Używane Separator Oleju na sprzedaż (10 265)

Stan: gotowy do pracy (używany), Dane techniczne: Numer produktu RA 0160 D Rok produkcji 2013 Moc silnika 4 kW Wydajność 160 m3/h MAX próżnia 0,3 mbar Poziom hałasu 74 dB Prędkość obrotowa 1500 obr/min Waga 250 kg Wymiary [wys. x dł. x szer.] 1011 x 581 x 410 mm Pompa osiąga próżnie 0,3 mbar po potwierdza pomiar na czujniku w załączonym poniżej filmie 3,1 -1 na wyświetlaczu czujnika oznacza próżnie 3,1 do potęgi minus jeden co równa się 0,31 mbara Po kapitalnym serwisie Pompa w stanie idealnym Nowy olej Nowy filtr oleju Nowe separatory wydechowe Nowy Silnik Elektryczny – ROCZNA GWARANCJA Pompa próżniowa olejowa, ssawa – urządzenie stosowane w technice służące do usuwania gazów (wytworzenia podciśnienia) w zamkniętej przestrzeni. Pompy dzieli się ze względu na sposób działania na: objętościowe, strumieniowe, jonowo-sorpcyjne, jonowo magnetyczne, molekularne, kondensacyjne, adsorpcyjne i jonowe. Najważniejszymi parametrami pomp próżniowych są: Iiodpfsxdvp Hex Am Ueg ciśnienie końcowe (najmniejsze ciśnienie jakie można uzyskać taką pompą), szybkość pompowania oraz zależność tej szybkości od ciśnienia, wydajność (mierzona zwykle w m3 wypompowywanego gazu w jednostce czasu). Najważniejszymi parametrami pomp próżniowych są: ciśnienie końcowe (najmniejsze ciśnienie jakie można uzyskać taką pompą), szybkość pompowania oraz zależność tej szybkości od ciśnienia, wydajność (mierzona zwykle w m3 wypompowywanego gazu w jednostce czasu).

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 650 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 800 mm, posuw osi X: 36 m/min, posuw osi Y: 36 m/min, posuw osi Z: 24 m/min, moc znamionowa (pozorna): 30 kVA, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 0i-MF Plus 10,4", całkowita wysokość: 3 438 mm, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 3 900 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 700 mm, masa całkowita: 13 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 1 200 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 30 belka, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 920 mm, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, wrzeciono czołowe: ISO 40 (DIN 69871), liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, długość narzędzia: 300 mm, średnica narzędzia: 80 mm, waga narzędzia: 8 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Nowe, pionowe centrum obróbcze z sterowaniem FANUC 0i-MF Plus, wyświetlaczem 10,4 cala oraz w zestawie z instrukcją Manual Guide I i AICC II. Stół o wymiarach 1700 × 800 mm z dopuszczalnym obciążeniem stołu wynoszącym 2000 kg/m². Skoki osi: 1650 mm w osi X, 800 mm w osi Y i 800 mm w osi Z. Odległość od powierzchni stołu do czopa wrzeciona: od 120 do 920 mm; odległość od środka wrzeciona do kolumny: 882 mm. Prędkość posuwu roboczego: od 1 do 15 m/min, prędkość posuwu szybkiego: 36 m/min w osiach X i Y oraz 24 m/min w osi Z. Iiedpszw Ex Defx Am Ujg Wrzeciono DDS z napędem bezpośrednim i łożyskami ceramicznymi, stożek Morse'a 7/24 SK 40 zgodnie z normą DIN 69871, 12 000 obr./min i moc od 15 do 25 kW. Wszystkie trzy osie poruszają się na liniowych prowadnicach rolkowych (PMI, Tajwan) z wstępnie naprężonymi śrubami kulowymi. Automatyczna zmiana narzędzi w wersji z obrotowym ramieniem, z 24 miejscami na narzędzia o średnicy do 80 mm, długości 300 mm i wadze 8 kg. Wewnętrzny dopływ chłodziwa przez wrzeciono z ciśnieniem 30 bar i systemem filtracji, separator oleju/chłodziwa, przenośnik wiórów z taśmą przegubową w połączeniu z dwoma ślimakami do wiórów oraz tylny system płukania wiórów z pistoletem do chłodziwa. W pełni zamknięta obudowa przestrzeni roboczej z zamykanymi drzwiami przednimi, chłodziarka oleju wrzeciona, wymiennik ciepła, automatyczny centralny system smarowania i klimatyzowana szafa sterownicza. Sztywna gwintowana obróbka gwintów, osiem programowalnych funkcji M, serwer danych ze złączem Ethernet i kartą pamięci 2 GB. Trójkolorowa lampa sygnalizacyjna, pyłoszczelna elektryka, uszczelka powietrzna wrzeciona oraz śruby poziomujące z podkładkami. Maszyna bez przeciwwagi. Podłączenie przez transformator 400 V / 50 Hz, trójfazowy, z mocą nominalną 30 kVA; zapotrzebowanie na sprężone powietrze: od 6 do 8 bar. Wymiary zewnętrzne: 4400 × 3900 × 3438 mm, z zamontowanym przenośnikiem wiórów: 5500 mm długości. Masa maszyny: 13 000 kg. Oznakowanie CE.

