Używane Produkcja Schodów na sprzedaż (29 364)

Stan: używany, Linia do produkcji płyt drzwiowych Uwaga: Linia rozpoczęła produkcję seryjną w 2023 roku. W tym czasie wszystkie maszyny zostały zsynchronizowane, a w razie potrzeby poddane remontowi. Używana linia do produkcji płyt drzwiowych, składająca się z: Profilarki dwukońcowej Producent: Kraft Dane techniczne: - 2 stoły podnośnikowe z napędem nożycowym - 2 chwytaki próżniowe - Podajnik rolkowy z przenośnikiem taśmowym - Nowy panel sterowania Siemens z ekranem dotykowym 13 elementów podajnika rolkowego Producent: Kraft Dane techniczne: - napędzane, każdy o długości ok. 3000 mm Linia do wkładania materiałów w sposób ciągły Specjalna linia do wkładania materiałów System podawania HPL Producent: Kraft Rok produkcji: 2023 Dane techniczne: - do oddzielania, ustawiania i układania płyt HPL Maszyna do nakładania kleju Producent: Bürkle Rok produkcji: 1990 Maszyna do nakładania kleju Producent: Kuper Rok produkcji: 2018 Stół do układania Dane techniczne: - Pneumatyczne mocowanie (centryczne względem osi środkowej) - Urządzenie do automatycznego układania listew - Stały ogranicznik w kierunku podawania, po lewej stronie przenośnika z paskiem zębatym - Pozycjonowanie listew na końcu, w celu przejęcia przez system ssący - Napęd serwomechaniczny i możliwość przesuwania w osiach Y i Z - Pobieranie listew za pomocą listwy ssącej - Generowanie próżni za pomocą ejektora Stacja zszywania Dane techniczne: - Regulacja szerokości zszywarki serwomechanizmem, centryczna względem osi środkowej - od: min. 430 mm – maks. 1300 mm - 4 sztuki wsporników do mocowania elementów zszywarki i prowadnic - 4 sztuki pneumatycznych prowadnic do mocowania zszywarek - oraz ruch podawania / dociskania w osi Z. - 4 sztuki sanek podających z pneumatycznym dociskiem do mocowania listew podczas zszywania - 4 sztuki zszywarek, producent BEA - 2 sztuki pneumatycznych ograniczników końcowych Piła rowkowa Dane techniczne: - 2 sztuki: Głowice piły u góry (prawo/lewo) - do wykonywania rowków wentylacyjnych. - Zamontowane na systemie liniowym do centralnego pozycjonowania na szerokość cięcia ręcznie. - Pneumatyczne posuwanie głowic piły, z automatycznym wyszukiwaniem górnej krawędzi środkowej warstwy. Prasa do obróbki warstwowej Producent: Bürkle Optima 1428/50 Ibodpfezuzh Ajx Aidja Rok produkcji: 2017 Dane techniczne: - Rozpoczęcie produkcji seryjnej w 2023 roku - 2 x 4 warstwy z powierzchnią prasowania 1400 x 2800 mm - z automatycznym podajnikiem, producent Bürkle - Urządzenie do wyjmowania, producent Bürkle Stacja obrzeżania Dane techniczne: - do obrzeżania wystających krawędzi na górnej i dolnej krawędzi drzwi Bufor iglicowy Dane techniczne: - do tymczasowego magazynowania półproduktów drzwiowych - Całkowita długość ok. 14000 mm - Solidna konstrukcja stalowa - Ok. 200 pojedynczych przegród Drukarka etykiet Dane techniczne: - Automatyczna drukarka etykiet do etykietowania w procesie ciągłym System magazynowania i transportu Producent: Kraft Dane techniczne: - napędzana linia magazynowania i transportu - Szerokość rolki 1000 mm - łącznie ok. 120 mb Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnych potwierdzeń zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Linia do produkcji okien Producent: Weinig Typ: Unicontrol 10-5 Rok produkcji: 1998 Dane techniczne Szerokość robocza: 40 – 220 mm Wysokość robocza – obróbka wzdłużna: 40 – 100 mm Wysokość robocza – obróbka poprzeczna: 40 – 100 mm (80 mm wysokość listwy dociskowej) Długość elementu – obróbka wzdłużna: min. 220 mm + 2 x długość trzpienia Długość elementu – obróbka poprzeczna: min. 275 mm + 1 x długość trzpienia przy średnicy narzędzia 320 mm Posuw (obróbka poprzeczna) Moc silnika: 0,3 kW Prędkość posuwu: 3 – 25 m/min Mocowanie elementu: za pomocą 2 zacisków Ogranicznik długości: ze skalą i lupą do odczytu wymiarów zewnętrznych ramy lub skrzydła Listwa dociskowa: pneumatycznie sterowana – 4 pozycje – (nie w przypadku okien typu Studio) do wysokości drewna maks. 80 mm Pakiet podwójnych elementów: Do obróbki pojedynczych lub podwójnych elementów. Z podziałem poprzecznym i systemem podtrzymującym. 1. Drewno (oparte o ogranicznik), szerokość drewna: 55 – 90 mm 2. Drewno, szerokość drewna: 130 mm Posuw (obróbka wzdłużna) Moc silnika: 2,2 kW Prędkość posuwu: 4 – 18 m/min (płynna regulacja za pomocą falownika) Odległość między wałkami posuwowymi: 100/120 mm Szerokość wałków posuwowych: 30/50 mm Średnica wałków posuwowych: 95 mm Agregaty obróbcze Pilarka do cięcia wzdłużnego Moc silnika: 3 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 2800 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: maks. 400 mm Regulacja osiowa: pneumatycznie do 4-pozycyjnej głowicy 1. Wrzeciono do obróbki trzpieni i wpustów Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 3250 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: maks. 320 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Skok osiowy: 240 mm Liczba narzędzi: 4 x 80 mm Regulacja osiowa: hydraulicznie 1. Wrzeciono profilujące Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica narzędzia: maks. 232 mm Minimalna średnica okręgu pracy narzędzia: 130 do 140 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Skok osiowy/promieniowy: 240/80 mm Liczba pozycji narzędzia: 4 x 80 Regulacja osiowa: hydraulicznie 2. Wrzeciono profilujące Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica narzędzia: maks. 232 mm Minimalna średnica okręgu pracy narzędzia: 130 do 140 mm Ibedpfx Aiszuyxgedsa Długość mocowania narzędzia: 320 mm Skok osiowy/promieniowy: 240/80 mm Liczba pozycji narzędzia: 4 x 80 mm Regulacja osiowa: hydraulicznie 2. Mechaniczne hamulce wrzeciona dla wrzeciona profilującego 3. Mechaniczne hamulce wrzeciona dla pilarki do cięcia wzdłużnego oraz agregatów profilujących i tnących Agregat do frezowania krawędzi (położony poziomo u góry) przed ostatnim wrzecionem profilującym Regulacja promieniowa na 2 pozycje Regulacja osiowa na 2 pozycje Moc silnika: 3 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5850 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: 130 mm Długość mocowania narzędzia: 40 mm Skok osiowy: 52 mm Skok promieniowy: 125 mm Agregat do frezowania krawędzi (położony pionowo po prawej stronie) na końcu maszyny Regulacja promieniowa na 2 pozycje Regulacja osiowa na 2 pozycje Moc silnika: 3 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5850 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: 210 mm Długość mocowania narzędzia: 160 mm Skok osiowy: 90 mm Skok promieniowy: 100 mm Wrzeciono do obróbki trzpieni i wpustów o długości mocowania narzędzia 640 mm (zamiast wrzeciona o długości 320 mm) Moc silnika: 15 kW Prędkość obrotowa wrzeciona

