Używane Proszek Gaśniczy na sprzedaż (725)

Stan: dobry (używany), Model ZC-3 Natężenie przepływu wody/cieczy (l/h): 9.000 ... 18.000 Maksymalna wydajność proszku (kg/h) : 4.500 Obroty (1/min) : 5.000 Moc napędu (kW) : 15,00 Uszczelnienie mechaniczne jednostronnego działania : nie Uszczelnienie mechaniczne dwustronnego działania : tak Dodpfounlb Tjx Anpsci Wlot cieczy : DN 50 Wylot cieczy : DN 65 Wlot proszku : DN 65 Wymiary standardowe około 925x455x730mm

Rok budowy: 1999, stan: bardzo dobry (używany), Rovema VPI 260E pionowa maszyna do napełniania i zgrzewania form z dozowaniem proszku. Na życzenie z nowym sterowaniem/operacją Dcedpfxeiwdgpe Anpei

Stan: używany, Flowveyor Dcsdpox Nzzbefx Anpsi Szafa zasypowa do pobierania proszku z podajnikiem kablowym Średnica rury 76 mm. Całkowita długość 4600 mm Moc silnika 2,2 kW Kabel plastifikowany (do kontaktu z żywnością) Zobacz nasze inne ogłoszenia VMA Wekerom

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Depozytory proszku / składników Dostępne w ilości 3 sztuk Dcedjurf Tkopfx Anpei Stal nierdzewna Rok 2014 W doskonałym stanie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Dcsdpfoq Nf U Esx Anpji Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: Dcjdsq Ngafspfx Anpji - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego 🏗️ Wprowadzenie do młyna cementowego i młyna do mielenia ultradrobnego W świecie budownictwa i przetwórstwa materiałów uzyskanie odpowiedniego rozmiaru cząstek jest niezbędne. Przedstawiamy młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego — dwie kluczowe maszyny zaprojektowane w celu zapewnienia doskonałej wydajności mielenia w produkcji cementu i materiałów ultradrobnych. Przyjrzyjmy się bliżej ich funkcjom i zastosowaniom! 💼 🔥 Czym jest młyn cementowy? Młyn cementowy to kluczowy element wyposażenia w produkcji cementu. Mieli klinkier, gips i inne dodatki w celu wytworzenia drobnego proszku cementowego. Ta maszyna zapewnia optymalną wielkość cząstek dla wysokiej jakości cementu, niezbędnego do budowy solidnych konstrukcji. 🚀 🔧 Czym jest młyn do mielenia ultradrobnego? Młyn do mielenia ultradrobnego jest przeznaczony do produkcji niezwykle drobnych proszków z różnych surowców, takich jak minerały, chemikalia i odpady przemysłowe. Działa z wysoką wydajnością, dostarczając ultradrobne materiały do zaawansowanych zastosowań, takich jak powłoki, tworzywa sztuczne i ceramika. 🌟 💼 Główne korzyści z używania młyna cementowego i ultradrobnego młyna mielącego 1. Wysoka wydajność: Oba młyny są zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną wydajność, zapewniając szybkie czasy przetwarzania i zmniejszone zużycie energii. 🌿💡 2. Doskonała wydajność mielenia: Uzyskaj spójne, wysokiej jakości wyniki z precyzyjną kontrolą nad wielkością cząstek. 🏭 3. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, co czyni je niezbędnymi w różnych zastosowaniach przemysłowych. 🌳 4. Trwałość i niezawodność: Zbudowane z wytrzymałych materiałów, młyny te oferują długotrwałą wydajność w wymagających środowiskach przemysłowych. 💪 📈 Zastosowania w przemyśle Zastosowania młyna cementowego: 1. Produkcja cementu: Niezbędne do produkcji wysokiej jakości cementu na potrzeby projektów budowlanych. 2. Rozwój infrastruktury: używany do tworzenia betonu na drogi, mosty i budynki. Dcedpfjq Nyydsx Anpei Zastosowania młyna do mielenia ultradrobnego: 1. Przetwarzanie minerałów: produkcja ultradrobnych proszków do zaawansowanych zastosowań materiałowych. 2. Produkcja chemiczna: używany do tworzenia drobnych chemikaliów do różnych procesów przemysłowych. 3. Zastosowania środowiskowe: mielenie odpadów przemysłowych w celu recyklingu i ponownego wykorzystania. ♻️ 🌟 Wnioski Niezależnie od tego, czy zajmujesz się budownictwem, przetwarzaniem materiałów czy zaawansowaną produkcją, młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego to niezbędne narzędzia. Ich wydajność, wszechstronność i doskonała wydajność sprawiają, że są cennym dodatkiem do każdej linii produkcyjnej. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tych innowacyjnych maszynach i o tym, jak mogą zrewolucjonizować Twoje operacje! 📞

