Używane Trumpf Tc 5000 na sprzedaż (381)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, wraz z urządzeniem Sheetmaster, Toolmaster i Gripmaster. Liczba godzin pracy: 11 800. Lokalizacja dostępna na zapytanie. Hjdpfszp Dwpox Acbsfl Zdjęcia dostępne na zapytanie.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2007, wraz z urządzeniem Sheetmaster, urządzeniem Gripmaster i zestawem narzędzi Toolmaster. Rok produkcji: 2007. Hfsdpfxezr Ha Ej Acbel

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, Czas pracy urządzenia emitującego wiązkę: 12 577 godzin. Czas pracy lasera: 68 745 godzin. W zestawie: Sheetmaster. Hodoznir Aopfx Acbjfl

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy wydajną drukarkę 3D do przemysłowej produkcji seryjnej. Ostatni proces odbył się z użyciem proszku aluminiowego AISi10MG. Drukarka 3D została już zdemontowana przez producenta. Dostępne są protokoły demontażu oraz protokoły funkcjonalne, potwierdzające, że urządzenie było sprawne przed demontażem. Wszystkie osie są odpowiednio zabezpieczone. Maszyna może być transportowana na standardowej ciężarówce. TruPrint 5000 G4 Numer seryjny: S0731C0008 Rok produkcji: 08/2018 Czas pracy lasera: Laser 1 (włączony): 5165 godzin Laser 2 (włączony): 5096 godzin Laser 3 (włączony): 5023 godzin Trumpf TruPrint 5000 z opcjami monitoringu warstwy proszku i monitoringu stopienia, w tym: System filtracyjny Akcesoria: 2 cylindry budowlane 3 cylindry dozujące 1 używany zbiornik przelewowy Hsdpfx Aezpvdzecbefl 1 nowy zbiornik przelewowy Instrukcje obsługi 4 nowe wymienniki ciepła 2 nowe filtry 3 nowe analizatory tlenu NTRON SIL02 + czujnik 1 nowy czujnik tlenu oraz wiele innych, np. uszczelki Wózek widłowy Armanni CAR.Elev. do wymiany zbiorników również jest dostępny i może być oferowany jako opcja. Szybko do wysokiej jakości części 3D. Wydajny, częściowo zautomatyzowany system druku 3D TruPrint 5000 przygotuje Państwa do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki funkcjom, takim jak opcjonalne podgrzewanie do 500°C i system pełnego pola z trzema laserami światłowodowymi TRUMPF o mocy 500 W, są Państwo doskonale przygotowani do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych. Urządzenie szybko i niezawodnie produkuje wysokiej jakości elementy z różnych materiałów metalowych – spełniając jednocześnie wysokie wymagania jakościowe w produkcji narzędzi i form, również poprzez druk 3D na półproduktach, w przemyśle lotniczym i kosmicznym oraz w medycynie. Opcjonalnie cały proces może odbywać się w atmosferze gazu obojętnego: sita, druk, chłodzenie, odzyskiwanie proszku. W połączeniu z zewnętrznym zarządzaniem częściami i proszkiem oraz rozwiązaniami monitorującymi TRUMPF, idealnie nadaje się do przemysłowej, addytywnej produkcji seryjnej. Dzięki opcji „Preform”, TruPrint 5000 obsługuje hybrydную produkcję komponentów. Struktury komponentów, które mają być produkowane metodą addytywną, są nakładane na surowiec. Innowacyjna opcja jest szczególnie odpowiednia do łatwej obsługi w produkcji narzędzi i form. TruPrint 5000 Objętość budowy (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (redukcja, jeśli podgrzewanie > 200°C) Przetwarzane materiały[1] Metale spawalne w formie proszku, np.: stale nierdzewne, stale narzędziowe, stopy aluminium, stopy niklu lub tytanu Szybkość budowy[2] cm³/h 5 - 180 Grubość warstwy[3] μm 30 - 150 Maks. moc lasera na elemencie (laser światłowodowy TRUMPF) W 3 x 500 Średnica wiązki[3] μm 100 - 500 Minimalna mierzalna zawartość tlenu ppm Do

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy wysoce wydajną drukarkę 3D do przemysłowej produkcji seryjnej W systemie ostatecznie zastosowano proszek aluminiowy AISi10MG Drukarka 3D została już rozebrana przez producenta Dostępne są protokoły demontażu i protokoły funkcjonalne, które dowodzą, że maszyna była eksploatowana przed demontażem Wszystkie osie są profesjonalnie zabezpieczone Maszynę można transportować na standardowym samochodzie ciężarowym Drukarka TruPrint 5000 G4 Numer seryjny S0731C0008 Rok budowy 08/2018 Czas pracy lasera Laser 1 Wiązka włączona: 5165 godzin Laser 2 Włączony: 5096 godzin Laser 3 włączony: 5023 godziny Trumpf TruPrint 5000 z opcjami monitorowania warstwy proszkowej i monitorowania sondy topnienia system filtracyjny Akcesoria: 2 szt. Cylinder budowlany 3 szt. Cylinder dozujący 1 szt. zbiornik przelewowy używany 1 szt. pojemnik przelewowy NOWY Instrukcje 4 szt. wymienników ciepła NOWE 2 szt. Easy Filter NOWY 3 szt. NTRON SIL02 Analizator Qxygen + Czujnik NOWY 1 x czujnik tlenu NOWY i wiele innych, jak foki itp. Wózek paletowy Armanni CAR.Elev. do wymiany pojemników jest również dostępny w magazynie i może być oferowany opcjonalnie Szybciej do wysokiej jakości komponentów 3D Niezwykle wydajny, półautomatyczny system druku 3D TruPrint 5000 przygotowuje Cię do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki takim funkcjom jak opcjonalny podgrzewacz wstępny o temperaturze 500 °C i konfiguracja pełnopolowa z wieloma laserami z trzema laserami światłowodowymi TRUMPF o mocy 500 W, jesteś doskonale przygotowany do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych. Maszyna szybko i niezawodnie produkuje wysokiej jakości komponenty z różnych materiałów metalowych, spełniając wysokie standardy jakości w produkcji narzędzi i form, w tym w druku 3D na półfabrykatach, w technologii lotniczej i medycznej. Opcjonalnie cały łańcuch procesu może odbywać się w atmosferze gazu ochronnego: przesiewanie, drukowanie, chłodzenie, odpylanie. W połączeniu z zewnętrznymi komponentami oraz rozwiązaniami firmy TRUMPF w zakresie zarządzania proszkiem i jego monitorowania, maszyna ta jest przeznaczona do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki opcji Preform maszyna TruPrint 5000 obsługuje hybrydową produkcję komponentów. Elementy konstrukcyjne przeznaczone do produkcji addytywnej są nanoszone na półfabrykat. Innowacyjne rozwiązanie jest szczególnie przeznaczone do łatwej obsługi przy budowie narzędzi i form. Drukarka TruPrint 5000 Objętość konstrukcji (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x wys. 390 (Zmniejszenie przy podgrzaniu wstępnym >200 °C) Materiały przetwarzalne[1] Metale spawalne w Hfsdpfx Acevu Syysbel Forma proszkowa, taka jak: stale nierdzewne, Stale narzędziowe, aluminium, Na bazie niklu lub tytanu Stopy Szybkość narastania [2] cm³/h 5 - 180 Grubość warstwy[3] μm 30 - 150 Maksymalna moc lasera na obrabianym przedmiocie (laser światłowodowy TRUMPF) Szerokość 3 x 500 Średnica wiązki [3] μm 100 - 500 Min. mierzalna zawartość tlenu ppm Do