Stan: używany, Rok budowy: 1983, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przemysłowy kompresor śrubowy Atlas Copco – 75 kW – 7,5 m³/min – 8 bar Oferujemy przemysłowy kompresor śrubowy Atlas Copco serii GA, zaprojektowany do pracy ciągłej w zastosowaniach przemysłowych. Kompresor zabudowany w dźwiękoszczelnej obudowie z otwieranymi panelami, co zapewnia łatwy dostęp do przeglądów i konserwacji. Solidna i niezawodna konstrukcja charakterystyczna dla produkcji Atlas Copco, idealna do zakładów przemysłowych, warsztatów oraz stacji sprężonego powietrza. Dane techniczne: Producent: Atlas Copco Typ: śrubowy kompresor olejowy Iiedpfx Amoytgrfe Ujg Moc silnika: 75 kW Napięcie: 400 V Prąd: 157 A Obroty silnika: 1460 obr./min Ciśnienie robocze: 8 bar Wydajność powietrza: 7 500 l/min (7,5 m³/min) Rok produkcji: 1983 Wyposażenie: separator powietrza/oleju zbiornik i osprzęt pomocniczy wyciszona obudowa kompletny zestaw przemysłowy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 15 396 h, siła nacisku: 173 t, skok: 500 mm, masa całkowita: 16 000 kg, długość robocza: 4 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, pełna historia serwisowa, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! TRUMPF TruBend 5170, w zestawie z BendMaster! Maszyna była regularnie serwisowana przez firmę Trumpf i ma prowadzoną książkę serwisową. Cylindry są szczelne i nie wykazują wycieków oleju. Widoczne na zdjęciach narzędzia do robota są wliczone w cenę. DANE TECHNICZNE Skok: 500 mm Siła nacisku: 1700 kN Długość robocza: 4250 mm Napięcie narzędzi: hydrauliczne, górne i dolne Liczba osi: 6 Udźwig: 60 kg DANE MASZYNY Napięcie: 3 x 400 V Prąd nominalny: 41,0 A Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 28,0 kVA Napięcie sterujące: 24 V DC Czas opóźnienia: maks. 90 ms Droga opóźnienia przy 220 mm/s: maks. 10 mm Droga opóźnienia przy 160 mm/s: maks. 8,5 mm Ciśnienie robocze: maks. 300 bar Waga: 16 000 kg Godziny pracy Czas pracy belki dociskowej: 15 396 h Czas pracy układu hydraulicznego: 83 212 h Godziny pracy maszyny: 152 638 h WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE Dokumentacja/Instrukcja obsługi Tylny ogranicznik z czujnikami CNC – kompensacja odkształceń Bendmaster (robot z torzelem 8 m) Manipulatory próżniowe Stacja chwytakowa CNC Wykrywanie blach podwójnych Urządzenie zabezpieczające BendGuard Lasersafe Części zamienne: kabel, zapasowy talerz próżniowy, elementy mocujące (stopy maszyny) Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Iisdpfxezzkvcs Am Ujg Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku odbioru po wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest pobierana przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostępnymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, powierzchnia filtracyjna: 20,4 m², wydajność ssania: 3 200 m³/h, masa całkowita: 350 kg, Odciąg mgły olejowej z maszyn CNC, filtr separator marki Donaldson Torit. Urządzenie przeznaczone do filtracji mgły olejowej (emulsji jak i czystego oleju), opary i dymy pochodzące z różnych procesy obróbki skrawaniem. Skuteczności filtracji sięga 99,97% Model: DMC-D1 Wentylator o mocy 2.2 kw. trójfazowy Średnica wlotu : 250mm Iedpfx Amsymk Uds Ueig Wydajność 3200 m3/h Powierzchnia filtracji - 20,4 m2 Rok produkcji - 2001 Wymiary: wys- 2.90 m szer- 0.93 m x 0.75 m waga 350 kg nr. magazynowy - 1111

Rok budowy: 1986, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, BVL Rotocleaner 750 Urządzenie do czyszczenia i odtłuszczania z wentylatorem do odprowadzania oparów i separatorem oleju, w dobrym stanie, używane. Producent: BVL Oberflächentechnik Rok produkcji: 1996 W 2011 roku przeprowadzono generalny remont urządzenia, wymieniono silnik z przekładnią, grzałkę, sprężynę gazową oraz system grzewczy. Automatyczna myjka koszowa z wymiennym, obrotowym koszem. Średnica kosza: 720 mm (średnica wewnętrzna) Wysokość kosza: 140 mm (wysokość wewnętrzna) Maksymalna wysokość użyteczna (czyszczone elementy): 450 mm Maksymalna waga wsadu: 500 kg Ijdpfewzwfgox Am Ueig Wymiary zewnętrzne: szerokość 1190 mm, głębokość 1170 mm, wysokość 1170 mm Waga: 290 kg Dostępna jest instrukcja obsługi, dokumentacja techniczna oraz deklaracja zgodności CE urządzenia. Obudowa urządzenia do czyszczenia oraz powiązane rurociągi wykonane są ze stali nierdzewnej. Czyszczenie odbywa się za pomocą specjalnego systemu dysz z dyszami szerokostrumieniowymi oraz obrotowego kosza, który jest napędzany. Ułożony w kształt litery U system natryskowy zapewnia łatwą obsługę przy wysokiej wydajności. Dostarczanie cieczy do dysz odbywa się za pomocą wydajnej pompy obiegowej, która zapewnia intensywne czyszczenie i jest wyposażona w uszczelnienie ślizgowe z węglika spiekanego. Zbiornik z możliwością podgrzewania, umieszczony w dolnej części urządzenia. W przypadku obniżenia się poziomu płynu, podłączenie wodociągowe zapewnia automatyczne uzupełnianie. Zapewnia to bezpieczeństwo elementów grzejnych i pompy, a także precyzyjne dozowanie wymaganej ilości wody. Wewnętrzne kosze filtrujące usuwają z roztworu czyszczącego grube zanieczyszczenia. System odprowadzania oparów odprowadza parę przed otwarciem pokrywy. Pokrywa