Używane Kształt Kostki Brukowej na sprzedaż (718)

Rok budowy: 2023, stan: nowe, SEMIX Mobile 100S4 jest wyposażony w betoniarki o pojemności 3000/2000 litrów, które mogą być jedno-, dwu- lub planetarne. W Betoniarkach SEMIX stosowane są zużycia NiHard4 lub Hardox 450 w zależności od proporcji sillicium w recepturze betonu. Wszystkie zasobniki kruszywa SEMIX mają wygięty kształt trapezu, co zapewnia im dodatkową wytrzymałość. Zbiorniki magazynowe kruszywa mogą być zasilane przez ładowarki kołowe z pojedynczą rampą. Kruszywa są ważone na przenośniku wagowym, który przenosi je na przenośnik transferowy. Posiadanie dwóch oddzielnych przenośników zapewnia dokładność ważenia i wydajność w celu osiągnięcia większej wydajności betonu. Pedpfxsgay I Rj Afxsgu Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA z wbudowanym sterownikiem PLC firmy Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować je z systemem CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w system automatyki online, aby zapewnić serwis.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, SEMIX Mobile 100S4 wyposażony jest w betoniarki o pojemności 3.000/2.000 litrów, które mogą być zaprojektowane jako jednowałowe, dwuwałowe lub planetarne. W zależności od zawartości krzemu w recepturze betonu, w betoniarkach SEMIX stosuje się części zużywalne NiHard4 lub Hardox 450. Wszystkie zasobniki kruszyw SEMIX mają kształt trapezu, co zapewnia dodatkową wytrzymałość. Pojemniki do składowania kruszywa mogą być ładowane ładowarkami kołowymi za pomocą jednej rampy. Kruszywa są ważone w przenośniku wagowym, który przenosi kruszywa na przenośnik transferowy. Dwa oddzielne przenośniki zapewniają dokładność ważenia i osiągają wyższą wydajność betonu. Pgjdpfx Asgay N Isfxeu Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA ze zintegrowanym sterownikiem Schneider PLC. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować je ze swoim systemem CRM. W celach serwisowych, zespół inżynierów SEMIX może interweniować online w systemie automatyki.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, SEMIX Mobile 100S4 jest wyposażony w betoniarki o pojemności 3000/2000 litrów, które mogą być jedno-, dwu- lub planetarne. W Betoniarkach SEMIX stosowane są zużycia NiHard4 lub Hardox 450 w zależności od proporcji sillicium w recepturze betonu. Wszystkie zasobniki kruszywa SEMIX mają wygięty kształt trapezu, co zapewnia im dodatkową wytrzymałość. Zbiorniki magazynowe kruszywa mogą być zasilane przez ładowarki kołowe z pojedynczą rampą. Kruszywa są ważone na przenośniku wagowym, który przenosi je na przenośnik transferowy. Posiadanie dwóch oddzielnych przenośników zapewnia dokładność ważenia i wydajność w celu osiągnięcia większej wydajności betonu. Pjdpfxogay Rpo Afxegu Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA z wbudowanym sterownikiem PLC firmy Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować je z systemem CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w system automatyki online, aby zapewnić serwis.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, SEMIX M160S4 oferuje najwyższą światową wydajność w mobilnych betoniarniach. SEMIX Mobile 160S4 jest wyposażony w dwuwałowe betoniarki o pojemności 6.000/4.000. W zależności od zawartości krzemu w mieszance betonowej, w betoniarkach SEMIX zastosowano części zużywalne NiHard4 lub Hardox 450. Pgsdpogazb Dofx Afxsu Pojemniki do składowania kruszywa mogą być ładowane ładowarkami kołowymi za pomocą jednej rampy. Kruszywa są ważone w przenośniku wagowym, który przekazuje kruszywa na przenośnik transferowy. Dwa oddzielne przenośniki zapewniają dokładność ważenia i osiągają większą wydajność betonu. Wszystkie zasobniki kruszyw SEMIX mają kształt trapezu dla zwiększenia stabilności. Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA z wbudowanym sterownikiem Schneider PLC. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować je ze swoim systemem CRM. W celach serwisowych zespół inżynierów SEMIX może interweniować online w systemie automatyki.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, SEMIX M160S4 zapewnia najwyższą wydajność wśród mobilnych betoniarni na świecie. Psdpfxjgazcze Afxjgu SEMIX Mobile 160S4 wyposażony w dwuwałowe betoniarki o pojemności 6000/4000. W Betoniarkach SEMIX stosowane są zużycia NiHard4 lub Hardox 450 w zależności od proporcji sillicium w recepturze betonu. Zbiorniki magazynowe kruszywa mogą być zasilane przez ładowarki kołowe z jedną rampą. Kruszywa są ważone w przenośniku wagowym, który przekazuje kruszywa na przenośnik transferowy. Posiadanie dwóch oddzielnych przenośników zapewnia dokładność ważenia i wydajność pozwalającą na osiągnięcie większej wydajności betonu. Wszystkie zasobniki kruszywa SEMIX mają wygięty trapezowy kształt, co zapewnia im dodatkową wytrzymałość. Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA z wbudowanym sterownikiem PLC firmy Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować je z systemem CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w system automatyki online, aby zapewnić serwis.