Używane Produkcja Peletu na sprzedaż (26 170)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Linia do obróbki okien, CNC linia do produkcji okien, urządzenie do naroży okiennych, urządzenie zaciskowe Iedpfx Asyibvhofnehw - Producent: Gubisch, urządzenie zaciskowe z linii do produkcji okien typ DST H - Skok: 180 mm - Silnik z przekładnią: SSB typ SSB DS-SgFFH008 0,25 kW / 405/57 obr./min - Enkoder: ferrocontrol SAE-1020 H - Ilość: dostępne 2x urządzenia zaciskowe - Cena: za sztukę - Wymiary: 850/450/H240 mm - Waga: 42 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Linia do obróbki okien, CNC linia do produkcji okien, urządzenie do cięcia kątów okiennych Iodjyibczopfx Afnehw - Producent: Gubisch, jednostka tnąca prawa/lewa z linii do produkcji okien typu DST H - Silnik: Fimec typ H80SB25EF 4 kW / 2800 obr./min - Wał: Ø 30 x 70 mm - Tarcza tnąca: Ø 345 mm - Cena/odbiór: kompletna - Wymiary pojedyncze: 470/410/H425 mm - Wymiary transportowe: 970/500/H425 mm - Waga: 87 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: LC385, Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych 2007 Myjka: Producent: Dipran Model: Marea 12P Rok produkcji: 2007 Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych obejmuje wysokiej jakości myjkę wyprodukowaną przez firmę Dipran w 2007 roku, model Marea 12P. Maszyna ta zapewnia dokładne i efektywne mycie butelek, przygotowując je do procesu nalewania. Monoblok nalewający: Producent: NELDEN Isdpfxsvgufvj Afnohw Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok produkcji: 2010 Linia wyposażona jest także w niezawodny monoblok nalewający wyprodukowany przez firmę NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big z 2010 roku. Urządzenie korzysta z metody grawitacyjnego nalewania, gwarantując precyzyjne i powtarzalne napełnianie butelek wymaganym produktem. Etykieciarka: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok produkcji: 2007 Na linii znajduje się także etykieciarka firmy Newtec, model Fix S2 E2 z 2007 roku. Dzięki wykorzystaniu systemu mechanicznego krzywki, maszyna efektywnie nakleja etykiety na butelki, zapewniając estetyczną i profesjonalną prezentację produktu. Składarka kartonów: Producent: SistAI Model: HM 2000 Rok produkcji: 1995 Do kończenia procesu pakowania wykorzystana jest składarka kartonów firmy SistAI, model HM 2000 z 1995 roku. Maszyna ta niezawodnie i szybko składa kartony, umożliwiając sprawne pakowanie i transport butelek. Informacje dodatkowe: Wydajność linii dla pojemników 5-litrowych to 1800–2000 sztuk na godzinę. Myjka wykorzystuje mikrofiltrację wody. Zamykarka monobloku posiada wymienne głowice i kanały dostosowywane do wymagań produkcji. Obsługiwane rozmiary zakrętek: aluminiowe 35x18 oraz plastikowe 48x17. Używana kompletna linia do PET i szkła 2007 — linia w doskonałym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: B0xanbytvo, moc: 35 kW (47,59 KM), TSF granulator matrycowy pierścieniowy Automatyczny system smarowania łożysk Ihodpfx Asyrf Ezsfnjw Chłodzony mechanizm różnicowy Klimatyzacja Szafa sterownicza Wydajność (zależna od materiału) Moc silnika 35 kW Różne średnice peletów (do wyboru) Średnica matrycy pierścieniowej – 8 mm Wymagania dotyczące materiału przed prasowaniem – wilgotność 8-16% Silnik główny z falownikiem Szafa elektryczna do ustawiania parametrów z kontrolą numeryczną.

Stan: używany, Urządzenie do cięcia środkowego do podwójnej produkcji Müller Martini 360 Rok produkcji: 2007 - Numer seryjny Do Müller Martini Saddle Stitcher Type 360 - 4/5 nóż do przycinania Urządzenie do cięcia środkowego do Müller Martini Saddle Stitcher Type 360 Inspekcja wideo online przez WhatsApp - MS Zoom - Telegram W magazynie Emskirchen/Norymberga - Dostępne natychmiast - Możliwość przetestowania Isdpfxowryppo Afnehw

