Używane Termoformowania na sprzedaż (93)

Rok produkcji: 1992, Stan: gotowy do pracy (używany), Max. Szerokość robocza: 1800mm, moc grzewcza: 111kW, sterowanie: Siemens SIMATIC 5, długość: 22.000 mm, wysokość: 4500 mm, z wózkiem szpulowym, stacją odwijającą, magazynem tkanin, ramą obrotową, platformą, ramą nośną, rynną przenośnika wibracyjnego, rolką rozprowadzającą, rolkami podającymi, maszyną rozpraszającą, przenośnikiem proszkowym, emiterem podczerwieni, pirometrem, kalandrem, nawijarką wsadową, urządzeniem do cięcia poprzecznego, innymi elementami i akcesoriami, w tym obszerną dokumentacją, odpowiednią do wszystkich materiałów w kształcie wstęgi, takich jak pianki, włókniny, tekstylia, papier itp, można również wytwarzać otwarte powłoki, tj. powłoki z proszkiem / klejem, które można później reaktywować, np. przygotowanie do części termoformowanych, można również wytwarzać włókniny usztywniające, takie jak te stosowane do wzmacniania kołnierzy koszul i kurtek, możliwa jest kontrola na miejscu, maszyna została całkowicie odnowiona około dziesięć lat temu i od tego czasu nie była zbytnio używana. Kwsdpfx Ajq Ixglsc Det

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2019, Maszyna CNC ze stałym stołem i podwójnym napędem gantry, pięcioosiowe interpolujące elektrowrzeciono. Szczególnie odpowiednia do paneli SIPS, obróbki drewna, sklejki, MDF, tworzyw sztucznych i produktów termoformowanych. 6120 mm x 1605 mm Pole robocze w osi X / Y 6850 mm skok osi X Kedpsvpv Nbjfx Ac Dswt 1970 mm skok osi Y 1080 mm skok osi Z Maksymalna wysokość / przejście przez panel 700 mm Obrót osi C + / - 360 stopni 12 kW elektrowrzeciono z programowalnymi prędkościami od 500 do 22 000 obr./min 12-stanowiskowy automatyczny zmieniacz narzędzi Pomocniczy 2-stanowiskowy zmieniacz narzędzi Pompa próżniowa 250 m3/godz. 2-polowy stół roboczy z żywicy fenolowej odpowiedni do przyssawek Punkty podnoszenia do mocowania przyrządów [seria gwintowanych otworów na stole do mocowania mechanicznego] Zestaw 3 znikających ograniczników Sterowanie CNC OSAI Series 10, w tym [na przykład] PC z systemem Windows XP [lub nowszym] Interaktywne programowanie Programowanie parametryczne Interplolacja 3D Kompensacja promienia frezu Wymagania ekstrakcji 2200m3/godz. Waga 5235kg Rok - 2019 CE PEŁNA ORYGINALNA SPECYFIKACJA POKAZANA NA OBRAZACH

Rok produkcji: 2023, Stan: nowe, W dziedzinie termoformowania 3D oferujemy również prasy, szczotki, maszyny do przechowywania folii, paternoster i membranę na maszynieeeker!Funkcja:Taca podawcza prasy jest w pozycji, wykładzina obrabiana jest prasowana pod urządzeniem przytrzymującym.Z próżnią jest utrzymywana w pozycji i obracana o 180°. Zalety:- Wydajność termoformowania 3D wzrasta - dzięki szybkiemu czyszczeniu tabeli - Oszczędność czasu i personelu - wstępne wycinanie tłoczonych części jest całkowicie usuwane - Prosta obsługa płyt - krawędzie foliowe drzwi meblowych 3D nie są uszkodzone, ponieważ folia nie jest przeciągana przez krawędź drzwi - Automatyczny transfer całego dywanu do maszyny do wykładzin jest opcjonalnie dostępny.- Szczegóły:- Sztywna spawana konstrukcja ramowa do mocowania części maszyny - Standardowy rozmiar 2800 x 2220 mm x 1200 mm - Hydrauliczna jednostka napędowa - Stół obrotowy składający się z 9 ramion o specjalnej powierzchni gumowej - System próżniowy z przyłączami węży do stołu obrotowego - Cykl toczenia ok. 18-25 sekund - System sterowania: Siemens LOGO- Ogrodzenia ochronne i urządzenia zabezpieczające Do prezentacji procesu odwracania, wideo i Kjdpfxjd S Dqnj Ac Dewt

Rok produkcji: 2023, Stan: nowe, W dziedzinie termoformowania 3D oferujemy również prasy, systemy Turn over, paternoster do przechowywania folii i membrany na maszynieeeker!RBM 1500F e a t u r e a t u r e s- Czterogłowicowa szczotka obrotowa- Podajnik rolkowy pochyły z oddzielną szczotką spiralną do usuwania luźnych resztek klejuO p t y o n a s- Piąta głowica obrotowa szczotka rolkowa wyładunkowa z funkcją buforową- Dejonizacja frontów meblowych po czyszczeniu- Modem do zdalnej konserwacjiA d v a n t a n a g e g e a g e a g e a g e a g e a g e a g e a g e a g e a l n o ś ć i wielkość do 2000 części / 8 h RBM 1500 jest maszyną szczotkową do powlekanych3DMöbelbelbel.Sprawdzony system szczotek obrotowych z czterema głowicami usuwa nadmiar kleju na grzbietach frontów meblowych i zapewnia optymalną jakość krawędzi, co jest osiągane dzięki pneumatycznie sterowanym dociskowym szczotkom tarczowym, a fronty tylne śpiewają. RBM 1500 jest przeznaczony do osiągania osiągów do 2000 części na zmianę. RBM 1500 jest wyposażony w automatyczną detekcję wymiarów i grubości frontów meblowych, co pozwala na dostosowanie się do chaotycznego załadunku bez straty czasu w trakcie pracy. Elastyczne sterowanie oferuje możliwość szczotkowania części prostokątnych i konturowych. Szczotki niewymagające konserwacji i długa żywotność zapewniają niskie koszty produkcji: RBM 150 Kwedped S Eagjfx Ac Det

