Używane Linia Ciasta na sprzedaż (4 797)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, 670 UŻYWANA linia przemysłowa Seewer Rondo model RONDOLINE. Linia jest bogato wyposażona i posiada części zamienne. Rok produkcji: 2001. WYPOSAŻENIE: - kalibrator, - nadziewanie, - posypywanie cukrem, - posypywanie twardym, - podwójne zawijania walkami, - gilotyna, Hnjdpfey D Hb Aox Acqjl - dużo wymiennych form do wycinania, - dużo różnych wałków. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): -dł. 1430, -szer. 130. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. W naszej ofercie znajdziesz piece piekarnicze, piece wózkowe, piece półkowe, piece cukiernicze, piece sklepowe, maszyny piekarnicze, linie do chleba, linie do bułek, linie do ciast, linie do croissantów, maszyny do bagietek, miesiarki, miksery, wałkownice, rogalikarki. Zobacz wszystkie nasze ogłoszenia.

Stan: bardzo dobry (używany), 491 UŻYWANA linia do produkcji ciasta, ciastek Canol. Linia na części. WYMIARY ZEWNĘTRZNE: -dł. 970, Hnodsk Ear Ispfx Acqol -szer. 100 -wys. 193. WYPOSAŻENIE: - podsypywanie mąką pod ciasto - stacja wycinania - stacja rolowania, dociskania (łączenia ciast) - stacja posypywania ziarnami - gilotyna z różnymi wzorami ciastek do wycinania - stacja odciągania skrawków - stacja układania na blachy Urządzenie znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz) Istnieje możliwość wyremontowania urządzenia przez nas, montażu, uruchomienia oraz wystawienia gwarancji. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia Rondo do cienkiego ciasta, została stworzona do produkcji cienkiego ciasta do produkcji samosów, ale może być używana do każdej produkcji cienkiego ciasta. Zaczyna się od podniesionego przenośnika, 6 rolkowej wytłaczarki do ciasta o szerokości 650 mm, różnych przenośników o szerokości 700 mm z gilotynami i odpylaczami. Została ustawiona do cięcia ciasta na 75 x 173 mm 8 w poprzek, 90 x 213 mm 7 w poprzek i 110 x 254 mm 5 w poprzek. Musielibyśmy najpierw sprawdzić, czy wszystkie rozmiary są tutaj, nie potwierdzone, po prostu przeczytać z formularza zamówienia. Lins ma około 22m długości. Wszystkie pasy zginęły, to było w bezpiecznym przechowywaniu przez wiele lat, jak to nie może być sprzedawane do konkurencji w Wielkiej Brytanii. Hnsdpfx Acoh Rwlfeqsl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, 272 UŻYWANA linia do ciasta Rondo. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): - szer: 118, - dł: 770, - wys: 189. WYPOSAŻENIE: - posypywanie pod ciasto - kalibrator - stacja do wycinania - spryskiwanie wodą - stacja nadziewania - wałek do zwijania (torpeda) - stacja do składania ciasta Hedpfxjydlyve Acqsnl - gilotyna - różne akcesoria. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Rok budowy: 2014, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4508-6389, Na maszynie rozkładującej nr 10 podajnik palcowy nie jest w zestawie (planowane pozostawienie). W zestawie 2 mieszalniki planetarne MR150 oraz 3 podnośniki do misek. Produkcja tortów warstwowych o wymiarach 350x450x50mm. Formy na ciasta wykonane są z aluminium. Warstwy biszkoptu układane ręcznie. Wydajność zależy od rodzaju kremu i liczby warstw (maksymalnie 3 warstwy). 100...300 ciast/godzinę. Przy dozowaniu tylko płynnego ciasta - jedna warstwa (ciasto typu "pound cake") można osiągnąć do 600 form/godzinę. Uwaga! Demontaż i transport nie są wliczone w cenę. Oddzielna umowa. Hodpfxjxl S Uno Acqenl