Stan: używany, Maszyna do składania i zszywania warstwowego / broszurowania Nagel Foldnack M2 Rok produkcji / Rok 2000 - Numer seryjny. 00010206 Rozmiar papieru min. 148 x 210 mm - maks. 330 x 448 mm Iedpov Sc Ayefx Afnjhw (DIN A5, DIN A4, DIN A3) Okładka broszury: tektura lub papier o wysokiej wytrzymałości jako okładka Wysokość warstwy papieru (broszury) maks. 1,5 mm (ok. 15 x 80 g) Wysokość warstwy papieru (bloki/zszycie narożne) maks. 2 mm (ok. 20 x 80 g) Wydajność maks. 500 zestawów / godz. Możliwe pozycje głowicy zszywającej (odległości w mm) 4 (50 x 80 x 50) Zszywki typu 26/6, Ri 26/6 Pojemność zszywek głowicy zszywającej 210 Inspekcja wideo online przez WhatsApp - MS Zoom - Telegram W magazynie Emskirchen/Norymberga - Dostępne natychmiast - Możliwość przetestowania

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1993, numer maszyny/pojazdu: 1590, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Zenith Machinenfabrik GMBH Neunkirchen/Siegerland NIEMCY Używana do produkcji betonowych wibroprasowanych nawierzchni i obrzeży. Maszyna jest w pełni funkcjonalna i jest dostarczana wraz z 2 mieszarkami, zbiornikami na kruszywo, zrywarkami, maszyną pakującą i 150 paletami do produkcji. Iedpfx Afeucruusnjhw Posiada również formy do różnych modeli nawierzchni. Mamy również na sprzedaż Mobil Zenith 941 II A z 1978 roku, który również posiada tabliczkę znamionową. Maszyna jest sprzedawana, ponieważ została zastąpiona nowszą technologią.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 312002, Maszyna do okładania książek - Bigówka - Bigówka i dociskarka Horizon HCM-1/ HCP-1 Rok 2009 - HCM-1/HCP-1 Nr seryjny 312002 Rozmiar bloku książki min. 133,7 x 136,7 mm, maks. 297 x 215,9 mm Materiał okładki min. 169,7x322x4mm, maks. 333x502,8mm Ihedpfx Afoh Axdasnew Inspekcja wideo online przez Skype Video Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na magazynie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 20520, Piła do cięcia Metris MT 817Rok 2003 - Nr seryjny 020520P Kompletne czyszczenie i sprawdzenie Inspekcja wideo online przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Ihsdpfx Afjh Axn Djnow Dostępne natychmiast - możliwość sprawdzenia Na stanie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania

Rok budowy: 2025, stan: nowe, MASZYNA DO RUR SPIRALNYCH Metformer MTR1500 przeznaczona jest do produkcji kanałów okrągłych typu SPIRO. Wyprodukowany kanał jest zgodny z normami DIN EN 12237, BS i Eurovent. Urządzenie do rozwijania taśmy z blachy z hamulcem regulowanym w pionie Taśmy formujące do produkcji rur Szybkie cięcie bez zadziorów dzięki nożom krążkowym tnącym Isdsp T Smljpfx Afnjhw Sterowanie z ekranu dotykowego LCD Automatyczny system smarowania Essential Automatyczna kontrola kąta automatyczne ścinanie podczas produkcji rury Zdalny dostęp i kontrola System raportowania (ilość produkcji dziennie-tygodniowe-miesięczne) Automatyczne wykrywanie błędów. METFORMER POLAND

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1970, Do sprzedaży kuźniarka Hilgeland model CH5AL Maszyna w perfekcyjnym stanie technicznym Waga maszyny ok 20 ton Kuźniarka posiada bogate wyposażenie Załadunek zapewniony Max fi normalizowanej śruby 16mm Ihsdou Szucepfx Afnsw Max długość 200mm

Stan: niesprawdzony (używany), Linia do produkcji chleba, prod. Kalmeijer, z akcesoriami, typ: nieczytelny Ihsdoyngmropfx Afnew

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowa myjka o wymiarze 2500 mm, kierunek pracy: z prawej na lewą, w idealnym stanie. Ihedpsyvq T Tsfx Afnow

