Używane Produkcja Schodów na sprzedaż (26 632)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Linia do obróbki okien, CNC linia do produkcji okien, urządzenie do naroży okiennych, urządzenie zaciskowe - Producent: Gubisch, urządzenie zaciskowe z linii do produkcji okien typ DST H Dkedpfeyibvhex Advei - Skok: 180 mm - Silnik z przekładnią: SSB typ SSB DS-SgFFH008 0,25 kW / 405/57 obr./min - Enkoder: ferrocontrol SAE-1020 H - Ilość: dostępne 2x urządzenia zaciskowe - Cena: za sztukę - Wymiary: 850/450/H240 mm - Waga: 42 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Linia do obróbki okien, CNC linia do produkcji okien, urządzenie do cięcia kątów okiennych - Producent: Gubisch, jednostka tnąca prawa/lewa z linii do produkcji okien typu DST H - Silnik: Fimec typ H80SB25EF 4 kW / 2800 obr./min - Wał: Ø 30 x 70 mm Dedpjyibczsfx Advoki - Tarcza tnąca: Ø 345 mm - Cena/odbiór: kompletna - Wymiary pojedyncze: 470/410/H425 mm - Wymiary transportowe: 970/500/H425 mm - Waga: 87 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: IntNr231486, Odnowione 5-osiowe centrum obróbcze CNC Deckel MAHO DMF 250 linear w dobrym stanie technicznym. Rok produkcji: 2004. Sterowanie: Heidenhain iTNC 530. Dane techniczne: Przejazd w osi X: 2 500 mm Przejazd w osi Y: 920 mm Przejazd w osi Z: 820 mm Dkjdjyir Uqopfx Advsi Oś B: x/- 105° Stół roboczy: 3 100 x 900 mm Uchwyt wrzeciona: HSK 63 Prędkość obrotowa wrzeciona: 20 – 18 000 obr./min Magazyn narzędzi: 30 szt. Wyposażenie: - transporter wiórów - chłodzenie przez wrzeciono, 40 bar - instrukcja obsługi Kraj pochodzenia: Niemcy Moc silnika: 35 kW Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 6 000 x 3 800 x 2 950 mm Masa maszyny: 25 000 kg Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Zmiany i pomyłki w danych technicznych i informacjach oraz wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone!

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Miwe Ladenbackstation Econo Typ: EC 6.0604 Rok produkcji 2020 Wymagane podłączenie 400V (dwa gniazda 16A) Dksdpeylzk Hjfx Advsi Moc: 19 kW (górny piec z wyciągiem 9,6 kW, dolny piec 9,4 kW) Wymiary (szer. x gł. x wys.): ok. 91 x 120 x 218 cm

Rok budowy: 2023, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji prętów kompozytowych Korthfiber SN 1025 GFRP w dobrym stanie technicznym. Dodatkowe programowalne ogrzewanie dla wszystkich 4 wanien z żywicą. Umożliwia produkcję 4 prętów o średnicy 4-12 mm. Istnieje możliwość produkcji prętów o większych średnicach, lecz wówczas 1-2 pręty w zależności od wielkości. W zestawie dedykowany transformator oraz przewody zasilające. Możliwa praca z różnymi rodzajami włókien i systemów żywicznych. Dedsyk Ut Espfx Advjki

Stan: używany, Urządzenie do cięcia środkowego do podwójnej produkcji Müller Martini 360 Rok produkcji: 2007 - Numer seryjny Do Müller Martini Saddle Stitcher Type 360 - 4/5 nóż do przycinania Urządzenie do cięcia środkowego do Müller Martini Saddle Stitcher Type 360 Dedpfewryppjx Advoki Inspekcja wideo online przez WhatsApp - MS Zoom - Telegram W magazynie Emskirchen/Norymberga - Dostępne natychmiast - Możliwość przetestowania