Stan: dobry (używany), W zakresie termoformowania 3D oferujemy również prasy, obrotnice, szczotkarki i membrany na Machine Finder! Paternoster Dla prasy membranowej PATERNOSTER Z ŁOŻYSKAMI MEMBRANOWYMI dla rolek folii w magazynie i na prasie Dane techniczne: Wysokość całkowita 3800mm Max. Szerokość folii 1600mm Maks. średnica rolki 500 mm Max. Waga folii 340kg Ilość prętów nośnych 12 szt. Wymagana przestrzeń 1000 x 2370 x 3800mm w tym wózek do transportu folii (trolley) Moc napędu 1,5 kW Całkowita nośność wynosi 4080 kg przy maksymalnym ciężarze rolki 340 kg Kwjdpjbgdv Iofx Ac Djt Waga sprzętu wraz z ładunkiem 5240 kg Obciążenie ruchem (to/m²) 1,89 Haki - średnica wewnętrzna max 90mm, pręty nośne - średnica 42,4 mm Okładzina boczna na całej wysokości konstrukcji Krata ochronna od 2,2m nad podłogą do wysokości szczytu budynku Załadować łańcuch jako łańcuch z pustym sworzniem, obciążenie niszczące 100 kN, podziałka 50 mm = siatka nośna Prędkość obiegu ok. 5,5 m/min. Sterowanie za pomocą przełącznika kluczykowego z wycofaniem (dead man) w górę / w dół Napięcie znamionowe 400 V; 3N; 50 Hz Kabel przyłączeniowy do sieci z wtyczką CEKON 16A Zabezpieczenie bezpieczników sieciowych (na miejscu) 10A nośne Opis: Paternoster do przechowywania rolek filmowych służy do przechowywania np: * Bezpośrednio przy prasie membranowej, gdzie na bardzo małej powierzchni może być przechowywana duża liczba rolek folii. Folia potrzebna do procesu tłoczenia jest dostępna po naciśnięciu przycisku. * Jako magazyn wstępny dla wszystkich rolek filmu. Na bardzo małej powierzchni można tu przechowywać dużą ilość rolek, do których w każdej chwili można też mieć łatwy dostęp. Pozycje opcjonalne: * dostępne ręczne lub automatyczne urządzenie do cięcia * jonizacja * inne wysokości od 2800 mm do 6000 mm wysokości paternosterów * dodatkowe pręty zaczepowe * dodatkowe wózki transportowe na rolkach Cena na zapytanie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2015, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do termoformowania tacek, model ILPRA FOODPACK 400 N (sprzedawana wraz z 5000 tackami oraz odpowiednią folią) Maszyna przeznaczona do wykrawania i zgrzewania tacek z folią metalizowaną z roli, kompatybilna z tackami termicznymi z tworzywa sztucznego, aluminium i/lub kartonu powlekanego plastikiem. Wymiary tacek: maks. = 280 x 32 (wys.) mm (w jednym rzędzie) Wydajność mechaniczna: ok. 400 cykli/godzinę, w zależności od używanego materiału i właściwości pakowanego produktu. Praca w trybie próżniowym i z wprowadzaniem gazu obojętnego – wydajność zależna od poziomu próżni (do 4 cykli/min). DZIAŁANIE I OPIS: Maszyna FOODPACK model 400N to urządzenie praktyczne, solidnie zbudowane. Napęd taśmy oraz systemy rozwijania i nawijania folii są mechaniczne, natomiast płyta zgrzewająca jest sterowana pneumatycznie. Kontrolę nad maszyną sprawuje sterownik PLC. Konstrukcja maszyny FOODPACK mod. 400N uwzględnia szczególne warunki wilgotności panujące w miejscu pracy. Wszystkie elementy mające kontakt z produktem, jak blat roboczy oraz osłony, wykonane są ze stali nierdzewnej. Zmiana formatu tacki zajmuje około 5 minut. SEKCJE MASZYNY: Sekcja załadunku tacek: Załadunek składa się z prowadnic do tacek (prowadnice odpowiadają za prawidłowe ustawienie wypełnionych tacek w odpowiedniej pozycji). Po umieszczeniu tacki w formie operator przesuwa ją za pomocą dźwigni do strefy zgrzewania (czujnik obecności umożliwia dalszą pracę tylko po poprawnym ustawieniu tacki). Po zakończeniu procesu zgrzewania operator wysuwa formę do pozycji załadunku, wyciąga zgrzaną tackę i umieszcza kolejną do następnej operacji. Zespół rozwijania i nawijania folii: Odpowiada za automatyczne pozycjonowanie odpowiedniej ilości folii z roli pod jednostką zgrzewająco-tnącą oraz za nawijanie odpadów. Zespół umożliwia montaż drukarki daty produkcji/przydatności. Opcjonalnie dostępny jest system centrowania obrazu na folii względem środka tacki. Sekcja zgrzewania i cięcia: Folia jest tu przycinana i zgrzewana do tacki (cięcie jest zgodne z kształtem tacki). Po ustawieniu formy operator uruchamia proces przyciskiem START – zgrzewanie i cięcie wykonywane są automatycznie. Zarówno matryca górna, jak i dolna są projektowane indywidualnie zgodnie z parametrami tacki wybranej przez użytkownika i umożliwiają szeroką personalizację. Płyta zgrzewająca jest sterowana elektronicznym czasomierzem, a każdy cykl termiczny można osobno ustawić. Sektor wyposażony jest w system szybkiego przezbrajania – demontaż lub montaż matrycy górnej następuje za pomocą pokrętła na panelu sterowania. Panel sterowania: Wyposażony w regulator temperatury zgrzewania, timer do ustawienia czasu zgrzewania oraz klawiaturę z wyświetlaczem do obsługi funkcji maszyny oraz przyciski START i AWARYJNEGO ZATRZYMANIA, główny wyłącznik oraz pokrętło do szybkiej zmiany matryc. Sekwencja stacji roboczych: - Podstawa ze stali nierdzewnej - Ręczna stacja załadunku i rozładunku - Automatyczny system rozwijania i nawijania folii - Stacja cięcia i zgrzewania Kwjdpfx Acowxlqle Dot - Panel sterowania

