Używane Kopiuj Ustawienia na sprzedaż (1 595)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV to wszechstronna, trójrolkowa giętarka beztrzpieniowa przeznaczona do profesjonalnego gięcia rur stalowych, profili zamkniętych oraz prętów pełnych. Kompaktowa konstrukcja, możliwość pracy w pionie i poziomie oraz precyzyjny docisk górnej rolki czynią ją idealnym wyborem do warsztatów, zakładów produkcyjnych i usługowych, gdzie liczy się niezawodność, dokładność i elastyczność zastosowań. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – zapewnia gięcie bez zniekształcania przekroju, również przy większych promieniach Możliwość pracy w pionie i poziomie – elastyczność ustawienia maszyny w zależności od miejsca i procesu produkcyjnego Precyzyjny docisk górnej rolki z podziałką noniuszową – umożliwia powtarzalne i kontrolowane gięcie Szlifowane i hartowane rolki kierunkowe – gwarancja precyzyjnego prowadzenia materiału i trwałości elementów roboczych Walce z hartowanej stali – odporność na zużycie i zachowanie dokładności w długotrwałej eksploatacji Obsługa pedałem nożnym – umożliwia wygodne sterowanie ruchem maszyny Praca w dwóch kierunkach obrotu – pozwala na gięcie skomplikowanych kształtów i łuków zamkniętych Budowa i technologia Model CORMAK RBM 30HV zbudowany został w oparciu o sztywną stalową ramę, co zapewnia odporność na odkształcenia podczas gięcia. Wałki o średnicy 30 mm wykonano z hartowanej stali, co gwarantuje ich trwałość nawet przy pracy z twardymi materiałami. Regulacja górnej rolki umożliwia dokładne ustawienie promienia gięcia, a napęd o mocy 0,75 kW zapewnia optymalną siłę roboczą przy zachowaniu niewielkich rozmiarów urządzenia. Giętarka może pracować zarówno w układzie pionowym, jak i poziomym – zależnie od rodzaju materiału i przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu trójrolkowego układu gięcia i precyzyjnego docisku, giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV zapewnia wysoką dokładność gięcia, nawet przy cienkościennych rurach stalowych i delikatnych profilach zamkniętych. Możliwość pracy w obu kierunkach obrotu znacznie ułatwia kształtowanie złożonych łuków i elementów spiralnych. Prędkość obrotowa 9 obr./min zapewnia optymalne tempo pracy przy zachowaniu kontroli nad procesem. Zastosowanie Giętarka CORMAK RBM 30HV została zaprojektowana z myślą o lekkich i średnich pracach produkcyjnych oraz usługowych. Doskonale sprawdzi się w: warsztatach ślusarskich i rzemieślniczych, produkcji lekkich konstrukcji stalowych, prefabrykacji rur i profili w branży meblarskiej i ogrodzeniowej, pracach związanych z formowaniem elementów dekoracyjnych i użytkowych. Wyposażenie standardowe Boczne rolki kierujące Pedał nożny do sterowania pracą giętarki Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Rura okrągła [mm] 30 × 1 Profil prostokątny [mm] 30 × 30 × 1 Pręt okrągły [mm] 16 Element pełny prostokątny [mm] 30 × 10 Średnica wałków [mm] 30 Obroty [obr./min] 9 Moc silnika [kW] 0,75 Zasilanie 3 fazy, 400V Laedpou Snlkofx Ambjg Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 1200 × 750 × 1210 Waga [kg] 252

Rok budowy: 2020, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: E22SJ20072839180, iCombiPro to najnowszy model kombiwaru firmy RATIONAL. Model iCombiPro 20-2/1 Elektro z 20 przegródami GN 2/1 lub 40 przegródami GN 1/1 jest łatwy w obsłudze, nawet przez osoby bez specjalistycznego przeszkolenia, ponieważ pozwala na osiągnięcie doskonałej jakości potraw bez konieczności ciągłego nadzoru. Szybkie czyszczenie pośrednie i automatyczne utrzymuje urządzenie w idealnej czystości. Kombiwar został poddany gruntownej renowacji w naszym autoryzowanym serwisie, dzięki czemu jest w pełni sprawny, bez wad i objęty 6-miesięczną gwarancją na wszystkie komponenty elektryczne. iCombi Pro przepracował zaledwie 5834 godziny! Dostępność: ok. 37 kW Cena katalogowa producenta: 30 739,49 EUR netto = 36 580,00 EUR brutto. Zapytaj o najlepszą cenę. Poniższe zdjęcia są przykładami urządzeń z tej samej serii w podobnym stanie użycia. Autentyczne zdjęcia wkrótce. Nasza oferta serwisowa: 6 miesięcy gwarancji na części elektryczne, ograniczona do wymiany uszkodzonych części, bez kosztów demontażu i montażu. Wysokiej jakości urządzenia w atrakcyjnych cenach. Profesjonalne i kompetentne doradztwo – przed i po zakupie. Elastyczne opcje dostawy lub odbioru własnego. Dostęp do instrukcji obsługi, schematów podłączeń i części zamiennych. Kompletny program akcesoriów w atrakcyjnych cenach. Stan: używany, sprawdzony, w pełni sprawny. Dane techniczne: Szerokość x Głębokość x Wysokość: 1082 x 1117 x 1872 mm Minimalne wymiary otworu drzwiowego do transportu (Szerokość x Wysokość): 1200x1900 mm Numer seryjny: E22SJ20072839180 Rok produkcji: 07/2020 Maksymalne obciążenie / przegroda: 5 kg Maksymalne całkowite obciążenie: 100 kg Waga urządzenia elektrycznego: 325 kg Warunki podłączenia elektrycznego: Napięcie: 3 NAC 400 V Pobór mocy elektrycznej: 67,9 kW Moc w trybie gotowania na parze: 54 kW Moc w trybie gotowania gorącym powietrzem: 66 kW Zabezpieczenie: 100 A Warunki podłączenia wody: Dopływ wody (wąż ciśnieniowy): 3/4 cala Odpływ wody: DN 50 Dodatkowe informacje: Zakres temperatur: od 30°C do 300°C Mierzy aktualne warunki w komorze gotowania Rozpoznaje wielkość, ilość produktu i stan produktu, a następnie oblicza stopień zarumienienia Uczy się, które nawyki gotowania są najczęściej używane i je stosuje Laedpfx Amozwu U Isbeg Określa optymalną ścieżkę gotowania, aby uzyskać pożądany wynik MyDisplay – konfigurowalny, dostosowany do potrzeb użytkownika wyświetlacz Kolorowy wyświetlacz TFT i ekran dotykowy Instrukcja obsługi dostępna na wyświetlaczu urządzenia Czujnik temperatury rdzenia z automatyczną korekcją błędów podczas mierzenia i systemem wspomagania pozycjonowania Szkło w drzwiach komory, energooszczędne Oświetlenie LED wnętrza W tym wskaźnik zużycia energii Regulacja wilgotności: precyzyjny pomiar i ustawianie wilgotności Indywidualne programowanie co najmniej 350 programów gotowania z maksymalnie 12 etapami Możliwość ustawienia oprysku w 3 poziomach Interfejs USB Wydajny generator świeżej pary z automatycznym odkamienianiem 5 programowalnych prędkości przepływu powietrza Zintegrowany, bezobsługowy system oddzielania tłuszczu bez dodatkowego filtra tłuszczowego Funkcja szybkiego chłodzenia: szybkie chłodzenie komory gotowania Automatyczne dostosowanie do miejsca instalacji (wysokość, klimat itp.) Drzwi urządzenia z trzyszybowym szkłem z wentylacją i obrotową wewnętrzną szybą Możliwość podłączenia do stałego odpływu ścieków zgodnie z normą SVGW Ochrona przed rozpryskami i strumieniem wody IP X 5 Oddzielne zawory elektromagnetyczne do wody miękkiej i ciepłej wody do +30°C Aut

