Używane Linia Produkcyjna na sprzedaż (8 716)

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny system odciągowy do linii produkcyjnej do cięcia drewna okrągłego LSH 350/4500. W eksploatacji od 01/2023. Urządzenie nie posiada producenta, składa się z pojedynczych komponentów. Zamontowane na podstawie obliczeń, dokumentacja dostępna. Codpfx Aajxa Excj Eori

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Oferujemy na sprzedaż nowoczesną, automatyczną pilarkę poprzeczną PAOLETTI Salvacut 3000, zaprojektowaną do wydajnego i precyzyjnego cięcia materiałów drewnianych. Ta maszyna stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie dla zautomatyzowanych procesów cięcia, charakteryzując się wysoką prędkością, dokładnością oraz trwałością. Csdpfx Aajzgr Sco Eori Najważniejsze cechy i zalety Producent: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Rok produkcji: 2024 Automatyczny system cięcia zapewniający wysoką wydajność Przeznaczona do przemysłowej obróbki drewna oraz linii produkcyjnych Solidna i nowoczesna konstrukcja Specyfikacja techniczna Ogólne Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 12 kW Moc silnika piły: 5,5 kW System cięcia Średnica tarczy tnącej: 500 mm Otwór / grubość: 35 / 4,2 mm Prędkość obrotowa: 2880 obr./min Minimalny czas cięcia: ok. 0,3 s Możliwości obróbki materiału Maks. przekrój cięcia: ok. 70 × 300 mm Maks. długość elementu: ok. 5 100 mm Min. długość elementu: ok. 500 mm Min. przekrój cięcia: ok. 30 × 15 mm Wydajność i podawanie Maks. prędkość podawania: do 200 m/min Kierunek podawania materiału: z prawej na lewą (na życzenie z lewej na prawą) Automatyczna, wysokowydajna obróbka Powietrze sprężone i odpylanie Ciśnienie robocze: ok. 6–8 bar Zużycie powietrza: ok. 500 Nl/min Wydajność odpylania: ok. 5 000 m³/h Prędkość odpylania: ok. 28–30 m/s Podłączenia odpylania: Ø120 mm i Ø100 mm Wymiary i waga Waga głównej jednostki: ok. 2 000 kg Maks. obciążenie jednostki sortującej: ok. 500 kg Wysokość robocza: ok. 1 000 mm Warunki pracy Temperatura pracy: +5 °C do +40 °C Temperatura magazynowania: +5 °C do +40 °C Zalety Bardzo szybkie i precyzyjne cięcie Niezawodna, przemysłowa konstrukcja Przystosowana do pracy ciągłej Wydajna obróbka materiału przy stabilnej jakości produktu Dodatkowe informacje Certyfikat CE Nowoczesna maszyna (2024) – stan bardzo dobry

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 918 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2298-2303, Automatyczna maszyna, model MR-4, produkowana przez firmę Sevenfluss, to maszyna przemysłowa przeznaczona do stosowania w sektorze rozlewniczym. Jest to automatyczne urządzenie, które ma być zintegrowane z liniami produkcyjnymi, gdzie wykonuje operacje związane z przetwarzaniem i pakowaniem produktów przeznaczonych do rozlewu. Cedpfj Ahyh Tjx Aa Ejri Maszyna jest identyfikowana jako model MR-4 z numerami seryjnymi 2298-2299-2300-2301-2302-2303, a rok produkcji to 2020. Posiada ona konstrukcję przemysłową, która zapewnia stabilność, wytrzymałość i niezawodność podczas pracy, co jest kluczową cechą dla ciągłego użytkowania w środowisku produkcyjnym. Pod względem specyfikacji technicznych i energetycznych, maszyna ma zadeklarowaną wagę całkowitą 2000 kg i jest zasilana elektrycznie przy napięciu 400 V, częstotliwości 50 Hz i mocy zainstalowanej 10 kW. Zasilanie elektryczne umożliwia pracę układów napędowych i różnych urządzeń stanowiących część automatycznej maszyny. Maszyna jest przeznaczona do integracji z przemysłowymi procesami rozlewu, gdzie automatyzacja pomaga poprawić ciągłość produkcji, powtarzalność procesów i ogólną wydajność linii produkcyjnej. Zatem jej przeznaczenie obejmuje przemysł spożywczy, a ogólnie – przemysłowe procesy pakowania produktów płynnych. Cechy konstrukcyjne i bezpieczeństwo Producent deklaruje, że maszyna została zaprojektowana i wyprodukowana zgodnie z podstawowymi wymaganiami dotyczącymi zdrowia i bezpieczeństwa, określonymi w obowiązujących przepisach europejskich, w szczególności w następujących: Dyrektywa 2006/42/WE w sprawie maszyn. Dyrektywa 2014/30/UE w sprawie kompatybilności elektromagnetycznej. Rozporządzenie (WE) nr 1935/2004 w sprawie materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. W celu weryfikacji zgodności, producent deklaruje, że uwzględniono następujące normy techniczne: UNI EN ISO 12100:2010 – Bezpieczeństwo maszyn – Ogólne zasady dotyczące projektowania, oceny ryzyka i redukcji ryzyka. EN 60204-1:2006 – Bezpieczeństwo maszyn – Wyposażenie elektryczne maszyn. Odpowiednio, te regulacje i normy techniczne dotyczą zasad projektowania w zakresie bezpieczeństwa, identyfikacji i redukcji ryzyka związanego z użytkowaniem maszyny oraz wymagań dotyczących jej instalacji elektrycznej i wyposażenia.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. Crsdoq Nywxspfx Aa Eei - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 45 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Linia lakiernicza do lakierowania okien ze skanerem, 25 szt wózków , robotem lakierniczym 6-osiowym z trybem samouczka oraz kabina lakiernicza z systemem odzysku lakieru poprzez chłodzenie. Ściana wyciągowa z dwoma kolektorami wyciągowymi 800x3000xgł550 Credpfeywaqqex Aa Eji Linia przepracowała jedynie 40h ze względu na zmianę profilu produkcji. Jest do ponownego uruchomienia i wymiany sprzętu wewnątrz. Możliwość zakupu oddzialnie karuzeli i oddzialnie robota