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, SEMIX M160S4 zapewnia najwyższą wydajność wśród mobilnych węzłów betoniarskich na świecie. SEMIX Mobile 160S4 wyposażony w dwuwałowe betoniarki o pojemności 6000/4000. W betoniarkach SEMIX stosuje się zużycie NiHard4 lub Hardox 450 zgodnie z zawartością sillicium zawartą w recepturze betonu. Zbiorniki na kruszywo mogą być zasilane przez ładowarki kołowe z jedną rampą. Kruszywa ważone są na przenośniku wagowym, który przekazuje kruszywa na przenośnik transportowy. Posiadanie dwóch oddzielnych przenośników zapewniających dokładność ważenia i wydajność umożliwiającą osiągnięcie wyższych wydajności betonu. Psdegazdmjpfx Afxsgu Wszystkie leje do przechowywania kruszywa SEMIX mają wygięty trapezowy kształt, co zapewnia dodatkową wytrzymałość. Wszystkie węzły betoniarskie SEMIX są sterowane przez system SCADA ze zintegrowanym sterownikiem PLC firmy Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie użyte materiały i integrować je ze swoim systemem CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w systemie Automation online, aby świadczyć usługi.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Betoniarnie SEMIX typu Compact są zaprojektowane dla ograniczonych przestrzeni i łatwości transportu dla krajów zamorskich. Pjdegazi Sspfx Afxogu SEMIX Compact 30 mieści się na jednym kontenerze i jest montowany w ciągu 3 dni w całości. SEMIX Compact 30 jest wyposażony w betoniarki o pojemności 750/500 litrów, które mogą być jednowałowe lub planetarne. W betonomieszarkach SEMIX stosowane są materiały eksploatacyjne NiHard4 lub Hardox 450 w zależności od proporcji krzemionki w recepturze betonu. Wszystkie zasobniki kruszywa SEMIX mają wygięty kształt trapezu, co zapewnia im dodatkową wytrzymałość. Solidna stalowa konstrukcja zapewnia długą żywotność. Kruszywa są ważone na przenośniku wagowym, który przenosi je do mechanizmu przesypowego. SEMIX Compact Concrete Batching Plants oferuje różnorodność w mechanizmie transferu kruszywa. Nawet w kompaktowych betoniarniach, użytkownicy mogą wybrać mechanizm wyciągowy lub przenośnik do przenoszenia kruszywa. Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA z wbudowanym sterownikiem PLC Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować swój system CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w system automatyki online, aby zapewnić serwis.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Betoniarnie SEMIX typu Compact są zaprojektowane dla ograniczonych przestrzeni i łatwości transportu dla krajów zamorskich. SEMIX Compact 30 mieści się na jednym kontenerze i jest montowany w ciągu 3 dni w całości. SEMIX Compact 30 jest wyposażony w betoniarki o pojemności 750/500 litrów, które mogą być jednowałowe lub planetarne. W betonomieszarkach SEMIX stosowane są materiały eksploatacyjne NiHard4 lub Hardox 450 w zależności od proporcji krzemionki w recepturze betonu. Pedpfx Afjgazkzsxegu Wszystkie zasobniki kruszywa SEMIX mają wygięty kształt trapezu, co zapewnia im dodatkową wytrzymałość. Solidna stalowa konstrukcja zapewnia długą żywotność. Kruszywa są ważone na przenośniku wagowym, który przenosi je do mechanizmu przesypowego. SEMIX Compact Concrete Batching Plants oferuje różnorodność w mechanizmie transferu kruszywa. Nawet w kompaktowych betoniarniach, użytkownicy mogą wybrać mechanizm wyciągowy lub przenośnik do przenoszenia kruszywa. Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA z wbudowanym sterownikiem PLC Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować swój system CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w system automatyki online, aby zapewnić serwis.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Betoniarnie SEMIX typu Compact są zaprojektowane dla ograniczonych przestrzeni i łatwości transportu dla krajów zamorskich. SEMIX Compact 30 mieści się na jednym kontenerze i jest montowany w ciągu 3 dni w całości. SEMIX Compact 30 jest wyposażony w betoniarki o pojemności 750/500 litrów, które mogą być jednowałowe lub planetarne. W betonomieszarkach SEMIX stosowane są materiały eksploatacyjne NiHard4 lub Hardox 450 w zależności od proporcji krzemionki w recepturze betonu. Wszystkie zasobniki kruszywa SEMIX mają wygięty kształt trapezu, co zapewnia im dodatkową wytrzymałość. Solidna stalowa konstrukcja zapewnia długą żywotność. Kruszywa są ważone na przenośniku wagowym, który przenosi je do mechanizmu przesypowego. SEMIX Compact Concrete Batching Plants oferuje różnorodność w mechanizmie transferu kruszywa. Nawet w kompaktowych betoniarniach, użytkownicy mogą wybrać mechanizm wyciągowy lub przenośnik do przenoszenia kruszywa. Pgedpfx Asgazukofxju Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA z wbudowanym sterownikiem PLC Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować swój system CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w system automatyki online, aby zapewnić serwis.