Używane Manometry na sprzedaż (694)

Stan: dobry (używany), Manometr kontaktowy, presostat, manometr, manometr kontrolny, przetwornik różnicy ciśnień, wyłącznik ciśnieniowy, wyłącznik niskiego ciśnienia - Producent: VDO, manometr kontaktowy 0 - 400 bar - Napięcie: do 380 V Dodpfeyffm Ejx Acnowb - Moc przełączania: 30W 50VA - Ilość: 1 szt. manometru dostępna - Wymiary: 220/210/H140 mm - Waga: 1,8 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 00117, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc nominalna przy cyklu pracy 50%: 90 kVA, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, moc spawania (maks.): 245 kVA, moc znamionowa (pozorna): 90 kVA, ciśnienie powietrza: 6,5 belka, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, TECNA 2117 – przemysłowa spawarka oporowa z przetwornicą prądu stałego, wyprodukowana we Włoszech w 2004 roku. Maszyna była wcześniej używana w produkcji do spawania oporowego aluminiowych tack. Oferowana jest jako kompletny system spawalniczy, jak przedstawiono na zdjęciach, w tym specjalnie wykonana podstawa/stanowisko robocze oraz zintegrowany system chłodzenia wodą, wykorzystywany do chłodzenia ramion spawalniczych i elektrod. Maszyna jest wyposażona w programowalny, elektroniczny układ sterowania spawaniem, pneumatyczny układ napędu elektrod, funkcję wyboru programu oraz chłodzone wodą elektrody spawalnicze. Specyfikacja techniczna: Producent: TECNA Model/Numer: 2117 Numer seryjny: 00117 Rok produkcji: 2004 Typ: Spawarka oporowa z przetwornicą prądu stałego Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Fazy: 3 Moc nominalna przy 50% cyklu pracy: 90 kVA Maksymalna moc spawania: 245 kVA Napięcie wtórne bez obciążenia: 9,4 V Maksymalny prąd spawania: 32 kA Maksymalna siła nacisku elektrody: 736 daN Wymagany przepływ wody chłodzącej: 10 l/min Dedpfx Acjzx D Tcjnewb Ciśnienie zasilania sprężonym powietrzem: 6,5 bar Masa netto maszyny TECNA: 178 kg Wyposażenie i funkcje: Programowalny, elektroniczny układ sterowania spawaniem Możliwość wyboru spośród wielu programów spawania Pneumatyczna głowica spawalnicza Miedziane elektrody spawalnicze Chłodzone wodą ramiona/elektrody spawalnicze Specjalnie wykonana podstawa/stanowisko robocze Zintegrowany system chłodzenia wodą Regulacja ciśnienia i manometr Wyłącznik awaryjny Trójfazowe zasilanie przemysłowe Kompletny zestaw przedstawiony na zdjęciach jest wliczony w cenę, w tym spawarka TECNA, urządzenia sterujące, specjalnie wykonana podstawa i jednostka chłodząca. Wcześniej używana w środowisku produkcyjnym do spawania aluminiowych tack. Obecnie maszyna jest zamontowana na swojej podstawie i jest dostępna do oględzin w Grecji. EXW Grecja. Załadunek i transport ponosi kupujący na własny koszt i odpowiedzialność.

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 4 000 kg, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, długość produktu (maks.): 2 540 mm, Piła taśmowa do metalu wyprodukowana w 2014 roku. Model JAESPA Classic 423 DGH charakteryzuje się solidną stalową konstrukcją oraz stołem piły z szarego żeliwa o niskim poziomie drgań. Wyposażony jest w system sterowania NC z 9-calowym kolorowym ekranem dotykowym do zarządzania programami cięcia oraz automatycznym pozycjonowaniem przy cięciach pod kątem. Jeśli szukasz maszyny zapewniającej wysoką jakość cięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny JAESPA Classic 423 DGH. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Konstrukcja ramy piły: solidna stalowa konstrukcja, zamontowana podwójnie w pobliżu taśmy piły, precyzyjnie prowadzona przez hydrauliczny siłownik posuwu- Stół piły taśmowej: wykonany z szarego żeliwa o niskim poziomie drgań, z obrobioną powierzchnią i rowkami teowymi- Układ sterowania: Sterowanie NC z 9-calowym kolorowym ekranem dotykowym do wstępnego wyboru i sterowania programami cięcia (długości cięcia, liczba sztuk, prędkość taśmy oraz położenie kątowe)- Cięcia ukośne: automatyczne ustawianie ramy piły do cięć ukośnych po obu stronach w zakresie od 30° do 90°- Górna prowadnica taśmy piły: automatycznie dostosowuje się do wymaganej wysokości obrabianego elementu- Tryby pracy: „HAND” do cięć pojedynczych oraz „AUTO” do w pełni automatycznych cięć seryjnych- Transport materiału: napęd silnikowy (imadło szczękowe / Zangenspannstock)- Mocowanie materiału: hydrauliczne mocowanie za pomocą siłowników o krótkim skoku po obu stronach taśmy piły- Napęd piły taśmowej: bezstopniowa regulacja za pomocą silnika elektrycznego z regulacją częstotliwości- Napinanie taśmy: regulowane mechanicznie za pomocą sprężyn talerzowych i monitorowane za pomocą manometru- Długość taśmy tnącej: 4570 mm- Masa netto: ok. 4000 kg (wraz z przenośnikiem rolkowym o długości 3000 mm)- Wymiary (wymagana powierzchnia): 1300 mm x 2540 mm (bez przenośnika rolkowego)- Wysokość: 2200 mm- Wyposażenie dodatkowe: elektryczna szczotka do wiórów, pojemny zbiornik chłodziwa ze zintegrowanym pojemnikiem na wióry, przenośnik rolkowy o długości 3000 mm Dwjdpszzavxofx Acnsb

Rok budowy: 2023, stan: używany, Używana maszyna Rok produkcji: 2023 Wyposażenie i dane techniczne: - Stacjonarny, smarowany olejem, dwucylindrowy tłokowy kompresor - Dwustopniowa sprężanie - Napęd pasem klinowym - Wymiennik ciepła pośredni i końcowy - Przełącznik ciśnienia Condor - Ochrona silnika i zawór bezpieczeństwa - Manometr zbiornika - Zawór zwrotny i zawór odciążający Dwjdpfozy Dzisx Acnob - Zawór spustowy kondensatu - Dodatkowe tuleje przyłączeniowe z zaślepkami - Gumowe elementy tłumiące drgania - Otwór inspekcyjny do kontroli zbiornika - Zbiornik zgodny z normą AD-2000 - Wydajność ssania: 660 l/min - Efektywna wydajność: 520 l/min - Maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar - Moc silnika: 4,0 kW / 5,5 KM - Przyłącze elektryczne: 400 V / 50 Hz - Sposób uruchamiania: bezpośredni - Prędkość obrotowa: 1025 obr/min - Pionowy, wewnętrznie powleczony zbiornik sprężonego powietrza o pojemności 270 litrów - Wylot powietrza: 3/4 cala, gwint wewnętrzny z zaworem odcinającym - Poziom ciśnienia akustycznego: 78 dB(A) - Wymiary: 750 × 705 × 1800 mm - Waga: ok. 170 kg

