Używane Scm 2250 na sprzedaż (578)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość strugania: 520 mm, liczba noży strugarki: 4, typ regulacji wysokości: elektryczny, Wyposażenie: hamulec silnikowy, Opis SCM FS 520 – Strugarko-grubościówka kombinowana | Rok produkcji 1995 | Dobry stan Na sprzedaż oferujemy solidną i precyzyjną maszynę kombinowaną od renomowanego producenta SCM: Iodpfxsx Aibao Adxsik SCM FS 520, rok produkcji 1995, idealna do profesjonalnych warsztatów oraz wymagających stolarzy/cieśli. Maszyna była regularnie serwisowana i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne i wyposażenie: +Producent / model: SCM FS 520 +Typ maszyny: Kombinowana strugarka wyrówniarka i grubościówka +Rok produkcji: 1995 +Moc silnika: 5,5 kW (trójfazowy) +Wał strugarski: System Centrofix (szybka wymiana noży, precyzyjne cięcie) +Ilość noży: 4 noże Centrofix +Szerokość strugania: 520 mm +Szerokość grubościówki: 520 mm +Maks. zdejmowany wiór na wyrówniarce: ok. 5 mm +Zakres wysokości grubościówki: 3–250 mm +Prędkość posuwu: 6–12 m/min (dwustopniowa) +Długość stołu wyrówniarki: ok. 2200 mm (stół przedni i tylny) +Pneumatyczne otwieranie stołu: Tak – ułatwia przełączanie między funkcjami +Elektryczna regulacja wysokości stołu grubościówki z wyświetlaczem numerycznym +Waga: ok. 1000 kg +Średnica króćca odciągu: 120 mm +Napięcie: 400 V Stan i konserwacja: +Maszyna pochodzi z zadbanego warsztatu +Noże Centrofix w dobrym stanie +Stoły płaskie, łożyska pracują cicho +Gotowa do natychmiastowego użycia +Brak znanych usterek wymagających naprawy Wystawiamy fakturę VAT. Możliwa wysyłka spedycją po uzgodnieniu. Cena: +Do negocjacji: 7650 EUR netto, odbiór własny z magazynu w Haldensleben.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System wyjściowy Taśma o długości 5,6 m i szerokości 270 mm. Min. długość 400 mm Maks. długość 5000 mm Iiedpfx Adetrw N Eexek Zamiatarka o długości 500 mm. Nowy system sterowania Nowy pas Nowa skrzynia biegów do zamiatarki Taśma transportowa Q o szerokości 900 mm i długości 3250 mm

Stan: używany, Grubościówka: Max szerokość strugania: 400 mm Max wysokość strugania: 240 mm Min długość struganego elementu: 200 mm Średnica wału nożowego: 700 mm Ilość noży: 3 Obroty wału nożowego: 5000 obr./min Ręczna regulacja wysokości roboczej Wyrówniarka: Całkowita długość blatów: 1810 mm Blaty regulowane Wyciszenie wału nożowego Osłona wału nożowego Króciec odciągowy: 2x120 mm Culaga uchylna Zasilanie: 400 V Moc silnika: 5 kW Wymiary całkowite: Iedpfx Aoxwvqdodxsik Długość: 2030 mm Szerokość: 800 mm Wysokość: 1160 mm

Stan: używany, ciężka strugarka wyrówniarka SCM F 520 E szerokość strugania 520 mm długość stołu 2.960 mm silnikowa regulacja wysokości stołu posuwowego z elektronicznym wyświetlaczem cyfrowym wał strugający 4-nożowy, bezpieczeństwa regulacja złącza ostrego i wklęsłego silnik główny 4 kW elektryczny hamulec silnika wersja CE Maszyna SPRAWNA w DOBRYM STANIE z magazynu w Lieboch Iiedpoxyf Htofx Adxsk

Stan: używany, Strugarka AD Minimax 310, dobry stan, 2,2 kW, 200 kg Zmiany cen zastrzeżone, zastrzegamy sobie możliwość błędów, pomyłek drukarskich i edytorskich. Iiedpsx H Udqjfx Adxjk

