Używane Prowadzić Śruba na sprzedaż (1 275)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Średnica szpilek w zestawie - 12mm. Do stosowania przy pracach frezarskich, ślusarskich, mechanicznych, wiertarskich. W zestawie: Nakrętka wydłużna -4 szt. Nakrętka kołnierzowa -6 szt. Nakrętka T-owa - 6 szt. Podpora ząbkowana - Klocek podporowy, schodkowy (3 modele po 4 szt ) - 12 szt. Łapa dociskowa ząbkowana ( 3 modele po 2 szt ) - 6 szt. Gisdpfevxta Njx Aa Tsl Śruba dwustronna 3' - 4szt. Śruba dwustronna 4' - 4szt. Śruba dwustronna 5' - 4szt. Śruba dwustronna 6' - 4szt. Śruba dwustronna 7' - 4szt. Śruba dwustronna 8' - 4szt. Producent: Cormak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, długość posuwu oś X: 4 225 mm, długość posuwu osi Y: 530 mm, długość posuwu oś Z: 410 mm, posuw osi X: 80 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, • przeznaczone do obróbki aluminium, stopów metali lekkich, PVC • 4 osie sterowane numerycznie: • możliwa obróbka od góry i z boków za pomocą standardowych narzędzi oraz od czoła • sterowanie umożliwia liniową i kołową interpolację ruchu głowicy w trzech osiach jak również dwa sposoby programowania: ISO oraz przy pomocy przejrzystego programu narzędziowego CAD/CAM, • głowica przemieszcza się na wysięgniku ponad łożem o długości około 5m. • ciężar maszyny: ok. 3300 kg • podstawa jest jednolitą konstrukcją stalową, spawaną i normalizowaną, z powierzchniami pod prowadnice obrabianymi w jednym zamocowaniu, • poziomowanie maszyny odbywa się za pomocą regulowanych nóżek, • kształt podstawy zaprojektowano w sposób ułatwiający usuwanie wiórów • podstawa jest umieszczona w kabinie z osłoną całkowicie izolującą strefę pracy, • ruch wzdłuż osi X, Y i Z odbywa się po prowadnicach szynowych współpracujących z tocznymi łożyskami liniowymi, maszyna posiada automatyczny, centralny system smarowania tych prowadnic. • maksymalna moc głowicy 6 kW, S1 (przy 6.000 obr/min), moment obrotowy 9,55Nm • regulowana prędkość obrotowa w zakresie do 18.000 obr/min, uchwyt narzędzia ISO 30 CAN, zakres pracy w osi X 4.225mm, napęd za pomocą silnika prądu stałego z reduktorem o podwyższonej dokładności i przekładni koło zębate – listwa zębata, • zakres pracy w osi Y 530mm, napęd za pomocą silnika prądu stałego z precyzyjnym zespołem śruba – nakrętka toczna, • zakres pracy w osi Z 410mm, napęd za pomocą silnika prądu stałego z precyzyjnym zespołem śruba – nakrętka toczna, • zakres zmiany kąta stołu (oś A) ±125°, napęd za pomocą silnika prądu stałego z z przekładnią planetarną i hamulcem. • maksymalna szybkość ruchu w osi A – 3.600 °/min • chłodzenie narzędzi za pomocą impulsowej instalacji chłodząco-smarującej. • z uchwytami standardowymi przy obróbce z trzech stron, w jednym zamocowaniu możliwa jest obróbka w obszarze 4.013mm x 200mm x 177mm, • maksymalny przekrój obrabianego profilu z trzech stron 200x200mm • z uchwytami standardowymi przy obróbce z trzech stron, w dwóch zamocowaniach możliwa jest obróbka w obszarze 8.026mm x 200mm x 177mm (maszyna traktuje taki cykl jako jedną obróbkę i informuje operatora o momencie przemieszczenia profilu), • obróbka w większym obszarze jest możliwa, lecz wymaga wcześniejszego sprawdzenia i zależy od kształtu profilu, wykonywanych obróbek oraz uchwytów mocujących. Magazyn narzędzi: umieszczony w środkowej części maszyny, 10 miejsc Giodpfx Aajt N Td Ej Tsl • 4 pneumatyczne uchwyty mocujące (za dopłatą możliwe dodatkowe uchwyty), • szerokość mocowania 230mm, • uchwyty umieszczone na prowadnicach szynowych dla zapewnienia ich łatwego przesuwania, • przestawianie uchwytów: - w wersji TM MMI każdy uchwyt jest wyposażony we własny napęd (przestawianie jednoczesne). • komputer PC o aktualnym standardzie, z klawiaturą, myszą, kartą sieciową i monitorem TFT 17” • możliwość programowania obróbek w kodzie ISO oraz za pomocą graficznego interfejsu CAD/CAM

