Używane Piaskarka na sprzedaż (72)

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie piaskarki do szkła firmy S.A.G. 1) S.A.G. T4, rok produkcji: 2005, układ: pionowy, maks. szerokość robocza: 3000 mm, maks. wysokość robocza: 2250 mm, maks. wysokość szkła: 2400 mm, zakres grubości szkła: 3 mm–40 mm, wydajność piaskowania: ok. 15 m²/h, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 3800 mm/3300 mm/1900 mm, waga: ok. 1550 kg. 2) S.A.G. T3, rok produkcji: 2002, szerokość robocza: 2800 mm, wysokość robocza: 1200 mm, zakres grubości szkła: 3 mm–40 mm, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 4100 mm/2300 mm/1900 mm, waga: ok. 1350 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Hnodpfx Ajyrtamog Eou

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Bębnowa Piaskarka; Hnjdpfxsvliucs Ag Esu Składa się z kabiny, systemu turbinowego, systemu recyrkulacji, systemu filtracji, panelu sterowania, platformy, hydraulicznej jednostki załadunkowo-rozładunkowej oraz przesiewacza wibracyjnego. Proces piaskowania odbywa się poprzez obracanie wirtualnego bębna uformowanego przez gumową taśmę naciągniętą na trzy bębny, podczas gdy turbina wyrzuca stalowe śruty na powierzchnię detali. Kabina piaskarki wykonana jest z blachy stalowej ST-37, a miejsca bezpośrednio narażone na działanie turbin (hot point) wzmocnione są blachą manganową odporną na ścieranie; pozostałe obszary zabezpieczono blachą Hardox. (Opcjonalne jest całkowite pokrycie blachą manganową) Pokrycie płytami odpornymi na ścieranie zaprojektowano jako przykręcane, co umożliwia łatwą wymianę przez uprawniony personel w Państwa firmie w razie konieczności wymiany elementów podlegających zużyciu. Wymiary maszyny TK - 6 PREMIUM; Średnica bębna Ø: 1000 mm, długość między tarczami L: 1200 mm, z ładownością 800 kg. Turbiny: 2 x typ F300 Ø 320 mm z silnikami 7,5 kW. Wyposażona w przenośnik taśmowy z gumy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SY-ZP4A – precyzyjna piaskarka z obrotowym dyskiem Hnjdpfx Agjwcfvpe Eou Sucha piaskarka, rok produkcji 2024.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 1 231 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 720 mm, całkowita długość: 950 mm, całkowita wysokość: 800 mm, ciśnienie: 500 belka, ciśnienie robocze: 450 belka, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 175 kg, długość węża wysokociśnieniowego: 20 000 mm, przepływ objętościowy: 0,96 m³/h, masa własna: 175 kg, napięcie wejściowe: 400 V, długość węża: 20 000 mm, Hidrolimpiarka / piaskarka wysokociśnieniowa DENJET CE 20 COMPACT 500 - ciśnienie: 500 barów - wydajność: 16 l/min - moc zasilania: 15 kW - napięcie: 400 V - natężenie prądu: 28 A - Wąż wysokociśnieniowy o długości 20 m, odporny na ścieranie, z obrotowymi złączami żeńskimi BSPP ½” (wąż przedłużający). - Olejoodporny kabel elektryczny 15 m, 4-żyłowy. - Pistolet ciśnieniowy z suchym zamknięciem, uruchamiany spustem z lancą ze stali nierdzewnej o długości 0,85 m. - Dysza strumieniowa prosta - Wtyczka elektryczna CEE. - Dysza obrotowa. - Zestaw do piaskowania z dyszą z węglika boru. - Mobilny pojemnik na ścierniwo. - Wyposażenie ochronne: hełm z ochroną oczu, kombinezon nieprzemakalny, fartuch ochronny do pracy pod ciśnieniem do 1000 barów, buty ochronne rozmiar 43. Hsdpfx Asyak Tyeg Ejnu

Stan: dobry (używany), Zbiornik podający do oczyszczarki strumieniowej, piaskarki, kabiny śrutowniczej, urządzenia bębnowego, oczyszczarki taśmowo-siatkowej, podwieszanej, rolkowej oraz śrutownicy otwartej Hsdpfx Asqcyzweg Eonu - Przekazanie: w stanie obecnym, jak oglądano - Urządzenie: poszczególne komponenty – patrz zdjęcia - Zbiornik podający: typ Exactomat 2 G - 60 - Wydajność pompy próżniowej: 26,2 m³/h - Wymiary: 830/580/W1730 mm - Waga: 296 kg

