Używane Prasy Krawędziowe Cnc na sprzedaż (14 704)

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż stół obrotowy CNC renomowanej marki Fadal Engineering (USA), model VH65. Profesjonalna 4. oś przeznaczona do centrów obróbczych, szczególnie Fadal VMC, ale możliwa integracja także z innymi maszynami CNC przy użyciu odpowiedniego sterownika. Parametry techniczne: • Model: VH65 • Średnica tarczy: 165 mm (6,5”) • Przełożenie: 90:1 • Hamulec pneumatyczny (M60 ON / M61 OFF) • Złącze wielopinowe przemysłowe • Nr seryjny: 4630298 Stan: używany, sprawny mechanicznie, normalne ślady pracy. Solidna i ciężka konstrukcja – idealna do precyzyjnej obróbki 4-osiowej. Csdpfx Ajw R St Neaasgp

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalny stół obrotowy CNC renomowanej marki Fadal Engineering (USA, subsidiary of Giddings & Lewis Inc.), model VH65. Wyposażony w uchwyt tokarski Röhm ZG Ø125 mm, co znacząco zwiększa uniwersalność zastosowań. Parametry techniczne: • Model: VH65 • Średnica tarczy: 165 mm (6,5”) • Przełożenie: 90:1 • Hamulec pneumatyczny (M60 ON / M61 OFF) • Uchwyt tokarski Röhm ZG Ø125 mm – max 4000 rpm, moment 80 Nm • Nr seryjny: 6660297 • Złącze wielopinowe przemysłowe Stan: używany, w pełni sprawny mechanicznie, normalne ślady pracy. Solidna, ciężka konstrukcja – gwarancja precyzji i długiej żywotności. Gotowa do pracy jako dodatkowa 4. oś w centrum obróbczym. Cgjdpfxew R Syie Aaajp

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż imadło dwudzielne Wysow 160 mm, przeznaczone do frezarek i centrów CNC. Solidna konstrukcja żeliwno-stalowa zapewnia dużą sztywność i stabilność podczas pracy. . Szerokość szczęk 160 mm . Wysuw szczęk 50 mm . Waga 29,6 kg . Hartowane szczęki ryflowane . Dwudzielna konstrukcja umożliwia różne konfiguracje ustawienia . Do ciężkiej obróbki i pracy na frezarkach konwencjonalnych oraz CNC Stan dobry, w pełni sprawne i gotowe do pracy. Cgedpow Sfp Tofx Aaajp

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NIKKEN stół obrotowy CNC 320V, seria 400V - Tarcza mocująca Ø320 mm - Przelot wrzeciona Ø80 mm - Wysokość środkowa 230 mm - Silnik Siemens Cedpfxsymyh Ts Aaaogp

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze CNC INFOTEC Model: 3121 3 osiowa Codpfoun Rqyox Aaaegp Rok produkcji: 2016 Wymiary pola roboczego maszyny dla osi X i Y: X: 2200 mm Y: 3100 mm Skok głowicy w osi Z: 250 mm Szybkość pracy maszyny X, Y, Z: X: 60m/min Y:60m/min Z:12m/min Stół próżniowy Cena nowej maszyny: około 75.000 € Cena: 27.900 €

Stan: bardzo dobry (używany), .Centrum obróbcze CNC INFOTEC Model: 2515 5 osiowa Rok produkcji: 2018 Wymiary pola roboczego maszyny dla osi X i Y: X 2100 mm Y 3100 mm Skok głowicy w osi Z: 1250 mm Szybkość jazdy maszyny X,Y.Z: X: 80m/min Y: 80m/min Z: 12m/min Stół próżniowy Pompa BECKER Wrzeciono firmy HITECO z mocowaniem na stożki w standardzie HSK 63F Cgjdpfxoun Rqgj Aaaep Cena nowej maszyny: około 135.000 €.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 610 mm, długość toczenia: 2 000 mm, przelot wrzeciona: 100 mm, przebieg osi X: 310 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, W dobrym stanie. Posiada lunety. Otwór przelotowy wrzeciona 100 mm. Średnica obróbki do 610 mm, długość do 2000 mm. Sterowanie Siemens. Posiada TurnPlus Max. średnica toczenia 546 mm Max. średnica toczenia nad łożem 610 mm Odległość pomiędzy kłami 2000 mm Rodzaj CNC Oś X 310 mm Oś Z 2000 mm Stożek wrzeciona Przelot wrzeciona 106 mm Obroty wrzeciona 1800 rpm Moc silnika wrzeciona 15 kW Konik tak Podajnik pręta nie Cgedpfxox Dhkve Aaasp ----- Długość x szerokość x wysokość 4500,0 × 1620,0 × 1950,0 Waga 4540 kg Stan techniczny jak jest