Stan: używany, Maszyna do składania i zszywania warstwowego / broszurowania Nagel Foldnack M2 Rok produkcji / Rok 2000 - Numer seryjny. 00010206 Rozmiar papieru min. 148 x 210 mm - maks. 330 x 448 mm (DIN A5, DIN A4, DIN A3) Okładka broszury: tektura lub papier o wysokiej wytrzymałości jako okładka Wysokość warstwy papieru (broszury) maks. 1,5 mm (ok. 15 x 80 g) Wysokość warstwy papieru (bloki/zszycie narożne) maks. 2 mm (ok. 20 x 80 g) Wydajność maks. 500 zestawów / godz. Możliwe pozycje głowicy zszywającej (odległości w mm) 4 (50 x 80 x 50) Zszywki typu 26/6, Ri 26/6 Pojemność zszywek głowicy zszywającej 210 Inspekcja wideo online przez WhatsApp - MS Zoom - Telegram W magazynie Emskirchen/Norymberga - Dostępne natychmiast - Możliwość przetestowania Dkedpev Sc Aysfx Advji

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 312002, Maszyna do okładania książek - Bigówka - Bigówka i dociskarka Horizon HCM-1/ HCP-1 Rok 2009 - HCM-1/HCP-1 Nr seryjny 312002 Rozmiar bloku książki min. 133,7 x 136,7 mm, maks. 297 x 215,9 mm Materiał okładki min. 169,7x322x4mm, maks. 333x502,8mm Inspekcja wideo online przez Skype Video Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na magazynie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania Dedpfxjh Axdas Advski