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wału pod główką: 160 mm, długość gwintu: 85 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita długość: 7 800 mm, Średnica pręta (max.): 16 mm, Maszyna to kompletna linia do produkcji śrub, wyposażona w funkcję ostrzenia końcówek i nacinania gwintów. Ibedpfx Aieztrpnedja

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Oferujemy linię produkcyjną wyposażoną w 3 przemysłowe roboty KUKA KR 150-2, przeznaczoną do produkcji i obróbki elementów odlewanych. Nominalne obciążenie na robota: 150 kg, maksymalny zasięg: 2700 mm, 6 osi, dokładność powtarzalności pozycji: +/- 0,06 mm, klasa ochrony: IP65, sposób montażu: podłoga/sufit, prędkości osi: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, zakres ruchu: A1: +/- 185°, A2: 0° do -146°, A3: +155° do -119°, A4: +/- 350°, A5: +/- 125°, A6: +/- 350°. W zestawie z urządzeniami peryferyjnymi i akcesoriami. Waga jednego robota bez sterownika: ok. 1245 kg. Linia została wykorzystana, między innymi, do produkcji donic i idealnie nadaje się do obróbki tworzyw sztucznych oraz przetworzonych, włóknistych materiałów organicznych i odpadów. Jest szczególnie przystosowana do procesów formowania, tłoczenia, obsługi i automatyzacji. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Ibsdpfjzu Ndxjx Aidja