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. Dcsdpfxeq Nf Uwe Anpei 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 2 kW (2,72 KM), typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: srebrny, masa całkowita: 450 kg, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: MZpf001, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Maszyna pakująca może realizować funkcje podnoszenia materiału, dozowania i ważenia. Składa się z systemu podawania ślimakowego, wagi z funkcją ważenia w czasie rzeczywistym oraz urządzenia do usuwania pyłu. Może stanowić w pełni automatyczną linię produkcyjną wraz z podajnikiem worków, maszyną do zgrzewania termicznego, maszyną do szycia worków itp. Djdpfx Ansxxn Auepsci

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Aplikator proszku składa się z zasobnika oraz podajnika wibracyjnego, który równomiernie rozprowadza granulaty na szerokości 130 cm, tworząc regularną powłokę na papierze transferowym umieszczonym na dolnym przenośniku taśmowym o siatkowej strukturze, szerokości 140 cm i długości 150 cm. Wysokość maszyny jest regulowana w zakresie 88-100 cm, a całkowita długość wynosi 150 cm. Podajnik proszku oraz przenośnik mają niezależną regulację, co umożliwia optymalizację procesu. Nadmiar proszku jest skutecznie usuwany za pomocą połączenia strumienia powietrza, systemu rozsiewającego oraz szczotkowania. Cichy, automatyczny system filtracji z funkcją samoczyszczenia pozwala na powrót granulatu do zasobnika w celu ponownego przetworzenia i odprowadza przefiltrowane powietrze. W celu minimalizacji oddziaływania ładunków elektrostatycznych na przenośniku umieszczone są dwie listwy antystatyczne. Dcedpfx Anex R N Urjpoi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym: najlepszy sprzęt do przetwarzania proszków W świecie przemysłowej produkcji proszków precyzja, wydajność i elastyczność są najważniejsze. Niezależnie od tego, czy produkuje się ultradrobne proszki do zastosowań high-tech, czy grubsze materiały do codziennych produktów, połączenie młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym oferuje niezrównaną wydajność. Ten dynamiczny duet zapewnia kompleksowe rozwiązanie dla branż od chemikaliów i ceramiki po farby, tworzywa sztuczne i farmaceutyki. W tym artykule przedstawiono młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym, zbadano jego zastosowania i podkreślono kluczowe zalety tego niezbędnego sprzętu do proszków. Ogólne wprowadzenie do młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym to zaawansowany system mielenia i klasyfikacji zaprojektowany do wydajnej, wysokiej jakości produkcji proszków. System składa się z dwóch głównych komponentów: 1. Młyn kulowy: Cylindryczne urządzenie mielące wypełnione materiałem mielącym (takim jak kule stalowe), które działa poprzez obrót wokół własnej osi. Surowiec jest rozdrabniany na mniejsze cząstki poprzez uderzenia i tarcie wewnątrz młyna. 2. Klasyfikator powietrzny: zaawansowane urządzenie, które oddziela cząstki na podstawie wielkości za pomocą przepływu powietrza. Drobne cząstki są odprowadzane, podczas gdy grubsze cząstki są zawracane do młyna kulowego w celu dalszego mielenia. Połączenie tych dwóch komponentów tworzy zamknięty system, który zapewnia spójny rozkład wielkości cząstek, wysoką wydajność i minimalną ilość odpadów. Zastosowania młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym to wszechstronne rozwiązanie stosowane w wielu gałęziach przemysłu do przetwarzania różnych materiałów. Kluczowe zastosowania obejmują: 1. Przetwórstwo minerałów System jest szeroko stosowany w produkcji minerałów, takich jak węglan wapnia, kwarc, skaleń i talk. Te drobno zmielone minerały są niezbędne w takich gałęziach przemysłu, jak ceramika, farby, tworzywa sztuczne i guma. 2. Cement i materiały budowlane Dcsdovlwkxjpfx Anpsi Cement i inne materiały budowlane wymagają precyzyjnej kontroli wielkości cząstek w celu uzyskania optymalnej wydajności. Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym zapewnia jednorodność i poprawia jakość materiałów budowlanych. 3. Chemikalia i farmaceutyki Drobne proszki odgrywają kluczową rolę w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym. Od aktywnych składników farmaceutycznych (API) po chemikalia przemysłowe, ten system zapewnia stałą jakość wymaganą w tych zastosowaniach. 4. Farby, powłoki i pigmenty Produkcja farb i powłok wymaga ultradrobnych proszków, aby uzyskać gładkie wykończenia i żywe kolory. Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym wytwarza wysokiej jakości proszki zapewniające doskonałe rezultaty. #### 5. Żywność i rolnictwo Proszki spożywcze, takie jak dodatki, środki konserwujące i produkty rolnicze, takie jak nawozy, można wydajnie przetwarzać przy użyciu tego systemu, spełniając rygorystyczne wymagania regulacyjne. Branże, które korzystają z młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym Kilka branż polega na możliwościach tego systemu w celu wytwarzania drobnych proszków o określonych właściwościach: - Ceramika: wytwarza proszki o wysokiej czystości do płytek, izolatorów i zaawansowanej ceramiki. - Guma i tworzywa sztuczne: tworzy wypełniacze i dodatki w celu poprawy trwałości i wydajności. - Farmaceutyki: Zapewnia spójny rozmiar cząste