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 20520, Piła do cięcia Metris MT 817Rok 2003 - Nr seryjny 020520P Djdpfx Aeh Axn Dodvjki Kompletne czyszczenie i sprawdzenie Inspekcja wideo online przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość sprawdzenia Na stanie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, ACSYS Typ: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Przemysłowa laserowa maszyna obróbcza ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Laser światłowodowy – przemysłowa instalacja laserowa – rok produkcji 2020 Na sprzedaż oferujemy wysokiej klasy przemysłową maszynę laserową ACSYS, typ BARRACUDA Custom Dual FL70S wyprodukowaną w Niemczech. Dkodpfxjyi Twge Advoi Maszyna jest w bardzo dobrym, zadbanym stanie i stanowi profesjonalne rozwiązanie dla precyzyjnego znakowania laserowego, grawerowania oraz obróbki materiałów. Urządzenie wyposażone jest w dwa chłodzone powietrzem lasery światłowodowe (2×70 W) i doskonale nadaje się do produkcji seryjnej, znakowania przemysłowego, grawerowania, oznaczania, jak również do obróbki złożonych komponentów. Dzięki stabilnej konstrukcji osi z granitu oraz zamkniętej kabinie ochronnej maszyna pracuje bardzo precyzyjnie, niezawodnie i bezpiecznie (klasa lasera 1). Idealna do przemysłu, obróbki metali, poddostawców automotive, narzędziowni, elektroniki, znakowania tabliczek znamionowych, kodów DataMatrix, kodów kreskowych, numeracji seryjnej i wielu innych zastosowań. Opis funkcji maszyny: - Wysokoprecyzyjne grawerowanie i znakowanie laserowe na metalu oraz wielu innych materiałach - Znakowanie seryjne, tabliczki znamionowe, kody QR/DataMatrix, logotypy, numeracje - Obróbka dużych formatów bez przesunięć (opcja Large Field Removal) - Możliwość 3D obróbki komponentów - System kamer do precyzyjnego pozycjonowania obrabianych elementów - Możliwość automatyzacji procesów i integracji z systemami przemysłowymi (PLC, sieć, USB) - Niskonakładowe w utrzymaniu, chłodzone powietrzem lasery światłowodowe o długiej żywotności - Zamknięte, bezpieczne urządzenie przemysłowe (klasa lasera 1) Wyposażenie / Opcje: - System kamer LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – obróbka dużych pól bez przesunięć - Sterowanie komputerem przemysłowym z pakietem ACSYS Software Suite - Połączenia sieciowe / USB / sterowanie PLC - Automatyczne drzwi i systemy zabezpieczeń - Oświetlenie i sygnalizacja świetlna - Klimatyzowana szafa sterownicza - System odciągu i filtracji dymów laserowych - System odciągowo-filtracyjny (ULT LAS 1500): - Maks. wydajność: 3 240 m³/h - Wydajność nominalna: 1 200 m³/h - Maks. podciśnienie: 3 450 Pa - Moc: ok. 2,2 kW - Waga: ok. 300 kg Dane techniczne: Maszyna: - Producent: ACSYS Lasertechnik GmbH (Made in Germany) - Typ: BARRACUDA® Custom Dual FL70S - Rok produkcji: 04/2020 - Laser: 2 × laser światłowodowy po 70 W (chłodzony powietrzem) - Długość fali: 1055 – 1070 nm - Pole robocze: ok. 570 × 570 mm - Przesuw osi: - X: ok. 875 mm - Y: ok. 600 mm - Z: ok. 190 mm Dane elektryczne: - Zasilanie: 3AC / N / PE 400 V - Częstotliwość: 50 Hz - Pobór mocy: ok. 5,5 kW Wymiary i waga: - Szerokość kabiny: ok. 2 050 mm - Wysokość kabiny: ok. 2 300 mm (z sygnalizatorem ok. 2 600 mm) - Głębokość kabiny: ok. 2 850 mm - Całkowita masa maszyny: ok. 3 800 kg Stan: używana Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Wszelkie dodatkowe pytania chętnie wyjaśnimy telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC603, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania i pakowania kartonów jest przystosowana do kartonów Gable-Top Diamond Curve z zakrętkami i zapewnia niezawodne działanie w przemyśle opakowań i produkcji napojów. Wyprodukowana przez firmy Shikoku i Elopak, linia bazuje na kartoniarce Shikoku i integruje systemy zamykające Elopak, podajnik zakrętek oraz kompletną technologię transportową z buforowaniem oraz pakowaczkę trayową Oystar A+F do procesów końcowych. Główny napełniacz: Shikoku S-PS90HA (rok prod. 2009) Typ pojemnika: karton (Gable-Top Diamond Curve z zakrętką) Obsługiwane formaty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Zamykanie: 3 × Elopak E-PLA-S30 (rok prod. 2009) Podawanie zakrętek: podajnik bunkrowy Elopak CSFS (rok prod. 2009, nr seryjny 28119) Pakowanie końcowe: Oystar A+F Traypacker TF (rok prod. 2011), konfiguracje tacki: 4×3, 4×2, 2×3 Instalacja elektryczna (standard): 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Napełniacz zasilanie/ sprężone powietrze: 400 V, 50 Hz, 3-fazowy; prąd 177 A; ciśnienie powietrza 582/533 kPa; zużycie powietrza 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (na jednostkę): 400 V, 50 Hz; prąd nominalny 26 A; prąd max. 40 A; ciśnienie powietrza 700 kPa; zużycie powietrza 3 NL/min; maks. masa 1000 kg Bunkier zakrętek Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, 3-fazowy; prąd nominalny 3,6 A; ciśnienie powietrza 415 kPa; zużycie powietrza 50 NL/min Dksdpfx Aeyk E S Sjdvji Technologia transportowa: kompletna linia zintegrowanych przenośników z buforem Dokumentacja: instrukcje obsługi oraz dokumentacja części zamiennych w zestawie Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Linia obejmuje scentralizowane szafy elektryczne oraz pełne okablowanie dla koordynacji napełniarki, zamykarek, bunkra, przenośników i pakowaczki trayowej. Czytelne odniesienia do schematów elektrycznych na urządzeniach Elopak wspierają obsługę serwisową i diagnostykę. Obsługa formatów 0,5 l, 0,75 l i 1,0 l umożliwia szybkie przezbrojenie i elastyczne planowanie produkcji. Układy pneumatyczne mają precyzyjnie zadeklarowane wartości ciśnienia i zużycia powietrza, co pozwala na dokładny dobór instalacji i stabilne, zautomatyzowane działanie. - Scentralizowane szafy sterujące i okablowanie - Wyraźne odniesienia do schematów elektrycznych na modułach Elopak - Sterowania pneumatyczne ze zdefiniowanymi parametrami ciśnienia i zużycia - Możliwość szybkiej zmiany formatów kartonów - Zintegrowane czujniki bezpieczeństwa i blokady w modułach Możliwości integracji lini produkcyjnej Ta używana linia do napełniania kartonów Gable-Top zaprojektowana jest jako zintegrowana komórka produkcyjna – od napełniania i zamykania po pakowanie na tacach. Kompletny system przenośników z buforowaniem gwarantuje równomierny przepływ między stanowiskami i minimalizuje przestoje. Pakowaczka Oystar A+F Traypacker TF akceptuje różne formaty tacek i zapewnia elastyczną obsługę logistyki końcowej. Modułowa architektura umożliwia samodzielne testowanie poszczególnych jednostek, wspiera serwis i umożliwia etapowe uruchamianie. - Integracja inline od napełniania do pakowania na tace - Przenośniki z buforowaniem dla wyrównania przepustowości - Obsługa różnych formatów: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Przystosowane do produkcji napojów w kartonach Gable-Top - Konfiguracje tacek: 4×3, 4×2, 2×3