Stan: dobry (używany), Altinisik Makina 1020 – drukarka fleksograficzna. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Stan jak nowa. Wyprodukowana w Turcji. Maksymalny rozmiar arkusza: 1020 x 2400 mm Ijdpfezlahvjx Aidoba Minimalny rozmiar arkusza: 300 x 700 mm Prędkość: 7000 arkuszy/godzinę Podajnik próżniowy.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Podział na 30 części Zakres gramaturowy: 32-70 g/szt. regulowana wysokość przestrzeni zaokrąglania wraz z 3 talerzami zokrąglającymi z tworzywa sztucznego kompletna przekładnia w kąpieli olejowej silnik 400V – 3 Ph – 50 Hz seryjne zabezpieczenie silnika Ibjdpfxjtt Am Uo Aidoa głowica otwierana do czyszczenia stan: b.dobry (po generalnym remoncie) Ilość ciasta na tacy (gram): 960-2100 Długość x szerokość x wysokość (mm): 580 x 580 x 1350 Moc (kW): ok 0,74 Waga netto (kg): 330

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa półkowa do fornirowania SIPA 2500×1280 Długość półki 2500mm Szerokość półki 1280mm Ibedpezmglqefx Aidsa Wysokość wsadu 440mm Ciśnienie robocze 120bar Prasa na 4 siłownikach Półki podgrzewane za pomocą wody z kotła

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem Iodpfxszu Sugs Aidjba • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, godziny pracy: 1 830 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Proszę o składanie propozycji cenowych. Linia do produkcji litego parkietu Schroeder. Pracowała tylko 1830 roboczo godzin ( 1 rok na jedną zmianę). W pełni sprawna prędkość pracy 30mb/min. Linia składa się z : Podajnik, Strugarkra I, transfer, Strugarka II, transfer/obrotnica, Czopiarka. Wymiary obrabianych elementów: szerokość 45-100mm, grubość: 10-23mm, długość: 250-1200mm Ibsdjywkdzjpfx Aidsa

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji kiełbasy Vemag (Nadziewarka, porcjomat, odwieszarka) Nadziewarka próżniowa z załadunkiem Marka Vemag Model HP 7E Rok produkcji 2008 Moc 10kW Napięcie 400-460V 15A 50/60Hz Ibjdpfjv Ucgkjx Aidsa Porcjomat Marka Vemag Model LPG 208 Rok produkcji 2011 Moc 6kW Napięcie 400-460V 9A 50/60Hz Odwieszarka Marka Vemag Model AH 204 Rok produkcji 2011 Moc 1,5kW Napięcie 400-460V 3,5A 50/60Hz