Rok budowy: 2025, stan: dobry, jak nowy (używany), Praktycznie NOWA, kompaktowa jednostka filtracyjna, model FC320, na sprzedaż! ZALETY: 1. Praca podciśnieniowa 2. System gaśniczy wykorzystujący proszek 3. Zawór obrotowy 4. Oczyszczanie filtrów za pomocą impulsów powietrza 5. Bardzo niski poziom hałasu 6. Odciąg odpadów do dużych worków. Jednostka filtracyjna, model FC320, została zaprojektowana i wykonana w celu zapewnienia wydajnej filtracji przy ograniczonej przestrzeni. Jej kompaktowa i płaska konstrukcja sprawia, że nadaje się do umieszczenia w każdym obszarze, również w obszarach produkcyjnych. Dzięki precyzyjnemu projektowi jest niezawodna, cicha i łatwa w obsłudze. GRUPA ODCIĄGU I FILTRACJI 1. Jednostka filtracyjna nr 1, model F320, wykonana z ocynkowanej blachy stalowej, o wymiarach 3500 x 1100 x (wysokość) 4300 mm, pracująca podciśnieniowo i wyposażona w 60 antystatycznych filtrów poliestrowych o wymiarach Ø125 x (wysokość) 1300 (powierzchnia filtracji = 60 m2, gramatura = 500 g/m2), z systemem oczyszczania za pomocą strumieni sprężonego powietrza w kierunku przeciwnym do przepływu (ON-LINE). Filtr jest kompletny z: · Tangencjalnym wlotem nr 1, zapobiegającym bezpośredniemu kontaktowi odpadów z filtrami, co wydłuża żywotność filtra; · Ślimakowym przenośnikiem nr 1, wyposażonym w odpowiedni silnik z przekładnią, do odprowadzania przefiltrowanego materiału do otworu w dolnym zbiorniku; · Zestawem nr 1 do dużych worków, montowanym pod zbiornikiem, kompletny z zaworem obrotowym i sondą poziomu do kontrolowania poziomu napełnienia worka; · Wydajnym wentylatorem nr 1, zaprojektowanym do pracy z czystym powietrzem, wyposażonym w wysokiej jakości silnik elektryczny klasy S1, kod IP55, o mocy 7,5 kW; · Panelem sterowania do zarządzania wentylatorem i systemem oczyszczania; Model FC320 Wymiary [mm] 3500 x 1100 x (wysokość) 4300 Moc zainstalowana [kW] 7,5 – 400 V/50 Hz System odciągu Do dużego worka Wymiary filtrów [mm] Ø 125 x (wysokość) 1300 Materiał filtracyjny Antystatyczny poliester Liczba filtrów 60 Gramatura [g/m2] 500 Powierzchnia filtracji [m2] 60 System oczyszczania filtrów Automatyczny system oczyszczania sprężonym powietrzem Przepływ powietrza 6000 m3/h 1. Instrukcja obsługi i konserwacji jednostki filtracyjnej; 2. Deklaracja zgodności jednostki filtracyjnej z oznaczeniem CE; 3. Automatyczny system ochrony przeciwpożarowej nr 1, składający się z: • Gaśnicy proszkowej nr 1; • Rury rozpraszającej z dyszami; Dedpfx Anszi Uqmjpjci • Rury polimerowej do wykrywania pożaru (do napełnienia azotem pod ciśnieniem 18 barów); • Przełącznika alarmowego ciśnienia;