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie automatyczne piaskarki do szkła płaskiego MHG. 1) MHG Glastmaster 1500 Automatic, rok produkcji: 1999, wysokość piaskowania: 1500 mm, maks. grubość szkła: 70 mm, wydajność piaskowania: 30 m²/h, zużycie powietrza na dyszę przy 4 bar: 800 l/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4000 mm/2800 mm/1100 mm, waga: ok. 2000 kg, sterowanie: Siemens SPS. 2) Piaskarka bez tabliczki znamionowej, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3200 mm/2600 mm/1100 mm, waga: ok. 1500 kg. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Hnjdpfx Agow Duvhj Esu

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 100 litrów nadaje się do stosowania ze wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, w urządzeniu zastosowano wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu piaskowym. Urządzenie do czyszczenia strumieniem wody pod ciśnieniem dostarczane jest w pełni sprawne, zmontowane w oszczędzającej miejsce skrzyni kratowej. Wystarczy podłączyć dopływ sprężonego powietrza i napełnić go ścierniwem. Transport można łatwo wykonać za pomocą wózka widłowego lub wózka paletowego. Do przechowywania odzieży ochronnej, części zamiennych itp. zainstalowano zamykaną na klucz skrzynię aluminiową. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 100 L” Regulator ciśnienia 1", montowany na stałe Separator wody 1", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Sito do ścierniwa Pokrywa Wąż do czyszczenia 10 m ø 25x7 mm w pełni zmontowany Dysza Venturi długa z węglika krzemu, średnica opcjonalnie 6 mm, 8 mm lub 10 mm Kask do piaskowania RED 2 Piaskowanie, kombinezon nylonowo-bawełniany 1 para skórzanych rękawic do piaskowania Wąż oddechowy 10 m w pełni zmontowany Filtr powietrza do oddychania/filtr z węglem aktywnym SAF Zestaw części eksploatacyjnych składający się z: 100 folii do odrywania dla RED 2 10 wewnętrznych szyb do RED 2 1 złączka węża czyszczącego 25x7 mm nylon 2 uszczelki gumowe do złącza węża do piaskowania 1 uchwyt dyszy 25x7 mm Skrzynka kratowa z uchwytem na wąż do piaskowania Zamykana aluminiowa skrzynka Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: Hnodpowc Ri Iefx Ag Eou precyzyjnie regulowany w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność 100l Wysokość całkowita 1130 mm Średnica kotła 490 mm Całkowita średnica 900 mm Waga ok. 75kg Wymiary skrzynki siatkowej: Długość: 1460 mm Szerokość: 840 mm Wysokość: 1400 mm Całkowita masa wraz ze wszystkimi akcesoriami: 260 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wózek strumieniowy ręczny do piaskarki, ładowność 5 t. - Długość: 3000 mm, szerokość: 1500 mm, wysokość: 500 mm - Obciążenie: 5 t - Wózek strumieniowy z rolkami z obrzeżami do szyn w hali śrutowniczej Hnedpfeyyxa Nox Ag Esu - Profile ustawione pionowo, aby umożliwić odpływ śrutu - Ucha zaczepowe do wózka widłowego - Obracany stół dostępny jako opcja

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, RPS-6000/9000 PIASKARKA I SOLARKA TICAB (Trade Industrial Company AB) – jeden z wiodących europejskich producentów urządzeń do utrzymania dróg – oferuje ekonomiczne rozwiązanie do efektywnego, lokalnego naprawiania i konserwacji nawierzchni asfaltowych. Pióskarka i solarka RPS-6000/9000 TM TICAB to idealne rozwiązanie do odladzania dróg i autostrad. Nowe piórkarki i solarki RPS-6000/9000 o pojemności 6 m³ i 9 m³ są przeznaczone do rozsiewania środków odladzających. Dopuszczalna temperatura otoczenia sięga -40 °C. Piórkarka musi być zamontowana na ciężarówce za pomocą dźwigu. Piórkarka RPS-6000/9000 to obiecująca inwestycja. Kompatybilna ze wszystkimi ciężarówkami. Dane techniczne ● Zalecana prędkość: do 30 km/h. ● Gęstość rozsiewu: 350 g/m². ● Szerokość rozsiewu: od 4 do 8 m. ● Regulacja szerokości i gęstości rozsiewu z podwozia piórkarki. ● Piórkarka z dyskami ze stali nierdzewnej. Regulacja położenia. ● Napęd własny (silnik Diesla). ● Mechanizm podający: łańcuch transportowy. ● Regulacja kąta rozsiewu. ● Osłona. ● Sterowanie „WŁĄCZ”/„WYŁĄCZ” z kabiny kierowcy. ● Regulacja szerokości i gęstości rozsiewu z kabiny kierowcy. Warunki eksploatacji ● Dostępne w magazynie. ● Gwarancja: 12 miesięcy. ● Dostawa: z magazynu producenta. Hnedpfx Ast N Ty Tog Esu ● Wsparcie: instrukcja obsługi, wsparcie techniczne.