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Laedoy Sf Ukopfx Ambjg Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Przegląd Niniejsza maszyna, KHS Innopas P II SG 30-200, to tunelowa pasteryzarka do napojów butelkowanych w szklanych butelkach, wyprodukowana w 1996 roku przez firmę KHS (Klöckner Holstein Seitz, Niemcy). Posiada powierzchnię roboczą 113,5 m², podzieloną na 8 stref roboczych (w tym 3 z rekuperacją ciepła), i w zależności od formatu butelki pasteryzuje około 24 000 do 25 000 butelek na godzinę przy maksymalnej temperaturze pasteryzacji 75 °C. W przypadku szklanych butelek o pojemności 0,7 l całkowity czas obróbki wynosi około 48,6 minuty (21,2 minuty nagrzewania, 12,3 minuty pasteryzacji, 15,0 minuty chłodzenia) przy około 5 cyklach pasteryzacji. Głównym sterowaniem zarządza system Siemens SIMATIC S5; ustawienia jednostki pasteryzacyjnej (wykres temperatury) zostały później zmodernizowane do systemu Siemens S7 z panelem dotykowym. Zainstalowane są falowniki Danfoss. Maszyna była używana do połowy 2024 roku w niemieckiej fabryce butelkowania wody mineralnej, a następnie została całkowicie zdemontowana i profesjonalnie składowana, przy czym sekcje i komponenty taśmy transportowej zostały spakowane na paletach – gotowe do natychmiastowego odbioru. Dane techniczne - Producent: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Rok produkcji: 1996 - Typ maszyny: Tunelowa pasteryzarka - Wydajność: około 24 000 – 25 000 butelek/godzinę (w zależności od formatu butelki) - Powierzchnia robocza: 113,5 m² - Strefy robocze: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 oraz strefa wieży chłodniczej), 3 z rekuperacją ciepła - Maksymalna temperatura pasteryzacji: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura wejściowa: 15,0 °C; Temperatura wyjściowa: około 32–38 °C w zależności od formatu - Całkowity czas obróbki: około 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Cykle pasteryzacji: około 5 cykli - Zawartość wody w maszynie: około 14,4 m³ - Zużycie wody przy nominalnej wydajności: około 1,5 m³/h - Zużycie energii przy nominalnej wydajności (0,7 l): około 3672 MJ/h - Moc zainstalowana: około 66,2 kW - Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz - Wymiary (dł. x szer. x wys.): około 21 000 x 4210 x 2750 mm - Wymagana szerokość wjazdu: około 2,7 x 3,0 m - Waga netto: około 27 500 kg - Poziom hałasu: ≤ 85 dB(A) zgodnie z normą ISO 3744 Wyposażenie - Siemens SIMATIC S5 (główne sterowanie) - Ustawienie jednostki pasteryzacyjnej (wykres temperatury) zmodernizowane do systemu Siemens S7 z panelem dotykowym - Falowniki Danfoss - Modularna taśma transportowa z otworami odpływowymi, sekcje taśmy na paletach - Zewnętrzne agregaty pomp i okna inspekcyjne - Szafy sterownicze z głównym wyłącznikiem - Oryginalna dokumentacja KHS (karty danych i rysunki) Stan Używana. Maszyna jest całkowicie zdemontowana i składowana; sekcje taśmy transportowej, rurociągi i komponenty są zapakowane na paletach w celu transportu. Na życzenie możliwa jest inspekcja maszyny. Dostępność Ljdpfxszwxu Ss Ambeag Natychmiastowa. Lokalizacja: Niemcy. Możliwy jest załadunek przez sprzedawcę.

Stan: używany, W ofercie posiadamy wiele wielofunkcyjnych drukarek Kyocera TASKalfa 2554ci z naszego magazynu. Wszystkie urządzenia są używane, przetestowane i w dobrym stanie technicznym, a ich całkowity nakład wydruku wynosi poniżej 100 000 stron. Kolorowa wielofunkcyjna drukarka A3 Drukowanie, kopiowanie i skanowanie Do 25 stron na minutę (A4) Do 12 stron na minutę (A3) Automatyczne drukowanie dwustronne 10,1-calowy kolorowy ekran dotykowy Profesjonalna jakość druku kolorowego Elastyczna obsługa papieru Standardowa konfiguracja obejmuje 2 kasety na papier o pojemności 500 arkuszy + podajnik na 150 arkuszy. Ljdjzwnd Nspfx Ambsag W zależności od konfiguracji, kasety i podajniki na papier mogą obsługiwać nośniki o gramaturze do 300 g/m².

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, producent sterowników: KIMLA, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: IPG, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 14 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 12 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 12 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 12 mm, długość stołu: 3 100 mm, szerokość stołu: 1 600 mm, długość robocza: 3 100 mm, szerokość robocza: 1 600 mm, przebieg osi X: 3 100 mm, przesuw osi Y: 1 600 mm, przesuw osi Z: 120 mm, prędkość cięcia: 10 800 mm/min, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 10 000 kg, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, * Dwa automatyczne stoły z systemem wahadłowym zapewniają ciągłą pracę: podczas cięcia na jednym stole, operator może załadować lub rozładować drugi. * Moduł kształtowania wiązki do regulacji profilu wiązki lasera. * Optyczne światłowody do przesyłania wiązki lasera zawierają obwód bezpieczeństwa, który uniemożliwia pracę z uszkodzonym światłowodem lub złączem. * Automatyczny system dozowania gazu pomocniczego (tlen/azot) z kontrolą ciśnienia, zabezpieczeniem przed niskim ciśnieniem i regulacją w czasie rzeczywistym. * Możliwość cięcia przy użyciu sprężonego powietrza. * Automatyczna kontrola wysokości głowicy tnącej z zabezpieczeniem przed kolizją i kalibracją wysokości dyszy. * Automatyczne wykrywanie pozycji arkusza wyrównuje ścieżkę narzędzia z arkuszem i wspomaga automatyczne załadunek. * Liniowe silniki osi X i Y z pętlą sterowania 20 kHz zapewniają wysoką dynamikę na skomplikowanych konturach. * Dwustronny napęd liniowy mostu zapewnia wysokie przyspieszenie bez utraty dokładności geometrycznej. * Absolutny system pomiaru położenia Renishaw zapewnia precyzyjne pozycjonowanie, proste krawędzie cięcia i korekcję pochylenia mostu. Lasdszu Nm Hopfx Ambsg * Monolityczna rama, zoptymalizowana metodą elementów skończonych, z kompozytowymi komorami wypełnionymi betonem; nie wymaga specjalnych fundamentów ani kotw. * Powierzchnie montażowe prowadnic liniowych i siłowników są obrabiane w jednej operacji, co zapewnia wysoką sztywność i dokładność. * Automatycznie zamykane przednie drzwi z oknami chroniącymi przed promieniowaniem laserowym i szybami ochronnymi. * Zintegrowana jednostka chłodząca z cyfrową stabilizacją temperatury. * Stalowe palety z listwami i precyzyjnym mechanicznym systemem blokowania. * Serwomechanicznie sterowany, łańcuchowo napędzany system zmiany palet; prędkość zmiany stołu: 1 m/s. * Automatyczna diagnostyka, raporty diagnostyczne i bezpłatna zdalna diagnostyka przez Internet po okresie gwarancji. * Wspólna technologia magistrali DC odzyskuje energię hamowania i zmniejsza zużycie energii. * Zintegrowane oprogramowanie CAD, CAM, CNC do układania i sterowania z funkcjami edycji DXF/DWG, wyboru procesów i generowania ścieżki narzędzia. * Oprogramowanie można zainstalować na dodatkowych stacjach roboczych do przygotowywania planów cięcia w trybie offline. * Komunikacja Ethernet umożliwia integrację z systemami IT i produkcyjnymi. * Biblioteki części, arkuszy i resztek materiałów nadających się do ponownego wykorzystania wspomagają układanie na częściowo wykorzystanych arkuszach. * Parametry procesów specyficzne dla projektu można dostosować bez zmiany ustawień podsystemów. * Automatyczne generowanie cięć wykańczających dla częściowo wykorzystanych arkuszy. * Panel sterowania wielofunkcyjny z klawiaturą, myszą, portem USB i sterowaniem ciśnieniem gazu. * Opatentowana dynamiczna analiza wektorowa z komunikacją Ethernet w czasie rzeczywistym. * Strefowy system odprowadzania oparów, pulsacyjnie czyszczony odkurzacz i bariery bezpieczeństwa lasera wokół obszaru wymiany palet. * PC-CAM importuje pliki DXF/DWG i automatycznie generuje kod G, umożliwiając przygotowanie zlecenia bezpośrednio na maszynie. * Dynamiczna analiza wektorowa utrzymuje wysoką prędkość na skomplikowanych konturach i skraca czas cięcia. * Liniowe silniki o wysokiej gęstości mocy zapewniają wysokie przyspieszenie i dynamikę. * Kompaktowa, monolityczna rama jest spawana i obrabiana w jednej operacji, co zapewnia wysoką sztywność i dokładność geometryczną. * Szafa elektryczna jest