Rok produkcji: 2022, Stan: nowe, Szerokość strugania (mm): 520 Wysokość strugania (mm): 3 - 250 Moc silnika (kW): 9 napięcie: 400 V, 50 Hz Minimalna długość przedmiotu obrabianego (mm): 230 maksymalne usuwanie wiórów (mm): 6/8 Prędkość posuwu (m/min): 5-8-12-18 Długość stołu (mm): 2310 Iisdol Axhcepfx Adxsk

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość strugania: 630 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, masa całkowita: 1 050 kg, wysokość strugania: 300 mm, szerokość robocza: 630 mm, liczba ostrzy: 4, wysokość robocza: 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 300 mm, liczba wałków podających: 2, średnica wrzeciona: 120 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 630 mm, Grubościówka SCM SP2 S63 | Grubiarka 630 | Wysokość strugania 300mm | JAK NOWA! GRUBOŚCIÓWKA WŁOSKIEJ MARKI SCM Maszyna w świetnym stanie technicznym i wizualnym, gotowa do pracy. Maszyna pracuje bardzo cicho. Parametry techniczne: - szerokość wału 630 mm - wysokość strugania 300 mm - wał 4 nożowy TERSA - obroty wału 4500 RPM - moc 7,5kW - elektryczna regulacja wysokości blatu - płynna regulacja prędkości posuwu 5-18 m/min - rząd zapadek przeciw odrzutowych Iedsxwd R Sspfx Adxsik - osłona wału - 2 wałki w blacie Wymiary grubościówki: - długość 1300mm - szerokość 1200mm - wysokość 1100mm - waga ~ 1050kg Gdzie obejrzysz nasze maszyny? JBS MASZYNY STOLARSKIE WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE WOJ. LUBELSKIE Istnieje możliwość przetestowania maszyny na miejscu Możliwość finansowania maszyny poprzez leasing lub na raty. ORGANIZUJEMY TRANSPORT jbsmaszyny.pl tel: 664 335 465 tel: 530 632 386

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Isdpfx Adjxy Tmnexeik Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok produkcji: 1986, Maszyna używana Rok produkcji: 1986 Wyposażenie i dane techniczne: Silnik: 4 kW Prędkości obrotowe: 3000 / 4500 / 6000 / 8000 / 10000 obr./min Regulacja wysokości wrzeciona za pomocą pokrętła ręcznego Wymiary ustawienia: 1200x80x1350 mm Iiedpfx Adexllxajxsk Szczęki prowadnicy z drewna W zestawie podajnik drewna HER z 3 rolkami oraz statyw Wyposażona w zestaw jezdny Wymiary: do ustalenia Waga: do ustalenia Dostępność: krótkoterminowa Lokalizacja: Flörsheim

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008319, Obszar roboczy oś X: 6380 mm Obszar roboczy oś Y: 1380 mm Poziom roboczy: z podporami konsolowymi z próżnią Moc wrzeciona głównego: 11 kW Iedpfx Adox A Tc Isxjik Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba miejsc narzędziowych: 32

Stan: bardzo dobry (używany), Okleiniarka SCM K201 HF Zbiornik klejowy (granulat) Gilotyna obcinająca wstępnie Piłka obcinająca na gotowo 2 agregaty frezujące obrzeża góra/dół 2 agregaty polerujące góra/dół Iijdjtqu Niepfx Adxjk