Stan: używany, Rok produkcji: 1990, Nazwa maszyny: Używana maszyna pakująca (linia do termoformowania) Producent: Adolf Illig Typ: SB 53C - DIN Rok produkcji: 1990 Silnik napędowy: 1,24 kW Wymiary: Dł. 1.600 x Szer. 1.135 x Wys. 2.710 mm Masa własna: 500 kg Dokumentacja techniczna: Tak Uwagi: Moc grzewcza: 4,5 kW (15 ceramicznych promienników płaskich) Układ próżniowy: Maksymalny poziom próżni 0,95 kp/cm² Kwodpfjxm Sa Hsx Ac Dot Formaty: Powierzchnia formy: 405×500 mm Rozmiar kartonu: 400×495 mm Szerokość folii: 445 mm Głębokość zaciągu pozytywnego: 150 mm Głębokość zaciągu negatywnego: 150 mm Wysokość opakowania: 150 mm Maks. średnica rolki folii (blister): 400 mm; Maks. średnica rolki folii (skin): 350 mm; Średnica wewnętrzna rolki: 70 mm Stan: Używany Cena: Na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Formowanie pudełek Termoformowanie worków wewnętrznych Kjdpfx Asu Ivdtjc Djwt Napełnianie makaronem Napełnianie od góry Uszczelnianie

Stan: nowe, Zerma ZCS Shredder integruje wiodącą technologię rozdrabniania i granulowania w jednym kompaktowym urządzeniu. Wraz z opracowaniem kombinacji rozdrabniacza i granulatora, ZERMA z powodzeniem kontynuuje rozszerzanie swojego portfolio produktów. Dzięki połączeniu sprawdzonej konstrukcji i wysokiego momentu obrotowego rozdrabniacza jednowałowego z niezwykle efektywnym granulatorem, ZERMA może zaoferować niezawodny i kompaktowy system rozdrabniania wstępnego. Rozdrabniacz i granulator są napędzane indywidualnie, co przyczynia się do lepszej kontroli całego procesu. W celu zwiększenia wydajności zastosowano inteligentny system napędowy ZERMA Smart Drive System, który stale kontroluje obciążenie i odpowiednio dostosowuje natężenie prądu, co skutkuje zmniejszeniem zużycia energii. Maszyna ZERMA ZCS może być stosowana we wszystkich aplikacjach, w których wymagana jest przewidywalna jakość rozdrabniania i granulacji. Typowe zastosowania obejmują, ale nie ograniczają się do następujących kwestii: Formowanie wtryskowe (Injection Molding) Termoformowanie Formowanie z rozdmuchiwaniem Recykling Wytłaczanie Odpady Kedpfjghgd Sjx Ac Dswt

Stan: nowe, MEP COBRA 352 SX evo [półautomat] Numer artykułu CB352SX Moc silnika 1,5/2,2 kW Otwarcie taśmy 180 mm Wymiary taśmy 350x32x3,4 Waga 285 Kg Prędkość 1700/3400 1/min. Powierzchnia cięcia 0° 120 / 105 / 180x70 Powierzchnia cięcia 45° w prawo 120 / 100 / 135x60 Powierzchnia cięcia 45° w lewo Powierzchnia cięcia 60° w prawo Powierzchnia cięcia 60° z lewej Opis Półautomatyczna piła tarczowa do cięcia pełnych i wydrążonych materiałów aluminiowych i stopów lekkich z elektrospawanym kołem zębatym z węglików spiekanych. Wyposażenie podstawowe: -Maszyna do cięć ukośnych od 45° w prawo do 45° w lewo. -Ustawienie wzdłuż pionu daje możliwość cięcia z głowicą pochyloną od 0° do 45° w lewo. -* MEP reprezentuje najnowszą generację sterowników przeznaczonych do maszyn półautomatycznych z mikroprocesorami jednoosiowymi. -CHARAKTERYSTYKA: Na początku cyklu: - Imadło zamyka się i silnik startuje - Głowica piły opuszcza się do cięcia - Silnik zatrzymuje się - Głowica piły podnosi się - Imadło otwiera się. -Nowość - Wyświetlacz z 16 znakami x 2 linie do wyświetlania następujących parametrów technicznych: + ilość wykonanych cięć + czas cięcia + amperomierz + wyświetlanie ponad 100 komunikatów diagnostycznych i ostrzeżeń. -Nowość - Wyświetlanie i wprowadzanie komunikatów alarmowych i błędów z możliwością wyświetlania zaistniałych zdarzeń. Wyposażenie elektryczne: -Nowość - Panel sterowania niskiego napięcia: klawiatura z poliestru membranowego z termoformowanymi i podświetlanymi przyciskami oraz sygnał sterujący uruchomieniem. -Skok piły programowany bezpośrednio z panelu sterującego, w celu dostosowania do ciętego materiału. -Stół obrotowy osadzony na łożyskach kulkowych zapewniający łatwy i dokładny obrót. -System mocowania składający się z dwóch imadeł czołowych, które można dowolnie rozmieścić wzdłuż osi podłużnej elementów. -Regulowane mechaniczne ograniczniki umożliwiające szybkie ustawienie głowicy w pozycjach kątowych pod kątem 0° i 45° w prawo i w lewo. -Wyciąg wargowy z przygotowaniem do systemu odciągowego OPCJONALNIE. Ksdpfx Aechkv Isc Dewt -Automatyczny system smarowania piły, działający tylko na początku cięcia. -Maszyna dostarczana jest bez tarczy piły. -Przygotowanie do montażu zestawu minimalnego smarowania piły tarczowej (OPCJONALNE), oprócz konwencjonalnego standardowego smarowania olejem emulsyjnym. -Narzędzie i instrukcja obsługi z listą części zamiennych. Dalsze dane techniczne znajdują się w załączonym dokumencie PDF. Katalog 2 strona !

