Używane Szlak Zespołu na sprzedaż (517)

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka puszek ANGELUS 61H z zespołem próżniowym ZACMI 52V Automatyczna zamykarka puszek ANGELUS 61H wyposażona w zespół próżniowy ZACMI z 52 zaworami, przeznaczona do hermetycznego zamykania opakowań metalowych w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności w przemyśle spożywczym i przetwórstwa żywności. Połączenie to łączy technologię zamykania ANGELUS z systemem ZACMI, który działa w warunkach próżni, umożliwiając przygotowanie opakowania przed zamknięciem, a następnie wykonanie podwójnego zamknięcia pomiędzy korpusem puszki a jej wiekiem. Taka konfiguracja jest szczególnie interesująca w procesach przetwórstwa, gdzie konieczne jest zmniejszenie ilości powietrza w przestrzeni głowicowej opakowania przed zamknięciem, w zależności od produktu i parametrów procesu. GŁÓWNE CECHY -Producent zamykarki: ANGELUS -Model: 61H Pedpfozw E N Aex Apcegt -Wyposażenie dodatkowe: ZACMI -Zespół próżniowy: 52 zawory -Typ: Automatyczna zamykarka puszek z systemem próżniowym -Hermetyczne zamknięcie poprzez podwójne zgrzewanie -Przygotowanie opakowania w warunkach próżni -Praca obrotowa i ciągła -Automatyczna obsługa puszek -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań -Automatyczny system podawania wieków -Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja -Obudowa obwodowa z osłonami zabezpieczającymi -Zintegrowany panel sterowania -Przeznaczona do linii przetwórstwa o wysokiej wydajności -Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i zamykania ZASTOSOWANIE Zestaw został zaprojektowany do automatyzacji operacji poprzedzających zamknięcie i hermetycznego zamykania puszek w procesie ciągłym. Opakowania są transportowane do zespołu ZACMI, gdzie proces jest wykonywany w warunkach próżni przed przekazaniem do zamykarki ANGELUS 61H. Następnie wykonywane jest podwójne zgrzewanie pomiędzy puszką a wiekiem, uzyskując opakowanie przygotowane do dalszych etapów produkcji. Możliwość integracji z: -Napełniarkami -Dozownikami płynów, olejów lub zalew -Podajnikami wieków -Transporterami puszek -Myjkami i suszarkami opakowań -Systemami kontroli -Pasteryzatorami -Autoklawami -Etykieciarkami i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa ryb i owoców morza, warzyw, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt i innych produktów spożywczych w puszkach, które wymagają automatycznego systemu zamykania z wstępną obróbką w warunkach próżni. Połączenie ANGELUS 61H + ZACMI 52 zawory zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie przemysłowe dla automatycznych linii przetwórstwa o wysokiej wydajności. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo można udostępnić na żądanie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków, przeznaczona do integracji procesów dozowania produktu i szczelnego zamykania puszek w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Urządzenie wyposażone jest w system napełniający składający się z 48 tłoków, co umożliwia ciągłe i zsynchronizowane dozowanie przed przeniesieniem opakowań do sekcji zamykającej. Jego konstrukcja jest szczególnie dostosowana do instalacji, w których wymagane są wysokie prędkości produkcji, regularność napełniania i niezawodne zamykanie opakowań. Maszyna ma solidną konstrukcję przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, z całkowicie zamkniętą i zabezpieczoną strefą roboczą, co zapewnia bezpieczeństwo podczas produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: JBT -Typ: Napełniarka + automatyczna zaklejarka puszek -Zespół napełniający: 48 tłoków -Obrotowy system napełniający -Automatyczne i ciągłe dozowanie -Automatyczne podawanie puszek -Zsynchronizowane przenoszenie między napełnianiem a zamykaniem -Automatyczny system podawania/pozycjonowania nakładek -Mechaniczne, szczelne zamykanie puszek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Przeznaczona do linii o wysokiej wydajności -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Całkowite zamknięcie strefy roboczej -Drzwi dostępu z okienkami kontrolnymi -Zabezpieczenia -Automatyczny system smarowania / obsługa, w zależności od konfiguracji -Możliwość integracji z pełnymi liniami napełniającymi i zamykającymi PROCES Pgjdpfx Aezbi Nispcot Puste puszki automatycznie wchodzą do maszyny i są przenoszone do obrotowego zespołu napełniającego składającego się z 48 tłoków. Podczas tego procesu tłoki precyzyjnie dozują produkt do każdego opakowania, zapewniając powtarzalny proces, odpowiedni do ciągłej produkcji. Po napełnieniu puszki są zsynchronizowanie przenoszone do sekcji zamykającej. Nakładka jest umieszczana na opakowaniu, a system zamykający wykonuje mechaniczne połączenie między korpusem puszki a nakładką, uzyskując szczelne zamknięcie. Puszki mogą następnie być przekazywane do: -Maszyn do mycia puszek -Systemów kontroli -Kontrolerów wagi -Detektorów -Autoklawów -Pasteryzatorów -Systemów chłodzenia -Etykieciarek -Maszyn do pakowania w kartony -Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów i przemysłowych producentów żywności w puszkach, którzy potrzebują zintegrować procesy napełniania i zamykania w automatycznej linii o wysokiej wydajności. W zależności od konfiguracji, formatu i zainstalowanego systemu dozowania, może być stosowana do różnych produktów spożywczych pakowanych w puszki, w tym produktów zawierających składniki płynne lub półpłynne oraz innych formulacji kompatybilnych z systemem napełniającym. Zespół składający się z 48 tłoków JBT jest szczególnie interesujący dla instalacji, które poszukują wysokiej wydajności produkcji i jednoczesnego dozowania wielu opakowań, bezpośrednio po automatycznym zamykaniu. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, wydajności, prędkości produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: nowe, Półautomatyczna piła taśmowa do cięcia masywnych prętów i profili o średnich i dużych wymiarach z wysoką wydajnością i doskonałą precyzją cięcia. Solidna konstrukcja nadaje maszynie niezbędną sztywność i precyzję zespołu tnącego. Sterowanie taśmą z silnikiem z falownikiem i specjalną przekładnią z przekładnią z brązu oraz hartowaną i szlifowaną śrubą ślimakową. Odpowiednio zwymiarowane koła zamachowe Wytrzymałe prowadnice taśmowe wykonane z wodoszczelnymi łożyskami zapraszającymi i regulowanymi płytami widiowymi Podpfxefh R Tuj Apcogt Napięcie taśmy uzyskane za pomocą urządzenia elektromechanicznego z mikroprzełącznikiem kontrolującym obrót łopatek. Urządzenie zabezpieczające przed wypadkiem na pokrywie pokrywy silnika i na łopatce. Grubość cięcia 1,5 mm Zakres cięcia 60°sx 60°dx Urządzenie do czyszczenia pasa szczotkowego Silnik hydrauliczny zespołu napędowego 0,37 kW Pompa elektryczna do chłodzenia taśmowego o mocy 0,09 kW Wysokość szczęk zaciskowych 250 mm Długość szczęki 200 mm Wysokość blatu roboczego 760 mm Masa maszyny 1250 kg 12260 N