Stan: nowe, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 opinii ⚡️ Najwyższa jakość usług ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetne wsparcie! ✈️ Darmowa wysyłka: dostawa w ciągu 10 dni ✈️ ✅✅✅Klasa energetyczna A+++✅✅✅ PLUS VAT I KOSZTY WYSYŁKI* ►►Kup teraz◄◄ ✨Zestaw do piaskowania z czajnikiem✨ ⭕ Piaskowanie na zewnątrz, piaskowanie w pomieszczeniach z użyciem mobilnych piaskarek przy użyciu sprężonego powietrza. ⭕ Kocioł do piaskowania ciśnieniowego Zbiornik do piaskowania ciśnieniowego - Dane techniczne ✔ Ciśnienie robocze: 7 bar Hsdpofvqixefx Ag Esnu ✔ Rodzaj szlifowania: śrut stalowy, kula stalowa, granat, kula szklana (piasek szklany) itp. ✔ Zużycie powietrza: l/min podane jest w tabeli poniżej. ❓Czym jest zbiornik do piaskowania ciśnieniowego❓ ✨ Piaskarka ciśnieniowa to rodzaj urządzenia do piaskowania, które może być używane jako jednostka mobilna wszędzie tam, gdzie jest używane na zewnątrz do piaskowania powierzchni niemożliwych do transportu (budynki, duże konstrukcje stalowe itp.). Ponadto piaskarki można wykorzystywać do piaskowania dużych elementów. Ponieważ urządzenie wykorzystuje ciśnienie powietrza, wymaga także sprężarki. ✨ Jako firma Proton posiadamy standardowe zbiorniki do piaskowania o pojemności 50 l, 100 l i 200 l. Ponadto, w zależności od Państwa potrzeb, możemy dostarczyć zbiorniki do piaskowania o różnych rozmiarach. ✨ Wszystkie części zamienne i urządzenia są dostępne w naszej firmie. Oferujemy maski do piaskowania, rękawice do piaskowania, węże do piaskowania i dysze do piaskowania z węglika boru, które są niezbędne do zapewnienia ochrony piaskarki przed wpływem środowiska. ⚡️Obszar zastosowania kotła do piaskowania⚡️ Aby uzyskać odpowiednią szorstkość powierzchni przed malowaniem i nakładaniem powłok, system ten stosuje się w miejscach, w których wymagane jest czyszczenie i nadanie dekoracyjnego kształtu. Główne zastosowania to: w przemyśle stoczniowym, odlewniczym, samochodowym, marmurowym, tekstylnym, szklarskim, rurowym, wytwórczym i montażowym. ✳️Standardowe zestawy zbiorników do piaskowania są dostarczane z następującym wyposażeniem.✳️ Kocioł do piaskowania 200 l ►1 sztuka zawór sterujący piaskowaniem ►1 szt. zawór zdalnego sterowania ►1 szt. szybki tłumik ►1 szt. regulator separatora wody ►1 szt. uchwyt zdalnego sterowania ►1 szt. Połączenie rozdzielacza strumienia piaskowania w kształcie litery "Y" ►1 zestaw śrubowych połączeń wtykowych ►Wąż do piaskowania 20 metrów ►40 metrów pneumatyczny podwójny wąż ►1 szt. Dysza Venturiego 8 mm ►1 szt. Uchwyt dyszy 39 mm (MHE-1) ►1 szt. maska do piaskowania ►1 w sumie ►1 para rękawiczek ►1 szt. worek do piaskowania ►1 szt. Stojak powietrzny z 2 wyjściami ►Wąż do oddychania 20 m i gniazda przyłączeniowe ❗❗❗ Cechy sprężarki wymagane do piaskowania zbiorników Moc silnika: 37 kW - 50 KM, przepływ powietrza: 6,25 m3/min, ciśnienie 7-8 bar, wymagany kompresor o wymaganych parametrach. Zaleca się stosowanie sprężarki śrubowej. ❗❗❗

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Szerokość robocza 950 mm Grubość obrabianego przedmiotu - maks. 1,0 - 50 mm Szerokość taśmy szlifierskiej 970 mm Długość taśmy szlifierskiej 1900 mm Waga maszyny ok. 1,8 tony SMD 123 RE to uniwersalna, podstawowa maszyna do usuwania zadziorów, zaokrąglania krawędzi i szlifowania powierzchni. równomiernego zaokrąglania krawędzi i szlifowania powierzchni blachy w procesie suchym. proces suchy. * Nadaje się do obróbki stali, stali nierdzewnej i aluminium. * Antypoślizgowy przenośnik taśmowy umożliwia bezpieczny transport i obróbkę małych elementów. obróbka nawet małych elementów. * Dwie głowice wirnika zapewniają równomierne zaokrąglenie krawędzi ze wszystkich stron i bezkierunkowe wykończenie. Zaokrąglanie krawędzi i bezkierunkowe wykończenie. * Intuicyjna obsługa za pomocą panelu dotykowego oznacza, że każdy pracownik może każdy pracownik może szybko opanować obsługę maszyny. * Modele SMD 1 są instalowane i gotowe do pracy w krótkim czasie. * Kompaktowa konstrukcja oszczędza cenną przestrzeń produkcyjną. * Niskie koszty zakupu i eksploatacji prowadzą do krótkich czasów amortyzacji i gwarantują ekonomiczną pracę. Niskie koszty zakupu i eksploatacji prowadzą do krótkich czasów amortyzacji i gwarantują ekonomiczną obróbkę detali. obrabianych przedmiotów. Składa się z: - Piaskarki SMD 123 RE (zestaw): - SMD 123 RE - taśma czyszcząca Hedpfovfhm Dex Ag Ejnu - SMx xx3 - taśma szlifierska +120 Cubitron II, W=970, L=1900 - SMD 1x3 Zestaw 3-częściowy wałek szlifierski P120 - Odciąg na sucho DDE 3002 - Standardowe orurowanie DDE 3002 / WDE 3002 dla SMD 123, SMD 133 Dalsze szczegółowe dane techniczne na życzenie. Maszyna jest dostępna z magazynu Niederlangen do natychmiastowej dostawy.