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 100 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja do uzdatniania wody dla linii do mieszania i ekstruzji Na sprzedaż oferujemy kompletną przemysłową instalację do uzdatniania wody, przeznaczoną do zasilania linii do mieszania lub ekstruzji w zmiękczoną i całkowicie odmineralizowaną wodę procesową. System składa się z prefiltracji, podwójnej instalacji do zmiękczania wody, instalacji odwróconej osmozy, zbiornika na permeat o pojemności 3000 litrów oraz podwójnej instalacji do podnoszenia ciśnienia z regulacją częstotliwości. Instalacja jest szczególnie odpowiednia dla zamkniętych obiegów wody chłodzącej oraz do zastosowań, w których wymagana jest stała, wysoka jakość wody i niezawodne zasilanie linii produkcyjnej. Konstrukcja instalacji: Prefiltracja i ochrona: Filtr wstępny do usuwania zanieczyszczeń mechanicznych Wydajność przepływu: 7,5 m³/h przy spadku ciśnienia 0,5 bar Automatyczne, czasowe płukanie wsteczne Separator systemu o współczynniku KVS 12 m³/h Rozmiar przyłącza: R 1" Reduktor ciśnienia z przepływem DIN 5,3 m³/h Moduł bezpieczeństwa Blok przyłączeniowy ze zintegrowanym obejściem i zaworem do poboru próbek Elastyczne węże ciśnieniowe, długość 1000 mm, Rp 1", do 10 bar Podwójna instalacja do zmiękczania wody: Podwójna instalacja do zmiękczania wody, umożliwiająca ciągłą pracę Nominalny przepływ: 2,9 m³/h Pojemność: 200 m³ × °dH na każdy wkład Dsdpfx Aezt Sb Dscnjwb System dezynfekcji żywicy Wyłącznik braku soli z bezzestycznym sygnałem alarmowym lub informacją o pustym zbiorniku Zespół do poboru próbek z manometrem i zaworem do poboru próbek Urządzenie do kontroli twardości wody, do montażu na ścianie Armatura montażowa do rury 1" Dzięki konstrukcji podwójnej jeden wkład do zmiękczania wody może być regenerowany, podczas gdy drugi wkład nadal dostarcza zmiękczoną wodę. Instalacja odwróconej osmozy: Instalacja odwróconej osmozy z pionowo ułożonymi modułami o wysokiej wydajności, recyrkulacją permeatu i automatycznym płukaniem koncentratu. Dane techniczne: Wydajność permeatu przy 15 °C: ok. 450 l/h Wydajność: ok. 75 % Współczynnik retencji soli: ok. 98,5 % Wymagane ciśnienie przepływu: 2–6 bar Przyłącze wody zasilającej: DN 25 Przyłącze permeatu: DN 20 Przyłącze koncentratu: DN 15 Napięcie sieciowe: 3 × 400 V / 50 Hz Wymiary: ok. 1800 × 610 × 810 mm (W × Szer. × Gł.) Zbiornik na permeat: Czarny zbiornik retencyjny z polietylenu (PE) Pojemność: 3000 litrów Wyposażony w układ kontroli poziomu i różne przyłącza Wymiary: ok. 1750 × 995 × 2450 mm (W × Szer. × Gł.) Podwójna instalacja do podnoszenia ciśnienia: Gotowa do podłączenia, wstępnie zmontowana i elektrycznie podłączona instalacja do podnoszenia ciśnienia na ramie ze stali nierdzewnej. Wyposażona w dwie pompy i zintegrowane przetwornice częstotliwości, zapewniające stałe i dostosowane do potrzeb ciśnienie. Dane techniczne: Nominalny przepływ na pompę: 2,0 m³/h Nominalna wysokość podnoszenia: 43,6 m Wydajność z jedną pompą: ok. 0,6–3,0 m³/h Wydajność z dwiema pompami: ok. 1,2–6,0 m³/h Ciśnienie przy maksymalnej wydajności: ok. 2,5 bar Wysokość podnoszenia przy zerowej wydajności: ok. 6,7 bar Ustawione fabrycznie stałe ciśnienie: 4,0 bar Wstępne ciśnienie zbiornika membranowego: 3,5 bar Zakres pomiarowy czujników ciśnienia: 0–10 bar Zbiornik membranowy: 8 litrów Dopuszczalna temperatura wody: 1–30 °C Dopuszczalna temperatura otoczenia: 1–40 °C Przyłącze ssące: DN 65 / PN 10, kołnierz luzem Przyłącze ciśnieniowe: mufa klejona 50 mm Napięcie sieciowe: 3 × 380–500 V Moc silnika: 2 × 1,1 kW Nominalny prąd na pompę: 2,2–1,9 A

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1967, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1597, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 25,5 kW (34,67 KM), ILLIG UA 150 E – Maszyna do termoformowania + US 100 – Kompletny zestaw Opis Kompletny zestaw do termoformowania i obróbki firmy ILLIG, składający się z dwóch maszyn przemysłowych, obie wyprodukowane w 1967 roku. Zestaw składa się z maszyny do termoformowania próżniowego ADOLF ILLIG UA 150 E oraz maszyny pomocniczej do obróbki ADOLF ILLIG US 100. Obie maszyny pochodzą z tego samego okresu produkcji i były używane jako część linii produkcyjnej do termoformowania. 1. ADOLF ILLIG UA 150 E – Maszyna do termoformowania próżniowego Producent: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Heilbronn, Niemcy Model: UA 150 E Numer maszyny: 1597 Rok produkcji: 1967 Powierzchnia robocza / formująca: 1500 × 1000 mm Napięcie zasilania: 220 / 380 V Częstotliwość: 50 Hz Moc silnika: ok. 2,2 kW Moc grzewcza: ok. 25,5 kW Przemysłowa maszyna do termoformowania próżniowego, przeznaczona do formowania termoplastycznych materiałów w postaci arkuszy. Maszyna jest wyposażona w: Dużą powierzchnię formującą o wymiarach 1500 × 1000 mm System grzewczy System próżniowy / pompa próżniowa Regulowane elementy sterujące formowaniem Manometry ciśnienia i próżni Oddzielny zespół sterowania elektrycznego Ręczne elementy sterujące Zintegrowany stół roboczy / formujący 2. ADOLF ILLIG US 100 – Maszyna pomocnicza do obróbki Producent: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Heilbronn, Niemcy Model: US 100 Numer maszyny: 536 Rok produkcji: 1967 Napięcie zasilania: 220 / 380 V Częstotliwość: 50 Hz Moc silnika: ok. 1,1 kW Długość taśmy: ok. 3570–3670 mm US 100 to maszyna pomocnicza do obróbki, przeznaczona do dalszej obróbki uformowanych elementów. Wyposażona jest w duży, ruchomy stół roboczy, napęd elektryczny, regulowane elementy robocze i oddzielny zespół sterowania elektrycznego. Kompletny zestaw Obie maszyny oferowane są łącznie jako jeden kompletny zestaw. W skład sprzedaży wchodzi: Maszyna do termoformowania ILLIG UA 150 E Djdpfxjzx Ergo Acnjwb Maszyna pomocnicza do obróbki ILLIG US 100 Powiązany sprzęt elektryczny / sterujący, jak pokazano na zdjęciach Dostępna jest również partia nieużywanych, magazynowych rolek arkuszy termoplastycznych do termoformowania, które mogą być dostarczone oddzielnie lub włączone do zestawu na podstawie odrębnej umowy. Obecnie maszyny znajdują się w Grecji i są dostępne do oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Warunki dostawy: EXW Grecja. Demontaż, załadunek i transport odbywają się na koszt i odpowiedzialność kupującego.