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008781, Stanowisko 1: Zautomatyzowany magazyn linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA Stanowisko 2: Piła panelowa z automatycznym magazynem linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA Stanowisko 3: Centra obróbcze CNC z automatycznym magazynem linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA Stanowisko 4: Obrabiarka do obróbki krawędzi, seria 1, linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA Crsdpfoz Nx Hkjx Aa Eji Stanowisko 5: Wiertarka CNC linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA Stanowisko 6: Robot linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC681, Używana kompletna linia browaru rzemieślniczego 10hlSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa kompletna linia browaru rzemieślniczego i rozlewu 10 hl jest oparta na dwunaczyniowej warzelni BBC INOX Essential 1000 ogrzewanej parą. Zaprojektowana do produkcji piwa refermentowanego w butelce, instalacja łączy warzenie, fermentację, chłodzenie glikolem, napełnianie grawitacyjne, etykietowanie, zamykanie kapslami koronowymi, chłodnictwo, mycie i urządzenia transportowe w jednej zintegrowanej przemysłowej instalacji pakującej.Wielkość warki: 10 hl / 1,000 L na warkęWarzelnia: BBC INOX Essential 1000, dwa naczynia, stal nierdzewna AISI 304, ogrzewanie paroweZbiornik gorącej wody: zbiornik AISI 304 2,000 L z wewnętrzną wężownicą parowąFermentacja: 3 x cylindryczno-stożkowe fermentory o pojemności brutto 18 hl, każdy o pojemności roboczej około 15 hlSystem napełniania: sześciogłowicowa liniowa nalewarka grawitacyjna do butelek, 480 L/hFormaty butelek: kompatybilne z butelkami 0.33L, 0.5L i 0.75LChłodzenie brzeczki: płytowy wymiennik ciepła Kelvion, 2,000 L/hWydajność piwnicy fermentacyjnej: około 700–800 hl/rok przy zainstalowanej pojemności fermentacyjnejZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaWarzelnia jest wyposażona w cyfrowy panel sterowania z programowaniem receptur, umożliwiający zapis 15 receptur, wyświetlanie i regulację temperatury warzenia oraz sterowanie pompą brzeczki i mieszadłem kadzi filtracyjnej. Indywidualne regulatory temperatury na fermentorach umożliwiają kontrolowane chłodzenie glikolem w strefach stożka i płaszcza.Półautomatyczna etykieciarka OMB wykorzystuje napęd elektryczny, fotokomórkę etykiet oraz regulacje mikrometryczne do precyzyjnego nakładania etykiet przednich i tylnych na okrągłe butelki. Sekcja rozlewu obejmuje szybkozłącza i węże zasilające, natomiast pneumatyczna zamykarka kapslami koronowymi AIR-MATIC wymaga sprężonego powietrza do pracy.Zasilanie elektryczne: 380–400 V, trójfazoweEtykieciarka OMB: 230 VSilnik młyna do słodu: 1.5 kWPraca glikolu do -5 °CMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza stanowi część kompletnego zakładu produkcji piwa i napojów. Proces obejmuje mielenie słodu i produkcję brzeczki, następnie chłodzenie i fermentację, po których następują dozowanie cukru do refermentacji, napełnianie grawitacyjne, etykietowanie, zamykanie kapslami koronowymi oraz kondycjonowanie butelek w chłodni. Jest odpowiednia dla browarów rzemieślniczych wymagających kompaktowej, skoordynowanej linii produkcyjnej z maszynami pakującymi do butelek szklanych.Typ maszynyProducent / modelRokRóżne urządzeniaWarzelnia BBC INOX Essential 10002019 Csdpfez E Dfcox Aa Eeri

