Używane Nity Pełni Perforowane na sprzedaż (12 313)

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 750 kg, całkowita szerokość: 1 120 mm, całkowita długość: 3 750 mm, Liczba komór: 1, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Przedmiotem sprzedaży jest wysokowydajna suszarnia fluidalna renomowanej marki Buhler, model OTWG-280. Jest to urządzenie o konstrukcji poziomej, zaprojektowane do ciągłego procesu obróbki termicznej materiałów sypkich i granulowanych. Dzięki podziałowi na sekcje, maszyna może pełnić funkcję zarówno suszarni, jak i chłodziarki, co czyni ją niezwykle uniwersalnym elementem linii produkcyjnej. Dsdey D Iiuopfx Anxswd Maszyna wykorzystuje zjawisko fluidyzacji. Proces polega na przedmuchiwaniu gorącego (lub zimnego) powietrza przez perforowane dno, na którym znajduje się surowiec. Powietrze unosi cząstki materiału, tworząc tzw. "łoże fluidalne". W tym stanie każda cząstka surowca jest z każdej strony otoczona czynnikiem grzewczym/chłodzącym, co zapewnia: Błyskawiczną wymianę ciepła (znacznie szybszą niż w suszarkach bębnowych). Równomierne suszenie bez ryzyka miejscowego przegrzania. Delikatne traktowanie produktu – minimalne ryzyko uszkodzeń mechanicznych surowca. Posiadamy dwa urządzenia OTWG 280 i jedno OTWG 90 \ Cena za OTWG 280 podana w ogłoszeniu. OTWG 90 40000euro.

Stan: dobry (używany), Morgana Autocreaser PRO 33 Automatyczna bigówka Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Najwydajniejszy system bigowania na rynku, posiada solidną konstrukcję. Wyprodukowana w Anglii. Bezprzerwowy podajnik próżniowy z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Wbudowany kompresor. W zestawie instrukcja obsługi. Opis producenta: Morgana Autocreaser Pro 33 to jedna z najpopularniejszych na świecie automatycznych bigówek, produkowana przez brytyjską firmę Morgana Systems Ltd. Umożliwia bigowanie pasmowe, perforowanie liniowe i mikroperforację. Programator 7-calowy Smart Screen umożliwia łatwe programowanie maszyny. Szerokość robocza do 330 mm Wydajność do 8 500 arkuszy/h (A4), 11 000 arkuszy/h (A5) Podawanie papieru za pomocą walca próżniowego Możliwość zaprogramowania do 16 bigów w jednym przebiegu, nieograniczona liczba programów Obsługiwane gramatury papieru od 0,11 do 0,4 mm (ok. 80–400 g/m²) Dwedpjz Rk Ivofx Anxod Opcjonalny montaż dodatkowych tarcz perforujących – 20, 28, 56 lub 90 nacięć Parametry techniczne: Maksymalny format (szer./dł.): 330 x 700 mm Minimalny format: 140 x 210 mm Maksymalna gramatura: 0,4 mm (ok. 400 g/m²), również dla materiałów laminowanych Minimalna gramatura: 0,11 mm Maksymalna liczba bigów w jednym przebiegu: 16 Liczba programów: alfanumeryczna, nieograniczona Wydajność: 8 500 arkuszy/h (A4 – 1 big), 11 000 arkuszy/h (A5 – 1 big) Minimalna odległość bigu od przedniej krawędzi: 2,5 mm Minimalna odległość bigu od tylnej krawędzi: 35 mm Minimalna odległość między bigami: 1 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 1450 mm x 522 mm x 1224 mm Waga netto: 121 kg Zasilanie: 230V, 50 Hz

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatyczna Bigówka W pełni sprawna, gotowa do pracy. To najwydajniejszy system bigowania i perforacji dostępny na rynku, charakteryzujący się solidną konstrukcją. Wyprodukowano we Włoszech. Ciągłe podawanie próżniowe z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Wbudowany kompresor. W zestawie narzędzia do bigowania i perforowania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500 x 700 mm Minimalny format arkusza: 80 x 100 mm Maksymalna prędkość (dla formatu A4): 8000 arkuszy/godz. Gramatura materiału: 80-400 g/m² Maksymalna liczba bigowań na arkusz: 20 Dwjdpfx Ansz Rk Icexjd Odstęp między bigami: 0,1 mm Dokładność ustawienia: 0,1 mm Zasilanie: 230 V Pobór mocy: 2 kW Waga: 180 kg Wymiary: 1500 x 750 x 1200 mm

Stan: dobry (używany), Duplo Docucutter DC-645 – bigówka i gilotyna Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Opis: DC-645 została zaprojektowana, aby sprostać rosnącym potrzebom szybkiej realizacji zleceń, takich jak: wizytówki, zaproszenia, pocztówki, ulotki, okładki, segregatory. Docucutter DC-645 umożliwia cięcie wzdłużne i poprzeczne, bigowanie, perforowanie w jednym cyklu, zapewniając ciągłość produkcji przy minimalnej interwencji operatora. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować automatycznie – od ustawień noży tnących i belek bigujących po ustawienie głębokości bigowania. Podczas cięcia powstają odpady, które, dzięki odpowiedniemu systemowi sterowania, trafiają bezpośrednio do kosza umieszczonego w dolnej części obudowy urządzenia. Za pomocą urządzenia DC-645 możemy wykonywać następujące prace: Pocztówki Wizytówki – cięcie i bigowanie Ulotki Broszury Okładki książek Okładki CD/DVD Menu Materiały reklamowe Automatyczne usuwanie odpadów do kosza Automatyczna regulacja głębokości bigowania Rozmiar papieru: 370×650 mm Minimalny rozmiar papieru: 210×210 mm Minimalny format wydruku: 48×85 mm Gramatura papieru: 110–350 g/m2 Waga maszyny: 360 kg Dwsdpfx Ajz N R U Tsnxod

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC, wraz z urządzeniem do montażu o-ringów. W pełni automatyczna, wysoce precyzyjna linia produkcyjna do produkcji seryjnej systemów rurociągów (np. przewodów hamulcowych, paliwowych lub hydraulicznych), obejmująca robota, system podawania, podwójne urządzenie do montażu o-ringów i zaawansowany system kontroli jakości. Linia łączy w sobie legendarą precyzję obrabiarki do gięcia CNC firmy MIIC z elastycznością obsługi przez robota i zintegrowanym systemem kontroli jakości. Linia jest idealna dla dostawców przemysłu motoryzacyjnego, maszynowego lub hydraulicznego. Dane techniczne: 1. Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC Producent: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japonia) Typ: EMO-20R-S Rok produkcji: 2001 Sterowanie: CNC, wieloosiowe, z panelem operatorskim Cechy szczególne: głowica zaciskowa, regulowana w osiach X / Y / Z, wyposażona w 3 płaszczyzny gięcia, umożliwiająca tworzenie złożonych kształtów bez konieczności wymiany narzędzi. 2. Robot do załadunku i rozładunku Producent: Motoman (Yaskawa) Typ: ERCS-UP6-A00 Rok produkcji: 2000 Sterowanie robotem: XRC, w tym oryginalny terminal do programowania (urządzenie sterujące ręcznego) 3. Automatyczne stanowiska do montażu o-ringów Producent: ASM HASEMO GmbH Typ: MOSA-800 / MOSA-1100 Rok produkcji: 2010 (wysokiej jakości modernizacja/przebudowa) Funkcja: 2 stanowiska do montażu o-ringów, w tym kompletny system podawania materiałów luzem (wibracyjne zbiorniki/podajniki ślimakowe), zapewniający montaż zewnętrzny uszczelek bez skręcania i przy minimalnym uszkodzeniu materiału. 4. Kontrola jakości i urządzenia peryferyjne Komputer pomiarowy / urządzenie do testowania szczelności: Innomatec, typ: LT-C602 (do bezpośredniej kontroli w linii produkcyjnej) Stanowisko do przedmuchiwania: Zintegrowane, służące do czyszczenia wewnętrznej powierzchni rur Oznakowanie: Urządzenie do kodowania atramentowego (drukarka atramentowa do ciągłego oznaczania elementów) 5. Przepływ materiałów i bezpieczeństwo System podawania / obsługa: Taktyczne przenośniki z precyzyjnymi prowadnicami liniowymi i pneumatycznymi chwytakami/urządzeniami do segregowania materiału rur. Wydawanie elementów: Zintegrowane ślizgi i taktyczne przenośniki do usuwania gotowych elementów. Czyszczenie: Zintegrowane stanowisko do przedmuchiwania, służące do usuwania wiórów i pozostałości. Bezpieczeństwo: Kompletna instalacja zabezpieczająca, w tym sygnalizator optyczny (lampka sygnalizacyjna) 6. Wyposażenie warsztatowe i akcesoria (w zestawie!) Stół roboczy: Wytrzymała konstrukcja, wymiary: 2 000 x 750 mm Wyposażenie: Perforowana ściana tylna i zintegrowany świetlik (oświetlenie stanowiska pracy) Dodpezz Hmqofx Anxswd Linia pochodzi z profesjonalnego zastosowania u znanego niemieckiego dostawcy dla przemysłu motoryzacyjnego i do czasu wycofania z użytku była przystosowana do standardów motoryzacyjnych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: Drymex S 5, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 8 286 h, Piękna, solidna i doskonale utrzymana suszarnia składająca się z 2 urządzeń, 1 dużej suszarki ze stali nierdzewnej z perforowanym dnem, wraz z instalacją rurociągów i urządzeniem do czyszczenia parą Blue Evolution XL firmy Beam. Idealna do delikatnego suszenia żywności (zioła, herbata, trawa pszenna), suszenie w niskiej temperaturze przy użyciu energii elektrycznej (poniżej 40°C), do użytku wyłącznie w pomieszczeniach. Poszczególne segmenty perforowanego dna można niezależnie od siebie otwierać (do czyszczenia). Stan idealny, bardzo solidna konstrukcja. Wymiary: urządzenia – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, suszarka: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Stal nierdzewna: 1.4301 Cała instalacja jest bardzo dobrze utrzymana, zmontowana i w pełni gotowa do użycia. Możliwość obejrzenia w dowolnym momencie po podłączeniu do zasilania. Suszarkę można również podzielić i podłączyć do każdego z urządzeń oddzielnie. W ten sposób będą dostępne dwa identyczne suszarki. Djdpfx Asyffqqsnxewd Cena do negocjacji.