Stan: używany, Agregat hydrauliczny o mocy 5,5 kW firmy Bosch Rexroth, wyposażony w rozdzielacz, używana maszyna. AGREGAT / ZBIORNIK HYDRAULICZNY (BOSCH REXROTH): Producent / Marka: Bosch Rexroth Kft. Numer zlecenia: 3285684/10 Typ: 97.02.883 RRG Rok produkcji / Remontu: 2011 / 2016 Dedpfszy I Iyjx Acnjwb Pojemność zbiornika: 100 litrów (dm³) Zalecany rodzaj oleju: HV 46 Konstrukcja: Wytrzymały, stalowy zbiornik hydrauliczny z wskaźnikiem poziomu oleju, otworem inspekcyjnym/czyszczącym i podstawą z osłoną na kapanie. SILNIK NAPĘDOWY: Producent / Marka: BROOK HANSEN (Wyprodukowano w Wielkiej Brytanii) Typ: WU-DA132SJ-D Moc: 5,5 kW Stopień ochrony: IP55 Napięcie / Prąd: 380–415 V Δ / 660–720 V Y (11,5–11,0 A) Prędkość: 1740 obr./min (60 Hz) / ok. 1450 obr./min (50 Hz) KOMPONENTY I WYPOSAŻENIE: Wielosekcyjny rozdzielacz hydrauliczny Rexroth Zintegrowany akumulator hydrauliczny (akumulator gazowy / bufor ciśnienia) Manometr i precyzyjny filtr WYMIARY CAŁKOWITE: Szerokość: 730 mm Głębokość: 595 mm Wysokość: 1310 mm

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 200 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 230608, 4. Typ głównej ekstrudera: Ekstruder dwuślimakowy, współbieżny, CWT95-Plus; L/D 48 Opis maszyny: *Silnik IE5, AC, 250 kW *Przekładnia: Zastosowano precyzyjną zasadę dynamicznego wyrównoważenia w celu zwiększenia momentu obrotowego; Dedpfx Ajzxxifecnewb Konstrukcja o wysokim współczynniku bezpieczeństwa; Najnowszy materiał stopowy stali dla przekładni, poddany specjalnej obróbce termicznej i wyprodukowany z wysoką precyzją; Łożyska NSK i importowane uszczelniacze; Specjalny system smarowania, łączący rozwiązania zanurzeniowe i ciśnieniowe; Wymiennik ciepła płytowy z żeberkami najnowszej generacji, skonfigurowany w celu zapewnienia optymalnego chłodzenia; Prędkość obrotowa wejścia/wyjścia: 1480/600 obr./min; Moment obrotowy: 2 x 1990 N.m Pompa oleju: 1,5 kW Z wymiennikiem ciepła, przepływomierzem, manometrem ciśnienia oleju *Przeniesienie mocy: Ogranicznik momentu obrotowego z bezpiecznym sprzęgłem Compomac z Włoch, z czujnikiem prędkości *Linia ekstruzji: Średnica ślimaka: 93 mm, L/D: 48:1; Maksymalna prędkość ślimaka: 600 obr./min; Konfiguracja ślimaka: konstrukcja modułowa, przenoszenie momentu obrotowego za pomocą wpustu; Materiał ślimaka: W6Mo5Cr4V2, twardość powierzchni HRC58～64; Konfiguracja tulei: konstrukcja modułowa, każda tuleja o długości 4L/D; Wewnętrzna powierzchnia materiału liniowego wykonana jest z α101, twardość powierzchni wynosi HRC62-64; Tuleja nr 1: wlot dla wszystkich możliwych komponentów, tuleje nr 4 i nr 6 z bocznym wlotem i otworem wentylacyjnym. Tuleje nr 8, 9, 11 z wlotem ssącym do odgazowywania Profil ślimaka zostanie ustalony w zależności od potrzeb * 2 boczne podajniki do bocznego podawania * 1 zestaw do odgazowywania, dostosowany do potrzeb Pompa pierścieniowa, zbiornik wody o pojemności 1 m3, system odzyskiwania gazów i oparów *Szafa elektryczna Obudowa: Rittal Wymiennik ciepła: Apex Falowniki: ABB Sterownik: Siemens Komponenty: Schneider Electric *Części zamienne Zestaw elementów ślimaka i tulei oraz zestaw wałów zostanie dostarczony wraz z maszyną.