jest podtrzymywana przez sprężynę gazową. Urządzenie do wstępnego czyszczenia charakteryzuje się bardzo prostą obsługą, co umożliwia szybkie wykonywanie czynności. Możliwość załadunku za pomocą dźwigu. Cena: do negocjacji Nasza oczekiwana cena to 2200 EUR netto, bez kosztów pakowania, odbiorca płaci. Wszystkie dane techniczne mogą zawierać błędy pisarskie/błędy. Sprzedaż wyłącznie w krajach Unii Europejskiej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 450 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 620, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Uwaga: Maszyna znajduje się na pierwszym piętrze. Główna różnica między MTRent MTcut v60 a MTRent MTcut v60D polega na wyposażeniu w dodatkową oś obrotową („D” oznacza stół obrotowy lub zintegrowaną czwartą oś, zapewniającą rozszerzone możliwości obróbki). SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 420 mm Skok osi Z: 450 mm Odległość od czopu wrzeciona do stołu: 120–570 mm Zakres prędkości obrotowych: 60 – 12 000 obr./min Moment obrotowy: 70 Nm (S6, 40 %) Moc wrzeciona: 11 kW (40 %) Chłodzenie wrzeciona: olej/powietrze Uchwyt narzędziowy: SK40 Śruby mocujące: DIN 69871/72 Wymiary stołu: 750 × 420 mm Liczba rowków T: 5 Szerokość rowka T: 14 mm H8 Rozstaw rowków T: 65 mm Szybkość przemieszczania X/Y/Z: 32 Posuw: 1 – 12 000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Dokładność powtarzalności: ±0,003 mm Liczba pozycji narzędzi: 30 Czas wymiany narzędzi: 1,5 s Maksymalna waga narzędzia: 6 kg Maksymalna średnica narzędzia: 76 mm Maksymalna długość narzędzia: 250 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 620 Centralny system smarowania: R68 (ISO 68) Olej hydrauliczny: R32 (ISO 32) Przyłącze powietrza sprężonego: 3/8" Ciśnienie powietrza sprężonego: 6–8 barów Zasilanie: 400 V Bezpiecznik: 63 A Moc przyłączeniowa: 25 kVA Zbiornik chłodziwa: 160 l Prowadnice liniowe X/Y/Z: 30/35/35 mm Korpus maszyny: odlew Meehanite Waga maszyny: 4000 kg WYPOSAŻENIE Stół obrotowy lub zintegrowana czwarta oś Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 620 Cyfrowe systemy napędowe Heidenhain Precyzyjne wrzeciono z łożyskami ceramicznymi Oddzielne chłodzenie wrzeciona zapewniające stałą temperaturę Zintegrowany transporter wiórów Bezobsługowy silnik wrzeciona Siemens Prowadnice liniowe THK we wszystkich trzech osiach Automatyczna zmiana narzędzi z 30 pozycjami i podwójnym chwytakiem Centralny system smarowania Duże drzwi zapewniające dostęp do obszaru roboczego Możliwość załadunku od góry za pomocą suwnicy Iodpfx Aezzlhaom Usig Dwie wodoodporne lampy oświetlające obszar roboczy Certyfikat CE • Przy wyborze pojazdu transportowego należy bezwzględnie uwzględnić wysokość i wagę urządzenia. • Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. • W przypadku braku terminowego odbioru pobierana jest opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata powinna zostać uiszczona przed odbiorem. • Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. • Podane dane techniczne pochodzą z oryginalnej oferty. • Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy porównać dane z dołączonymi zdjęciami lub obejrzeć towar na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 3 500 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowana linia do peletowania hydraulicznego P System z opatentowanym układem hydraulicznym. Monowalc hydraulicznie sterowany z unikalnym systemem wykrywania obciążenia. Posiada automatyczny system dozowania oleju roślinnego przy uruchamianiu i wyłączaniu. Wydajność ciągła: 350 kg/h (maksymalnie 500 kg/h) – całkowicie automatyczna, nie wymaga obsługi manualnej. W obecnej konfiguracji pracowała przez 12 godzin bez przerwy równolegle z produkcją kłód, ale możliwa jest ciągła praca. Linia obejmuje: - Kontener z ruchomą podłogą 50 m³ z hydraulicznie sterowaną pokrywą, oknami inspekcyjnymi stanu materiału i ślimakiem poprzecznym do rozładunku. - Przenośnik ślimakowy z separatorem magnetycznym. - Młyn bijakowy I stopnia do materiałów do P16 (G30), transport pneumatyczny do minisilosu. - Minisilo – hub dystrybucji z hydraulicznym mieszadłem, wyposażony w cyklon i wentylator transferowy. Dodatkowy króciec zaślepiony zaślepką umożliwiający rozbudowę o kolejny moduł peletujący. - Młyn bijakowy II stopnia i zawór obrotowy sterowane przez moduł peletujący. - Moduł peletujący P300 – 30 kW ze sterowaniem PCL. Wszystkie silniki poza głównym napędem są hydrauliczne i sterowane przez moduł peletujący. System posiada czujnik wilgotności umożliwiający dawkowanie wody do młyna II stopnia w celu kontroli jakości peletu. Temperatura matrycy monitorowana jest za pomocą czujnika temperatury i regulowana poprzez wtrysk sprężonego powietrza. Automatyczny system smarowania przy starcie i zatrzymaniu. - Przenośnik ślimakowy chłodząco-przesiewający o długości 6 m, hydraulicznie napędzany – transportuje, chłodzi i przesiewa pelety oraz oddziela pył. - Podwójna jednostka odciągu powietrza z filtrami. Linia jest w dobrym stanie, komplet zapasowych części, matryc i rolek w zestawie. Sterownik PCL oraz przekładnia główna zostały wymienione ponad rok temu. Utrzymana w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana – możliwość prezentacji pracy linii na materiale klienta. Nie wchodzi w skład oferty (możliwość dokupienia): - Zbiornik zasypowy na pelety 4000 l, wykonany z ocynkowanej stali, zasyp pneumatyczny; - Półautomatyczna linia workująca – zakres worków 5–30 kg; - Zgrzewarka worków foliowych; Isdpfxjzcf Dls Am Usig - Aparatura do badania jakości peletu; - Przenośnik kubełkowy 5 m, prod. Perrys of Oakley.