Stan: nowe, przebieg: 500 km, moc: 375 kW (509,86 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 3 800 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 470 mm, Rok budowy: 2024, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, system nawigacji, żuraw, Podwozie – Nowy pojazd: – MODEL 2024 • Producent/typ: Volvo FH500 6x2, rozstaw osi 3700 mm, nr VIN: zostanie przekazany później. Dwjdpfx Aney Hm Eyexjd • Szczegółowe wyposażenie pojazdu znajduje się w załączonej dokumentacji. • Pompa oleju typ: LEDUC • Płyta siodłowa przesuwna i samosmarująca (typ Jost JSK), zamontowana na ramie pomocniczej • Osłona przedniego wspornika z logo firmy (wycinane/ stal gładka) Zabudowa: System wymiennego żurawia: Zabudowa wraz z żurawiem może zostać zdemontowana, wówczas na podwoziu montowana jest płyta siodłowa. Możliwa jest również praca pojazdu z zainstalowanym żurawiem oraz zabudową wraz z płytą siodłową. Pojazd posiada dwie płyty siodłowe, każda przesuwna wzdłużnie. Gąsienica również dostępna, cena netto 149.900 € • Montaż/skręcanie żurawia i głównego wspornika stabilizatora z ramą pomocniczą. • Instalacja wszystkich połączeń hydraulicznych i elektrycznych. Miejsce montażu: przód. • Skrzynia ładunkowa wykonana w konstrukcji stalowej/spawanej, demontowalna • Długość ok. 380 cm, szerokość ok. 248 cm. • Skrzynia lakierowana na kolor RAL (kolor ramy). • Demontowalne burty aluminiowe Suer, wysokość 600 mm, anodowane z podestem, słupki z uchwytami Kinngripp zdejmowane. • Podłoga standardowa, blacha ryflowana stalowa 4 mm, lakierowana na kolor RAL (kolor ramy). • 6 szt. chowanych uchwytów mocujących 2500 daN na każdą stronę, w profilu perforowanym z dowolnym rozmieszczeniem. • 4 x uchwyty do mocowania łańcuchów 6500 daN (2x z przodu i 2x z tyłu zabudowy). • Solidna przednia ściana wykonana ze spawanej ramy, przyspawanej blachy stalowej 4 mm i 5 akcesoryjnych haków, wysokość ok. 1300 mm, wykonana ze stali malowanej, z 2 składanymi oczkami do pasa mocującego, przyspawana. • Osłony, błotniki z aluminiowej blachy ryflowanej (piaskowane, malowane proszkowo i lakierowane). • Kieszenie Multifix na słupki, 2 rzędy w odstępie ok. 80 cm od przedniej i tylnej ściany. • Uchwyt do stopy podporowej i płyt żurawia, stal cynkowana. • Dodatkowa podpory zabudowana pod podwoziem. • Montaż tylnego zabezpieczenia przeciwnajazdowego i podpory dodatkowej wraz z instalacją połączeń hydraulicznych i elektrycznych. • Złącza Duomatic i czerwony/żółty z przodu do naczepy oraz z tyłu do przyczepy. • Nowy żuraw, typ FASSI F545 RA 2.27, obrót bez ograniczeń, w pełni zamontowany, zainstalowany i zaprogramowany, 7 hydraulicznych wysięgników i JIB L214 z 4 wysięgnikami hydraulicznymi. • Szczegółowe wyposażenie żurawia znajduje się w załączonej dokumentacji. • Seria 5450 • Pierwszy odbiór techniczny TÜV-UVV i parametryzacja żurawia zgodnie z przepisami technicznymi i diagramami obciążenia firmy FASSI. Wyposażenie dodatkowe i akcesoria do żurawia: • 5 x płyty podporowe żurawia z uchwytami, rozmieszczenie według rysunku wykonawczego. • AWC (automatyczna kontrola długości liny) • Instrukcja obsługi, instrukcja konserwacji i książka przeglądów żurawia. Oświetlenie: • 2 x zintegrowane LED AS w przedniej ścianie • 2 x lampy ostrzegawcze (koguty) na dachu FH • 2 x światła błyskowe w masce silnika • 2 x LED pod zabudową z tyłu po lewej i prawej stronie, rozmieszczenie według uzgodnień • 4 x LED AS, po 2 z każdej strony pod zabudową w rejonie podpór • 4 x żółte listwy LED, po jednej na każdej podporze Dalsze informacje dostępne na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 62401, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 7 050 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, masa całkowita: 3 400 kg, Suszone trociny, drewno opałowe i inne grube, wilgotne biomasy umieszczone w kontenerze, który można bezpośrednio załadować na ciężarówkę, przy czym ciepłe powietrze jest wprowadzane przez perforowaną podłogę. Ten kontener do suszenia firmy Lauber TroCo został wyprodukowany w marcu 2026 roku i był używany przez nas tylko trzy razy. Jest w bardzo dobrym stanie i gotowy do użycia. Dostępny jest tylko jeden egzemplarz. Jest to pojedyncza, używana maszyna, a nie produkt dostępny w bieżącej ofercie. Po sprzedaniu, nie będzie już dostępna. Djdjz I Dzispfx Anxewd Najlepszy do: suszenia grubej, wilgotnej biomasy, takiej jak trociny, drewno opałowe i inne grube materiały roślinne, a następnie przemieszczania kontenera w wybrane miejsce za pomocą ciężarówki z zaczepem. Nie nadaje się do: suszenia drobno zmielonych materiałów sypkich, chyba że wcześniej to z nami uzgodnisz. Źródło ciepłego powietrza i wąż powietrzny nie są dołączone, należy je zapewnić we własnym zakresie. Co oznaczają specyfikacje w praktyce: - Pojemność 34 m3 – jedna duża partia na cykl suszenia zamiast wielu małych - System z zaczepem (wymiar blokujący 3890 mm) – załadunek, przemieszczanie i rozładunek za pomocą standardowej ciężarówki z zaczepem, bez konieczności użycia dźwigu na miejscu - Perforowana podłoga wentylacyjna z okrągłym przyłączem powietrza na końcu drzwi – ciepłe powietrze jest wprowadzane od dołu przez całą partię materiału, co zapewnia równomierne suszenie - Montowana plandeka – chroni przed deszczem podczas przechowywania i transportu - Tylne rolki i stopnie drabiny z przodu – ułatwiają wyładunek i inspekcję ładunku - Maksymalna masa całkowita 21 000 kg – duże ładunki nie stanowią problemu dla ramy Dane techniczne (z tabliczki znamionowej): - Producent: Lauber Trocknungstechnik, typ TroCo, numer seryjny 62401 - Rok produkcji: 03/2026 - Pojemność: 34 m3 - Długość: 7050 mm, wysokość: 2500 mm - Masa własna: 3400 kg, dopuszczalna masa całkowita: 21 000 kg - Wymiar blokujący: 3890 mm - Kolor: żółty - Znak kontrolny bezpieczeństwa (zasady DGUV 114-010) od producenta kontenera jest zamontowany, patrz zdjęcie tabliczki znamionowej Stan: Wyprodukowany w 03/2026, używany przez nas tylko trzy razy, bardzo dobry stan. W pełni sprawny. Lokalizacja: Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (odbiór osobisty, transport po uzgodnieniu). Do załadunku potrzebna jest ciężarówka z zaczepem, odpowiedni wózek widłowy lub dźwig. Kontener waży ok. 3400 kg w stanie pustym. Dlaczego warto kupić z pewnością: - Wyprodukowany w 03/2026, używany tylko trzy razy - Używany przez nas, nie był wynajmowany - Dostępne zdjęcia tabliczki znamionowej, możliwość osobistej inspekcji w Kerns OW po wcześniejszym umówieniu Przed zakupem: możesz sprawdzić tożsamość, stan i kompletność podczas inspekcji lub odbioru. Gwarantujemy, że kontrolujemy: maszyna jest taka, jaką opisuje ogłoszenie. Nie gwarantujemy wydajności w zastosowaniu, którego nie możemy ocenić, dlatego najpierw pytamy o Twoje potrzeby. Dlaczego warto kupić teraz: Jest to pojedyncza, używana jednostka. Po sprzedaniu, nie będzie już dostępna. Możliwość inspekcji w Kerns OW po wcześniejszym umówieniu. Bonus dla pierwszego nabywcy: kup w ciągu najbliższych dwóch tygodni (do 20 października 2026 r.), a udzielimy rabatu w wysokości 500 CHF. Ważne do 20 października 2026 r. lub do momentu sprzedaży maszyny. Działaj: Wyślij nam informacje o planowanym materiale, wielkości partii i miejscu docelowym. Potwierdzimy przydatność i przedstawimy szacunkowy koszt transportu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0013, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, wysokość robocza: 1 000 mm, całkowita szerokość: 885 mm, całkowita długość: 930 mm, całkowita wysokość: 1 630 mm, masa całkowita: 545 kg, głębokość wstawiania: 380 mm, Huen Chen HC-13TR4E – automatyczna maszyna do jednoczesnego nitowania/wbijania czterech oczek Wytrzymała, automatyczna maszyna do jednoczesnego wbijania czterech oczek, przeznaczona do produkcji segregatorów i opraw. Maszyna w jednym cyklu roboczym osadza jednocześnie cztery oczka/nity. Materiał jest ręcznie ustawiany względem regulowanych prowadnic. Praca jest uruchamiana za pomocą dwóch mikroprzełączników na stole roboczym, dzięki czemu nie jest wymagany pedał nożny. Wstępne dziurkowanie materiału nie jest konieczne. Maszyna w jednym cyklu wykonuje operację dziurkowania i osadzania oczek. Dane techniczne: * Producent: Huen Chen Enterprise Co. Ltd., Tajwan * Model: HC-13TR4E * Rok produkcji: 1993 * System jednoczesnego wbijania/nitowania czterech oczek * Stała odległość między wrzecionem/oczkami * Głębokość gardła: 380 mm * Wysokość robocza: ok. 1000 mm * Silnik: 1 KM * Zasilanie: 380 V, 3-fazowe, 50 Hz * Wymiary maszyny: ok. 930 × 885 × 1630 mm * Masa netto: ok. 545 kg * Praca silnika w trybie przerywanym Dwedpfxjx Nfhlo Anxod * Uruchamianie pracy za pomocą dwóch mikroprzełączników Maszyna jest kompletna, posiada zamontowane narzędzia i odpowiednią ilość oczek/nit, jak pokazano na zdjęciach. Maszyna jest w dobrym stanie, używana, w pełni sprawna i może być sprawdzona w naszym magazynie w Son en Breugel w Holandii. WAŻNE: ten model jest nadal dostępny w aktualnej ofercie firmy Huen Chen!