Stan: nowe, MEP SHARK 282 SXI evo [półautomat] Wszystkie modele MEP na zapytanie ! Moc silnika 1,5/1,8 kW Otwór na taśmę 285 mm Wymiary taśmy 2950x27x0,9 mm Waga 485 Kg Prędkość 36/72 m/min. Powierzchnia cięcia 0° 250 / 220x220 / 280x220 Powierzchnia cięcia 45° w prawo 230 / 200x200 / 220x200 Powierzchnia cięcia 45° lewa 200 / 170x170 / 200x140 Powierzchnia cięcia 60° z prawej 120 / 80x80 / 140x80 Powierzchnia cięcia 60° lewa Opis Elektrohydrauliczna półautomatyczna piła taśmowa SHARK 282 SXI EVO z półautomatyczną dynamiczną funkcją ręczną, posiada sterowanie MEP-28 do cięć ukośnych od 45° w prawo do 60° w lewo. Funkcja półautomatyczna: Na początku cyklu: - Imadło zamyka się i silnik uruchamia się - Głowica piły opuszcza się do cięcia - Silnik wyłącza się - Głowica piły podnosi się - Imadło otwiera się. Półautomatyczny system dynamiczny (ręczne opuszczenie taśmy piły do żądanej pozycji i rozpoczęcie cyklu poprzez przycisk ręczny). Niektóre cechy: Nowy centralny panel sterowania na ramieniu przegubowym, dzięki czemu operator może łatwo przełączyć się z każdej pozycji roboczej. Panel sterowania z niskim napięciem: Klawiatura membranowa z poliestru z termoformowanym podświetleniem. Przyciski i sygnał sterujący uruchamianiem. Wyświetlacz do pokazywania: * Diagnostyki (komunikaty w języku użytkownika). * Alarmy (opis przyczyn alarmów) * Stan wejść i wyjść * Liczbę cięć * Czas zużyty na wykonanie cięcia * Pobór prądu przez silnik taśmy piły * Napięcie taśmy piły * Prędkość taśmy piły * Wyświetlacz numeryczny pozycji głowicy. Uchwyt IP55 cyklu ręcznego 24 V. Kompletny program wszystkich specjalnych cykli cięcia. Określenie innych możliwych specjalnych cykli cięcia dla specjalnych zastosowań. Nowa hydrauliczna jednostka sterująca najnowszej generacji, wysoce wydajna i o niskim zużyciu energii. Duża powierzchnia robocza ze stołem obrotowym zamontowanym na łożyskach rolkowych, o długości 265 mm ze wstępnie obciążonym łożyskiem oporowym. Podwójna prędkość taśmy (36/72 m/min.) z regulacją. Możliwość zamontowania elektronicznego falownika do bezstopniowej regulacji prędkości taśmy w zakresie od 20 do 90 m/min. Skok piły programowany bezpośrednio z panelu sterowania w celu dostosowania do ciętego materiału. Urządzenie mocujące regulowane bocznie w lewo i w prawo, z szybkim imadłem. Ręcznie sterowana regulacja napięcia taśmy z wyświetlaniem na ekranie za pomocą przetwornika elektronicznego. Rama podstawy z wysuwaną wanną na chłodziwo. Elektryczna pompa płynu chłodzącego do chłodzenia i smarowania taśmy piły. Przygotowanie do montażu zestawu minimalnego smarowania taśmy piły (opcja), oprócz konwencjonalnego standardowego smarowania olejem emulsyjnym. Kwedpscgbq Iofx Ac Dst Szczotka do usuwania wiórów. Maszyna jest przystosowana do transportu wózkiem podnośnikowym. Ogranicznik długości dla cięć o tej samej długości. Ramię nośne materiału z rolką, do mocowania platformy załadowczej Bimetalowa taśma pilarska do materiałów pełnych i profilowanych. Narzędzia i instrukcja obsługi w odpowiednim języku użytkownika. Dalsze dane techniczne znajdują się w załączonym dokumencie PDF.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1545012, całkowita długość: 4 500 mm, Sealpack RE15 Maszyna do termoformowania ze stali nierdzewnej Sztywna i elastyczna folia Szerokość folii 320 mm Oderwanie 200 mm Dolny uchwyt folii ze stali nierdzewnej Pneumatyczny system podnoszenia stacji formowania (do dużych obciążeń) Ogrzewanie i formowanie za pomocą standardowego ogrzewania pokrywy Ogrzewanie i formowanie za pomocą sprężonego powietrza Pokrywy bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej Swobodna odległość wsuwania ok. 650 mm Wbudowana pompa próżniowa 100 ccm (1 szt.) Łańcuch do transportu folii 1/2" typu K Górna i dolna prowadnica łańcucha Stacja zgrzewająca z pneumatycznym skokiem Zaprojektowany dla próżni i MAP formaty : 1.1 Is 2 x dostępne z różnymi szerokościami 4.1 Możliwe jest również zaprojektowanie dodatkowych formatów! Dziurkacz do twardej i miękkiej folii Nawijarka taśmy brzegowej Zgrzewarka RE15 Maszyna do głębokiego tłoczenia stali nierdzewnej Twarda i miękka folia Szerokość folii 320 mm Odliczenie 200 mm Dolny uchwyt folii ze stali nierdzewnej System podnoszenia stacji formującej pneumatyczny (do dużych obciążeń) Ogrzewanie i kształtowanie za pomocą standardowego ogrzewania pokrywy Ogrzewanie i formowanie za pomocą sprężonego powietrza Pokrywy zabezpieczające ze stali nierdzewnej Kjdpfx Aeu Dipzsc Djwt Swobodna odległość wsuwania ok. 650 mm Wbudowana pompa próżniowa 100 cc (1 szt.) Łańcuch transportu folii 1/2" typu K Górna i dolna prowadnica łańcucha Stacja zgrzewająca z podnośnikiem pneumatycznym Zaprojektowany dla próżni i MAP Formaty: 1.1 Dostępne są 2 x o różnych szerokościach 4.1 Istnieje również możliwość zaprojektowania dodatkowych formatów! Dziurkacz do twardej i miękkiej folii Nawijarka taśmy brzegowej