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Węzły betoniarskie typu SEMIX Compact są przeznaczone do ograniczonych przestrzeni i łatwości transportu do krajów zamorskich. SEMIX Compact 30 może zmieścić się na jednym pojemniku i całkowicie zmontować w ciągu 3 dni. Pjdpfx Aegazw Ajfxsgu SEMIX Compact 30 jest wyposażony w betonomieszarki o pojemności 750/500 litrów, które mogą być mieszadłami jednowałowymi lub planetarnymi. W betoniarkach SEMIX stosuje się zużycie NiHard4 lub Hardox 450 zgodnie z zawartością sillicium zawartą w recepturze betonu. Wszystkie leje do przechowywania kruszywa SEMIX mają wygięty trapezowy kształt, co zapewnia dodatkową wytrzymałość. Solidna stalowa konstrukcja zapewnia długotrwałe działanie. Kruszywa ważone są na przenośniku wagowym, który przekazuje kruszywa do mechanizmu transportowego. Kompaktowe węzły betoniarskie SEMIX oferują różnorodne mechanizmy transportu kruszywa. Nawet w kompaktowych zakładach porcjujących użytkownicy mogą wybrać mechanizm wyciągowy lub przenośnik transportowy do przenoszenia kruszywa. Wszystkie węzły betoniarskie SEMIX są sterowane przez system SCADA ze zintegrowanym sterownikiem PLC firmy Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie użyte materiały i integrować swój system CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w systemie Automation online, aby świadczyć usługi.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Betoniarnie SEMIX Kompakt zostały zaprojektowane z myślą o ograniczonej przestrzeni i łatwym transporcie do krajów zamorskich. Psdpfx Afoga D I Rjxegu SEMIX Kompakt 60 mieści się w dwóch kontenerach i może być całkowicie zmontowany w ciągu 3 dni. SEMIX Kompakt 60 jest wyposażony w betoniarki o pojemności 1500/1000 litrów, które mogą być zaprojektowane jako jednowałowe lub planetarne. W zależności od zawartości krzemu w składzie betonu, w betoniarkach SEMIX stosuje się części zużywalne NiHard4 lub Hardox 450. Wszystkie zbiorniki do przechowywania kruszywa SEMIX są zaprojektowane dla dodatkowej stabilności, trapezowy kształt dla dodatkowej stabilności. Solidna stalowa konstrukcja zapewnia długą żywotność. Kruszywa są ważone w przenośniku wagowym, który przenosi kruszywa do mechanizmu przesypowego. Kompaktowe betoniarnie SEMIX oferują różne mechanizmy przenoszenia kruszywa. Nawet w kompaktowych betoniarniach użytkownicy mogą wybrać mechanizm skipowy lub przenośnik transferowy do przenoszenia kruszywa. Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA ze zintegrowanym sterownikiem Schneider PLC. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować swój system CRM. W celach serwisowych zespół inżynierów SEMIX może interweniować online w systemie automatyki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Obszar roboczy: 1000*1500mm Wymiary całkowite maszyny: 3630×2200×1940mm Moc wyjściowa lasera: IPG 3000w/2000w/1500w Dokładność pozycjonowania w osi X/Y: ±0.05mm Dokładność repozycjonowania osi X/Y: ±0.03mm Oś X/Y Maks. prędkość podnośnika: 60m/min 1. Kompaktowa konstrukcja z pełną ochroną Niewielka zajmowana przestrzeń równoważy pełną ochronę i wyższe bezpieczeństwo. 2.Brak drżenia przy cięciu cienkich blach i Series są zdolne do cięcia krawędzi cienkich arkuszy i zapewniają brak śladów drżenia. 3. Cast Iron Bed Featuring dobre pochłanianie wstrząsów, Cast Iron Bed utrzymuje swój kształt przez cały czas z optymalną właściwością mechaniczną. Pgjdpfsg Rgq Ssx Afxeu

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Świetna, NOWA, pionowa maszyna do krojenia ciast i tortów BCS 201 marki SoloBaker. Uniwersalna automatyczna krajalnica z talerzem obrotowym do krojenia wszystkich rodzajów ciast i tart. Solidna konstrukcja, precyzyjny układ napędowy, automatyczne czyszczenie, podgrzewanie ostrza oraz regulowana prędkość głowicy tnącej oferują niemal nieograniczone możliwości dostosowania urządzenia do wybranego produktu. W połączeniu z niską ceną i niewielkimi wymiarami, maszyna ta jest dobrym i ekonomicznym rozwiązaniem dla małych i dużych zakładów cukierniczych. Wymiary 130 x 110 x wys. 148 cm. Pobór mocy 1,2 kW. Napięcie: Jednofazowe 230V 50Hz ze stabilizatorem napięcia. Wymagane przyłącze powietrza 0,6-0,8 MPa i natężenie przepływu 200-300 l/min (w zależności od prędkości cięcia). 