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 908108, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2009, Kama Pro Cut 53 (2009) z głowicą ssącą Mabeg M1/60/400 i systemem bocznego prowadzenia Sidelay (2008) Maszyna w pełni sprawna, używana sporadycznie. W celu otrzymania filmu z pracy maszyny prosimy o kontakt. Maszyna przeznaczona do cięcia, bigowania, perforowania, półcięcia (kiss-cut), tłoczenia na zimno oraz wykonywania pisma Braille’a. Ekonomiczna nawet przy małych i spersonalizowanych nakładach – zarówno dla prac drukowanych, jak i opakowań, w druku offsetowym lub cyfrowym. Zalety • AutoRegister – wyrównanie każdego arkusza do znaku drukarskiego • Wszechstronne zastosowania dla formatu 530 x 400 mm • Najwyższa dokładność pasowania (poniżej 0,1 mm) Djdpfx Answh Tq Ssxswd • Opłacalna obróbka także małych nakładów • Czyste kontury cięcia dzięki minimalnej lub zerowej ilości zadziorów • Ruchomy stół górny zapewnia delikatny transport materiału • Oszczędność miejsca – wymaga tylko 4,5 m² Opcje • System sterowania dociskiem z napędem silnikowym (MPC) • Wskaźnik siły docisku na wyświetlaczu oraz automatyczna ochrona przed przeciążeniem • System szybkiej wymiany płyt dociskowych (4+1 mm) • Moduł do cięcia na gorąco materiałów plastikowych • Moduł do tłoczenia folią na gorąco oraz hologramów, możliwy do doposażenia Dane techniczne • Materiały: papier, karton, tworzywa sztuczne 80–800 g/m² • Maksymalny format arkusza: 530 x 400 mm • Minimalny format arkusza: 210 x 148 mm • Maksymalny format cięcia: 530 x 390 mm • Minimalny margines chwytaka: 10 mm • Wysokość noży tnących: 23,8 mm • Maksymalna wydajność*: 6 000 arkuszy/h • Maksymalna siła nacisku: 120 ton • Maksymalna wysokość stosu (podajnik): 700 mm • Maksymalna wysokość stosu (odbiornik): 500 mm • Wymiary: 2,60 x 1,75 m • Waga netto: 3 000 kg * zależy od materiału, formatu arkusza i konfiguracji wykrojnika, przy użyciu zestawu do kartonu (opcja) lub podawania pojedynczych arkuszy. Dane techniczne i wartości mogą ulec zmianie.

Rok budowy: 2017, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MAXI 91-2, Maszyna została przeglądnięta przez firmę IBS, a pompa została ponownie uszczelniona. Aktualne zdjęcia wkrótce. Łatwa obsługa dzięki w pełni automatycznemu procesowi czyszczenia, co pozwala personelowi technicznemu skoncentrować się na innych ważnych zadaniach. Zbiornik myjący napełniany jest mieszaniną wody i rozpuszczalnego w wodzie specjalnego środka czyszczącego IBS (roztwór myjący). Zanieczyszczone elementy umieszcza się w obrotowym koszu myjącym, a następnie zamyka pokrywę. Po ustawieniu żądanej temperatury i czasu mycia urządzenie jest włączane, a roztwór w zbiorniku ogrzewany. W zamkniętej maszynie kosz wiruje wokół własnej osi z równomierną prędkością. Agregaty pompowe zasysają roztwór myjący ze zbiornika i tłoczą go przez 6 rur dyszowych ze stali nierdzewnej wyposażonych w dysze płaskostrumieniowe ustawione z nakładaniem się strumieni. Myte elementy, podczas równomiernej rotacji napędzanego silnikiem kosza, są intensywnie spryskiwane gorącym roztworem ze wszystkich stron. Po zakończeniu procesu czyszczenia urządzenie wyłącza się automatycznie. Zalety: - 2 pompy ustawione poziomo - 6 trójwymiarowo rozmieszczonych rur dyszowych ze stali nierdzewnej - solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej - dodatkowy kosz do mycia drobnych elementów ze stali nierdzewnej (średnica 170 mm) - obrotowy kosz myjący ze stali nierdzewnej, napęd paskiem klinowym przez oddzielny silnik - wyciąg pary - blacha perforowana z koszem filtracyjnym nad zbiornikiem myjącym - zabezpieczenie przed brakiem wody - pojedynczo regulowane nóżki Dane techniczne: Pojemność zbiornika/kosza: 190 l Średnica zbiornika/kosza: 910 mm Nośność: 200 kg / opcjonalnie 300 kg Temperatura min. - maks.: 0-60°C Wysokość robocza: 500 mm Wymiary (S x G x W): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm Waga: 150 kg Moc grzewcza: 6 kW Ilość cieczy natryskowej: 2 x 6600 l/h Dwjdpfsudz D Uex Anxjd Materiał: stal nierdzewna Podłączenie elektryczne: 8 kW/400 V/50 Hz Ciśnienie pompy: 2,5 bara