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) Gedpfeiq U Tqsx Aa Toil KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa wykonana z wysokiej jakości nierdzewki to narzędzie, które podnosi standardy czyszczenia na nowy poziom. Zaprojektowana z myślą o profesjonalnych zastosowaniach, ta myjka oferuje niezawodność, trwałość i wydajność. Wykonana z wysokogatunkowej nierdzewki, zapewnia trwałość i odporność na warunki środowiskowe, co gwarantuje długotrwałą wydajność nawet w najbardziej wymagających warunkach pracy. Opis urządzenia: Dzięki solidnej konstrukcji z nierdzewnej stali, nasza myjka kabinowa jest odporne na korozję i zapewnia długotrwałą wydajność nawet w trudnych warunkach. Wyposażona w zaawansowaną technologię ciśnieniową, zapewnia skuteczne usuwanie brudu, oleju, tłuszczu i innych zanieczyszczeń z różnych powierzchni. Godpfjuc Tpyjx Aa Teil Nasza myjka kabinowa ciśnieniowa to niezbędne narzędzie dla przedsiębiorstw, które cenią sobie czystość, efektywność i niezawodność. Dzięki niej, zadania czyszczące staną się łatwiejsze, szybsze i bardziej efektywne, co przekłada się na zadowolenie klientów oraz poprawę wydajności pracy. Mycie odbywa się w obiegu zamkniętym, przy użyciu płynu myjącego podgrzewanego do temperatury aż 70 st.C. Preparat wydobywa się z dyszy pistoletu pod ciśnieniem do 8 Bar, dzięki czemu dokładnie myje trudno dostępne miejsca i silnie zabrudzone części z nagarów, smarów, czy olejów. Zarówno temperatura, jak i płyn zwiększają efektywność mycia. Posiada stopki regulujące, poziom regulacji. Myjka jest wyposażona w pistolet dwu funkcyjny z którego wydobywać się może samo powietrze lub powietrze z środkiem myjącym. Dzięki temu umyty przedmiot można osuszyć sprężonym powietrzem. Korzystanie z myjki kabinowej ciśnieniowej wykonanej z nierdzewki ma wiele zalet, w tym: 1. Dzięki wysokiemu ciśnieniu wody w połaczeniu z detergentami myjka usuwa nawet najbardziej uporczywe zabrudzenia, takie jak olej, tłuszcz czy rdza, zapewniając czyste i lśniące powierzchnie. 2. Myjka kabinowa umożliwia szybkie i efektywne czyszczenie większych powierzchni w krótszym czasie w porównaniu do tradycyjnych metod czyszczenia ręcznego. 3. Dzięki różnym opcjom ustawień ciśnienia, myjka może być dostosowana do różnych rodzajów powierzchni i rodzajów zanieczyszczeń, co czyni ją wszechstronnym narzędziem czyszczącym. 4. Wykonana z wysokiej jakości nierdzewki, myjka jest odporna na korozję i uszkodzenia mechaniczne, co zapewnia długą żywotność i minimalizuje potrzebę konserwacji. 5. Myjka kabinowa jest łatwa w obsłudze, co pozwala operatorom szybko nauczyć się jej użytkowania i osiągnąć profesjonalne wyniki bez długiego szkolenia. 6. Dzięki szybkiemu i skutecznemu czyszczeniu, myjka kabinowa przyczynia się do zwiększenia wydajności pracy, co może prowadzić do oszczędności czasu i kosztów dla przedsiębiorstwa. Korzystanie z myjki kabinowej ciśnieniowej to nie tylko inwestycja w czystość, ale także w efektywność i trwałość, co przekłada się na korzyści zarówno dla firm, jak i użytkowników indywidualnych. Parametry myjki MP180: Pojemność myjki 180 l Częstotliwość 50 Hz Masa 56 kg Napięcie 230 V Wysokość z nogami 1450 mm Wysokość bez nóg 920 mm Szerokość wewnętrzna 740 mm Wysokość wewnętrzna (do otwartej pokrywy) 410 mm Głębokość wewnętrzna 500 mm Wysokość wsadu 360 mm Szerokość wsadu 700 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 2030 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Godpfoirmgfex Aa Teil Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. Istnieje możliwość wykonania maszyny o innym polu roboczym. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie, proste w obsłudze oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. STEROWANIE: Odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. STÓŁ PODCIŚNIENIOWY: Stół jest wykonany w technologii rastrowej, dzięki zastosowanym sekcjom możemy wydzielić dowolną część stołu za pomocą uszczelki. Pozwala nam to dopasować obszar pracy do określonego detalu. Dobrze dobrana pompa próżniowa do wielkości stołu zagwarantuje jednolite przyssanie materiału do stołu. MAGAZYN NARZĘDZI LINIOWY 6 POZYCYJNY: Magazyn liniowy umożliwia automatyczny proces obróbki. Znajduje swoje zastosowanie przy obróbce wielonarzędziowej. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Standardowo w naszych maszynach jest to magazyn na 6 pozycji. Istnieje możliwość rozbudowania go do 16 miejsc. Nóż oscylacyjny Nóż oscylacyjny jest nowoczesną głowicą montowaną do urządzeń CNC, przeznaczoną do cięcia materiałów o niskiej gęstości. Ostrze porusza się w gorę i w dół i w ten sposób „krojąc” materiał. Dzięki temu możliwe jest cięcie grubych, miękkich materiałów – pianki FOAM, folie magnetyczne, tekturę falistą, tkaniny.