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TJGP2065, TAKISAWA TM-4000Y2 FANUC 31i B2 - STAN JAK NOWY, WYPRODUKOWANA 2023 CNC TOKARKA WIELOZADANIOWA Z GÓRNĄ I DOLNĄ OSIĄ Y, ROZMIAR UCHWYTU 10” + 8” STANDARD. WYPOSAŻENIE: - Układ sprężonego powietrza - Pneumatyczny wyłącznik ciśnienia - System przedmuchu wrzeciona powietrzem - Przesuw w osi Y –50/+70 mm (górna głowica rewolwerowa, oś Y1) - Przesuw w osi Y –50/+30 mm (dolna głowica rewolwerowa, oś Y2) - Transporter wiórów – wyładunek z prawej strony, typ zawiasowy (MORETECH JAPAN) - System wydmuchu powietrzem na prawym wrzecionie - Funkcja wykrywania przeciążenia - Funkcja pozycjonowania fazowego obrabianego detalu (funkcja omijania momentu C-osi) - Rura dostarczająca chłodziwo nad wrzecionem – lewe i prawe wrzeciono - Pompy chłodziwa 400 W – 3 szt. - Odsysacz oleju (separator olej/woda) + skrzynka separacyjna - Wyłącznik ciśnienia hydraulicznego - Oświetlenie LED - Automatyczny system smarowania z kolektorem - Instrukcja obsługi i manuale serwisowe - Płyta poziomująca montowana na głowicy - Automatyczne wyłączanie zasilania - Transformator 415V / 3-fazy / 50Hz - Pakiet standardowych narzędzi - Pokrywy głowic rewolwerowych (6 szt.) x 2 - Dolna głowica rewolwerowa (serwo) oś Y2 – 12 pozycji, napędzane narzędzia - Górna głowica rewolwerowa (serwo) oś Y1 – 12 pozycji, napędzane narzędzia - Uchwyt hydrauliczny przelotowy 3-szczękowy 8" ~ KITAGAWA BR-08 (prawe wrzeciono) - Uchwyt hydrauliczny przelotowy 3-szczękowy 10" (KITAGAWA BR-10) – lewe wrzeciono - Bezpośrednie wprowadzanie wymiarów - Funkcja interpolacji śrubowej - System monitoringu RAKU-RAKU - Pompa chłodziwa wysokociśnieniowa (BAR HI PRESS COOLANT PUMP, NIHON) – 2 szt. - Sygnalizator świetlny (3 kolory) - Interfejs podajnika prętów do magazynu wieloprzęsłowego - Urządzenie rozładunkowe z taśmociągiem do wyładunku detali - Urządzenie do szybkiego ustawiania narzędzi – typ manualny, obie głowice - AI Contour Control II - Ulepszony transporter wiórów (MORETECH JAPAN) - Oprawki napędzane osiowe TH, wyjście ER32, 6000 obr./min, przełożenie 1:1, chłodzenie zewnętrzne – 4 szt. - Oprawki napędzane promieniowe TH, wyjście ER32, 6000 obr./min, przełożenie 1:1, chłodzenie zewnętrzne – 4 szt. CHARAKTERYSTYKA MASZYNY: - Tokarka CNC z podwójnym wrzecionem i dwiema głowicami rewolwerowymi, każda z osią Y - 2 głowice rewolwerowe serwo o wysokiej precyzji, 12 pozycji - Lewe wrzeciono – 4,200 obr./min - Prawe wrzeciono – 5,000 obr./min - Górna i dolna głowica rewolwerowa – prędkość narzędzi napędzanych do 6,000 obr./min - Przesuw w osi Y głowicy górnej Y1: –50/+70 mm - Przesuw w osi Y głowicy dolnej Y2: –50/+30 mm - Rozmiary uchwytów 10” + 8” PARAMETRY OBRÓBKOWE: - Standardowa średnica toczenia: Ø 215 mm - Maksymalna średnica toczenia: Ø 215 mm - Maksymalna długość toczenia: 800 mm Iodpfxsxrnwlo Am Uoig - Przelot podajnika prętów lewe wrzeciono: Ø 82 mm - Przelot podajnika prętów prawe wrzeciono: Ø 65 mm PRZESUWY OSI: - Przesuw głowicy górnej X1: 230/120 mm - Przesuw głowicy górnej Y1: 120 (–50/+70) mm - Przesuw głowicy górnej Z1: 800 mm - Przesuw głowicy dolnej X2: 210/80 mm - Przesuw głowicy dolnej Y2: 80 (–50/+30) mm - Przesuw głowicy dolnej Z2: 800 mm - Przesuw osi A (prawe wrzeciono): 900 mm LEWE WRZECIONO: - Rozmiar uchwytu: Ø 10” (254 mm) - Obroty wrzeciona: 4,200 obr./min - Minimalny kąt indeksowania (oś C): 0,001° - Nos wrzeciona: A2-8 - Średnica przelotu wrzeciona: Ø 94 mm PRAWE WRZECIONO: - Rozmiar uchwytu: Ø 8” (203 mm) - Obroty wrzeciona: 5,000 obr./min - Minimalny kąt indeksowania (oś C): 0,001° - Nos wrz

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Separator z falami sitowymi Terra-Star TSG.152 Oddzielanie kamieni, gałęzi, korzeni, darniny, odpadów itp. od wciąż użytecznej ziemi odpadowej. Przesiewanie ziemi wierzchniej, gruzu budowlanego, zasypywanie rowów kanalizacyjnych itp. Możliwe również inne zastosowania. W zależności od wymagań mogą być zamontowane wały o innej wielkości ziaren lub wały mieszane. Zamontowany jest uchwyt ładowarki kołowej Kramer, nie wliczony w cenę. Ijdeyf Atcopfx Am Uoig Do koparek od 7 t Do ładowarek kołowych od 5 t Waga w kg: 740 Wydajność: 23 m³/h Konieczne podłączenie upustu oleju: 2 Seria: TSG.152.062