Stan: używany, Oferujemy 3 urządzenia kombinowane – konwektomaty firmy Convotherm, model OGS 20.20, w wersji gazowej, bez bojlera, wyprodukowane w 2008 roku. Preferujemy oferty zakupu na eksport w pakiecie. Nasze numery identyfikacyjne: 9361 + 9362 + 9363 Urządzenia są przystosowane do pracy na gazie ziemnym, ale można je również przestawić na gaz propan-butan. Urządzenie kombinowane jest wyposażone w wózek do transportu blach, mieszczący 20 blach 2/1 GN lub 40 blach 1/1 GN, oraz 2 rusztów 1/1 GN. Urządzenia sprzedawane są w pakiecie, bez przeglądu i gwarancji, w stanie, w jakim zostały zwrócone przez klienta. Przed ponownym uruchomieniem konieczne będzie przeprowadzenie przeglądu. Wszystkie 3 urządzenia są sprawne i działają. Możemy przesłać filmy z ich działania. Czujniki temperatury rdzenia są w porządku, a w zestawie znajduje się jeden zamek do drzwi, ponieważ jeden jest uszkodzony. W zestawie znajdują się schematy i dokumentacja. W urządzeniach podgrzewano/regenerowano wyłącznie mrożone dania gotowe. Otrzymacie Państwo fakturę z wykazaną kwotą VAT. Nasza oferta używanych urządzeń: Wysokiej jakości urządzenia markowe w atrakcyjnych cenach Profesjonalna regeneracja/przegląd i fachowe czyszczenie Sprawdzone i w pełni sprawne Elastyczne opcje wysyłki lub odbioru własnego Kompetentne doradztwo – przed i po zakupie Dostęp do instrukcji obsługi, schematów połączeń i części zamiennych Przegląd zgodny z normą DGUV V3 Dane techniczne: Laedjzvd H Dopfx Ambog Szer. x Gł. x Wys.: ok. 1232 x 1055 x 1952 mm Przyłącze elektryczne: V: 400 / kW: 2,2 Przyłącze gazowe: kW: 70,0 Miejsca na blachy: 20 x 2/1 GN lub 40x 1/1 GN Waga: ok. 403 kg Rok produkcji: 2008 Stan: Używany, bez przeglądu Dodatkowe informacje: ACS Advanced Closed System (automatyczny system oszczędzania energii, optymalna wilgotność w komorze pieczenia) Crisp & tasty (wielostopniowe odwilżanie komory pieczenia w systemie ACS) Press & Go (ikona) do szybkiego wyboru zdefiniowanych przepisów Timer na blachach / czasowe wprowadzanie blach Programowanie czasu startu w trybie rzeczywistym Pieczenie w nocy Pieczenie Delta-T (wymagany wielopunktowy czujnik temperatury rdzenia) Cook & Hold Programowalny z 250 przepisami, każdy do 20 etapów Książka kucharska CONVOTHERM z zaprogramowanymi przepisami Drzwi zamykane automatycznie: więcej miejsca i bezpieczeństwo pracy Drzwi z podwójnymi szybami ze zintegrowaną blokadą Antybakteryjny uchwyt drzwi z pozycją wentylacyjną i funkcją bezpieczeństwa Uchwyt drzwi z funkcją dołączania Hamulec silnika podczas otwierania drzwi komory pieczenia: mniejsza emisja pary Wentylator z funkcją automatycznego odwracania kierunku Ręczna słuchawka prysznicowa z płynną regulacją Wielopunktowy czujnik temperatury rdzenia Regulowane nóżki urządzenia Łatwa obsługa dzięki menu/ikonom Jasny wyświetlacz graficzny Cyfrowa dźwignia regulacji do łatwego ustawiania temperatury, czasu i temperatury rdzenia Modularna jednostka sterująca z wyraźnym wyświetlaczem i autotestem modułów Interfejs RS232 Przechowywanie wszystkich ustawień urządzenia i przepisów w dodatkowym module pamięci Stała autodiagnostyka do wykrywania błędów System z pełnym opisem błędów Tryb programu bezpieczeństwa: możliwość uruchomienia urządzenia z ograniczoną funkcjonalnością Podstawowa wersja do zastosowań przemysłowych Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej Spawana komora pieczenia bez fug Zaokrąglone rogi komory pieczenia Łatwo wyjmowany wlot powietrza Uszczelka higieniczna Oświetlenie komory pieczenia z osłoną ze szkła odpornego na wst

Stan: używany, Rok budowy: 1981, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 24003, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 400 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Modernizacja sterowania 2007 Sterowanie: SINUMERIK 802D sl Przesuw X/Y/Z: 1600mm/1200mm/1400mm, Uchwyt narzędziowy ISO50 Lasdpfjzqbbzox Ambsg Średnica uchwytu 110 mm Uchwyt na palety 800x800 Wymiary stołu 1200x1200 Dokładność ustawienia 10s