Stan: nowe, Półautomatyczna piła taśmowa do cięcia masywnych prętów i profili średniej wielkości z wysoką wydajnością i doskonałą precyzją cięcia. Solidna konstrukcja nadaje maszynie niezbędną sztywność i precyzję zespołu tnącego. Napęd taśmowy z silnikiem dwubiegowym i specjalną przekładnią z przekładnią z brązu oraz hartowaną i szlifowaną śrubą ślimakową. Odpowiednio zwymiarowane koła zamachowe Wytrzymałe prowadnice taśmowe wykonane z wodoszczelnymi łożyskami zapraszającymi i regulowanymi płytami widiowymi Napięcie taśmy uzyskane za pomocą urządzenia elektromechanicznego z mikroprzełącznikiem kontrolującym obrót łopatek Urządzenie zabezpieczające przed wypadkiem na pokrywie koła zamachowego i na ostrzu Grubość cięcia 1,5 mm Zakres cięcia 60°sx 60°dx Regulowany ogranicznik dla cięć o tej samej wielkości Urządzenie do czyszczenia pasa szczotkowego Silnik hydrauliczny zespołu napędowego 0,37 kW Pompa elektryczna do chłodzenia taśmowego o mocy 0,09 kW Wysokość szczęki 200 mm Długość szczęk zaciskowych 185 mm Pgsdpfx Apofibd Tjcot Wysokość blatu roboczego 760 mm Masa maszyny 820 kg

Stan: nowe, Używana piła taśmowa MACC SPECIAL 411 CSO z opadaniem grawitacyjnym Nowe CE Podstawowe charakterystyki maszyny (sztywność podparcia brzeszczotu, wymiarowanie koła zamachowego, prowadnice taśmy, naprężenie taśmy) zostały dokładnie przeanalizowane w celu uniknięcia wyginania się taśmy, zwiększenia jej żywotności, poprawy liniowości i czasu cięcia. - Pilarka z cięciem po łuku opadającym regulowanym przez układ hydrauliczny, ręczne podawanie prowadnicy i zamykanie imadła, ręczny powrót głowicy. - Pionowy obrót na czopie z regulowanymi łożyskami stożkowymi bez luzów - Regulacja taśmy z silnikiem dwubiegowym i specjalnym reduktorem z przekładnią z brązu oraz hartowaną i szlifowaną śrubą ślimakową - Odpowiednio duże koła zamachowe - Wytrzymałe prowadnice pasów z uszczelnionymi łożyskami prowadzącymi i regulowanymi płytami widiowymi - Naprężenie taśmy uzyskane za pomocą urządzenia elektromechanicznego z mikroprzełącznikiem sterującym obrotem łopatek - Wice z urządzeniem do szybkiego podejścia Pgodpfxjficb Tj Apcst - Zabezpieczenie przed wypadkiem na pokrywie koła zamachowego, na pokrętle sterującym i na ostrzu - Siłownik hydrauliczny do kontrolowanego zjazdu - Grubość cięcia 1,2 mm - Zakres cięcia 45° w lewo 60° w prawo - Regulowany ogranicznik dla cięć o tej samej wielkości - System niskiego napięcia 24 V - Pompa elektryczna o mocy 0,06 kW do chłodzenia zespołu - Podstawa z szufladą do zbierania wiórów i wyjmowanym zbiornikiem na chłodziwo - Predysponowana maszyna [...]

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Falcerka kieszeniowa T500/4 bez drugiego zespołu falcującego, bez wykładania Psdpforqf Sxox Apcsgt

Stan: dobry (używany), Cechy: - Dokładny, szybki, łatwy w użyciu - Brak konieczności wyrównywania lub kalibracji celi - Kontrola temperatury, 5 - 75°C - Konfigurowalne raporty, wykresy SP, wykresy dwuparametrowe, nakładki graficzne - Zintegrowany komputer Brookhaven ZetaPlus został zaprojektowany do szybkiego, dokładnego i przede wszystkim prostego określania potencjału zeta i ruchliwości elektroforetycznej drobnych cząstek o wielkości od około 5 nm do około 50 µm. Jego zasada działania polega na pomiarze widma częstotliwości rozproszonego światła laserowego z przesunięciem Dopplera przy użyciu znanej częstotliwości referencyjnej dla maksymalnej dokładności. Kluczową zaletą ZetaPlus jest prostota obsługi wynikająca z innowacyjnej konstrukcji zespołu próbka-elektroda. Wykorzystanie tanich, jednorazowych kuwet i prostych elektrod "plug-in" całkowicie eliminuje problem elektroosmozy - dla wszystkich próbek. Dzięki temu systemowi wyrównanie kuwety względem wiązki lasera nie jest już krytyczne i dlatego nie wymaga okresowego sprawdzania lub regulacji. Napełnianie celi bez pęcherzyków powietrza jest łatwe i szybkie, a wymagana objętość próbki jest minimalna. Pedpfxeupafve Apcsgt Temperatura próbki jest dokładnie kontrolowana przez szybko reagujący podwójny system Peltiera działający w zakresie od 50C do 750C. Dla większości popularnych mediów ciekłych niezbędne stałe fizyczne są wstępnie zaprogramowane w całym zakresie temperatur. pH można odczytać bezpośrednio w oprogramowaniu ZetaPlus. Potencjały Zeta mogą być automatycznie wykreślane względem pH lub dowolnej innej zmiennej wybranej przez użytkownika, takiej jak stężenie środka powierzchniowo czynnego lub dodatku.