Stan: nowe, Części zamienne do pomp membranowych: Manometr kontaktowy ABEL do wysokociśnieniowych pomp membranowych tłokowych ABEL. Urządzenie monitorujące pracę pompy, Dwjdpfxsiyp S Is Acnob NOWOŚĆ! Jesteśmy partnerem w zakresie serwisu i części zamiennych do pomp ABEL. Prawie wszystkie części zamienne w magazynie lub dostępne w krótkim czasie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Friulair CWE068 – przemysłowy agregat chłodniczy/chiller, rok produkcji: maj 2023. Na sprzedaż używany, chłodzony powietrzem przemysłowy agregat chłodniczy firmy Friulair. Seria CWE została zaprojektowana do chłodzenia procesów przemysłowych i maszyn, a także do niezawodnej pracy ciągłej. Dane techniczne: Producent: Friulair S.r.l. Model: CWE068 Kod: CWE068CQ27151 Rok produkcji: maj 2023 Nominalna moc chłodnicza (zgodnie z tabliczką znamionową): 48,5 kW Warunki pracy: Temperatura otoczenia: 35 °C Temperatura wody na wlocie: 12 °C Temperatura wody na wylocie: 7 °C Czynnik chłodniczy: R410A Ilość napełnienia: 6,0 kg Objętość obiegu czynnika chłodniczego: 3,2 litra Ekwiwalent CO₂: 12,53 t GWP: 2088 Maks. ciśnienie HP: 41,5 bar Maks. ciśnienie LP: 29 bar Obieg wody: Objętość: 200 litrów Maks. ciśnienie robocze: 6 bar Zakres temperatur: -10 °C do +30 °C Dwjdpfxezy U Uaj Acnob Dane elektryczne: 3 / 400 V AC ±10 % / 50 Hz Moc: 24,1 kW Pobór prądu: 41,3 A FLA: 47,4 A Bezpiecznik: 63 A Stopień ochrony: IP54 Wyposażenie: Chłodzony powietrzem agregat chłodniczy z wentylatorami osiowymi, zintegrowanym obiegiem czynnika chłodniczego i wody, buforowym zbiornikiem, pompą obiegową, manometrami wysokiego/niskiego ciśnienia, wskaźnikiem ciśnienia wody, głównym wyłącznikiem oraz hydraulicznymi przyłączami zasilania i powrotu. Dane dotyczące transportu: Wymiary (długość × szerokość × wysokość): ok. 1.890 × 925 × 1.615 mm Waga: ok. 390 kg Stan: Używany, rok produkcji 2023. Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Zakres dostawy: 1 x agregat chłodniczy Friulair CWE068 Wyposażenie i przyłącza zgodne ze zdjęciami. Możliwość wysyłki spedycyjnej. Zmiany, błędy i sprzedaż zastrzeżone.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2025, Kaiser-Presse 50to - Maszyna wystawowa / 0 godzin roboczych - Napęd elektrohydrauliczny - Obsługa: pedały nożne i przyciski na panelu sterowania - Siła nacisku maks.: 50 ton - Pobór mocy: 0,75 kW - Napięcie: 230 V - Szerokość ramy: 930 mm - Maksymalna szerokość ramy wraz z korbą ręczną i jednostką elektryczną: 1300 mm - Całkowita wysokość: 1900 mm - Skok cylindra: 145 mm plus 60 mm wrzeciona - Użyteczna szerokość – obszar roboczy wewnątrz: maks. 750 mm - Użyteczna wysokość – obszar roboczy: 0 mm do 780 mm - Głębokość ramy: 220 mm - Całkowita głębokość z podstawą: 535 mm (możliwość mocowania do podłoża) - Głębokość powierzchni podpierającej regulowany na wysokość stół roboczy (belka poprzeczna): 245 mm - Belka poprzeczna regulowana w 6 pozycjach (odległość między otworami: 140 mm) - Regulacja wysokości belki poprzecznej za pomocą korby ręcznej (brak konieczności ręcznego podnoszenia) - Jednostka hydrauliczna przesuwana w bok: 300 mm (łożyskowana kulkowo w górnej części prowadnicy) - W zestawie 8 matryc zintegrowanych z uchwytami: - 2t z Ø 9,8 mm - 3t z Ø 11,7 mm - 6t z Ø 15,7 mm - 8t z Ø 17,7 mm - 10t z Ø 19,8 mm - 12t z Ø 21,8 mm - 13t z Ø 24,8 mm - 15t z Ø 30 mm - Konstrukcja spawana - W zestawie lampa robocza do oświetlenia obszaru roboczego - Wskaźnik ciśnienia za pomocą manometru - W zestawie 2 podpórki pryzmatyczne Dwsdpeztfbwjfx Acneb - Automatyczny powrót tłoka - Zintegrowany pojemnik na narzędzia w dolnej części prasy Wymiary: Długość x szerokość x wysokość 0,9 x 0,3 x 1,9 metra / Waga 255 kg Zastrzegamy sobie prawo do błędów / błędów w danych.

Stan: niesprawdzony (używany), Kompletny zestaw urządzeń do spawania – Kemppi, Artec i Kemper Spawanie metodą MIG/MAG, TIG i elektrodą otuloną / Odciąg spalin spawalniczych / Urządzenia do cięcia i spawania gazowego Na sprzedaż oferujemy rozbudowany, używany zestaw urządzeń do spawania, przeznaczony do profesjonalnych zastosowań w warsztatach i przemyśle. W skład zestawu wchodzą urządzenia do spawania metodą MIG/MAG, TIG i elektrodą otuloną, podajnik drutu, system odciągu spalin spawalniczych oraz sprzęt do cięcia i spawania gazowego. Dane techniczne: Kemppi RA 450 W – źródło prądu do spawania metodą MIG/MAG Producent: Kemppi, Finlandia Model: RA 450 W Numer seryjny: 6224531 Metoda spawania: MIG/MAG Zakres prądu spawania: 40–450 A 450 A / 36,5 V przy 45% cyklu pracy 400 A / 34,0 V przy 60% cyklu pracy 310 A / 29,5 V przy 100% cyklu pracy Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3-fazowe Zintegrowane chłodzenie wodą Mobilna wersja przemysłowa Kemppi FU 20 – podajnik drutu Producent: Kemppi, Finlandia Model: FU 20 Typ urządzenia: podajnik drutu do spawania metodą MIG/MAG Podawanie drutu: płynnie regulowane 0–18 m/min Obsługa w trybie 2-takt / 4-takt Kompatybilny z Kemppi RA 450 W Artec TIG 250 AC/DC – spawarka TIG Producent: Artec / W-TEC Schweißtechnik GmbH, Bochum Model: TIG 250 AC/DC Nr fabryczny: 00301991 Metoda spawania: WIG/TIG AC/DC Zakres prądu spawania: 6–260 A 250 A przy 60% cyklu pracy / 200 A przy 100% cyklu pracy Napięcie jałowe: 68 V Zasilanie: 380 V / 50 Hz Pobór mocy: 14 kVA Stopień ochrony: IP23 Obsługa AC/DC i pulsacyjna Chłodzony wodą palnik TIG z wężem Mobilna wersja przemysłowa Artec GL 320 – spawarka Producent: Artec Dsdpjzwfppsfx Acnjwb Model: GL 320 Prąd spawania: do 320 A Płynna regulacja prądu spawania Regulowana dynamika łuku Możliwość podłączenia zdalnego regulatora Przyłącze trójfazowe Mobilna wersja przemysłowa Kemper – odciąg spalin spawalniczych, typ 91510 Producent: Kemper GmbH, Vreden Typ: 91510 Nr maszyny: 8708418 Typ urządzenia: mobilny odciąg spalin spawalniczych / system filtracyjny Przepływ powietrza: 1200 m³/h Ciśnienie statyczne: 145 mm WS Moc: 0,75 kW Prąd znamionowy: 2,0 A Przyłącze: 380 V / trójfazowe Wyposażony w dwa węże/ramiona odciągowe i osłonę Mobilna wersja przemysłowa Mobilny wózek do cięcia / spawania gazowego Producent / Typ: nieokreślony Do cięcia i spawania gazowego Wykonanie do tlenu i gazu palnego Wytrzymała, dwukołowa, przemysłowa wersja Wyposażony w palnik do cięcia ręcznego, reduktory ciśnienia / manometry oraz węże do tlenu i gazu palnego Wyposażenie / zakres dostawy: Kemppi RA 450 W Kemppi FU 20 – podajnik drutu Artec TIG 250 AC/DC Artec GL 320 Kemper Typ 91510 – odciąg spalin spawalniczych Mobilny wózek do cięcia / palnika Sprzęt do spawania i cięcia gazowego Palnik TIG i wąż Węże i zestawy łączników MIG/MAG Palnik do cięcia ręcznego Reduktory ciśnienia / manometry Węże do tlenu / gazu palnego Kable zasilające i spawalnicze Dodatkowe akcesoria, zgodnie z ilustracjami Stan: Używany. Stan wizualny zgodny z ilustracjami. Widoczne normalne ślady użytkowania związane z wiekiem. Wszystkie maszyny, urządzenia i części zamienne są oferowane w obecnym stanie. Testy funkcjonalne nie były przeprowadzane. Urządzenia są wyraźnie oferowane jako niesprawdzone. Przedmioty, które nie są wyraźnie wymienione lub są przedstawione jedynie na drugim planie, nie stanowią części oferty sprzedaży. Wysyłka możliwa za pośrednictwem firmy spedycyjnej. Zmiany, błędy i sprzedaż przedterminowa zastrzeżone. W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt tele