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, • Obszar roboczy: 2550 x 1067 mm • Przebieg X-Y: 2980 x 1450 mm • Przebieg osi Z: 150 mm • Prześwit: 120 mm Zespół wiertarski F14: • Głowica wiertarska z 8 + 6 wrzecionami • 5 osobno sterowanych wrzecion pionowych w osi X • 3 osobno sterowane wrzeciona pionowe w osi Y • 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) • 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) • Prędkość obrotowa: 4000 obr/min (opcjonalnie 6000 obr/min) • Moc: 2,2 kW • Raster: 32 mm • Uchwyt wiertła: M10 z pasowaniem 11 mm • Pneumatyczny skok podajnika: 60 mm Zespół piły rowkowej X: • Zintegrowany z głowicą wiertarską • Tarcza piły rowkowej o średnicy maks. 120 mm Główne wrzeciono frezujące: • Uchwyt narzędziowy HSK 63F • Płynna regulacja obrotów 1500 – 24000 obr/min przez falownik • Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12000 obr/min (S1) • Moc silnika 7,5 kW (10 KM) od 12000 obr/min (S6) • Praca prawo/lewo • Łożyska ceramiczne • Przygotowanie do użycia przekładni kątowych Magazyn narzędzi TR10: • Automatyczny boczny zmieniacz narzędzi na 10 pozycji • Liczba miejsc na narzędzia: 10 • Maks. średnica narzędzia: 120 mm • Maks. waga narzędzia: 4,5 kg • Maks. masa wszystkich narzędzi: 28 kg Centralny króciec odciągowy: • Wszystkie zespoły robocze połączone do jednego króćca (Ø 200 mm) • Wymagana wydajność odciągu: ok. 3200 m³/h Stół roboczy TVF: • Stół zaprojektowany dla maksymalnej swobody operowania • System szybkiego mocowania próżniowego dla elastycznej i precyzyjnej pozycji oraz optymalnego trzymania detali • 4 podpory TVF L=1100 mm, płynnie regulowane w osi X • 12 przyssawek TVF 120 x 120 mm, płynnie regulowane w osi Y • 2 opory w osi X (1 x lewy/1 x prawy) • 1 opór w osi Y na każdą podporę (łącznie 4 szt.) • Chowane opory referencyjne sterowane przez CNC Automatyczne centralne smarowanie: • Elektroniczny sterownik CNC dozujący odpowiednią ilość smaru do osi X, Y, Z Iiodpfx Adjxy Ndiexjk System próżniowy (maszyna bazowa): • Pompa próżniowa: 90 m³/h • Moc: 2,2 kW • Maks. podciśnienie (przy pompie): 0,9 bar SYSTEM PROGRAMOWANIA XILOG PLUS Funkcje oprogramowania: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs dostępny w języku ojczystym operatora Urządzenia bezpieczeństwa z bumperami Dane techniczne maszyny: • Całkowita moc przyłącza: maks. 18 kW • Zalecane zabezpieczenie: 64 A • Zasilanie: 400 V 50-60 Hz • Sprężone powietrze: 6-7 bar • Ciśnienie robocze (zalecane): 8 bar • Zużycie powietrza: 200 Nl/min • Średnica centralnego króćca odciągowego: 200 mm • Prędkość wyciągu: 30 m/s • Zużycie powietrza (centralne odciąganie): 3200 m³/h • Podciśnienie: 3000 Pa • Waga: ok. 2500 kg Zdalne sterowanie funkcjami maszyny 6 podpór TVF L=1100 mm oraz 18 przyssawek 120x120 mm Krzyżowy laser do pozycjonowania przyssawek: Dwa lasery krzyżowe zamontowane na zespole roboczym ułatwiają pozycjonowanie przyssawek. Miejsce składowania: Nattheim

