Narzędzia do prasy krawędziowej Dies

Cnstamp V65/V80mm for Trumpf/Bystronic

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 60 h, +++ Maszyna pokazowa z ok. 60 godzinami pracy +++ +++ Tłocznik opuszczany +++ Maszyna bazowa: TruPunch 3000 format wielki (S20) Maszyna  Korpus skrzynkowy  Układ osi hybrydowych  Magazyn liniowy z 24 stacjami na zaciski i narzędzia  Zaciski hydrauliczne (3x)  Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi  Przemieszczanie z programowanym dociskiem  Przełącznik nożny do zamykania zacisków  Wyrzutnik detali, prawy  Klapa odbioru detali, lewa  Czujnik klapy odbioru detali  Przygotowanie do doposażenia w SortMaster Compact Głowica wykrawająca  Delta Drive  Obracany uchwyt narzędzia jednostanowiskowego  Programowane położenie docisku  Kompensacja długości narzędzia  Smarowanie narzędzi natryskowe  Odsysanie resztek wykrawania  Funkcja formowania  Licznik cykli wykrawania Sterowanie  Sterowanie TRUMPF na bazie Rexroth IndraMotion MTX  Panel dotykowy z kolorowym ekranem TFT 19"  Touchpoint  Automatyczne wyłączanie  Interfejs wsparcia zdalnego  Menedżer programów  Plan produkcyjny Transmisja danych  Central Link  Online Update Manager Bezpieczeństwo  Znakowanie CE i zgodność z dyrektywą maszynową UE  Kurtyna świetlna podwójna Rozszerzona konfiguracja standardowa  Pierwszy trzpień indeksujący (prawy, wewnętrzny)  Stoły kulowe  Wyrzutnik do pojemnika na gotowe detale  Pojemnik na wióry z tylnym odbiorem Wyposażenie maszyny i wykrawania dodatkowe: Funkcja MultiTool Funkcja MultiShear Funkcja MultiBend Funkcja gwintowania z licznikiem otworów o Kontrola złamania formującego gwintownikiem o Monitoring poziomu smaru o Bezterminowa licencja czasowa Funkcja znakowania/szybkiego przetłaczania / opcjonalnie o Funkcja grawerowania Funkcja gratowania i technologia rolkowa Adaptacyjne kalibrowanie skoku StripLine Smarowanie tłocznika natryskowe z monitoringiem poziomu Tłocznik opuszczany Zintegrowana funkcja wygładzania Inteligentne monitorowanie stempla Dodatkowy zacisk Zacisk z regulowaną wysokością Tłumienie drgań Pojemnik na wióry z odbiorem do przodu Stoły szczotkowe z pomocą załadunku/rozładunku Detekcja odkształcenia arkusza Gujdpfxoxmfc Ue Afqja Dane techniczne TruPunch 3000 format wielki (S20) Wymiary, masa Szerokość: 7644 mm Głębokość: 7666 mm Wysokość: 2200 mm Masa z wszystkimi modułami: 13 800 kg Sterowanie, elektronika Typ dysku twardego: SSD Ilość i pojemność dysków: 2 x 120 GB Pamięć na programy klienta: 10 GB Ekran: dotykowy Przekątna ekranu: 21,5 cala Interfejs: USB Połączenie sieciowe: RJ45 Typ sterownika: Bosch CML75 System operacyjny: Windows 10 IoT Dane osi Napęd osi X/Y/C: sterowane NC, bezobsługowe serwosilniki trójfazowe Napęd głowicy wykrawającej: elektryczny Maks. prędkość osi - X: 90 m/min Maks. prędkość osi - Y: 60 m/min Maks. prędkość osi, jednoczesna: 108 m/min Maks. prędkość osi C (wykrawanie): 350 obr./min Maks. prędkość osi C (gwintowanie): 350 obr./min Maks. częstotliwość wykrawania (E = 1 mm): 690 /min Maks. częstotliwość znakowania: 1000 /min Precyzja - odchyłka pozycjonowania Pa: +/- 0,1 mm Precyzja - zakres pozycji Ps: +/- 0,03 mm Precyzja - najmniejszy programowalny krok: 0,001 mm Zakres roboczy i wymiary obrabianych elementów Maks. grubość blachy: 6,4 mm Maks. masa obrabianego elementu: 230 kg Zakres roboczy osi X: 3000 mm Zakres roboczy osi Y: 1550 mm Dane dotyczące wykrawania Maks. siła wykrawania: 180 kN Maks. siła docisku: 20 kN Maks. średnica narzędzia wykrawającego: 76,2 mm Maks. średnica narzędzia formującego: 101,6 mm