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 4 000 kg, moc: 17 kW (23,11 KM), całkowita szerokość: 1 510 mm, całkowita długość: 6 500 mm, całkowita wysokość: 1 820 mm, Automatyczna maszyna do produkcji pokrywek papierowych z rolki zintegrowana z maszyną do pakowania, przeznaczona do pokrywek o pojemności 8oz i 12oz. Dkjdpfxexur Hie Advei Wydajność: 70–100 szt./minutę Surowiec: papier jednostronnie lub dwustronnie powlekany/laminowany folią polietylenową (np. papier powlekany PE, papier PLA, karton z folią) Rozmiar pokrywek: 8oz i 12oz Moc robocza: 12kW Moc całkowita: 17kW Źródło zasilania: 3-fazowe, 380V, 50/60Hz Użytkownik musi zakupić kompresor powietrza.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących Dsdpjwga Iuefx Adveki - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Półautomatyczny stół Pneumatico PT-2800 jest idealny do produkcji różnych wymiarów palet. Jego konstrukcja pozwala na szybką i łatwą zmianę wymiarów zbijanych palet, umożliwiając tym samym produkcję krótkich serii opakowań. Do obsługi stołu potrzebny jest jeden operator, który jest w stanie zbić od 180 do 210 palet na 8-godzinnej zmianie (w zależności od umiejętności operatora i organizacji pracy). Dwie gwoździarki z gwoździami o różnej długości zawieszone są na dwóch balanserach sprężynowych, co zapewnia bardziej ergonomiczną pracę. Pneumatyczne zaciski pozycjonują klocki i kantówki we właściwym miejscu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność danego wymiaru palet. Pneumatyczne podnoszenie palety sprawia, iż cały proces jest mniej męczący dla operatora. Djdpjht E T Refx Adveki • Ergonomia pracy: od 180 do 210 palet w ciągu 8 godzin pracy jednego operatora • Zwarta konstrukcja: powierzchnia stołu to jedyne 4.94 m² (53.17 ft²) • Uniwersalność: regulowany blat roboczy pozwala produkować palety typu EUR, palety 2, 3, 4 lub 5 wspornikach lub kantówkach • Oszczędność czasu: szybkie przeregulowanie na inny wymiar palety • Pneumatyczny zacisk: możliwość precyzyjnego wycentrowania klocków • Pneumatyczne wypychanie palety: odciążenie układu mięśniowego operatora • Maszt z balanserami: możliwość płynnego przemieszczania się gwoździarek podczas pracy • Dodatkowy szablon: możliwość produkcji „spodów” palet • Regulowane stalowe kowadła: zaginanie gwoździ gładkich w produkcji palet • Innowacyjność: moduł regulacji przekątnej stołu skraca pracę o 50%;