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 140563, moc: 1 300 kW (1 767,51 KM), masa całkowita: 2 600 kg, całkowita szerokość: 1 424 mm, całkowita długość: 3 787 mm, całkowita wysokość: 2 402 mm, ciśnienie: 6 belka, moc grzewcza: 1 300 kW (1 767,51 KM), paliwo: gaz domowy H, ciśnienie robocze: 6 belka, Wyposażenie: ciepła woda, Przemysłowy, niskociśnieniowy kocioł grzewczy Bosch Unimat UT-L 10, wyprodukowany w kwietniu 2023 roku. Dane techniczne: - Producent: Bosch Industriekessel Austria GmbH - Model: Unimat UT-L 10 - Rok produkcji: 2023 - Numer seryjny: 140563 - Nominalna moc cieplna, w tym w trybie ECO: 1300 kW - Maksymalne dopuszczalne ciśnienie: 6 bar - Ciśnienie próbne hydrauliczne: 9,6 bar - Dopuszczalny zakres temperatur: 0–110 °C - Całkowita pojemność kotła: 1370 litrów - Przybliżone wymiary: 3786 × 1424 × 2402 mm - Przybliżona masa netto kotła: 2600 kg - Medium grzewcze: niskociśnieniowa woda grzewcza - Konstrukcja: trójprzebiegowy kocioł z komorą spalania i kanałami dymowe - Klasyfikacja kanału/urządzenia: EN 1749, B23 - Oznaczenie CE: CE 0085 - Wyprodukowano w Austrii - Dostępna tabliczka znamionowa Podane wymiary i masa stanowią wartości referencyjne producenta dla korpusu kotła UT-L 10. Rzeczywiste wymiary i masa do transportu mogą się różnić w zależności od zainstalowanego palnika, podgrzewacza wody, armatury i wyposażenia sterującego. Informacje o rodzaju paliwa i przyłączu elektrycznym należy pobrać z tabliczek znamionowych zainstalowanego palnika i szafki sterowniczej. Należy potwierdzić dokładny zakres dostawy, stan techniczny oraz dołączoną dokumentację przed zakupem. Sprzedaż uzależniona jest od wcześniejszej sprzedaży oraz weryfikacji danych technicznych. Wyposażenie w zestawie, zgodnie z fotografiami: - Linia regulacji i doprowadzania gazu ziemnego - Regulator ciśnienia gazu - Licznik gazu - Manometr - Elektryczny siłownik zaworu Bosch - Zawory przepustowe/regulacyjne Dedpfxozp Rmqo Acnowb - Powiązane odcinki rur, kołnierze, uszczelki i elementy montażowe Komponenty dostarczane są w postaci zdemontowanej. Przed uruchomieniem należy sprawdzić kompletność i przydatność do instalacji kupującego.