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Imadło maszynowe obrotowe , zalecane jako podstawowe wyposażenie frezarek, wiertarek i strugarek itp. Lekka konstrukcja rzutuje na wielką popularność tych imadeł. Charakterystyka imadła Imadło maszynowe żeliwne obrotowe QH stosowane jest podczas prac na szlifierkach, frezarkach, wiertarkach, strugarkach itp. Wykonane z odlewów żeliwnych wysokiej jakości. Gisdsvxgm Aopfx Aa Tol Wyposażone w obrotową podstawę z podziałką 360o co 1o Korpus wraz ze szczęką ruchomą wykonany z wysokojakościowego żeliwa Śruba pociągowa zabezpieczona od góry przed zanieczyszczeniami i wiórami. Możliwy demontaż podstawy obrotowej. Przy wymianie wkładek należy wykonać obróbkę mechaniczną ich powierzchni roboczych połączonych z imadłem w celu uzyskania podanych w dokumentacji technicznej parametrów dokładności.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno Godeirfavepfx Aa Teil materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Średnica szpilek w zestawie - 10mm. Do stosowania przy pracach frezarskich, ślusarskich, mechaniczny, wiertarskich. W zestawie: Nakrętka wydłużana -4 szt. Nakrętka kołnierzowa -6 szt. Gijdevxtaijpfx Aa Tel Nakrętka T-owa - 6 szt. Podpora ząbkowana - Klocek podporowy, schodkowy (3 modele po 4 szt ) - 12 szt. Łapa dociskowa ząbkowana ( 3 modele po 2 szt ) - 6 szt. Śruba dwustronna 3' - 4szt. Śruba dwustronna 4' - 4szt. Śruba dwustronna 5' - 4szt. Śruba dwustronna 6' - 4szt. Śruba dwustronna 7' - 4szt. Śruba dwustronna 8' - 4szt. Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 1525 ATC to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) , tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Maszyny z serii ATC posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane servonapędy AC na każdej osi, w parze z przystępną ceną zostawiają konkurencję daleko w tyle. KONSTRUKCJA: Wszystkie elementy plotera wykonane są w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2500 [mm]. Giedpfx Aoin Eyvja Tol MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna posiada stół podciśnieniowy! ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły servonapędy AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * pompa podciśnieniowa Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Frezarka CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + stół hybrydowy MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Ploter frezujący CNC CORMAK C2141 przeznaczony jest do obróbki i cięcia materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu, metali. Ploter głównie przezaczony jest do użytku branży meblarskiej i modelarskiej. Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi o wymiarach 2100x4000 mm. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2100 x 4000mm, Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Gsdpfjvupr Tox Aa Teil Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzia Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin Wrzeciono Bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy, które charakteryzuje się trwałością. Wyposażone dodatkowo w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM / nie cieczą! W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2100x4000 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 (opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1580 kg Wymiary maszyny 2270 x 4570 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Pompa Vacuum 7.5 kW lub 5.5kW (opcjonalnie) Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 1520 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2000 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 1600 x 2500[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Gjdpein Eztjfx Aa Toil Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Tokarka uniwersalna CORMAK 310 x 900 (TU3109V) wersja VARIO z płynną zmianą prędkości wrzeciona. Parametry obróbki 310 x 900 mm, nowoczesny silnik stałego prądu 1,5kW/230V, wyposażona w system chłodzenia i cyfrowy odczyt. Zalecana do toczenia stali twardych, toczenia powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, stożków, polerownie, gwintowanie metryczne, calowe, wiercenie i przeciąganie. Model półprofesjonalny, wykorzystywany do produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Wersja maszyny z podstawą. Tokarka uniwersalna CORMAK 310 x 900 (TU3109V) 230V dzięki płynnej regulacji prędkości wrzeciona jest maszyną ergonomiczną i odpowiadającą na potrzeby użytkownika. Skrócenie czasu na ustawianie maszyny podczas obróbki części o szerokiej gamie gabarytów przekłada się na wydajność i łatwość obsługi. Gedpfx Aajric Ide Toil Wersja VARIO - elektroniczna i bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej wrzeciona, przez silnik prądu stałego i regulator napięcia. Zapewnia to najlepszą dokładność obrotową uchwytu tokarskiego, a co daje lepszą