Stan: nowe, Średnica cięcia 300 mm Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: płaski 330 x 260 mm Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat 260 x 260 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: płaski 270 x 200 mm Obszar cięcia pod kątem 45 stopni: okrągły 260 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: kwadrat 250 x 250 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: płaski 170 x 170 mm Obszar cięcia pod kątem 60 stopni: kwadrat 170 x 170 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: okrągły 180 mm Zakres prędkości: 40 / 80 m/min Wymiary brzeszczotu 3320 x 27 x 0,9 mm Moc silnika 1,5 / 1,8 kW Waga 670 kg Elektrohydrauliczna półautomatyczna przecinarka taśmowa SHARK 332 SXI EVO z półautomatyczną półautomatyczno-dynamiczną, funkcją ręczną, posiada system sterowania MEP-28 do cięć pod kątem od 45° w prawo do 60° w lewo. Niektóre funkcje: Nowa scentralizowana konsola sterowania na ramieniu przegubowym. Panel sterowania z niskim napięciem: Membranowa klawiatura wykonana z poliestru z termoformowanym podświetleniem formowanymi termicznie przyciskami i sygnałem sterowania pracą. Wyświetlacz pokazujący: * Diagnostyki (komunikaty w języku użytkownika) * Alarmy (opis przyczyn alarmów) * Stan wejść i wyjść * Liczenie cięć * Czas wykorzystany na wykonanie cięcia * Pobór prądu przez silnik piły tarczowej * Napięcie brzeszczotu * Prędkość brzeszczotu * Numeryczny wyświetlacz pozycji głowicy. Uchwyt sterujący IP55 ręcznego cyklu 24 V. Kompletny program wszystkich specjalnych cykli cięcia. Określenie innych możliwych specjalnych cykli cięcia dla specjalnych zastosowań. zastosowania Nowa hydrauliczna jednostka sterująca najnowszej generacji, o wysokiej wydajności i niskim zużyciu energii. o niskim zużyciu energii. Stół obrotowy (zamontowany na łożyskach tocznych 420 mm z zamontowanym wstępnie obciążonym łożyskiem oporowym). wstępnie obciążonym łożyskiem oporowym). Podwójna prędkość taśmy (40/80 m/min.) z jednostką sterującą Kjdofg E H Ujpfx Ac Dowt Zaprojektowany, aby pomieścić elektroniczny falownik do bezstopniowej regulacji prędkości taśmy. Bezstopniowa regulacja prędkości taśmy w zakresie od 20 do 90 m/min. Skok piły tarczowej można zaprogramować bezpośrednio z panelu sterowania w celu dostosowanie do ciętego materiału. Urządzenie mocujące można przesuwać na boki w lewo i w prawo za pomocą imadła szybkomocującego. z imadłem szybkomocującym. Ręczna kontrola naprężenia taśmy z wyświetlaniem na ekranie za pomocą elektronicznego konwertera. elektronicznego konwertera. Rama nośna zaprojektowana tak, aby całkowicie zbierać chłodziwo, nawet przy cięciach pod maksymalnym kątem. Wanna na chłodziwo (wyposażona w pompę elektryczną do smarowania i chłodzenia chłodzenia piły taśmowej) i szuflada na wióry (może być zastąpiona przez przenośnik wiórów (patrz akcesoria specjalne) są wbudowane w ramę podstawy. zainstalowane. Przygotowanie do montażu minimalnego zestawu smarowania piły taśmowej (Opcjonalnie, oprócz konwencjonalnego standardowego smarowania olejem emulsyjnym. Szczotka do usuwania wiórów. Maszyna jest przystosowana do transportu wózkiem paletowym. Regulowany ogranicznik długości dla cięć o tej samej długości Ramię podtrzymujące materiał z rolką do mocowania platformy załadowczej Brzeszczot bimetalowy do cięcia materiałów pełnych i profilowanych. Narzędzia i instrukcja obsługi w języku użytkownika.