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, ACSYS Typ: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Przemysłowa laserowa maszyna obróbcza ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Laser światłowodowy – przemysłowa instalacja laserowa – rok produkcji 2020 Na sprzedaż oferujemy wysokiej klasy przemysłową maszynę laserową ACSYS, typ BARRACUDA Custom Dual FL70S wyprodukowaną w Niemczech. Maszyna jest w bardzo dobrym, zadbanym stanie i stanowi profesjonalne rozwiązanie dla precyzyjnego znakowania laserowego, grawerowania oraz obróbki materiałów. Urządzenie wyposażone jest w dwa chłodzone powietrzem lasery światłowodowe (2×70 W) i doskonale nadaje się do produkcji seryjnej, znakowania przemysłowego, grawerowania, oznaczania, jak również do obróbki złożonych komponentów. Dzięki stabilnej konstrukcji osi z granitu oraz zamkniętej kabinie ochronnej maszyna pracuje bardzo precyzyjnie, niezawodnie i bezpiecznie (klasa lasera 1). Idealna do przemysłu, obróbki metali, poddostawców automotive, narzędziowni, elektroniki, znakowania tabliczek znamionowych, kodów DataMatrix, kodów kreskowych, numeracji seryjnej i wielu innych zastosowań. Opis funkcji maszyny: - Wysokoprecyzyjne grawerowanie i znakowanie laserowe na metalu oraz wielu innych materiałach - Znakowanie seryjne, tabliczki znamionowe, kody QR/DataMatrix, logotypy, numeracje - Obróbka dużych formatów bez przesunięć (opcja Large Field Removal) - Możliwość 3D obróbki komponentów - System kamer do precyzyjnego pozycjonowania obrabianych elementów - Możliwość automatyzacji procesów i integracji z systemami przemysłowymi (PLC, sieć, USB) - Niskonakładowe w utrzymaniu, chłodzone powietrzem lasery światłowodowe o długiej żywotności - Zamknięte, bezpieczne urządzenie przemysłowe (klasa lasera 1) Wyposażenie / Opcje: - System kamer LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – obróbka dużych pól bez przesunięć - Sterowanie komputerem przemysłowym z pakietem ACSYS Software Suite - Połączenia sieciowe / USB / sterowanie PLC - Automatyczne drzwi i systemy zabezpieczeń - Oświetlenie i sygnalizacja świetlna - Klimatyzowana szafa sterownicza - System odciągu i filtracji dymów laserowych - System odciągowo-filtracyjny (ULT LAS 1500): - Maks. wydajność: 3 240 m³/h - Wydajność nominalna: 1 200 m³/h - Maks. podciśnienie: 3 450 Pa Ihjdpfx Ajyi Twgofnew - Moc: ok. 2,2 kW - Waga: ok. 300 kg Dane techniczne: Maszyna: - Producent: ACSYS Lasertechnik GmbH (Made in Germany) - Typ: BARRACUDA® Custom Dual FL70S - Rok produkcji: 04/2020 - Laser: 2 × laser światłowodowy po 70 W (chłodzony powietrzem) - Długość fali: 1055 – 1070 nm - Pole robocze: ok. 570 × 570 mm - Przesuw osi: - X: ok. 875 mm - Y: ok. 600 mm - Z: ok. 190 mm Dane elektryczne: - Zasilanie: 3AC / N / PE 400 V - Częstotliwość: 50 Hz - Pobór mocy: ok. 5,5 kW Wymiary i waga: - Szerokość kabiny: ok. 2 050 mm - Wysokość kabiny: ok. 2 300 mm (z sygnalizatorem ok. 2 600 mm) - Głębokość kabiny: ok. 2 850 mm - Całkowita masa maszyny: ok. 3 800 kg Stan: używana Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Wszelkie dodatkowe pytania chętnie wyjaśnimy telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC603, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania i pakowania kartonów jest przystosowana do kartonów Gable-Top Diamond Curve z zakrętkami i zapewnia niezawodne działanie w przemyśle opakowań i produkcji napojów. Wyprodukowana przez firmy Shikoku i Elopak, linia bazuje na kartoniarce Shikoku i integruje systemy zamykające Elopak, podajnik zakrętek oraz kompletną technologię transportową z buforowaniem oraz pakowaczkę trayową Oystar A+F do procesów końcowych. Główny napełniacz: Shikoku S-PS90HA (rok prod. 2009) Typ pojemnika: karton (Gable-Top Diamond Curve z zakrętką) Obsługiwane formaty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Zamykanie: 3 × Elopak E-PLA-S30 (rok prod. 2009) Podawanie zakrętek: podajnik bunkrowy Elopak CSFS (rok prod. 2009, nr seryjny 28119) Pakowanie końcowe: Oystar A+F Traypacker TF (rok prod. 2011), konfiguracje tacki: 4×3, 4×2, 2×3 Instalacja elektryczna (standard): 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Napełniacz zasilanie/ sprężone powietrze: 400 V, 50 Hz, 3-fazowy; prąd 177 A; ciśnienie powietrza 582/533 kPa; zużycie powietrza 1350 NL/min Ihedpfx Aeyk E S Sofnew Elopak E-PLA-S30 (na jednostkę): 400 V, 50 Hz; prąd nominalny 26 A; prąd max. 40 A; ciśnienie powietrza 700 kPa; zużycie powietrza 3 NL/min; maks. masa 1000 kg Bunkier zakrętek Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, 3-fazowy; prąd nominalny 3,6 A; ciśnienie powietrza 415 kPa; zużycie powietrza 50 NL/min Technologia transportowa: kompletna linia zintegrowanych przenośników z buforem Dokumentacja: instrukcje obsługi oraz dokumentacja części zamiennych w zestawie Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Linia obejmuje scentralizowane szafy elektryczne oraz pełne okablowanie dla koordynacji napełniarki, zamykarek, bunkra, przenośników i pakowaczki trayowej. Czytelne odniesienia do schematów elektrycznych na urządzeniach Elopak wspierają obsługę serwisową i diagnostykę. Obsługa formatów 0,5 l, 0,75 l i 1,0 l umożliwia szybkie przezbrojenie i elastyczne planowanie produkcji. Układy pneumatyczne mają precyzyjnie zadeklarowane wartości ciśnienia i zużycia powietrza, co pozwala na dokładny dobór instalacji i stabilne, zautomatyzowane działanie. - Scentralizowane szafy sterujące i okablowanie - Wyraźne odniesienia do schematów elektrycznych na modułach Elopak - Sterowania pneumatyczne ze zdefiniowanymi parametrami ciśnienia i zużycia - Możliwość szybkiej zmiany formatów kartonów - Zintegrowane czujniki bezpieczeństwa i blokady w modułach Możliwości integracji lini produkcyjnej Ta używana linia do napełniania kartonów Gable-Top zaprojektowana jest jako zintegrowana komórka produkcyjna – od napełniania i zamykania po pakowanie na tacach. Kompletny system przenośników z buforowaniem gwarantuje równomierny przepływ między stanowiskami i minimalizuje przestoje. Pakowaczka Oystar A+F Traypacker TF akceptuje różne formaty tacek i zapewnia elastyczną obsługę logistyki końcowej. Modułowa architektura umożliwia samodzielne testowanie poszczególnych jednostek, wspiera serwis i umożliwia etapowe uruchamianie. - Integracja inline od napełniania do pakowania na tace - Przenośniki z buforowaniem dla wyrównania przepustowości - Obsługa różnych formatów: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Przystosowane do produkcji napojów w kartonach Gable-Top - Konfiguracje tacek: 4×3, 4×2, 2×3