jakość obróbki wykonywanych elementów. Nowoczesny silnik stałego prądu z płynną regulacją prędkości wrzeciona zapewnia wygodę użytkowania i skraca czas na ustawiania. Płynny i wydajny napęd o znakomitej charakterystyce regulacji prędkości obrotowej wrzeciona oraz momentu. Ekran LCD z wyświetlaczem prędkości wrzeciona pozwala na kontrolę i szybkie modyfikowanie prędkości obrotów wrzeciona podczas ustawiania trybów cięcia i gwintowania. Dwa zakresy prędkości obrotowej wrzeciona: zmniejszony (80-1000) służy do obróbki mechanicznej twardych stali oraz zwiększony (160-2000) przeznaczony do toczenia precyzyjnego z dużymi prędkościami. Łatwa regulacja prędkości obrotów wrzeciona oraz posuwu automatycznego z ergonomicznego panelu sterowania na przekładni. Łoże z indukcyjną, szlifowaną prowadnicą ze stali hartowanej. Odpowiednia szerokość łoża 180 mm zapewnia stabilne i precyzyjne warunki pracy. Duży zakres gwintowania (toczenie gwintów prawych i lewych): metryczne – (18) 0.2-3.5 mm, calowe - (18) 8-48 TPI. Automatyczny posuw wzdłużny 0,085 – 1,832 (9) mm/obr., oraz posuw poprzeczny 0,010-0,100 (9) mm/obr.- skraca czas obróbki i poprawia jakość podczas toczenia długich detali. Przelot wrzeciona 38 mm zapewnia optymalne wyniku pracy, pozwalający na obróbkę wałów o dużych średnicach. Sanie narzędziowe wraz z podziałką, obracane w zakresie ± 45°, oraz konik ma układ przesuwany ± 10 mm do toczenia stożków. Hartowane i szlifowane koła zębate w przekładni wrzeciona. Śruba pociągowa oraz wałek pociągowy do toczenia gwintów i posuwu automatycznego wzdłużnego i poprzecznego. Układ chłodzenia oraz cyfrowy odczyt na 2-osie w wyposażeniu standardowym. Maszyna jest w pełni zgodna z wymogami dyrektyw UE (CE) oraz polskimi przepisami i normami DIN.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 2040 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 4100 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 2100 x 4100[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Gisdpfein Uilex Aa Tsl Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Tokarka uniwersalna CORMAK 660 x 2000 (CJ6266YB/2000) to wszechstronne urządzenie, które zapewnia wyjątkową precyzję przy wolnoobrotowym toczeniu różnych materiałów. Idealnie nadaje się do obróbki powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, toczenia stożków, polerowania, gwintowania (metrycznego, calowego, modułowego i DP), a także wiercenia i przeciągania. Gjdpfsvxgc Dox Aa Tjil Wolne obroty tej tokarki sprawiają, że jest to doskonały wybór do zadań wymagających maksymalnej dokładności i stabilności pracy. Solidna konstrukcja Łoże tokarki jest wykonane z wysokiej jakości żeliwa, które skutecznie tłumi wibracje, co jest kluczowe przy wolnoobrotowej pracy maszyny. Dzięki hartowanemu i precyzyjnie szlifowanemu łożu, tokarka zapewnia wyjątkową odporność na skręcenia i drgania, umożliwiając precyzyjne toczenie nawet w najniższych prędkościach obrotowych. Zaawansowane funkcje Centralny układ przełączania posuwów, w tym śruba pociągowa i wałek pociągowy, pozwala na sprawne gwintowanie, nawet przy wolnych prędkościach obrotowych. Przyspieszony posuw wzdłużny i poprzeczny można łatwo kontrolować za pomocą joysticka, co ułatwia precyzyjną obróbkę, szczególnie przy niskich prędkościach. Odczyt cyfrowy w trzech osiach (wzdłużnej, poprzecznej i saniach górnych) z wyświetlaczem na ekranie umożliwia ścisłą kontrolę nad każdym ruchem tokarki, szczególnie przy wolnoobrotowych operacjach. Wysokiej jakości system łożysk z łożyskami kulkowymi oraz nowoczesne łożyskowanie trzpienia zasadniczego zapewniają stabilną i bezpieczną pracę tokarki. Wydajność i precyzja Dzięki dużemu przelotowi wrzeciona (82 mm), rozstawowi kłów (2000 mm), 3-szczękowemu uchwytowi tokarskiemu (315 mm) oraz mocnemu silnikowi 7,5 kW, tokarka CORMAK gwarantuje wysoką efektywność obróbki, także w wolnym tempie pracy. System szybkiego posuwu wzdłużnego i poprzecznego znacząco skraca czas obróbki, ale pozwala również na precyzyjne wykonanie detali w wolnych obrotach. Dane techniczne Średnica toczenia nad łożem [mm] 660 Średnica toczenia nad suportem [mm] 440 Średnica toczenia w wybraniu mostka [mm] 900 Długość toczenia w wybraniu mostka [mm] 250 Rozstaw kłów [mm] 2000 Łoże hartowane indukcyjnie Szerokość łoża [mm] 400 Średnica uchwytu tokarskiego [mm] 315 Średnica przelotu wrzeciona 82 Końcówka wrzeciona [mm] D1 - 8 Gniazdo wrzeciona [mm] 113 (1:20) / MT5 Zakres obrotów wrzeciona [obr/min] 9 - 1600 24 biegi Maksymalne wymiary narzędzia [mm] 25 x 25 Zakres posuwu wzdłużnego [mm/obr] 0,044 - 1,48 Zakres posuwu poprzecznego [mm/obr] 0,022 - 0,74 Gwint metryczny [mm] 0,45 - 120 Gwint calowy 7/16 - 80 T.P.I. Gwint modułowy 0,25 - 60 M.P. Gwint D.P. 7/8 - 160 D.P. Posuw przyspieszony [m/min] wzdłużny 4,2 ; poprzeczny 1,9 Średnica tulei konika [mm] 90 Wysuw tulei konika [mm] 235 Końcówka tulei konika MT 5 Moc silnika głównego S1/S6 [kW] 7,5/9 Moc pompki chłodziwa [kW] 0,1 Wymiary (D x S x W) [mm] 3710 x 1135 x 1440 Waga netto [kg] 3600