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 1 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 700 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 60 obr./min, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna do produkcji siatki metalowej rozciąganej TGM-1250 Prasa do arkuszy rozprężnych nadaje się zarówno do produkcji płyt, jak i do zintegrowanej produkcji z taśmą rolkową. Prasa do blachy cięto-ciągnionej jest preferowana w przypadku produktów elektronicznych o najlepszej wydajności. Maszyna do cięcia blachy cięto-ciągnionej obsługiwana jest przez 1 operatora. Materiały, które mogą być przetwarzane przez nasze maszyny do produkcji siatek cięto-ciągnionych; DKP, HRP, aluminium, stal nierdzewna itp. Wprowadzając na ekranie sterowania ilość i wartości skoku, które chcesz wyprodukować, Twoja produkcja zostanie uruchomiona automatycznie. Bez konieczności cięcia wyrobów z siatki cięto-ciągnionej możesz produkować wyroby puste, wprowadzając żądane wymiary szczeliny na ekranie sterowania PLC. Prędkość naszych maszyn jest regulowana w zależności od przetwarzanego materiału i formy. Maszyna do cięcia blachy rozszerzalnej jest smarowana automatycznie za pomocą zbiornika oleju, tak jak wszystkie ruchome elementy maszyny. (Wszystkie ruchome elementy maszyny do rozprężania blachy są automatycznie smarowane za pomocą zbiornika oleju) Nasze maszyny do produkcji siatek cięto-ciągnionych; Nadaje się do produkcji drutu filtracyjnego, drutu przepustowego, siatki do sufitów podwieszanych, aluminiowej siatki elewacyjnej itp. Skontaktuj się z nami w sprawie sprzedaży maszyn do siatki cięto-ciągnionej, sprzedaży prasy do blachy cięto-ciągnionej, sprzedaży prasy do perforacji baklawy w plastrach. THRA - 1250 - ROZWIJARKA (HYDROLICZNA) Współpracuje z czujnikami podłączonymi do prasy do blachy rozciąganej lub innych maszyn. W zależności od zapotrzebowania, wewnętrzny system mocowania może być wykonany mechanicznie i hydraulicznie. Wózek załadowczy hydrauliczny typu V może być również zintegrowany z maszyną. Produkujemy o średnicach 500, 1000, 1250, 1500 mm i innych pojemnościach. Możesz skontaktować się z nami w sprawie maszyn do gięcia rolek na sprzedaż, maszyn do gięcia rolek na sprzedaż. TGE-1250 - Maszyna do spłaszczania blachy rozciągliwej Maszyna do spłaszczania arkuszy o rozszerzonym arkuszu nadaje się zarówno do produkcji płyt, jak i do zintegrowanej produkcji z użyciem prasy do arkuszy o rozszerzonym arkuszu. Prasę do prostowania i prostowania blachy można precyzyjnie regulować po obu stronach. Wszystkie nasze urządzenia prostująco-prasujące wykonane są ze specjalnego litego materiału stalowego i poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. Dopasowuje grubość siatki cięto-ciągnionej do grubości surowca, z którego wykonana jest blacha. Materiały, które mogą być obrabiane za pomocą naszych maszyn do prostowania siatek metalowych; DKP, HRP, aluminium, stal nierdzewna itp. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać informacje na temat sprzedaży maszyny do prostowania siatki cięto-ciągnionej, sprzedaży maszyny do prostowania blachy cięto-ciągnionej oraz sprzedaży prasy do perforacji z plastrami baklawy. Crodpfx Aaowihwpe Esi Nie niszczy i nie zużywa pasów rolki. Oferujemy również projekty niestandardowe, oferując rozwiązania inżynieryjne zgodne z wymaganiami klienta. TGD - 1250 - Maszyna do prostowania i prostowania siatki cięto-ciągnionej Maszyna do prostowania i prostowania arkuszy rozprężnych nadaje się zarówno do produkcji płyt, jak i do zintegrowanej produkcji z użyciem prasy do arkuszy rozprężnych. Urządzenie do prostowania i prostowania blachy cięto-ciągnionej można precyzyjnie regulować po obu stronach. Wszystkie nasze maszyny do kruszenia i prasowania wykonane są ze s

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 5 600 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DRPL/LP29, Wyposażenie: Oznakowanie CE, LINIA DO PRODUKCJI PELLETU – COMERC- WYDAJNOŚĆ 2 T/H Linia do produkcji pelletu o wydajności 2 t/h, długość linii 25 m. Surowiec: trocina (świerk, sosna, modrzew). Przepracowane 5600h W skład kompletnej linii wchodzą: Zbiornik trociny – 80 m³ Podajnik ślimakowy ze zbiornika – dł. 6 m Podajnik kubełkowy trociny – dł. 7 m Zbiornik buforowy – 1 m³ stacji nawilżania Stacja nawilżania i stabilizacji wilgotności trociny Podajnik kubełkowy trociny – dł. 7 m Zbiornik buforowy granulatora – 1,5 m³ Podajnik ślimakowy do granulatora – dł. 2 m Granulator RMP 520 Munch Podajnik kubełkowy kwasoodporny – dł. 8,5 m Crodpfx Ajz Hw Umoa Eei Chłodnica pelletu Gallen Cuntelfloor Przesiewacz pelletu Podajnik kubełkowy – dł. 8,5 m Zbiornik gotowego pelletu – 3 t Wagopakowaczka ręczna – 2–3 osoby, do 20 t/zmianę Wentylator do aspiracji JKF 15 kW Aspiracja – odciąg od całej linii Cyklon – średnica 1 m Szafy sterownicze – kompletne Aparatura kontrolno- pomiarowa i wykonawcza, czujniki wilgotności ( 2 sztuki) Antywybuchowy system wczesnego wykrywania i gaszenia iskier Podgląd wizualizacji całego procesu do wykonania wraz ze sterownią Moc zainstalowana 217 kW Zainteresowanym możemy podesłać więcej zdjęć oraz specyfikację na adres email. Linia jest w trybie pracującym. Demontaż linii po stronie sprzedającego. Odbiór i transport maszyny po stronie kupującego. Oferujemy również pomoc przy ponownym montażu, uruchomieniu oraz wsparcie serwisowe. Możliwość oględzin na miejscu.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 10 633 h, numer maszyny/pojazdu: LC699, Używana Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph- Rok 2012Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to aseptyczna linia Tetra Pak A3/Compact Flex do pakowania w kartony, skonfigurowana dla smukłych kartonów 200 ml. Linia jest przeznaczona do przemysłowych zastosowań w zakresie pakowania i produkcji napojów, wymagających napełniania kartonów o kompaktowym formacie, aplikacji słomek, pakowania wtórnego oraz skoordynowanego sterowania linią.Główny model nalewarki: A3 CF 200SWydajność produkcyjna: 9000 bphFormat kartonu: 0.2L slimWskazane zasilanie elektryczne: 300VGodziny pracy linii: 10633Wysokość maszyny: 4300 mmWymagana powierzchnia zabudowy: 20 m²Przezbrojenie: Szybkie przezbrojenie dla opakowań z taką samą konfiguracją dnaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaKonfiguracja obejmuje sterownik linii Tetra Pak LC30 do koordynacji podłączonych urządzeń pakujących. Ten centralny element sterowania umożliwia zsynchronizowaną pracę pomiędzy nalewarką kartonów, aplikatorem słomek, pakowaczką kartonową oraz powiązanymi urządzeniami transportowymi. Wymieniona konfiguracja A3 CF, SA30, CBP32, LC30 i ACHX 10 zapewnia zintegrowany układ procesowy do ciągłego pakowania kartonów.Możliwość szybkiego przezbrojenia określono dla formatów mających tę samą konfigurację dna, co umożliwia sprawne przejścia produkcyjne w obrębie kompatybilnej rodziny smukłych opakowań 200 ml.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia pakująca Tetra Pak jest przeznaczona do aseptycznego przetwarzania kartonów i dalszego pakowania wtórnego. Linia łączy napełnianie kartonów z aplikacją słomek, automatycznym sterowaniem oraz urządzeniami do pakowania w kartony, tworząc zintegrowany przemysłowy proces pakowania.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Różne urządzeniaTetra Pak Straw Applicator 302012Pakowaczka kartonówTetra Pak Cardboard Packer 302021Różne urządzeniaTetra Pak LC302012Różne urządzeniaHarmsen International AGUX10-0500-44m2012Linia może być rozważana do produkcji napojów oraz innych produktów płynnych, gdzie wymagana jest aseptyczna technologia kartonowa i opakowania 0.2L slim. ... Cjdpfxo Agpkme Aa Esri