Rok budowy: 2023, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji prętów kompozytowych Korthfiber SN 1025 GFRP w dobrym stanie technicznym. Dodatkowe programowalne ogrzewanie dla wszystkich 4 wanien z żywicą. Umożliwia produkcję 4 prętów o średnicy 4-12 mm. Istnieje możliwość produkcji prętów o większych średnicach, lecz wówczas 1-2 pręty w zależności od wielkości. W zestawie dedykowany transformator oraz przewody zasilające. Możliwa praca z różnymi rodzajami włókien i systemów żywicznych. Ijdeyk Ut Ejpfx Afnohw

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność Ijdpfx Afewga Iusnjhw - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Iedpfjvxz Axjx Afnjhw Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Korzyści techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Linia do produkcji wody pakowanej do butelek PET w formatach: 0,5 L, 1,5 L oraz 2,0 L. Wydajność linii: ok. 16.000 bph W skład linii wchodzą poniższe maszyny: 1) triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 1998 r. (ok. 20.000 bph), sterowanie: S7-200 Iodpjwv Trlofx Afnjhw - mycie butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka KHS, Innofill EV 80 - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) etykieciarka KRONES Contiroll 745 - 2000 r. (16.000 bph), sterowanie: S7-300  3) pakowarka w zgrzewki z tunelem - ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) urządzenie kontrolujące poziom płynu w butelkach - METEC Promecon 2000 5) zestaw transporterów płytkowych KHS Innoline - kilkadziesiąt metrów bieżących, zakręty, rozdzielacze Maszyny używane, na bieżąco serwisowane, do przeglądu technicznego przed ponownym uruchomieniem. Obecnie zdemontowane i złożone w kontenerach, przygotowane do transportu. Linia jest przygotowana do ponownego złożenia - każdy element linii jest opisany unikalnym numerem.