1 rok gwarancji Podpfohabdpjx Afxsgu Pionowa automatyczna krajalnica do ciast i tortów z talerzem obrotowym do szybkiego krojenia wszelkiego rodzaju ciast i tart na kwadratowe i trójkątne kawałki, bez wpływu na ich atrakcyjny wygląd i strukturę. Dzięki zastosowaniu sterownika PLC ekran dotykowy umożliwia łatwe ustawianie parametrów ciętych części, a wbudowany mikroprocesor pozwala na zapamiętanie w pamięci do 20 programów cięcia. Obudowa maszyny wykonana jest ze stali nierdzewnej. Zbiornik powietrza o pojemności 9 litrów zamontowany jest w przedniej części maszyny. Podwójne ostrza noży wykonane są z bezpiecznej dla żywności stali nierdzewnej i wyposażone w precyzyjny system napędowy. Automatyczny system czyszczenia i podgrzewania ostrzy oraz regulowana prędkość cięcia pozwalają maszynie na krojenie różnego rodzaju ciast i tart o efektywnej wysokości do 80 mm. Główne cechy: - Nóż z podwójnym ostrzem, który wibruje w przeciwnych kierunkach, zapewnia gładkie i czyste krojenie ciast. - Antypoślizgowy talerz obrotowy (40x60cm) z prostokątną tacą można łatwo wymienić na 2 okrągłe tace (średnica 30 cm każda). - Jednoczesne krojenie 2 okrągłych ciast. - Blokowane koła ułatwiają transport urządzenia w wybrane miejsce. - System indukcyjny nagrzewający nóż do temperatury do 100°C gwarantuje równomierne cięcie twardej polewy, czekolady i innych podobnych powierzchni. - Wysoką dokładność parametrów cięcia osiągnięto dzięki dwóm serwosilnikom, które zapewniają precyzyjną pracę noży i obrót stołu. - Kawałki ciasta mają tę samą wagę, kształt i objętość, co eliminuje potrzebę dodatkowego sprawdzania. - Prędkość opuszczania i podnoszenia noża jest dostosowywana do charakterystyki konkretnego produktu, co pozwala na osiągnięcie maksymalnej wydajności. - Elektroniczna kontrola ciśnienia powietrza zapewnia płynną i precyzyjną pracę maszyny. - Wysokiej jakości automatyczny system czyszczenia ostrzy gwarantuje doskonały wygląd ciętego produktu i eliminuje potrzebę ręcznego przecierania przed każdym cięciem. System czyszczenia obejmuje mechaniczne usuwanie pozostałości produktu poprzez zawór zwrotny (pręt) oraz przepływ powietrza do specjalnego pojemnika zbiorczego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: Pgsdpehtq Rbefx Afxsu zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Pgodpfohtq Riex Afxsu Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: -spawaniu -czyszczeniu -montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zalety i korzyści: Pgedpjhtq R Aofx Afxeu Dla pracodawcy: -zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia -zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej -lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji wygodnej -solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: -zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu -zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty -brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 860 mm, całkowita długość: 2 800 mm, całkowita wysokość: 910 mm, masa całkowita: 600 kg, prąd wejściowy: 16 A, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, STÓŁ DO ROZKROJU SZKŁA -MANUALNY -Nowy MODEL : SDRM FULL Rok produkcji 2026 -fabrycznie nowy Jesteśmy producentem stołów do rozkroju szkła, w różnych konfiguracjach wyposażenia. Nasze produkty cechuje najwyższa funkcjonalność oraz trwałość, wynikająca z faktu iż sami zajmowaliśmy się obróbką szkła płaskiego, w związku z czym, wiemy czego klienci oczekują od tych maszyn. Nasze stoły od kilku lat pracują w zakładach obróbki szkła na 3 kontynentach. Wieloletnie doświadczenie pozwoliło nam stworzyć urządzenie, którego funkcjonalność oraz jakość w najwyższym stopniu spełnia potrzeby naszych klientów. WYPOSAŻENIE STOŁU - uchylany ręcznie - wysuwane ręcznie wsporniki do załadunku pionowego (pokryte wymiennymi kostkami jesionowymi) - 4 skrętne koła poliamidowe fi 80 do bardzo wysokich obciążeń - 4 regulowane stopki pozwalające na wypoziomowanie stołu w miejscu pracy - Pokrycie blatu - bardzo wytrzymałym czarnym filcem Psdpfx Afed Tamdoxsgu - obwód blatu pokryty frezowanymi listwami jesionowymi - dolna belka podstawy wypełniona wibrowanym betonem ze zbrojeniem stalowym oraz rozproszonym z włókien polipropylenowych, w celu zwiększenia stateczności oraz sztywności konstrukcji - uchylanie pneumatyczne (pionowanie, poziomowanie blatu) za pomocą siłownika wraz z hydraulicznym kontrolerem prędkości - listwy łamiące (łamacze: wzdłużny i poprzeczny) sterowane pneumatyczne za pomocą pedałów zamocowanych na pulpicie nożnym - wysuwanym, z automatycznym powrotem - poduszka powietrzna z wmontowanymi wentylatorami wysokociśnieniowymi, umożliwiająca łatwe manipulowanie ciężkimi taflami na blacie (wentylatory uruchamiane za pomocą pedału na pulpicie nożnym oraz dwóch dodatkowych włączników no obwodzie stołu, wdmuchują powietrze pod tafle, znacznie zmniejszając tarcie) -regulowana wysokość wysuwania się listew łamiących z blatu stołu. PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE : -waga- 600 kg -rozmiar blatu – 280 cm x 186 cm -wysokość -91 cm ( regulowana +/- 2 cm ) -przyłącze prądowe wtyczka 16 A 5 pin -przyłącze powietrza -standardowe 7,2 NW -ciśnienie robocze powietrza 7 bar -moc wentylatora 2.2 Kw -napięcie 400 V 50 Hz DOKUMENTY DOŁĄCZONE DO MASZYNY: -Deklaracja zgodności z normami maszynowymi -Oznakowanie CE -Deklaracja UE EMC -Gwarancja 12 miesięcy -Instrukcja obsługi (język polski oraz angielski) Produkt jest dostarczany w całości gotowy do pracy. Nasza firma również zajmuje się zorganizowaniem dostawy stołu na terenie UE oraz innych krajów.