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 1325 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1300 x 2500 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje ~1400 x 3000[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Giodpfoin Eu Hex Aa Tel WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Imadło maszynowe obrotowe , zalecane jako podstawowe wyposażenie frezarek , wiertarek i strugarek itp. Lekka konstrukcja rzutuje na wielką popularność tych imadeł. Właściwości i zastosowanie Imadło maszynowe żeliwne obrotowe QH stosowane jest podczas prac na szlifierkach, frezarkach, wiertarkach, strugarkach itp. Wykonane z odlewów żeliwnych wysokiej jakości. Wyposażone w obrotową podstawę z podziałką 360o co 1o Korpus wraz ze szczęką ruchomą wykonany z wysokojakościowego żeliwa Śruba pociągowa zabezpieczona od góry przed zanieczyszczeniami i wiórami. Możliwy demontaż podstawy obrotowej. Gisdpfxjvxgi Ds Aa Tjl Przy wymianie wkładek należy wykonać obróbkę mechaniczną ich powierzchni roboczych połączonych z imadłem w celu uzyskania podanych w dokumentacji technicznej parametrów dokładności.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 1020 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1000 x 2000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. Godpfxoin Ezdj Aa Tsil NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Średnica szpilek w zestawie - 14mm. Do stosowania przy pracach frezarskich, ślusarskich, mechaniczny, wiertarskich. W zestawie: Nakrętka wydłużna -4 szt. Nakrętka kołnierzowa -6 szt. Nakrętka T-owa - 6 szt. Podpora ząbkowana - Klocek podporowy, schodkowy (3 modele po 4 szt ) - 12 szt. Łapa dociskowa ząbkowana ( 3 modele po 2 szt ) - 6 szt. Śruba dwustronna 3' - 4szt. Śruba dwustronna 4' - 4szt. Śruba dwustronna 5' - 4szt. Śruba dwustronna 6' - 4szt. Śruba dwustronna 7' - 4szt. Śruba dwustronna 8' - 4szt. Gjdpovxtbtefx Aa Teil Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Maszyna posiada "Opinię o innowacyjności", która ułatwia dofinansowanie zakupu ze środków unijnych. Wydajny i precyzyjny ploter frezujący CNC CORMAK C1325, posiada konstrukcję wykonaną ze stali i żeliwa co zapewnia mu odpowiednią sztywność oraz wytrzymałość na przeciążenia powstające w czasie pracy. Przeznaczony jest do obróbki i cięcia materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu, Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi o wymiarach 1300x2500 mm. Do każdej maszyny szkolenie w cenie w naszej siedzibie! Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1300x2500 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie W KOMPLECIE Zasilanie 400V Waga 1080 kg Wymiary maszyny 2100 x 3100 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 5,5 kW (w zestawie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe UWAGA! Giedjf Eyqqjpfx Aa Tol Maszyna jest wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu. W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału. Wyposażenie opcjonalne Pompa próżniowa: Becker KVT 3.140 129 m3/h Bariery ochronne najwyżej klasy: Opcjonalnie dostępne najwyższej jakości bariery ochronne świetlne Strefa bezpieczeństwa wyznaczona przez czujniki nie pozwala na przedostanie się w obszar pracy maszyny Komplet barier zapewnia bezpieczeństwo operatora Podwyższenie bramy w osi Z do 450 mm Oprogramowanie UCANCAM V11 (możliwość importu plików z Corela, Autocada). Import/ export plików, edytor i wprowadzenie tekstu Zestaw narzędzi: frezy, wiertła, uchwyty *Rozładunek i umiejscowienie maszyny po stronie klienta. Wyposażenie Wrzeciono chłodzone powietrzem, wersja Premium Serwonapędy hybrydowe Podwyższona brama w osi Z na 350mm Stół podciśnieniowy - 4 niezależne sekcje podciśnieniowe+ stół t-rowkowy do ręcznego mocowania materiału ( uchwyty w zestawie ) Pompa Vacuum 5,5 kW już w cenie Czujnik pomiaru narzędzia w zestawie Oprogramowanie w komplecie Narzędzia, zestaw tulei , stopy poziomujące i inne akcesoria Sterowanie DSP -Cyfrowe przetwarzanie danych Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X, Y, Z. Maszyna posiada „Opinię o innowacyjności", która ułatwia dofinansowanie zakupu ze środków unijnych. Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC, dzięki czemu mogą być z łatwością obsługiwane przez doświadczonych jak i początkujących operatorów. Do każdej maszyny szkolenie w cenie w naszej siedzibie! MASZYNA DOSTĘPNA OD RĘKI! Gjdpjg Ngixjfx Aa Tjil Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2100x3100 mm (aż 2680 x 3600 mm) Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie W KOMPLECIE Zasilanie 400V Waga 1450 kg Wymiary maszyny 2680 x 3600 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 7,5 kW Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe UWAGA! Maszyna jest wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu. W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału. Wyposażenie opcjonalne Pompa próżniowa: Becker KVT 3.140 129 m3/h Bariery ochronne najwyżej klasy: Opcjonalnie dostępne najwyższej jakości bariery ochronne świetlne. Strefa bezpieczeństwa wyznaczona przez czujniki nie pozwala na przedostanie się w obszar pracy maszyny. Komplet barier zapewnia bezpieczeństwo operatora. Podwyższenie bramy w osi Z do 450 mm Oprogramowanie UCANCAM V11 (możliwość importu plików z Corela, Autocada). Import/eksport plików, edytor i wprowadzenie tekstu. Zestaw narzędzi: frezy, wiertła, uchwyty. *Rozładunek i umiejscowienie maszyny po stronie klienta. Wyposażenie Wrzeciono chłodzone powietrzem, wersja Premium Serwonapędy hybrydowe Podwyższona brama w osi Z na 350 mm Stół podciśnieniowy - 4 niezależne sekcje podciśnieniowe+ stół t-rowkowy do ręcznego mocowania materiału ( uchwyty w zestawie) Pompa Vacuum 5,5 kW już w cenie Czujnik pomiaru narzędzia w zestawie Oprogramowanie w komplecie Narzędzia, zestaw tulei, stopy poziomujące i inne akcesoria Sterowanie DSP - cyfrowe przetwarzanie danych Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu - w razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału. Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Przemysłowa tokarka do metalu CORMAK GOLIAT 660 x 4000 mm - solidna żeliwna konstrukcja łoża, wyposażona jest w 12-biegową przekładnię z mocnym silnikiem indukcyjnym 7,5 kW/ 400V - maksymalny moment obrotowy, duży przelot wrzeciona 105 mm. Główne zalety: - Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa i wałek pociągowy do gwintowania - Odczyt cyfrowy działa w (3) trzech osiach ruchu: wzdłużnego, poprzecznego, sań górnych. Przetworzony sygnał elektroniczny z linijek optycznych wizualizuje uzyskane wartości z ruchów wzdłuż osi na ekranie cyfrowym. - Tokarka wyposażona w wysokojakościowy, wzmocniony system łożysk wrzeciona. Nowoczesne łożyskowanie trzpienia zasadniczego z łożyskami kulkowymi - Optymalne wyniki pracy zapewnia duży przelot wrzeciona 105 mm, rozstaw kłów 4000 mm, uchwyt tokarski 3-szczękowy 320 mm, oraz mocny silnik 7,5 kW. - Układ szybkiego posuwu wzdłużnego i poprzecznego znacząco skraca czas obróbki i zwiększa produktywność. - Hartowane i szlifowane koła zębate w przekładni wrzeciona – zapewnia stabilność pracy na długi czas. - Wyposażona w śrubę pociągową oraz wałek pociągowy do toczenia gwintów, posuwu automatycznego wzdłużnego i poprzecznego. - Łatwa regulacja prędkości obrotów wrzeciona oraz posuwu automatycznego z ergonomicznego panelu sterowania na przekładni. - Możliwość obróbki dużego zakresu gwintów bez konieczności wymiany kół zmianowych w gitarze. Szeroka gama toczonych gwintów: metryczny (22) 1 - 14 mm, calowy (25) 2-28 T.P.I , modułowy (18) 0,5-7 M.P., gwint D.P. (24) 4-56 D.P. Toczenie gwintów prawych i lewych. - Zegar do toczenia gwintów przeznaczony do dokładnego liczenia zwojów. Funkcja ma zaoszczędzić czas, by w kilku przejściach można było odkręcić nakrętkę śruby pociągowej, by ręcznie, szybko przywrócić suport do pierwotnej pozycji. - Łoże posiada wymienny mostek do toczenia elementów o większym gabarycie, np.: tarczy. Ten model tokarki pozwala na obróbkę o maksymalnej średnicy 870 mm z wyjętym mostkiem. Dane techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem Ø660 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Ø420 mm Maks. średnica toczenia w wybraniu mostka Ø870 mm Długość wybrania 240 mm Rozstaw kłów 4000 mm Maks. Długość toczenia 3950 mm Przelot wrzeciona Ø105 mm Średnica i kat stożka wrzeciona Ø113 mm 1:20 Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Prędkości wrzeciona 12 prędkości (36-1600 