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Wytrzymały i kompaktowy system pakowania Automatyczna maszyna do pakowania w kartony, Maszyna do cięcia kartonów, Stemplarka do kartonów, Dwodpfx Aez Ig E Rjnxod Maszyna do produkcji kartonów Packsize EM7-25 MT, rok produkcji 2011 Waga EM7-25: 4500 funtów EM7-35: 5500 funtów Zajmowana powierzchnia z belami EM7-25: 15' 8" x 10' 2" EM7-35: 15' 8" x 13' 5" Nieograniczona liczba rozmiarów i typów kartonów 15’ 8″ x 13’ 5” – powierzchnia zajmowana przez w pełni załadowaną maszynę Maksymalnie 4 pasy tektury falistej o różnej gramaturze EM7-25™ to opatentowana, zautomatyzowana maszyna do „pakowania na żądanie”, przeznaczona do stosowania w różnych gałęziach przemysłu. System EM7-25™, opracowany w Szwecji, oferuje szereg zaawansowanych funkcji do produkcji kartonów, w tym cięcie wzdłużne i poprzeczne, bigowanie, perforowanie oraz wykrawanie uchwytów i otworów. Maszyna wspiera koncepcję „Lean Packaging” i umożliwia również podawanie materiału w odwrotnym kierunku (tzw. *podawanie wsteczne*), co pozwala na realizację nieograniczonej różnorodności wzorów kartonów, dostosowanych do konkretnych wymiarów produktu. Model EM7-25™ można bezproblemowo zintegrować z oprogramowaniem PackNet.Server®, które służy do sterowania produkcją i optymalizacji procesów. Dzięki temu osoby odpowiedzialne za proces pakowania otrzymują niezbędne narzędzia i dane analityczne do efektywnego koordynowania i zarządzania zarówno produkcją pojedynczych egzemplarzy, jak i produkcją seryjną, a także bardzo złożonymi procesami w produkcji opakowań z tektury falistej. Konfigurowalny interfejs użytkownika umożliwia łatwy dostęp do lokalnych raportów dotyczących pracy maszyny, a obsługa odbywa się za pośrednictwem zintegrowanego panelu sterowania.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dostępny od ręki Opis: Podgrzewany, przeznaczony do wodnych środków czyszczących. Usuwa zanieczyszczenia olejowe i tłuszczowe w bardzo krótkim czasie. Uniwersalne zastosowanie do w pełni automatycznego czyszczenia średnich i dużych elementów, takich jak silniki, skrzynie biegów, mieszadła itp., a także dla drobnych części z produkcji, montażu i konserwacji, jak śruby, tuleje czy łożyska kulkowe. Dwodpjgx Huyefx Anxjd Funkcja: Łatwa obsługa dzięki w pełni automatycznemu procesowi czyszczenia. Zbiornik myjący napełniany jest mieszanką wody i rozpuszczalnego w wodzie specjalnego środka czyszczącego IBS (roztwór myjący). Zanieczyszczone części umieszczane są w obrotowym koszu myjącym, a pokrywa zostaje zamknięta. Po ustawieniu żądanej temperatury oraz czasu mycia, urządzenie jest uruchamiane i roztwór w zbiorniku zostaje podgrzany. W zamkniętym urządzeniu kosz obraca się z ustaloną prędkością wokół własnej osi. Podczas równomiernego obrotu, napędzany silnikiem kosz zapewnia intensywne natryskiwanie czyszczonych części gorącym roztworem ze wszystkich stron. Po zakończeniu cyklu czyszczenia urządzenie wyłącza się automatycznie. Wyposażenie: - 1 pompa, ustawiona pionowo - 3 trójwymiarowe rury dyszowe ze stali nierdzewnej - solidne wykonanie ze stali nierdzewnej - dodatkowy kosz do czyszczenia drobnych części ze stali nierdzewnej (średnica 170 mm) - obrotowy kosz myjący ze stali nierdzewnej, napęd na zębatkę przez oddzielny silnik - filtr ssący przed komorą pompy - wysokie ciśnienie natrysku - wyciąg oparów - blacha perforowana ze stali nierdzewnej z koszem filtrującym nad zbiornikiem myjącym - zabezpieczenie przed brakiem wody Dane techniczne: Pojemność zbiornika/kosza: 110 l Średnica zbiornika/kosza: 780 mm Nośność: 150 kg Temperatura min.–max.: 0–60°C Wysokość robocza: 500 mm Wymiary (szer. x gł. / dł. x wys./ szer. x wys.): 1130x1010 / 1220x1150 / 1730 mm Masa: 90 kg Moc grzewcza: 4 kW Wydajność natrysku: 4800 l/h Ciśnienie robocze pompy: 3,1 bar Materiał: stal nierdzewna Zasilanie elektryczne: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), WSL680 z perforowanymi panelami bocznymi Jak nowy, nieużywany! Wózek warsztatowy z jedną półką i 2 szufladami Nośność 400 kg, perforowane metalowe panele boczne, 2 x kółka stałe, 2 x kółka skrętne z hamulcami Wymiary: (szer. x wys. x gł.) ok. 702 mm x 922 mm x 922 (1002 mm z uchwytem) W pełni zmontowany, w tym 1 x szuflada h= 60mm 1 x szuflada h= 150mm Dwjdpjur Rxrjfx Anxsd 1 x półka Konstrukcja malowana proszkowo w kolorach RAL 7035 (korpus) RAL 7021 (szuflady)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 86053, całkowita szerokość: 1 950 mm, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 7 500 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, zakres roboczy: 48 mm, moc: 9,56 kW (13,00 KM), napięcie sterujące: 24 V, gramatura papieru (min.): 80 g/m², maks. gramatura papieru: 2 000 g/m², szerokość papieru (min.): 350 mm, szerokość papieru (maks.): 910 mm, wysokość papieru (min.): 290 mm, wysokość papieru (maks.): 670 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Odnowiona, wysokiej jakości maszyna do wykrawania płaskiego z Włoch, wyposażona w wkład Spiess z płytą stalową z regulacją boczną, mocowanie z lewej i prawej strony (Spiess), wykrywanie podwójnego arkusza, ruchomą płytę górną (system WUPA lub Kama) z centralną regulacją docisku jak w przypadku KAMA, ale z konwencjonalnym systemem przerywanego przeciągania przez listwę chwytakową z zamykającymi się górnymi chwytakami. Innymi słowy, arkusz porusza się w maszynie niemal po prostej; dlatego ta maszyna jest idealna do lżejszych rodzajów papieru i tektury i jest zdecydowanie doskonałym krokiem pośrednim między Heidelberg SBD a maszyną do wykrawania w średnim formacie 40" firmy Bobst na przykład. Brak wyrywania, arkusze są układane bezpośrednio na wyjściu palety po wycięciu. Wyjście zawiera widły do umieszczania palet w małym formacie. Gwarantowana siła ściskająca wynosi 200 ton. Dsdpfx Anev Nwwasxjwd Skok ruchomej górnej płyty wynosi 48 mm. Utwardzona płyta perforowana i płyta przyrządowa. Maszyna była mało używana i jest w doskonałym stanie, chociaż dokonaliśmy w niej modyfikacji mających na celu poprawę ergonomii i niezawodności działania. Można przetestować w naszej firmie i dostarczyć urządzenie wraz z montażem i gwarancją. Cena wywoławcza jest ustalana na tej podstawie. Aby uzyskać informacje w różnych językach, otwórz plik PDF zawierający oryginalny folder z wyjaśnieniami i specyfikacjami. Niektóre specyfikacje: Maksymalny format papieru/tektury 67 x 91 cm Minimalny format papieru/tektury 29 x 35 cm Margines chwytaka 6 do 14 mm Minimalna gramatura papieru ok. 80 -100 gram Maksymalna grubość tektury 3 mm lub tektury litej 1,5 mm Skok górnej płyty 48 mm Maksymalna prędkość obrotowa 4500 na godzinę Minimalna prędkość obrotowa 1500 na godzinę Siła ściskająca 200 ton Całkowite zużycie energii, w tym pompa powietrza 80 m3 10 kW (13 KM) Masa całkowita 7500 kg Sekcja wykrawania jest transportowana oddzielnie od wkładki Spiess i musi zostać zmontowana. Szafa elektryczna jest w pełni podłączona do podzespołów.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Teraz w magazynie w Glendale mamy tę falcówkę Morgana Major. Ta Morgana Major jest w idealnym stanie technicznym, została odnowiona przez inżyniera przeszkolonego w Morgana. Zawiera niedawno wymieniony nowy silnik i rolki. Liczba arkuszy jest bardzo niska i wynosi zaledwie 283 000 arkuszy. Falcerka Major zawiera również jednostkę perforacji i bigowania. Morgana Major została zaprojektowana tak, aby oferować szeroki zakres funkcji „dużej maszyny” w kompaktowej i łatwej w obsłudze konstrukcji. Zmiana z jednego rozmiaru na inny lub na różne rodzaje składania może być wykonana w ciągu kilku sekund. Morgana Major zawiera liczenie i partie, z perforacją i bigowaniem w standardzie. Opracowano szereg unikalnych funkcji, aby zapewnić, że Morgana Major może obsługiwać wydruki z procesów cyfrowych, a także druk litograficzny. Wałki falcujące są niezwykle trwałe i mogą obsługiwać szeroką gamę materiałów bez regulacji. Niewrażliwe na pył papierowy, ich unikalny materiał kompozytowy będzie pozytywnie trzymał papier o wysokim połysku lub pracę z cyfrowymi silnikami drukującymi. Ustawienia płyty Dial-a-Fold umożliwiają dokonywanie wszystkich regulacji bez zdejmowania pokryw. Wyświetlacz LED, dokładny do 0,1 mm, pokazuje położenie płyty zaginającej i umożliwia łatwe i dokładne powtarzanie ustawień zadania. Potężny podajnik ssący obsługuje szeroką gamę materiałów powlekanych lub niepowlekanych i obejmuje wyrównanie boczne arkuszy przed ich wejściem do płyt zaginających. Stół podający ma również komorę ssącą do kontrolowania zwiniętego lub naładowanego statycznie papieru. Większy rozmiar arkusza, 365 mm szerokości i 648 mm długości, sprawia, że Morgana Major jest jeszcze bardziej elastyczna i może produkować dokumenty 6 stron A4. Prędkość maszyny jest w pełni regulowana od 4500 do 27 500 arkuszy na godzinę, co daje operatorowi pełną kontrolę nad produkcją szerokiej gamy materiałów. Do Morgana Major dołączony jest wtykowy perforator/nacinak, a praca jest dostarczana do tacy odbiorczej. Dwsdpfsv Hr D Nox Anxsd Główne cechy produktu • Mocny podajnik ssący obsługuje szeroki zakres gramatur papieru • Wyrównanie arkuszy z boku przed złożeniem • Komora ssąca niskiego ciśnienia do kontrolowania zwiniętego papieru przed wejściem do rolek składania • Całkowicie zamknięte płyty składania z „pokrętłem składania” i wyświetlaczem LED, wyposażone w szczotki antystatyczne, skos i mikroregulacje • Podłączane urządzenie do perforowania i bigowania • Zmienna prędkość • Taca do chwytania pracy podczas perforowania lub bigowania • Układarka taśmowa o długim czasie podawania • Liczenie i grupowanie • Podwójny arkusz, wykrywacz zacięć Dane techniczne Producent Morgana Model Major Folder Stan Odnowiony Numer magazynowy 114925 Maksymalny rozmiar arkusza 674 mm x 365 mm Minimalny rozmiar arkusza 148 mm x 140 mm (94 mm z opcjonalnym wąskim mocowaniem arkusza) Maksymalna gramatura papieru 240 g/m2 (w zależności od kierunku włókien) Minimalna gramatura papieru 56 g/m2 Pojemność podajnika 500 arkuszy 80 g/m2 Podajnik ssący Prędkość 4500 do 27000 na godzinę Dołączona przystawka do perforowania i bigowania Wymagania zasilania 240 V 50/60 Hz Waga maszyny 120 kg Wymiary (dł.) 1168 mm x (szer.) 493 mm x (wys.) 990 mm