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 1 300 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 450 mm, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 450 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 60 obr./min, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita długość: 2 520 mm, szerokość stołu: 360 mm, długość stołu: 1 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość obrotowa (maks.): 1 800 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 60 obr./min, obciążenie stołu: 500 kg, masa całkowita: 2 800 kg, napięcie wejściowe: 400 V, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, wymagana szerokość: 2 100 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 520 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 000 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PROMOCJA - 5% RABATU UNIWERSALNA FREZARKA PIONOWA I POZIOMA Solidna frezarka uniwersalna wyposażona we wrzeciono pionowe i poziome ze stożkiem ISO50. Cała głowica pionowa przemieszcza się po prowadnicach kolumny, a regulowany kąt jej ustawienia umożliwia obróbkę w różnych pozycjach. Maszyna jest przeznaczona do wykonywania narzędzi, przyrządów, elementów silników oraz innych precyzyjnych części. Automatyczne i szybkie posuwy wszystkich trzech osi, serwonapędy oraz cyfrowy odczyt położenia zapewniają wydajną, dokładną i wygodną pracę. NAJWAŻNIEJSZE CECHY Żeliwna konstrukcja tłumiąca drgania Wrzeciono pionowe i poziome ISO50 Automatyczny posuw wszystkich trzech osi Szybki posuw wszystkich trzech osi Bezstopniowa regulacja posuwu Serwonapędy o momencie 10 Nm Cyfrowy odczyt położenia DRO Duży stół roboczy o nośności 500 kg Hartowane i szlifowane koła zębate ograniczające hałas Centralny układ smarowania Regulowany kąt głowicy pionowej Funkcjonalny i intuicyjny panel sterowania Osłony zgodne z aktualnymi wymogami bezpieczeństwa Osłona stołu roboczego dostępna opcjonalnie DANE TECHNICZNE Wymiary stołu: 1600 x 360 mm Maksymalne obciążenie stołu: 500 kg Zakres obrotu stołu: od -45° do +45° Przesuw osi X: 1300 mm Przesuw osi Y: 320 mm Przesuw osi Z: 450 mm Posuw osi X: 30-750 mm/min Posuw osi Y: 20-500 mm/min Posuw osi Z: 15-375 mm/min Szybki posuw osi X: 1200 mm/min Szybki posuw osi Y: 800 mm/min Szybki posuw osi Z: 600 mm/min Liczba rowków teowych: 3 Szerokość rowków teowych: 18 mm Rozstaw rowków teowych: 80 mm Stożek wrzeciona poziomego: ISO50 Stożek wrzeciona pionowego: ISO50 Przesuw górnego ramienia: 550 mm Odległość wrzeciona pionowego od stołu: 196-646 mm Odległość wrzeciona poziomego od stołu: 20-470 mm Prędkość wrzeciona pionowego: 12 stopni, 60-1750 obr./min Prędkość wrzeciona poziomego: 12 stopni, 60-1800 obr./min Silnik wrzeciona pionowego: 4,0 kW Silnik wrzeciona poziomego: 5,5 kW Silnik posuwu osi X: 1,5 kW Silnik posuwu osi Y: 1,5 kW Silnik posuwu osi Z: 1,5 kW Moment serwonapędu: 10 Nm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2520 x 2100 x 2000 mm Lodpfxjyucule Ambjag Masa: 2800 kg TRANSPORT Możemy zorganizować dostawę maszyny do siedziby klienta. Koszt transportu jest ustalany indywidualnie w zależności od miejsca dostawy i wymagań transportowych. Skontaktuj się z naszym działem sprzedaży, aby otrzymać wycenę transportu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 660 x 2000 to ciężka, przemysłowa tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych. Konstrukcja oparta na masywnym, hartowanym łożu oraz mocnym napędzie wrzeciona 7,5 kW zapewnia wysoką stabilność pracy, powtarzalność wymiarową i długą żywotność maszyny nawet przy intensywnej eksploatacji. Główne atuty tokarki uniwersalnej CORMAK 660 x 2000 Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Przyśpieszone posuwy wzdłużne i poprzeczne, które znacząco skracają czas przejazdu narzędzia, zwiększając wydajność obróbki i komfort pracy operatora Uniwersalne zastosowanie – toczenie zewnętrzne i wewnętrzne, stożki, gwintowanie (metryczne, calowe, modułowe, DP), wiercenie, przeciąganie i polerowanie. Hartowane i szlifowane łoże żeliwne o szerokości 350 mm, zapewniające maksymalną redukcję drgań i wysoką dokładność obróbki. Duży przelot wrzeciona Ø105 mm oraz końcówka D1-8 umożliwiają obróbkę wałów i elementów o dużych średnicach. Wysoka moc napędu – silnik wrzeciona 7,5/9 kW gwarantuje stabilną pracę przy ciężkich operacjach skrawania. Szeroki zakres gwintów bez konieczności zmiany kół gitarowych – oszczędność czasu i większa elastyczność produkcji. Odczyt cyfrowy 3-osiowy (DRO) zwiększający precyzję ustawień i kontrolę procesu toczenia. Korpus tokarki wykonany jest z wysokogatunkowego żeliwa, co zapewnia dużą masę własną (ok. 3190 kg) i skuteczne tłumienie drgań. Wrzeciennik wyposażono w wzmocniony układ łożyskowania, gwarantujący stabilną pracę w całym zakresie prędkości od 25 do 1500 obr./min. Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa oraz wałek pociągowy umożliwiają precyzyjne gwintowanie i automatyczny posuw wzdłużny oraz poprzeczny. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3 osie Uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm Uchwyt tokarski 4-szczękowy 400 mm Tarcza tokarska 400 mm Podtrzymka stała i ruchoma Układ chłodzenia i oświetlenie robocze Instrukcja obsługi PL/ENG i deklaracja CE Parametr Wartość Średnica toczenia nad łożem Ø 660 mm Średnica toczenia nad suportem Ø 455 mm Średnica toczenia po wyjęciu mostka: średnica × szerokość 885 × 170 mm Wysokość kła 330 mm Odległość pomiędzy kłami 2000 mm Szerokość łoża 350 mm Przekrój maks. narzędzia tnącego 25 × 25 mm Przesuw całkowity sań poprzecznych 355 mm Przesuw całkowity sań górnych 130 mm Przelot wrzeciona Ø 105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 Stożek Morse'a wrzeciona Ø 113 mm (1:20) Liczba prędkości wrzeciona 12 Zakres prędkości wrzeciona 25–1500 obr./min Średnica i gwint śruby pociągowej Ø 40 mm × 6 mm Skoki gwintów calowych 2–112 tpi (60 podziałek) Skoki gwintów metrycznych 0,2–14 mm (47 skoków) Gwinty DP 4–112 DP (50 podziałek) Gwinty modułowe 0,1–7 MP (39 podziałek) Posuw wzdłużny 0,059–1,646 mm/obr. (35 podziałek) Posuw poprzeczny 0,020–0,573 mm/obr. (35 podziałek) Całkowity posuw tulei łożyskowej konika 180 mm Średnica tulei łożyskowej konika Ø 75 mm Stożek w tulei łożyskowej konika stożek Morse'a nr 5 Silnik napędowy wrzeciona 7,5 kW (10 KM) 3 PH Silnik napędowy pompy cieczy chłodząco-smarującej 0,1 kW (1/8 KM) Wymagana przestrzeń montażu (dł. × szer. × wys.) 334 × 115 × 151 cm Wymiary opakowania (dł. × szer. × wys.) 340 × 115 × 182 cm Lsdpfx Ajyk Dabjmbsag Waga 3200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd SASIB SIMONAZZI (obecnie SIDEL) EUROSTAR 80/20 to izobaryczny monoblok rotacyjny do napełniania oraz zamykania butelek szklanych kapslami typu koronka, wyposażony w 80 zaworów napełniających (rozstaw 110 mm) oraz 20-głowicową zakręcarkę do kapsli koronowych marki Arol. Maszyna aktualnie napełnia cydr oraz napoje gazowane do 8 g/l CO₂ w butelki szklane o pojemności od 25 cl do 1,5 l. Nadal jest zainstalowana i pracuje w zakładzie, produkcja potrwa do końca października 2026 r. (tydzień kalendarzowy 43). Istnieje możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Producent: SASIB SIMONAZZI (obecnie SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Rok produkcji: 1999 - Typ maszyny: izobaryczny monoblok napełniająco-zamykający do butelek szklanych - Zawory napełniające: 80 (rozstaw 110 mm) - Zamykarka: 20 głowic Arol do kapsli koronowych, kapsle 26 mm oraz 29 mm (2 dystrybutory kapsli) - Produkty: cydr, napoje gazowane (do 8 g CO₂) - Format butelek: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Wydajność: do 22 000 butelek/h (25–50 cl), ok. 16 000 butelek/h (75 cl), ok. 12 000 butelek/h (1,0–1,5 l) - Wymiary: ok. 560 x 430 x H 305 cm - Masa: ok. 13 700 kg - Moc zainstalowana: 27,11 kW - Zasilanie powietrzem: 8–12 bar, ok. 795 Nl/min Wyposażenie Laedpszic Efofx Ambjg - Zestawy formatowe na wymienione pojemności (gwiazdy rozdzielające, prowadnice, krzywki transportowe) - Pakiet części zamiennych - Dokumentacja techniczna producenta oraz plan ustawienia maszyny Nie wchodzi w zakres dostawy: system podawania kapsli, CIP, mieszalnik produktu. Stan Używany – w eksploatacji, nadal zainstalowany i pod napięciem. Ostatni duży serwis: kwiecień 2026. Dostępność Od końca października 2026 r. (tydzień kalendarzowy 43). Lokalizacja: Francja. Demontaż, przeładunek, pakowanie i załadunek na ciężarówkę mogą zostać zaoferowane na życzenie (EXW).