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, moc lasera: 3 200 W, grubość blachy (maks.): 8 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Hodpszyay Isfx Acbefl Połączony tryb pracy wykrawania/cięcia laserem: 3000 mm × 1500 mm Tryb pracy wykrawania: 3000 mm × 1500 mm Tryb pracy cięcia laserem: 3000 mm × 1500 mm Obszar roboczy bez konieczności przestawiania: format duży Grubość blachy ze stali konstrukcyjnej maks.: 8 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej maks.: 8 mm Grubość blachy z aluminium maks.: 4 mm Maksymalna siła wykrawania: 220 kN Maksymalna liczba skoków wykrawarki (przy skoku 1 mm): 900 1/min Maksymalna liczba skoków do tłoczenia: ok. 2800 1/min Maksymalna prędkość osi: 108 m/min Prędkość osi: jednoczesna w osiach X i Y Magazyn narzędzi: magazyn liniowy z narzędziami wielofunkcyjnymi Maksymalna liczba narzędzi wielofunkcyjnych: 18 Uchwyty: 3 Liczba miejsc na narzędzia: 180 SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Źródło lasera: Trumpf TruFlow 3200, laser CO₂ Moc lasera: 3200 W Liczba godzin pracy (zgodnie ze zdjęciem) Liczba godzin pracy lasera: 12 716 h Liczba godzin pracy źródła lasera: 73 705 h WYPOSAŻENIE SheetMaster z dwoma stołami do obróbki dużych formatów Automatyczna utylizacja resztek blach na stole podnoszonym

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Robot spawalniczy laserowy Producent: TRUMPF Model: TruLaser Weld 5000 (LR03) Rok produkcji: tydzień 51/2023 – uruchomienie: 2024 Laser ciała stałego (fiber) o mocy 4.000 W Godziny pracy: jak nowy, używany ROZSZERZONY WYPOSAŻENIE: 30 m światłowód TruDisk 4001 (laser ciała stałego, fiber) z 1 LLK-A 1 szt., w tym agregat chłodniczy, w tym zabezpieczenie do spawania laserowego Obróbka detalu: Moduł obrotowy do prowadzenia gazu ochronnego FusionLine Dysza kombinowana FusionLine Pozycjonery: Pozycjoner obrotowo-uchylny, nieograniczone obroty System zaciskowy punktu zerowego do pozycjonera obrotowo-uchylnego Kabina ochronna powiększona do 4.800 x 4.800 mm (front x bok) Transmisja danych: OPC UA for Machine Tools Basic (może być wymagana licencja) WYPOSAŻENIE: Maszyna: Zabezpieczenie przed kolizją Robot KUKA KR 70 Lampka sygnalizacyjna stanu maszyny Zasilanie sprężonym powietrzem i gazem ochronnym Maszyna dostosowana do pracy w temp. otoczenia do 45°C Optyka spawalnicza Dysza perlatoryjna Optyka spawalnicza BrightLine Scan Zmotoryzowana regulacja ogniskowej Wizualizator procesu spawania Gaz procesowy przy optyce spawalniczej Dysza liniowa Programowalne zasilanie gazem procesowym i Crossjet Obsługa / programowanie: KUKA smartPAD Plan produkcji Panel dotykowy z ekranem kolorowym TFT 21,5'' Interfejs sterowania Touchpoint Transmisja danych: Port USB Port sieciowy RJ-45 Central Link Interfejs do zdalnego wsparcia Online Update Manager Bezpieczeństwo: Monitorowanie pola pracy Obróbka detalu: Gaz formujący Inne opcjonalne podstawowe wyposażenie: Automatyczne drzwi przesuwne Kompaktowy odpylacz 3000 m³/h Ramię do montażu panelu sterowniczego Zestaw do justowania osi Podniesienie pozycji robota (rozszerzony standard) Porozumienie o korzystaniu z danych DANE TECHNICZNE: Typ: Robot High Accuracy Liczba osi: 6 Udźwig nominalny: 70 kg Powtarzalność: +/-0,05 mm Pozycjoner obrotowo-uchylny Max obszar roboczy: 2.000 x 1.000 x 1.200 mm Max ładowność: 500 kg Stół obrotowy Max obszar roboczy (średnica): 2.350 mm Max obszar roboczy (wysokość): 1.150 mm Maks. ładowność (na stronę): 250 kg Zmieniacz obrotowy z osią odwracania Max obszar roboczy (średnica bębna): 1.200 mm Max obszar roboczy (długość): 2.600 mm Max ładowność (na stronę): 750 kg Pozycjoner odwracający Max obszar roboczy (średnica bębna): 2.000 mm Hfodpfxow U Ezzj Acbol Max obszar roboczy (długość): 4.000 mm Max ładowność (na stronę): 1.000 kg Kompaktowy zmieniacz obrotowy z płytą mocującą 3D (prostokąt) Max obszar roboczy (średnica): 3.000 mm Max obszar roboczy (wysokość): 1.250 mm Max ładowność (na stronę): 600 kg Max moment bezwładności masy: 600 kg*m2 Zakres obrotu zmieniacza: +/- 180° Czas obrotu zmieniacza (dla 180°): 3,7 s Wysokość załadunku: 830 mm Kompaktowy zmieniacz obrotowy z pionowymi osiami obrotu: Max obszar roboczy (średnica): 3.000 mm Max obszar roboczy (wysokość): 1.250 mm Max ładowność (na stronę): 600 kg Max moment bezwładności masy stołu obrotowego pierścieniowego: 600 kg*m2 Zakres obrotu zmieniacza: +/- 180° Czas obrotu zmieniacza (dla 180°): 3,7 s Zakres obrotu pionowych osi: +/- 190° Max moment bezwładności masy pionowych osi: 359 kg*m2 Wysokość załadunku: 885 mm Zgodność z normami CE oraz dyrektywą maszynową UE należy zweryfikować przez kupującego przy ponownym montażu. Cena nowej maszyny: powyżej 580.000 EUR Maszynę można obejrzeć w warunkach produkcyjnych. Wszystkie dane bez gwarancji – sprzedaż wyklucza wszelkie gwarancje i rękojmie. Sprzedaż zastrzeżona do momentu zawarcia um