Stan: nowe, Średnica cięcia 250 mm Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: płaski 280 x 220 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat 220 x 220 mm imadło 285 mm Zakres prędkości: 36/72 m/min Wymiary brzeszczotu 2950x27x0,9 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 1,5 / 1,8 kW Waga maszyny ok. 485 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1700 x 1000 x 1800 mm Elektrohydrauliczna półautomatyczna piła taśmowa SHARK 282 SXI EVO z funkcją półautomatyczno-dynamiczną, ręczną, posiada jednostkę sterującą MEP-28 do cięć ukośnych od 45° w prawo do 60° w lewo. Funkcja półautomatyczna: Na początku cyklu: - Imadło zamyka się i silnik uruchamia się Głowica piły opuszcza się do cięcia Silnik wyłącza się Głowica piły podnosi się Imadło otwiera się. Półautomatyczny system dynamiczny (ręczne opuszczanie łuku tarczy piły do żądanej pozycji i uruchomienie cyklu za pomocą przycisku ręcznego). do żądanej pozycji i rozpoczęcie cyklu za pomocą przycisku ręcznego). Niektóre funkcje: Nowy scentralizowany panel sterowania na ramieniu przegubowym, dzięki czemu operator może może łatwo przełączać się z dowolnej pozycji roboczej. Niskonapięciowy panel sterowania: Membranowa klawiatura poliestrowa z termoformowanym podświetleniem formowanymi termicznie przyciskami i sygnałem sterującym uruchomieniem. Wyświetlacz pokazujący: * Diagnostyki (komunikaty w języku użytkownika) * Alarmy (opis przyczyn alarmów) * Stan wejść i wyjść * Liczenie cięć * Czas wykorzystany na wykonanie cięcia * Pobór prądu przez silnik piły tarczowej * Napięcie brzeszczotu * Prędkość brzeszczotu * Numeryczny wyświetlacz pozycji głowicy. Uchwyt sterujący IP55 ręcznego cyklu 24 V. Kompletny program wszystkich specjalnych cykli cięcia. Określenie innych możliwych specjalnych cykli cięcia dla specjalnych zastosowań. zastosowania Kwsdpfefg E H Ssx Ac Djt Nowa hydrauliczna jednostka sterująca najnowszej generacji, o wysokiej wydajności i niskim zużyciu energii. o niskim zużyciu energii. Duża powierzchnia robocza ze stołem obrotowym zamontowanym na łożyskach tocznych, od 265 mm z wstępnie obciążonym łożyskiem oporowym. wstępnie obciążonym łożyskiem oporowym. Podwójna prędkość taśmy (36/72 m/min.) z jednostką sterującą Zaprojektowana, aby pomieścić elektroniczny falownik do bezstopniowej regulacji prędkości taśmy. Bezstopniowa regulacja prędkości taśmy w zakresie od 20 do 90 m/min. Skok brzeszczotu można zaprogramować bezpośrednio z panelu sterowania w celu dostosowanie do ciętego materiału. Urządzenie mocujące można przesuwać na boki w lewo i w prawo za pomocą imadła szybkomocującego. z imadłem szybkomocującym. Ręczna kontrola naprężenia taśmy z wyświetlaniem na ekranie za pomocą elektronicznego konwertera. elektronicznego konwertera. Rama podstawy z wysuwaną tacą chłodziwa. Elektryczna pompa chłodziwa do chłodzenia i smarowania piły taśmowej. Przygotowanie do montażu zestawu minimalnego smarowania piły taśmowej (opcja), oprócz konwencjonalnego standardowego smarowania olejem emulsyjnym. Olej emulsyjny. Szczotka do usuwania wiórów. Maszyna jest przeznaczona do transportu wózkiem paletowym. Ogranicznik długości dla cięć o tej samej długości Ramię podtrzymujące materiał z rolką do mocowania platformy załadowczej Brzeszczot bimetalowy do cięcia materiałów pełnych i profilowanych. Narzędzia i instrukcja obsługi w języku użytkownika.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bürkle Multifoiler, prasa membranowa Model BTF 1628/60 Zbudowany w 1997 roku System do powlekania gładkich i kształtowych części MDV foliami termoplastycznymi z rolek lub w formie ciętych, do folii PVC, PP, PVC o wysokim połysku, ABS. Nadaje się do termoformowania lub procesów membranowych. Maksymalny rozmiar części 1250 x 2550 mm/ Kwedpfx Acow Enl Se Djt Grubość części 6-35 mm Wymiary płyty grzewczej 1600 x 2800 mm maksymalna temperatura ogrzewania 140° Skok 230 mm Steruj Siemensem Łączne przyłącze 38 Kw z 2 aluminiowymi stołami i stołem rezerwowym Waga 16,5 tony Długość prasowania: 2550 mm Szerokość prasy: 1250 mm Grubość przedmiotu obrabianego maks.: 35 mm