Stan: używany, przebieg: 62 200 km, moc: 350 kW (475,87 KM), pierwsza rejestracja: 07/2000, masa całkowita: 18 000 kg, rodzaj paliwa: diesel, kolor: czerwony, konfiguracja osi: 2 osie, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: euro2, Rok budowy: 2000, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 3 900 mm, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, napęd na wszystkie koła, ogrzewanie postojowe, * MB Actros 1848 napęd na wszystkie koła 4x4, resory piórowe * Zabudowa firmy Ziegler * Zbiornik na wodę 2480 l * Zbiornik na pianę 510 l * Zbiornik na proszek gaśniczy 250 kg * Instalacja gaśnicza CO2 480 kg * System pianowy gaśniczy * Płyta ratownicza i platforma gaśnicza z przodu, maksymalna wysokość 3,8 m, obciążenie 300 kg Dcodpfx Aoy Tq Rmenpsi * Osie portalowe zewnętrzne * Ogranicznik prędkości do 140 km/h * Przełożenie mostu i=4,833 (HL7) * Rozstaw osi 3900 mm * Silnik V8 LA 350 kW (476 KM) 1800/min * Chłodnica oleju skrzyni biegów * Przystawka odbioru mocy NF1 MB 125-10b, kołnierz, prędkość M * Przystawka odbioru mocy NZ 1, pojedyncza * Przystawka odbioru mocy NZ 4 z wałkiem * Hamulce bębnowe * Skrzynia biegów Telligent 16-biegowa z pedałem sprzęgła (automatyczne przełączanie, pedał sprzęgła składany) * Wzmocnione sprzęgło * Skrzynia biegów G240-16/11,7-0,69 * Rozdzielacz mocy VG2400-3W, 1 bieg * Wzmocnione resory przedniej i tylnej osi * Przednia oś 9 t * Tylna oś 13 t * Resory przedniej osi 10,5 t * Resory tylnej osi 13 t * Wariant masy 21,5 t (10,0/13,0) możliwy do np. zimowego utrzymania dróg * Wyłączniki automatyczne * Wzmocnione zawieszenie kabiny * Ogumienie 395/85 R 20, 80–90% Michelin * Dopuszczalna masa całkowita 20 500 kg (transport techniczny i operacyjny) * Rozdzielacz mocy z reduktorem * Blokady mechanizmu różnicowego przedniej i tylnej osi * Wzmocniona rama * Wzmocnione stabilizatory do bardzo dużych obciążeń * Wzmocniony układ kierowniczy * Kabina kierowcy średniej długości * Elektryczne podnoszenie szyb po stronie pasażera * Klimatyzacja * Ogrzewanie postojowe powietrzne Eberspächer D1 LP * Różne dodatkowe reflektory * Układ hamulcowy przyczepy * Natowskie sprzęgło do przyczep * I inne * Możliwość pomyłki, zmian i wcześniejszej sprzedaży zastrzeżona