Stan: bardzo dobry (używany), Epson G10-854SR Robot Stacja montażowa z dozownią Stacja montażowa dzieli się na podstacje: 3.1 strefa dozowania, 3.2 strefa montażu KK+SW oraz 3.3 strefa montażu frontu. (KK = radiator, SW = kątownik czołowy) St.3.1: Strefa dozowania - Na przenośniku transportowym znajduje się pojemnik technologiczny (WT) z zamontowanym podwoziem i płytkami drukowanymi, który trafia do strefy dozowania. - Zostaje on zatrzymany na jednostce podnosząco-pozycjonującej (HuPo), podniesiony z taśmy i ustabilizowany. - Następnie układ x-y-z prowadzi głowicę dozującą we wskazane miejsce i rozpoczyna proces dozowania. - Po zakończeniu prawidłowego dozowania manipulator wraca do pozycji spoczynkowej, a WT zostaje odłożony na taśmę. - Następuje transport do strefy montażowej KK+SW, pod warunkiem braku pojemnika w pozycji montażowej. St.3.2: Strefa montażu KK+SW - Na przenośniku WT przechodzi ze strefy dozowania do strefy montażu KK+SW. - Zatrzymuje się na jednostce HuPo, jest podnoszony i stabilizowany, jednocześnie boczne ścianki podwozia półzmontowanego zespołu są ustawiane. - Równolegle pozycjonowane są zasobniki tacek (KK-tray i SW-tray). - Stos tacek KK (12) i stos tacek SW (12) ręcznie umieszczane są na odpowiednich taśmach za obudową ochronną. - Otwierają się przesłony bezpieczeństwa, a tace przesuwają się do pozycji chwytaka podnośnika. - Przesłony bezpieczeństwa ponownie się zamykają. - Odpowiednie chwytaki pobierają tackę. - Za pomocą osi z następuje oddzielenie tacki i transport w górę (ponad właściwą wysokość poboru). - W celu centrowania i stabilizacji tacki, podkładka centrująca jest pozycjonowana za pomocą chwytaka x pod wybraną tackę. - Za pomocą osi z tacka jest ustawiana na podkładce centrującej. - Tacki są gotowe do pobierania elementów. - Za pomocą wielochwytaka robota Scara radiator (KK) jest wyciągany z tacki i odkładany na stanowisku pośrednim pomocniczym (aby zminimalizować niedokładności przy pobieraniu i zapewnić dokładną pozycję montażową). - Radiator jest skanowany, ponownie chwytany i – przy pozytywnym wyniku skanera – montowany na WT. - Jeśli radiator jest wadliwy, jest odkładany do skrzyni n.i.O. - Wielochwytak robota Scara pobiera następnie kątownik (SW) z tacki i przekłada go do pozycji wyjściowej. - SW jest ponownie chwytany i montowany na WT. - Następnie przejście do strefy montażu frontu. Dane techniczne Typ: SCARA (robot czteroosiowy) Udźwig: nom. 5 kg, maks. 10 kg Zasięg poziomy: 850 mm Zasięg pionowy: Oś 3: 420 mm Zasięg orientacji: J4: +/- 360° Powtarzalność pozioma: +/- 0,025 mm Powtarzalność pionowa: J3: +/- 0,01 mm Powtarzalność orientacji: J4: +/- 0,005° Maks. zakres ruchu: Oś 1: +/- 152°, Oś 2: +/- 152,5°, Oś 3: 420 mm, Oś 4: +/- 360° Maks. prędkość robocza: J1, J2: +/- 11 000 mm/s, J3: +/- 2 350 mm/s, J4: +/- 2 400°/s Dopuszczalny moment bezwładności: nom. 0,02 kg*m², maks. 0,25 kg*m² Okablowanie użytkownika (elektryczne): 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Oś Z: Średnica zewnętrzna: 25 mm Siła wciskania: 250 N Waga: 48 kg Sterowanie: EPSON RC180 Typ montażu: sufitowy Stopień ochrony IP: IP20 Przewód zasilający i sygnałowy: 3 m Podpfx Asibx S Nepcogt Możliwość finansowania za pośrednictwem naszego banku. komplett-konzept.leasingo.de

Stan: niesprawdzony (używany), Sprzedaję, piły i zespołu piły ostrzenie maszyna Stankoimport TCPA-6, wykonane w Rosji. Pgodpjd Hx R Djfx Apcot

Stan: nowe, Precyzyjna tokarka główna i tokarka z wrzecionem pociągowym Marka: GDW Model: LZ 280 VS-G linia podstawowa Stan: nowa maszyna z bezstopniową regulacją paszy. do najwyższych standardów bezpieczeństwa Wysokość środka: 165 mm Odległość między osiami: 670 mm Otwór wrzeciona: 43 mm standardowo wyposażone w: Panel sterowania GDW z potencjometrem zasilania - Wyświetlanie kierunku jazdy - Wyświetlanie prędkości obrotowej wrzeciona - Teach-in do nauki jazdy po szlaku podczas nacinania gwintów - Wprowadzanie rzędów posuwu i gwintów - Gwintowniki Metryczne, calowe, modułowe, DP Wyświetlacz 3-osiowego pozycjonowania GDW z 3 osiami - Kolorowy wyświetlacz TFT 6" TFT - Wyświetlanie promienia/średnicy - Pamięć narzędzi dla 100 narzędzi - Przełączanie mm / cale - Sprzęgło osiowe Z / Zo - obliczenie stożka - kalkulatory kieszonkowe - Pomoc w zakresie wprowadzania danych graficznych - Port USB - Automatyczny tryb czuwania jest nadal zawarta w normie: - Oświetlenie LED maszyny, zintegrowane w obudowie maszyny - Uchwyt do szybkiej wymiany narzędzia rozmiar A z uchwytem na narzędzie tokarskie - Odłączanie śruby prowadzącej za pomocą klucza - Urządzenie hamujące dla napędu głównego Pgjdpfx Apjfbmlijcjt - ruchoma osłona uchwytu z kontrolą wyłączników krańcowych - Zdejmowany panel tylny osłony przed wiórami - Ruchoma pokrywa osłony przeciwrozbryzgowej - taca na chipy może być wyciągnięta. - Pojedynczy ogranicznik łóżka (stały ogranicznik wzdłużny) - centralne smarowanie - Tuleja redukcyjna do stożka wewnętrznego wrzeciona głównego ME 50/MK 3 - Kołnierz ochronny do głowicy wrzeciona DIN 55027-5 - 2 stałe punkty centrujące DIN 806-MK 3 - Zestaw narzędzi roboczych z torbą na narzędzia, zestaw klawiszy, wciśnięcie przycisku olejowego - 5 Zapasowe sworznie ścinające - 2 Instrukcja obsługi [...]