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, godziny pracy: 23 182 h, siła wykrawania: 22 t, grubość blachy (maks.): 8 mm, masa całkowita: 17 500 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: Sinumerik 840D, Ta 4-osiowa maszyna TRUMPF Trumatic 5000 R została wyprodukowana w 2002 roku. Charakteryzuje się maksymalną siłą wykrawania wynoszącą 220 kN i jest wyposażona w interfejs sterowania Siemens Sinumerik. Maszyna jest wyposażona w szlifierkę do narzędzi TRUMPF Quicksharp oraz szeroki wybór stempli, matryc i akcesoriów. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas wykrawarki CNC TRUMPF Trumatic 5000 R. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Hfjdpfozx Sw Nox Acbel - Zasilanie: 400 V / 50 Hz- Obciążenie przyłączone: 29 kVA- Napięcie sterujące: 24 V DC- Wymagane zabezpieczenie bezpiecznikowe: 3 x 50 A- Przyłącze sprężonego powietrza: 7–14 bar- Wyposażenie dodatkowe: szlifierka do narzędzi TRUMPF Quicksharp, szeroki wybór stempli, matryc i akcesoriów.- Zgłoszone problemy: Wyświetla się komunikat o błędzie; konieczna jest wymiana modułu zasilającego (18/36 A, wersja 2-osiowa) lub układu sterowania posuwem (wersja 2-osiowa).

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, moc lasera: 3 000 W, TruLaser Tube 5000 (laser światłowodowy, T06) X – maksymalny obszar roboczy: 6500 mm Y – maksymalny obszar roboczy: 200 mm Moc lasera: 3000 watów Sterownik: SINUMERIK 840D SL Wyposażenie standardowe Maszyna - Stół maszynowy do automatycznego załadunku, do długości 6,5 m - Maksymalna średnica zewnętrzna profilu: profile okrągłe do 152 mm, profile prostokątne do 170 mm - System LoadMaster do rur o długości 6,5 m z komorą do grupowania - Stacja pobierania elementów o długości gotowego produktu 3 m (wraz z przenośnikiem odpadów i pojemnikiem) - Stacja składowania elementów (z przenośnikiem i przedłużeniem przenośnika) - NitroLine - FocusLine - Regulacja mocy lasera - Programowalny gaz tnący - Automatyczny system startu/stopu - Oświetlenie obszaru roboczego Laser - Laser półprzewodnikowy TruDisk 3001 z jednym wyjściem laserowym - Funkcja dziennika przeglądów - Chłodziarka laserowa Głowica tnąca - Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 150 mm - ControlLine Sterownik - Sinumerik 840DSL - Interfejs do zdalnej obsługi Przesyłanie danych Hfjdjzv Tnwjpfx Acbsl - Interfejs USB - Interfejs sieciowy RJ45 Bezpieczeństwo - Certyfikat CE - Bariery świetlne - Kompaktowy system odciągu pyłu (1500 Nm³/h) - Obudowa ochronna z certyfikowanymi szybami bezpieczeństwa Serwis - Instalacja sieciowa za pośrednictwem usługi teleserwisowej Dodatkowe wyposażenie maszyny - SeamLine Tube z detekcją wewnętrzną - Adaptacyjna technologia zaciskania - Stacja podająca z adaptacyjnym zaciskiem - Ruchomy docisk - Odciąg wiórów wzdłuż maszyny - Pakiet technologiczny do cięcia skośnego Automatyczny system LoadMaster Tube 6,5 m - LoadMaster Tube 6,5 m z tyłu - LoadMaster Tube 6,5 m, średnica rury 15 mm - Stacja wyładowcza 4,5 m - 1 zestaw szczęk zaciskowych - 1 zestaw rolek prowadzących - Różne zestawy podpór do profili okrągłych i prostokątnych