Stan: nowe, przebieg: 50 km, moc: 375 kW (509,86 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 32 000 kg, konfiguracja osi: > 3 osie, hamulce: retarder, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 6 200 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 600 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, żuraw, MAN TGS 35.510 - EURO 6, opcjonalnie z F805, w tym L436 Fly-Jib i wyciągarka V20!!! Tipmatic - automatyczna skrzynia biegów 8x4 Hydrodrive Trzy skrętne osie Oś skrętna/podnoszona Przedni stabilizator ok. 14 000 kg Zabudowa: skrzynia z burtami Wymiary: 6200x2550x600 mm Stopnie wejściowe Podłoga z blachy ryflowanej Boki zdejmowane 9 x oświetlenie LED Poszerzenia sygnalizacyjne wysuwane do 3500 mm szerokości Start/Stop Lampy ostrzegawcze 8 x kieszenie na słupki 6 x ucha mocujące 6500 daN Skrzynki narzędziowe Hak holowniczy Schowki Dwodpfezcr Nzex Anxjd Pojemniki na narzędzia Zamki do kontenerów 20’ Profil boczny perforowany z uchwytami mocującymi 2500 daN Dźwig: FASSI F805R.2.7 z pełni hydraulicznymi czterema podporami, 6 wysuwów hydraulicznych w ramieniu głównym, Fly-Jib L436 z 6 wysuwami hydraulicznymi, wyciągarka, krzyżowa radiowa V7, awaryjne zatrzymanie, system nadzoru podpór FSC II, AWC (automatyczna kontrola wyciągarki), pełne wyposażenie do obsługi wyciągarki, składana rolka, szybkozłącze pomiędzy głównym ramieniem i Fly-Jibem i inne... TECHNO - nowa seria dźwigów! Obrót bez ograniczeń Wszystkie cylindry hydrauliczne podwójnego działania Tłoczyska chromowane na twardo Podwójny system przegubowy z PROLINK (ramię łamane rozprostowywane do 10°) Elektroniczny system przeciążeniowy FX800 Kontrola stabilności FASSI FSC-S/2 z LMB II Wyłącznik awaryjny oraz alarm optyczny (90% i 100%) Zawory ograniczające ciśnienie i podtrzymujące obciążenie System XF (Extra Flink) + XP (Extra Power) + FL (Full Lift) Sterowanie RCH lub RCS z liniowymi joystickami, wyświetlacz ciśnienia (w barach i %), ostrzeżenie o 90% + 100% Rozdzielacz sterujący Danfoss D900 z 4 zaworami na kolumnie dźwigu Awaryjne sterowanie dźwigiem Filtr wysokociśnieniowy podłączony do instalacji Oddzielny zbiornik hydrauliczny (260 l) z filtrem i chłodnicą oleju na podstawie dźwigu Podpory hydrauliczne dwustronnie wysuwane na szerokość 10 m, sterowane radiowo Standardowy kolor RAL 3020 czerwony sygnałowy – wszystkie cylindry lakierowane na czarno System IMC (Integral Mashine Control) i ADC (Automatic Dynamic Control) – kontrola prędkości w zależności od obciążenia Hak i obejmy mocujące (krótkie/500 mm) Pozycja transportowa: złożony w poprzek kierunku jazdy Uwaga: Zwracać uwagę na napięcie instalacji – 12V lub 24V, standard 24V FASSI – kontrola stabilności FSC-TECHNO Fassi V7S radiowy, maxi – 8 joysticków liniowych Proporcjonalny rozdzielacz – do podpór 180° hydraulicznie podnoszone podpory – po obu stronach Przygotowanie do pracy z pompą regulowaną (LS) Sterowanie 2 dodatkowymi funkcjami – 2 prowadzenia węży/hxp-techno Dodatkowe ramię (Jib) L436, 6x hydraulicznie wysuwane Jib Double Power (JDP) Multizłącze z prowadzeniem kabli – montowane dla Jib (2 funkcje) Sterowanie funkcją dodatkową – wyciągarka Wyciągarka typ V20 – 2 000 daN, lina 60 m (12 mm) z LMB i mechanicznym prowadzeniem Permanentnie zamontowane rolki do liny przy pracy z dodatkowym ramieniem (Jib) AWC (Automatic winch Control) dla dźwigu – automatyczna kontrola wyciągarki AWC (Automatic winch Control) dla Jib – automatyczna kontrola wyciągarki Reflektory robocze sterowane z wyświetlacza lub radia 1 LED reflektor na ramieniu łamanym 1 LED reflektor na Jibie LED dla 2 podpór, niezamontowany (dźwig) LED dla 2 podpór, niezamontowany (dodatkowa podpora) Elektryczny rozdzielacz obrotowy z 14 stykami ślizgowymi 1 powłoka cynkowa od 720RA do F820RA Cynkowana podstawa dla Jib „L42” Dopłata za aplikację Dinitrol (konserwacja profili zamkniętych)