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: LC686, Używana automatyczna linia do rozlewu piwa 1400 BPH dla 330ml - Rok 2016Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza to automatyczne rozwiązanie do butelkowania piwa, wyprodukowane w 2016 roku do obsługi butelek 0.33L. Linia została zaprojektowana z myślą o wydajności produkcyjnej 1200–1400 bph i łączy płukanie, napełnianie izobaryczne, zamykanie kapslami koronowymi, etykietowanie, kodowanie oraz transport butelek w kompaktowej konfiguracji przemysłowej linii pakującej.Wydajność produkcyjna: 1200–1400 bphFormat butelki: 0.33LWysokość butelki: Min. H 180mm, Max. H 350mm. Zastosowanie produktu: PiwoRok produkcji: 2016Monoblok nalewający: ISO 9-9-1CDeklarowana moc zainstalowana: 5.5 kW dla etykieciarki, monobloku nalewającego oraz stołów/przenośnikówZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyczny triblok ISO 9-9-1C integruje karuzelę płuczącą, karuzelę napełniającą izobarycznie oraz karuzelę zamykającą w jednej zsynchronizowanej maszynie rozlewniczej. Sekcja płukania wykorzystuje 9 chwytaków z pojedynczym płukaniem wodą, natomiast sekcja napełniania jest wyposażona w 9 zaworów oraz podwójne wstępne odpowietrzanie zapewniające kontrolowany rozlew piwa. Sekcja zamykania jest wyposażona w karuzelę Arol EAGLE/C do kapsli koronowych typu twist 26mm.Moc zainstalowana monobloku nalewającego: 4 kWZużycie sprężonego powietrza przez monoblok nalewający: 120 NL/min at 6 BARMoc zainstalowana etykieciarki: 0.75 kWZużycie sprężonego powietrza przez etykieciarkę: 25 NL/min at 3 BARMoc zainstalowana stołów i przenośników: 0.75 kWMożliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest przystosowana do liniowego rozlewu piwa, łącząc obsługę butelek, płukanie, napełnianie, aplikację zamknięć, etykietowanie, kodowanie daty lub partii oraz transport przenośnikowy. Jej kompaktowa konfiguracja jest odpowiednia dla browarów poszukujących używanego sprzętu rozlewniczego do produkcji w szklanych butelkach 0.33L. Liniowa etykieciarka samoprzylepna nakłada etykietę przednią, kontrę oraz etykietę na szyjkę, zapewniając kompletne wykończenie dekoracyjne butelki przed dalszą obsługą.Typ maszynyProducent/modelRokMonoblok nalewającyISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtykieciarkaSIMPLE/3DrukarkaDrukarka termotransferowaRóżne wyposażenieStoły i przenośnikiStan maszyny i h... Cjdpfx Aaj Adtxps Eori

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC667, Używana linia aseptyczna GEA 48000 BPH - rok 2020 (data użytkowania)Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to aseptyczna linia produkcyjna PET z 2020 roku, skonfigurowana do produkcji wody butelkowanej PET o pojemności 230 ml przy znamionowej wydajności 48,000 bph. Łączy rozdmuch butelek PET, przetwarzanie aseptyczne, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie, inspekcję oraz pakowanie wtórne do wysokowydajnej produkcji napojów.* Wydajność produkcyjna: 48,000 bph* Dostępny format butelki: wyłącznie 230 ml PET* Rok głównej linii: 2018, 2020 (data użytkowania)* Urządzenie do rozdmuchu: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Urządzenie nalewające: nalewarka GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Sprężarka: AF L5S, 35 bar, 220 kWZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia obejmuje szafy sterownicze z wyświetlaczami HMI, wentylowane obudowy elektryczne oraz zabezpieczenia z ostrzeżeniem przed wysokim napięciem. Wyposażenie procesowe obejmuje sterylizator UHT Tetra Pak FLEX1 PET o wydajności 17 t/h, homogenizator Tetra Pak 15,000 L/h o mocy 90 kW, wtórny pasteryzator jogurtu 15,000 L/h, sterylizatory światłem pulsacyjnym, urządzenia do znakowania laserowego oraz systemy inspekcji wizyjnej.Wyposażenie do przygotowania produktu obejmuje cztery pompy odśrodkowe 25 m³/h o mocy 7.5 kW, dwie pompy odśrodkowe 30 m³/h o mocy 18.5 kW, jedną pompę rotacyjną 12,000 L/h o mocy 7.5 kW oraz jedną pompę rotacyjną 20,000 L/h o mocy 18.5 kW. Instalacja obejmuje również potrójny filtr wysokociśnieniowy 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia produkcyjna PET integruje rozdmuch butelek, suszenie, aseptyczne napełnianie i zakręcanie, obsługę nakrętek, etykietowanie, kodowanie, inspekcję, pakowanie w kartony, zaklejanie oraz transport. System łańcuchów transportowych GEA zapewnia transport butelek z prędkością od 20 do 60 m/min. W zestawie znajduje się pięć zestawów suszarek do butelek z przenośnikami oraz dwie suszarki GEA o wydajności 700/840 m³/h.Typ maszyny | Producent / model | RokTyp maszynyProducent / modelRokMaszyna do formowania rozdmuchowegoSIPA SFR24 EVO2020 (data użytkowania)Maszyna nalewającaGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (data użytkowania)EtykieciarkaGuangzhou Lixin AP-400H2020 (data użyt... Codozwu Uujpfx Aa Ejri