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Oferujemy używaną spiralną miesiarkę Kemper Multimatic, rok produkcji 2004. Producent: Kemper Model: Multimatic Rok produkcji: 2004 Hedpfex R Ugmjx Acqenl Stan: używany ID kategorii: 1005 ID typu: 187 Typ maszyny: Linia do produkcji bułek hamburgerowych i hot-dogów W naszej ofercie znajdują się również następujące maszyny: Hoba B.v. HSA 5 (rok 2012), Rondo ZGP665.C (rok 2000) oraz trzy miksery Varimixer Bear ERGO (rok 2003-2006). Wszystkie te urządzenia, wraz z mikserami, dostępne są w cenie 60 000 EUR plus pakowanie i wysyłka. Jeśli mają Państwo pytania lub potrzebują więcej informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Linia do blachowania ciastek "Rondo Hnedpfeiuzdyex Acqsl Model: Laminazione 2001, Stainless, całkowita długość 7000mm, linia ta składa się z sekcji wejściowej - multi rolki satelitarnej głowy, cross pinner, a następnie kalibrator podejmowania ciasto francuskie z bloków / kęsów do ostatecznej szerokości 600 mm i 2-3mm grubości, pochodzi w komplecie z rysunków elektrycznych i instrukcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Przetwórnia blokowa Rademaker z linią do makijażu Rondo. Produkuje "Salmon en croute" dla głównych supermarketów w Wielkiej Brytanii. Cała linia jest w doskonałym stanie i oczywiście może być łatwo przystosowana do produkcji innych produktów, takich jak paszteciki, bułki z kiełbaskami itp. Hjdpfeiabu Uex Acqjnl Głównie używany sezonowo, więc tylko 11.800 godzin pracy.

Stan: używany, Linia do produkcji ciast. Nie używana przez 10 lat; była w pełni sprawna podczas magazynowania. Wymaga serwisu/renowacji przed użyciem. Obecnie nieprzetestowana. Hedpfow N Rz Nox Acqjnl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Linia do ciast w folii Rinc Rijkaart 5-ścieżkowa Linia została uruchomiona, lecz nie posiadamy klientów na ciasta w folii. Maszyna z 2022 roku, wykonano na niej jedynie próby. Hjdpfx Ajxu Duxocqonl Produkt Ø 110 mm okrągłe ciasto, wysokość 40 mm – 5 produktów w rzędzie – wydajność 125 szt./min, masa nadzienia ok. 170 gramów.

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład linii wchodzą: 1. Zgrzewarka do tacek SEALPAC A7 (rok produkcji 2010) Hodpfx Asy Rqmvocqenl Ilość taktów: do 15 cykli/min Wydajność: do 100 pojemników/min (tryb próżnia/gaz; w trybie samego zgrzewania wydajność wyższa) Waga: 1700 kg Sprężone powietrze: min. 6 bar Zasilanie: 3 × 400/230V – max. 8 kW Stan techniczny: bardzo dobry 2. Waga automatyczna kontrolująca KWS5472BW3D Przeznaczona do ważenia pojedynczych ładunków Dokładna kontrola zgodności wagowej Możliwość pełnej integracji z linią produkcyjną 3. Detektor metalu CASSEL Wysoka czułość detekcji Ochrona przed zanieczyszczeniami metalicznymi Konstrukcja przemysłowa, przystosowana do pracy ciągłej Zalety linii Wysoka wydajność i powtarzalność procesu Praca w trybie MAP lub standardowego zgrzewania Solidne, sprawdzone urządzenia renomowanych producentów Niskie koszty eksploatacji Linia gotowa do natychmiastowej pracy

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Oferowana linia do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia renomowanego producenta VEMAG zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Hodpfxey Rp Tbo Acqsnl Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250 Zastosowanie linii Produkcja burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych, roślinnych Zakłady przetwórstwa spożywczego, mięsnego i convenience food Wytwórnie produktów gotowych typu fast-food Produkcja równych porcji do mrożenia lub pakowania MAP Kompletny zestaw gotowy do pracy – pełna zgodność urządzeń Wysoka wydajność i powtarzalna jakość produktów Niska emisja hałasu, konstrukcja łatwa do czyszczenia Możliwość pracy z różnymi rodzajami mas: mięsne, wegetariańskie, rybne Optymalizacja zużycia surowca i pracy personelu W pełni higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej Nowoczesny panel sterowania i regulacja parametrów procesu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. Hedpfx Aeymampocqsnl SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Hnodpfjfz I D Dex Acqol Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Hsdpoflmdwsfx Acqenl Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. Hnedsryu Taspfx Acqol 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. Hodpjim Ez Djfx Acqsnl min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Hohner HSB 9000 Digital Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowa do produkcji. Rok produkcji: 2019. Wydrukowano jedynie 0,4 miliona broszur. To jeden z najnowszych modeli Hohner. Całość maszyny jest sterowana z panelu kontrolnego. Wyprodukowano w Niemczech. Hodpjy Sfbdsfx Acqsnl Idealna maszyna do wydajnej produkcji broszur w drukarni cyfrowej. Panel dotykowy umożliwia szybkie ustawienia i zdalne sterowanie bezprzewodowe. Maszyna dostarczana jest z narzędziami, częściami zamiennymi i dokumentacją.