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Iiodpfoycf Iqsx Am Usg Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Isdpfxjycf D Se Am Uoig Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Iijdpfxjycf Hmj Am Usg Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Iedpfx Asycf Nusm Uoig Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, TURATTI 1668.02.60.00 | Szypułkownica / odszypułkowarka przemysłowa do winogron i owoców Producent: Turatti Iiodpfxozzd Tnj Am Ueg Model / Typ: 1668.02.60.00 Numer seryjny: 018/422.01 Rok produkcji: 05/2019 Zasilanie: 400 V / 50 Hz Wymiary gabarytowe: 4100 x 1850 x 2400 mm Długość bębna (sitowej komory roboczej): 2850 mm Średnica perforacji bębna: 20 mm Przemysłowa szypułkownica (odszypułkowarka) uznanego włoskiego producenta Turatti, model 1668.02.60.00, to wysoce wydajne urządzenie zaprojektowane z myślą o ciągłym, precyzyjnym oddzielaniu szypułek od winogron oraz innych drobnych owoców (np. wiśni, pomidorków koktajlowych czy owoców jagodowych). Znajdzie doskonałe zastosowanie w nowoczesnych winiarniach, zakładach przetwórstwa owocowo-warzywnego, fabrykach mrożonek oraz dużych liniach przygotowania surowca do dalszej obróbki lub pakowania. Serce maszyny stanowi wydłużony bęben perforowany o długości 2850 mm z otworami o średnicy 20 mm. Taka konstrukcja zapewnia maksymalną wydajność i dokładność odseparowania szypułek przy jednoczesnym zachowaniu wyjątkowej delikatności dla delikatnej skórki owoców. Działanie maszyny opiera się na obrotowym wałku ze specjalnie wyprofilowanymi zabierakami, który równomiernie przesuwa surowiec wzdłuż sita, sprawnie oddzielając łodygi i szypułki bez miażdżenia owoców.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Wysokowydajna przelotowa oczyszczarka zawieszkowa Typ: tor szynowy/nadwieszany, hakowy (CE) • Rok produkcji: 2020 • Masa całkowita: 12 000 kg • Stan: znakomity, gotowa do pracy. Wydajność i moc Maks. wymiar detalu: Ø 1600 × 3600 mm (wys.) Maks. obciążenie haka: 1000 kg Koła rzutowe: 5 × 11 kW, wirnik Ø 350 mm (z oddzielnym podawaniem) Zasobnik ścierniwa: ok. 1800 kg Zapotrzebowanie powietrza: 20 m³/h przy 6 bar Poziom hałasu: ≤ 85 dB(A) Wymiary maszyny (szer. × gł. × wys.): 4730 × 5070 × 6520 mm Zasilanie: 400/690 V, 50 Hz • Napięcie sterujące: 24 V DC Sterowanie i automatyzacja Sterownik PLC (platforma NX) z panelem dotykowym HMI oraz zdalnym dostępem serwisowym. Do 99 programów z indywidualnymi parametrami na zlecenie: czas śrutowania, prędkość turbin, rotacja i prędkość haka, zakres obrotu bloku turbin, serwodozowanie ścierniwa na każde koło, automatyczny rozruch/zatrzymanie transportera. Diagnostyka i pełne blokady dla drzwi i ruchów. Ochrona przed zużyciem i konstrukcja Komora robocza wyłożona blachą trudnościeralną XAR500 (5 mm) oraz stalą manganową X120Mn12 w strefach formowanych/wysoko obciążonych; wymienne wykładziny gumowe w strefach uderzenia. Elementy pracujące kół (łopatki, pierścienie, osłony) ze stali narzędziowej 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Ciężka spawana obudowa bloku turbin. Pomost serwisowy z bramką bezpieczeństwa i funkcją Total Stop. Obieg ścierniwa Przystosowana do śrutu stalowego S330 (ładunek początkowy ok. 1,5 tony). Transporter kubełkowy → separator powietrzny → wspólny zasobnik; magnetyczne i powietrzne czyszczenie utrzymuje jakość śrutu. Serwodozowanie do każdego koła zapewnia równomierną intensywność i mniejsze zużycie ścierniwa. Odpylanie i filtracja Odpylacz CIPRES CARM, wentylator 7,5 kW, automatyczna klapa nawrotu powietrza; instalacja obejmuje automatyczny zawór do przewietrzania komory na końcu cyklu. System transportowy Iiodpoxpiw Ujfx Am Ujg Elektromechaniczny tor podwieszany o regulowanej prędkości; serwonapęd obrotu i podnoszenia haka; pneumatyczny rozjazd; dwa wciągniki 1,1 kW. Kolejkowanie umożliwia załadunek kolejnej partii w trakcie pracy. Zastosowania Odkuwki, odlewy, konstrukcje spawane i ogólna obróbka stali – przygotowanie powierzchni przed malowaniem, cynkowaniem lub powlekaniem; wysoka przepustowość i powtarzalność efektu Sa 2½–3. Najważniejsze zalety 5 turbin dla pełnego pokrycia i wydajności • sterownik PLC i serwonapędy dla precyzji • wyłożenie XAR i manganem zapewnia długą żywotność • budowa UE, masa 12 t • cicha praca ≤ 85 dB(A). Dostępna do oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu przez platformę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Numer magazynowy: 100552399 Wymiary transportowe (długość x szerokość x wysokość): 0 x 0 x 0 ---- Niezawodny, elektronicznie sterowany silnik Cummins, wyposażony w system oczyszczania spalin (SCRT®), spełnia wszystkie obowiązujące normy emisji spalin etapu V zgodnie z (UE) 2016/1628. System SCRT® Iiodjzkzvxspfx Am Ujg Duży zbiornik paliwa (diesla) i zbiornik roztworu mocznika (AdBlue) Zpatentowane wstępne sprężanie powietrza za pomocą dodatkowego turbodoładowacza Standardowy wstępny filtr paliwa z separatorem wody Standardowy zawór regulacji temperatury oleju zapobiegający kondensacji Przyjazny dla użytkownika wyświetlacz Łatwa regulacja ciśnienia roboczego w krokach co 0,1 bara Wskaźnik pojedynczych błędów Szybka diagnostyka usterek Żółta lampa obrotowa Standardowy wyłącznik akumulatora Masa operacyjna poniżej 3500 kg Zakres ciśnienia: od 7 do 24 barów Przepływ objętościowy: od 20 do 27 m³/min Podwozie aktualnie zdemontowane? Wersja z podwoziem dostępna na zamówienie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 600 h, prędkość wrzeciona (maks.): 3 500 obr./min, przebieg osi X: 225 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 800 mm, moc silnika wrzeciona: 18 500 W, całkowita wysokość: 2 365 mm, całkowita szerokość: 2 085 mm, masa całkowita: 8 900 kg, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 0iTF PLUS, długość produktu (maks.): 4 210 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa tokarka Leadwell LTC-25iSMY została wyprodukowana w 2025 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia wynoszącą 590 mm oraz długością toczenia wynoszącą 770 mm. Maszyna jest wyposażona w wrzeciono o dużej prędkości obrotowej wynoszącej 3500 obr./min oraz solidną głowicę narzędziową z 12 pozycjami. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki Leadwell LTC-25iSMY. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji na temat tej maszyny. • Wymiary • Maksymalna średnica toczenia nad łożem: 590 mm • Maks. średnica toczenia nad podporą poprzeczną: 590 mm • Maks. średnica obracania: 430 mm • Maks. długość toczenia: 770 mm • Maks. średnica pręta: 78 mm • Maks. waga obrabianego elementu: 39 kg • Osie i skoki • Skok osi Z2 (współwrzeciono): 780 mm • Min. przyrost pozycjonowania osi C1 (wrzeciono główne): 0,001 • Min. przyrost pozycjonowania osi C2 (wretesz): 0,001 • Wrzeciono główne • Rozmiar uchwytu: 254 mm • Stożek wrzeciona: A2-8 • Otwór wrzeciona: 89 mm • Typ napędu wrzeciona: Fanuc A P30/6000i • Wrzeciono przeciwbieżne • Maks. prędkość obrotowa: 4000 obr./min • Rozmiar uchwytu: 210 mm • Stożek: A2-6 • Maks. średnica pręta: 66 mm • Moc: 15 kW • Typ napędu wrzeciona: Fanuc A 12/7000i Iiodpezw D Drefx Am Uog • Revolver / oprzyrządowanie (głowica narzędziowa EWS) • Średnica systemu mocującego: BMT65 • Liczba pozycji: 12 • Maks. wymiary zewnętrzne narzędzia: 25 x 25 mm • Maks. wewnętrzna średnica mocowania narzędzia (gwintowanie): 40 mm • Czas wymiany sąsiedniego narzędzia: 0,8 s • Maks. czas wymiany narzędzia: 1,3 s • Maks. prędkość narzędzi napędzanych (osiowa): 4000 obr./min • Maks. prędkość narzędzi napędzanych (promieniowo): 4000 obr./min • Moc napędu narzędzi obrotowych: 4,5 kW • Posuwy szybkie • X: 15 000 mm/min • Z: 20 000 mm/min • Y: 7 500 mm/min • Z2 (współwrzeciono): 20 000 mm/min • Sterowanie • Fanuc 0iTF PLUS z 15-calowym wyświetlaczem LCD, Manual Guide i, Ethernet • Pobór mocy przez maszynę: 65 kVA Wyposażenie dodatkowe • Mocowanie tulejowe • Uchwyt hydrauliczny 254/3 (10"), pręt o maks. średnicy 77 mm, 3500 obr./min • Sonda pomiarowa narzędzi Renishaw HPMA (ramię z napędem silnikowym) • Wysokociśnieniowy obieg chłodziwa 20 bar przez głowicę narzędziową • Dysza do przedmuchiwania obrabianego elementu nad wrzecionem głównym • Dysza do przedmuchiwania obrabianego elementu nad wrzecionem przeciwbieżnym • Kasetowy przenośnik wiórów z pojemnikiem na wióry • Wrzeciono przeciwbieżne z uchwytem 203/3 • Łopata do wyjmowania obrabianych elementów z pojemnikiem • Przygotowanie/interfejs do podajnika prętów • Sygnalizator alarmowy (lampka stanu maszyny) • Separator oleju do emulsji chłodzącej (z systemu smarowania rozproszonego) • 3 szt. osiowych zespołów obrotowych BMT65 • 3 szt. promieniowych zespołów obrotowych BMT65 • 4 szt. uchwytów dwustronnych do toczenia zewnętrznego BMT65 • 4 szt. uchwytów dwustronnych do toczenia wewnętrznego BMT65 • 1 szt. uchwytu jednostronnego do toczenia wewnętrznego • Odciąg mgły olejowej FX5002 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, IFP - KP 100 WTR Przemysłowa myjnia i odtłuszczarka do metalu Dane techniczne: - Nowa instalacja: Rok produkcji 2026 - Stosowane media: Woda z dodatkami czyszczącymi - Wymiary kosza (D/S/W): 670 / 480 / 300 mm - Wydajność: ok. 4 cykle/godzina - Pojemność napełnienia: 1130 litrów - Moc przyłączeniowa: 33 kW Iedpfx Amozf Hp Te Usig - Sprężone powietrze: 6 bar - Waga urządzenia: 2600 kg Wyposażenie instalacji: - Kompletna obudowa instalacji - Urządzenie do obrotu i przechylania - Załadunek od frontu - 3 x podgrzewany zbiornik kąpielowy typu flood - 1 x filtr procesowy zbiornika myjącego - 1 x filtr procesowy zbiornika płuczącego - 1 x filtr procesowy zbiornika płuczącego 2 - Obmywanie powierzchni strumieniem - Drzwi z szybą - Elektropolerowana komora robocza - Separator oleju - Suszenie gorącym powietrzem - Suszenie próżniowe - Przesuwny stół z dwoma miejscami - Dozowanie środka czyszczącego - Ultradźwięki 1 kW / 25 kHz (regulowana moc) - Natryski przez cztery sekcje - Panel dotykowy 12” - Automatyczne uzupełnianie wody

Rok budowy: 2025, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 54942, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! EXW – demontaż i załadunek organizuje kupujący! DANE TECHNICZNE Nominalna siła próbująca: 50 kN Skok próbny: < 1400 mm Użyteczna odległość między płytami naciskowymi: ok. 800 mm Szerokość obszaru próbnego: 500 mm Prędkość próbna: płynna regulacja od 0,001–1200 mm/min Rozdzielczość pomiaru przemieszczenia: ≤ 0,001 mm Isdpfx Aozx S Egem Ujig Średnica płyt naciskowych: 246 mm Otwór centrujący: 40 mm Gwint: M12 Twardość: ≥ 56 HRC Wykonanie: stal, hartowana, obracana u góry i na dole, możliwość blokady w pozycji 0° Zakres pomiarowy okręgu obwiedni: 30–250 mm Wykonanie: czujnik dotykowy z łożyskowanymi rolkami Pomiar: rejestracja pod obciążeniem DANE MASZYNY Sterowanie: system sterowania z komputerem sterującym Program prób: pomiar okręgu obwiedni Sieć: Fast Ethernet, 100 Mb/s między