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), masa całkowita: 6 000 kg, rodzaj paliwa: diesel, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 850 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 3 000 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 400 mm, Rok budowy: 2025, całkowita szerokość: 1 695 mm, całkowita wysokość: 2 075 mm, liczba miejsc: 3, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, Fuso Canter 6S15 hakowiec (nowy model) (z VAT) Pojazd magazynowy z automatyczną klimatyzacją – dostępny od ręki. Różne kontenery dostępne w magazynie. * Silnik turbodiesel 3.0L, 110 kW / 150 KM, EURO 6 * System start/stop * 5-biegowa skrzynia manualna * Rozstaw osi: 2500 mm * Ładowność podwozia: 3825 kg * Tylna oś podwójne koła z blokadą mechanizmu różnicowego * Opony trakcyjne 205/75 R16C * 4 tarczowe hamulce * Elektroniczny program stabilizacji (ESP) * ABS z elektronicznym rozdziałem siły hamowania * Hak holowniczy (kulowy) 3 lata gwarancji na pojazd bazowy od daty pierwszej rejestracji lub do 100 000 km. Kabina standardowa z wyposażeniem: * Elektryczne szyby * Elektrycznie regulowane, podgrzewane lusterka * Centralny zamek z pilotem * Immobilizer * Regulowana kolumna kierownicy * Radio 7” z Apple CarPlay i kamerą cofania * Tachograf cyfrowy * Rejestrator czasu pracy – urządzenie kontrolne zgodne z przepisami UE * Schowek nad przednią szybą i za siedzeniem * Podwójna kanapa pasażera * Siedzenie kierowcy z podłokietnikiem * Zamykany schowek * Przednie światła przeciwmgielne z automatycznymi światłami do jazdy dziennej * Uchylna kabina * Automatyczna klimatyzacja * Dostępne także inne warianty kabin, rozstawu osi, zabudów oraz hydraulika pod pługi śnieżne i piaskarki – zapytaj o ofertę! System hakowy typ HMC 5: Zabudowa pod kontenery miejskie wg DIN 30722 część 3 * Wysokość haka 90 mm wg DIN * Hak łamany * Niski kąt podnoszenia * Hydrauliczne blokowanie kontenera * Panel sterowania w kabinie * Opcjonalnie sterowanie radiowe (dopłata netto 1 900 Euro) * Sterowanie głównym i łamanym ramieniem oddzielnie Hodpfx Agev A Dkto Eenu * Siła uciągu 5000 kg * Mechaniczne zabezpieczenie haka * Zawory blokujące na wszystkich siłownikach hydraulicznych * Funkcja awaryjnego zatrzymania * Certyfikowana zabudowa CE * Napęd z hydrauliki pojazdu * Do kontenerów rolkowych o wymiarach: 3000x1850x400 mm Cena z VAT. Różne warianty kabin i rozstawy osi z większą ładownością dostępne od ręki. Zalecamy przy dużych pojemnościach kontenerów. Kontenery o dużej objętości z drzwiami skrzydłowymi prawymi/lewymi oraz wersje najazdowe z tylną klapą, platformy z opuszczanymi burtami i zabudowy siatkowe dostępne za dopłatą. Więcej pojazdów marki Fuso Canter i Multicar oraz różne rozmiary kontenerów dostępne pod adresem: Różne kontenery w magazynie. Leasing / finansowanie / przyjęcie w rozliczeniu * Informacje o wyposażeniu podane bez gwarancji, możliwe zmiany, sprzedaż pośrednia i błędy zastrzeżone * Obowiązują nasze Ogólne Warunki Handlowe (OWH).