Rok budowy: 2025, stan: nowe, MASZYNA DO RUR SPIRALNYCH Metformer MTR1500 przeznaczona jest do produkcji kanałów okrągłych typu SPIRO. Wyprodukowany kanał jest zgodny z normami DIN EN 12237, BS i Eurovent. Urządzenie do rozwijania taśmy z blachy z hamulcem regulowanym w pionie Taśmy formujące do produkcji rur Szybkie cięcie bez zadziorów dzięki nożom krążkowym tnącym Sterowanie z ekranu dotykowego LCD Automatyczny system smarowania Essential Automatyczna kontrola kąta automatyczne ścinanie podczas produkcji rury Zdalny dostęp i kontrola Dkodpfxsp T Smls Advoi System raportowania (ilość produkcji dziennie-tygodniowe-miesięczne) Automatyczne wykrywanie błędów. METFORMER POLAND

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1970, Do sprzedaży kuźniarka Hilgeland model CH5AL Maszyna w perfekcyjnym stanie technicznym Dodpfx Aeu Szucsdvjki Waga maszyny ok 20 ton Kuźniarka posiada bogate wyposażenie Załadunek zapewniony Max fi normalizowanej śruby 16mm Max długość 200mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia produkcyjna makaronów Axor do makaronów krótkich oraz gniazdowych (Nidi) z zintegrowanym węzłem tłoczącym, tnącym, suszącym i chłodzącym. Wydajność cieplna: 320 000 kcal/h, moc elektryczna: 145 kW, energia cieplna chłodzenia prasy: 25 000 kcal/h, energia cieplna chłodzenia makaronu: 50 000 kcal/h. Liczba dozowników: 2, typ dozowania: dozowanie kaszy manny, typ prasy: P-145 C-400, liczba ślimaków: 2, średnica ślimaka: 145 mm, wymiary tunelu suszarniczego X/Y: 2000 mm / 1500 mm, łączna liczba ram do makaronu: 550, wymiary ramy do makaronu X/Y: 2000 mm / 1500 mm, ramy obiegowe: 440. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Jest to kompletna linia do produkcji makaronów gniazdowych, jednak istnieje również możliwość produkcji dłuższych kształtów makaronów. Dkodpsykbgljfx Advji

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Korzyści techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Dsdpfx Aovxz Axjdvski Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, 1.) Linia produkcyjna palet „Delta” 2.) Rok produkcji: 2005 3.) Rok naprawy i modyfikacji: 2024 4.) Stan: Doskonały 5.) Wydajność: 960 europalet/8h (Możliwość produkcji różnych typów palet) 6.) Moc: 42KW 7.) Modyfikacje: Całkowicie nowe okablowanie z nowym PLC „Schneider” i nowym programem sterującym. Nowa pompa hydrauliczna i olej itp. 8.) Opis: a) GWOŹDZIARKA HYDRAULICZNA b) WYPALARKA STEMPLI c) OBCINAK NAROŻNIKÓW d) OBRACARKA PALET (2 opcje układania palet: paleta w palecie lub paleta na palecie) e) UKŁADARKA PALET Djdevzw Hfepfx Advoki 9.) Po uzgodnieniu możliwość demontażu i montażu maszyny u klienta. Możliwość uzgodnienia konserwacji i serwisowania maszyny. LOKALIZACJA - CHORWACJA DODATKOWO NA SPRZEDAŻ: Kompletna chorwacka firma z licencją EPAL, maszyna do cięcia kostki, wózek widłowy gazowy "Toyota", kompletne wyposażenie do suszarni drewna o pojemności 40m3, wielopiła tarczowa do wzdłużnego cięcia elementów drewnianych, trak benzynowy "Brugger" o średnicy do 70cm, maszyna do cięcia krawędzi pod kątem 45 stopni, sprężarka tłokowa "ABAC B7000/10/500 FT10" (7,5KW, rok produkcji 2023), pobór powietrza: 1210 l/min, maszyna "Posch" do cięcia i rozłupywania drewna opałowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Maszyna do produkcji europalet Wydajność - ok. 500 palet na zmianę Wciąż zainstalowana. Produkcja jest zatrzymana. Dedpfxoulfk As Advski