Stan: używany, Przemysłowy agregat hydrauliczny, Rexroth, używana maszyna Producent: Rexroth Silnik napędowy: Trójfazowy silnik elektryczny Grundfos (5,5 kW, 1420 obr./min, 380 V / 13,6 A, IP54) Filtr ciśnieniowy: Obudowa filtra przemysłowego Rexroth MDFBNHC 60G10C1.0 Akumulator hydrauliczny: Zintegrowany akumulator hydrauliczny wysokiego ciśnienia / akumulator gazu Konstrukcja: Wytrzymały stalowy zbiornik hydrauliczny z wskaźnikiem poziomu oleju, kompletny system rurociągów hydraulicznych i manometr. Układ sterowania: Stan niekompletny! Dwodpfx Acezxnr Njneb WYMIARY CAŁKOWITE: Szerokość: 1210 mm Głębokość: 600 mm Wysokość: 1360 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa MP160 – precyzyjne czyszczenie części w obiegu zamkniętym Myjka kabinowa ciśnieniowa MP160 to profesjonalne urządzenie przeznaczone do intensywnego czyszczenia części przemysłowych, warsztatowych i motoryzacyjnych. Praca w zamkniętej kabinie, ciśnienie robocze w zakresie 5–8 bar oraz możliwość podgrzewania detergentu do 70°C umożliwiają skuteczne usuwanie olejów, smarów, nagarów, osadów technologicznych i innych trudnych zanieczyszczeń. Obieg zamknięty pozwala na ponowne wykorzystanie płynu roboczego, ograniczając zużycie środka czyszczącego i poprawiając organizację stanowiska pracy. Myjka MP160 sprawdzi się podczas czyszczenia detali o złożonych kształtach, wąskich kanałach, zagłębieniach i trudno dostępnych powierzchniach. Najważniejsze zalety myjki MP160 Ciśnienie robocze 5–8 bar – umożliwia skuteczne usuwanie uporczywych zabrudzeń z części o skomplikowanej geometrii. Podgrzewanie detergentu do 70°C – zwiększa skuteczność działania środka myjącego i pomaga skrócić czas czyszczenia. Zamknięty obieg płynu roboczego – ogranicza zużycie detergentu oraz ilość odpadów powstających podczas pracy. Dwufunkcyjny pistolet roboczy – pozwala na natrysk płynu czyszczącego ze sprężonym powietrzem lub przedmuchiwanie detalu samym powietrzem. Możliwość osuszania części – po zakończeniu mycia detal można przedmuchać sprężonym powietrzem. Manometr ciśnienia roboczego – umożliwia bieżącą kontrolę parametrów pracy. Dwodeztwkdopfx Acneb Czytelny panel sterowania – zapewnia niezależną obsługę zasilania i układu podgrzewania. Stalowa konstrukcja kabinowa – przystosowana do regularnego użytkowania w warsztatach i zakładach przemysłowych. Regulowane stopki – pozwalają stabilnie ustawić urządzenie i prawidłowo wypoziomować stanowisko. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP160 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego.Najlepsze efekty czyszczenia uzyskuje się przy zastosowaniu roztworu wodnego o temperaturze od 40 do 70°C. Zalecane stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Skuteczne czyszczenie trudno dostępnych powierzchni Ciśnieniowy układ natryskowy pozwala kierować strumień płynu bezpośrednio na zabrudzone miejsca. Dzięki temu myjka MP160 umożliwia czyszczenie szczelin, wnęk, otworów, kanałów oraz elementów o nieregularnych kształtach. Po zakończeniu mycia operator może przełączyć pistolet na pracę samym sprężonym powietrzem. Ułatwia to usuwanie pozostałości płynu z powierzchni detalu i przygotowanie części do dalszych czynności serwisowych, kontroli, montażu lub regeneracji. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet do natrysku płynu i przedmuchiwania powietrzem, układ podgrzewania płynu roboczego, panel sterowania, manometr ciśnienia roboczego, regulowane stopki stabilizujące, 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne myjki MP160 Pojemność kabiny 160 l Maksymalna temperatura detergentu 70°C Pojemność zbiornika na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary urządzenia 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Siła nacisku: 56,0 t Długość gięcia: 1400 mm Rozstaw podpór: 1300 mm Wysięg: 220 mm Skok: 200 mm Wysokość montażowa: 485 mm Prędkość robocza: 8,0 - 10,0 m/min Prędkość powrotna: 35,0 mm/s Sterowanie: CNC Boschert Tylny ogranicznik – regulowany, 0–370 mm Wysokość robocza: 915 mm Liczba cylindrów: 2 szt. Napięcie: 3x 400 V Moc przyłączeniowa: 8,0 kVA Dwjdpfx Aozy Sdxecnob Waga: 3700 kg dobry stan (!!) aktualna cena nowego urządzenia: ok. 45 000 euro - w stanie sprawdzonym – film wideo maszyny – ?v=NrpZs6Ar0Vo Wyposażenie: - CNC elektrohydrauliczna prasa krawędziowa - Jednostka sterująca CNC BOSCHERT, z przodu - NC elektromotoryczny tylny ogranicznik (oś X) * z 2 ręcznie regulowanymi palcami ograniczającymi (oś R+Z) - AMADA PROMECAM (SYSTEM A) – górne mocowanie narzędzia - AMADA PROMECAM (SYSTEM A) – dolne mocowanie narzędzia - wiele narzędzi roboczych/do gięcia - 2 cylindry robocze, każdy o sile nacisku 28,0 t - Górna część ramy wykonana z litej płyty stalowej - Manometr do pomiaru ciśnienia - Solidna rama maszyny - 1 pedał nożny z możliwością swobodnego ruchu - Tylne zabezpieczenie (osłona + wyłącznik bezpieczeństwa) - Oryginalna instrukcja obsługi (maszyna + sterowanie)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Automatyczna prasa do obróbki na zimno Producent: CMB Typ: PFR-CCL Rok produkcji: 2017 Dane techniczne: Napędzany stoł ładujący o wymiarach 3 500 x 1 600 mm Dodpfjzuzw Dsx Acnswb do ręcznego układania płyt i automatycznego podawania do prasy na boku o długości 1 600 mm. Konstrukcja wykonana z spawanych profili stalowych. Urządzenia do regulacji wysokości roboczej w celu zapewnienia równości na każdej nierówności podłoża. Stalowe rolki. Włącznik nożny. PRASA Wymiary płyt: 5 500 x 1 600 mm Strona załadunku: 1 700 mm Skok: od góry do dołu Otwór: 450 mm Prasa do obróbki na zimno Płyty wykonane są ze stali i przymocowane do konstrukcji ze stalowych belek. Maksymalna siła nacisku: 160 ton. Ciśnienie właściwe (na 100% powierzchni): 1,82 kg/cm2 Ciśnienie właściwe (na 80% powierzchni): 2,27 kg/cm2 Cylinder naciskowy: 12 x 80 mm Cylindry pomocnicze: 6 x 50/30 mm Zasilanie: 400 V EU/50 Hz/3 PH. + G AUTOMATYCZNE ŁADOWANIE i WYŁADOWANIE płyt na dolnej płycie, na stronie o długości 3 500 mm. Transport odbywa się za pomocą napędzanego taśmy MYLAR. Taśma jest napędzana przez 2 rolki, z których jedna znajduje się przy wejściu, a druga przy wyjściu z prasy. Rolki są napędzane przez silnik za pomocą łańcucha, który porusza się po specjalnych prowadnicach. Taśma Mylar obraca się wokół dolnej płyty, która spoczywa na specjalnych bocznych podporach. Taśma obraca się na 2 rolkach, które znajdują się przy wejściu i wyjściu z prasy. Końce taśmy MYLAR są przymocowane do specjalnych prętów z urządzeniami do napinania taśmy MYLAR. Górna płyta pokryta jest folią Mylar. Płyty prasujące składają się z grubych blach stalowych, które są spawane z konstrukcją nośną. JEDNOSTKA HYDRAULICZNA z pompą, zbiornikiem oleju i zaworami do obsługi cylindrów naciskowych i cylindrów pomocniczych, które przesuwają górną płytę. Hydrauliczna jednostka sterująca znajduje się w górnej części prasy, co ułatwia konserwację. PANEL STEROWANIA z przyciskami i przełącznikami. Manometr kontrolujący ciśnienie, umieszczony z przodu prasy. WYŁADOWANIE - NAPĘDZANY STÓŁ ROLKOWY o wymiarach 2 000 x 1 600 mm Stół wyładowczy znajduje się przy wyjściu z prasy, aby umożliwić ręczne wyładowanie prasowanych płyt. Strona wyjściowa z prasy: 1 600 mm. Uwaga: Stół załadowczy prasy o wymiarach 3 500 x 1 600 i stół wyładowczy o wymiarach 2 000 x 1 600 są krótsze niż stół prasowy o wymiarach 5 500 x 1 600, ponieważ prasa była montowana w linii. Uwaga: Dane techniczne i opisy są odpisem z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Siła nacisku 40,0 t Długość gięcia 1250 mm Rozstaw kolumn 890 mm Skok roboczy 100 mm Wysokość montażu 300 mm Wysięg kolumny 200 mm Szerokość stołu 140 mm Prędkość dojazdu 100 mm/s Prędkość robocza 10,0 mm/s Prędkość powrotna 90,0 mm/s Zbiornik 63,0 l Dodpozyvbhefx Acnjwb Całkowite zapotrzebowanie mocy 3,0 kW Masa maszyny ok. 2000 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1555 x 1075 x 2149 mm pochodząca z warsztatu szkoleniowego bardzo dobry stan (!) Wyposażenie: - konwencjonalna, hydrauliczna prasa krawędziowa - obrotowe sterowanie, z przodu po lewej stronie - z elektrycznym tylnym ogranicznikiem (oś X) * w tym cyfrowy wyświetlacz pozycji ogranicznika * ruch z ustawianiem prędkości obniżonej i szybkiej, za pomocą elektrycznych przycisków - z ręcznym ustawianiem głębokości wcięcia (oś Y1 + Y2) * pokrętło ręczne z analogowym wskaźnikiem pozycji - 2 x ręcznie regulowane palce ogranicznika (oś R + Z) - 1 x górne narzędzie - 1 x obracalny uniwersalny blok matryc - manometr / wskaźnik ciśnienia - 1 x sterowanie z możliwością swobodnego przesuwania