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej pojemność leja: 270 l szerokość formy: 400 mm użyteczna powierzchnia formy: 370 x 130 mm maksymalna objętość na cykl: ± 1,47 kg maksymalnie 50 cykli na minutę (w zależności od produktu, formy, temperatury i ustawień maszyny) całkowita moc: 8 kW zużycie powietrza: ± 300 l/min. mobilna płynna regulacja prędkości 3x400 V, 50 Hz Lodjzzagkjpfx Ambjag wymiary (długość x szerokość x wysokość): ± 3150 x 950 x 2650 mm waga: 1200 kg sterowanie MC

Stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: 46436, Przebiegi robocze: Podłużny: 400 mm Pionowy: 400 mm Laedpfx Ajygia Eombsg Poziomy: 200 mm Wyposażenie: - Głowica frezarska pionowa, przesuwna - Stół obrotowy uchylny 260 x 600 mm - Różne oprawki narzędziowe - Elementy do ustawienia - Stół obrotowy Ø 280 mm - Dokumentacja Stan: przetestowany w warsztacie

Stan: dobry (używany), Precyzyjna praca dzięki cięciu piłą od dołu. Duży zakres wychylenia – do 45° w lewo i do 0° w prawo. Specjalny mechanizm wychyłu zintegrowany ze stołem obrotowym umożliwia pracę od przodu przy dowolnym ustawieniu kąta. Przesuwany do tyłu ogranicznik przedmiotu obrabianego pozwala na optymalne wykorzystanie możliwości piły przy szerokich i płaskich profilach. Ręczny posuw piły. W wyposażeniu standardowym piła z tarczą i podstawą. Pneumatyczny docisk materiału (pionowy). System dozująco-spryskujący. Zespół konserwacyjny. Lasdpezdi Nmjfx Ambog

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, SEPAmatic 3000 C to urządzenie marki SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), przeznaczone do oddzielania mięsa od niepożądanych składników, takich jak kości, skóra, chrząstki lub odłamki kości. Separator wykorzystuje system separacji oparty na taśmie, który doskonale nadaje się do przetwarzania różnorodnych surowców mięsnych i rybnych. Jak działa separator SEPAmatic 3000 C? Surowiec jest wprowadzany pomiędzy elastyczną taśmę zgniatającą a perforowaną, stalową obudowę, gdzie poddawany jest kompresji i separacji. Twardsze składniki, takie jak kości i chrząstki, pozostają na zewnętrznej powierzchni obudowy, natomiast miękkie mięso jest wyciskane przez perforacje, co umożliwia ciągłe i precyzyjne oddzielanie pożądanego surowca od niepożądanych części. Prosty system sterowania, bez skomplikowanej elektroniki lub układów elektrohydraulicznych, zapewnia powtarzalne ustawienia urządzenia i stabilną pracę, a szybki dostęp do elementów roboczych ułatwia rutynowe czynności serwisowe i konserwacyjne. Główne zalety SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C wyróżnia się prostą i niezawodną konstrukcją, w której ustawienia urządzenia pozostają stabilne, pomimo zużycia elementów roboczych. Wymienne taśmy zgniatające – dostępne w wytrzymałej wersji poliuretanowej lub w tańszej wersji neoprenowej – pozwalają na dopasowanie urządzenia do rodzaju przetwarzanego surowca i dostępnego budżetu. Oferowane urządzenie jest wyposażone w sito o średnicy 4 mm, a w zestawie znajdują się dodatkowo dwa sita o średnicy 3 mm i dwa sita o średnicy 4 mm, co umożliwia łatwe dostosowanie stopnia separacji w zależności od receptury. Nowe taśmy, gotowe do natychmiastowej wymiany, również są dołączone do urządzenia. Specyfikacja techniczna SEPAmatic 3000 C Producent: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Model: 3000 C Numer urządzenia: 197556 Lajdpfx Amjztwuiobeg Moc: 15 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Prąd znamionowy: 30 A Napięcie sterowania: 24 V Sito: siatka o średnicy 4 mm (w zestawie dodatkowo 2 x 3 mm i 2 x 4 mm) Taśmy: nowe taśmy w zestawie Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2650 x 2000 x 2200 mm Zastosowanie separatora SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, wszędzie tam, gdzie wymagane jest efektywne oddzielanie mięsa od kości, skóry, chrząstek lub odłamków kości. Urządzenie doskonale sprawdza się w odzyskiwaniu mięsa z pozostałości poubojowych do produkcji farszy, kiełbas i innych przetworów.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Obrabiarka do obróbki krawędzi Producent: IMA Typ: Novimat/I/G80/650/R3 Rok produkcji: 2009 Dane techniczne: - Występ elementu obrabianego z ciągu łańcuchowego: 38 mm - Szerokość obróbki: min. 65 mm (przy maks. grubości elementu obrabianego 25 mm) - Długość elementu obrabianego w kierunku posuwu: 150 mm - Wysokość podstawy (górna krawędź ciągu łańcuchowego): 960 mm - Prędkość posuwu: ok. 6 - 30 m/min, regulowana elektrycznie - Sterownik maszyny ICOS open compact Element obrabiany - Długość elementu obrabianego: min. 150 mm - Szerokość elementu obrabianego: min. 65 mm - Grubość elementu obrabianego: 8 - 40 mm (z funkcją kopiowania) / 60 mm (bez funkcji kopiowania) - Najmniejszy element obrabiany: 150 x 150 mm lub 65 x 300 mm - Materiał na krawędzie: papier, tworzywo sztuczne i fornir - Wysokość: 14 - 65 mm - Grubość rolki: 0,3 - 3,0 mm (dla krawędzi z forniru możliwe, ale ograniczona do maks. 1,0 mm) - Maks. górny wystaw krawędzi: 5 mm Agregaty Obszar wlotowy - Aplikator środka oddzielającego, zamontowany na stałe u góry i na dole, niepodlegający regulacji Frezowanie wpustów - 2 silniki 4,5 kW, 150 Hz, 9000 obr./min - Wraz z przetwornicą częstotliwości z funkcją hamowania - Silnik 1 pracuje w kierunku przeciwnym do ruchu posuwu - Silnik 2 pracuje w tym samym kierunku co ruch posuwu Agregat klejący VTG 3-6 - Z dyszą 300 mm do wstępnego nagrzewania krawędzi elementu obrabianego - Magazynek na 6 rolek materiału na krawędzie o grubości 0,3 - 3 mm - 1 napędzana główna rolka dociskowa i 4 rolki dociskowe, z raklem, regulowane pneumatycznie Aplikacja kleju - Z pneumatycznym systemem szybkiego mocowania - Powłoka Chem-Coat - Elektroniczna regulacja temperatury - Pojemność 0,8 l Zbiornik wstępnego ogrzewania kleju, ok. 1 l - Moc grzewcza 3 x 400 W - Przy kleju z dodatkiem EVA ok. 7,0 kg/h - Przy kleju bez wypełniaczy ok. 5,0 kg/h Agregat tnący - 2 silniki 660 W, 200 Hz - Wraz z przetwornicą częstotliwości z funkcją hamowania - Pneumatyczny obrót 0+25 do cięcia prostego i pod kątem Frezowanie wykańczające - 2 silniki po 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr./min - Z mocowaniem HSK 25 - Wraz z przetwornicą częstotliwości z funkcją hamowania Agregat do frezowania wieloprofilowego - 2 silniki po 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr./min - Z mocowaniem HSK 25 - Wraz z przetwornicą częstotliwości z funkcją hamowania - Do frezowania 4 profili - Z osiami z silnikiem krokowym do pozycjonowania w poziomie i w pionie Agregat do frezowania konturów KFA x30 - 1 silnik 500 W, 400 V, 400 Hz, 18000 obr./min - Sterowane programowo przestawianie dla maksymalnie 4 profili - Wraz z precyzyjnym pozycjonowaniem dla różnych grubości krawędzi Wieloprofilowa głowica przeciągająca - Osie z silnikiem krokowym do pozycjonowania w poziomie i w pionie - Skanowanie od góry i od dołu (maks. 4 profile) - Skanowanie z boku za pomocą pneumatycznego docisku Dysze natryskowe u góry i na dole do nakładania środków czyszczących - Zamontowane na stałe, niepodlegające regulacji Głowica przeciągająca - Z płozą do wykrywania wysokości - Elektroniczne pozycjonowanie w poziomie Lasdpszuyi Eofx Ambog Agregat polerski - 2 dolne i 2 górne silniki, 180 W, 50 Hz, 1400 obr./min - 1. para silników z tarczami z tkaniny i sizalu 50x160x19 mm - 2. para silników z tarczami polerskimi 50x160x19 mm - Silniki pracują w tym samym kierunku i są ustawione pod kątem oraz obracane w kierunku posuwu. - Każdy silnik można indywidualnie regulować w pionie 2x sterowane numerycznie rowki - 2 silniki frezujące po 4,5 kW, 150 Hz, 90