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Iiodpfxsw Dccce Adxok

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Iodpfow Dcb Sjx Adxjik

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Maszyna podstawowa Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 szt. WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE: - Żebrowana rama maszyny ze stali z wzmocnieniami rurowymi dla optymalnego podparcia jednostki roboczej - Obrotowy panel sterowania - Rolkowy przenośnik podporowy z prowadnicami kulkowymi na całej długości maszyny - Ochronna i dźwiękochłonna pokrywa z oddzielnymi drzwiami pomiędzy jednostką klejącą i wykańczającą - Dysze wyciągowe umieszczone na dźwiękochłonnej pokrywie - Instalacja elektryczna z blokowanym wyłącznikiem głównym - Przyciski awaryjne/zatrzymania na wlocie i wylocie - Falownik do wrzecion elektrycznych. SYSTEM PODAJNIKA PŁYT - Łańcuch podający z gumowymi płozami ślizgowymi, zamontowany na 1 1/4-calowym łańcuchu przemysłowym o wysokim współczynniku tarcia - Łańcuch ślizga się po dwóch prowadnicach wykonanych z hartowanej i szlifowanej stali, jednej okrągłej i jednej płaskiej, co gwarantuje proste podawanie i zabezpiecza przed bocznym odchyleniem. --- Automatyczne centralne smarowanie łańcucha podającego - Górna belka dociskowa wykonana jest z grubościennej konstrukcji stalowej. W komplecie z podwójnymi rzędami rolek łożyskowych i urządzeniem zabezpieczającym rolki drukujące - ręczne podnoszenie zespołu drukującego z automatycznym pozycjonowaniem zespołu roboczego przy zmianie grubości płyty - mech. Cyfrowy wyświetlacz umożliwiający sprawdzenie wybranej grubości panelu. SYSTEM STEROWANIA ORION 100. Urządzenie sterujące wyposażone w sterownik PLC umożliwia szybkie, łatwe i bezbłędne wykonywanie własnych programów przetwarzania (maks. 60 programów). Zarządza pneumatycznym pozycjonowaniem jednostek, jeśli są zamontowane na maszynie. (System sterowania nie obejmuje pozycjonowania pneumatycznego). - Klawiatura alfanumeryczna i wyświetlacz - Klawisze funkcyjne do szybkiej kontroli jednostek przetwarzających - Zakres temperatur otoczenia od 0 do +45° C. GŁÓWNE FUNKCJE - Sterowanie jednostkami przetwarzającymi i automatyczna aktywacja silników - Kontrola i regulacja temperatury zbiornika kleju - Wybór obróbki wzdłużnej i poprzecznej bez zmiany programu - Prosta i wspomagana diagnostyka w celu łatwego rozwiązywania problemów - Statystyki dotyczące danych bezwzględnych i poszczególnych procesów: liczba sztuk, zużycie krawędzi, całkowita odległość przesuwu łańcucha - Możliwość wyboru jednostki miary w mm lub calach. Dane techniczne OLIMPIC K800 T-ER L Grubość krawędzi: 0,4 do 8 mm Maks. grubość klejenia krawędzi rolki: 3 mmPrędkość posuwu: 12/18 m/minWysokość robocza: 8 do 60 mmMaks. wymiary krawędzi cięcia: 135 mm²Średnica stołu obrotowego: 780 mmMaks. nadwymiar w stosunku do grubości panelu: 4 (2+2) mmMin. szerokość panelu (przy min. długości 210 mm): min. 55 mm długość panelu (o szerokości min. 100 mm) - z krawędziami w postaci pasków lub rolek maks. 3 mm: 140 mm - z krawędziami z litego drewna: 200 mmMin. odległość między kolejnymi panelami przy 11 (16) m/min: 750 (850) Wyposażenie standardowe - Jednostka wstępnego frezowania na wejściu RT-E - Stacja klejenia VC-800 - Jednostka przycinająca KSEL - Jednostka przycinająca na równo, uchylna RI/800 - Jednostka zaokrąglająca ROUND K - Jednostka skrobaka RAS-V - ½ wolnej przestrzeni dla skrobaka powierzchniowego - 1 S wolnej przestrzeni dla skrobaka powierzchniowego lub Uniwersalnej jednostki frezującej lub polerującej - 1 wolnej przestrzeni dla jednostki dyszy powietrznej. Europejskie przepisy bezpieczeństwa (znak CE). 1 jednostka. Napięcie 400 EU. 1 jednostka. Częstotliwość 50 Hz. 1 jednostka. „Autoset” dla mo Iiodpfx Adexq Apgsxjk

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Wózek przesuwny: 3200 mm Szerokość cięcia: 1000 mm CNC-równoległy ogranicznik Nacinak Ogranicznik kątowy z wyświetlaczem cyfrowym Elektrycznie odchylany i regulowany wysokościowo Panel sterowania na wysokości oczu Lokalizacja magazynu: Nattheim Isdpfx Asxqtvqjdxoik