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC676, Używana maszyna napełniająca Tetra Pak TBA 19 200ML SlimSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zbudowana wokół maszyny napełniającej Tetra Pak TBA 19 V10 do kartonów 200 ml Slim. Zaprojektowana do przetwarzania produktów mlecznych, linia zapewnia zintegrowane rozwiązanie do napełniania, aplikacji słomek, pakowania wtórnego i transportu produktów w przemysłowym środowisku pakowania.Maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 19 V10Format opakowania: karton Tetra Brik 200 ml SlimZastosowanie produktu: produkty mleczneRok produkcji: approximately 1996Godziny pracy: approximately 26,000 hoursSystem przenośników: approximately 30 meters, including 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia łączy dedykowane urządzenia do napełniania i pakowania w skoordynowany układ produkcyjny. Jej system przenośników umożliwia kontrolowany transport pojedynczych kartonów pomiędzy etapami napełniania, aplikacji słomek i pakowania. W celu zapewnienia niezawodnej pracy przenośników i przepływu produktów przez linię zastosowano napinacze łańcucha.Maszyny tego typu są zwykle obsługiwane za pomocą indywidualnych układów sterowania nalewarki i modułów pakowania znajdujących się za nią, co umożliwia operatorom zarządzanie głównymi etapami napełniania i transportu z odpowiednich stanowisk urządzeń.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu w kartony jest skonfigurowana dla formatu 200 ml Slim i obejmuje urządzenia do napełniania, aplikacji słomek, pakowania w tacki, obkurczania tacek folią termokurczliwą oraz transportu. Nadaje się do integracji w zakładach produkujących napoje mleczne, wymagających kompaktowego układu linii do kartonów Tetra Brik.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 19 V101996Urządzenia różne - aplikator słomekTetra Pak TSA 211996Urządzenia różne - przenośnikiTetra Pak1996Pakowarka kartonówTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Owijarka termokurczliwaTetra Pak TTS 511996Pakowarka tacek Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna z pakowaniem typu wrap-around lub może zostać skonfigurowana jako opcja dla tego rodzaju pakowania. Owijarka termokurczliwa tacek Tetra Pak TTS 51 kończy proces pakowania wtórnego po... Credsz E Dgaopfx Aa Eji

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wewnętrzna: 3 000 mm, Na sprzedaż lakiernia proszkowa – piec gazowy 3 m Oferuję na sprzedaż lakiernię proszkową wraz z wyposażeniem do przygotowania powierzchni, suszenia oraz malowania proszkowego elementów. W skład zestawu wchodzą: piec gazowy o długości 3 m, otwarta kabina do malowania proszkowego, system transportu podwieszonego, Crjdsz Uxtzspfx Aa Eoi 3 wanny do przygotowania powierzchni, suszarka wannowa, wciągnik nad wannami, stacja DEMI do demineralizacji wody. Lakiernia znajduje się na Słowacji, gdzie można ją obejrzeć po wcześniejszym ustaleniu terminu. Oferujemy możliwość pomocy w przeniesieniu wyposażenia do nowej lokalizacji. Zainteresowanych zapraszam do kontaktu w wiadomości prywatnej lub telefonicznie. piec gazowy 3 m, otwarta kabina proszkowa, transport podwieszony, 3 wanny do przygotowania powierzchni, suszarka wannowa, wciągnik nad wannami oraz stacja DEMI.

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia i frezowania. Minimalna/maksymalna szerokość płyty (oś X) z urządzeniem Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyty (oś Z) z urządzeniem Author 912: mm 12 / 50 Crsdpfx Aaozx R Aks Eji Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyty (oś Y) z urządzeniem Author 912: mm 100 / 1000 (lub 500+500) 238400A) Podajnik (rama portalowa) „MAHROS”, pojedyncza stacja, model Runner. 238400B) Moduł transportowy z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS”, model Rib. 238400C) Centrum obróbcze CNC (rama portalowa) do wiercenia i frezowania MORBIDELLI Author 912. - 2 pionowe wrzeciona elektryczne (w osi Y) do montażu okuć. - 2 górne jednostki wiercące, każda składająca się z: - 2 głowic wiercących, każda z 36 pionowymi wrzecionami (łącznie 72) - 1 głowicy wiercącej z 14 pionowymi wrzecionami (w osi Y) do montażu okuć. - 2 wrzecion poziomych (łącznie 4 na jednostkę wiercącą) w osi Y. - 2 głowice wiercące, każda z 3 pionowymi wrzecionami (do zawiasów). - 2 jednostki poziome (1 po prawej + 1 po lewej) z 2 głowicami, każda z 21 wrzecionami (21 + 21 = łącznie 42) na jednostkę. 238400D) Układ wyładowczy (rama portalowa) „MAHROS”, pojedyncza stacja, model Runner.