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, wysokość centru: 180 mm, szerokość na środku: 600 mm, średnica szlifowania: 260 mm, Sterowanie CNC Sinumerik 840D sl konik urządzenie pomiarowe rolka diamentowa portal ładowania Dane techniczne / szczegóły techniczne: od środka do środka 600 mm wysokość środka 180 mm maks. średnica szlifowania / maks. średnica szlifowania 260 mm wymiary tarczy szlifierskiej 600x80x304,8 mm konik MK4 Moc napędu koła szlifierskiego 12 kW Cjdpfsvygwwex Aaajgp Masa maszyny / waga 7500 kg Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące - Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, - 3-axis CNC center SCM Pratix S - model PRATIX 12B from 2012. - Range X, Y, Z axes: 2500x1250x150+ mm Cgsdpfx Aasuu Ntgeajp - Number of tool spaces in the magazine: 8 - Machine table: Raster aluminum table, 2 sections. - Control: PC control - Software: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Serial no: AH/115920 Number of milling axes: 1 Drilling unit: 1 - practically unused Maximum spindle speed: 24,000 rpm Tool holder: HSK-F63 Main engine: 6.6 kW Portal construction: Machine with movable portal Vacuum pumps: 2 pcs. BECKER from 2012 - one placed outside, the other installed in the machine. Vacuum pump capacity m³/h: 240/280 m³/h. Interface for reading CAD format (.dxf) Security: Rejects Weight approx. 2,500 kg Length: 5,900 mm Width: 2,790 mm Height: 2,190 mm Automatic tool length measurement

Stan: bardzo dobry (używany), Frezarka do drewna CNC MX7504 – Automatyczna zmiana narzędzi – Przemysłowa maszyna do obróbki drewna Na sprzedaż frezarka do obróbki drewna CNC MX7504, przeznaczona do produkcji mebli i automatycznej obróbki drewna. Maszyna wyposażona jest w automatyczny magazyn i wymianę narzędzi (ATC) oraz sterowanie CNC z panelem dotykowym, umożliwiając precyzyjną i wydajną obróbkę. Specyfikacja techniczna: Model: MX7504 Typ: frezarka CNC do drewna Osie: 3-osiowa CNC Automatyczna zmiana narzędzi (ATC) Silnik wrzeciona: ok. 4–6 kW System sterowania: CNC z ekranem dotykowym Zasilanie: 380 V / 3 fazy Solidna konstrukcja przemysłowa Cgedpfoyq Riiex Aaaop Zastosowanie: Produkcja mebli Obróbka płyt Obróbka MDF/płyty wiórowej Automatyczne wiercenie i frezowanie Stan: Maszyna w dobrym stanie technicznym, gotowa do pracy.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Numer: AAL 130426 Długość: 1 000 mm Średnica składowania: 170 mm Pobór stożka: 46 do 64 mm średnicy 70 mm Długość Cjdpjd Nlagsfx Aaasgp Prędkość: 8 000 U/min Stan: nieużywane Zastosowanie: dla dużych Chevalier Szlifierka FSG 2460 CNC