Stan: używany, przebieg: 62 200 km, moc: 350 kW (475,87 KM), pierwsza rejestracja: 07/2000, masa całkowita: 18 000 kg, rodzaj paliwa: diesel, kolor: czerwony, konfiguracja osi: 2 osie, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: euro2, Rok budowy: 2000, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 3 900 mm, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, napęd na wszystkie koła, ogrzewanie postojowe, * MB Actros 1848 napęd na wszystkie koła 4x4, resory piórowe * Zabudowa firmy Ziegler * Zbiornik na wodę 2480 l * Zbiornik na pianę 510 l * Zbiornik na proszek gaśniczy 250 kg * Instalacja gaśnicza CO2 480 kg * System pianowy gaśniczy * Płyta ratownicza i platforma gaśnicza z przodu, maksymalna wysokość 3,8 m, obciążenie 300 kg * Osie portalowe zewnętrzne * Ogranicznik prędkości do 140 km/h * Przełożenie mostu i=4,833 (HL7) * Rozstaw osi 3900 mm * Silnik V8 LA 350 kW (476 KM) 1800/min * Chłodnica oleju skrzyni biegów * Przystawka odbioru mocy NF1 MB 125-10b, kołnierz, prędkość M * Przystawka odbioru mocy NZ 1, pojedyncza * Przystawka odbioru mocy NZ 4 z wałkiem * Hamulce bębnowe * Skrzynia biegów Telligent 16-biegowa z pedałem sprzęgła (automatyczne przełączanie, pedał sprzęgła składany) * Wzmocnione sprzęgło * Skrzynia biegów G240-16/11,7-0,69 * Rozdzielacz mocy VG2400-3W, 1 bieg * Wzmocnione resory przedniej i tylnej osi * Przednia oś 9 t * Tylna oś 13 t * Resory przedniej osi 10,5 t * Resory tylnej osi 13 t * Wariant masy 21,5 t (10,0/13,0) możliwy do np. zimowego utrzymania dróg * Wyłączniki automatyczne * Wzmocnione zawieszenie kabiny * Ogumienie 395/85 R 20, 80–90% Michelin * Dopuszczalna masa całkowita 20 500 kg (transport techniczny i operacyjny) * Rozdzielacz mocy z reduktorem * Blokady mechanizmu różnicowego przedniej i tylnej osi * Wzmocniona rama * Wzmocnione stabilizatory do bardzo dużych obciążeń * Wzmocniony układ kierowniczy * Kabina kierowcy średniej długości * Elektryczne podnoszenie szyb po stronie pasażera * Klimatyzacja Dcedpfx Aney Tq Npjpji * Ogrzewanie postojowe powietrzne Eberspächer D1 LP * Różne dodatkowe reflektory * Układ hamulcowy przyczepy * Natowskie sprzęgło do przyczep * I inne * Możliwość pomyłki, zmian i wcześniejszej sprzedaży zastrzeżona

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maszyna używana Rok produkcji: 2022 Wyposażenie i dane techniczne: - Konstrukcja z ocynkowanej blachy stalowej - Oszczędność miejsca dzięki kompaktowej budowie - Dostawa w stanie gotowym do pracy - ATEX – odporność na ciśnienie udarowe, testowane FSA - Niski pobór energii przy wysokiej wydajności dzięki wentylatorowi wysokowydajnemu po stronie czystego powietrza ze specjalnym wirnikiem - Silnik energooszczędny klasy efektywności IE4 - 4 zbiorniki o dużej pojemności z workiem wewnętrznym - Wysokie bezpieczeństwo i długa żywotność dzięki certyfikowanym mediom filtracyjnym z atestem - Oczyszczanie filtrów impulsami sprężonego powietrza („Jet”) z czasową kontrolą, do regeneracji powierzchni filtracyjnej - Sterowanie PLC z wyświetlaczem, dla 4 suwaków EPN 24V DC, 4 styków startowych maszyn oraz 1 styku automatycznego załączania zewnętrznego (dodatkowe sterowanie suwakami za dopłatą) - Przewód przyłączeniowy, długość 5 m, z wtyczką - Automatyczny system tłumienia pożaru ze specjalnym zbiornikiem środka gaśniczego (nie wymaga podłączenia do sieci wodociągowej) - Środek gaśniczy ABC-proszek nie jest odpowiedni do pożarów metali oraz tłuszczów i olejów spożywczych - Zawór zwrotny, certyfikowany Dsdpfsx H Dahex Anpjci - Wykonanie zgodnie z DIN EN 16770 - Pozostałość pyłu w powietrzu wylotowym poniżej 0,1 mg/m3 - Zdany test GS-HM-03 „H3” - Pakiet mocy IE5-efficiency - Sterowanie suwaków startowych: Z 16 - Moc silnika: 11 kW - Przepływ nominalny (Vnenn): 6927 m³/h przy 20 m/s - Maksymalny przepływ (Vmax): 8000 m³/h - Podciśnienie przy Vnenn: ok. 3100 Pa - Podciśnienie przy Vmax: ok. 2300 Pa - Pojemność zbiornika: 495 l - Poziom ciśnienia akustycznego: < 73 dB(A) - Średnica króćca ssawnego: 350 mm Wymiary: 3930 x 1030 x 2560 mm Waga: ok. 1080 kg Cena nowej: powyżej 30.000 € Dostępność: od ręki Lokalizacja magazynu: 63934 Röllbach