Rok produkcji: 2012, godziny pracy: 75 h, Stan: dobry, jak nowy (używany), Ta przemysłowa komora mikrofalowa Vötsch Hephaistos miała bardzo niskie zużycie godzin podczas swojego dotychczasowego życia, 75 godzin... po zainstalowaniu i minimalnym wykorzystaniu od czasu do czasu w jednym projekcie badawczym na wydziale badawczym Uniwersytetu w Sheffield AMRC, znanym jako "Fabryka Przyszłości". Sprzedawany jako nowy za cenę około 250 000,00 euro. Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać wyjątkową ofertę na to zaawansowane technologicznie urządzenie w jak nowym stanie. Przemysłowa komora mikrofalowa VHM Hephaistos dla przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego Projekt badawczy Przemysłowa komora mikrofalowa VHM Hephaistos do testowania komponentów została opracowana we współpracy z Karlsruhe Institute of Technology (KIT). Jest to wynik wspólnego projektu rozwojowego sponsorowanego przez niemieckie Federalne Ministerstwo Edukacji i Badań (BMBF). Oprócz KIT, w projekt zaangażowane było Centrum Badań Kompozytów EADS w Monachium, Instytut Projektowania Samolotów (IFB) na Uniwersytecie w Stuttgarcie, GNK Aerospace w Monachium i Vötsch Industrietechnik. Kwodpfstvz Rfjx Ac Dot System mikrofalowy Przemysłowa komora mikrofalowa VHM Hephaistos firmy Vötschtechnik to opatentowany na całym świecie system. Szybkie i energooszczędne procesy produkcyjne są możliwe dzięki zastosowaniu mikrofal. Komora mikrofalowa charakteryzuje się sześciokątną geometrią o bardzo wysokiej jednorodności pola. Jest to główna zaleta podczas termoformowania kompozytów włóknistych (CFRP) w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym. Podczas ukierunkowanego ogrzewania objętościowego produktów, mikrofale wnikają bezpośrednio w materiał, dzięki czemu energia jest dostarczana bezpośrednio, a komora nie wymaga ogrzewania. Zwiększa to szybkość nagrzewania i przepustowość, dodatkowo oszczędzając energię i czas. Niższe koszty produkcji Ta przemysłowa komora mikrofalowa gwarantuje obniżenie kosztów dzięki krótszym czasom nagrzewania, przetwarzania i chłodzenia wymaganym do utwardzania elementów CFRP. Technologia przetwarzania materiału oznacza, że mikrofale mogą wytwarzać energię wprowadzaną do ogrzewanego elementu, podczas gdy sam piec pozostaje zimny. W porównaniu do procesu w autoklawach, czas przetwarzania jest krótszy nawet o 50%. Zużycie energii zmniejsza się nawet o 70%. Zalety: Możliwość stosowania w polu mikrofalowym części metalowych, takich jak konwencjonalne narzędzia metalowe i systemy podające Wysoki stopień jakości produktu dzięki maksymalnej jednorodności pól mikrofalowych zapewnianej przez sześciokątną strukturę komory. Dzięki zastosowaniu materiałów pochłaniających mikrofale można uzyskać dodatkowe pozytywne efekty. Rozmiary od skali laboratoryjnej do dużych systemów, np. wymaganych w przemyśle lotniczym i kosmicznym. Modułowa konstrukcja umożliwia elastyczne dostosowanie do produktu. Ogrzewanie objętościowe i selektywne dla energooszczędnych procesów Precyzyjne ogrzewanie produktów Systemy hybrydowe, np. w połączeniu z gorącym powietrzem

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna prasa membranowa typ VPI3713 obszar prasy 3740 x 1290 mm pompa próżniowa 140 m3 / h max ciśnienie 9t / m² 1,25 kW piec do termoformowania Kwsdot N Auyjpfx Ac Djt typ GETP 3714 strefa grzewcza 3700 x 1380 mm temperatura 180 elektryczna płyta grzewcza wysokość robocza 1000 mm Moc i silniki Wymiary całkowite

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 202-052, szerokość folii: 570 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, ciśnienie: 6 belka, całkowita szerokość: 25 800 mm, całkowita długość: 82 200 mm, całkowita wysokość: 22 800 mm, Maszyna do termoformowania używana, funkcjonalna dla PET, PS, PP. Ksdpsrh E Ibofx Ac Dowt Maszyna jest nadal w trybie produkcyjnym, ale jest dostępna natychmiast.

Stan: bardzo dobry (używany), Ta maszyna z taśmociągiem jest idealna do ścinania krawędzi małych próbek dywanów. Schemat K-50 Kluczowym elementem maszyny do fazowania krawędzi KS 50 jest nasza jednostka tnąca SE 50. Maszyna jest zaprojektowana z regulacją kąta od 0° do 60°. Głębokość cięcia jest regulowana od 2 mm do 22 mm. Płytę prowadzącą dla próbek dywanów można łatwo regulować bezstopniowo od 20 mm do 210 mm. Szybkie i łatwe regulacje można wykonać, zwalniając dźwignię blokującą. Taśmociąg jest napędzany silnikiem trójfazowym. Prędkość silnika tnącego i taśmy przenośnika jest regulowana bezstopniowo za pomocą przemienników częstotliwości. Większe kawałki dywanów są prowadzone ręcznie podczas przechodzenia. Szerokość cięcia 50 mm. Kjdeud Dqkepfx Ac Djwt

Rok produkcji: 1999, Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest termoformierka Multivac. Szerokość folii: 562 mm, maksymalna głębokość formowania: 200 mm, całkowite wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 14 000 mm / 1 400 mm / 2 000 mm, masa: ok. 4 500 kg. Istnieje możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Ksdpjyarqmofx Ac Djwt

Stan: po remoncie generalnym (używany), Maks. powierzchnia formowania: 960 x 660 mm Min. powierzchnia formowania: 210 x 170 mm Maks. rozmiar płyty: 1000 x 700 mm Min. rozmiar płyty: 310 x 210 mm Maks. grubość płyty przy podawaniu ręcznym: 12 mm Maks. grubość płyty przy podawaniu automatycznym: 10 mm Maks. wysokość narzędzia: 490 mm Maks. głębokość tłoczenia: 300 mm (pozytywna/negatywna) Całkowita moc: ok. 64,0 kW/115 A Wyposażenie techniczne: - Sterowanie Siemens Simatic S7-300, panel OP 37 - Szafa sterownicza klimatyzowana - Górne ogrzewanie – 5 obiegów regulacji temperatury przez promienniki - Dolne ogrzewanie – 5 obiegów regulacji temperatury przez promienniki - Górne ogrzewanie przez indywidualne sterowanie promiennikami - Dolne ogrzewanie przez indywidualne sterowanie promiennikami - Rama napinająca zapewniająca równoległość - Blokada górnych ram redukcyjnych przez siłownik pneumatyczny - Blokada dolnych ram redukcyjnych przez cylinder - 4 wentylatory chłodzące - Podciśnienie pod stołem regulowane poprzez system kaskadowy - Nadmuch wstępny/wypraska regulowany przez system kaskadowy - Duży otwór przedni do wymiany narzędzi - Kontrola zwisu folii za pomocą fotokomórki z podmuchem podtrzymującym - Automatyczny system wymiany narzędzi Kwjdpjwf Dvaefx Ac Dot Stół roboczy: 1. Mocowanie narzędzia za pomocą podciśnienia 2. Wymiana narzędzia przy użyciu pneumatycznie przesuwanych rolek kulkowych Stempel górny: 1. Silnikowa regulacja wysokości przestawnika skoku 2. Pneumatyczny system szybkiego mocowania narzędzi Podawanie płyt: - Automatyczne podnoszenie łańcucha transportowego folii z napędem elektrycznym - Pneumatyczny system szybkiego mocowania dla przyssawek - Elektryczne centrowanie płyt z tworzywa - Oddzielna pompa próżniowa dla fakturowanych materiałów Opcjonalnie – doposażenie wstępne nagrzewania: - Górne ogrzewanie przesuwane pneumatycznie, z regulacją całego pola, promienniki włączane/wyłączane indywidualnie przy użyciu przełączników kołyskowych - Dolne ogrzewanie przesuwane pneumatycznie, z regulacją całego pola, promienniki włączane/wyłączane indywidualnie przy użyciu przełączników kołyskowych - Sterowanie temperaturą górnego i dolnego ogrzewania przez oddzielne regulatory w szafie sterowniczej BE (nastawa temperatury nie przez panel sterowania UA) Opcjonalnie – doposażenie do obróbki z roli: - Gilotyna poprzeczna oraz rolki podające w obszarze podawania - Stojak na rolki RO 800