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), SMS MEER MASZYNA DO FAZOWANIA DWUSTRONNEGO CNC Producent: SMS MEER Typ: RFA 14 Jom: 2000 Zakres roboczy: Ø rury 21,3 - 114,3 mm Cgedpfx Ajghrguoaaep Grubość ścianki 2,3 - 11 mm Długość: 6-12m Składa się z dwóch fazownic RFA14 z urządzeniami transportowymi pomiędzy maszynami. Zadaniem maszyn jest fazowanie wewnątrz i na zewnątrz obu końców rur. Zakres średnic fazowanych rur 21,3-114,3mm i grubości ścianki 2,3-11mm w zakresie długości 6-12m. Zadaniem transportu w rejonie fazownic jest zbieranie rur ze stołu rolkowego i przemieszczanie ich pomiędzy fazownicami.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 450 mm, całkowita długość: 4 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 1 800 mm, długość posuwu oś Z: 50 mm, szerokość robocza: 1 700 mm, CUTTEC CNC Cutter Variocut z oscylacyjnym narzędziem tnącym, głowica narzędziowa z osią tangencjalną. Cięcie odbywa się na macie tnącej, próżnia do mocowania materiału, 7,5 kW próżni. Lokalizacja przedmiotu: 32105 Bad Salzuflen. Cgedeyi T Swjpfx Aaaep

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. Cgodpex Tphwjfx Aaasp ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 12000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. Cgodpjx Tpcbefx Aaaop WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Cgedpfjx Tn U Aox Aaaop Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna Cgjdpfx Ajx Tn S Ieaasp - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 3000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 9 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 380 mm, średnica toczenia: 400 mm, przelot wrzeciona: 55 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, przebieg osi X: 160 mm, przesuw osi Y: 440 mm, przesuw osi Z: 380 mm, moc silnika wrzeciona: 11 W, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Y: 12 m/min, szybki przesuw osi Z: 20 m/min, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 3 300 kg, przepust belki: 45 mm, wrzeciono czołowe: ASA 5", moc pompy chłodziwa: 75 W, średnica tulei konika: 85 mm, Liczba stanowisk narzędziowych w głowicy narzędziowej 1: 12, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Tokarka CNC Biglia B301 – Używana i Po Generalnym Przeglądzie, w Doskonałym Stanie Rok produkcji: 2005, używana, po przeglądzie technicznym, idealna do precyzyjnej obróbki małych i średnich detali. Kompaktowa, solidna i niezawodna maszyna wyposażona w dwukierunkową głowicę narzędziową z 12 pozycjami, automatyczną konika oraz przenośnik wiórów taśmowy. Maszyna przeznaczona dla warsztatów mechanicznych oraz firm poszukujących wysokiej klasy gotowej do pracy tokarki CNC. Główne dane techniczne: - Model: Biglia B301 - Rok prod.: 2005 Możliwości obróbcze: - Maks. średnica obrotu: 400 mm - Średnica obrabiana z pręta: 45 mm - Średnica obrabiana z półfabrykatu: 220 mm - Maks. długość obrabianego elementu: 380 mm Wrzeciono: - Końcówka wrzeciona: ASA 5” - Przelot wrzeciona: 55 mm - Uchwyt: 3-szczękowy Autoblok 210 BH - Prędkość obrotowa wrzeciona: 100 – 5000 obr./min - Moc silnika wrzeciona: 11 – 15 kW Przesuwy: - Oś X: 160 mm - Oś Z: 380 mm - Oś B: 440 mm Posuwy szybkie: - Osi X/Z: 20 m/min - Osi B: 12 m/min Głowica i konik: - Głowica narzędziowa: dwukierunkowa, 12 pozycji Cgjdpsvw Agvofx Aaaep - Automatyczny konik: tak - Średnica tulei konika: 85 mm - Stożek: CM4 Waga i wymiary: - Masa maszyny: 3300 kg - Wymiary: 3500 × 1650 × 1900 mm (wys.) Wyposażenie: - Przenośnik wiórów taśmowy - 12 uchwytów narzędziowych stałych - Ramię odbierające detale Stan i dostępność: - Maszyna używana, przetestowana i w pełni sprawna - Gotowa do odbioru - Do obejrzenia po wcześniejszym umówieniu się w naszym zakładzie - Możliwość przeprowadzenia prób ruchowych po wcześniejszym umówieniu się Idealna do: precyzyjnej obróbki mechanicznej, produkcji seryjnej, zastosowań do stali, aluminium, mosiądzu oraz tworzyw technicznych.