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 5 991 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10147A, długość toczenia: 320 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, przepust belki: 32 mm, model sterownika: FANUC System 32i-B, liczba osi: 9, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna będzie wyczyszczona i gotowa do odbioru od 31.07! Oględziny pod napięciem możliwe do 24.07! DANE TECHNICZNE Długość toczenia: 320 mm Obroty wrzeciona (max.): 8 000 obr./min Obroty wrzeciona (min.): 200 obr./min Przelot pręta: 32 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: FANUC System 32i-B Waga całkowita: 3 600 kg Godziny pracy (stan na 06.05.2026) Godziny pracy: 9 243 h Czas obróbki: 5 991 h WYPOSAŻENIE Dcodpfx Anjzfiipopoi - w pełni programowalna oś B - łącznie 9 osi - podajnik prętów: FMB/ turbo 3-36 HD/ SFB-310 ECO (z agregatem wysokociśnieniowym) - instalacja gaśnicza: Kraft & Bauer/ FB 703 - transporter wiórów: Hakusan/ EKC 2052HP - sprzęgło wrzeciona pomocniczego wraz z pneumatycznym wypychaczem - oś B: kąt wychylenia 135°, w pełni programowalny - pompa podnosząca ciśnienie 16 bar wraz z podwójnym filtrem wkładowym - 2 szt. narzędzi przy wrzecionie pomocniczym do wiercenia głębokich otworów - 8 szt. narzędzi napędzanych na uchwycie osi B - 4 szt. narzędzi napędzanych z tyłu - 1 szt. głowica napędzana kątowa 90° na tył - 4 szt. suportów narzędziowych stałych z tyłu

Stan: dobry (używany), Oferujemy zbiorniki do przechowywania wszystkich rodzajów cieczy. Przykładowy obraz: 50 000 litrów dostępne kilka razy Dopóki ogłoszenie jest dostępne online, zbiorniki są dostępne. Jeśli szukasz innego rozmiaru lub potrzebujesz modyfikacji zbiornika, skontaktuj się z nami. Olej napędowy, olej opałowy, olej odpadowy, płynny nawóz, Ad-Blue, melasa, woda gaśnicza, woda pitna... zbiorniki naziemne i podziemne, zbiorniki poziome i pionowe, mobilne systemy zbiorników, zbiorniki jedno- i dwuścienne, Zbiorniki wykonane ze stali, GRP, PVC... Dcodpfoffmq Eex Anpei Oferujemy obróbkę strumieniowo-ścierną i powłoki. Oferta transportowa jest opcjonalna

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, - Optymalizacja procesu 1/1 – 2/0 - Alcolor - CPtronic - Autoplate Dcsdpfjzi E Aaox Anpoi - wszystkie urządzenia do mycia - system natrysku proszku - 126 milionów odcisków.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 228 kW (309,99 KM), rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 4x4, paliwo: diesel, Z naszej oferty pojazdów używanych, dostępnych od ręki, proponujemy Państwu: TLF 4000 z napędem na wszystkie koła, osadzony na wytrzymałym podwoziu MB 1831 AK 4x4. Dcodpfx Ajzi Ucponpsi Podwozie: • Mercedes Benz MB 1831 AK 4x4 o mocy 310 KM (230 kW) • Podwójne opony na tylnej osi dla zapewnienia wysokiej stabilności • Łańcuchy przeciwpoślizgowe na tylną oś • Rok produkcji 1996 • Masa całkowita 17 000 kg • Przebieg około 22 500 km Kabina: • Standardowa, długa kabina załogowa (1:2) w kolorze RAL 3024 (jasnoczerwony) • Półki na materiały za siedzeniami Nadwozie: • Wysokiej jakości nadwozie firmy Ziegler w kolorze RAL 3024 (jasnoczerwony) • 2 elastyczne i przestronne komory na sprzęt po każdej stronie pojazdu • Wysuwane stopnie do każdej bocznej komory na sprzęt • Uchwyty do mocowania standardowego wyposażenia oraz miejsce na dodatkowe, indywidualne wyposażenie • Przestrzennie zaprojektowany, antypoślizgowy dach pojazdu Pompa i zbiornik na środek gaśniczy: • Pompa odśrodkowa gaśnicza Ziegler • Wydajność ponad 2400/min przy 8 barach • Wbudowany system mieszania piany • Zbiornik na wodę o pojemności 5000 l i zbiornik na środek pianotwórczy o pojemności 500 l • Tylna klapa jako osłona przed warunkami atmosferycznymi w obszarze pompy/komory pompy Wyposażenie gaśnicze: • Szybki atak z 50 m wężem o zachowanej formie i elektrycznym zwijaczem • Działo pianowe/wodne na dachu pojazdu Bezpieczeństwo i oświetlenie: • 2 sygnały świetlne na kabinie kierowcy / 2 przednie diodowe światła ostrzegawcze • Dodatkowe niebieskie elementy świetlne na nadwoziu • Pneumatyczny system sygnalizacji świetlnej • Urządzenie do komunikacji głosowej • Tylne urządzenie ostrzegawcze • Deska higieniczna na życzenie Z przyjemnością przedstawimy Państwu konkretną ofertę i szczegółowo zaprezentujemy pojazd w naszej siedzibie w Berlinie.