Stan: używany, Pojemnik transportowy serwis zimowy, do piaskarki, solarki, pojemniki na sól, pojemniki na grys, -Urządzenie napełniające: do soli drogowej, nawozu, do rozsiewaczy ręcznych Hedpfx Aef T Sn Dog Ejnu -Kontener: wykonany ze stali nierdzewnej -Rama transportowa: wykonana z ocynkowanej rury stalowej -Wymiary transportowe: 1800/1400/H1265 mm -Waga: 250 kg -Czas dostawy: ok. 3 tygodnie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza wydajna piaskarka kabinowa „MM 2010” wykorzystuje proces obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i dzięki innowacyjnemu systemowi powrotu ścierniwa nadaje się do stosowania ze wszystkimi rodzajami ścierniwa. Dzięki podnośnikowi kubełkowemu na stałe połączonemu z kabiną do obróbki strumieniowo-ściernej, nawet najcięższe rodzaje ścierniw, takie jak ścierniwa ze stali nierdzewnej, staliwa i inne metalowe ścierniwa, mogą być stosowane bez żadnych problemów. W porównaniu do konkurencyjnych systemów, materiał ścierny nie jest zasysany, lecz transportowany do sąsiedniego przenośnika kubełkowego za pomocą płaskiego systemu przenośników. Przenośnik kubełkowy transportuje materiał w górę i wrzuca go do separatora cyklonowego, gdzie ścierniwo jest czyszczone i podawane z powrotem do procesu śrutowania. Nasz specjalnie opracowany system recyklingu ścierniwa zapewnia ciągły transport ścierniwa, niezależnie od mocy ssącej systemu odciągowego. Dzięki zastosowaniu układu powrotu ścierniwa oraz innowacyjnej technologii wentylatora, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej charakteryzuje się bardzo niskim zapotrzebowaniem na energię (moc silnika wentylatora 0,75 kW). Ponieważ materiał ścierny nie jest zasysany, nie jest wymagany żaden przewymiarowany system odciągowy o dużym zużyciu energii (jak w przypadku wielu konkurencyjnych systemów). Aby osiągnąć maksymalną wydajność obróbki strumieniowo-ściernej, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej „MM 2010” została wyposażona w zbiornik do obróbki strumieniowo-ściernej o pojemności 60 litrów. Urządzenie wyposażone jest w regulator ciśnienia umożliwiający płynną regulację ciśnienia strumienia w zakresie 0,1 - 12 barów. Aby zapewnić bezpieczną pracę, na zbiorniku ścierniwa zamontowany jest na stałe separator wody, który chroni ścierniwo przed wilgocią. Dysza do czyszczenia strumieniowego pod ciśnieniem wykonana jest z niezwykle odpornego na zużycie węglika boru, a jej żywotność, w zależności od zastosowanego materiału ściernego, wynosi do 1000 godzin. Komora śrutownicza wyposażona jest w odporną na zużycie wykładzinę gumową, która wydłuża żywotność ścierniwa i chroni kabinę śrutowniczą przed zużyciem. Do czyszczenia obrabianych elementów i przedmuchiwania ścian kabiny służy zamontowany pistolet sprężonego powietrza. Hedjwc Nrnspfx Ag Esnu Zamontowany na stałe system wyciągowy z filtrem patronowym gwarantuje optymalną widoczność w pomieszczeniu przeznaczonym do obróbki strumieniowo-ściernej oraz maksymalną żywotność ścierniwa. Układ odpylający zapewnia ciągłe czyszczenie wkładów filtracyjnych za pomocą strumienia sprężonego powietrza. Zapewnia to długą żywotność materiału filtracyjnego i stałą, równomierną wydajność odsysania. Komora śrutownicza wyposażona jest w klapę przednią pod kątem, która otwiera się całkowicie do góry. Umożliwia to załadunek kabiny śrutowniczej za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Solidny ruszt roboczy wytrzymuje maksymalne obciążenie 500 kg. Aby zapewnić optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano dwa mocne i energooszczędne światła LED. Montując je na dachu, chronimy je przed kurzem i zużyciem. Obsługa systemu odbywa się za pośrednictwem nowoczesnego wyświetlacza dotykowego. Aby zagwarantować bezpieczną pracę systemu śrutowniczego, kabina śrutownicza wyposażona jest w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi. Zamontowane okna inspekcyjne wykonane są z hartowanego szkła bezpiecznego i pokryte folią odporną na ścieranie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ DINO II i DINO MASTER Dostępne w wersjach 60 i 100 litrów Piaskarka ciśnieniowo-powrotna SAPI „DINO” jest urządzeniem kompaktowym i uniwersalnym. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i mobilnością. Wydajność obróbki strumieniowo-ściernej zależy od różnych czynników, takich jak stan powierzchni, wydajność sprężarki, rodzaj ścierniwa itp. Wydajność czyszczenia wynosi 3 - 10m²/godzinę. Hnsdewc Rg Hepfx Ag Eeu Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie to zapewnia pracownikowi czyste środowisko pracy, niskie zużycie materiałów ściernych (dzięki jednostce recyrkulacyjnej) i niższe koszty utylizacji odpadów. Urządzenie jest wykorzystywane w przemyśle stalowym, stoczniowym, naftowym, a także przy pracach konserwacyjnych w budownictwie, przez kamieniarzy, itp.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 5 kW (6,80 KM), Urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI klasy premium o pojemności 200 litrów z cyklonem czyszczącym i odkurzaczem do przygotowywania ścierniwa. Ten system do obróbki strumieniowo-ściernej stanowi ekonomiczne, wysoce ekonomiczne i skuteczne rozwiązanie do prac związanych z otwartym oczyszczaniem strumieniowo-ściernym z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. Otwarty system do ręcznego piaskowania wielu różnych typów elementów obrabianych przy użyciu piaskarki z przygotowaniem ścierniwa. Po zakończeniu obróbki strumieniowo-ściernej ścierniwo jest zbierane ręcznie i wtłaczane do leja zbiorczego w podłodze. Odkurzacz zasysa materiał ścierny z zasobnika i przepuszcza go przez cyklon. Kurz jest zasysany i zbierany w pojemniku na kurz odkurzacza. Grube cząstki oddzielane są za pomocą sita. Oczyszczone ścierniwo wraca do odpowietrzonego zbiornika ciśnieniowego i jest gotowe do ponownego użycia. Nasz system bezpieczeństwa SAPI gwarantuje bezpieczny i ekonomiczny proces obróbki strumieniowo-ściernej. Pilot zdalnego sterowania umożliwia uruchomienie i zatrzymanie zbiornika ze strumieniem wody za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu strumieniowym. Jest to bardzo ekonomiczne i efektywne rozwiązanie do prac związanych z otwartym śrutowaniem z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. W skład dostawy wchodzi: Kabina do piaskowania SAPI Premium o pojemności 200 litrów z rurą 1 1/4", ciśnienie regulowane od 0,1 do 12 bar, maks. ciśnienie robocze 12 bar Wysokowydajny separator wody 1 1/4", trwale zamontowany na urządzeniu Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Cyklon czyszczący do obróbki ścierniwem z urządzeniem podnoszącym Hnjdpfx Ajwc Rcnsg Eou Sito do ścierniwa (włożyć sito do leja zbiornika ścierniwa) Lej załadowczy 500x500x380 mm Wąż łączący 4-metrowy od lejka napełniającego do cyklonu czyszczącego Wąż łączący 3-metrowy od cyklonu czyszczącego do odkurzacza do ścierniwa Odkurzacz do ścierniwa 5,5 kW, 400 V, 50 Hz z pojemnikiem na pył 70 litrów Zestaw węża do czyszczenia strumieniowego 10 m 25x7 mm, w pełni zmontowany z uchwytem dyszy, dźwignią ręczną, przewodem sterującym i złączką węża do czyszczenia strumieniowego Dysza Venturiego długa z węglika boru (średnica opcjonalnie 6 mm, 8 mm lub 10 mm)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ciśnienie: 12 belka, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. Hnsdpfxeupzn Es Ag Eju ✅ PR50 Bezpyłowa maszyna do piaskowania Dzięki wszechstronnym możliwościom zastosowania maszyna PR 50 nadaje się do obróbki szerokiej gamy powierzchni, od twardego metalu po delikatne szkło. Nasza PR 50 to doskonały wybór dla osób pracujących w branży motoryzacyjnej, budowlanej, czy też sprzątającej, żeby wymienić tylko kilka. Dzięki kompaktowym rozmiarom i poręcznej konstrukcji urządzenie jest łatwe w obsłudze i transporcie. Nawet dla tych, którzy dopiero zaczynają przygodę z piaskowaniem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kabiny do piaskowania INJECTOR Zalety i zastosowania kabin do piaskowania inżektorowego W piaskarkach inżektorowych stosuje się układ Venturiego napędzany powietrzem, który wytwarza podciśnienie zasysające ścierniwo do strumienia powietrza. Hedswf Dwwspfx Ag Eenu Następnie ścierniwo jest wyrzucane z dyszy ściernej z dużą prędkością i uderza w powierzchnię, która ma zostać oczyszczona lub przygotowana. Piaskowanie wtryskowe jest zwykle stosowane w lżejszych zastosowaniach. Nasze kabiny do