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoNail 7000 to w pełni zautomatyzowana, portalowa maszyna do wbijania gwoździ, przeznaczona do elastycznej produkcji palet i skrzyń, również w przypadku dużych wymiarów obrabianych elementów. Dzięki możliwości zastosowania do trzech niezależnie sterowanych par wbijaków, dwóm strefom roboczym i dużemu skokowi osi Y wynoszącemu 1250 mm, jest ona zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności i wysokiej elastyczności. Wyposażona w 12-calowy ekran dotykowy, automatyczną regulację wysokości i liczne możliwości rozbudowy, zapewnia wygodną obsługę. Dzięki programowaniu offline możliwe jest tworzenie i symulowanie nowych programów poza maszyną, co skraca czas przygotowania i minimalizuje przestoje. Zintegrowana automatyczna optymalizacja toru ruchu dodatkowo zwiększa wydajność cykliczną i zapewnia efektywne wykorzystanie zasobów. Zastosowania: Standardowe palety z kantówką i desek Palety specjalne i rozwiązania specjalne Palety dwupoziomowe i palety mieszane Ramy transportowe i elementy opakowaniowe Ściany skrzyń i opakowania drewniane Mostek do wbijania gwoździ ze stołem obrotowym: Wytrzymała konstrukcja ramy z kątem nachylenia 65° zapewniającym ergonomiczną pracę Długość maszyny: ok. 7000 mm Stół obrotowy z 2 obszarami roboczymi: Obszar roboczy po każdej stronie (długość x wysokość): 3000 x 1700 mm Wykończenie stołu obrotowego płytami ze sklejki warstwowej do własnych szablonów Ibsdpfx Asrallroidja Opcja: uchwyty zaciskowe przy użyciu własnych szablonów Opcja: modułowy system mocowania palet do wkładania luźnych desek i klocków Mostek do wbijania gwoździ z regulacją częstotliwości: Do trzech niezależnie sterowanych par wbijaków do złożonych wzorów wbijania gwoździ Możliwość zamontowania do 6 urządzeń do wbijania gwoździ Osłona całego obszaru roboczego z urządzeniami do wbijania gwoździ Monitorowanie kolizji: Wsuwanie cylindra dociskowego jest stale monitorowane Urządzenia do wbijania gwoździ: Głowice do gwoździ przemysłowych lub urządzenia ręczne Maksymalna długość gwoździ: 130 mm Wyposażenie urządzeń do wbijania gwoździ w magazynki typu Maxi-Coil na do 1000 gwoździ Buty wbijaków do ograniczenia głębokości wbijania Opcja: urządzenia do wbijania zszywek, głowice wiertnicze Robot: Typ: Kuka KR210 R3100-2 (alternatywnie: możliwe zastosowanie podobnego modelu lub robota po remoncie) Chwytak z szczękami zaciskowymi do pobierania i układania palet Maksymalna waga produktu: 80 kg Maksymalna wysokość układania: 2800 mm Układanie w sposób normalny i warstwowy Opcja: możliwość późniejszego doposażenia robota Taśma przenośnikowa buforowa (opcjonalnie): Do buforowania kilku stosów palet Pełna osłona z wytrzymałego, elastycznego paska z tworzywa sztucznego Programowanie: Proste, intuicyjne programowanie na 12-calowym panelu dotykowym bezpośrednio na maszynie. Wprowadzone parametry umożliwiają pełne rejestrowanie lub wizualizację palet lub elementów skrzyń. Programowanie pobierania i układania za pomocą robota odbywa się również bezpośrednio na panelu dotykowym – nie jest wymagana wiedza z zakresu robotyki po stronie klienta. Sterownik PLC Siemens z panelem operatorskim: Panel dotykowy do obsługi maszyny Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Przechowywanie utworzonych programów palet Licznik palet Licznik gwoździ: maszyna zatrzymuje się, gdy gwoździe się skończą Połączenie internetowe do zdalnej obsługi Dostępne języki obsługi: niemiecki i angielski Opcja: pomiar szerokości desek przy zmieniających się szerokościach desek Wyposażenie bezpieczeństwa: Og

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, StoNail 7000 to w pełni zautomatyzowana portalowa maszyna do zszywania, przeznaczona do elastycznej produkcji palet i skrzyń, również w przypadku dużych wymiarów obrabianych elementów. Dzięki zastosowaniu do trzech niezależnie sterowanych par zszywarek, dwóm obszarom roboczym i dużemu skokowi osi Y wynoszącemu 1250 mm, została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności i dużej elastyczności. 12-calowy ekran dotykowy, automatyczna regulacja wysokości oraz liczne możliwości rozbudowy zapewniają wygodną obsługę. Dzięki programowaniu offline możliwe jest tworzenie i symulowanie nowych programów poza maszyną, co skraca czas przygotowania i minimalizuje przestoje. Zintegrowana automatyczna optymalizacja toru ruchu dodatkowo zwiększa wydajność i zapewnia oszczędne wykorzystanie zasobów. Zastosowania: Standardowe palety z listwami i kantówkami Palety specjalne i rozwiązania niestandardowe Palety dwupoziomowe i palety mieszane Ramy transportowe i elementy opakowaniowe Ibedperallnofx Aidea Ściany skrzyń i opakowania drewniane Wytrzymała konstrukcja ramy z kątem nachylenia 65° zapewnia ergonomiczne stanowisko pracy. Długość maszyny: ok. 8500 mm Obszar roboczy (dł. x szer.): 1 paleta: maks. 5500 x 1700 mm lub 2 palety: maks. 2000 x 1700 mm Opcja: Wydłużenie ramy maszyny o 2000 mm lub 4000 mm lub zgodnie z życzeniem klienta Opcja: Poszerzenie ramy maszyny o 300 mm Stół do zszywania: Wyłożenie stołu do zszywania płytami ze sklejki warstwowej do własnych szablonów Opcja: Uchwyty zaciskowe do stosowania z własnymi szablonami Opcja: Modularny system mocowania palet do umieszczania luźnych elementów drewnianych i klocków: Nagelbrücke sterowana częstotliwością: Do trzech niezależnie sterowanych par zszywarek do tworzenia złożonych wzorów zszywania Możliwość montażu do 6 urządzeń do zszywania Osłona całego obszaru roboczego z urządzeniami do zszywania Monitorowanie kolizji: Ruch cylindra dociskowego jest stale monitorowany Przycisk start umieszczony bezpośrednio na nagelbrücke Urządzenia do zszywania: Przemysłowe głowice do zszywania lub urządzenia ręczne Maksymalna długość gwoździa: 130 mm Wyposażenie urządzeń do zszywania w magazynki Maxi-Coil na do 1000 gwoździ Buty do zszywania ograniczające głębokość wbijania Opcja: Urządzenia do zszywania zszywkami, głowice wiertnicze Programowanie: Proste, intuicyjne programowanie na 12-calowym panelu dotykowym bezpośrednio na maszynie. Wprowadzone parametry służą do pełnego zapisu lub wizualizacji palet lub elementów skrzyń. Sterownik Siemens PLC z panelem operatorskim: Panel dotykowy do obsługi maszyny Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Zapis tworzonych programów palet Licznik palet Licznik gwoździ: Maszyna zatrzymuje się, gdy gwoździe się skończą Połączenie internetowe do zdalnej obsługi Dostępne języki obsługi: niemiecki i angielski Opcja: Pomiar szerokości desek przy zmiennej szerokości desek Wyposażenie bezpieczeństwa: Przycisk zatrzymania awaryjnego na maszynie i na panelu operatorskim Kurtyna świetlna wokół belki do zszywania ze skanerem laserowym Keyence