Stan: używany, Rok produkcji: 2023, Maszyna wystawowa Garbsen HORYZONTALNA PILARKA DO ROZKROJU PŁYT GABBIANI P Marka: SCM Model: GABBIANI P80 Rok produkcji: 2023 Sztuk: 1,00 NAJWAŻNIEJSZE CECHY INDYWIDUALNIE WYBIERANE STOŁY PODUSZKOWE: NIEZBĘDNE NARZĘDZIE BOCZNE OSŁONY OCHRONNE: WIĘCEJ PRZESTRZENI DO PRACY PŁYWAJĄCE IMADŁA: GWARANCJA DOSKONAŁEGO CIĘCIA DANE TECHNICZNE INFORMACJE OGÓLNE gabbiani p80 Wysokość wystawania tarczy mm 80 Wysokość stołu roboczego mm 950 Liczba chwytaków standardowo 5 Liczba chwytaków dla wersji 33/38/43 9 / 10 / 10 Liczba chwytaków dla wersji 33/38/43 z FlexCut 1 agregat (pojedynczy chwytak z podwójnymi palcami w zestawie) 10 / 11 / 11 WYMIARY CIĘCIA Wersja 33 mm 3300x2100 Wersja 33 (Opcja) mm 3300x3200 Wersja 38 mm 3800x3200 Wersja 38 (Opcja) mm 3800x3800 Wersja 43 mm 4300x3200 Wersja 43 (Opcja) mm 4300x4300 PRĘDKOŚCI OSI Zmienna prędkość wózka piły m/min 6–60 Zmienna prędkość podajnika () m/min 60 GŁÓWNA TARCZA PIŁY Moc silnika (S6 -40%) - 50Hz (rozruch gwiazda-trójkąt) kW (KM) 7 (9) (11) Obroty – 50 Hz obr./min 4650 Średnica tarczy mm 340 Średnica wału głównej tarczy mm 80 NACIĘCIE WSTĘPNE Moc silnika (S6 -40%) - 50Hz kW (KM) 1,5 (2) Obroty – 50 Hz obr./min 5850 Średnica tarczy nacinającej mm 200 Średnica wału tarczy nacinającej mm 80 INSTALACJA Zainstalowana moc kW 12÷15 Napięcie podstawowe maszyny Euro (400 V / 50 Hz) Zużycie powietrza NL/min 300 Wymagane ciśnienie powietrza bar 7 Zapotrzebowanie na powietrze do odciągu m3/h 2440 Prędkość powietrza odciągu m/s 20 Średnica króćców odciągu mm 4x120 () Uwaga: w krajach, w których obowiązują normy UE, prędkość przesuwu podajnika do przodu jest ograniczona do 25 m/min. CECHY OGÓLNE Automatycznie sterowana horyzontalna pilarka do rozkroju płyt z systemem PC/PLC, przeznaczona do cięcia płyt z litego drewna, MDF, płyt wiórowych, sklejek oraz podobnych materiałów. Rama i stół roboczy - rama z rur stalowych- stół roboczy wzmacniany żebrami ze stali z powłoką bakelitową- prowadnica wzdłużna po lewej stronie Wózek piły ze stali, składający się z: - silnika głównej tarczy i silnika nacinającej- podnoszenia pionowego tarczy na prowadnicach liniowych kulkowych oraz klockach- rolek tocznych ze stali hartowanej i szlifowanej- zbalansowanego rozkładu masy dla zapewnienia najwyższej jakości cięcia- kierunku jazdy w stronę prowadnicy wzdłużnej- napędu wózka przez listwę zębatą/koło zębate- biegu wózka na prowadnicach cylindrycznych- prowadnic cylindrycznych ze stali hartowanej i szlifowanej (5 lat gwarancji), chronionych specjalnymi zgarniaczami pyłu- przełącznika pneumatycznego do szybkiej i bezpiecznej wymiany głównej tarczy i nacinającej Belka dociskowa - belka dociskowa z równomiernym naciskiem na obrabiany element na całej długości cięcia, z wycięciami zapobiegającymi kolizji z chwytakami; pneumatyczna regulacja wysokości przez precyzyjne listwy zębate i koła zębate, nacisk regulowany od 1,5 do 6 bar- podwójny system odciągu z jedną jednostką nad belką dociskową do czyszczenia stołu roboczego oraz jedną jednostką pod wózkiem piły- boczny automatyczny prostownik z cylindrem pneumatycznym na całej długości. Przesuw na prowadnicach liniowych kulkowych i klockach.* Długość przesuwu: 1200 mm* minimalna szerokość robocza: 60 mm* maksymalna szerokość robocza: 1200 mm Podajnik pozycjonujący i tylna część maszyny - podajnik pozycjonujący na całej długości z napędem silnikowym przez wytrzymały wał. Podajnik pozycjonujący ... Ijdpfx Adjxyl U Rexjik