piaskowania inżektorowego SAPI — obejmujące modele Elk, Ram i Buffalo — wykorzystują napędzany powietrzem układ podciśnieniowy, który zasysa materiał ścierny do przodu dyszy, gdzie spotyka się on ze strumieniem powietrza, a następnie „wystrzeliwuje” mieszankę na obrabiany element. Kabiny te idealnie nadają się do lżejszych zastosowań i stanowią wydajne i ekonomiczne rozwiązania. ----- Piaskarka inżektorowa Widder 70 / 100 to solidne i niezawodne rozwiązanie spełniające wysokie wymagania w zakresie przygotowania powierzchni. Kabina ta, wyposażona w dużą powierzchnię roboczą, drzwi z prawej strony i wydajny system odciągu pyłu, jest przeznaczona do stosowania z różnymi rodzajami materiałów ściernych i może być używana do obróbki małych i średnich części. Idealny do zastosowań przemysłowych, takich jak zakłady obróbki metali i warsztaty. ----- Kabina do piaskowania inżektorowego Elch 100 / 130 firmy SAPI to kompaktowe i uniwersalne rozwiązanie do obróbki średnich i dużych części. Wyposażona w duże okno widokowe, 2 drzwi boczne i wydajny system filtracji kabina pozwala na łatwe monitorowanie procesu śrutowania i gwarantuje czyste i bezpieczne środowisko pracy. Urządzenie Elch jest przeznaczone do stosowania z szeroką gamą materiałów ściernych. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja i wydajny proces piaskowania sprawiają, że są one idealnym wyborem do lżejszych zastosowań w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja. ----- Piaskarka inżektorowa Büffel 140 / 180 to solidna maszyna przeznaczona do wymagających zastosowań. Urządzenie to wyposażone jest w napędzany powietrzem układ Venturiego, który zasysa ścierniwo do strumienia powietrza i wyrzuca je z dyszy ściernej z dużą prędkością. Kabina Buffalo jest również dostępna ze zintegrowanym systemem filtracji, który pomaga redukować zapylenie i poprawia jakość powietrza w trakcie procesu piaskowania. Dzięki przedniej klapie załadunek ciężkich części przy użyciu wózka widłowego lub dźwigu nie stanowi żadnego problemu. Dzięki solidnej konstrukcji i wydajnej pracy piaskarki inżektorowej Büffel 140/180 jest idealnym wyborem do zastosowań przemysłowych wymagających dużej wydajności i minimalnego czasu przestoju.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 200 litrów nadaje się do czyszczenia wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, w urządzeniu zastosowano wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu piaskowym. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 200 L” Regulator ciśnienia 1 1/4", zamontowany na stałe Separator wody 1 1/4", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: Hodpfx Agswc Rk Ee Eenu Precyzyjna regulacja w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1 1/4" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność: 200 l Wysokość całkowita: 1420 mm Średnica kotła: 600 mm Średnica całkowita: 1000 mm Waga: ok. 140 kilogramów ZALETY URZĄDZENIA DO CZYSZCZENIA CIŚNIENIOWEGO SAPI Z WYŁĄCZNIKIEM BEZPIECZEŃSTWA Najszybsze czasy wyłączania i uruchamiania zgodnie z przepisami stowarzyszeń zawodowych (VBG 48) Ustawienie ciśnienia można precyzyjnie wyregulować przed procesem piaskowania – 0,1 – 12,0 bar z możliwością ciągłej regulacji Niższe zużycie ścierniwa, ponieważ zbiornik ciśnieniowy pozostaje stale pod ciśnieniem i nie ma niepotrzebnych przestojów Po ponownym uruchomieniu pełne ciśnienie strumienia jest natychmiast dostępne w dyszy – nie ma konieczności zwiększania ciśnienia → mniejsze zużycie i mniejsze zużycie węża Brak tworzenia się kondensatu w kotle, ponieważ pozostaje on stale pod ciśnieniem → brak odpowietrzania i wentylacji przy każdym uruchomieniu/zatrzymaniu Optymalne dozowanie ścierniwa dzięki utwardzonemu zaworowi do dokładnego dozowania Mniejsze zapotrzebowanie na sprężone powietrze → zauważalnie niższe zużycie oleju napędowego Obsługa przez jedną osobę, ponieważ ciśnienie można wyświetlić i regulować bezpośrednio na manometrze – nawet bez uruchamiania Brak podatnych na awarie elementów, takich jak zawory sterujące, membrany czy uszczelki → łatwe w konserwacji i niezawodne Należy sprawdzić i w razie potrzeby wymienić jedynie wąż do piaskowania w wyłączniku bezpieczeństwa.