Stan: używany, długość:1800 mm szerokość:1200 mm masa maszyny ca.:1,6 t wymiary maszyny ok. 1,8 x 1,2 x 0,4 m Gedscxxu Djpfx Afqsua

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyny na zamówienie dostosowane do potrzeb Twojej produkcji. Nasze indywidualnie projektowane maszyny są precyzyjnie opracowywane i konstruowane, aby sprostać unikalnym wymaganiom procesów produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy koncentrujesz się na gratowaniu, usuwaniu tlenków, czy zaokrąglaniu krawędzi, nasze maszyny gwarantują wyjątkową precyzję oraz wydajność. Wykończenie: Gujdpfx Aohq Dbxjfqea Uzyskaj gładkie, wysokiej jakości powierzchnie na szerokiej gamie materiałów, zapewniając profesjonalny i estetyczny wygląd. Usuwanie tlenków: Skutecznie eliminuj tlenki z powierzchni, aby uzyskać czystą i wolną od zanieczyszczeń powierzchnię – istotną dla dalszych etapów obróbki lub nakładania powłok. Zaokrąglanie krawędzi: Precyzyjne zaokrąglanie krawędzi według zadanych promieni, co poprawia bezpieczeństwo pracy oraz jakość końcową wyrobów. Opcje indywidualizacji Każda maszyna jest dostosowywana do Twoich potrzeb, oferując możliwość personalizacji w zakresie: Prędkości obróbki: Regulowane, aby dostosować się do zmiennych wymagań produkcyjnych. Funkcje specjalne: Do wyboru m.in. systemy odciągu pyłów i oparów, regulowane ustawienia docisku oraz programowalne konfiguracje optymalizujące Twój proces produkcyjny. Trwałość konstrukcji. Projektowane z myślą o długowieczności, nasze maszyny wykonywane na zamówienie gwarantują niezawodną pracę również podczas długotrwałych cykli produkcyjnych. Zarówno w przypadku produkcji małoseryjnej, jak i zastosowań przemysłowych o dużym wolumenie, nasze rozwiązania zapewniają doskonałe rezultaty przez długie lata eksploatacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, - System TFON do zaokrąglania krawędzi i oczyszczania powierzchni. - Kompatybilność materiałowa: Stal niskostopowa, aluminium i stal nierdzewna. - Zakres grubości roboczej: Obsługuje grubości materiału od 0 do 120 mm. Gujdehq A T Uopfx Afqoa - Zaokrąglanie krawędzi: Zapewnia zaokrąglanie krawędzi promieniem R2, dzięki czemu krawędzie są gładkie i bezpieczne, poprawiając zarówno wygląd, jak i funkcjonalność detalu. - Precyzyjna kontrola: Wyposażony w system automatyzacji Siemens gwarantujący dokładną i powtarzalną kontrolę całego procesu. - Niezależne stacje robocze: Wiele stacji obróbczych umożliwia wszechstronne operacje – różne zadania mogą być realizowane jednocześnie lub w sekwencji. - Opcje stołu roboczego: Dostępne rozmiary stołów roboczych: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dopasowane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych. - Typy stołów: Elastyczne konfiguracje: stoły magnetyczne, próżniowe lub magnetyczno-próżniowe zapewniają stabilne podparcie różnych materiałów i detali o zróżnicowanych wymiarach. - Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowana technologia cięcia plazmowego i tlenowego skutecznie usuwa duże gratu oraz żużel po cięciu, zapewniając czyste i gładkie powierzchnie. - Oczyszczanie powierzchni: Skutecznie usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe, takie jak rdza, tlenki i zgorzelina, przygotowując detale do dalszej obróbki. - Zaokrąglanie krawędzi pod malowanie: Idealnie przygotowuje powierzchnię detali do malowania i powlekania, zapewniając równą i wolną od niedoskonałości powierzchnię. - Zastosowania przemysłowe: Idealne rozwiązanie dla centrów serwisowych stali, branży energetycznej, górniczej, budowlanej i motoryzacyjnej – przystosowane do ciężkich zastosowań przemysłowych. - Jednolite rezultaty: Sześć szczotek lamelkowych pracuje równocześnie, zapewniając jednolite, równo zaokrąglone krawędzie każdego detalu. - Pneumatyczny system oscylacji: Wydłuża żywotność taśm ściernych, minimalizując zużycie i zapewniając stabilną wydajność przez dłuższy czas.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Sterowanie: Heidenhain TNC 640 Obszar roboczy Ścieżka przesuwu X : 1.020 mm Godpfjt Dizvsx Afqeua Ścieżka przesuwu Y : 520 mm Ścieżka przesuwu Z : 610 mm Powierzchnia mocowania (dł. x szer.) : 1,160 x 520 Obciążenie stołu : 750 kg Prędkość wrzeciona Prędkość obrotowa : 15 000 obr. Uchwyt narzędziowy : SK40 (BigPlus) DIN69872 ogólny Zmieniacz narzędzi: 30-krotny (podwójny chwytak) Łoże maszyny: żeliwo Meehanite o wysokiej wytrzymałości Dokładność powtórzeń : 0,008 mm Zarządzanie wiórami : Przenośnik wiórów wraz ze spłukiwaniem wiórów w obszarze roboczym Zarządzanie chłodziwem : Wewnętrzny dopływ chłodziwa (IKZ 30 bar) Powietrze chłodzące : Programowalne chłodzenie zewnętrzne Zarządzanie temperaturą : Automatyczna chłodnica wrzeciona Wspomaganie wycofywania : Elektroniczne pokrętło ręczne Czyszczenie części i obszaru roboczego : Płukanie i pistolet na sprężone powietrze Czyszczenie chłodziwa : Odpieniacz oleju Połączenie sieciowe : Interfejs Ethernet