Stan: używany, Mieszalnik dwuwałowy, mieszalnik proszków dwuwałowy, mieszalnik pasz dwuwałowy, Halvor Forberg 2000LH, maszyna używana Producent: Halvor Forberg Model: 2000LH Wymiary całkowite: 2660 x 3280 x 2450 mm Wielkość łopatki mieszającej: 375 x 330 mm Typ mieszalnika: Dwuwałowy Płyta denną: Otwierana – opróżnianie pneumatyczne Dsdpfx Asxt Nuzenpoci

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Rok produkcji 2022 Stan bardzo dobry, mało używana (1540 godzin pracy) Sterownik EAGLE Powertec PC/NC 3060 22-calowy ekran z obsługą dotykową Technologia MultiProg Powertec do programowania na PC/NC Powertec Easy Burn – szybkie programowanie Dcodpszkftbefx Anpsi Powertec – przenośne, wielofunkcyjne urządzenie sterujące Ręczne wytwarzanie elementów metodą elektroerozyjną przy użyciu Powertec EAGLE Powertec – generator wykańczający PT 60, 60 amperów (60 amperów prąd szczytowy) Wysoka prędkość skoku maks. 18 000 mm/min. Zakresy przemieszczeń (X, Y, Z) 550 x 850 x 450 mm Liniowy system pomiarowy we wszystkich osiach Odległość stół / uchwyt elektrody min. 135 mm / maks. 585 mm Automatyczna zmiana elektrod, magazyn na 20 elektrod Zbiornik roboczy (szer. x gł. x wys.) 800 x 1100 x 480 mm Stół roboczy (szer. x gł.) 760 x 1000 mm Udźwig 2000 kg Obciążenie na głowicy 200 kg Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.) 1436 x 2940 x 2730 mm Zintegrowany system filtracji Akcesoria: Erowa, typ UPC Production Chuck Instalacja gaśnicza CO2 Chłodziarka