Rok budowy: 2002, stan: używany, Oferujemy kompletną linię produkcyjną do porcjowania, napełniania, etykietowania i oznaczania, składającą się z napełniarki próżniowej, maszyny z obrotowym stołem, automatycznej etykietarki i drukarki atramentowej. Napełniarka próżniowa z elektronicznym dozowaniem oferuje wydajność do 6000 kg/h, zakres porcjowania od 10 do 10000 g oraz pojemność zasobnika wynoszącą 220 l. Sterowanie: sterownik MC z elektronicznym dozowaniem. Wyposażona w obudowę ze stali nierdzewnej, zasobnik ze stali nierdzewnej, zamontowane urządzenie do podnoszenia i przechylania, zgodnie z informacjami producenta – bezobsługowy system transportowy oraz gniazdo do podłączenia urządzeń zewnętrznych w celu synchronizacji z urządzeniami podłączonymi w linii. Waga napełniarki próżniowej: ok. 900 kg. Maszyna z obrotowym stołem posiada przezroczystą obudowę ochronną, obrotowy stół w obszarze roboczym, obudowę ze stali nierdzewnej, mobilną podstawę maszyny oraz zamontowany z boku zespół. Automatyczna etykietarka do produktów cylindrycznych przetwarza etykiety o szerokości do 140 mm. Prędkość nanoszenia: 1-20 m/min. Prędkość taśmy transportowej: 0-20 m/min. Średnica rolki etykiet: maks. 300 mm. Średnica rdzenia rolki: 76 mm. Wymiary taśmy transportowej X/Y: 170/2000 mm. Sterowanie: obsługa za pomocą ekranu dotykowego z 50 miejscami w pamięci do przechowywania ustawień etykiet. Wyposażona w ramę i obudowę ze stali nierdzewnej, łańcuch transportowy z elementów z tworzywa sztucznego, podajnik etykiet, regulowane prowadnice boczne, oddzielanie produktów za pomocą taśm po obu stronach, możliwość regulacji w pionie i poziomie oraz pneumatykę Festo. Drukarka atramentowa z obudową ze stali nierdzewnej i zamykaną przednią pokrywą jest częścią oferowanego zestawu i służy do oznaczania produktów i opakowań. Wyżej wymienione maszyny są oferowane łącznie jako kompletna linia. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Credo Ahi Sqspfx Aa Esi

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: LC528, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościKompletna linia do piwa w butelkach szklanych z 2016 roku, oparta na monobloku GAI i etykieciarce Enos, w stanie gotowym do pracy. Wydajność do 900 butelek/godzinę dla formatów 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, z izobarycznym napełnianiem przeciwciśnieniowym piwa gazowanego. Urządzenie oferowane jest jako używany sprzęt do rozlewu piwa z udokumentowanymi komponentami i funkcjami bezpieczeństwa.Producent: GAI (monoblok napełniający), Enos (etykietowanie)Wydajność produkcyjna: do 900 butelek/godzinęTechnologia napełniania: Izobaryczna przeciwciśnieniowa, z podwójnym systemem wstępnej ewakuacji.Typy pojemników: Butelki szklaneFormaty butelek: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTypy produktów: Piwo (skonfigurowane do produktów gazowanych)Komponenty linii: Monoblok GAI do płukania–napełniania–zamykania z zamykarką do kapsli koronowych; system etykietowania EnosStan: GOTOWA DO PRACYDokumentacja: Dostępne instrukcjeBezpieczeństwo: Osłony i blokady zgodne ze współczesnymi liniamiProducentModelRokTyp maszynyUwagiGAIMLE441-BIER-0032016Monoblok napełniającySkonfigurowany do kapsli koronowychEnosSIRIAM2016EtykieciarkaZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje scentralizowane sterowanie usprawniające obsługę i przezbrojenia. Monoblok GAI reguluje parametry izobaryczne, aby ograniczyć pobór tlenu i pienienie, utrzymując stały poziom napełnienia dla wszystkich wymienionych formatów. Przyjazne dla operatora stanowisko rozlewnicze HMI zapewnia informacje o stanie, alarmy oraz dostęp do receptur formatów, jeśli są skonfigurowane.Interfejs sterowania: HMI ze wskazaniami stanu i alarmamiAutomatyzacja: Logika oparta na PLC; parametry oparte na recepturach, gdy są aktywowaneSterowanie procesem: Nastawy przeciwciśnienia dostosowane do nasycenia piwa CO2Funkcje bezpieczeństwa: Osłony z blokadami, wyłączniki awaryjne, standardowe zabezpieczeniaZasilanie elektryczne: Standardowe przemysłowe zasilanie elektryczne (do potwierdzenia podczas wizji lokalnej)Możliwości i... Credo Adywljpfx Aa Esi