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, DANE TECHNICZNE OSIE Maks. wymiary detalu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenie/rowkowanie mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osie X-Y m/min 25 JEDNOSTKA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jedno wspólne) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła do rowkowania (kierunek) X Średnica piły do rowkowania mm 100 Maks. grubość piły do rowkowania mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowkowania obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odciąg m3 / h 1200 Prędkość powietrza odciągowego m / s 20 Średnica króćca odciągowego mm 80+80 F10L Jednostka wiertnicza Zawiera: - 7 niezależnych wrzeciona pionowe - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. Średnica 100 mm) - prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - moc silnika 1,5 kW - pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm - poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertarskiej Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczej Przyssawka sterowana CNC zaciska przedmiot obrabiany i umieszcza go w trakcie przetwarzania w sposób sekwencyjny pod jednostką roboczą. Ruch w osiach X i Y odbywa się na prowadnicach THK z przekładnią na wzmocnionych ruchach zębatych. Ruch w osi Z odbywa się pneumatycznie na prowadnicach „kulkowo-tulejowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu. Pozycjonowanie jednostek roboczych jest realizowane są za pomocą technologii i napędów z silnikami prądu stałego. STEROWANIE CNC Sterowanie zostało specjalnie opracowane do stosowania w wiertarkach i frezarkach. CN - 7" kolorowy ekran z funkcją dotykową - Klawiatura alfanumeryczna - Autodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub awariach, w języku operatora Programowanie - Programowanie za pomocą CN - Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia - Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty - Możliwość przechowywania i import programów wierceń za pomocą klucza USB - Możliwość importu programów wierceń z zewnętrznego oprogramowania CAD-CAM Konfiguracja - Interfejs użytkownika w tym samym języku, co instrukcja obsługi Graficzna reprezentacja konfiguracji urządzenia Przyssawki próżniowe „Przyssawki próżniowe B-Power z podwójnym połączenie próżniowe, zalecane dla płyt szczególnie porowatych (np. MDF jasny). Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Xilog Maestro USB Wymagania sprzętowe i programowe: - System operacyjny: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista lub Windows 7 - Procesor: zgodny z Intel, min. 2 GHz; Zalecany procesor wielordzeniowy - Pojemność pamięci: min. 1 GB, zalecana 2 GB - Wolne miejsce na dysku: 5 GB - Karta graficzna: Zgodna z OpenGL (Kod zawiera płytę DVD do instalacji i klucz USB) Funkcje Xilog Maestro Programowanie - Programowanie parametryczne, graficzne - Obsługiwane programowanie z grafiką i pomocą składniową dla operacji wiercenia - Możliwość tworzenia i zapisywania makr obróbkowych Zintegrowane funkcje dodatkowe - Samodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub usterkach w języ Iisdpfx Adsvvi I Rexjk

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Iiedovwbp Aepfx Adxok

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak Iedpovvi Htjfx Adxsik System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Ijdsvvi Hyspfx Adxeik

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Iedpfovvi N Isx Adxoik

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Iijdpfevvi Rxox Adxek

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Iiedpfsvvi Scox Adxsk

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Iijdpfowkirqjx Adxjk