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, siła zacisku: 2 000 kN, Producent: KraussMaffei Kunststofftechnik München Model: KM 200-700 C2 Nr maszyny: 174406 Międzynarodowe oznaczenie rozmiaru: 700 C2 / 200 Rok produkcji: 1999 Pedpfoytiqwjx Apcogt Siła zamykania: 2000 kN Siła zamykania: 200 t Wielkość zespołu wtryskowego: 700 Waga maszyny: 8800 kg Lokalizacja: Freiburg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wersja: Stół maszynowy - Ręczna obsługa za pomocą dwuręcznego startu - Ergonomiczna praca dzięki wygodnym grzybkowym przyciskom sterującym - Innowacyjny wyłącznik awaryjny na stole maszyny - Oświetlenie wyłącznika awaryjnego wizualizuje status maszyny - Stół maszyny 300 x 300 mm - Wysięg (do środka sonotrody) 197 mm Model: FUSION KONSOLA P 1 bezodkształceniowy stojak maszynowy - Patentowane pałąki zapewniające najwyższą równoległość między sonotrodą a obrabianym elementem - Zapewnia osiowe prowadzenie napędu dla stabilnego procesu NAPĘD SERWO 1 w pełni elektryczny napęd serwo - Regulacja wysokości całkowicie elektryczna - Dowolnie ustawiany punkt startu dla najkrótszego cyklu pracy - Wysoka prędkość do 240 mm/s - Skok 300 mm z bezwzględnym pomiarem drogi KRAFTPAKET P 1 wysokoprecyzyjny pomiar siły z wykorzystaniem tensometru - Siła 5 – 1000 N - Szybka regulacja siły w całym zakresie NADZÓR PROCESU 1 sterowanie procesem spawania model FUSION - Komputer przemysłowy z kolorowym ekranem dotykowym 17,3” - Tryby spawania: droga względna, droga absolutna, energia, czas, moc - Profilowanie amplitudy, siły lub prędkości do 5 etapów - Rozbudowana kontrola jakości z graficznym wyświetlaniem - Niezawodny nadzór parametrów spawania i procesu - Proste ustawianie granic tolerancji przy pomocy kreatora ustawień - Konfiguracja sekwencji do przejrzystego definiowania funkcji dodatkowych - 25 poziomów użytkownika zabezpieczonych hasłem - Przegląd produktywności z licznikiem sztuk i zmian - Zarządzanie recepturami do 300 spawanych elementów 1 zasilacz awaryjny UPS – nieprzerwane zasilanie - Bezpieczna dokumentacja procesowa także przy przerwie w zasilaniu 1 standardowa szafa sterownicza z komponentami elektrycznymi i głównym wyłącznikiem - Wymiary ok. 450 x 600 x 300 mm PRODUKTYWNOŚĆ 1 uchwyt zespołu rezonansowego przykręcany - Z indeksem pozycji sonotrody - Ergonomiczny uchwyt z aluminium - Łatwa wymiana całego zespołu rezonansowego 1 płyta nastawcza - Rozmiar 280 x 280 mm - Proste, równoległe ustawienie elementu do sonotrody - Uniwersalny układ otworów do łatwego mocowania uchwytu KONEKTYWNOŚĆ 4.0 Rozbudowane opcje połączeń i interfejsy maszynowe - Zmienne interfejsy do 4 urządzeń peryferyjnych - USB i LAN – łatwa obróbka danych procesowych - Zdalna diagnostyka i wsparcie przez teleserwis MS Service Ultradźwięki: 20 kHz, 1000 W 1 cyfrowy generator ultradźwiękowy soniGEN 20/1000 Pgedpfjzil I Ajx Apcst - Częstotliwość 20 kHz - Moc 1000 W - Utrzymanie stałej amplitudy - Automatyczny skan sonotrody - Kompensacja obciążenia 1 przetwornik ultradźwiękowy piezoelektryczny soniCON 20 kHz - Klasa ochrony IP54 - Wysokiej jakości złącze HF 1 transformator amplitudy soniAMP 20 kHz - Przełożenie 1:1 - Materiał: tytan Dane techniczne znajdą Państwo w karcie katalogowej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2449-01, szerokość szlifowania: 1 350 mm, wysokość szlifowania: 150 mm, posuw osi X: 12 m/min, średnica tarczy szlifierskiej: 1 380 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wymiary obrabianego przedmiotu (długość x szerokość) min.: 30 x 30 mm Wymiary obrabianego przedmiotu (szerokość x wysokość) maks.: 1.350 x 150 mm Wymiary taśmy szlifierskiej: 1.380 x 1.900 mm Średnica dysku: 1.380 mm Prędkość zespołu taśmy szlifierskiej: 8-22 m/s Prędkość zespołu dysku: 10-22 m/s Prędkość posuwu (regulowana częstotliwościowo): 2-12 m/min Pjdpfx Aoyx Hhxspcegt SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne Silnik posuwu (regulowany częstotliwościowo): 2,6 kW Taśma szlifierska (W): 18,5 kW Dysk (RD): 12,9 kW Przyłącze elektryczne: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd sterowania: 110 A WYPOSAŻENIE Zespół dysku (RD) z tarczą z włókniny ściernej 2 zespoły taśm szlifierskich (W) przed i za zespołem dysku