Stan: używany, Rok budowy: 1997, - Załadunek i transport - Kombinacja frezarki z nanoszeniem kleju - Stacja przeładunkowa - Stacja wprowadzająca - Prasa czołowa z funkcją układania w stos Linia do produkcji elementów z wpustami klinowymi Producent: Grecon Rok produkcji: 1997 Zapotrzebowanie na przestrzeń do eksploatacji i konserwacji Długość 18500 mm Szerokość 6500 mm Wysokość 2000 mm Waga i obciążenie podłoża Waga całkowita 10500 kg Obciążenie podłoża (dynamiczne) 25 N/cm² Dane dotyczące drewna Rodzaj drewna: miękkie lub twarde Długość (min/maks) 150 / 2000 mm Szerokość (min/maks) 50 / 205 mm Wysokość (min/maks) 35 / 50 mm Długość wyjściowa (min/maks) 3000 / 6000 mm Komponenty linii Załadunek i transport Taśma transportowa Typ: FB 600 / 1000 Napędzana taśma transportowa z nieruchomymi i składanymi prowadnicami bocznymi oraz opuszczalnym ogranicznikiem do wstępnego ustawiania pakietów. Dane techniczne Długość 1100 mm Szerokość 950 mm Wysokość 1000 mm Pobór mocy 1,1 kW Prędkość posuwu 75 m/min Frezarka Kombinacja frezarki Turbo Typ: FDL-F-205/600/500 Dwie frezarki kombinowane o wytrzymałej konstrukcji, z ruchomymi stołami, które służą jako podpora dla obrabianego elementu, prowadzone stabilnymi, kombinowanymi prowadnicami łożyskowymi i rolkowymi. Każda frezarka jest wyposażona w: stację mocującą, urządzenie do cięcia i głowicę frezującą. Albo druga frezarka, albo obie frezarki są wyposażone w urządzenie do nanoszenia kleju. Frezarki mogą być wyposażone w urządzenie do wstępnego nacinania. Dzięki paskom umieszczonym pomiędzy frezarkami czas transportu pakietów jest minimalizowany, co umożliwia szybki przepływ. W stacji mocującej pneumatyczne urządzenie wibracyjne zapewnia równomierne ustawienie elementów drewnianych. Poziome i pionowe urządzenia dociskowe mocują pakiet. Urządzenie do cięcia służy do nacinania krawędzi referencyjnej na elemencie. Ta krawędź referencyjna określa długość danego profilu z wpustami klinowymi i może być regulowana. Profilowanie odbywa się za pomocą głowicy frezującej, a nanoszenie kleju następuje później za pomocą dyszy lub wałka. Dane techniczne Pobór mocy 63 kW Zużycie sprężonego powietrza 350 NL/min Średnica odciągu 2 x 250 mm Przepływ odciągu 10600 m³/h Napęd Ljdpozuyw Asfx Ambeag Silnik 1: Posuw stołu frezarki Producent: SEW Pobór mocy 1,5 kW Prędkość obrotowa 71 obr./min Silnik 2: Napęd taśmy Producent: SEW Pobór mocy 1,1 kW Prędkość obrotowa 227 obr./min Silnik 3: Silnik urządzenia do cięcia Producent: Walter Pobór mocy 5,5 kW Prędkość obrotowa 2880 obr./min Silnik 4: Silnik wrzeciona frezarki Producent: Behnke Pobór mocy 22,0 kW Prędkość obrotowa 3000 obr./min Przeładunek Stacja przeładunkowa Typ: ÜL WB 600/1000 Stacja przeładunkowa wykonana z wytrzymałej konstrukcji spawanej, wyposażona w taśmę wprowadzającą, ogranicnik wyrównujący, jednostkę posuwu bocznego, urządzenie obrotowe z obrotową szczotką i taśmę wyprowadzającą, a także urządzenia regulacyjne do optymalnego dopasowania do różnych wymiarów drewna. Elementy drewniane, frezowane w pakietach, są transportowane ze stołu frezarki do produkcji elementów z wpustami klinowymi na taśmę transportową stacji przeładunkowej i wyrównywane do ogranicznika. Wyrównany pakiet drewna jest przesuwany przez jednostkę posuwu bocznego, w sposób sekwencyjny, w poprzek kierunku wprowadzania, do obszaru urządzenia obrotowego. Rozdzielanie pakietu drewna odbywa się albo bezpośrednio na taśmę wyprowadzającą, albo po obrocie o 90 stopni i ustawieniu na krawędzi. Krawędź wypychania jest regulowana pod kątem wymiarów drewna.

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej Pojemność leja 270L Szerokość formy 400 mm Użyteczna powierzchnia formy 370 x 130 mm Maksymalna objętość na takt: ± 1,47 kg maksymalnie 50 taktów/minutę (w zależności od produktu, formy, temperatury i ustawień maszyny) Moc całkowita 8 kW Zużycie powietrza ± 300 L/min. przejezdny płynna regulacja prędkości 3x400V 50Hz Lasdpfxezz H R Nj Ambeg Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 2.200 x 1.000 x 2.100 mm Waga 1200 kg Sterowanie MC z "bridge breaker"