Stan: bardzo dobry (używany), Czujnik optyczny, czujnik zbliżeniowy -Typ: IRD-4P-024-12 Pedpfx Afob A N Hcexegu -Kształt obudowy: M30 -Klasa przeciwwybuchowa: EExd, Kategoria: 2G/D -Wytrzymały i odporny na zakłócenia: Czujnik zbliżeniowy -Waga: 0,7 kg

Stan: dobry (używany), 10 000 szt. Eurobox Schäfer EF 3120 Używane, dobry stan, patrz zdjęcia Pojemność: 4,2 l Nośność na skrzynię: 15 kg Długość zewnętrzna: 30,0 cm / Długość wewnętrzna: 25,4 cm Szerokość zewnętrzna: 20,0 cm / Szerokość wewnętrzna: 15,4 cm Wysokość zewnętrzna: 12,0 cm / Wysokość wewnętrzna: 11,4 cm Kolor: czarny Stabilny kształt i wytrzymały Możliwość układania w stos Cena do negocjacji: 2,20 € netto za sztukę, odbiór własny Większe ilości na zapytanie! Towar dostępny w magazynie. Transport na zapytanie. Możliwość obejrzenia w dowolnym terminie po wcześniejszym uzgodnieniu. Więcej informacji na zapytanie. Na stanie ponad 5000 m regałów paletowych od wielu producentów. Lenox Trading – najlepsze rozwiązania w zakresie magazynowania i regałów do ciężkich obciążeń, nowe i używane Opis: Szukasz wysokiej jakości regałów magazynowych do kupna? Lenox Trading, z około 100 pracownikami, jest jednym z największych dystrybutorów nowych i używanych urządzeń do magazynowania w regionie DACH (Austria, Niemcy, Szwajcaria). ⚡ NATYCHMIASTOWA DOSTĘPNOŚĆ: • Ponad 10 000 metrów bieżących regałów dostępnych od ręki • 20 000 m² platform magazynowych i konstrukcji stalowych dostępnych od ręki • Tygodniowo 30–50 zestawów naczep towarowych – maksymalny wybór Pjdpfju Ndpgsx Afxsgu 📦 NASZ ASORTYMENT (TANIA OFERTA ONLINE): Niezależnie od tego, czy szukasz regałów paletowych, regałów do ciężkich obciążeń, regałów wysokiego składowania, regałów z półkami, regałów na opony, czy regałów do kontenerów IBC – dostarczymy i zamontujemy w całej Europie za pomocą naszego WŁASNEGO zespołu! W tym projekt CAD, transport, demontaż i montaż. 🏭 NAJLEPSZE MARKI UŻYWANE I Z BANKRUT / LIKWIDACJI: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Typ MPB, Typ E, regał do ciężkich obciążeń Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Regały konsolowe (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NASZA DRUGA DZIAŁALNOŚĆ: AUKCJE ONLINE I LIKWIDACJA W przypadku demontażu i opróżniania oferujemy kompleksowe rozwiązanie: 1. Zakup hurtowy: skup towarów handlowych, wyposażenia i kompletnych zapasów magazynowych, w tym opróżnianie pomieszczeń. 2. Aukcja prowizyjna: przeprowadzanie aukcji w naszym imieniu. Nasza kompleksowa obsługa dzięki własnym pracownikom: katalogowanie, przygotowanie biurowe, oględziny, wydawanie towaru, logistyka, demontaż i opróżnianie pomieszczeń. Niezależnie od tego, czy zainteresowałeś się nami dzięki regałom do ciężkich obciążeń, czy szukasz regału do ciężkich obciążeń ocynkowanego / systemu regałów do ciężkich obciążeń – gwarantujemy najlepsze warunki. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać ofertę bez zobowiązań!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Oferowany zestaw to urządzenie TREIF TWISTER AT do krojenia w kostkę, w połączeniu z hydraulicznym podnośnikiem ładunkowym STORM, tworząc kompletne, zautomatyzowane stanowisko do krojenia. Zestaw zawiera dodatkowo bloki noży o wymiarach 6, 8 i 30 mm, co pozwala na produkcję różnych rodzajów gotowego produktu bez konieczności dokupywania dodatkowych narzędzi. Jak działa TREIF TWISTER AT z podnośnikiem STORM? Surowiec umieszcza się w pojemniku transportowym, który jest podnoszony i przechylany przez podnośnik STORM, a jego zawartość jest bezpośrednio wsypywana do komory załadunkowej krojarski TWISTER AT. Wewnątrz urządzenia surowiec przechodzi przez układ tnący, w którym wymienne noże (szybki system wymiany narzędzi, nie wymagający dodatkowych narzędzi) kroją go w kostki, paski lub plastry, w zależności od użytych narzędzi i wybranego programu cięcia. Pgjdszzp S Nopfx Afxou Sterowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego z zapisanymi programami cięcia, co umożliwia szybką zmianę ustawień przy zmianie produktu lub rozstawu noży. Główne zalety zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM eliminuje ręczne podnoszenie i opróżnianie pojemników z surowcem, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i przyspieszając wprowadzanie kolejnych partii do krojarskiego. Jego stopień ochrony IP65 umożliwia pracę podnośnika w warunkach częstego mycia stanowiska. Dołączony zestaw dodatkowych bloków noży (6, 8 i 30 mm) rozszerza możliwości urządzenia, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów kostek bez konieczności dokupywania oddzielnych narzędzi, co jest istotne w zakładach o często zmieniającym się asortymencie produktów. Solidna konstrukcja krojarskiego TWISTER AT, o wadze 950 kg, oraz zasilanie przystosowane do szerokiego zakresu napięć (380–480 V) zapewniają stabilną pracę w różnych instalacjach elektrycznych. Specyfikacja techniczna zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Krojarski do krojenia w kostkę TREIF TWISTER AT Producent: TREIF Model: TWISTER AT Opis: Krojarski do krojenia w kostkę Rok produkcji: 2014 Wydajność: do 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Rodzaj prądu: 3-fazowy, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy: 15–12 A Bezpiecznik linii zasilającej: 25 A Moc znamionowa: 7 kW / 9,52 KM Waga: 950 kg Dodatkowe noże w zestawie: 6 mm, 8 mm, 30 mm Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM Producent: STORM engineering Rok produkcji: 2020 Moc: 0,8 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Stopień ochrony: IP65 Waga: 410 kg Zgodność: CE, ISO 9001-2015, Wyprodukowano w UE Zastosowanie zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego, producentach produktów warzywnych i zakładach przetwórstwa serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca w kostkę, a także usprawniona logistyka wprowadzania surowca do maszyny. Możliwość szybkiej zmiany rozstawu noży sprawia, że zestaw jest szczególnie dobrze dostosowany do zakładów o zróżnicowanym asortymencie produktów.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: -, masa całkowita: 1 000 kg, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita szerokość: 500 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość cięcia: 50 mm/min, Maszyna Oddy Novatek 2 Pocket Roll Plant z elementem do formowania, służy do automatycznego dzielenia, zaokrąglania, formowania i nadawania kształtu surowemu ciastu na bułki i chlebek, przy zachowaniu wysokiej wydajności. Zastępuje czasochłonne, ręczne procesy ważenia i formowania ciasta, stając się podstawowym urządzeniem w małych i średnich piekarniach produkujących na skalę komercyjną, w hurtowniach piekarniczych oraz w piekarniach działających w supermarketach. 1. Główne funkcje: Dzielenie: Automatycznie dzieli dużą masę ciasta na precyzyjne, równe porcje, bez uszkadzania struktury ciasta. Zaokrąglanie: Formuje podzielone porcje ciasta w zwarte, regularne kulki (bułki, chlebki). Formowanie i nadawanie kształtu: Zintegrowany moduł formujący spłaszcza i formuje okrągłe kawałki ciasta w wydłużone kształty (bułki do hot dogów, bułki paluszkowe). 2. Konkretne produkty piekarnicze, które można produkować: Zmieniając wewnętrzne bębny formujące lub regulując pasy formujące, piekarnie mogą wykorzystywać tę maszynę do produkcji: Okrągłych produktów: bułek do hamburgerów, tradycyjnych bułek, chlebków i małych bułek do sliderów. Wydłużonych produktów: bułek do hot dogów, bułek paluszkowych, bułek mostkowych, bułek typu "bagietka" i miniaturowych bagietek/chlebków o długości do 230 mm. 3. Dlaczego piekarnie jej używają (główne zalety): Znaczne oszczędności pracy: Może produkować do 6000 bułek na godzinę (100 bułek na minutę), co wymagałoby zatrudnienia dużego zespołu piekarzy do wykonania tego zadania ręcznie. Oszczędność kosztów (system bezolejowy): W przeciwieństwie do tradycyjnych maszyn do dzielenia ciasta, które wymagają stosowania drogiego oleju spożywczego, aby ciasto się nie kleiło, Novatek wykorzystuje całkowicie suchy proces, bez użycia oleju. To pozwala zaoszczędzić tysiące funtów rocznie na kosztach oleju i ułatwia czyszczenie. Jednolitość produktu: Każda bułka ma dokładnie taką samą wagę (od 10 g do 208 g w trybie dwurzędowym) i taki sam kształt, co zapewnia równomierne czasy pieczenia i estetyczny wygląd. Wymiary fizyczne i zajmowana przestrzeń: Standardowa powierzchnia robocza: Zajmuje zazwyczaj szerokość od 0,8 m do 1,2 m i długość podstawowej ramy od 1,5 m do 2,5 m. Pjdpez Ad Dcefx Afxogu Wydłużona długość ze zintegrowanym elementem formującym: W konfiguracji z długim pasem transportowym i elementem formującym, całkowita długość obszaru roboczego wynosi około 3,2 m do 3,8 m, co zapewnia wystarczającą przestrzeń dla stołu odbiorczego. Wysokość robocza: Około 1,6 m do 1,8 m do górnej krawędzi zasobnika na surowe ciasto, co ułatwia ergonomiczne ręczne lub taśmowe załadunek. Całkowita waga netto: Około 950 kg do 1200 kg, w zależności od konfiguracji ciężkich bloków tłokowych, wewnętrznych bębnów formujących i wzmocnienia ramy. Możliwości operacyjne i produkcyjne. Wydajność: Przetwarza do 50 kawałków ciasta na minutę na każdy rząd. W standardowej konfiguracji dwurzędowej (2 rzędy) zapewnia maksymalną wydajność 6000 sztuk na godzinę. Pojemność zasobnika: Wyposażona w standardowy, zintegrowany zasobnik transportujący duże ilości ciasta, mieszczący 55 kg surowego ciasta. Zakresy ważenia: Praca dwurzędowa: Waży od 10 g do 208 g jednocześnie w obu rzędach. Praca jednorzędowa: Osiąga wagę od 208 g do 500 g, wykorzystując blokady rzędów i większe wymienne bloki tłokowe. Możliwości formowania: Precyzyjnie rozciąga i formuje okrągłe kawałki ciasta w bułki paluszkowe, bułki do hot dogów lub miniaturowe bagietki, o maksymalnej długości 230 mm. Wymagania dot