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do krojenia i kostkowania FAM ILC-3D – Stal nierdzewna Przemysłowa maszyna do krojenia i kostkowania FAM ILC-3D, przeznaczona do ciągłego, trójwymiarowego krojenia produktów spożywczych na kostki, paski i inne regularne kształty, w zależności od zainstalowanego zestawu noży i wymiarów cięcia. Wyprodukowana przez firmę FAM, specjalistę w dziedzinie przemysłowych systemów do krojenia, ILC-3D została zaprojektowana w celu uzyskania jednolitego produktu końcowego poprzez sekwencję cięć w różnych kierunkach. Jej konstrukcja jest szczególnie interesująca dla linii produkcyjnych, w których wymagana jest precyzja, regularność wymiarów i ciągła produkcja. Jej konstrukcja, w której dominującym materiałem jest stal nierdzewna, system podawania oraz wymienne zestawy noży, umożliwiają jej wykorzystanie w zakładach przemysłowych przetwarzających owoce, warzywa i inne produkty spożywcze. GŁÓWNE CECHY - Producent: FAM - Model: ILC-3D - Typ: Przemysłowa maszyna do krojenia i kostkowania w trzech wymiarach - System ciągłego krojenia - Krojenie w 3 wymiarach - Produkcja kostek - Możliwość uzyskania pasków i innych kształtów w zależności od osprzętu - Ciągłe podawanie produktu - System krojenia wielostopniowego - Wymienne zestawy noży - Wymiary cięcia określone przez zainstalowany osprzęt - Napęd elektryczny - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Komora tnąca zabezpieczona - Solidna konstrukcja do pracy przemysłowej - Dostęp do czyszczenia, konserwacji i wymiany noży - Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwarzania PROCES KROJENIA Produkt jest wprowadzany w sposób ciągły do maszyny FAM ILC-3D i kierowany do zespołu tnącego. W typowej konfiguracji kostkowania produkt przechodzi przez sekwencję elementów, które wykonują niezbędne cięcia w różnych płaszczyznach, uzyskując ostatecznie kostki o regularnych wymiarach. Ostateczny rozmiar i geometria zależą od kombinacji noży, prowadnic tnących i elementów tnących poprzecznych zainstalowanych w maszynie. Może być używana do: - Kostkowania w 3 wymiarach - Krojenia na paski - Równomiernego krojenia produktu - Przygotowania do gotowania lub blanszowania - Przygotowania do szybkiego zamrażania IQF - Przygotowania do konserwowania - Dozowania i pakowania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przetwórców owoców i warzyw, producentów przetworów, producentów produktów mrożonych i producentów dań gotowych, którzy potrzebują uzyskiwać równomierne cięcia w skali przemysłowej. Pgjdpjzxlgqefx Apcjt W zależności od osprzętu i właściwości produktu, może być używana do obróbki ziemniaków, marchewek, cebuli, owoców, warzyw i innych produktów spożywczych nadających się do mechanicznego krojenia. FAM ILC-3D oferuje wszechstronne rozwiązanie dla linii produkcyjnych, w których wymagane jest ciągłe kostkowanie, regularność produktu końcowego i możliwość dostosowania wymiarów cięcia za pomocą różnych zestawów noży. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, konfiguracje noży, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Rok budowy: 2002, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość podawania: 720 mm, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru najpóźniej do 31.12.2025! Pgjdpjxyhnyofx Apcst Oferta obejmuje: Podajnik MBO R 700 (numer seryjny: 0722420, rok produkcji: 2002) Zespół falcujący H + H M7.35 (numer seryjny: 1543, rok produkcji: 2002) Zespół falcujący H + H M7.35 (numer seryjny: 1544, rok produkcji: 2002) Zespół falcujący H + H M7.35 (numer seryjny: 1545, rok produkcji: 2002) Stojący wykładak prasowy MBO SBAP-46-ME (numer seryjny: 90020602, rok produkcji: 2002) Przenośnik transferowy H + H 148/2 (numer seryjny: 820-411, rok produkcji: 2002) Wykrawarka Bickel SGU (numer seryjny: 033, rok produkcji: 1997) Wykładak MBO na 3 produkcje SAP 66-ME (numer seryjny: 910913362) Podnośny stół paletowy Polar L-1000-W-3 (numer seryjny: 6072421) DANE TECHNICZNE Kieszenie falcujące: Kieszenie falcujące 1. zespołu falcującego: 6 (oddzielnie napędzane, zdejmowane przekazanie arkusza) Kieszenie falcujące 2. zespołu falcującego: 6 Kieszenie falcujące 3. zespołu falcującego: 2 Szerokość wlotowa: Szerokość wlotowa 1. zespołu falcującego: 720 mm Szerokość wlotowa 2. zespołu falcującego: 720 mm Szerokość wlotowa 3. zespołu falcującego: 520 mm Do tej maszyny dostępna jest kieszeń do złamów ołtarzowych (można używać w sekcji 1 i 2), 2 oddzielne odrzutniki arkuszy oraz 1 ramę pomocniczą do ustawień. Sekcje 2 i 3 wyposażone są w elektryczną regulację wysokości! Uwaga: wykładak MBO jest uszkodzony.