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: Basis Bosch Typ 3, Standardowe wyposażenie: Maszyna - Obszar roboczy 2500 x 1250 mm - Obrotowy uchwyt narzędzi - Automatyczna korekta z dociskiem - Automatyczna zmiana narzędzi z 19 pozycjami - 2 zaciski - Programowalny docisk z możliwością предварительного ustawienia siły docisku - Listwa dzieląca 200 x 200 mm - Sortowanie detali do 2 pojemników - 2 pojemniki na detale - Stoliki kulowe - Centralne smarowanie narzędzi - Odciąg odpadów po wykrojeniu - Pojemnik na wióry - Szybkie wyłączanie układu hydraulicznego - Kolorowy ekran TFT 10,4" - Napęd dyskietek 3,5" - Programowanie graficzne ToPs 2000 - ToPs 2000 – pakiet oprogramowania dla komputera PC (CD-ROM) - Dwukierunkowa bariera świetlna - Złącze sieciowe RJ45 - Podłączenie do sieci, w tym instalacja Rozszerzone wyposażenie maszyny - Funkcja narzędzia wielofunkcyjnego - Funkcja formowania gwintów - Funkcja znakowania/szybkiego rowkowania Hfodpfxezv Txpo Acbjl - Funkcja narzędzi rolkowych - Montaż z redukcją wibracji Automatyzacja - Urządzenie do załadunku i rozładunku - Wydłużony wysuw wózka z surowcem i platforma rozładowcza - Ręcznie przesuwane wózki z surowcem - Odciąg odpadów - System ograniczający z magnesem rozszerzającym - Miernik grubości blachy - Rama odciągająca do załadunku - Chwytak do rozładunku

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Trumpf TruPunch 5000 – urządzenie do obróbki dużych formatów Skok osi X podczas operacji wykrawania: 3050 mm Skok osi Y podczas operacji wykrawania: 1550 mm Grubość blachy: maks. 8 mm Masa obrabianego elementu: maks. 200 kg Siła wykrawania: maks. 220 kN Liczba suwów Liczba suwów podczas wykrawania przy skoku 1 mm: 1350 min⁻¹ Liczba suwów podczas znakowania: 3000 min⁻¹ Usuwanie elementów Rozmiar elementu, klapa do usuwania elementów podczas wykrawania: maks. 500 x 500 mm Rozmiar elementu, stały podajnik podczas wykrawania ze stolikiem ruchomym: maks. 80 x 50 mm Opcje: Wielonarzędziowiec Hfjdpfx Aezudwmocbjl Formy do gwintowania Funkcja znakowania Odprowadzacz wiórów Montaż z tłumieniem drgań

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, Maszyna jest sprzedawana w związku z modernizacją zakładu. Wykorzystana zaledwie 3000 godzin. Dostępna od ręki. Możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia włączonego do zasilania po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Producent: TRUMPF Model: TruLaser Tube 5000 (T01) Rok produkcji: 2006 Sterownik: Siemens Sinumerik 840D Typ lasera: laser CO₂ TruFlow Obszar roboczy, długość rur: 6500 mm Maksymalna średnica rur okrągłych: 150 mm Maksymalny profil prostokątny / średnica okręgu wpisanego: 150 mm Maksymalna waga materiału: 20 kg/m Hfsdpfxszlr Rpj Acbsl Maksymalna waga obrabianego elementu: 130 kg Automatyczne podparcie rur Samocentrujący system mocowania

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest wycinarka laserowa CNC Trumpf, w komplecie z RotoLas i Liftmaster. Źródło lasera: TruFlow 5000, typ lasera: CO2, moc lasera: 5000W, przesuw X/Y/Z: 3000mm/1500mm/115mm, maks. grubość materiału stal konstrukcyjna/stal nierdzewna/aluminium: 25mm/25mm/15mm, dokładność pozycjonowania: +/-0,1mm, powtarzalność: +/-0,03mm, maks. prędkość osi: 200m/min, maks. prędkość symultaniczna: 300m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 11100mm/4600mm/2400mm, masa: ok. 12000kg, godziny pracy: 55462h, godziny pracy lasera: 24430h, godziny pracy wiązki: 12742h. Stan na 01/2026. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Przewidywana dostępność od stycznia 2027. Hsdpfxjx Tumxe Acbofl

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy do sprzedaży laserową maszynę do cięcia rur CNC firmy TRUMPF. Maksymalna długość rury/średnica okręgu otaczającego: 6500 mm/150 mm, zakres ruchu osi Z: 170 mm, moc lasera: 2700 W, maksymalna grubość obrabianego materiału (stal/stal nierdzewna/aluminium): 8 mm/5 mm/4 mm, liczba godzin pracy: 86567 h, liczba godzin pracy lasera (laser włączony/promień włączony): 81557 h/27316 h. W zestawie stanowisko do usuwania materiałów PRS 3001 z stołem szczotkowym oraz LoadMaster Tube z podajnikiem do wiązek LD 6000. Wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 16000 mm/8200 mm/2800 mm, waga: ok. 17,5 t. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Hfjdpjztdr Ujfx Acbel