Stan: używany, Oferta dotyczy szafy suszącej z filtrowanym nawiewem powietrza LTE Scientific Unitemp. Dwsdpexv D Eysfx Anxjd Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Szafa susząca LTE Scientific Unitemp z filtrowanym nawiewem powietrza została zaprojektowana do zapewnienia kontrolowanego, wolnego od zanieczyszczeń środowiska do suszenia sprzętu laboratoryjnego. Dzięki zastosowanemu filtrowi powietrza na wlocie, urządzenie minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń cząstkami stałymi, gwarantując, że umyte elementy pozostają czyste przez cały proces suszenia. Najważniejsze cechy: - Pojemność: 534 litry, zapewniająca dużo miejsca dla różnorodnych potrzeb suszenia laboratoryjnego. - Kontrola temperatury: Termostat z zakresem od 5 °C powyżej temperatury otoczenia do 65 °C; zabezpieczenie przed przegrzaniem poprzez automatyczne odłączenie zasilania. - Cyrkulacja powietrza: System wentylatora gwarantuje równomierny rozkład ciepła oraz jednolity proces suszenia. - Konstrukcja: Drzwi z hartowanego szkła umożliwiają łatwą kontrolę i dostęp do wnętrza. Dodatkowe opcje szaf suszących: - Ekonomiczne szafy suszące – modele o dużej pojemności dostępne w atrakcyjnych cenach. - Grzałki umieszczone na dnie szafy poniżej perforowanej płyty dolnej, z wentylacją przez górną część obudowy. - Modele z wentylatorem wyciągowym zwiększające wydajność suszenia przez aktywne odprowadzanie powietrza z komory. - Temperatura sterowana za pomocą regulatora.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przebieg procesu Ciągłe podawanie drutu miedzianego za pomocą automatycznej, dwurolkowej odwijarki z systemem dynamicznej wymiany szpul Dedsz N A Npspfx Anxewd Indukcyjne wstępne podgrzewanie drutu w celu usunięcia wilgoci i poprawy adhezji Pełna izolacja za pomocą głównej ekstrudera Rosendahl Automotive i precyzyjnej głowicy do natryskowego izolowania Chłodzenie i odciąganie Wielostopniowa, termicznie kontrolowana, teleskopowa chłodnica wodna zapewniająca beznapieniowe stężenie tworzywa sztucznego Zsynchronizowany, precyzyjny system odciągania zapewniający stałą prędkość linii Kontrola jakości i nawijanie Pomiar średnicy i owalności za pomocą lasera Pomiar mimośrodu w celu kontroli jednorodności grubości ścianki Tester wysokiego napięcia do wykrywania usterek w czasie rzeczywistym Nawijanie bez przerw na bębnach procesowych SZCZEGÓŁY MASZYNY Typ maszyny: szybka linia do pełnej izolacji Wykonanie: w pełni automatyczna linia do produkcji cienkościennych przewodów samochodowych Rok produkcji: 2020 WYPOSAŻENIE Automatyczna, dwurolkowa odwijarka z systemem dynamicznej wymiany szpul Indukcyjne wstępne podgrzewanie drutu Główna ekstrudera Rosendahl Automotive Precyzyjna głowica do natryskowego izolowania Termicznie kontrolowana, teleskopowa chłodnica wodna Precyzyjny system odciągania Pomiar średnicy i owalności za pomocą lasera Pomiar mimośrodu Tester wysokiego napięcia Automatyczna, dwurolkowa zwijarka

Stan: nowe, przebieg: 50 km, moc: 375 kW (509,86 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 32 000 kg, konfiguracja osi: > 3 osie, hamulce: retarder, kolor: czarny, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 6 200 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 600 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, żuraw, MAN TGS 35.510 – EURO 6, opcjonalnie z żurawiem F905, w tym wysięgnikiem pomocniczym L436 i wciągarką V20!!! Tipmatik – automatyczna skrzynia biegów 8x4 Hydrodrive Trzy osie skrętne Oś skrętu/podnoszenia Podpora przednia, obciążenie ok. 14 000 kg Nadwozie – platforma z burami 6200 x 2550 x 600 mm Stopnie wejściowe Podłoga z blachy ryflowanej Demontowalne burty 9 x oświetlenie LED Oznaczenia szerokości, rozszerzalne do 3500 mm Start/Stop Światła obrysowe 8 x uchwyty do mocowania ładunku 6 x punkty kotwiczenia 6500 daN Skrzynki narzędziowe Hak holowniczy Schowki Skrzynie ładunkowe Zabezpieczenie kontenera 20-stopowego Perforowany profil boczny, punkty kotwiczenia 2500 daN Żuraw: FASSI F905R.2.7, z w pełni hydrauliczną, 4-punktową podporą, z 6 hydraulicznymi wysięgnikami na ramieniu głównym, wysięgnik pomocniczy L436 z 6 hydraulicznymi wysięgnikami, wciągarka linowa, zdalne sterowanie radiowe krzyżowe V7, wyłącznik awaryjny, system monitorowania podpór FSC II, automatyczna kontrola wciągarki AWC, kompletne wyposażenie do pracy z wciągarką, obrotowa rolka, szybkozłącze między ramieniem głównym a wysięgnikiem pomocniczym i inne... SERIA TECHNO!! NOWY MODEL ŻURAWIA Zakres obrotu – nieograniczony Wszystkie cylindry hydrauliczne – dwukierunkowe Tłoczyski – hartowane chromem System podwójnego ramienia z PROLINK (ramię z możliwością wychylenia do 10°) Elektroniczny system ochrony przed przeciążeniem z FX800 System stabilizacji FASSI FSC-S/2, w tym LMB II Wyłącznik awaryjny oraz alarm optyczny (90% i 100%) Zawory ograniczające ciśnienie i zawory utrzymujące obciążenie System XF (Extra Flink) + system XP (Extra Power) + system FL (Full Lift) Pilot radiowy RCH lub RCS z dźwigniami liniowymi i wyświetlaczem wskazującym ciśnienie (w barach i procentach) oraz ostrzeżenie 90% + 100% Blok sterowy Danfoss D900 z 4 zaworami sterującymi, zamontowany na kolumnie żurawia Sterowanie awaryjne żurawiem Filtr wysokociśnieniowy, dostarczany z przyłączami Oddzielny zbiornik hydrauliczny (260 l) z filtrem i chłodnicą oleju, zamontowany u podstawy żurawia Hydrauliczna podpora, po obu stronach wysuwana hydraulicznie, zasięg podpory 10,00 m Obsługa podpór za pomocą pilota radiowego Standardowy kolor RAL 3020 – czerwony (kolor pojazdów uprzywilejowanych) – wszystkie cylindry lakierowane na czarno System IMC (Integral Machine Control) i ADC (Automatic Dynamic Control) = automatyczna kontrola prędkości zależna od obciążenia Haczyk do podnoszenia ładunków i uchwyty mocujące (krótkie/500 mm) Pozycja transportowa: złożone w poprzek kierunku jazdy Uwaga: należy uwzględnić napięcie – 12 V lub 24 V, standard 24 V" System stabilizacji FASSI FSC-TECHNO Pilot radiowy Fassi V7S maxi – 8 dźwigni liniowych Proporcjonalny blok sterowy do obsługi podpór 180° hydrauliczne, podnoszone podpory / po obu stronach Przygotowanie do pracy z pompą o zmiennej wydajności (LS) Układ sterowania dla 2 dodatkowych funkcji z 2 przewodami hydraulicznymi / hxp-techno Dsdo Ad Swkjpfx Anxowd Dodatkowe ramię (wysięgnik) L436, 6-krotny, hydrauliczny wysuw Wysięgnik Double Power (JDP) Multizłącze z przepustem kablowym, zamontowane do wysięgnika, do 2 funkcji Układ sterowania dla dodatkowej funkcji – wciągarki linowej Wciągarka linowa typu V20 – 2 000 daN, 60 m liny (12 mm) z LMB i mechanicznym Trwałe mocowanie prowadnicy liny podczas pracy z dodatkowym ramieniem (wysięgnikiem) AWC – automatyczna kontrola wciągarki (Automatic Winch Control) dla żurawia AWC – automatyczna kontrola wciągarki (Automatic Winch Control) dla wysię