Stan: nowe, Manometr, urządzenie monitorujące pracę pompy do wysokociśnieniowych pomp tłokowo membranowych ABEL, NOWOŚĆ. Potrzebujemy od Ciebie typ / serię pompy i numer maszyny. Większość części zamiennych dostępna z magazynu. Twój niezawodny partner serwisowy i dostawca części zamiennych dla pomp ABEL. Dwedpfxoiyp R Hj Acneb

Stan: gotowy do pracy (używany), Urządzenie do piaskowania MHG SMG 45 K (kabina z podciśnieniem) - Przestrzeń robocza: 1100x660x700 mm Dedpfxoztrk Es Acnswb - Zintegrowany system odciągu - Dwa boczne drzwi / szczelne, zabezpieczone przed przedostawaniem się pyłu - Konstrukcja, dwuścienna, wygłuszona, wypełniona pianką - Pistolet do piaskowania z dyszą - Ciśnienie robocze: 3–7 barów - Włącznik/wyłącznik – oświetlenie – system odciągu - Regulator ciśnienia – manometr – pedał nożny - Okienko obserwacyjne - Dokumentacja Wymiary: dł. x szer. x wys. 1,5 x 1,6 x 1,8 metra / waga 380 kg Zastrzegamy sobie prawo do zmian wynikających z pomyłek/błędów podczas wprowadzania danych.

Stan: bardzo dobry (używany), WEISS SWT 600/800 – Stanowisko do testów natryskowych IPX3 IPX4 Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SWT 600/800 Typ maszyny: Stanowisko do testów natryskowych i rozpylaniem wody Liczba godzin pracy: ok. 755,9 h, zgodnie z odczytem na wyświetlaczu Na sprzedaż używane stanowisko do testów natryskowych WEISS SWT 600/800, przeznaczone do powtarzalnych testów obudów, produktów elektrycznych, komponentów i zespołów pod kątem penetracji wody. Testowany obiekt jest umieszczany na obrotowym stole w komorze testowej ze stali nierdzewnej. Obrotowa dysza z wieloma otworami rozpylającymi porusza się wokół testowanego obiektu, wystawiając go na działanie wody z różnych kierunków. Objętość przepływu wody i czas trwania testu można regulować i monitorować za pomocą zintegrowanego sterownika. Dane techniczne: Medium testowe: Woda System testowy: Obrotowa dysza / Obrotowy stół Testy stopnia ochrony: IPX3 / IPX4 zgodnie z normą DIN EN 60529 Kąt obrotu: regulowany Prędkość obrotu: ok. 60°/s, zgodnie z dokumentacją techniczną Stół testowy: obrotowy / regulowany na wysokość Tryby pracy: Ręczny / Automatyczny Przyłącze sieciowe: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Dsdpfxjzzk Tbo Acnjwb Moc znamionowa: 0,6 kW Prąd znamionowy: 6,0 A Posiada oznaczenie CE Przyłącza wody: Dopływ wody: maks. 6 bar Odpływ wody: bez ciśnienia zwrotnego Regulowany przepływ wody Miernik przepływu Zawór regulacyjny Manometr Sterowanie / Wyposażenie: Panel dotykowy Edytor programów / regulowany czas testu Wyświetlacz godzin pracy, stanu i alarmów Komora testowa ze stali nierdzewnej Duże, przezroczyste drzwi komory testowej Obrotowa dysza z otworami rozpylającymi Obrotowy stół / stół testowy Regulowane na wysokość uchwyty do testowanych obiektów Dopływ i odpływ wody Montowana z boku szafa sterownicza Zasilacz Siemens SITOP Komponent napędowy Lenze Możliwości rozbudowy: Przy użyciu odpowiednich dodatkowych elementów wyposażenia, w serii SWT możliwe są dalsze testy stopnia ochrony, np. IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 i IPX9K. Dodatkowe urządzenia testowe lub agregaty wysokociśnieniowe wymagane do tych testów nie są uwzględnione w zakresie dostawy. Obszary zastosowania: Testy natryskowe i rozpylaniem wody Testy stopnia ochrony IP Elektronika i komponenty elektryczne Komponenty motoryzacyjne Czujniki i jednostki sterujące Obudowy i oświetlenie Kontrola jakości Laboratoria rozwoju i testowe Wymiary / Dane dotyczące transportu: Komora testowa (dł. x szer. x wys.): ok. 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Bez zawiasów / blokady drzwi: ok. 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Waga komory testowej: ok. 650 kg Transport spedycją Stan: Używany Liczba godzin pracy: ok. 755,9 h Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami. Zakres dostawy: WEISS SWT 600/800 – Stanowisko do testów natryskowych Obrotowa dysza rozpylająca Obrotowy stół / stół testowy Sterowanie dotykowe Montowana z boku szafa sterownicza Wyposażenie zgodnie ze zdjęciami Dostępność: po uzgodnieniu. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, przebieg osi X: 710 mm, przesuw osi Y: 750 mm, przesuw osi Z: 210 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC HMI, masa całkowita: 670 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna ISEL FLATCOM M 30 została wyprodukowana w 2015 roku. Wyposażona jest w jednostkę sterującą opartą na komputerze PC z ekranem dotykowym oraz przyciskiem zatrzymania awaryjnego, co zapewnia łatwą obsługę. Maszyna wyposażona jest w przemysłowy system odsysający Ruwac zapewniający wydajne odsysanie oraz układ zasilania chłodziwem dostosowany do etanolu. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego ISEL FLATCOM M 30, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System sterowania: komputerowa jednostka sterująca z panelem operatorskim z ekranem dotykowym i przyciskiem zatrzymania awaryjnego; dodatkowy panel dotykowy SIEMENS SIMATIC HMI umieszczony w obudowie firmy Rittal • Urządzenia pomocnicze / odciągowe: przemysłowy system odsysający/próżniowy Ruwac z podłączonymi elastycznymi wężami Dwsdpfszu Sa Aox Acnob • Agregat chłodząco-smarujący: zasilanie płynem chłodzącym i smarującym dostosowane do etanolu („Zu verwendender Kühl- + Schmierstoff: Ethanol”) • Pneumatyka: Zintegrowany zespół przygotowania powietrza firmy Festo z regulatorem ciśnienia, manometrem i filtrami; czujnik ciśnienia firmy KITA • Wewnętrzne chłodzenie szafy: klimatyzator/agregat chłodzący zamontowany na dolnych drzwiach szafy • Typ obudowy: Całkowicie zamknięta rama z profili aluminiowych z przezroczystymi drzwiami przesuwnymi ze szkła bezpiecznego/poliwęglanu oraz oznakowaniem ostrzegawczym