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC678, Używana linia rozlewnicza OLMOS compact eco2, PET i szkłoSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościOlmos COMPACT 800 2 to liniowa maszyna etykietująca i zakręcająca, przeznaczona do obsługi butelek w przemysłowych środowiskach pakowania i produkcji napojów. Konfiguracja wejścia z podwójną pozycją umożliwia ciągłą integrację w ramach linii rozlewniczej, łącząc operacje etykietowania i zakręcania w jednej maszynie.Producent: OlmosModel: COMPACT 800 2Rok produkcji: 2012Formaty butelek: kompatybilna z butelkami od 0.5L do 5.0LMateriały pojemników: PET i szkłoFunkcje: etykietowanie i zakręcanie w liniiNapięcie sieciowe: 380V ACZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaMaszyna jest skonfigurowana do pracy w linii, umożliwiając włączenie etapów etykietowania i zakręcania do skoordynowanego procesu obsługi butelek. Wejście z podwójną pozycją jest przeznaczone do zapewnienia kontrolowanego wprowadzania butelek i niezawodnego transferu przez stacje robocze. Zasilanie elektryczne określono jako 380V AC.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen używany komponent linii rozlewniczej nadaje się do integracji z poprzedzającymi urządzeniami do napełniania, płukania lub transportu butelek oraz z następującymi systemami inspekcji, pakowania wtórnego lub paletyzacji. Maszyna obsługuje butelki PET i szklane od 0.5L do 5.0L, zapewniając elastyczność formatów dla produkcji napojów i innych produktów butelkowanych. Jej połączony układ etykietowania i zakręcania może pomóc uprościć układ linii poprzez połączenie dwóch kluczowych operacji pakowania w jednej jednostce liniowej.Typ/kategoria maszynyProducent/modelRokEtykieciarkaOlmos COMPACT 800 22012ZakręcarkaOlmos COMPACT 800 22012Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest opisana jako będąca w idealnym stanie technicznym. Ten stan eksploatacyjny sprawia, że jest ona odpowiednia dla projektów z używanym wyposażeniem rozlewniczym, w których wymagane jest połączone rozwiązanie etykietowania i zakręcania dla formatów butelek PET lub szklanych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćCOMPACT 800 2 łączy etykietowanie i zakręcanie w linii dla butelek od małych formatów 0.5L po pojemniki 5.0L. Ta wszechstronność wspiera linie produkcyjne wymagające różnych pojemności butelek przy zachowaniu zintegrowanego przemysłowego przepływu pakowania. Kompatybilność z PET i szkłem sprawia, że maszyna znajduje zastosowanie w różnych konfiguracjach produkcji napojów.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja powinna zapewniać interfejs przenośnika liniowego dostosowany do formatów butelek, materiału pojemn... Crodpfx Ae Ady Dfoa Esi

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do klejenia OBEL-P Credpoirm Rhofx Aa Esi długość klejenia - do 3 m szerokość klejenia - do 200 mm Linia do klejenia OBEL-P to system pras o wysokiej częstotliwości (HF), zaprojektowany głównie do zastosowań w przemyśle drzewnym, szczególnie w produkcji okien i drzwi. Dzięki swojej wszechstronności linia ta może przetwarzać materiały takie jak listwy okienne, belki z drewna klejonego warstwowo oraz płyty klejone. Linie klejące OBEL-P są dostępne w różnych konfiguracjach – od manualnych po w pełni zautomatyzowane, które wykonują takie zadania jak automatyczne załadunek, klejenie, prasowanie i układanie, co zwiększa wydajność i ogranicza potrzebę obsługi ręcznej. Kluczowe parametry techniczne obejmują regulowaną moc HF w zakresie od 40 do 200 kW, wysokie prędkości aplikacji kleju sięgające do 300 metrów na minutę oraz modułowe konstrukcje umożliwiające dodatkową automatyzację. Wysokiej klasy modele tej linii mogą osiągać dużą wydajność produkcyjną, sięgającą do 150 m³ na zmianę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Maszyna do obróbki zębami piłowymi Weinig GRECON Crsdpfx Aajzx Tddo Eoi Model ProfiJoint 10/6100 LI

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 14 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC660, Używana linia nalewająca Tetra Pak A3 Speed 030V 200 SlimDane techniczne i osiągiTa kompletna używana linia rozlewnicza to konfiguracja Tetra Pak A3 Speed (030V) dedykowana do kartonów 200 ml Slim. To używane, po remoncie rozwiązanie przemysłowe do pakowania, zaprojektowane dla stabilnej wydajności w produkcji napojów. Wszystkie kluczowe komponenty są produkcji Tetra Pak, co zapewnia pełną kompatybilność i wysoką dyspozycyjność.Główna nalewarka: Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Format opakowania: 200 ml Slim cartons (0.2L)Wydajność produkcyjna: 24,000 packs/hourZarejestrowane godziny: Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hStatus linii: Używana i po remoncieProducent: Tetra Pak (wszystkie wchodzące w skład maszyny)Rodzaj opakowania: Karton (typu brick)Uwzględnione modele: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z zintegrowanej filozofii automatyzacji Tetra Pak, oferując niezawodne sterowanie, intuicyjną obsługę oraz skoordynowaną logikę start/stop w całym zestawie urządzeń. Interfejsy operatorskie zapewniają czytelną wizualizację statusu, prowadzone przez system przezbrojenia dla formatu 200 ml Slim oraz zarządzanie parametrami oparte na recepturach. Blokady bezpieczeństwa i osłony zapewniają ochronę operatorów przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej serwisowalności. Skoordynowane sterowanie nalewarką, aplikatorem, akumulatorem i pakowaczką kartonów ogranicza wąskie gardła i wspiera stabilną pracę z dużą prędkością w wymagających środowiskach pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy inline, ta konfiguracja maszyn pakujących zapewnia płynny przepływ produktu od napełniania po pakowanie wtórne. Akumulator podtrzymuje ciągłość produkcji, buforując krótkie postoje na końcu linii, podczas gdy aplikator słomek i pakowaczka kartonów finalizują prezentację gotową do dystrybucji. System może współpracować z przenośnikami przed i za linią, drukarkami oraz rozwiązaniami paletyzacji, tworząc kompletną linię produkcyjną.Typ maszynyProducent / ModelRokMaszyna napełniającaTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator słomekTetra Pak SA302011System akumulacjiTetra Pak ACHX 302011Pakowaczka kartonówTetra Pak CBP30 Speed2011Stan maszyny... Crjdpfx Ae Adtx Aea Eji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 850 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 40 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 4 500 mm, wysokość robocza: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 48 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kompletna linia do produkcji-zespoleń szyb termoizolacyjnych jedno i dwukomorowych w skład której wchodzą: Automatyczna giętarka do ramek FB-H PC system Automatyczna zasypywarka DF-R-V Automatyczna linia do produkcji szyb IGL-G-H2 ( z automatycznym wypełnieniem argonem na poziomie min 90%) Automatyczny robot uszczelniający ( dwa komponenty ) ASR-H2.5 Butylarka BE-A Stół obrotowy RT-A Transporter ramek Dane techniczke 1)Zasilanie: AC380V, 50Hz, około 45KW 2)Ciśnienie powietrza: 0.6~0.7MPa 3)Wymiary 33250(L)×3000(W)×3000(H)mm 4)Maks. obciążenie: szyba zespolona około 850kg, strona ssąca około 400kg 5)Min. wymiar szkła: 450×350mm 6)Max. wymiar szkła: 5000×2500mm Crodpjz Ihhtjfx Aa Eji 7)Grubość szyby zespolonej: 14~70mm 8)Wysokość robocza: 530±30mm 9)Prędkość transportera: 35m/min 10)Kąt nachylenia: 6°~8° 11)Grubość szkła:4-15mm 12)Średnica włosia szczotki:0.12mm 13)Max. prędkość mycia: 0-10m/min nastawialne 14)Średnia oczekiwana wydajność: 1 m2 (1000x1000mm) tego samego wymiaru prostokątne szyby zespolone o budowie (6mm+9A+6mm) na przykład, około 550szt/na 8h z automatycznym wypełnieniem gazem, około 650 szt/na 8h bez gazu, dla szyb jednokomorowych ( zależnie od aktualnej sytuacji w fabryce i sprawności pracowników)