Stan: używany, przebieg: 24 691 km, moc: 177 kW (240,65 KM), pierwsza rejestracja: 04/1994, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 12 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, kolor: czerwony, typ przekładni: mechaniczny, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 3 200 mm, Rok budowy: 1994, Wyposażenie: ABS, kompresor, napęd na wszystkie koła, ogrzewanie postojowe, Mercedes-Benz 1124AF 4x4 napęd na wszystkie koła, samochód gaśniczy LF16/12 zgodny z DIN 14530, 177 kW/240 KM, 9 miejsc siedzących, ogrzewanie postojowe Pierwsza rejestracja: 04/1994 Przebieg: 24.691 km ----* silnik 6-cylindrowy OM 366 LA o mocy 240 KM * 6-biegowa manualna skrzynia biegów z reduktorem * 2x blokada mechanizmów różnicowych (międzyosiowa i osiowa) * ABS (możliwość wyłączenia przyciskiem) * Ogrzewanie postojowe powietrzne * Prędkość maksymalna 90 km/h (zgodnie z dokumentacją) * Złącze pneumatyczne do zewnętrznego napełniania układu hamulcowego * Kabina załogi na 9 osób, wszystkie miejsca z pasami bezpieczeństwa, w tym 2 stanowiska dla aparatów oddechowych * Masa własna: 7.610 kg * Dopuszczalna masa całkowita: 12.000 kg * Mały zaczep kulowy (Maul-AHK) z uciągiem przyczepy 2.000 kg * Lampy ostrzegawcze * Szperacz * Ogumienie 9R22,5 w dobrym stanie * Rozstaw osi: 3.640 mm * Długość całkowita pojazdu: 7.300 mm * Zabudowa gaśnicza FGL LF16/12 * Zbiornik wody o pojemności 1.270 litrów * Pompa pożarnicza Rosenbauer FP 16/8 * Miejsce na agregat prądotwórczy w zabudowie * 1 koło zapasowe * Schowki dachowe na drabiny i węże ---- Przegląd techniczny ważny do 11/2025 Bardzo dobry stan techniczny i wizualny, gotowy do jazdy i natychmiastowego użycia! Pojazd serwisowany zgodnie z książką serwisową! Djdpfxjwawdge Anpsci Idealna baza terenowa pod wytrzymały kamper/pojazd ekspedycyjny lub inne zastosowania w trudnych warunkach terenowych. Zastrzegamy możliwość pomyłek i zmian!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica szlifowania: 20–35 mm Dcsdpjy Ix Ezsfx Anpsi Przesuw w osi X: 450 mm, przesuw w osi Z: 200 mm Odpylanie, system gaśniczy Waga ok. 4000 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Generalnie wyremontowana maszyna do wgłębnej obróbki elektroerozyjnej OPS Ingersoll Gantry 800 Eagle – stan techniczny i wizualny idealny Maszyna została przez nas kompleksowo i profesjonalnie wyremontowana, dzięki czemu prezentuje się zarówno pod względem technicznym, jak i wizualnym w bardzo dobrym stanie. W trakcie remontu maszyna została zdemontowana w ponad 70%. Wszystkie istotne elementy zużywające się zostały dokładnie sprawdzone i w razie potrzeby wymienione, w tym m.in. rolki kulkowe oraz wrzeciona napędowe. Następnie przeprowadzono pełny pomiar geometryczny, wyrównanie oraz dodatkową kontrolę za pomocą systemu laserowego. Łoże maszynowe oraz cała podstawa zostały dokładnie wyczyszczone. Wszystkie pompy zostały rozebrane, wyczyszczone i poddane renowacji. Wszystkie węże, w tym hydrauliczne i pneumatyczne, wymieniono na nowe. Maszyna została także całkowicie odnowiona lakierniczo i prezentuje się również wizualnie w bardzo zadbanym stanie. Generator i sterowanie zostały oczyszczone i sprawdzone technicznie. Urządzenie klimatyzacyjne generatora zostało również oczyszczone, co gwarantuje niezawodne chłodzenie i stabilną pracę. Na zakończenie maszyna przeszła kompleksowy test obróbczy zgodnie z normami jakości i kontroli OPS Ingersoll. Maszyna jest gotowa do natychmiastowego użycia i znakomicie nadaje się do niezawodnej produkcji seryjnej. Dane techniczne: Ingersoll (OPS Ingersoll) Maszyna do wgłębnej obróbki elektroerozyjnej OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Rok produkcji: 2008 Dcodpfxsziz Sqj Anpoi Sterowanie: EAGLE Powertec PC/NC 2060 Programowanie technologicze MultiProg Powertec na PC/NC Powertec Easy Burn – szybkie programowanie Powertec Handheld – wielofunkcyjne urządzenie ręczne Ręczna obróbka za pomocą Powertec Handheld High Speed Jump do 18 m/min Moc generatora: 60 amperów, EAGLE Powertec Przesuwy (X, Y, Z): 550 x 850 x 450 mm Zmieniacz elektrod: 20-pozycyjny talerzowy Wanna robocza (szer. x gł. x wys.): 800 x 1100 x 480 mm Stół roboczy (szer. x gł.): 760 x 1000 mm Nośność: 2000 kg Wyposażenie dodatkowe: Instalacja gaśnicza CO2 Zintegrowana stacja filtracji kasetowej Wyposażenie specjalne: System pomiaru liniowego na wszystkich osiach (seria Z – w standardzie)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Opis: Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, możliwość przetestowania po wcześniejszym uzgodnieniu. Podajnik materiału i transporter wiórów producenta LNS, typ: Alpha ST 320. Transporter wiórów i urządzenie gaśnicze = IMG_5169 Dcsdezgtlkopfx Anpsi