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rozmiar płyty: 1000 x 1500 mm Obszar formowania: 960 x 1460 mm Głębokość rysowania: 600 mm Kwsdpfxjwf D R Ro Ac Dot Jeśli chcesz uzyskać więcej szczegółów lub ofertę, napisz do nas.

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość folii: 1 500 mm, Dane techniczne: - Maksymalny rozmiar materiału: 2500 x 1500 mm - Maksymalny obszar formowania: 2450 x 1450 mm - Maksymalna głębokość ciągnienia: 700 mm - Maksymalna grubość materiału: 12 mm Wyposażenie: Stacja formowania - Sterowanie Siemens S7 - W pełni automatyczny system przezbrajania - Górne ogrzewanie z 7 promiennikami pilotowymi, sterowanie poprzez ekran S7 i joystick (ruch napędzany silnikiem) - Dolne ogrzewanie z 7 promiennikami pilotowymi, sterowanie poprzez ekran S7 i joystick (ruch napędzany silnikiem) - Bezkontaktowe sterowanie promiennikami (przekaźnik półprzewodnikowy SSR) - Zespół górnego stempla z układem synchronicznym (regulacja hydrauliczna) - Rama napinająca (regulacja hydrauliczna) - Stół narzędziowy (regulacja hydrauliczna) - Centralny system chłodzenia na bazie doprowadzenia świeżego powietrza - Potrójna kontrola zwisu folii z automatyczną funkcją podparcia powietrzem - Potrójna kontrola narzędzi - Automatyczne odpowietrzanie skrzynki dmuchającej - Szybka wymiana formy, ramy napinającej i stempla wstępnego jako pakiet; proces w pełni lub półautomatyczny - Narzędzie formujące wysuwane przez przednią klapę - Kontrola próżni formującej - Automatyka wstępnego dmuchania poprzez czas wstępnego dmuchania - Automatyczna kalibracja bazowa wraz z samoczynną optymalizacją temperatur promienników - Czasy grzania, chłodzenia i przebiegu cyklu - Obliczanie czasu cyklu dla wszystkich wariantów rozbudowy - System pomiaru położenia stołu - Temperowanie ramy napinającej, górnego stempla i narzędzi - Zapisywanie programów i ustawień grzania - Dolna rama napinająca do montażu ramy od spodu, centralne mocowanie silnikiem elektrycznym - Kaskadowe sterowanie: próżnia, wstępne dmuchanie, rozformowywanie, stół narzędziowy, górny stempel - Regulowana prędkość stołu narzędziowego, górnego stempla i ramy napinającej - Przednie drzwi blokowane pneumatycznie Kwodpfxoft S Eae Ac Dst - Klimatyzowana główna szafa sterownicza Automatyczny załadunek płyt i folii z rolki - Stojak do rozwijania folii z mechanizmem podnoszącym i pneumatycznym hamulcem - Automatyczne centrowanie magazynu płyt (regulacja silnikowa) - Górne ogrzewanie może być wykorzystywane jako wstępne lub końcowe (ruch silnikowy) - Dolne ogrzewanie może być wykorzystywane jako wstępne lub końcowe (ruch silnikowy) - Podnośnik do płyt napędzany silnikiem - Pompa próżniowa do materiałów fakturowanych - Transport materiału poprzez łańcuch transportowy i szynę rolkową dla lepszego transportu, także cienkich materiałów Opcje dostępne na zapytanie

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rozmiar płyty: 2000 x 1000 mm Obszar formowania: 1960 x 960 mm Głębokość rysowania: 600 mm Jeśli chcesz uzyskać więcej szczegółów lub ofertę, napisz do nas. Ksdswf Ebwjpfx Ac Dewt

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ILLIG Uniwersalna maszyna do formowania typ UA 155 4g solo Dane techniczne - Sterowanie Siemens - Maksymalny rozmiar materiału: 1500 x 1250 mm - Maksymalna powierzchnia formowania: 1450 x 1200 mm - Maksymalna wysokość narzędzia: 700 mm - Maksymalna grubość materiału: 12 mm - Moc grzewcza: 96 kW - Całkowita moc: 105 kW - Zabezpieczenie elektryczne: 160 A - Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h - Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 6 bar Wyposażenie - Górne ogrzewanie z 5-strefową regulacją HTS (700ºC) - Dolne ogrzewanie z 5-strefową regulacją HTS (500ºC) - Wentylator chłodzący D06 Kwjdpoxlzqfefx Ac Dst - Kaskada stołu - Kaskada próżniowa - Górny stempel - W zestawie urządzenie chłodzące ILLIG oraz urządzenie temperujące ILLIG