Stan: nowe, Odkryj najwyższą moc i precyzję naszej serii tokarek pionowych. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonej technologii zapewnia ona przełomowe wyniki w projektach obróbki skrawaniem. Poznaj nieograniczone możliwości naszego wariantu CNC i przenieś swoją produkcję na wyższy poziom. GŁÓWNE DANE TECHNICZNE (MODEL CNC): Maks. Średnica obrotu mm 1500/1800/2750/4000/5000 Maks. średnica toczenia mm 1250/1600/2500/4000/5000 Maks. Wysokość przedmiotu obrabianego mm 1000/1600/2000/2000 Moc silnika wrzeciona kW 30/37/55/75 Średnica stołu roboczego mm 1000/1250/2250/3600/3600/4500 Maks. Maks. prędkość stołu roboczego 1/min 500/400/120/63/63/50 AKCESORIA: Jednostka sterująca Fanuc lub Siemens, przekładnia ZF, przenośnik wiórów, urządzenie smarujące, układ hydrauliczny, osłona maszyny, pistolet na sprężone powietrze, lampa trójkolorowa, oświetlenie robocze, wózek na wióry, pedał nożny, standardowy uchwyt narzędziowy. AKCESORIA SPECJALNE: oś C, magazynek narzędzi, liniał liniowy, urządzenie do ustawiania narzędzi, sonda pomiarowa przedmiotu obrabianego, system klimatyzacji szafy sterowniczej, specjalny uchwyt narzędziowy i wiele innych. Więcej danych można znaleźć w pliku PDF poniżej. GŁÓWNE DANE TECHNICZNE (MASZYNA KONWENCJONALNA): Średnica płyty czołowej: 1000|1400|1800|2000|2300 mm Średnica obrotu: 1200|1600|2000|2300|2600 mm Wysokość toczenia: 1000|1250|1400|1600|1500 mm Prędkość stołu: 6,3- 200|5-160 | 3,2-100 | 5-160 | 2,5- 80 m/min Kroki przekładni: 16 Maks. ciężar obrabianego przedmiotu: 3,2|5|8|8|8 ton Silnik główny, moc: 22|30|37|37 kW Waga maszyny około: 9|14|18|23|21 ton AKCESORIA: Uchwyt narzędziowy: 5-krotny; Płyta czołowa: z 4 szczękami; Serwomotory: do podawania osi i wiele więcej. Więcej danych można znaleźć w pliku PDF poniżej. Konwencjonalna tokarka pionowa z solidną i sprawdzoną technologią, mocą i precyzją do produkcji ciężkich elementów. - Zoptymalizowany załadunek - łatwy dostęp za pomocą dźwigu i wózka widłowego - Wspornik pionowy z 5-krotnym uchwytem narzędziowym i wspornikiem bocznym (opcja) z własnym posuwem do obróbki wewnętrznej i zewnętrznej - Wytrzymała konstrukcja stojaka z szerokimi, hartowanymi prowadnicami - Hydrauliczne mocowanie belki poprzecznej - stabilna konstrukcja prowadnicy zapewnia ramieniu pionowemu wyjątkową stabilność i dokładność - wrzeciono pracuje na precyzyjnym dwurzędowym łożysku wałeczkowym i jest regulowane - napęd za pomocą przekładni redukcyjnej zapewniającej wysoki moment obrotowy i zakres prędkości od 2,5 do 80 obr. Gwarancja: 12 miesięcy na maszynę Cjded I I Ilspfx Aaaogp Teraz z 15% dotacją energetyczną od BAFA przy wymianie starej maszyny! Możesz również skorzystać z korzystnych warunków leasingu i sprzedaży ratalnej naszych partnerów leasingowych. Zapytaj nas o nie. Oczywiście zapewniamy również bezpłatną dostawę, instalację/uruchomienie i przekazanie urządzenia gotowego do pracy, a także szkolenie z obsługi systemu sterowania. Przedstawiona specjalna cena netto odnosi się do najmniejszego modelu z serii konwencjonalnej. Zdjęcia przedstawiają warianty CNC oraz wersję konwencjonalną.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Jest to nowoczesny ploter plazmowy CNC dedykowany branży przemysłowej, stosowany do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje go wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, należy jedynie zaimportować plik do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. Cgodpfxsur R Ero Aaasp ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie! Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu. - Pole robocze: 1500 x 3000 mm - Głowica tnąca: NC30E - System sterowania CYPCUT 2000E - Japońska szyna liniowa SMG - Sposób nadawania LEADRACK Cgjdjuruyaspfx Aaaop - Serwosilniki LEADSHINE BUS XY 750W, - Reduktor Shimpo - Źródło lasera Raycus 3KW (CE) - Wentylator wyciągowy, standardowo z komputerem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. Cgedsiq U Tqjpfx Aaajp POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno Codoirfavepfx Aaaogp materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Jest to nowoczesna obrabiarka CNC dedykowana branży przemysłowej, stosowana do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje ją między innymi wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Wysokiej klasy wykorzystane w produkcji rozwiązania zapewniają niezawodną oraz bezpieczną pracę. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, jednocześnie zachowując precyzję odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, konieczny jest jedynie import pliku do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. Cgjdpfoiqn Uusx Aaaop AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny. - ZASILANIE 400V 50Hz - PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNA 45 m/min - PRZEŚWIT BRAMY 200-600 mm - RODZAJ STOŁU ROBOCZEGO nożowy - NOŚNOŚĆ STOŁU ROBOCZEGO 500 kg/m2