Stan: nowe, moc: 294 kW (399,73 KM), konfiguracja osi: 4x2, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, długość przestrzeni ładunkowej: 73 000 mm, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, W przypadku zapytań dotyczących pojazdu obsługuje Państwa Pan Seidel (pod numerem tel.). IVECO S-Way AD190S40/P 4x2 furgon z windą załadunkową Pedpfx Asyfvyiopcogt Norma emisji spalin EURO VI E, ogranicznik prędkości 90 km/h, tylna ściana kabiny bez okna, zderzak z tworzywa sztucznego, elementy nadwozia w kolorze czarnym, kabina AD MY LOW ROOF, standardowa izolacja dachu kabiny, płaski dach w kolorze białym, elektroniczna blokada rozruchu i drugi kluczyk, półka z dwoma przegrodami z tyłu, deska rozdzielcza: tworzywo z czarnymi akcentami, zestaw wskaźników 10 cali, tachograf cyfrowy 4.1, zawieszenie pneumatyczne tylnej osi, alternator 2160 W (24V x 90A) – polecany do użytkowania z windą, tylne amortyzatory, pionowy suchy filtr powietrza, wersja na umiarkowany klimat, standardowe wykonanie, jednocylindrowy kompresor powietrza 352 ccm, rama podwozia w kolorze szarym, standardowy układ hamulcowy zespołu pojazdów, zbiorniki powietrza stalowe (ilość zależy od wersji zawieszenia i opcji przyczepy), stabilizator przedniej osi, końcówka wydechu skierowana w lewo, akumulatory 180 Ah (wersja Heavy) / 170 Ah (Eurocargo) – zalecane przy windzie załadunkowej i/lub przystawce odbioru mocy, standardowe rozmieszczenie komponentów na podwoziu, standardowa wysokość jazdy, tylne zwisy ramy 2208 mm, zbiornik paliwa 290 l aluminiowy, zbiornik AdBlue 50 l, tryb ECO NORMAL, standardowa konfiguracja skrzyni biegów, Connectivity Box 4G wraz z umową serwisową TCO, radio z Bluetooth, DAB+ i wyświetlaczem 7”, system monitorowania ciśnienia w oponach (TPMS) – czujniki wewnętrzne, 4 gniazda DIN na górnej półce, oprogramowanie skrzyni biegów ECO-Roll (funkcja jazdy na luzie), standardowa kalibracja silnika Cursor 9, aktywny tempomat (ACC), asystent pasa ruchu (LDWS), system ostrzegania o zmęczeniu kierowcy, asystent ruszania pod górę (Hill Holder), elektroniczny program stabilizacji (ESP), system monitorowania cofania z kamerą, system monitorowania martwego pola (BSIS) po prawej stronie, inteligentny asystent prędkości (ISA), brak High Way Assist, monitorowanie przestrzeni przed pojazdem (MOIS), awaryjny asystent hamowania (AEBS), pneumatyczny hamulec postojowy, gniazdo do podłączenia blokady alkoholowej (ALC), skrzynia biegów CAMBIO 12TX 1850 TD, opony DRIVE T. 315/70R22,5, klapa dachowa mechaniczna, apteczka, światła przeciwmgielne z funkcją doświetlania zakrętów, pneumatyczne zawieszenie kabiny, elektrycznie regulowane i podgrzewane lusterka zewnętrzne, przednie światła LED, czarna folia dekoracyjna na drzwiach, przezroczysta osłona przeciwsłoneczna montowana na dachu kabiny, kierownica skórzana, roleta przeciwsłoneczna boczna (od strony kierowcy), sygnał dźwiękowy za zderzakiem (pneumatyczny), klimatyzacja automatyczna, fotel kierowcy HI-Comfort – wielopozycyjnie regulowany, pneumatyczny, z zagłówkiem i regulowanym pasem bezpieczeństwa, podparciem lędźwiowym, 3-stopniowa funkcja grzania i chłodzenia, fotel pasażera luksusowy, 4-stopniowo regulowany, pneumatyczny, z zagłówkiem i pasem bezpieczeństwa, z ogrzewaniem i podparciem lędźwiowym, wzmocnione resory paraboliczne na przedniej osi, instalacja elektryczna pod windę załadunkową według standardu VEHH, wariant masy: oś przednia 8.000 kg / oś tylna 11.500 kg (technicznie możliwe 13.000 kg), wzmocniony stabilizator poprzeczny tylnej osi (60 mm), 2 kliny pod koła, odłącznik akumulatora w kabinie – elektryczny, gniazdo ładowania akumulatora, przełożenie tylnego mostu: i 3,08, gniazdo przyczepy 24V, 15-pin ...

Stan: nowe, - NOWOŚĆ - Concept 350 ELITE Partnership Edition - Długość cięcia 3200 mm - Charakterystyka ogólna wyposażenia: - Aluminiowe stoły maszynowe i stoły dodatkowe - Zespół piły z odchylaniem do 46° - Belka dociskowa, w tym oświetlenie LED z 3 kolorami sygnalizacji: BIAŁY: maszyna w trybie spoczynku CZERWONY: belka dociskowa opuszcza się lub funkcja awaryjnego zatrzymania NIEBIESKI: przesuw zespołu piły - Uniwersalny stół podtrzymujący 1 000 x 500 mm - System podcinania przy użyciu głównej tarczy piły (kierunek współbieżny) - Automatyczne rozpoznawanie długości obrabianego elementu dla minimalizacji ruchów roboczych - Przesuwany i regulowany panel sterowniczy, w tym: stojak na tarcze pił, uchwyt na dokumentację, przycisk awaryjnego zatrzymania, przycisk startu, przełącznik wyboru i funkcji (wrężenia/podcinania/cięcia), pokrętło regulacji prędkości posuwu, przełącznik lasera (opcja) oraz port USB Wersja Partnership Edition, w tym: - Napędzany elektrycznie ogranicznik szerokości z 4 aluminiowymi przykładnicami poruszającymi się synchronicznie Wszystkie 4 przykładnice przesuwają się do 1 300 mm. Długość stołu ok. 2 000 mm. - Sterowanie ekranem dotykowym Windows 10 (10''). Interfejs graficzny obejmuje: Bazę danych narzędzi, kalkulację cięcia pod kątem na ograniczniku długości, Możliwość tworzenia i zapisywania planów cięć, programy można zapisywać, eksportować oraz importować przez USB. - Ogranicznik teleskopowy wysuwany do 3 400 mm, z 2 cyfrowymi wyświetlaczami Dane techniczne: - Maks. wysięg tarczy piły 350 mm - Wysokość cięcia: 100 mm przy 90° / 70 mm przy 45° - Tarcza piły: średnica 300–350 mm, otwór 30 mm - Prędkość obrotowa tarczy: 4 000 obr./min - Silnik: 5 kW (= 7,5 KM) - Prędkość posuwu: 0–40 m/min - Długość całkowita: ok. 4 250 mm - Masa: ok. 1 300–1 700 kg (w zależności od długości cięcia i wyposażenia) - Wymagane ciśnienie powietrza: 7 bar - Króćce odciągowe: 1 x 100 mm, 1 x 120 mm - Nr zamówienia: FIMAL379 w zestawie: - Napędzany ogranicznik szerokości z 4 aluminiowymi przykładnicami do 2 100 mm (zamiast 1 300 mm) Nr zamówienia: 47/17 - Laser do zaznaczania linii cięcia Nr zamówienia: 3410451 - Silnik piły 7,5 kW (10 KM) z automatycznym rozruchem gwiazda-trójkąt Podpfx Aewzmvbspcegt Nr zamówienia: -- Programowalna regulacja wysokości tarczy wraz z korekcją wysokości przy odchylaniu agregatu piły Wyposażenie dodatkowe za dopłatą: - Ogranicznik kątowy odchylany +/- 50° z kompensacją długości Nr zamówienia: 3380132 wraz z przykładnicą teleskopową i przykładnicą odchylaną