Stan: używany, Rok budowy: 1981, National 2-3 Hot Former Iedpfx Aowl Iw Uofnohw nagrzewnica indukcyjna, podajnik, prostownica

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia produkcyjna makaronów Axor do makaronów krótkich oraz gniazdowych (Nidi) z zintegrowanym węzłem tłoczącym, tnącym, suszącym i chłodzącym. Wydajność cieplna: 320 000 kcal/h, moc elektryczna: 145 kW, energia cieplna chłodzenia prasy: 25 000 kcal/h, energia cieplna chłodzenia makaronu: 50 000 kcal/h. Liczba dozowników: 2, typ dozowania: dozowanie kaszy manny, typ prasy: P-145 C-400, liczba ślimaków: 2, średnica ślimaka: 145 mm, wymiary tunelu suszarniczego X/Y: 2000 mm / 1500 mm, łączna liczba ram do makaronu: 550, wymiary ramy do makaronu X/Y: 2000 mm / 1500 mm, ramy obiegowe: 440. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Jest to kompletna linia do produkcji makaronów gniazdowych, jednak istnieje również możliwość produkcji dłuższych kształtów makaronów. Ijdpfoykbgljx Afnohw

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 4 000 kg, moc: 17 kW (23,11 KM), całkowita szerokość: 1 510 mm, całkowita długość: 6 500 mm, całkowita wysokość: 1 820 mm, Automatyczna maszyna do produkcji pokrywek papierowych z rolki zintegrowana z maszyną do pakowania, przeznaczona do pokrywek o pojemności 8oz i 12oz. Wydajność: 70–100 szt./minutę Surowiec: papier jednostronnie lub dwustronnie powlekany/laminowany folią polietylenową (np. papier powlekany PE, papier PLA, karton z folią) Ihodpjxur Hisfx Afnew Rozmiar pokrywek: 8oz i 12oz Moc robocza: 12kW Moc całkowita: 17kW Źródło zasilania: 3-fazowe, 380V, 50/60Hz Użytkownik musi zakupić kompresor powietrza.

Stan: dobry (używany), Pozycja: A-12.000-MKT MKT Linia do wstępnego prasowania sera w dobrym stanie, pojemność 12.000 L Ijdpoh E Dpiefx Afnehw Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Używany ekspander Almex Iedpeynt Uvjfx Afnehw - W zestawie silnik napędowy 160 kW Możliwość obejrzenia podczas pracy

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do łańcucha Producent - VITARI Linia składa się z: 1. Maszyna do ciągnienia drutu SKP8 T.I. 1.1. Producent: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P 1.3. Rok produkcji: 1995-1999 1.4. Kraj pochodzenia: Włochy 2. Giętarka do produkcji łańcucha ogniwowego (okrągłe ogniwo) 2.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 2.3. Rok produkcji: 1973-1987 2.4. Kraj pochodzenia: Włochy 3. Zgrzewarka stykowa do produkcji łańcucha ogniwowego 3.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Model: MS6 3.3. Rok produkcji: 1986-1989 3.4. Kraj pochodzenia: Włochy 4. Zgrzewarka stykowa do produkcji łańcucha ogniwowego 4.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Model: MS6 4.3. Rok produkcji: 1986-1989 4.4. Kraj pochodzenia: Włochy 5. Maszyna kalibrująca do produkcji łańcucha ogniwowego 5.1. Producent: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Numer seryjny: K113-06-05-7 5.4. Rok produkcji: 2006-2007 5.5. Kraj pochodzenia: Włochy 6. Ręczna zgrzewarka stykowa do produkcji łańcucha ogniwowego 6.1. Model: N12 6.2. Producent: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Rok produkcji: 2005-2007 6.4. Kraj pochodzenia: Włochy Częściowo zmodernizowana (układ pneumatyczny, układ chłodzenia itp.) Ihodpfoyf Drmjx Afnjw Narzędzia produkcyjne w komplecie Aktualnie posiadamy 6 identycznych linii, gotowych do pracy i do inspekcji. Każda z nich może zostać podłączona do testów. Dostawa na terenie UE wliczona w cenę. Nasza firma oferuje również szkolenie oraz, w razie potrzeby, uruchomienie linii produkcyjnej.