Stan: używany, Półautomatyczna zamykarka RLC1 jest przeznaczona do pakowania butelek szklanych kapslami 26 lub 29 mm. Zespół zamykający może być używany zarówno do kapsli o średnicy 26, jak i 29 mm. Jeżeli wymagane są oba rozmiary kapsli, dostarczany jest dodatkowy zespół zamykający. Głowica zamykająca wykonana jest ze stali hartowanej, co zapewnia jej trwałość i odporność na zużycie nawet podczas długotrwałej eksploatacji. Szuflada prowadzi kapsle do pozycji zamknięcia; jej specyficzny kształt wykonany jest indywidualnie do kapsli z nierdzewnej stali typu 304. Mieści ona niewielką ilość kapsli, które mogą być podawane ręcznie. Zespół zamykający pobiera kapsel z szuflady i umieszcza go w stożku zamykającym. Zgodnie z normami UE proces zamykania uruchamiany jest jednoczesnym naciśnięciem dwóch przycisków. Po ustawieniu butelki w uchwycie rozpoczyna się proces zamykania: zespół zamykający opuszcza się na butelkę, zamyka kapsel, po czym automatycznie wraca do pozycji wyjściowej. Wymiary: długość 0,41 m, wysokość 1,96 m, szerokość 0,41 m Waga ok. 80 kg Lajdpsz Af Nmsfx Ambjg Waga z automatycznym podajnikiem: 140 kg Maksymalna średnica butelki: 220 mm, maksymalna wysokość użytkowa: 500 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana maszyna do obróbki krawędzi BRANDT KD 68 CF Optimat, wyprodukowana w 2001 roku. Laodpezxy Nyefx Ambeg Maszyna jest wyposażona w szereg zespołów obróbczych, umożliwiających kompleksową obróbkę krawędzi. Posiada między innymi zespoły do wstępnego frezowania, przycinania, frezowania zaokrągleń, kopiowania narożników oraz listwy ciągnące do obróbki zaokrągleń i powierzchni. Dane techniczne / wyposażenie Producent: BRANDT Typ: KD 68 CF Optimat Rok produkcji: 2001 Numer maszyny: 0-261-02-8154 Sterowanie: BRANDT NC 9 Prędkość posuwu: ok. 11 m/min Grubość krawędzi: do ok. 40 mm Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V Wyposażenie: Sterowanie BRANDT NC 9 Wstępne frezowanie Zespoły do przycinania Frezowanie zaokrągleń Kopiowanie narożników Listwy ciągnące do obróbki zaokrągleń Listwa ciągnąca do obróbki powierzchni Zespoły sterowane pneumatycznie Magazyn rolek / podajnik krawędzi Transport obrabianego elementu za pomocą łańcucha posuwowego Przyłącza odciągowe przy zespołach obróbczych Centralne sterowanie za pomocą panelu sterowania Przycisk zatrzymania awaryjnego Maszyna obecnie znajduje się u klienta, ale jest dostępna od ręki! Transport możliwy za dodatkową opłatą! Przed sprzedażą maszyna zostanie sprawdzona. W przypadku używanych maszyn wyprodukowanych w 2009 roku lub wcześniej, w przypadku sprzedaży klientom komercyjnym, gwarancja jest wykluczona. Dane techniczne i wyposażenie mogą się różnić. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, sprzedaży w międzyczasie i zmian. Wszystkie informacje bez gwarancji.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Linia do pakowania puszek w tacki i kartony owijające. W pełni automatyczna linia do pakowania puszek z napojami w tacki i kartony owijające. Produkty i formaty: - Puszki o pojemności 0,33 l, średnica 66 x 115 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. - Puszki o pojemności 0,5 l, średnica 66 x 168 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. Grupowanie dla obu formatów puszek: - 4 x 6 puszek luzem w kartonie owijającym lub tacy. - 3 x 4 puszki luzem w kartonie owijającym. - 2 x 3 opakowania po 4 sztuki w tacy. Wydajność: - Wydajność nominalna: 16 000 puszek/godz. - Wydajność pakowania: 12 lub 24 jednostek pakowych/min, w tym 5% rezerwy wydajności. Podawanie produktu: - Podawanie produktu w wielu liniach jednocześnie. - Opakowania po 4 sztuki podawane w dwóch liniach poprzecznie, z otworami po bokach. - Wysokość punktu podawania: ok. 1150 mm ± 50 mm. - Wysokość punktu odbioru: ok. 650 mm ± 50 mm. - Odbiór produktu z bokiem tacy lub kartonu owijającego skierowanym do przodu. Sposób działania: Produkty są podawane w sposób ciągły w wielu rzędach, równomiernie rozkładane na liniach taśmy podającej zgodnie z zasadą dociskania i grupowane w żądanej konfiguracji. Jednocześnie z magazynu pobierany jest płaski blank na tackę lub karton owijający i umieszczany pod stacją grupowania. Stacja obniżania, sterowana serwomotorami, przejmuje formację produktu i blanku i dokładnie owija blank wokół produktów. Następnie taśma taktująca, napędzana serwomotorami, przeprowadza wstępnie złożone opakowanie przez stacje klejenia i dociskania. Gotowe opakowanie jest przekazywane do dalszego systemu transportu za pomocą taśmy z rolkami grawitacyjnymi. Zakres wymiarów opakowań zbiorczych: - Długość: 200–400 mm. - Szerokość: 120–300 mm. - Wysokość: 80–200 mm. - Wysokość tacki: 40–200 mm. Materiał opakowaniowy i magazyn: - Przetwarzanie prawie wszystkich dostępnych w handlu gatunków tektury falistej; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. - Długość blanku: 360–1250 mm. - Szerokość blanku: 300–700 mm. - Pojemność magazynu: ok. 150 blanków lub ok. 400 mm wysokości stosu w przypadku falistej tektury typu B. - Rozdzielanie płasko ułożonych blanków za pomocą ssawki próżniowej i pozycjonowanie za pomocą taśmy transportowej. - Klej topliwy: standardowe kleje dostępne w handlu, zatwierdzone przez producenta urządzeń do klejenia; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. Przyłącza: - Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V AC, 50 Hz, z przewodem neutralnym i ochronnym; dopuszczalne, długotrwałe odchylenie napięcia ± 5%. - Napięcie sterujące: 24 V DC. - Sprężone powietrze: 6 barów, przyłącze 1/2 cala; czyste i wolne od ciał obcych, gazów i olejów. Obsługa i zmiana formatu: - Możliwość nadzoru przez jedną osobę obsługującą podczas wykonywania innej czynności. - Strona obsługi po stronie wyjściowej, po prawej lub lewej stronie. - Szybka i powtarzalna zmiana formatu dzięki konstrukcji z linią zerową i automatycznej regulacji taśmy taktującej. - Dane do ustawień w listach formatów specyficznych dla produktu; jednoznacznie zidentyfikowane i oznaczone części zamienne. Podstawa maszyny i komponenty: - Waga: ok. 3500 kg. - Malowanie: czarno-szary RAL 7021. - Pneumatyka: Festo. - Urządzenie do klejenia: Nordson Pro Blue. - Napędy: SEW, stopień ochrony IP55. - Sterowanie: Siemens S7. - Konsola operatorska: Siemens Touch Panel TP 1500. - Wykonanie elektryczne zgodne ze standardem MEYPACK E 2017. Opcje w zestawie: - Dodatkowy system transportu tacek do ręcznego ukła Laodpfx Aez Abkysmbog