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, TOKARKA GILDEMEISTER GS20 WERSJA 25 MM Po remoncie elektrycznym i mechanicznym - Przeglądana pneumatyczna głowica oprawkowa - Nowy zespół przygotowania powietrza i elektrozawory - Sanie radialne i osiowe na poz. 1-2-4-5 - Chwytak na pozycji 6 Przegląd mechaniczny: 1. Przegląd bębna 2. Przegląd sanek 3. Przegląd frontów i dźwigni 4. Przegląd wrzecion 5. Przegląd mechanizmu otwierania/zamykania tulei zaciskowej 6. Przegląd zespołu gwintującego Przegląd elektryczny: Psdpfx Apow Sxptscjgt 1. Nowy sterownik PLC Siemens S71200 i panel Siemens KTP700 2. Enkoder krzywkowy 3. Wymiana przekaźników

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 36 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1024-54, Kraj produkcji: Szwajcaria Napięcie: 380/50/3 Masa netto: ok. 1600 kg Pozycja celna: 8460.2920 Wymiary: 235x155x145 cm PARAMETRY TECHNICZNE: GŁÓWNE WYMIARY: Wysokość kłów: 100 mm Odległość między kłami: 400 mm SUPORT POPRZECZNY: Maks. przesuw: 420 mm Minimalny skok automatyczny: 1 mm Prędkość posuwu wzdłużnego: 100-3500 mm/min Czas opóźnienia przechyłu: 0-5 sek. Maksymalny obrót stołu przy 400/650 mm: 30°/15° SUPORT POPRZECZNY: Maks. przesuw: 170 mm Szybki przesuw: 30 mm Głębokość wciskania na średnicy: 1,9 mm Posuw 1: 0,03 – 1,5 mm/min Posuw 2: 0,02 – 0,3 mm/min Pgsdsw T Sc Nopfx Apcst Posuw impulsowy: 0,0005-0,025 mm WRZECIONO SZLIFIERSKIE: Tarcza: średnica x szerokość x otwór: 350x32x127 mm Moc napędu: 3 kW Prędkość obwodowa: 30 m/s Obroty: 1600/1975/2200 min-1 Ręczny przesuw: 120 mm Obrót w prawo: 15°+30° Opcjonalna osłona na szerokość zespołu tarcz: maks. 50 mm WRZECIONO OBEJMUJĄCE DETAL: Kąt obrotu: 0° - 90° Obroty: 80/175/380/800 min-1 Stożek wewnętrzny: Morse 4 Uchwyty zaciskowe: W-20 Moc napędu: 0,5 kW Maks. masa detali: 20 kg Obciążenie przy szlifowaniu na powietrzu: 12 Nm Opcja płynnej regulacji napędu zakres I: 30-300 min-1 Opcja płynnej regulacji napędu zakres II: 120-1200 min-1 KONTRWRZECIONO: Stożek wewnętrzny: Morse 2 Skok tulei: 20 mm GWARANTOWANA PRECYZJA PRACY: Prostoliniowość generująca: Między kłami 400 mm – pomiar na 400 mm: 0,002 mm Między kłami 650 mm – pomiar na 650 mm: 0,003 mm Okrągłość przy szlifowaniu na powietrzu: 0,0004 mm PARAMETRY PRZYŁĄCZENIOWE: Pobór mocy: maks. 8 kVA Dopuszczalne wahania napięcia: –15% +10% Dopuszczalne wahania częstotliwości: +/- 3% Sprężone powietrze: 5 bar Zastrzegamy możliwość wystąpienia błędów lub pominięć; dane techniczne mają charakter informacyjny.