komputerem sterującym a oddzielnym komputerem operatorskim Dostarczane oprogramowanie: pamięć USB z oprogramowaniem instalacyjnym Dokumentacja: wersja i stan licencji nie są dokumentowane oddzielnie Ostatnia kalibracja: 04.08.2025 Wymiary i waga Wymiary maszyny: ok. 750 × 900 × 1950 mm Wymiary podstawy: ok. 730 × 900 × 700 mm Wymiary szafy sterowniczej z komputerem sterującym: ok. 600 × 600 × 1900 mm Waga maszyny: ok. 490 kg Waga podstawy: ok. 50 kg Zasilanie: 3 × 400 V AC, 50 Hz, N + PE Moc znamionowa: 3000 W Moc przyłączeniowa: ok. 3 kVA WYPOSAŻENIE Podstawa Szafa sterownicza z komputerem sterującym Obracalne płyty naciskowe Urządzenie pomiarowe okręgu obwiedni z czujnikami dotykowymi i łożyskowanymi rolkami Pamięć USB z oprogramowaniem instalacyjnym Przyłącze sprężonego powietrza: złącze pneumatyczne z zaworem odcinającym Uwaga: Sprawność została sprawdzona i potwierdzona. Jednak aktualny, nierozwiązany komunikat o błędzie w układzie napędowym uniemożliwia dalsze użytkowanie. Stan wizualny maszyny jest jak nowy. Komputer operatorski nie jest objęty ofertą.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Czterokomorowa myjka ultradźwiękowa HA 4x24L DIS Czyszczenie ultradźwiękowe – płukanie ultradźwiękowe – płukanie – suszenie Rama/obudowa/komory wykonane ze stali nierdzewnej 1.4301 Wymiary kosza: szerokość x głębokość x wysokość 300 x 220 x 200 mm Pojemność komór: 24 litry Moc grzewcza na komorę (1–3): 1200 W (do 80 °C) Iedpfxoznhvaj Am Usig W zestawie: kontrola poziomu/ochrona przed przegrzaniem w zestawie: izolowane, składane pokrywy na każdej stacji Komora 1: w zestawie ultradźwięki (400/800 W), spryskiwacz powierzchniowy i separator oleju Komora 2: w zestawie ultradźwięki (400/800 W) oraz napowietrzanie/turbulencja Komora 3: w zestawie napowietrzanie/turbulencja Komora 4: suszarka gorącym powietrzem/suszarka z obiegiem powietrza, do 100 °C (moc 2000 W) 3 kosze ze stali nierdzewnej 1.4301 w zestawie (rozmiar oczek: 10 x 10 mm; maks. obciążenie: 10 kg) Wymiary zewnętrzne (przybliżone): szerokość x głębokość x wysokość 2700 x 480 x 920 (h) mm Wymagane przyłącza: Przyłącze sieciowe: 400 V, 3 fazy + N, 50/60 Hz Moc przyłączeniowa: ok. 8,5 kW

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, 1 używane centrum obróbcze Marka DMG Typ Milltap 700 Rok budowy 2017 Numer seryjny A00007 z wymienną paletą i automatyzacją robota Sterowanie: Siemens 840D SL Przesuwy: X 700 mm Y 420 mm Z 380 mm Rozmiar stołu 840 x 420 mm wrzeciono Prędkość: 10 000 obr./min. Uchwyt narzędziowy: DIN30 Zmieniacz narzędzi 25 miejsc Iisdpfx Asv T Rtism Usg Wymiary i waga Wymiary: 2500 mm x 1650 mm x 2950 mm Waga: ok. 3400 kg Stan Stan: Używany Funkcjonalny: przetestowany i w pełni funkcjonalny Inne funkcje i akcesoria w zestawie: zmieniacz narzędzi Transporter wiórów Wewnętrzne chłodzenie narzędzia za pomocą układu wysokiego ciśnienia 40 bar Przygotowanie 4 osi Separator oleju i emulsji Przedmuchiwanie powietrza przez środek wrzeciona Pakiet Nano Zestaw pomiarowy Renishaw System załadunku i rozładunku detali WH 3 z robotem Fanuc 6-osiowym Specjalny chwytak PGN 50

Rok budowy: 2015, godziny pracy: 2 286 h, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 780 mm, przesuw osi Y: 450 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: Series 32i-MODEL B, masa całkowita: 5 000 kg, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, długość stołu: 700 mm, szerokość stołu: 400 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa szlifierka płaska AMADA Techster 84 została wyprodukowana w 2015 roku. Charakteryzuje się skokiem osi X wynoszącym około 780 mm oraz skokiem osi Y wynoszącym około 450 mm. Maszyna jest wyposażona w mocny silnik wrzeciona o mocy 7,5 kW oraz uchwyt magnetyczny o wymiarach 700 × 400 mm. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość szlifowania, rozważ zakup oferowanej przez nas szlifierki AMADA Techster 84. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterownik: FANUC serii 32i – model B • Zasilanie: 200 V • Typ zasilania: trójfazowe • Częstotliwość: 50 Hz • Pobór mocy: 23 kVA Iedpfxszk I Afo Am Ueig • Prąd przy pełnym obciążeniu: 50 A • Silnik wrzeciona: 7,5 kW (wzmocniony) • Wymiary ściernicy: Ø 355 × 38–50 × 127 mm • Odległość od środka wrzeciona do stołu: ok. 500 mm • Rozmiar uchwytu magnetycznego: 700 × 400 mm • Rozstaw biegunów uchwytu magnetycznego: 4 mm • Oświetlenie obszaru roboczego diodami LED • Wrzeciono szlifierskie chłodzone olejem • Chłodzenie wrzeciona sprężarką powietrzną • Dokładność regulacji temperatury: ok. ±0,1 K • Automatyczny czujnik dotykowy • Posuw skokowy / Szybki skok • Interfejs Ethernet (LAN) • Moduł rozszerzenia pamięci sterownika • Makro B firmy FANUC • Programowalny zegar do automatycznego uruchamiania/zatrzymywania i rozgrzewania • Deklaracja zgodności CE • System filtrów pasmowych 450 (E3.1) • Pojemność zbiornika chłodziwa: ok. 450 l • Stopień filtracji: ok. 20 µm • System odciągania mgły emulsyjnej 1100 • Separator mgły olejowej IFMC • Możliwość obejrzenia maszyny w akcji • Liczba godzin pracy wrzeciona szlifierskiego: ok. 2 286 h • Generalny remont obejmujący regulację geometryczną. Od czasu remontu maszyna pracowała