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoNail 3000 to zautomatyzowana, portalowa maszyna do wbijania gwoździ, przeznaczona do wydajnej produkcji palet i skrzyń. Wyposażona w maksymalnie dwanaście głowic do wbijania gwoździ, dwa obszary robocze i cztery stanowiska zaciskowe, zapewnia wysoką wydajność przy jednoczesnym ograniczeniu nakładów na przezbrojenie. Grupowo sterowane głowice do wbijania gwoździ są ręcznie ustawiane zgodnie z typem produkowanych palet, a następnie automatycznie przesuwane za pomocą centralnego portalu. Wyposażona w 7-calowy ekran dotykowy, rozbudowane zabezpieczenia oraz opcje, takie jak centralna regulacja wysokości, układanie palet przez robot lub zdalne serwisowanie, StoNail 3000 stanowi solidne rozwiązanie dla przedsiębiorstw, które chcą wydajnie produkować palety o regularnych wzorach wbijania gwoździ. Zastosowania: Standardowe palety z listwami i kantówkami Palety specjalne i rozwiązania specjalne Palety dwupoziomowe i palety mieszane Konstrukcje transportowe i elementy opakowaniowe Ściany skrzyń i drewniane opakowania Stół do wbijania gwoździ z prowadnicą: Wytrzymała konstrukcja ramy z kątem nachylenia 70° zapewniającym ergonomiczne warunki pracy Długość maszyny: ok. 8500 mm Obszar roboczy (dł. x szer.): 1 paleta: maks. 6000 x 1700 mm lub 2 palety: maks. 2500 x 1700 mm Opcja: przedłużenie lub skrócenie ramy maszyny o 2000 mm lub zgodnie z życzeniem klienta Modularny system ograniczników palet do umieszczania luźnych elementów drewnianych i klocków: Równolegle regulowane podwójne szyny typu C Ręcznie przesuwane ograniczniki do listew dolnych, listew poprzecznych i desek górnych Możliwość użycia płyt nitujących we wszystkich pozycjach Wstępne przygotowanie listew Opcja: wyposażenie w płyty ze sklejki warstwowej do tworzenia własnych szablonów Prowadnica do wbijania gwoździ z regulacją częstotliwości do pozycjonowania głowic do wbijania gwoździ Wyposażona w 8 głowic do wbijania gwoździ, w tym cylinder posuwisty, uchwyt głowicy, mechanizm wyzwalający i podkładki pod głowicę do ograniczenia głębokości wbijania Ręczna, szybka regulacja głowic do wbijania gwoździ w zależności od formatu palety Monitorowanie kolizji: Ruch cylindra posuwistego jest stale monitorowany Przycisk start umieszczony bezpośrednio na prowadnicy Iedpfx Aioralk Rsdsba Głowice do wbijania gwoździ: Ujednolicony uchwyt do dużych i małych pistoletów do wbijania gwoździ Maksymalna długość gwoździa: 90 mm (dłuższe gwoździe na zapytanie) Opcja: wyposażenie urządzeń do wbijania gwoździ w magazynki Maxi-Coil mieszczące do 1000 gwoździ Programowanie: Proste, intuicyjne programowanie. Maszyna przejmuje część programowania i przed pierwszym uruchomieniem wykonuje cykl „uczenia się”, aby automatycznie zidentyfikować pozycje wbijania gwoździ. Sterowanie PLC Siemens z panelem operatorskim: Panel dotykowy do obsługi maszyny Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Przechowywanie utworzonych programów palet Licznik palet Licznik gwoździ: Maszyna zatrzymuje się, gdy gwoździe się skończą Połączenie internetowe do zdalnego serwisowania Dostępne języki interfejsu: niemiecki, angielski, czeski i tajwański Wyposażenie bezpieczeństwa: Przyciski awaryjnego zatrzymania na maszynie i na panelu operatorskim Awaryjne zatrzymanie na starcie na prowadnicy Sprężynowo-siłownikowe awaryjne zatrzymanie na prowadnicy Opcja: maty bezpieczeństwa do wykrywania obecności osób Szczegółowe informacje o najważniejszych funkcjach i opcjach znajdują się na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Stół do produkcji okładek twardych – Casemaker – Ibsdpfx Aieziyvbsdea Urządzenie fabrycznie nowe, objęte 12-miesięczną gwarancją. Produkcja europejska, oparta na markowych podzespołach. Opis pracy: Operator ręcznie podaje materiał okleinowy do urządzenia klejącego, w którym automatycznie nanoszony jest gorący klej (temperatura robocza 60-70°C). Pokrytą klejem arkusz okleiny operator umieszcza ręcznie na stole ssącym, następnie ręcznie przekłada arkusze tektury i grzbietu. Wstępnie przygotowaną okładkę umieszcza w urządzeniu ręcznie, które zawija i klei górę oraz dół materiału okleinowego (opatentowany system szczotek). W trakcie obróbki okładka jest dociskana przez prowadzące rolki. Okładki opuszczające urządzenie są natychmiast gotowe do dalszej obróbki. Maszyna wyposażona w: – urządzenie do nanoszenia kleju na górną powierzchnię arkusza – stół ze stołem ssącym – prowadnice do ustawiania forniru i tektury – moduł zawijający – stół odbiorczy Dane techniczne: Maks. format: 840x500 mm Min. format: 100x100 mm Wydajność: 100-150 okładek/godz. Gramatura materiału okleinowego: 80-200 g/m² Grubość tektury: 1-4 mm Zakładka materiału okleinowego: 13-20 mm Temperatura kleju: 30-100°C Pojemność zbiornika na klej: 2-3 kg Płynna regulacja prędkości obrotowej rolek i szczotek Rodzaje materiałów okleinowych: tkaniny, papier laminowany, papier fotograficzny, skóra syntetyczna, PVC, poliuretan. Wymiary maszyny: 1500x1000x1000 mm Zasilanie: 380 V Pobór mocy: 3,7 kW Waga maszyny: 500 kg