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 50 mm, średnica toczenia: 190 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 340 mm, średnica toczenia nad suwakiem górnym: 190 mm, wysokość centru: 170 mm, szerokość na środku: 700 mm, długość toczenia: 600 mm, pociągnięcie piórem: 120 mm, całkowita długość: 1 596 mm, całkowita szerokość: 880 mm, całkowita wysokość: 1 240 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 40 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 3 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 40 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 730 kg, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W związku z restrukturyzacją sprzedajemy naszą konwencjonalną tokarkę – EMCO EM 17 D. - Rok produkcji: 2005 - Dobry stan - W pełni sprawna Lodpfx Aoz Aff Iembeag - Rozstaw między centrami: 700 mm / wysokość między centrami: 170 mm - Maks. średnica obrabianego przedmiotu: 340 mm (190 mm nad suportem poprzecznym) - Maks. długość obrabianego przedmiotu: 600 mm - Prędkość wrzeciona maks. 3000 obr./min – 5,3 kW - Płynna regulacja prędkości obrotowej (regulacja częstotliwości) - 4-biegowa przekładnia – redukcja - Możliwość ustawienia stałej prędkości skrawania - 3-szczękowy uchwyt tokarski 200 mm - Cyfrowy wyświetlacz 2+1 osi - Kompletna dokumentacja techniczna - W zależności od ceny można dokupić różne uchwyty narzędzi, 4-szczękowy uchwyt tokarski (tarcza) o średnicy 200 mm oraz urządzenie do mocowania za pomocą tulei zaciskowych (do rur i tulei). - Możliwość obejrzenia maszyny włączonej do prądu. - Pełna dostępność części zamiennych i serwis zapewniony przez EMCO. Niniejsza oferta nie stanowi wiążącej propozycji. Sprzedaż zastrzeżona. Brak możliwości zakupu online. Sprzedaż odbywa się wyłącznie przedsiębiorstwom po dokonaniu oględzin i akceptacji na miejscu. Ze względu na wiek maszyny sprzedaż odbywa się z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności z tytułu gwarancji. Tylko odbiór osobisty (EXW) – brak możliwości wysyłki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 1 198 h, Obrabiarka do obrzeży Brandt Ambition 1120 c z 2 zbiornikami kleju, agregatem do łączenia, kopiowaniem narożników i dwiema listwami dociskowymi. Dobra maszyna dla początkujących, z bogatym wyposażeniem. Na życzenie możemy przesłać film przedstawiający działanie maszyny. Ledpfx Amszn Afpebeag Grubość obrzeży: ok. 0,4 - 3 mm Wysokość obrabianego elementu: ok. 10 - 40 mm Prędkość posuwu: ok. 8 m/min Osłona dźwiękochłonna Wysuwany podparcie dla obrabianego elementu Przyłącze do odciągu: 1x100 mm, 4x80 mm, wraz z widocznymi na zdjęciu rurami o średnicy 200 mm Panel sterowania Easy-Touch z kolorowym wyświetlaczem, zapewniający łatwą obsługę maszyny Możliwość zapisania 10 programów Agregaty: Docisk górny z ręczną regulacją za pomocą korby i licznika SIKO Prowadnica wejściowa z ręczną regulacją i licznikiem SIKO Frez do łączenia z frezami diamentowymi, naostrzone W sumie 2 wymienne zbiorniki kleju, umożliwiające szybką zmianę koloru z białego na przezroczysty Sekcja klejenia z automatycznym podawaniem obrzeży do rolek o grubości do 3 mm Strefa docisku z 3 rolkami Pilarka poprzeczna z 2 silnikami Agregat kombinowany do frezowania, łatwy do regulacji ręcznie do frezowania krawędzi, fazowania i zaokrąglania Frez do zaokrąglania narożników R2 z frezem diamentowym, 1 silnik Listwa dociskowa do zaokrąglania R2, ręczna regulacja Listwa dociskowa do klejenia z dużą rolką, pneumatycznie sterowana Zamek osłony Oznakowanie CE Instrukcja obsługi w formie segregatora Wszystkie płytki skrawające w agregatach frezujących i listwach dociskowych zostały wymienione lub naostrzone, piły zostały naostrzone, frezy diamentowe do łączenia również. Maszyna jest więc gotowa do użycia. Jedynie frez diamentowy w frezarce profilowej nie został wymieniony, ale nadal jest ostry. Oryginalny lakier, tylko kilka miejsc było poprawianych. Węże odciągowe wymienione. Około 1200 godzin pracy, czyli tylko 1/2 godziny dziennie. Wymiary maszyny: ok. 4300 (z talerzem) x 1250 x 1600 mm (dł. x szer. x wys.) Waga: ok. 950 kg. Maszyna może być demonstracyjnie uruchomiona w naszym magazynie po wcześniejszym umówieniu się. Oferujemy tylko maszyny, które są gotowe do demonstracji i znajdują się w naszym magazynie, patrz „inne oferty tego dostawcy”.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Wytrzymała, obrotowa frezarka T 26, obracana w zakresie od -45 do +45 stopni. Silnik napędowy z możliwością zmiany kierunku obrotów 5/6 kW z automatycznym hamulcem silnika. Obroty w prawo/lewo (R/L). Kąt obrotu od -45 do +45 stopni, regulowany elektrycznie. Regulacja wysokości, maks. 150 mm, regulowana elektrycznie. Podczas regulacji wysokości na górnym wyświetlaczu pojawia się współczynnik korekcji kąta obrotu, który następnie ustawia się na ograniczniku, umożliwiając precyzyjne ustawienia zgodnie z rysunkiem technicznym. Cztery zakresy prędkości obrotowych: 3000, 4500, 6000 i 9000 obr./min. Średnica wrzeciona 30 mm, wrzeciono z systemem szybkiej wymiany narzędzi i kluczem dynamometrycznym. Wygodny ogranicznik T226 z cyfrowymi wyświetlaczami dla całkowitej regulacji i pojedynczego ustawienia szczęki, a także możliwość wprowadzania średnicy frezu, co automatycznie oblicza głębokość cięcia. Ogranicznik z możliwością odchylenia na bok za pomocą mechanizmu podnoszącego (do frezowania krzywoliniowego). Przedłużenie stołu z prawej i lewej strony z wysuwanym podparciem obrabianego elementu. Laodpfxezbm Tfs Ambjg Podparcie można wysunąć o 700 mm. Długość stołu ok. 2400 mm. Ogranicznik odchylany do frezowania wstępnego. Uchwyt do mocowania obrabianego elementu Aigner Centrex. Oryginalne, żeliwne szczęki Martin, lewa 500 mm, prawa 500 mm, z dwiema listwami prowadzącymi. Posuw 3-rolkowy HolzHer ET117, z 8 prędkościami, obroty w prawo/lewo (R/L), nowe rolki. Gniazdo posuwu, sterowane z panelu sterowania. Wygodna podstawa z elektrycznie regulowanym podparciem posuwu, które można odchylić na bok podczas modernizacji maszyny, a następnie łatwo zablokować. Przyłącze do odsysania: 2 x 120 mm. Przyłącze powietrza sprężonego: 6 bar. Wyłącznik awaryjny. Niektóre elementy maszyny zostały polakierowane na nowo (specjalny odcień RAL 1015). Pasek klinowy wymieniony. Instrukcja obsługi. Certyfikat CE. Wymiary ok. 3000 x 1500 x 1830 mm (długość x szerokość x wysokość). Waga ok. 1800 kg. Maszyna może zostać zaprezentowana na miejscu po wcześniejszym umówieniu terminu. Oferujemy wyłącznie maszyny dostępne w naszym magazynie, gotowe do demonstracji, patrz „inne oferty tego sprzedawcy”.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Piła panelowa Striebig Standard II TRK w dobrym stanie, w pełni sprawna. Niestety, brak tabliczki znamionowej. Rok produkcji piły to prawdopodobnie okres od 2006 do 2010. Długość cięcia: 5300 mm Wysokość cięcia w pionie: 2240 mm Wysokość cięcia w poziomie: 2100 mm Głębokość cięcia: 80 mm Moc: 5,5 kW Średnica tarczy piły: 300 mm Średnica otworu tarczy piły: 30 mm Przyłącze do odciągu: Ø 140 mm Laedez Da U Dspfx Ambog Konstrukcja przystosowana do ustawienia na podłodze. Opcjonalnie można dokupić odpowiedni odciąg firmy Höcker Polytechnik Vacumobil 160 (rok produkcji 2015) (patrz ostatnie zdjęcie). Oczywiście, można obejrzeć i przetestować maszynę pod napięciem. Sprzedaż odbywa się osobom prowadzącym działalność gospodarczą z wyłączeniem odpowiedzialności za wady rzeczowe. Brak gwarancji, rękojmi lub możliwości zwrotu.