Stan: nowe, maksymalna waga ładunku: 26 500 kg, masa całkowita: 36 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 13 450 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 550 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, WIESE 3-osiowa naczepa niskopodwoziowa z najazdami i zagłębieniami na koła – NOWA Dostępność: około 4 miesiące od zamówienia Dane techniczne pojazdu Pgedpfx Apjyuq Igocet Producent: WIESE * Typ: WSA 3-36 TL * Rok produkcji: 2025 * Liczba osi: 3 * DMC (dopuszczalna masa całkowita): 39 000 kg * Obciążenie siodła: 12 000 kg * Obciążenie zespołu osi: 27 000 kg * Masa własna: ok. 9 500 kg * Opony: 235/70 R17,5 * Hamulce: WABCO EBS z RSS Wymiary * Długość powierzchni ładunkowej: 13 450 mm * Długość pokładu niskiego: ok. 9 550 mm * Sekcja siodłowa: ok. 3 640 mm * Szerokość zewnętrzna: 2 550 mm * Wysokość załadunku niskiego pokładu: ok. 920 mm * Wysokość siodła: ok. 1 250 mm Wyposażenie * 3 osie SAF (9 t) z zawieszeniem pneumatycznym * 1. oś podnoszona * 3. oś zbieżna sterowana (blokowana) * Elektroniczne zawieszenie pneumatyczne E-TASC * Hamulce WABCO EBS z Roll Stability Support * System kontroli ciśnienia w 12 oponach * Pełne oświetlenie LED * 4 lampy robocze LED * Gniazdo 15-stykowe + 2x 7-stykowe Konstrukcja * Stabilna stalowa rama * Podłoga z twardego drewna 28 mm / podłoga omega * 13 par uchwytów mocujących 8 000 kg * Dodatkowe punkty mocowania 5 000 daN * 2 pary zagłębień na koła * Zagłębienie na wysięgnik koparki * Aluminiowe burty demontowane na pokładzie wysokim * Skrzynka narzędziowa z przodu Najazdy * 2 aluminiowe rampy najazdowe * Wymiary: ok. 2 800 x 600 mm * Nośność: 27 460 kg * Podnośniki sprężynowe * Regulacja boczna Inne * Tablice ostrzegawcze dla nadgabarytów do 3 m szerokości * Oznaczenia konturowe zgodne z ECE-R48 * Dokumentacja techniczna oraz opinia TÜV W przypadku dalszych pytań, zapraszamy do kontaktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Druk offsetowy 5 kolorów z jednostką uszlachetniającą i powlekającą Heidelberg CD74-5-P+LX - C Rok budowy: 2007 Liczba wydruków (milion): 250 Sterowanie maszyną - CP 2000 - Sterowanie osiami Prinect Jednostki drukujące - Liczba jednostek drukujących: 5 Pgodov Rx A Hjpfx Apcot - Maszyna z urządzeniem udoskonalającym: 2/3 - AutoPlate - Jednostka tłumiąca Alcolor - Automatyczne urządzenie do mycia wałków atramentowych - Automatyczna myjka koców - Automatyczne urządzenie do mycia cylindrów wyciskowych - Jednostka tłumiąca: Technotrans beta.c - Kontrola temperatury zespołu farbowego Powłoka - Liczba jednostek atramentowych: 1 - System brzeszczotów komorowych Tresu - Liczba wałków rastrowych (Anilox): 1 Suszenie - DryStar: DryStar 2000 IR + gorące powietrze Dostawa - Urządzenie proszkowe: PowderStar Akcesoria - Szafka nawiewu powietrza: AirStar - Sprężarka powietrza: Atlas Copco

Stan: używany, Rok budowy: 2023, rozmiar przedniej opony: TRAKRIDE 30 ZOLL, rozmiar tylnej opony: 620/70R26, SuperFlow 12,20 704000145 wózek do zespołu żniwnego Ziegler PowerCarrier 4208868, wersja 40 km/h / kompresor powietrza, oświetlenie robocze Full-LED, VarioGuide RTK NovAtel / IDEALharvest, napęd zespołu żniwnego zmienny, hydrauliczna regulacja kąta cięcia / zespół żniwny Fendt Pgsdpfx Apot Hrzwscjt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Długość robocza 1000-1600 mm Pgedpfx Asyk Iafopcjt Szerokość robocza 40-150 mm Grubość 10-80 mm Stół odbiorczy WINTER do czterostronnej strugarki ALT-1 Automatyzacja podawania i odbioru materiału w strugarkach znacząco zwiększa wydajność pracy zespołu maszynowego i operatorów. Poprawa bezpieczeństwa pracy jest kluczowym aspektem takiej inwestycji. Strugarki zapewniają wysoką wydajność dzięki równomiernemu i ciągłemu podawaniu materiału. Ręczne podawanie nie zawsze gwarantuje wymaganą ciągłość i jest bardzo obciążające dla operatorów. Ponadto podczas podawania materiału dochodzi do przerw, co często prowadzi do przestojów maszyny, spadku wydajności i pogorszenia jakości. Oferowane systemy automatyzacji są indywidualnie dostosowywane do potrzeb i warunków lokalowych inwestora. Dostępne są magazyny poprzeczne do podawania materiału oraz urządzenia podające wzdłużne z górnymi i dolnymi kołami napędowymi. Oferujemy napędy serwo lub hydrauliczne. Do odbioru materiału oferujemy stoły sortujące z wyrzutnikami lub przenośnikami poprzecznymi. Możliwa jest także sortacja podłużna i buforowanie na belkach poprzecznych. Oferujemy również układanie struganego materiału w stosy, włącznie z zaawansowanymi procesami obróbki strugarskiej. Sterowanie maszyną bazuje na najlepszych dostępnych na rynku komponentach Mitsubishi. Wymiary materiału: Długość: 1000-6000 mm Szerokość: 40-150 mm Grubość: 10-80 mm Wydajność do 80 m/min Solidny podajnik łańcuchowy Regulowana prędkość dzięki falownikowi

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 1700x660x850 mm Waga 180 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 3 kW Oscylacyjna szlifierka do formowanych części OFS-2 - Wysokość robocza jednostki szczotkowej 150 mm - Średnica zespołu szczotek 280 mm - dwustronny - Jednostka szczotkująca wyposażona w 20 pasków ściernych/szczotek - Moc silnika 3,0 kW - Prędkość regulowana płynnie 0 - 1400 obr./min. - Napięcie 400V / 50Hz - Wymiary lameli szlifierskiej 150 x 60 mm - Wymiary Dł.=1700, Szer.=660, Wys.=850 mm - Waga 180kg OPCJA: Pgodpjvz Hzfjfx Apcst - Lamela szlifierska 150 x 60 mm P180 2,00 EUR / szt. - Lamela szlifierska 150 x 60 mm P240 2,00 EUR / szt. - Lamela szlifierska 150 x 60 mm P320 2,00 EUR / szt.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 1320x660x850 mm Waga 170 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,5 kW Szlifierka do formowanych części BB-2 - Szerokość robocza zespołu szczotkowego 300 mm Pedpfjvz Ekxjx Apcogt - dwustronny - Moc silnika 1,5 kW - Prędkość regulowana bezstopniowo - Napięcie 400V / 50Hz - Wymiary lameli szlifierskiej 300 x 60 mm - Wymiary Dł.=1320, Szer.=660, Wys.=850 mm - Waga 170kg OPCJA: - Lamela szlifierska 300 x 60 mm P180 1,90 EUR / szt. - Lamela szlifierska 300 x 60 mm P240 1,90 EUR / szt. - Lamela szlifierska 300 x 60 mm P320 1,90 EUR / sztuka