obr./min.) Liczba i zakres posuwów podłużnych 65 (0,063-2,52 mm/obr.) Liczba i zakres posuwów poprzecznych 65 (0,027-1,07 mm/obr.) Gwint metryczny 22 (1-14mm) Gwint calowy 25 (28-2 TPI-skoków na cal) Gwint modułowy 18 (0,5-7mm) Gwint DP 24 (56-4 DP) Szybki posuw wzdłużny 4,5 m/min. Szybki posuw poprzeczny 1,9 m/min. Skok śruby pociągowej 12 mm Odległość osi wrzeciona od powierzchni narzędzia 28 mm Wymiar narzędzia 25x25 mm Maks. przesuw sań górnych 145 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 380 mm Średnica tulei konika 75 mm Stożek konika MT5 Maks. przesuw tulei konika 150 mm Przesuw poprzeczny konika ±15 mm Silnik główny S1/S6 7,5/9 kW / 400V Silnik szybkiego posuwu 250W Gisdpfx Aasvw Abge Tol Pompa chłodziwa 60W, 25 L/min. Wymiary D/S/W 5500 x 1100 x 1450 mm Waga 5 200 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Oferujemy szeroki zakres imadeł maszynowych obrotowych , precyzyjnych oraz szlifierskich. Wszystkie produkty wykonane z wysokiej jakości materiałów są znane ze swej niezawodności i uniwersalności. Charakterystyka imadła Imadło maszynowe żeliwne obrotowe QH stosowane jest podczas prac na szlifierkach, frezarkach, wiertarkach, strugarkach itp. Wykonane z odlewów żeliwnych wysokiej jakości. Wyposażone w obrotową podstawę z podziałką 360o co 1o Korpus wraz ze szczęką ruchomą wykonany z wysokojakościowego żeliwa Śruba pociągowa zabezpieczona od góry przed zanieczyszczeniami i wiórami. Możliwy demontaż podstawy obrotowej. Przy wymianie wkładek należy wykonać obróbkę mechaniczną ich powierzchni roboczych połączonych z imadłem w celu uzyskania podanych w dokumentacji technicznej parametrów dokładności. Parametry techniczne Szerokość szczęk 80 mm Wysokość klocków szczękowych 30 mm Rozstaw szczęk 68 mm Podstawa obrotowa 360° Szerokość klucza zacisku 14 mm Szerokość końca śruby 14 mm Śruba M10 Podziałka kątowa 2° Wymiary 214x115x91 mm Godpfx Ajvxgnyoa Teil Waga 6 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, PRZEMYSŁOWA TOKARKA UNIWERSALNA ZE ŚREDNICĄ TOCZENIA -500 mm DŁUGOŚCIĄ TOCZENIA - 1500mm, ORAZ PRZELOTEM WRZECIONA 105mm Charakterystyka maszyny Nowoczesna produkcyjna tokarka uniwersalna, łatwa w obsłudze odczyt cyfrowy dla 3-osi. Znajduje zastosowanie w zakładach remontowych, narzędziowych oraz przy produkcji seryjnej. Wielorakie możliwości zastosowania w ogólnym budownictwie maszyn, produkcji, wykonywaniu seryjnych elementów, warsztatach kształcenia zawodowego, itp. Wyjmowany mostek umożliwia obróbkę elementów o dużej średnicy Nowoczesne łożyskowanie trzpienia zasadniczego z łożyskami kulkowymi Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa i wałek pociągowy do gwintowania Regulacja obrotów i posuwu działająca precyzyjnie Łoże urządzenia jest niezwykle odporne na skręcenia i nie ulega wibracji, dzięki czemu spełniony jest podstawowy warunek dokładnego toczenia. Dane techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 500 mm z odczytem LCD ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 300 mm ŚREDNICA TOCZENIA W WYBRANIU MOSTKA 710 mm DŁUGOŚĆ TOCZENIA W WYBRANIU MOSTKA 240 mm ROZSTAW KŁÓW 1500 mm ŁOŻE hartowane indukcyjnie SZEROKOŚĆ ŁOŻA 400 mm ŚREDNICA UCHWYTU TOKARSKIEGO 315 mm ŚREDNICA PRZELOTU WRZECIONA 105 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA D1-8 CAMLOCK GNIAZDO WRZECIONA MK 6 ZAKRES OBROTÓW WRZECIONA 36 - 1600 obr/min (12) MAKSYMALNE WYMIARY NARZĘDZIA 25 x 25 mm ZAKRES POSUWU WZDŁUŻNEGO 0,063 - 2,52 mm/obr ZAKRES POSUWU POPRZECZNEGO 0,027 - 1,07 mm/obr GWINT METRYCZNY 1 - 14 mm (22 rodz.) GWINT CALOWY 28-2 skok/cal (25 rodz.) GWINT MODUŁOWY 0,5-7 mm (18 rodz.) GWINT D.P 56-4 D.P. (24 rodz.) POSUW PRZYSPIESZONY WZDŁUŻNY wzdłużny-4,5 m/min, POSUW PRZYSPIESZONY POPRZECZNY poprzeczny-1,9 m/min ŚREDNICA TULEI KONIKA 75 mm WYSUW TULEI KONIKA 150 mm KOŃCÓWKA TULEI KONIKA MK 5 ODCZYT CYFROWY dla 3-osi MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 7,5 kW MOC POMPKI CHŁODZIWA 0,09 kW WYMIARY GABARYTOWE 3132 mm x 975 mm x 1270 mm Gedpoi Apqljfx Aa Tjil WAGA NETTO 3300 kg(3800 brutto) Dostępne wyposażenie: ODCZYT CYFROWY DLA 3-osi UCHWYT TOKARSKI 3-SZCZĘKOWY SAMOCENTRUJĄCY FI-315 mm UCHWYT TOKARSKI 4-SZCZĘKOWY NIEZALEŻNY FI-400 mm TARCZA CZOŁOWA PODTRZYMKA RUCHOMA PODTRZYMKA STALA TULEJA REDUKCYJNA DO WRZECIONA KIEŁ STAŁY POSUWY PRZYSPIESZONE SUPORTU NOŻNY HAMULEC BEZPIECZEŃSTWA OSŁONA PRZECIW-WIÓROWA NA CAŁEJ DŁUGOŚCI TOKARKI NAJNOWSZE OSŁONY BEZPIECZEŃSTWA ZGODNE Z NORMĄ CE UKŁAD CHŁODZENIA HALOGENOWA INSTALACJA OŚWIETLENIOWA 