 700 h, godziny lasera: 11 000 h, moc lasera: 2 700 W, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, zakres roboczy: 6 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Opcje zakupu: Opcja 1: Instalacja, uruchomienie i częściowy remont oraz szkolenie maksymalnie 3 operatorów w siedzibie nabywcy z gwarancją funkcjonalną przy odbiorze. Dopłata plus koszty transportu i dojazdu. Opcja 2: Remont warsztatowy maszyny wraz z uruchomieniem i odbiorem zgodnie z instrukcjami producenta w naszej fabryce. Instalacja, uruchomienie maszyny i szkolenie maksymalnie 3 operatorów w siedzibie nabywcy, bezpłatna dostawa części zamiennych do 6 miesięcy po uruchomieniu. Dopłata plus koszty transportu i dojazdu. Czas dostawy +8 tygodni. Po zakończeniu prac maszynę można sprawdzić w warunkach produkcyjnych, czekamy na Państwa wizytę Wyposażenie standardowe - Stabilna rama maszyny ze zintegrowaną jednostką laserową - Laser CO2 TruFlow 2000 ze wzbudzeniem wysokiej częstotliwości, jednostka chłodząca - Napędy: Bezobsługowe serwomotory trójfazowe - Cięcie wysokociśnieniowe NitroLine - Szybka obróbka dzięki SprintLine - Programowalne ustawienie ciśnienia gazu tnącego - Laserowa głowica tnąca z soczewką 5'' - Urządzenie do szybkiej wymiany głowicy tnącej - Kontrola mocy lasera - Funkcja dziennika laserowego - Automatyczne wyłączanie - Oświetlenie obszaru roboczego - System sterowania Sinumerik 840D: Otwarty system sterowania na bazie komputera PC, prosta obsługa, pomoc online, funkcja diagnostyczna, dziennik konserwacji, dane technologiczne, teleserwis, stacja dyskietek 3,5'', połączenie sieciowe RJ45 - Bezpieczeństwo: wielowiązkowe bariery świetlne, w pełni hermetyczne i wentylowane prowadzenie wiązki, kompaktowy odpylacz, kabina ochronna - Stacja wyrzutowa PRS 3001 ze stołem szczotkowym Bjdpfx Adsivaqiepswh - Zestaw szczęk zaciskowych D 20-85mm i D 85-150mm - 1 zestaw form w kształcie litery V i rolek prowadzących do rur okrągłych - 1 zestaw form w kształcie litery U i rolek prowadzących o średnicy obwodu 120 mm Wyposażenie specjalne: + 2000 na Laser TruFlow 2700 + SeamLine Tube + LoadMaster Tube 6,5 m z rynną wiązki i rolkami z tworzywa sztucznego + Stacja wyładowcza 3 m ze stołem taśmowym + Linia ogniskowania + Dodatkowy wspornik rury + długość gotowej części + 1,5 m