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 10 020 h, siła nacisku: 173 t, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: TASC 6000, Prasa krawędziowa wyprodukowana w 2017 roku. TRUMPF TRUBEND CELL 5000 z TRUMPF TruBend 5170 charakteryzuje się maksymalną siłą nacisku 1700 kN i długością skoku 445 mm. Zawiera robota BendMaster 60 do zautomatyzowanej obsługi i system sterowania TRUMPF TASC 6000 do wydajnego programowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości gięcia, rozważ prasę krawędziową TRUMPF TRUBEND CELL 5000, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Model prasy krawędziowej: TruBend 5170 (wersja rozszerzona)- Maksymalna siła nacisku prasy krawędziowej: 1700 kN- Maksymalne ciśnienie robocze prasy krawędziowej: 340 bar- Długość skoku prasy krawędziowej: 445 mm- Napięcie / częstotliwość prasy krawędziowej: 400 V / 50 Hz- Podłączone obciążenie prasy krawędziowej: 29 kVA- Napięcie sterowania prasy krawędziowej: 24 V- Model robota: BendMaster 60- Podłączone obciążenie robota: 17 kVA- Waga robota: 2600 kg- Napięcie / częstotliwość robota: 400 V / 50 Hz- System sterowania: TRUMPF TASC 6000 (graficzne programowanie warsztatowe, możliwość pracy w sieci)- Dołączone wyposażenie: Prasa krawędziowa w wersji rozszerzonej, BendMaster 60, zautomatyzowana obsługa materiału / chwytaki, ogrodzenie i obudowy bezpieczeństwaTRUMPF BENDMASTER 60- Godziny pracy: 56,582 h (stan na 14.05.2025)- Udźwig: 60 kg (blacha plus chwytak)- Udźwig blachy: Do 40 kg- Napięcie zasilania: 400 V (3~ fazy)- Częstotliwość: 50 Hz- Podłączone obciążenie: 14 kVA- Napięcie sterowania: 24 V- Maks. Bezpiecznik: 32 A- System osi manipulatora: 6-osiowy system czujników zderzaka tylnego- Szyna podłogowa: Szyna naziemna przedłużona do 10 m- Jednostka sterująca: Sterowanie TRUMPF oparte na komputerze PC z terminalem (monitor, mysz, klawiatura)- Funkcje obsługi materiału: Czujnik rozpoznawania konturu arkusza, czujnik wykrywania podwójnego arkusza, złącze obrotowe do szybkiej wymiany chwytaka bez użycia narzędzi, złącze chwytaka na BendMaster- Dołączony osprzęt podciśnieniowy/chwytakowy: 3 modułowe chwytaki podciśnieniowe bez jednostki separującej, 1 mechaniczny chwytak kleszczowy z osią obrotową (w tym 3 zestawy dodatkowych szczęk)- Stacja podawania: 1 stacja pobierania arkuszy z osią liniową- Akcesoria peryferyjne: 1 konsola wymiany chwytaków (maks. 4), 1 ruchomy magnes wachlarzowy, ogrodzenie obudowy bezpieczeństwa z drzwiami dostępowymi Hedpfx Asza U Nfjcbsfl Technical Specification Bending Length 4250 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Siła stemplowania: 220 kN Hfsdpfx Aszk Rfiocbel Grubość blachy: 8 mm Obszar roboczy: 2535 x 1280 mm Grubość blachy (stal nierdzewna): 4–6 mm Liczba godzin pracy: 98 128 h Link do filmu na YouTube: ?v=eyXEm2akvOE

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ maszyny: System do cięcia laserowego rur Producent: Trumpf Model: TruLaser Tube 5000 Rok produkcji: 2008 Wymiary: ok. 16 m x 8,2 m x 2,8 m Waga: ok. 17 000 kg Stan: gotowy do pracy (używany) Liczba godzin pracy: 95 473 / 32 866 h (laser włączony / wiązka włączona; stan na 24.06.2026) Napęd główny: 62 kW Moc lasera (maks.): 2000 W Grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej (maks.): 4 mm Grubość blachy aluminiowej (maks.): 2 mm Skok osi X: 6500 mm Skok osi Y: 200 mm Skok osi Z: 150 mm Średnica rury (okrągła): 15 mm - 152 mm Średnica rury (kwadratowa): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Średnica rury (prostokątna): 20 x 20 mm - średnica okręgu wpisanego x 150 mm Długość robocza (automatyczne załadunek): 3000 - 6500 mm Długość robocza (ręczny załadunek): maks. 7500 mm Minimalna długość pozostałej rury: 141 mm Sterownik: SIEMENS Sinumerik 840D Konserwacja: Roczny przegląd realizowany przez firmę Trumpf Wymieniony stopień wzmacniacza wysokiej częstotliwości (09/2025) Wymieniony uchwyt przesuwny (07/2023) Wyposażenie: LoadMaster Tube 6,5 m, Schemat rozmieszczenia (niemiecki), Instrukcja obsługi (niemiecki) Stabilna rama maszyny ze zintegrowanym agregatem laserowym Obracająca się i przesuwająca się stacja z samozaciskowymi uchwytami Podpora rury, surowiec z automatycznie opuszczanymi podpórkami rur Hfsdpfx Acozrt Uiebel Uchwyt przesuwny z samozaciskowymi, równoległymi wałkami zaciskowymi Wysoce precyzyjne napędy Stacja odprowadzania elementów PRS 3001 z stołem z szczotkami, długość gotowego elementu do 3000 mm Podpora rury, gotowy materiał z wysuwanymi rolkami prowadzącymi Zamknięta obudowa wiązki NitroLine (jako gaz tnący stosowany jest azot) SprintLine (optymalizacja prędkości obróbki) Sterowanie mocą lasera Programowalny nacisk gazu tnącego Automatyczne wyłączanie Oświetlenie obszaru roboczego Laser CO2 TruFlow 2000, Wzbudzanie wysoką częstotliwością, Bezobsługowa turbosprężarka promieniowa, Sterowanie laserem TASC 3, Funkcja dziennika zdarzeń, Agregat chłodzący laser Głowica tnąca laserowa z soczewką 5", Szybko wymienialny uchwyt głowicy tnącej, ControlLine (ochrona przed kolizją) Złącze sieciowe RJ45 i napęd dyskietek Oznaczenie CE, Wielowiązkowe bariery świetlne System monitorowania, m.in. ciśnienia gazu, temperatury i chłodziwa System odciągowy, ręczny filtr Micropore typu MF-L, Kabina ochronna z poliwęglanowymi szybami Dysze 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Zestawy uchwytów D 20-85 mm i D 85-150 mm Formy i rolki prowadzące w kształcie litery V do rur okrągłych, Dodatkowy zestaw do form i rolek prowadzących w kształcie litery U do średnicy okręgu wpisanego 90 mm zamiast standardowej wartości 120 mm Podajnik odpadów z pojemnikiem Jednostka załadunkowa do maszyny do cięcia laserowego Loadmaster Tube 5000 Rok produkcji 2008 Wymiary ok. 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Waga ok. 5500 kg, gotowy do pracy (używany) 3000 - maks. 7500 mm SIEMENS Simatic Roczny przegląd realizowany przez firmę Kaste