24V WSKAŹNIK / ZEGAR DO GWINTÓW KOMPLET NARZĘDZI OBSŁUGOWYCH INSTRUKCJA OBSŁUGI W J. POLSKIM DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE (CE) W celu uzyskania więcej informacji, prosimy odwiedzić naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Imadło wykonane jest z wysokogatunkowego żeliwa. Dzięki precyzyjnemu prowadzeniu imadło maszynowe obrotowo uchylne ma zastosowanie w branży mechaniki precyzyjnej. Podstawa obrotowa umożliwia zmianę kąta w płaszczyźnie poziomej o 360 stopni, w płaszczyźnie pionowej o 90 stopni. Wkładki szczękowe wykonane ze stali narzędziowej hartowane (55+- 3HRC) i precyzyjnie szlifowane. Imadło maszynowe żeliwne obrotowe QHK stosowane jest podczas prac na szlifierkach, frezarkach, wiertarkach, strugarkach itp. Wykonane z odlewów żeliwnych wysokiej jakości. Wyposażone w obrotową podstawę z podziałką 360o co 1o Korpus wraz ze szczęką ruchomą wykonany z wysokojakościowego żeliwa Śruba pociągowa zabezpieczona od góry przed zanieczyszczeniami i wiórami. Giodpfx Aaovxgh Te Tol Możliwy demontaż podstawy obrotowej. Przy wymianie wkładek należy wykonać obróbkę mechaniczną ich powierzchni roboczych połączonych z imadłem w celu uzyskania podanych w dokumentacji technicznej parametrów dokładności.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny zapewniający dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu pilarki. Dzięki temu zwiększona precyzja i jakość cięcia co przyśpiesza i ułatwia rozkrój płyty. Docisk jest bardzo prosty w montażu i obsłudze. Zastosowanie stolarskiego docisku pneumatycznego do piły formatowej Brak właściwego docisku płyty do stołu, na którym operuje piła do rozkroju płyt, to problem, który niesie ze sobą szereg potencjalnych konsekwencji, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość procesu cięcia. Te problemy obejmują: Niekontrolowane odpryski: Brak solidnego docisku płyty może prowadzić do tego, że płyta nie jest stabilnie umocowana na stole. W takiej sytuacji, podczas cięcia może dochodzić do niekontrolowanych odprysków, co nie tylko stanowi zagrożenie dla pracowników, ale także może uszkodzić narzędzia oraz wyroby, co wpływa na koszty produkcji. Ponadnormatywne straty materiału: Brak pewnego docisku może prowadzić do przesunięcia płyty podczas cięcia. To z kolei skutkuje stratami materiału, ponieważ niewłaściwie ułożona płyta może być cięta w nieodpowiednich miejscach, co wymagać będzie dodatkowego przycięcia lub nawet odrzucenia całości materiału. Strzępienie krawędzi płyt: Brak stabilnego docisku może prowadzić do drgań i nieprecyzyjnego cięcia. To z kolei może powodować strzępienie krawędzi płyt, co nie tylko wpływa negatywnie na ich estetykę, ale także na ich funkcjonalność, szczególnie w przypadku materiałów wykończeniowych. Korzyści wynikające z zastosowania docisku pneumatycznego do piły formatowej dwusekcyjny 3200 mm: Rozwiązaniem dla tych problemów jest zastosowanie docisku pneumatycznego, który zapewnia dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu piły do rozkroju płyt. Dzięki temu rozwiązaniu można osiągnąć szereg korzyści: Zwiększona precyzja cięcia: Docisk pneumatyczny pozwala na pewne i równomierne mocowanie materiału do stołu. To z kolei prowadzi do zwiększenia precyzji cięcia, eliminując niekontrolowane odpryski i strzępienie krawędzi płyt. Wyższa jakość cięcia: Dzięki stabilnemu mocowaniu, jakość cięcia jest znacznie poprawiana. Płyty są cięte równo i bez uszkodzeń, co zwiększa ich wartość i estetykę. Przyspieszenie i ułatwienie procesu rozkroju: Dzięki pewnemu dociskowi płyty, pracownicy mogą pracować bardziej efektywnie i bez obaw o bezpieczeństwo. To przyspiesza cały proces rozkroju płyt, co z kolei ma wpływ na zwiększenie wydajności produkcji. Godpfx Aaevxtcqo Tjil Prostota montażu i obsługi: Docisk pneumatyczny jest prosty w montażu i obsłudze. Nie wymaga skomplikowanych procedur, a jego działanie można łatwo kontrolować. 2-strefowy docisk: Docisk pneumatyczny jest wyposażony w 2 strefy, z czego każda strona (po 2 siłowniki na stronę) stołu piły może być niezależnie kontrolowana. To daje większą elastyczność i możliwość dostosowania docisku do różnych rodzajów materiałów i wymagań produkcji. W rezultacie, docisk pneumatyczny stanowi niezawodne rozwiązanie, które poprawia jakość, precyzję i wydajność cięcia płyt, przyczyniając się do oszczędności czasu i materiału, oraz zminimalizowania ryzyka uszkodzeń i wypadków. Parametry techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar Producent: Cormak