Stan: dobry (używany), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – linia do broszurowania Maszyna w pełni sprawna, gotowa do pracy produkcyjnej. Bardzo niski przebieg. Jest to jeden z najnowszych modeli Horizon. Cała linia sterowana z panelu operatorskiego. Wyprodukowana w Japonii. Linia składa się z: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maksymalny format: 350x500 mm Minimalny format: 120x148 mm Podawanie próżniowe Hedpfx Acsy Sd Sujqenl 10 podajników Wysokość stosu: 55 mm Gramatura papieru: 40–270 g Zasilanie: 230V Waga: 310 kg/szt. Sterowanie dotykowe Czujniki zacięć, podwójnego podania i braku podania Możliwość zapisania 9 programów pracy w pamięci maszyny Horizon SPF-200A Kolorowy ekran dotykowy 10,4” Praca ciągła dzięki funkcji odrzucania błędnie złożonych arkuszy Maksymalny format: 508x356 mm; minimalny format: 180x120 mm Maksymalna wydajność: 4500 broszur/godz. Waga: 500 kg Zszywanie drutem, składanie Dwie głowice Hohner Możliwość zapisania do 200 zadań w pamięci maszyny Dodatkowe opcje: kontrola drutu oraz moduł zszywania blokowego. Horizon FC-200A Maksymalna grubość cięcia: 4–5 mm Zasilanie 230V Waga: 244 kg Nowa konstrukcja obcinarki, stabilna praca dzięki serwonapędom oraz dodatkowy prowadnik broszur. Panel dotykowy do szybkiej zmiany formatu. Zmiana formatu jednym kliknięciem. Wyposażenie: odbiornik LC-200, narzędzia eksploatacyjne, części zamienne oraz dokumentację.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, 1. Załadunek BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 2. Pierwsza maszyna HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C 3. Obrotnica HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 4. Druga maszyna HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C 5. Obrotnica HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 6. Szczotka WANDRES Hedeik H Egspfx Acqenl 7. Rozładunek BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Maszyna w ciągłej eksploatacji Maszyna dostępna od zaraz

Rok budowy: 2004, godziny pracy: 24 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mytcia szpinaku, rukoli oraz innych warzyw lisciastych Hsdpfx Acjrrvx Neqjnl

Stan: nowe, Fully automated machines for standing seam sheet metal profiling (CLICK), available in various sizes and designs. We offer several standing seam designs. Delivery times and machine configurations are determined on a case-by-case basis for each order. Please contact us for additional information and technical documentation. Roll forming machine Hsdjy Rkuyspfx Acqenl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Linia do bułek Fortuna - używana - rok budowy 1998 - dzielarka automatyczna KM5/4 - wstępna garownia ze stacją stemplującą i stacją cięcia - do produkcji bułki kajzerki, ciętej, okrągłej, pączka - wydajność maksymalna ok 5.000 sztuk/h - zakres wagowy 20-90 g - zrzut bułek na blachy albo na aparaty wrzutowe Hsdpfx Acoy Rz I Roqsnl - sterowanie komputerowe - odbiór z magazynu - cena na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Profilarka, trapeziarka rolkowa do trapezowania blachy dachowej - elewacyjnej. producent - CONCEPT STAL; typ - T-20; rok produkcji - 2018; Hnsdpjww Nynjfx Acqjl ilość klatek roboczych z wałami i rolkami- 20 par; grubość profilowania / cięcia blachy - 0,45-0,6 mm; szerokość robocza wsadu blachy - 1250 mm; nożyce krążkowe do cięcia płaskiej blachy; gilotyna do cięcia wytrapezowanej blachy; wózek odbiorczy na kołach; odwijak do zwojów blachy 5000 kg / 1250 mm z rozpierakiem hydraulicznym i falownikiem - WIEPOFAMA Poznań; długość linii - 26 mb; szerokość - 1,8, m wysokość - 1,7 m; DTR - posiada; CE - posiada. Maszyna podłączona do zasilania, gotowa do sprawdzenia.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 300570120020, okres gwarancji: 6 miesiące, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, rok ostatniego remontu: 2026, Linia do bułek WP Selecta SC48  Urządzenie do produkcji bułek: gładkich okrągłych i podwójnych, wydłużanych. Dane techniczne: Czas garowania wstępnego wynosi 12 min. Elastyczna, modułowa koncepcja urządzenia, Konfiguracja urządzenia dostosowana do specyfiki wymagań produktów, Wykonanie ze stali nierdzewnej, Możliwość współpracy z robotem do załadunku blach, Zmienne wydajności, Automatyczny przebieg produkcji, Powtarzalna jakość produktów, Hnsdpfx Acjy N Ubhjqsl Waga: 35 - 90 g, Wydajność: maks. 4 500 sztuk/h.