Stan: dobry (używany), Linia do bułek Benier - używana - dzielarka 5 rzędowa - wydajność ca 5.000/h - gramatura 40-150 g - szafa wstępnej fermentacji - stacja wydłużania - stacja cięcia - zrzut na blachy Crsdpfe Ahnytsx Aa Eei - maszyna z produkcji - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena 6.900 € EXW

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu i mycia butelek PET, przeznaczona do przetwarzania zużytych butelek PET na czyste płatki PET. Instalacja została zaprojektowana na wydajność produkcyjną ok. 1 000 kg/h i jest odpowiednia dla zakładów recyklingowych, przetwórców tworzyw sztucznych oraz firm, które przemysłowo sortują, rozdrabniają, myją i suszą butelki PET. Zgodnie z dokumentacją, części mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 / 304. Cedpfezhifiox Aa Eori Dane techniczne Parametr Wartość Typ instalacji Linia do recyklingu i mycia butelek PET Wydajność ok. 1 000 kg/h Surowiec zużyte butelki PET Produkt końcowy oczyszczone płatki PET Wilgotność resztkowa ≤ 1 % Wielkość płatka ok. 14 mm, możliwość regulacji Udział frakcji 8–12 mm ≥ 90 % Drobny granulat ≤ 3 % Udział pyłu ≤ 5 % Zainstalowana moc 238 kW Zużycie energii ok. 153 kW/h Zużycie wody ok. 6–8 t/h, z możliwością recyrkulacji Powierzchnia robocza ok. 59 × 4 × 6 m / ok. 208 m² Zapotrzebowanie załogi ok. 9 osób Zakres dostawy Linia składa się z kluczowych maszyn realizujących pełny proces recyklingu: - Przenośniki taśmowe - Rozluźniacz bel / De-Baler - Usuwanie etykiet - Stanowisko sortowania ręcznego - Detektor metali - Młynek do tworzyw / crusher - Przenośniki ślimakowe - Wanny myjące typu float-sink - Wysokowydajne urządzenia odwadniające - Myjka z gorącą parą - Myjka cierna wysokiej prędkości - Separator etykiet i pyłu typu Zig-Zag - Silo na produkt gotowy - Szafa sterująca elektryczna Opis Ta linia do mycia PET jest zaprojektowana do przemysłowego recyklingu zużytych butelek PET. Proces zaczyna się od podawania zbelowanych butelek, następnie ich rozluźnienia, usunięcia etykiet, ręcznego sortowania oraz detekcji metali. Kolejnym krokiem jest rozdrabnianie butelek i wieloetapowe mycie, tarcie i odwadnianie. Instalacja jest wyposażona w myjkę gorącą parą, pracującą z wodą o temp. ok. 90–95 °C. W połączeniu ze środkami czyszczącymi skutecznie usuwa olej, brud, kleje i resztki etykiet. Strumień płatków jest dodatkowo oczyszczany w wannach typu float-sink, eliminując zakrętki, resztki etykiet i inne zanieczyszczenia. Końcowe suszenie zapewniają urządzenia odwadniające wysokiej prędkości. Efektem są czyste płatki PET o wilgotności resztkowej maks. 1%, idealne do dalszego przetwarzania (np. granulacja, ekstruzja czy powtórne wykorzystanie w wyrobach z tworzyw sztucznych).

Stan: nowe, Producent: Henkelman Rok: 2023 Stan: Nowy Numer magazynowy: 2783 Linia składa się z: Henkelman podwójna komora maszyny próżniowej Typ: Titaan 2-90 Numer seryjny: HTN10220019 Rok produkcji: 2023 Komora: 840 x 890 x 220 mm Belka zgrzewająca: 2 x 840 mm Cykl: 30 - 50 sek Pompa próżniowa: Busch 300 m³/h Sprężone powietrze: 6 Bar, 100 Nl/min Moc: 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW Wymiary: 2450 x 1100 x 1150 mm Waga: 850 kg Automatyczna pokrywa i taśmy wyjściowe Przenośnik pochyły Typ: 12980-10 Numer seryjny: 790311 Rok produkcji: 2021 Szerokość taśmy: 600 mm Długość: 3000 mm Henkelman zanurzalka Typ: 200A Credpfx Ajzclkxoa Eei Numer seryjny: H0D20220008 Rok produkcji: 2022 Ogrzewanie: elektryczne Powierzchnia robocza: 575 x 1100 mm Głębokość zanurzenia: 200 mm Czas cyklu: 22 sek. Sprężone powietrze: 6 Bar, 50 l/min Moc: 3 x 400V, 50Hz, 23 kW Wymiary: 1200 x 2500 x 1350 mm Waga: 310 kg