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 67 121 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D SL, moc lasera: 3 200 W, przebieg osi X: 6 500 mm, przesuw osi Y: 310 mm, przesuw osi Z: 170 mm, masa całkowita: 17 000 kg, całkowita wysokość: 2 800 mm, długość produktu (maks.): 16 000 mm, liczba osi: 5, Maszyna do cięcia rur wyprodukowana w 2015 roku. Model TRUMPF TruLaser Tube 5000 charakteryzuje się zakresem roboczym wynoszącym 6500 mm w osi X i 310 mm w osi Y, przy maksymalnej długości obrabianego elementu wynoszącej 3000 mm. Obsługuje rury o różnych średnicach, a maksymalna waga obrabianego elementu wynosi 130 kg. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia rur, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser Tube 5000. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Zakres ruchu osi A1 (uchwyt ciągnący): n × 360° • Zakres pracy osi A2 (stacja podająca): n × 360° • Maksymalna długość surowca obrabianego: 6500 mm • Min. długość surowca obrabianego: 3000 mm • Min./maks. średnica zewnętrzna przedmiotu obrabianego (okrągła): 20–152 mm • Min./maks. długość boku przedmiotu obrabianego (prostokątny, przy maks. okręgu opisanym 170 mm): 20–150 mm Hfsdpfx Acozlq I Hobsl • Maksymalna długość gotowej części: 3000 mm • Minimalna długość resztki rury: 120 mm • Maksymalna długość odpadów obrabianego elementu: 400 mm • Wymiary wiązki – maksymalny przekrój poprzeczny: 600 x 750 mm • Wymiary wiązki – maksymalna waga: 4000 kg • Maksymalna waga materiału: 130 kg (długość załadunku 6,5 m) • Maksymalna waga obrabianego elementu na metr: 20 kg/m • Prędkości osi X (+): 170 m/min • Prędkości osi X (-): 100 m/min • Prędkości osi Y: 60 m/min • Prędkości osi Z: 60 m/min • Prędkość osi A: 780°/s • Dokładność pozycjonowania, odchylenie pozycji Pa: ±0,2 mm / ±0,015° • Dokładność pozycjonowania, średnie rozproszenie pozycji Ps: ±0,06 mm / ±0,005° • Najmniejsza programowalna długość ścieżki: ±0,01 mm / ±0,001° • Ogniskowa głowicy tnącej z soczewką: 155 mm • Głębokość 7000 mm; długość 16000 mm (załadunek 6,5 m, rozładunek 3 m) • Liczba godzin pracy lasera: 15786 Wyposażenie dodatkowe • Opcja zmniejszenia minimalnej średnicy zewnętrznej rur okrągłych do 15 mm (z 20 mm) • Opcja zmniejszenia minimalnej długości boku rury prostokątnej do 15 mm (z 20 mm) • Opcja zwiększenia maksymalnej długości gotowej części do 6500 mm (z 3000 mm) • Opcja „Długość gotowych elementów +1,5 m”: zwiększa długość gotowego elementu o 1500 mm • Opcjonalny system załadowczy 8,0 m: zwiększa maksymalną masę obrabianego elementu do 160 kg (z 130 kg)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość blachy: 3000 mm Długość blachy: 1500 mm Grubość blachy: 8 mm Masa obrabianego elementu: 200 kg Siła wykrawania maks.: 220 kN Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 9,5 kW Wymiary (DxSxW): ok. 7395 x 6540 x 2072 mm Wyposażenie: Głowica wykrawająca: - hydrauliczne mocowanie pojedynczego narzędzia z rotacją 360° - ręcznie regulowana siła docisku - programowalny docisk (aktywny/pasywny/z podciąganiem) - natryskowe smarowanie stempla - licznik skoków stempla - monitorowanie poziomu smarowania gwintowników i narzędzi Sterowanie: - otwarty system sterowania oparty na Sinumerik 840 D - kolorowy ekran TFT 12" - teleserwis przez internet - automatyczne wyłączanie Transmisja danych: - port USB - gniazdo sieciowe RJ-45 Bezpieczeństwo: - oznaczenie CE - dwuwiązkowe kurtyny świetlne - szybkie wyłączanie hydrauliki - wykrywanie wypiętrzenia Programowanie: - TruTops Punch przez dostęp sieciowy 1 x funkcja MultiTool 1 x funkcja MultiShear 1 x funkcja formowania gwintów 1 x technologia gratowania i walcowania 1 x funkcja SoftPunch 4 x niezależnie otwierane zaciski 4 x zaciski z regulacją wysokości 1 x cylinder dociągający 1 x czujnik do zsypu części (obejmuje obróbkę bez resztkowej siatki) - GripMaster - szczypce do resztek z czujnikami - podnośnik nożycowy 400 mm Hjdpfx Acoy Sak Tsbofl - przechylana paleta na resztki siatki 3000 x 1500 mm - SheetMaster - Przebieg: 65 000 h

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 3 000 h, stopień automatyzacji: automatyczny, producent źródeł laserowych: TRUMPF, godziny lasera: 1 860 h, moc lasera: 3 000 W, TruLaser Tube 5000 fiber Moc lasera: 3000 W Rok produkcji: 04/2022 Czas pracy maszyny: 3100 h Czas pracy lasera: 1860 h (!) Wyposażenie maszyny: - Stacja załadowcza z samocentrującymi szczękami mocującymi - Podpora rur (materiał surowy) z automatycznie chowanymi podporami rur - Uchwyt przelotowy z samocentrującymi rolkami napinającymi - Adaptacyjny system mocowania dla uchwytu przelotowego - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Podpora rur (gotowy element) z wysuwanymi rolkami prowadzącymi - Odbiór gotowych elementów (zawiera jeden stół transportowy oraz przedłużenie stołu transportowego) - Napędy wysokiej precyzji Laser TRUMPF: - Wzbudzanie przy użyciu diod pompujących - Sterowanie mocą lasera Hfsdpfszh H Axox Acbel - Funkcja rejestracji pracy lasera - Zamknięte prowadzenie wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK) Głowica tnąca: - Głowica tnąca z ogniskową 150 mm - Sprzęgło magnetyczne Sterowanie: - System sterowania TRUMPF oparty na Sinumerik 840D SL - Zintegrowane dane technologiczne - Automatyczne uruchamianie i wyłączanie - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Interfejs do zdalnego wsparcia - Obrotowy panel sterujący z ekranem dotykowym 19” - Condition Guide Funkcje: - AdjustLine - ControlLine - FocusLine - NitroLine - PierceLine Transmisja danych: - Interfejs USB - Interfejs sieciowy RJ45 - Central Link - Online Update Manager Akcesoria: - Para szczęk mocujących do D 152 mm - Rolki prowadzące, rury okrągłe/prostokątne - Część ceramiczna (1 szt.) - Zestaw startowy dysz tnących Bezpieczeństwo: - Oznaczenie CE i zgodność z Dyrektywą Maszynową WE - Kabina ochronna z szybami ochronnymi przed laserem - System monitorowania ciśnienia gazu, temperatury i wody chłodzącej - Kurtyny świetlne jedno- i dwuwiązkowe Zaawansowana konfiguracja standardowa: - Łoże maszyny na surowiec o długości 6,5 m - LoadMaster Tube do surowca o długości 6,5 m (z przestrzenią na wiązki) - Stacja odbioru elementów gotowych do długości 3 m (w tym taśmociąg na odpady ze zbiornikiem) - Kompaktowy odciąg pyłu - Chłodziarka procesu laserowego (woda-powietrze) Pakiet technologii cięcia skośnego: - Cięcie skośne do maks. 45° - Zawiera elektrycznie przesuwaną głowicę przelotową - W zależności od właściwości materiału lub wybranej technologii obróbki mogą wystąpić ograniczenia aplikacyjne Frontowa instalacja LoadMaster Tube +1,5 m przedłużenia rozładunku (maks. 4,5 m)