jedynie przez około 504 godziny Wyposażenie dodatkowe • Oprogramowanie do programowania WinWop dla systemu Windows • Oprogramowanie CAM CGS (Complete Grinding Solutions) • Urządzenie do obróbki profilowej z TPA 100 R • Zespół do wstępnego obciągania VPA 100 R z napędzanym silnikiem kołem diamentowym • Prosta obciągarka montowana na stole • Trzpień do obróbki diamentowej R100-40-0,15 CVD • Zestaw do ponownego ostrzenia ściernicy diamentowej (Techster 84–104) • Tarcza diamentowa 100 mm do urządzenia do wstępnego ostrzenia • Listwa ograniczająca 700 mm z pryzmatem • Automatyczny system wyważania tarcz MPM • Kołnierz ściernicy do Techster 64/84 (Ø 355 mm) • Zmodyfikowana osłona tarczy szlifierskiej • Zestaw narzędzi roboczych (klucze i trzpień wyjmujący)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 29 229 h, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 20 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 310i-S, liczba osi: 8, Ta maszyna Gildemeister Sprint 20-8 została wyprodukowana w 2010 roku. Wyposażona jest w układ chłodzenia o pojemności 600 l z filtrem 50 µm oraz opcjonalną pompę wysokociśnieniową o ciśnieniu 8 lub 20 barów. Maszyna jest wyposażona w separator mgły olejowej Bristol B270/E oraz podajnik prętów IEMCA Boss 332E do prętów o długości 3 m. Dzięki wysokości wyrzutu wiórów wynoszącej 1 250 mm maszyna została zaprojektowana z myślą o wydajnej pracy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Specyfikacja • Przygotowanie mechaniczne i elektryczne do instalacji gaśniczej • Układ chłodzenia przystosowany do oleju (maks. 32 cSt) i emulsji • Pojemność zbiornika płynu chłodzącego: 600 litrów • Filtracja chłodziwa: 50 µm • Agregat chłodzący płyn chłodzący • Ciśnienie pompy chłodziwa: 8 bar • Ciśnienie pompy chłodziwa: 20 bar • Przenośnik wiórów • Wysokość wyładunku wiórów: 1250 mm • Podajnik prętów: IEMCA Boss 332E • Maksymalna długość pręta: 3 m • Separator mgły olejowej: Bristol B270/E • Skok przesuwu głowicy przesuwnej: 80 mm • Oprzyrządowanie na suwakach • System wykrywania pęknięcia narzędzia • Uruchomienie maszyny (maks. 3 dni) • Średnica otworu wrzeciona: 25 mm (zmodernizowana) • Wysokość odprowadzania wiórów: 1250 mm Iijdpfx Ajx D H I Tom Ujg Technical Specification Counter Spindle Yes

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 7 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2522105, masa całkowita: 8 000 kg, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita szerokość: 210 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, temperatura otoczenia (min.): 35 °C, temperatura otoczenia (maks.): 35 °C, Sprężarka dwustopniowa Mayekawa (MYCOM) N2520LMC-LBM – 490 kW, NH₃, tylko 7000 h Na sprzedaż sprężarka dwustopniowa Mayekawa (MYCOM), model N2520LMC-LBM, przeznaczona do przemysłowych instalacji chłodniczych na amoniak (NH₃). Urządzenie przepracowało zaledwie około 7000 godzin. W komplecie znajduje się szafa sterownicza oraz softstart Danfoss. Układ wyposażony jest w chłodzenie termosyfonowe. Najważniejsze parametry Producent: Mayekawa (MYCOM) Model: N2520LMC-LBM Typ: sprężarka dwustopniowa Czynnik chłodniczy: amoniak (NH₃) Wydajność chłodnicza: 490 kW Wydajność chłodnicy oleju: 179 kW Parametry pracy: -40°C / +35°C Przepracowane: tylko około 7000 h Chłodzenie: termosyfonowe Szafa sterownicza: w komplecie Iedpjzudabofx Am Ueig Softstart: Danfoss – w komplecie Moc napędu: na załączonej dokumentacji widoczny jest napęd o mocy znamionowej 315 kW. Zalety sprężarki dwustopniowej Dwustopniowe sprężanie jest szczególnie korzystne przy niskich temperaturach parowania i dużym stopniu sprężania. • Wysoka wydajność przy niskich temperaturach – rozwiązanie bardzo dobrze sprawdza się przy temperaturach rzędu -40°C. • Wysoka wydajność chłodnicza – 490 kW – sprężarka pozwala na zastosowanie jej w dużych, przemysłowych instalacjach chłodniczych. • Lepsze warunki pracy sprężarki – sprężanie odbywa się w dwóch stopniach, dzięki czemu poszczególne stopnie są mniej obciążone niż w układzie jednostopniowym przy podobnym całkowitym stopniu sprężania. • Niższa temperatura tłoczenia – dwustopniowe sprężanie pozwala ograniczyć temperaturę tłoczenia, co korzystnie wpływa na pracę i trwałość układu. • Dobra sprawność energetyczna przy dużym sprężu – szczególnie istotna w instalacjach pracujących przy niskich temperaturach. • Idealna do chłodnictwa przemysłowego – m.in. mroźnie, chłodnie, zakłady przetwórstwa spożywczego, magazyny chłodnicze i instalacje technologiczne. W komplecie Sprzedawany zestaw obejmuje: sprężarkę Mayekawa (MYCOM) N2520LMC-LBM, szafę sterowniczą, softstart Danfoss, układ chłodzenia oleju z wykorzystaniem termosyfonu. Tylko 7000 godzin pracy Jednym z największych atutów urządzenia jest bardzo niski przebieg – około 7000 godzin pracy. Sprężarka oferuje 490 kW wydajności chłodniczej i jest przygotowana do pracy z NH₃ w wymagających warunkach przemysłowych. Mayekawa (MYCOM) N2520LMC-LBM | 490 kW | NH₃ | -40/+35°C | 7000 h | chłodzenie termosyfonowe | chłodnica oleju 179 kW | szafa sterownicza | softstart Danfoss Zapraszam do kontaktu w sprawie szczegółów, dokumentacji technicznej, zdjęć oraz możliwości obejrzenia urządzenia.