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy pionowe centrum obróbcze, w komplecie z „jednostką Clamex” i niewielką liczbą przepracowanych godzin. Maszyna jest wystawiona na sprzedaż, ponieważ przeszliśmy na maszynę do obróbki zagnieżdżeniowej. W 2021 roku maszyna została wyposażona w wydajniejszą pompę próżniową (16,3 m³). W zestawie z maszyną znajduje się również szereg uchwytów próżniowych. Oprócz standardowego wyposażenia, dokupiliśmy dodatkowe, większe płyty. Wymiary obrabianego elementu: X = 200 - 3200 mm (dłuższe wymiary przy użyciu dodatkowego podparcia) Y = 70 - 1200 mm (= maks. wymiar prześwitu) Grubość materiału: Z = 8 do 70 mm Maks. wymiar frezowania obwodowego w kierunku X bez obrotu: X = 1500 mm Maks. wymiar frezowania obwodowego w kierunku Y: Y = 985 mm /-. promień frezu Maks. wymiar wiercenia w poziomie w kierunku X: H = 1168 mm Skok w osi Z: Z = 240 mm Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 68 m/min X = 25 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min Głowica frezująca 7830, moc: 7,5 kW (S6), chłodzona powietrzem z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 n(max.) = 1000 - 24 000 obr./min, regulacja płynna z tuleją zaciskową z trzpieniem HSK, łożyskiem ceramicznym (łożysko hybrydowe), maksymalna waga narzędzia 6 kg (wraz z uchwytem) Narzędzia: maks. Ø 110 mm, maksymalna długość narzędzia 80 mm Pedpfxjz In Ugj Afxogu Automatyczna zmiana narzędzi 7887, magazyn na 6 narzędzi - system podawania, pneumatyczny, maks. Ø narzędzia: Ø 110 mm Maksymalna waga narzędzia: > 5 kg na narzędzie lub 30 kg przy pełnym załadunku Możliwość wyposażenia w tuleje zaciskowe z trzpieniem HSK Automatyczna zmiana narzędzi 7874, magazyn na 1 narzędzie, możliwość obracania w osiach X i Y, tylko do specjalnej przekładni kątowej 7869 z uchwytem HSK Pionowe wrzeciona, możliwość indywidualnego wyboru Układ w kształcie litery L, 5 w kierunku X i 4(5) w kierunku Y Raster 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) Skok wrzeciona: 70 mm Kierunek obrotów: prawy / lewy, naprzemienny n(max.) 1000 - 4400 obr./min, regulacja płynna Uchwyt: gwint M 10 - pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 poziomych wrzecion 2 podwójne wrzeciona do wiercenia w kierunku X 1 podwójne wrzeciono do wiercenia w kierunku Y Uchwyt: gwint M 10, pasowanie 11 mm Całkowita długość wiertła maks. 63 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu, agregat piły Zintegrowany agregat piły do cięcia / wykonywania rowków w kierunku X n(max.) 1000 - 5650 obr./min, regulacja płynna Uchwyt narzędzia: A maks. Ø = 120 mm, I Ø = 20 mm, B = maks. 4,0 mm 4-osiowy zestaw narzędzi „CLAMEX” - wraz z oryginalnym zestawem narzędzi składającym się z: 2 szt. frezów rowkowych systemu P, DP (diament), 100,4x7x30 mm, Z3, NLA 4/6,6/48 mm 1 szt. trzpień frezujący do frezów rowkowych systemu P, S20x50 mm, d=30, L=102, DTK 48 mm 1 szt. trzpień frezujący do frezów rowkowych systemu P, S16x55 mm, d=30, L=68, DTK 48 mm 1 szt. wiertło CNC 6 mm do Clamex P, L=57,5 / trzpień 10x27 / lewy 1 szt. adapter do wiertła z trzpieniem d=10 mm (lewy) 1 szt. tuleja zaciskowa DIN 6388, kształt B, podwójnie rowkowana, rozmiar 25 Średnica mocowania 20, do uchwytów HSK-F 63

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: P784, skok: 315 mm, głębokość gardzieli: 305 mm, prędkość robocza: 180 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 150 mm/s, pojemność zbiornika oleju: 350 l, masa całkowita: 20 000 kg, moc: 18,5 kW (25,15 KM), napięcie wejściowe: 400 V, siła nacisku: 230 t, odstęp między kolumnami: 2 600 mm, tabela odległości do tłoka: 500 mm, długość stołu: 3 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Wszechstronna maszyna o zwiększonej mocy! Pgedpfx Aoz Hnzksfxsu Wysokiej jakości prasa krawędziowa, w skrócie HQPB, stanowi flagowy model w gamie pras krawędziowych Placke. Cały proces produkcji, od cylindra hydraulicznego po konstrukcję szafy sterowniczej, odbywa się w naszym zakładzie. Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych technologii, połączonych z wieloletnim doświadczeniem w dziedzinie obróbki plastycznej, seria HQPB umożliwia precyzyjne gięcie na najwyższym poziomie. Już podstawowa wersja seryjna stanowi w pełni funkcjonalną prasę krawędziową. Dzięki połączeniu bezpieczeństwa, niezawodności i wydajności z prostą obsługą, możemy spełnić najwyższe wymagania i zapewnić precyzję w procesie gięcia. Siła nacisku: 2300 kN (230 t) Długość robocza: 3100 mm Przestrzeń między stojakami: 2600 mm Wysokość robocza: 450 mm Wysięg: 305 mm Skok tłoka: 265 mm Wysokość dolnej belki nad podłogą: 850 mm Szybkość posuwu: maks. 200 mm/s Szybkość gięcia: maks. 9,8 mm/s Szybkość powrotu: maks. 150 mm/s Dokładność pozycjonowania tłoka: ± 0,01 mm Przechył tłoka: ± 10 mm (elektronicznie ograniczony do ± 5 mm) Moc silnika: 18,5 kW Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 290 l Napięcie