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji włóknin (nonwoven), włącznie z urządzeniami peryferyjnymi oraz kompletną instalacją do wstępnego mieszania, dostępna w ofercie. 1) Instalacja do wstępnego mieszania z rozwłókniaczem firmy Houget Duesberg Bosson, rok produkcji: 1972, szerokość robocza: 1500 mm, liczba bębnów: 1, liczba par roboczo-odwracających: 3, wałek wyjściowy: 1, wałki podające: 2, całkowite wymiary (dł/szer/wys): ok. 11000/1800/3100 mm, liczba godzin pracy: ok. 16414 h, w zestawie stół podawczy i otwieracz do bel włóknistych. 2) Komora zasypowa Spinnbau Bremen, rok produkcji: 1989, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 4000/2600/6250 mm. 3) Waga taśmowa z komorą wibracyjną Protec. 4) Krempler Hergeth, rok produkcji: 1990, szerokość robocza: 2500 mm, wałki podające: 2, średnica wałków podających: 94 mm, średnica wałka wstępnego: 413/550 mm, średnica wałka roboczo-odwracającego: 219/123 mm, średnica wałka przenoszącego: 550 mm, średnica tamburu: 1500 mm, średnica wałka odbierającego: 850 mm, średnica wałka zgniatającego: 260 mm, średnica wałka dociskowego: 2500 mm. 5) Układarka Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, rok produkcji: 2006, minimalny zakres finości: 0,7 dtex, typy włókien: chemiczne/naturalne/regenerowane/mieszanki, maksymalna gramatura runa: 100 g/m², maksymalna gramatura z układarką: 5000 g/m², maksymalna szerokość układania: 3500 mm, szerokość robocza: 2500 mm, maksymalna prędkość układania: 130 m/min, podniesienie układarki: 100 mm, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 3850/8800/2200 mm. 6) Stół rozciągający, szerokość robocza: 2500 mm, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 1600/3650/1650 mm. 7) Dwugłowicowa maszyna igłująca Dilo CBF 31/HVSL 31, rok produkcji: 2007, maksymalna szerokość robocza: 3100 mm, częstotliwość skoku: 1375/min, skok belki igłującej: 60 mm, zakres poziomego przesunięcia belki: 0–6 mm, liczba igieł na 1 m szerokości roboczej: ok. 15430, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 3350/5150/4500 mm, waga: ok. 38 000 kg. 8) Magazyn materiału Suchy WOB 3200, pojemność: 40 m³, zakres gramatury: 50–2000 g/m², maksymalna prędkość pracy: 40 m/min, maksymalna prędkość produkcji: 20 m/min, zakres szerokości roboczej: 1000–3000 mm, szerokość bezwzględna wałka: 3200 mm, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 4300/5050/5300 mm. 9) Urządzenie do cięcia wzdłużnego Suchy, rok produkcji: 2006, waga: ok. 250 kg. 10) Przewijarka z belami wzrastającymi, średnica wałka przewijającego: 350 mm, minimalna średnica nawoju: 3 cale, maksymalna średnica nawoju: 1500 mm. 11) Rozrywacz krawędziowy Hepp-Schwamborn. 12) Urządzenie do pomiaru rentgenowskiego Protagon Q6. Jest to kompletna i zautomatyzowana linia do produkcji włóknin, zaczynająca się od bel włókien. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Przewidywana dostępność: od końca marca 2026 roku. Isdpfx Aeymfc Asidoba