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNY ZAKŁAD PRODUKCJI GWOŹDZI WAFIOS ( TYLKO SPRZEDAŻ PAKIETOWA / BLOKOWA !!! ) Sprzedaż całego parku maszyn do produkcji gwoździ (9 maszyn Wafios N90) + maszyny do walcowania gwoździ pierścieniowych (5 maszyn), kompletne z bębnami, taśmami transportowymi, podnośnikami, lejami, aspiratorami szpilek, klatkami ochronnymi, różnymi częściami zamiennymi, instrukcjami obsługi i certyfikatami: WAFIOS N90 ROK 2005 MATR 519 WAFIOS N90 ROK 2008 MATR 614 WAFIOS N90 ROK 2002 MATR 413 WAFIOS N90 ROK 2004 MATR 454 WAFIOS N90 ROK 1997 MATR 284 WAFIOS N90 ROK 2000 MATR 372 REV. 2021 WAFIOS N90 ROK 2003 MATR 443 WAFIOS N90 ROK 1993 MATR 108 WAFIOS N90 ROK 1991 MATR 018 REV 2022 ----- INGRAMATIC ROLLING MACHINE ROK 1992 INGRAMATYCZNA MASZYNA WALCUJĄCA ROK 1993 WALCARKA SMART GR2 Dkodpfx Adsiqyhdevsi MASZYNA DO WALCOWANIA INGRAMATIC ROK 1994 INGRAMATIC ROLLING MACHINE YEAR 1996

Rok budowy: 2005, stan: dobry, jak nowy (używany), SERY DO PRODUKCJI SERÓW TWARDYCH I PÓŁ TWARDYCH, a także serów świeżych dla przemysłu piekarniczego Oferujemy kompletną mleczarnię do przetwarzania mleka na twarde i półtwarde sery o wysokiej jakości technologii produkcji serów (jak np. Grana Padano - Włochy), a także produkcję świeżych serów dla przemysłu piekarniczego. Została wybudowana w 2005 roku i wyposażona w najnowocześniejsze urządzenia ze stali nierdzewnej do produkcji serów. Posiada własne ogrzewanie, dysponuje laboratorium do kontroli produktów, a w obrębie fabryki znajdują się biura oraz magazyn zapasowy. Wydajność: 1 partia 5.000 L mleka może być przetworzona w ciągu 3-4 godzin 1 zmiana trwająca 8 godzin może przetworzyć 10.000 L mleka przy udziale 4 pracowników Produkty gotowe w oparciu o miesięczną wydajność: Sery półtwarde i twarde...do 30 ton/miesiąc. Twaróg..... do 10 ton/miesiąc. Ser świeży..... do 10 ton/miesiąc. Opis zakładu..... patrz załączony FLOOR PLAN: Przyjęcie, produkcja, suszenie, pakowanie, solanka, dojrzewanie.... Dojrzewalnia z drewnianymi regałami wyposażonymi w regulację wilgotności i temperatury. Znajduje się tam również bio-oczyszczacz ścieków. Wyposażenie wymaga powierzchni 500 m2, wysokość ok. 5 m. Kotłownia 130 m2, 2 kotły, jeden gazowy, drugi olejowy. Chłodnia ok. 50 m2, wysokość 6 m, reżim 2-8 °C Wymagana moc elektryczna: 50-60 kW Wykaz urządzeń technologicznych: Dedpfx Aeix N R Njdvoki 1. Przepływomierz mleka z odpowietrznikiem 2. Zbiornik magazynowy na świeże mleko 3. Urządzenie do termizacji mleka / pasteryzator płytowy 4. Separator-odśrodkowe oczyszczanie i standaryzacja mleka 5. Cylindryczny pojemnik do odbioru śmietany 6. Fermentatory do produkcji czystej kultury sera 7. Serowar 8. Zbiornik do przechowywania mleka poddanego obróbce termicznej 9. Zbiornik do przechowywania serwatki 10. Zbiornik wstępny na ser 11. Stół roboczy do napełniania form masą serową 12. Prasy pneumatyczne do sera 13. Urządzenie CIP do mycia w maszynach tarczowych 14. Solanka 15. Drewniane stojaki do dojrzewania sera 16. Ruchoma platforma do sortowania i pielęgnacji sera 17. Trzyczęściowa umywalka/forma do mycia sera i serów 18.Pompa samozasysająca SC 19. CC-pompa odśrodkowa 20. Wanna do produkcji świeżego sera 21. Maszyna do pakowania Pobór mleka: 2 zbiorniki na 10.000 L Zbiornik na serwatkę: 1 szt. po 20.000 L CIP: 3 zbiorniki po 1.000 L Duplikatory: 2 x 1.000 L Kocioł główny 5.000 L ręczna regulacja parametrów, Alfa Metal - HR Pasteryzator: Jedinstvo - HR - 5.000 L/h - ok. 20 lat. Separator: Alfa Laval - Szwecja - 5 000 L/h - ok. 20 lat. Wanna Schulenburg 2.500 L Początek eksploatacji mleczarni: 2007-2008..... zatrzymanie produkcji w 2016 roku. Wymagany drobny serwis: przegląd urządzeń i smarowanie Istnieje dokumentacja techniczna urządzeń Uwaga: Do sprzedaży tylko kompletne wyposażenie. Transport ok. 5-6 x 40ft. Więcej zdjęć na życzenie !!!