zasilania: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Masa maszyny: ok. 17,5 t Opis: > Korpus maszyny Stal S 355 N, konstrukcja oparta na metodzie elementów skończonych (FEM) Boczne stojaki z dwiema rurami naciskowymi, konstrukcja nad podłogą Dwukomponentowy lakier strukturalny, RAL 7004 / 7016 > Hydraulika i górna belka Proporcjonalne zawory sterujące, elektronicznie monitorowany synchronizm cylindrów Podwójne prowadzenie górnej belki, listwy pomiarowe Heidenhain Oddzielne sterowanie Y1/Y2, monitorowanie ruchu ukośnego > Mocowanie narzędzi Góra: WILA hydrauliczne, NSCL-II-HC Dół: wąski stół, pojedynczy kształt V (13 × 20) 2 aluminiowe ramiona podtrzymujące z przodu, ok. 600 mm, regulowane na wysokość > Kompensacja Centralnie regulowana, hydrauliczno-dynamiczna, sterowana CNC Aktywny obwód sterowania utrzymuje dolną belkę w pozycji zerowej Stały kąt gięcia > Tylny ogranicznik 4-osiowy Oś X 1100 mm, 400 mm/s, ± 0,01 mm Oś R 200 mm, 200 mm/s, ± 0,01 mm Oś Z1 + Z2 CNC, 850 mm/s, ± 0,02 mm, minimalna odległość między palcami: 50 mm > Sterownik Delem DA 66S 24-calowy ekran dotykowy na ramieniu obrotowym Programowanie 2D, wizualizacja 3D Import DXF, praca w tandemie > Bezpieczeństwo i wydajność Zgodność z normą CE, bezpieczny sterownik PLC Pilz Zabezpieczenie laserowe TFS, kurtyna świetlna z tyłu Tryb eco – automatyczne uruchamianie/zatrzymywanie > Dodatkowe wyposażenie Klimatyzacja w szafie sterowniczej Oświetlenie LED w obszarze roboczym z tyłu Zdalna diagnostyka sterownika Delem i sterownika PLC Pilz

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 300 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Leitz Reference HP 5.4.3 została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się zakresem pomiarowym 500 × 400 × 300 mm i jest wyposażona w granitowy stół, system sond Hexagon LSP-X3 oraz sterownik Leitz. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do pomiarów współrzędnościowych, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny CMM Leitz Reference HP 5.4.3. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Oglądanie: Możliwe po wcześniejszym umówieniu; można obejrzeć maszynę w działaniu • Incoterm/Odbiór: EXW Dane techniczne • Dokładność (MPE-E): 0,70 + L/400 µm • Błąd sondowania (MPE-P): 0,80 µm • Stół: Stół granitowy • System sondy: Hexagon LSP-X3 • Mocowanie igły: HP-S-X3 • Wymiennik igieł: 5-portowy stojak do wymiany igieł Hexagon • Porty wymiany: HR-X3-P • Sterownik: Sterownik Leitz w wolnostojącej szafce • Sterowanie przez operatora: panel Leitz z dwoma joystickami i przyciskiem zatrzymania awaryjnego Historia maszyny / serwis • Sierpień 2020 r.: Maszyna i akcesoria dostarczone jako nowe przez firmę Hexagon Metrology • Wrzesień 2020 r.: Pakiet oprogramowania dostarczony przez firmę Hexagon • Luty 2021 r.: Zakupiono 6 dodatkowych sond schodkowych M2 • Kwiecień 2021 r.: Zainstalowano i uruchomiono w Andover przez inżyniera firmy Hexagon (nr raportu instalacyjnego/serwisowego 15320) • Ostatnia kalibracja: 16 maja 2023 r. przeprowadzona przez firmę Hexagon Metrology • Norma: ISO 10360-2:2001 • Certyfikat: CAA/REF769/543/16052023 • Wynik: Kalibracja spełniła wymagania klienta • Certyfikat dostępny na żądanie • Okres ważności kalibracji: do 24 maja 2024 r. Psdpfxjz H Tmro Afxsgu Wyposażenie dodatkowe • QUINDOS wersja 2023 • Pakiet I++ Simulator + QUINDOS • Dodatkowy model maszyny CMM • Menedżer licencji dla pakietu dodatków • Przeniesienie licencji na oprogramowanie: podlega potwierdzeniu przez firmę Hexagon Urządzenia peryferyjne i osprzęt mocujący • Stacja robocza HP z 2 monitorami • Uchwyt kinematyczny: • Uniwersalna podstawa kinematyczna Swift-Fix (1) • Płyty kinematyczne Swift-Fix 300 × 300 × 16 mm (2) • Ceramiczna kula odniesienia Ø30 mm (1) Trzpienie, uchwyty, adaptery i osprzęt do wymiany • Porty zmieniacza HR-X3-P (5) • Zestaw sond • Specjalne uchwyty do sond (3) • Uchwyt na 8 sond M5 + 8 sond Ø2 mm (1) • Adapter do sond M5/M2 (1) • 5-pozycyjny uchwyt na rysiki M2 (1) • Sondy stopniowane M2: 4 + 6 • Sondy M2 R1 (1) • Specjalne rysiki rubinowe Ø0,3 mm (8) • Specjalny rysik rubinowo-węglikowy Ø1 mm (1) • Igła Si3N4 Ø 1,5 mm (1) • igła rubinowa Ø3 × 35 mm (1) • Igła rubinowa Ø3 × 50 mm (1) • Igła rubinowa Ø5 × 60 mm (1) • Przedłużka tytanowa (1) • Złącze obrotowe (1) • Kostki regulacyjne (2) • Kostka M5 (1)

Stan: używany, Wiertarka promieniowa BERGONZI typ UT 25 Wrzeciono: CM3 Pgjdpfez Nxtkox Afxsu Wyjście wrzeciona: 150 mm Prędkość wrzeciona: od 130 do 900 obr./min Przesuw ramienia: 500 mm Maksymalna wysokość stołu/nosa wrzeciona: 900 mm Kolumna: Ø 180 mm Silnik 2-biegowy Automatyczne opuszczanie Sprężyna powrotna uszkodzona Elektryczne podnoszenie ramienia Dostarczane z: 1 kostką Długość 500 mm x Głębokość 400 mm x Wysokość 450 mm 1 fałszywym stołem Pompa smarująca Napięcie: 380 V Długość: 1500 mm Szerokość: 900 mm Całkowita wysokość w pozycji wysokości: 2300 mm Waga: ok. 1,2 T