Stan: nowe, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 60 litrów nadaje się do czyszczenia wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, wyposażyliśmy ją w wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy poprzez obsługę dźwigni ręcznej, zamontowanej na wężu piaskowym. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 60 L” Regulator ciśnienia 1", montowany na stałe Separator wody 1", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: precyzyjnie regulowany w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność 60l Wysokość całkowita 1130 mm Średnica kotła 360 mm Całkowita średnica 700 mm Waga ok. 60kg ZALETY URZĄDZENIA DO CZYSZCZENIA CIŚNIENIOWEGO SAPI Z WYŁĄCZNIKIEM BEZPIECZEŃSTWA Najszybsze czasy włączania i wyłączania, zgodne z przepisami stowarzyszeń zawodowych. (VBG 48) Ustawienie ciśnienia można precyzyjnie wyregulować przed rozpoczęciem procesu piaskowania; jest ono płynnie regulowane w zakresie od 0,1 do 12,0 barów. Mniejsze zużycie ścierniwa, gdyż zbiornik ciśnieniowy pozostaje stale pod ciśnieniem, co eliminuje konieczność zbędnej wymiany ścierniwa. Po ponownym uruchomieniu pełne ciśnienie strumienia jest natychmiast obecne w dyszy i nie musi być powoli zwiększane. Efektem jest znacznie niższe zużycie ścierniwa i wyraźnie mniejsze zużycie węża ściernego. W zbiorniku nie gromadzi się wilgoć (kondensat), gdyż kocioł pozostaje stale pod ciśnieniem i nie jest odpowietrzany przy każdym uruchomieniu i zatrzymaniu. Procedura ta niesie za sobą również inne korzyści, takie jak: Optymalne dozowanie ścierniwa dzięki utwardzonemu zaworowi dozującemu mniejsze zapotrzebowanie na sprężone powietrze, co znacznie zmniejsza zużycie paliwa (olej napędowy) Obsługa przez jedną osobę, gdyż ciśnienie strumienia jest stale wyświetlane na podstawie ciśnienia w zbiorniku i można je łatwo zmienić na manometrze, bez konieczności wcześniejszego uruchamiania urządzenia. Brak podzespołów urządzenia podatnych na awarie, takich jak zawory sterujące, membrany i uszczelki, dzięki czemu urządzenie jest łatwe w konserwacji i niezawodne. Wystarczy sprawdzić wąż do piaskowania w zaworze odcinającym bezpieczeństwa i w razie potrzeby wymienić go. Hsdpfx Agswc Afhs Esnu

Stan: nowe, Piaskarka z odkurzaczem FERVI mod. 0601 Wymiary wewnętrzne: 1180 x 850 x 890 h mm Maks. ładowność: 150 kg Ciśnienie robocze: 6 : 8 Bar Zużycie powietrza: 21 SCFM 630 l / min Dysze pistoletowe: Ø 6 - 7 mm Aspirator elektryczny: 230 V 50 Hz 1,2 kW Wydajność filtra: 5 mikronów Wyposażony w oświetlenie. tak Wymiary całkowite: 1330 x 1240 x 1770 h mm Masa netto: 180 kg Wymiary opakowania: 1340 x 970 x 1802 h mm Hodpfsh Nylqox Ag Esnu

Stan: nowe, 400 V / 50 Hz < 75 dB(A) Moc napędu 15 kW Przepływ objętościowy 20 000 m³/h Masa 1590 kg Hnjdpfxoppgd Eo Ag Eju Modułowa wieża wyciągowa Plug & Play do odciągania dymów spawalniczych w halach ze zintegrowanym, izolowanym akustycznie wentylatorem wentylatorem, automatycznym, sterowanym różnicą ciśnień czyszczeniem filtra czyszczenie filtra, sterowanie systemem z kolorowym wyświetlaczem, wstępna separacja cząstek i wkłady filtracyjne testowane przez IFA. System został zaprojektowany dla przepływu objętościowego średnio 20 000 m³/h. 1. stopień filtracji - filtr główny: Powierzchnia filtra: 222 m² Liczba filtrów: 6 sztuk Klasa pyłu zgodnie z DIN EN 60335-2-69: M Skuteczność separacji: > 99,9%. Czyszczenie: Jet - Pulse Przyłącze sprężonego powietrza: NW 7,2 mm, 4-6 bar, wolne od oleju i wody 2. stopień filtracji: filtr drobnego pyłu. Powierzchnia filtra: 65 m² Klasa filtra zgodnie z ISO 16890: ISO ePM1 80% 3. stopień filtracji Maty z włókien syntetycznych: Powierzchnia filtra: 8 m² Klasa filtra zgodnie z ISO 16890: ISO zgrubny 60% Całkowita powierzchnia filtra: 295 m² Wymiary: Szerokość jednostki filtrującej: 2 066 mm Głębokość jednostki filtrującej: 1 756 mm Wysokość jednostki filtrującej: 3,643 mm Pojemnik na pył: 200 litrów Wersja z piaskarką zawierająca - Pakiet wydajności NOVUS FT20.000 - Wyłącznik czasowy - Czujnik cząstek NOVUS