Stan: nowe, przebieg: 50 km, moc: 375 kW (509,86 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 32 000 kg, konfiguracja osi: > 3 osie, hamulce: retarder, kolor: czarny, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 6 200 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 600 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, żuraw, MAN TGS 35.510 – EURO 6, opcjonalnie z żurawiem F905, w tym z wysięgnikiem L436 i wyciągarką V20!!! Tipmatik – automatyczna skrzynia biegów 8x4 z hydrostatycznym napędem Trzy osie skrętne STEROWANA/PODNOSZONA oś Podpora przednia, udźwig ok. 14 000 KG Nadwozie – platforma z burami 6200x2550x600 mm Stopnie wejściowe Podłoga z blachy ryflowanej Demontowalne burty 9 x oświetlenie LED Oznaczenia szerokości, rozsuwane do 3500 mm System Start/Stop Lampy obrysowe 8 x uchwyty do mocowania ładunku 6 x punkty mocowania (6500 daN) Skrzynki na narzędzia Hak holowniczy Schowki Pojemniki Zabezpieczenie kontenera 20-stopowego Perforowany profil boczny z punktami mocowania 2500 daN Żuraw: FASSI F905R.2.7, z w pełni hydrauliczną, czteropunktową podporą, z 6 hydraulicznymi wysięgnikami na ramieniu głównym, wysięgnik L436 z 6 hydraulicznymi wysięgnikami, wyciągarka linowa, zdalne sterowanie radiowe krzyżowe V7, przycisk zatrzymania awaryjnego, system monitorowania podpór FSC II, AWC (automatyczna kontrola wyciągarki), kompletne akcesoria do obsługi wyciągarki, obrotowy rolka, szybkie łącze między ramieniem głównym a wysięgnikiem i inne… SERIA TECHNO!! NOWY MODEL ŻURAWIA Zakres obrotu – nieograniczony Wszystkie cylindry hydrauliczne – dwukierunkowe Tłoczyski – twardo chromowane System podwójnego ramienia z PROLINK (ramię składane z możliwości przekroczenia kąta 10°) Elektroniczny system wyłączania przeciążeniowego z FX800 Kontrola stabilności FASSI FSC-S/2, w tym LMB II Wyłącznik awaryjny oraz alarm optyczny (90% i 100%) Zawory ograniczające ciśnienie i zawory utrzymujące obciążenie System XF (Extra Flink) + system XP (Extra Power) + system FL (Full Lift) Pilot radiowy RCH lub RCS z dźwigniami liniowymi i wyświetlaczem wskazującym ciśnienie (w barach i %) oraz ostrzeżenie 90% + 100% Blok sterujący Danfoss D900 z 4 zaworami sterującymi, zamontowany na kolumnie żurawia Sterowanie awaryjne żurawiem Filtr wysokociśnieniowy dostarczany z zestawem przewodów Oddzielny zbiornik hydrauliczny (260 l) z filtrem i chłodnicą oleju, zamontowany u podstawy żurawia Hydrauliczna podpora, po obu stronach wysuwana hydraulicznie, zasięg podpór 10,00 m, podpora sterowana radiowo Standardowy kolor RAL 3020 – czerwony, wszystkie cylindry lakierowane na czarno System IMC (Integral Machine Control) i ADC (Automatic Dynamic Control) = automatyczna kontrola prędkości w zależności od obciążenia Dedpfs Ad Swqsx Anxowd Hak do podnoszenia ładunku i uchwyty mocujące (krótkie/500 mm) Pozycja transportowa: złożone wzdłuż kierunku jazdy Uwaga: należy uwzględnić napięcie na pokładzie / 12V lub 24V, standardowo 24V" Kontrola stabilności FASSI FSC-TECHNO Fassi V7S – pilot radiowy maxi z 8 dźwigniami liniowymi Proporcjonalny blok sterujący do podpór 180° hydraulicznie podnoszone podpory / po obu stronach Przygotowanie do pracy z pompą o zmiennej wydajności (LS) Układ sterowania dla 2 dodatkowych funkcji z 2 przewodami / hxp-techno Dodatkowe ramię wysięgnika (żurawik) L436, 6-krotne, hydrauliczne wysuwanie Żurawik Double Power (JDP) Multikonektor z przepustem kablowym do żurawika, montowany dla 2 funkcji Układ sterowania dla dodatkowej funkcji – wyciągarki linowej Wyciągarka linowa typ V20 – 2000 daN, 60 m liny (12 mm) z LMB i mechanicznym Trwałe mocowanie prowadnicy liny podczas pracy z dodatkowym ramieniem wysięgnika (żurawik) AWC – (Automatyczna kontrola wyciągarki) dla żurawia AWC – (Automatyczna kontrola wyciągarki) dla żurawika Światła robocze sterowane z panelu lub pilotem 1 LED-owe światło robocze zamont

Stan: nowe, przebieg: 50 km, moc: 375 kW (509,86 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 32 000 kg, konfiguracja osi: > 3 osie, hamulce: retarder, kolor: czarny, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 6 200 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 600 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, żuraw, MAN TGS 35.510 – EURO 6, opcjonalnie z żurawiem F905, w tym wysięgnikiem pomocniczym L436 i wciągarką V20!!! Tipmatik – automatyczna skrzynia biegów 8x4 Hydrodrive Trzy osie skrętne Oś skrętu/podnoszenia Podpora przednia, obciążenie ok. 14 000 kg Nadwozie – platforma z burami 6200 x 2550 x 600 mm Stopnie wejściowe Podłoga z blachy ryflowanej Demontowalne burty 9 x oświetlenie LED Oznaczenia szerokości, rozszerzalne do 3500 mm Start/Stop Światła obrysowe 8 x uchwyty do mocowania ładunku 6 x punkty kotwiczenia 6500 daN Skrzynki narzędziowe Hak holowniczy Schowki Skrzynie ładunkowe Zabezpieczenie kontenera 20-stopowego Perforowany profil boczny, punkty kotwiczenia 2500 daN Żuraw: FASSI F905R.2.7, z w pełni hydrauliczną, 4-punktową podporą, z 6 hydraulicznymi wysięgnikami na ramieniu głównym, wysięgnik pomocniczy L436 z 6 hydraulicznymi wysięgnikami, wciągarka linowa, zdalne sterowanie radiowe krzyżowe V7, wyłącznik awaryjny, system monitorowania podpór FSC II, automatyczna kontrola wciągarki AWC, kompletne wyposażenie do pracy z wciągarką, obrotowa rolka, szybkozłącze między ramieniem głównym a wysięgnikiem pomocniczym i inne... SERIA TECHNO!! NOWY MODEL ŻURAWIA Zakres obrotu – nieograniczony Wszystkie cylindry hydrauliczne – dwukierunkowe Tłoczyski – hartowane chromem System podwójnego ramienia z PROLINK (ramię z możliwością wychylenia do 10°) Elektroniczny system ochrony przed przeciążeniem z FX800 System stabilizacji FASSI FSC-S/2, w tym LMB II Wyłącznik awaryjny oraz alarm optyczny (90% i 100%) Dwjdps Ad Sw Rsfx Anxed Zawory ograniczające ciśnienie i zawory utrzymujące obciążenie System XF (Extra Flink) + system XP (Extra Power) + system FL (Full Lift) Pilot radiowy RCH lub RCS z dźwigniami liniowymi i wyświetlaczem wskazującym ciśnienie (w barach i procentach) oraz ostrzeżenie 90% + 100% Blok sterowy Danfoss D900 z 4 zaworami sterującymi, zamontowany na kolumnie żurawia Sterowanie awaryjne żurawiem Filtr wysokociśnieniowy, dostarczany z przyłączami Oddzielny zbiornik hydrauliczny (260 l) z filtrem i chłodnicą oleju, zamontowany u podstawy żurawia Hydrauliczna podpora, po obu stronach wysuwana hydraulicznie, zasięg podpory 10,00 m Obsługa podpór za pomocą pilota radiowego Standardowy kolor RAL 3020 – czerwony (kolor pojazdów uprzywilejowanych) – wszystkie cylindry lakierowane na czarno System IMC (Integral Machine Control) i ADC (Automatic Dynamic Control) = automatyczna kontrola prędkości zależna od obciążenia Haczyk do podnoszenia ładunków i uchwyty mocujące (krótkie/500 mm) Pozycja transportowa: złożone w poprzek kierunku jazdy Uwaga: należy uwzględnić napięcie – 12 V lub 24 V, standard 24 V" System stabilizacji FASSI FSC-TECHNO Pilot radiowy Fassi V7S maxi – 8 dźwigni liniowych Proporcjonalny blok sterowy do obsługi podpór 180° hydrauliczne, podnoszone podpory / po obu stronach Przygotowanie do pracy z pompą o zmiennej wydajności (LS) Układ sterowania dla 2 dodatkowych funkcji z 2 przewodami hydraulicznymi / hxp-techno Dodatkowe ramię (wysięgnik) L436, 6-krotny, hydrauliczny wysuw Wysięgnik Double Power (JDP) Multizłącze z przepustem kablowym, zamontowane do wysięgnika, do 2 funkcji Układ sterowania dla dodatkowej funkcji – wciągarki linowej Wciągarka linowa typu V20 – 2 000 daN, 60 m liny (12 mm) z LMB i mechanicznym Trwałe mocowanie prowadnicy liny podczas pracy z dodatkowym ramieniem (wysięgnikiem) AWC – automatyczna kontrola wciągarki (Automatic Winch Control) dla żurawia AWC – automatyczna kontrola wciągarki (Automatic Winch Control) dla wysię