Rok budowy: 1988, stan: dobry (używany), Maszyna do robienia paznokci marki National Machy -. - Marka - National Machy USA - Zakres długości gwoździ - 50 mm - 300 mm -Zakres średnicy drutu - 4,20 mm - 8,00 mm - Moc - trójfazowy silnik el.; 12 kW - Waga - około 4-5 ton Dodpoipqxmofx Advski - Wydajność / prędkość: 140 gwoździ na minutę - Duża ilość części zamiennych z podnośnikiem / przenośnikiem do gwoździ Maszyna jest w stanie pracy, ale z produkcji przez ostatni rok Posiadają dokumentację techniczną

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2011, Mitsubishi RV-4A-S13 to 6-osiowy, wertykalny robot przemysłowy z przegubowym ramieniem, znany ze swojej precyzji i wszechstronności, o udźwigu 4 kg i zasięgu 634 mm. Jest to wszechstronny model, często wykorzystywany do zadań typu pick-and-place, montażu i manipulacji materiałami, programowalny zarówno poprzez manipulator, jak i komputer PC. Dodpfsyrgkxex Adveki

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Linia do produkcji wody pakowanej do butelek PET w formatach: 0,5 L, 1,5 L oraz 2,0 L. Dkodpswv Trlsfx Advei Wydajność linii: ok. 16.000 bph W skład linii wchodzą poniższe maszyny: 1) triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 1998 r. (ok. 20.000 bph), sterowanie: S7-200 - mycie butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka KHS, Innofill EV 80 - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) etykieciarka KRONES Contiroll 745 - 2000 r. (16.000 bph), sterowanie: S7-300  3) pakowarka w zgrzewki z tunelem - ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) urządzenie kontrolujące poziom płynu w butelkach - METEC Promecon 2000 5) zestaw transporterów płytkowych KHS Innoline - kilkadziesiąt metrów bieżących, zakręty, rozdzielacze Maszyny używane, na bieżąco serwisowane, do przeglądu technicznego przed ponownym uruchomieniem. Obecnie zdemontowane i złożone w kontenerach, przygotowane do transportu. Linia jest przygotowana do ponownego złożenia - każdy element linii jest opisany unikalnym numerem.