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: T1000214, Producent: Tripet Cgsdpeym Ttpofx Aaajp Model: TST 100 (CNC) Typ maszyny: Szlifierka do szlifowania otworów (szlifierka do szlifowania wewnętrznego) Rok produkcji: ok. 2001–1993 (w zależności od egzemplarza) Waga: ok. 3 500 kg 📊 Dane obróbkowe / szlifierskie Maks. średnica szlifowania wewnętrznego: ok. 0,5 – 50 mm Maksymalna długość szlifowania: ok. 100 mm Maks. głębokość szlifowania: ok. 100 mm Średnica zewnętrzna obrabianego przedmiotu (odniesienie): do ok. 100 mm Maks. obciążenie wrzeciona przedmiotu obrabianego (oś B): 25 kg Prędkość obrotowa wrzeciona przedmiotu obrabianego: ok. 45 – 1 600 obr./min Dokładność bicia (okrągłości): < 0,0005 mm ⚙️ Osie i ruchy Oś Z (ruch osiowy): • Przesuw: ok. 350 mm • Napęd: silnik AC Indramat • Prędkość posuwu: 0 – 9 m/min • Rozdzielczość: 0,0005 mm Oś U (ruch promieniowy przedmiotu obrabianego): ok. 100 mm Oś X (ruch promieniowy głowicy szlifierskiej): ok. 50 mm Oś B (obrót głowicy stołu szlifierskiego): ręcznie −30° / +60° 🌀 Dane wrzeciona Wrzeciono szlifierskie (standard): Typ: Fischer HJN 1028 Średnica: ok. 100 mm Maks. prędkość obrotowa: ok. 28 000 obr./min Moc napędu: ok. 3 kW Zakres roboczy: ok. 2 000 – 6 000 obr./min 🖥️ Sterowanie Sterowanie CNC, w zależności od wersji: • TRIPET NUM 750 lub Brüsch TPS 3000 🔧 Komponenty dodatkowe Agregat hydrauliczny: • Pompa 2,2 kW, ciśnienie ok. 35 bar, przepływ maks. 20 l/min • Zbiornik ok. 60 l (pompa samoregulująca) Instalacja chłodzenia: • Pompa 0,27 kW • Ciśnienie ok. 2 bar, przepływ ok. 12 l/min • Zbiornik ok. 130 l