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Maks. Wymiary pomiarowe X/Y/Z: 600mm/300mm/200mm, powtarzalność: +/-3µm, błąd wyświetlania: +/-8µm, tryby pomiarowe: pomiary programowe/pomiary pojedyncze/pomiary statystyczne. W zestawie różne akcesoria. Dostępna dokumentacja. Iodpfx Aot H Rd Reidsba

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia produkcyjna mozzarelli DIMA. W tym zakładzie mozzarella jest gotowana, solona, krojona, zamykana w plastikowych opakowaniach, a następnie pakowana w pudełka i układana na paletach. Ibjdpfx Aijtnilhsdea

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do produkcji torebek Honsel (maszyna cukiernicza). Szerokość robocza: 500mm, zamknięcie opaski: jednostronne. Zawiera kartonowy podajnik kołnierzowy, składany stół i stół do przechowywania z licznikiem i podajnikiem. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Ibedpfx Aisvtqrfjdsa

Rok budowy: 2012, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do produkcji worków Roll-o-Matic do worków foliowych zgrzewanych od dołu. Zakres długości worków: 360–1800 mm, maksymalna szerokość worka: 860 mm, maksymalna wydajność produkcyjna: 90 m/min, maksymalna liczba cykli: 230/min, materiał: PE LD/PP, maksymalna grubość folii: 70 µm. Wymiary maszyny: ok. 4100 mm/1600 mm/1700 mm, waga: ok. 1600 kg, sterowanie: Siemens PLC. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Ibodsxrf I Uspfx Aidoa

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest otwarty miedziany kadź serowarska o niskiej resztce i mieszadle planetarnym, w komplecie z harfami nożowymi oraz łopatami. Kształt: okrągły, materiał obrzeża: stal, średnica wewnętrzna: 2600 mm, pojemność użytkowa: 7000 l, średnica zewnętrzna: 2850 mm, wysokość: 2950 mm. Forma serowa: 2x4, długość formy: 820 mm, długość belki: 4400 mm, długość wanny serwatkowej: 4400 mm, długość całkowita: 5000 mm, szerokość: 1500 mm, głębokość: 900 mm. Możliwa jest wizja lokalna. Miedź została umyta jedynie delikatnie. Isdsx Db Uuopfx Aidoba