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Siła zginania: 320 t Rok budowy: Nowy (czas dostawy 6-8 tygodni) Kontrola: DT 15 długość gięcia: 3050 mm Gedofifg Hspfx Afqsua odległość między kolumnami: 2600 mm Y Szybka prędkość: 160 mm / s Y Prędkość robocza: 10 mm / s Y Prędkość wciągania: 140 mm / s Koronacja zmotoryzowana długość stołu: 630 mm szerokość stołu: 154 mm wysokość stołu: 900 mm Wylew krwi do mózgu: 365 mm Projekcja: 410 mm 2 ramiona nośne 2 Palce oporowe Prędkość jazdy w osi X: 250 mm/s Robocza prędkość obrotowa osi R: (maks.) 140 mm / s Skok osi R: 250 mm Standardowe wyposażenie: Y1, Y2, X (trzyosiowe) Y1, Y2, X = 650 mm (podwójna prowadnica, aluminium) Oprogramowanie D-BEND do symulacji i wyrównywania zgięć 3D Ręczna koronacja Oś R, ręczna Backgauge z silnikiem, prowadnicą liniową i śrubą kulową Backgauge z regulacją wysokości (oś R, ręcznie) System mocowania matrycy CE (matryce górne) Przednie ramiona podporowe do blach, przesuwne (z kanałem T i ogranicznikami) Bloki i zawory hydrauliczne w wykonaniu specjalnym, zgodnie z obowiązującymi na świecie normami Sprzęt elektryczny, zgodnie z normami obowiązującymi na całym świecie Opcja: Norma CE z bezpiecznikiem ręcznym AKAS II M -FPSC-B-C (SAFETY PLC) Koronacja sterowana numerycznie Y1, Y2, X, R (4 osie) Koronacja sterowana numerycznie Moc silnika 37 kW Pojemność zbiornika na olej 250 lt długość 4300 mm Szerokość 1820 mm Wysokość 3230 mm Waga ok. 17250 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, producent sterowników: STYLE CNC Machines, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, producent silników: FANUC, Dostawa po konsultacji Ref: 24F048 Rok budowy: 2025 Stan: Salonowy Specyfikacja: - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1000 mm - Oś Z: 1000 mm - Silnik główny 26 kW (S6) - 8000 obr/min - BT-40 - Automatyczna wymiana narzędzi (24 pozycje) - Serwis zdalny (IXON) + Połączenie sieciowe - Wydajniejsza pompa chłodziwa wraz z pistoletem natryskowym Godpfx Aow Ty S Sofqsua - Najnowsza dostępna wersja oprogramowania STYLE