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 84 545 h, stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Waga maszyny: 17500 kg Napęd główny Siła wykrawania: 220 kN Ta wykrawarka TRUMPF TRUPUNCH 5000 S10 została wyprodukowana w 2013 roku. Wyposażona jest w system sterowania Siemens Sinumerik 840D, pole robocze 3050x1550 mm oraz prasę wykrawającą o sile 220 kN. Może obsługiwać blachy o wadze do 280 kg i grubości do 8 mm. Wyposażona jest w liniowy magazyn narzędzi ATC na 21 narzędzi oraz dodatkowe opcje jak MULTITOOL i GRAWEROWANIE. Maszyna była regularnie serwisowana i jest w dobrym stanie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Hfsdex D Nwwopfx Acbol Wykrawanie

Stan: bardzo dobry (używany), Trumpf Oferujemy tutaj laserową maszynę do cięcia i wykrawania. Dane techniczne: Sieć: 400V / 50 Hz Zabezpieczenie: 3 x 100 A Moc przyłączeniowa: 65 kVA Obszar roboczy X x Y bez przestawiania: Tryb kombinowany: 2585 x 1280 mm Tryb wykrawania: 2585 x 1370 mm Tryb laserowy: 2585 x 1280 mm Moc: Laser: 2000 W Maksymalna grubość blachy: 8 mm Maksymalna siła wykrawania (w tym 20 kN docisku): 220 kN Aktywny docisk (programowany stopniowo): 4,5-20 kN Maksymalna waga obrabianego elementu: 200 kg Maksymalna wysokość przejścia: W trybie wykrawania: 35 mm W trybie laserowym: 22 mm Prędkości: Oś X: 90 m/min Oś Y: 60 m/min Szybkość cyklu jednoczesnego: Wykrawanie: 900/min Znakowanie: 2800/min Oś C: Wykrawanie: 60 obr/min Formowanie gwintów: 330 obr/min Narzędzia: Miejsca narzędziowe w magazynie liniowym: 19 przy 2 zaciskach Liczba narzędzi przy użyciu multitoola: 19 do 190 narzędzi Obrót wszystkich narzędzi: 360° w sposób ciągły Czas wymiany narzędzi: 1,5-5 s Maksymalna średnica wykrawania: Pojedyncze uderzenie: 76,2 mm na wszystkich pozycjach narzędziowych Standardowy Multicut: 200 mm Maksymalna wysokość gięcia: 25 mm Maksymalny rozmiar części: 500 x 500 mm Hodpozd Ulaefx Acbefl Dokładność: Odchylenie pozycji: ± 0,1 mm Średni rozrzut pozycji: ± 0,03 mm Sterowanie CNC TRUMPF: Podstawa: Siemens SINUMERIK 840D Typ: TC 6000 L 1300 Załadunek i demontaż musi zostać przejęty przez kupującego! Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych i innych informacjach zastrzeżone!) Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania telefonicznie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 8 416 h, moc lasera: 3 200 W, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, Średnica rury (max.): 152 mm, długość robocza: 6 500 mm, TRUMPF laserowa wycinarka do rur z LoadMaster Tube 6,5 m oraz bogatym, dodatkowym wyposażeniem! DANE TECHNICZNE Maks. średnica rury: 152 mm Maks. długość robocza: 6 500 mm Grubość materiału stal: 10 mm Grubość materiału stal nierdzewna: 5 mm Grubość materiału aluminium: 4 mm Moc lasera: 3 200 W DANE MASZYNY Sterowanie: SIEMENS Sinumerik 840D SL Przebieg (godziny pracy): 24 428 / 8 416 h WYPOSAŻENIE LoadMaster Tube 6,5 m z korytem na wiązki Stabilna rama maszyny z zintegrowanym zespołem lasera Stacja podawania z samocentrującymi szczękami mocującymi Podpory rur surowych z automatycznie chowanymi rolkami podtrzymującymi Hfsdsygu Tkspfx Acbjl Podajnik przelotowy z samocentrującymi rolkami równoległymi Wysokoprecyzyjne napędy Stacja odbiorcza – elementy gotowe do 3 m długości Podpora gotowych detali z wysuwanymi rolkami prowadzącymi Przenośnik ścinków ze zbiornikiem Zamknięta prowadnica wiązki NitroLine FocusLine Sterowanie mocą lasera Programowalny ciśnieniowy gaz tnący Automatyka włączania/wyłączania Ergonomiczny pulpit sterowniczy z dotykowym ekranem kolorowym Oświetlenie przestrzeni roboczej Wzbudzanie wysokiej częstotliwości Bezobsługowa turbina promieniowa Sterowanie laserem TASC 3 Funkcja dziennika laserowego Chłodnica Strategia cięcia jednym głowicą Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 155 mm ControlLine Łatwa obsługa Pomoc online Funkcje diagnostyczne Zintegrowane dane technologiczne Teleserwis przez Internet Złącze sieciowe RJ45 i USB Oznakowanie CE Wielowiązkowe kurtyny świetlne Systemy monitoringu m.in. ciśnienia gazu, temperatury i chłodziwa Kompaktowy system odpylania Kabina ochronna z szybami z poliwęglanu Zestawy szczęk zaciskowych do zakresu 20–85 mm i 85–152 mm Szybkozłączne wkładki formujące do rur okrągłych do 152 mm Szybkozłączne wkładki formujące do rur prostokątnych (do okręgu opisanego 85 mm) Szybkozłączne wkładki formujące do rur prostokątnych (do okręgu opisanego 170 mm) Rolkowe prowadniki do rur okrągłych i prostokątnych SeamLine Tube z detekcją wewnętrzną Technika zacisku adaptacyjnego – stacja podająca na mały okrąg opisany Technika zacisku adaptacyjnego – stacja podająca na duży okrąg opisany Technika zacisku adaptacyjnego – podajnik przelotowy na mały okrąg opisany Technika zacisku adaptacyjnego – podajnik przelotowy na duży okrąg opisany Uwaga: Maszyna zostanie zdemontowana w dniu 02.03.2026 i do tego czasu można ją obejrzeć pod napięciem.