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1997, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 250 mm, model sterownika: Siemens 840 C, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, Maszyna została w pełni zregenerowana! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 1500 mm Skok osi Y: 1200 mm Skok osi Z: 1250 mm Zakres prędkości obrotowych: 10–4000 obr./min Moc wrzeciona: 40 kW Uchwyt wrzeciona: HSK-A 100 Wymiary palety: 1000 × 1000 mm Prędkość obrotowa palety: 1–500 obr./min Obciążenie palety: maks. 2000 kg Magazyn narzędzi: Magazyn łańcuchowy Liczba pozycji narzędzi: 161 SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Siemens 840 C Dwodpfo Agftbjx Anxed Wymiary całkowite: 8500 × 4800 × 4800 mm WYPOSAŻENIE Automatyczny zmieniacz palet Pozioma i pionowa, automatyczna głowica Stół obrotowy Odprowadzacz wiórów Filtr papierowy

Stan: używany, Weining – Centrum Obróbki Okien Unicontrol 12 Na sprzedaż oferujemy wydajną i niezawodną linię do obróbki kątowej Weinig Unicontrol 12, wyprodukowaną w Niemczech z wysokiej jakości materiałów. W pełni automatyczna linia do produkcji okien jest idealna dla zakładów stolarskich, warsztatów i firm produkujących okna, umożliwiając efektywną produkcję seryjną i pojedynczych elementów okiennych, drzwi i elementów ram. Dzięki połączonej obróbce poprzecznej i wzdłużnej z automatycznym transportem elementów, elementy są precyzyjnie przycinane, rowkowane, frezowane i profilowane w jednym cyklu. Linia jest szczególnie odpowiednia dla: - Firm produkujących okna - Przemysłowej obróbki drewna - Produkcji ram i profili okiennych - Seryjnej produkcji komponentów okiennych - Przedsiębiorstw produkcyjnych obrabiających drewno Wyposażenie i cechy: Dwodpfx Ae Aifg Ronxod - Przemysłowa linia do obróbki kątowej sterowana numerycznie (CNC) - Panel sterujący Siemens SIMATIC z panelem operatorskim - Obróbka wrębów i rowków - Profilowanie wzdłużne i frezowanie - Automatyczne podawanie i transport elementów - Transport rolkowy i elementy transportu poprzecznego - Pozycjonowanie elementu za pomocą prowadnic i ograniczniki - Pneumatyczne komponenty i prowadnice elementów - Taśma transportowa do transportu elementów - Zabezpieczenia i urządzenia ochronne - Przemysłowa konstrukcja maszyny do profesjonalnej, ciągłej pracy - Automatyczna wiertarka i urządzenie do osadzania kołków Koch Windoor Producent: Michael Weinig AG Model: Unicontrol 12 Rok produkcji: 2006 Typ maszyny: Linia do produkcji okien / Linia do obróbki kątowej Stan techniczny: W pełni sprawna przed demontażem Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość sieci: 50 Hz Sterowanie: Siemens SIMATIC Panel PC Aktualny stan: Zdemontowana Stan: Dobry, gotowy do użycia, z normalnymi śladami użytkowania wynikającymi z wieku i eksploatacji (patrz zdjęcia). Maszyna była niezawodnie używana do momentu jej profesjonalnego wyłączenia (listopad 2026 r.). „Kompleksowe rozwiązanie: Chętnie zaoferujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: nowe, przebieg: 450 km, moc: 220 kW (299,12 KM), rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 2 osie, kolor: czerwony, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: ABS, Nasz pełny asortyment pojazdów dostępnych od ręki oraz z krótkim terminem oczekiwania znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Wyciąg z wyposażenia. Pełna lista wyposażenia na życzenie. * Samochód ciężarowy z zabudową Campana Safe 2020 oraz dopasowaną przyczepą przelotową Campana Safe (zabudowy rok produkcji 2019) Dwedpey N H Sxofx Anxjd * Konstrukcje stalowe w pełni ocynkowane, do ukrytego transportu odpowiednio 2 samochodów osobowych, 2 SUV-ów lub jednego furgonu * Platforma piętrowa z przodu zamocowana na stałe, z tyłu opuszczana za pomocą płynnie regulowanych podpór hydraulicznych Wyposażenie pojazdu ciężarowego: * Rozstaw osi: 4 760 mm * Kabina kierowcy S - Classic Space, wydłużona * Przystawka odbioru mocy MB 121-2c * Zawieszenie pneumatyczne na osi przedniej i tylnej Oś przednia wzmocniona do 5,3 t Zabudowa (rok prod. 2019): * Skrzynia z płytą warstwową z tylną bramą roletową * Po obu stronach po 1 podwójnych drzwiach bocznych (sandwich), światło przejścia ok. 2 500 mm, zamki trzpieniowe wewnętrzne i uchwyty nierdzewne * Dach jednoczęściowy, gładki, z laminatu, biały półprzezroczysty * Ściana przednia ze sklejki, grubość 20 mm * Ściany boczne ze sklejki, grubość 20 mm * Nadwozie i maskownice lakierowane w kolorze RAL 3002 karminowym czerwonym * Stalowe perforowane podesty ocynkowane, na dolnym i górnym poziomie załadunku, na dole i na górze podłożone gumowymi pasami jako ochrona przeciwbryzgowa (otwory pasujące do klinów KTT i Lohr, ukryte otwory poprzez poprzeczki tylko w strefie styku co ok. 3 m) * Środkowy zamknięty dolny pokład ładunkowy z blachy ryflowanej stalowej, ocynkowanej ogniowo * Środkowy zamknięty górny pokład załadunkowy z blachy aluminiowej ryflowanej 3,5-5 * Rampy ładunkowe i przelotowe do systemu szybkiego sprzęgu * Belka sprzęgowa pod przyczepę z krótkim sprzęgiem, lakierowana w kolorze ramy, z zewnętrzną obsługą * Zaczep przyczepy z sygnalizacją zdalną dla przyczep z osią centralną o DMC 12 t * 2 sztuki plastikowych skrzynek narzędziowych (szer. x wys. x gł.) 600 x 400 x 500 mm, z pokrywami uchylnymi, zamykane na klucz * Gniazda na kliny w tylnej części platformy piętrowej z lewej i prawej, każde z 3 klinami na gniazdo (po wyjęciu klinów możliwość opuszczenia przewożonych pojazdów) * 1 para aluminiowych ramp wtykowych z pokrętłem blokującym * Pompa hydrauliczna zębata * Wyciągarka linowa Wyposażenie przyczepy (rok prod. 2019): * 1 para osi niskopodwoziowych Gigant 5,5 t z bezobsługowymi łożyskami kompaktowymi * Pneumatyczny układ hamulcowy WABCO EBS * Elektroniczne zawieszenie pneumatyczne WABCO z panelem sterowania w kabinie ciężarówki (z tym systemem poziom zawieszenia przyczepy można wygodnie regulować z kabiny ciężarówki) * Ogumienie 235/75 R 17.5 pojedyncze * Zabudowa skrzyniowa z płyty warstwowej z tylną rampą hydrauliczną i przednią portalową bramą roletową * Po obu stronach po 1 podwójnych drzwiach bocznych (sandwich), światło przejścia ok. 2 500 mm * Dodatkowo 1 jednoskrzydłowe drzwi boczne z przodu po lewej, z zamkami trzpieniowymi wewnętrznymi i nierdzewnymi uchwytami * Dach jednoczęściowy, gładki, z laminatu, biały półprzezroczysty * Ściany boczne ze sklejki, grubość 20 mm * Tylna klapa T90 z wysokowytrzymałego stopu aluminium, hydraulicznie opuszczana, z aluminiowymi perforowanymi podestami po lewej i prawej w torach jazdy * Nadwozie i maskownice lakierowane w kolorze RAL 3002 karminowym czerwonym * Oświetlenie wewnętrzne LED ProStripe, 6 szt. długość 1 220 mm, kompletne z okablowaniem, z wyłącznikiem w zabudow