Stan: nowe, Ze względu na swoją dynamikę i wydajność, Jantar jest najczęściej wybieranym modelem maszyn Eckert. Stosowany jest przez duże firmy przemysłowe i średnie przedsiębiorstwa poszukujące zarówno ekonomicznego jak i niezawodnego rozwiązania. Maszyna do cięcia plazmowego Jantar może być wyposażona w system cięcia plazmowego i tlenowego oraz szeroki zakres akcesoriów. (znakowanie, wiercenie i obróbka rur i profili). Konstrukcja maszyny była przez lata optymalizowana pod kątem maksymalnej niezawodności, co potwierdziły setki klientów w całej Europie. Główne cechy -atrakcyjna cena bardzo dobrze wyposażonej wersji podstawowej -Wysoce dynamiczne i precyzyjne cięcie w zastosowaniach 2D, rur i profili -wydajność cięcia od 0,5 mm do 100 mm grubości materiału -Wszechstronna baza danych z predefiniowanymi parametrami cięcia -Możliwość opcjonalnego zwiększenia długości obszaru roboczego Dane techniczne Napęd Servo AC Dostępne szerokości robocze 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm Dostępna długość robocza Dowolna długość od 1.500 mm prędkość pozycjonowania 25.000 mm/min grubość cięcia do 100 mm Jakość cięcia DIN-EN ISO 9013 Dokładność pozycjonowania DIN-EN 28206 Dokładność powtórzeń DIN-EN 28206 Instalacje elektryczne DIN-EN 81346 Godpfx Ajf Alb Asfqeua Moduł bezpieczeństwa DIN-EN 13850 Wysokość robocza 740-760 mm Praca - temperatura otoczenia + 5 °C do 45 °C Praca - Wilgotność max. 90%

Stan: nowe, grubość blachy 1,2 mm średnica rolki 62 mm gardło 100 mm całkowite zapotrzebowanie na moc 0,75 kW masa maszyny ca. 130 kg Gjdpfx Aofv H Edjfqeua wymiary maszyny ca. 1,1 x 0,5 x 1,3 m Kołnierzowa maszyna jest wyposażona w: - Wyłącznik awaryjny - Przełącznik nożny - 7 szt. Zestawy rolkowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przyjazny w konserwacji system odpylania opracowany specjalnie dla agresywnych pyłów z piaskowania z separatorem udarowym z komorą wstępną, kompletny składający się z a) 1 filtr suchy nabojowy, typ PF 2.16.B250 dla 30.000 m³/h (dostępne inne rozmiary) każdy składający się ze stabilnej, próżnioszczelnej obudowy z blachy stalowej o grubości 3 mm, podzielonej na komorę gazu nieoczyszczonego z wkładami filtracyjnymi, separator uderzeniowy komory wstępnej filtra i komorę gazu oczyszczonego z czyszczeniem filtra za pomocą sprężonego powietrza, każda z oddzielnymi drzwiczkami konserwacyjnymi Easy Open. Zbiornik na pył z zaworem szczelinowym lub zaworem obrotowym do usuwania pyłu za pomocą dużych worków. Guodedrtaljpfx Afqsa Sterowanie zaworem elektromagnetycznym ze wskaźnikiem różnicy ciśnień dla optymalnej regulacji czyszczenia wkładu filtra. Drzwiczki konserwacyjne jako drzwi skrzydłowe Łatwa konserwacja.