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Dostępna jest stacjonarna maszyna do produkcji betonowych schodów kątowych Hess. Powierzchnia produkcyjna X/Y: 750 mm/1500 mm, wysokość produkcyjna: 300 mm, wymiary palety X/Y/Z: 1700 mm/550 mm/300 mm, materiał palety: aluminium, liczba palet: 290, stacje wibracyjne: 2, typ stacji: HFZ 2500, siła wibracji: 89,5 kN, dostępne typy form: stopień blokowy fazowany/stopień blokowy Ortenau/głęboka krawężnik, sterowanie: Siemens PLC. W zestawie przenośnik transportowy z urządzeniem obrotowym 180° i dwoma podnośnikami, drabina podnosząca, wózek przesuwny, drabina opuszczająca, wyprowadzanie palet, czyszczenie i buforowanie palet. Kompaktowe zewnętrzne wibratory zostały przebudowane na wibratory powierzchniowe. Jest to kompletna linia z urządzeniami peryferyjnymi i transportowymi. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Ibedpfx Ajy Rtg Ssidoa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Jest to maszyna do produkcji worków z bocznym zgrzewem typu wicket Lemo Intermat 850 STN-CP Knoter. Typ produkcji: worki wicket na chleb, kurczaki, pieluchy, papier toaletowy, produkty higieniczne oraz inne rodzaje worków wicket. Liczba torów: jednostronny / tor wicket. Przetwarzane materiały: LDPE, HDPE, PP oraz regranulaty. Szerokość zgrzewu (długość worka): 120-450 mm, długość ciągnięcia (szerokość worka): 200-850 mm, długość ramienia chwytaka: 600 mm, maks. prędkość liniowa: 65 m/min, wydajność: 140 worków knot/min, maks. liczba worków w stosie: 250. System napędowy: sterowany PLC, panel operatorski (interfejs terminalowy), kontrola znaku drukarskiego, napęd serwomotorem, rolki wciągające, belki zgrzewające. Wyposażenie oraz akcesoria: zakładka dolna (tylko dolna), moduł uchwytu, zgrzewarka wzdłużna, zgrzewarka wstępna, zgrzewarka kątowa, zgrzewarka poprzeczna, wykrawanie uchwytu, czujnik światła do folii drukowanej, automatyczny jednoskokowy przenośnik (przenośnik indeksowy), wykrawarka otworów na uchwyt, moduł zakładki G, stacja zakładki V, system prowadzenia taśmy 1800 mm, belki antystatyczne, automatyczny system etykietowania. Maszyna jest w dobrym stanie. Iodpfsw U T T Ejx Aidjba

Stan: gotowy do pracy (używany), Wyposażenie: wykonanie otwarte, stojący na 3 nogach, izolowany, płaszcz grzewczo-chłodzący, powłoka wewnętrzna miedziana, mieszadło/urządzenie tnące, w płaszczu różne króćce do wody ciepłej/lodowej, króciec spustowy o średnicy nominalnej DN 65 zredukowany do DN 25, pojemność: 1200 l, średnica zewnętrzna: 1770 mm, średnica wewnętrzna: 1600 mm, wysokość z mieszadłem: 1550 mm, wysokość wanny: 1000 mm. Możliwa jest wizja lokalna. Iodsy Uyfijpfx Aideba

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Dostępna jest maszyna do produkcji toreb (maszyna do produkcji toreb przemysłowych) Seydel. Szerokość robocza: 1020mm, zamknięcie opaski: jednostronne/obustronne. Zawiera kartonowy podajnik kołnierzowy i stół magazynowy z licznikiem i podajnikiem. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Iodpfxovtqq Io Aideba

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do produkcji okien marki Stürtz. 1) Linia do obróbki słupków Stürtz STBAZ-IPT-4000-V do ram, skrzydeł i poprzeczek, rok produkcji: 2004. 2) Czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus do skrzydeł, rok produkcji: 2006. 3) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 4MC Motion Control na linii skrzydeł, rok produkcji: 2011. 4) Stacja obrotowa Stürtz WST-25-CNC przy okrawarce skrzydeł (poz. 3), rok produkcji: 2011. 5) Pozioma czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus do ram, rok produkcji: 2006. 6) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 2MC Motion Control na linii ram, rok produkcji: 2008. 7) Stacja obrotowa Stürtz WST-30 na linii ram, rok produkcji: 2008. 8) Stół podnoszący z szczotkami Stürtz SE-BHT-3000 jako stół oporowy i transportowy przed pozycjonowaniem skrzydeł, rok produkcji: 2008. 9) Automatyczny wkrętak do okuć skrzydeł Stürtz FBS-1, praca w trybie przepływowym, rok produkcji: 2008. 10) Wózek dystrybucyjny i sztaplujący Stürtz SE-VW-FT w systemie buforowania skrzydeł, rok produkcji: 2008. Oferowana jest kompletna linia produkcyjna do produkcji okien. Dostępna jest dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Ibedpfx Aszcyqmeidja