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 65 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 22 t, grubość blachy (maks.): 8 mm, przebieg osi X: 3 050 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, Maszyna z SheetMaster DANE TECHNICZNE Przebieg osi X w trybie wykrawania: 3 050 mm Przebieg osi Y w trybie wykrawania: 1 550 mm Grubość blachy: maks. 8 mm Masa obrabianego elementu: maks. 200 kg Siła wykrawania: maks. 220 kN Częstotliwość skoku Częstotliwość skoku wykrawania przy 1 mm: 1 350 min⁻¹ Częstotliwość skoku znakowania: 3 000 min⁻¹ Odbiór detali Wielkość detali przez klapę podczas wykrawania: maks. 500 x 500 mm Wielkość detali przez stały zsyp przy wykrawaniu ze stołem ruchomym: maks. 80 x 50 mm DANE MASZYNY Przebieg godzinowy: 65 000 h Wymiary zabudowy: 7 395 x 6 540 x 2 072 mm Pobór mocy przy aktywnym Auto-Shutdown: 0,5 kW Pobór mocy podczas pracy: 9,5 kW Hfsdjy U Ut Ispfx Acbsl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 3 200 h, siła nacisku: 130 t, Zapotrzebowanie na miejsce: 11 500 mm x 10 000 mm + Zwiększenie wysokości zabudowy/skoku +230 mm + Tylni system oporowy 4-osiowy + Oświetlenie przestrzeni roboczej z tyłu + Oświetlenie przestrzeni roboczej z przodu - Dokumentacja TruBend Automatyzacja BendMaster (60) Wyposażenie standardowe: BendMaster - Solidny korpus główny i manipulator z odlewu aluminiowego - Udźwig 60 kg, blacha + chwytak - Niska prowadnica podłogowa w konstrukcji spawanej - Czujnik blachy do rozpoznawania konturów - Przepust obrotowy do szybkiej wymiany chwytaka Hfodpfx Acjxayl Dobsl Sprzęgło chwytaka w BendMaster - Czujniki do systemu tylnego oporowego 4-osiowego - Napędy elektryczne - Detekcja podwójnej blachy - Stacja zmiany chwytu NC - Generowanie podciśnienia dla chwytaków próżniowych Sterowanie - Sterownik PC TRUMPF z terminalem obsługowym - Zdalny serwis przez Internet - Wygodna obsługa: ekran, mysz, klawiatura Bezpieczeństwo - Ogrodzenie ochronne z drzwiami dostępowymi Wyposażenie specjalne + Wydłużenie prowadnicy do 10 m + Konsola do zmiany chwytaka + Modułowy zestaw chwytaków próżniowych bez separacji (materiał na 3 chwytaki) + Modułowy zestaw chwytaków próżniowych z separacją (materiał na 3 chwytaki) + Chwytak szczękowy z osią obrotu + Stacja odbioru blachy z osią liniową + Dodatkowa paleta do stacji odbioru blachy + Drzwi boczne po prawej stronie do ogrodzenia ochronnego (lub po lewej w połączeniu z ToolMaster) Maszyna - Stabilna rama maszyny w całości stalowej konstrukcji - Belka dociskowa - Sferyczne łożyskowanie belki dociskowej z ustawieniem skośnym - Elektrohydrauliczny napęd górny w technologii 4-cylindrowej - Optyczna pomoc przy przezbrajaniu i pozycjonowaniu zaworami regulacyjnymi - Duża przestrzeń przy zaginaniu - Płaskie osłony przednie - Hydraulika blokowa - Elektroniczna waga nacisku - System pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją ugięcia - Olej hydrauliczny w maszynie (smarowanie na cały okres eksploatacji) - Chłodnica oleju - Chłodzenie szafy sterowniczej przez wymiennik ciepła powietrze-powietrze - Nowoczesny design maszyny System oporowy - Tylni system oporowy 2-osiowy, oś X i R Mocowanie narzędzi - Mocowanie narzędzia górnego hydrauliczne - Gniazdo narzędzia dolnego, mocowanie hydrauliczne, hartowane - Przesuw narzędzia dolnego w 2 pozycjach, pneumatyczny Bombracja - Bombracja CNC Sterowanie - TRUMPF TASC 6000 - Graficzne programowanie warsztatowe - Windows XPe (embedded), Pentium 4 z częstotliwością 2,8 GHz - 2 GB pamięci RAM - 15-calowy ekran dotykowy - Obsługa sieci - Zdalny serwis przez Internet Obsługa - Pulpit sterowniczy z klawiaturą LCD i przełącznikiem nożnym - Listwa komunikacyjna - MobilControl Bezpieczeństwo - Standardowe wyposażenie bezpieczeństwa - Oznaczenie CE