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 28 420 kg, masa całkowita: 35 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 03/2010, długość przestrzeni ładunkowej: 11 250 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 400 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 300 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 63 m³, Wyposażenie: ABS, Powietrze, podnośnik, tarcza hamulcowa BPW, system EBS, felgi aluminiowe, podpory, uchwyt, drabina przystawna, błotniki półokrągłe z PVC, aluminiowe podpory teleskopowe UFS, system AFS po obu stronach, przednia ściana o grubości 5 mm, podłoga o grubości 7 mm, tylna ściana kombinowana, platforma z drabiną, plandeka z PVC z centralnym zamkiem, 2 koła zapasowe, manometr do pomiaru obciążenia, znak „A”. Dwsdpfx Acozzha Esnjb

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa MP160 to nowoczesne urządzenie przeznaczone do intensywnego mycia części przemysłowych i motoryzacyjnych w zamkniętym obiegu, z wykorzystaniem wysokiej temperatury i ciśnienia. Dzięki ciśnieniu roboczemu w zakresie 5–8 bar oraz możliwości podgrzewania płynu do 70°C urządzenie skutecznie usuwa nagary, oleje, smary i inne trudne zanieczyszczenia, również z trudno dostępnych powierzchni oraz detali o złożonej geometrii. Główne atuty myjki MP160 Ciśnienie robocze 5–8 bar – umożliwia skuteczne usuwanie uporczywych zanieczyszczeń z detali o złożonej geometrii. Podgrzewanie płynu do 70°C – zwiększa skuteczność działania środka myjącego i pomaga skrócić czas czyszczenia. Dwufunkcyjny pistolet – umożliwia pracę z powietrzem lub mieszaniną powietrza i cieczy czyszczącej, a także osuszanie detali. Intuicyjny panel sterowania – zapewnia wygodną obsługę urządzenia oraz niezależne sterowanie zasilaniem i układem podgrzewania. Manometr ciśnienia roboczego – pozwala na bieżąco kontrolować parametry pracy. Kompaktowa, stalowa konstrukcja – przystosowana do regularnego użytkowania w warsztatach, serwisach i zakładach przemysłowych. Konstrukcja myjki kabinowej Konstrukcja urządzenia została przystosowana do intensywnego użytkowania w warunkach warsztatowych i przemysłowych. Kompaktowe wymiary 770 × 600 × 1330 mm ułatwiają ustawienie myjki przy stanowisku roboczym oraz czyszczenie mniejszych i średnich komponentów. Zbiornik na płyn roboczy o pojemności 8–14 litrów pozwala na ekonomiczne gospodarowanie środkiem czyszczącym. Regulowane stopki zapewniają stabilne ustawienie urządzenia, natomiast wbudowany manometr umożliwia kontrolę ciśnienia roboczego. Precyzja i wydajność pracy Myjka MP160 pozwala na dokładne czyszczenie elementów o skomplikowanej budowie, takich jak turbosprężarki, zawory, pokrywy, korpusy czy elementy hydrauliki siłowej. Ciśnieniowy układ natryskowy umożliwia kierowanie środka czyszczącego bezpośrednio do szczelin, kanałów, wnęk i innych trudno dostępnych miejsc. Djdpfeuc Tn Aox Acnowb Po zakończeniu procesu mycia detal może zostać przedmuchany sprężonym powietrzem. Ułatwia to usunięcie pozostałości płynu i przygotowanie części do dalszego montażu, kontroli, regeneracji lub innych czynności serwisowych. Zastosowanie myjki ciśnieniowej MP160 Myjka kabinowa MP160 sprawdzi się w warsztatach mechanicznych, zakładach regeneracji części, firmach serwisowych, narzędziowniach, działach utrzymania ruchu oraz zakładach produkcyjnych. Urządzenie może być wykorzystywane między innymi do czyszczenia: turbosprężarek, zaworów i korpusów zaworów, pokryw i obudów, części silników i przekładni, elementów hydrauliki siłowej, podzespołów maszyn przemysłowych, narzędzi i oprzyrządowania warsztatowego, części wykonanych ze stali, żeliwa i innych materiałów odpornych na stosowany środek czyszczący. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet do natrysku płynu i przedmuchiwania powietrzem, system podgrzewania płynu roboczego, panel sterowania, manometr ciśnienia roboczego, regulowane stopki stabilizujące. Dane techniczne Parametr Wartość Pojemność kabiny 160 l Maksymalna temperatura detergentu 70°C Pojemność zbiornika na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 200 h, masa całkowita: 5 500 kg, ładowność: 20 kg, zasięg ramienia: 1 650 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: S7-300 / S7-1500 PLC, całkowita szerokość: 2 900 mm, całkowita wysokość: 2 600 mm, długość produktu (maks.): 4 800 mm, liczba osi: 6, Ten system zgrzewania ultradźwiękowego został wyprodukowany w 2020 roku. Wyposażony jest w sterownik firmy Siemens oraz dwa roboty ABB IRB 2600, z których każdy ma udźwig 20 kg. Czas cyklu maszyny wynosi 262 sekundy. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zgrzewania ultradźwiękowego, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas ramienia robota AUDI TSV D5 TÜR. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Maszyna CHANGO • System zgrzewania ultradźwiękowego • Marka sterownika: Siemens • Model jednostki sterującej: sterownik PLC S7-300 / S7-1500 Dodpfx Acjzpxnconowb • Liczba robotów: 2 • Wysokość załadunku / rozładunku: 900 mm • Czas cyklu: 262 s (bez załadunku/rozładunku) • Żądany czas cyklu: 350 s • Obrót stołu obrotowego: 180° • Liczba punktów spawania: 85 • Punkty spawania powierzchniowego: 10 • Punkty mocowania kołków: 71 • Punkty mocowania żeber: 4 • Liczba sonotrod na robota: 3 • Czas wymiany sonotrody: 10 s • Czas zgrzewania na punkt: 5 s • Marka generatora ultradźwiękowego: Herrmann • Moc generatora: 1 kW • Częstotliwość ultradźwiękowa: 35 kHz • Częstotliwość przetwornika: 35 kHz Wraz z robotami • Producent: ABB • Model: IRB 2600-20/1,65 • Ilość: 2 • Udźwig: 20 kg • Liczba osi: 6 (na robota) • Maksymalny zasięg: 1650 mm • Masa robota: 272 kg • Sterownik robotów: Sterownik robotów ABB Wyposażenie dodatkowe • Obrotowy stół indeksujący • 2 uchwyty (PU + wkładki mosiężne) • Generatory ultradźwiękowe Herrmann (2 szt.) • Przetworniki firmy Herrmann (6 szt.) • Wewnętrzne chłodzenie sonotrody • Szybka wymiana narzędzi • Elementy pneumatyczne (Festo) • Prowadnice liniowe (ABBA / HIWIN) • Komponenty elektryczne Omron / Schneider • Szafa sterownicza • Panel dotykowy Siemens TP1200 • Układ wydechowy • Elektryczna roleta • Bariera świetlna bezpieczeństwa (SICK / Leuze) • Wyłącznik bezpieczeństwa firmy Pilz • Siłowniki pneumatyczne • Czujniki przemieszczenia • Manometr • Drzwi serwisowe • Rama maszyny • Regulowane podkładki pod nóżki