Używane Ima Advantage 400 na sprzedaż (139)

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNY DWUSTRONNY ZESTAW MASZYN DO FORMATOWANIA I NAKLEJANIA OBRZEŻY, składający się z: OZ2050A) Stacja załadunkowa 'MEINERT' model P 415 D/B - L, podwójna stacja odbiorcza. Ze scentralizowanym stołem z napędem rolkowym. Z dwiema napędzanymi rolkami na podłodze umożliwiającymi przesuwanie stosów płyt do stacji załadunkowej. OZ2050B) 1. dwustronna maszyna do formatowania i naklejania obrzeży 'IMA' model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Stół rolkowy łączący 'IMA' model IDK L/Q z obrotnicą (z kierunku podłużnego na poprzeczny) OZ2050D) 2. dwustronna maszyna do formatowania i naklejania obrzeży 'IMA' model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Stół rolkowy łączący 'IMA' model IDK Q/L z urządzeniem obrotowym (z kierunku poprzecznego na podłużny) z systemem podwójnych stożków OZ2050F) DWUSTRONNY SYSTEM ODKŁADANIA 'MEINERT' model P 415 D/S - L, kompletny ze scentralizowanym, napędzanym przenośnikiem rolkowym. Z dwiema napędzanymi przenośnikami rolkowymi. Ljdpexftt Eefx Alxehn

Stan: bardzo dobry (używany), JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA KRAWĘDZIARKA (LEWA) Grubość obrzeża w rolce (min/maks) mm 0,3 / 3 Grubość obrzeża w listwach/paskach (min/maks) mm 0,8 / 20 Grubość płyty (min/maks) mm 8 / 60 Lhsdeyk Tkvjpfx Alxjn Sterowanie ICOS Open Prędkość posuwu m/min (regulowana) 6 - 30 Docisk górny napędzany paskiem klinowym Kabiny ochronne i dźwiękoszczelne OPCJA: System wprowadzania paneli 63.152 (mm 500 x 500) Regulowana listwa przykładnicza sterowana CNC Agregat frezujący z regulacją CNC 08.379 (4,0 kW x 2) Strefa docisku obrzeża (sterowana CNC) Moduł klejący (klej termotopliwy) 283.1513 Magazyn obrzeży do rolek (liczba półek) 1+2 Agregat kapujący 08.42/30/B (0,66 kW x 2) maks. 30 m/min (0°-25°) Agregat frezujący 08.055 (1,85 kW x 2) 0°-25° Agregat wielofunkcyjny (frezowanie promieniowe i agregat do frezowania kształtów) SKF-L (2 x 0,18 kW) + (2 x 0,4 kW) Agregat do zdzierania profilu 08.519 Agregat do zdzierania na płasko 08.521 Agregat natryskowy (do cieczy polerskich) Agregat polerski 08.617-2 (0,18 kW x 2)

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna maszyna solo (lub 1. i/lub 2. maszyna w linii produkcyjnej) Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 / 3 Grubość panelu (min/maks) mm 8 / 45 (60) Szerokość robocza (min/max) mm 236 / 1300 Sterowanie / oprogramowanie ICOS Open (baza Windows) Bez szyny transferowej (systemy master i slave) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 50 Kabiny ochronne i dźwiękoszczelne "Hopper" (panele spadają bezpośrednio na zmotoryzowane szyny) Odległość krzywki (mm) 270 OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Urządzenie natryskowe (do płynnych powłok nieprzywierających) Frez ochronny (frezowanie) 75.186 (1 x Kw 4.4) Jednostka podająca (2 x Kw 6.6) Lodpoum Untofx Alxohn Wolna przestrzeń OBRÓBKA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Jednostka klejąca (klej topliwy + urządzenie do wstępnego topienia) 04.1570 + 283.201 Strefa docisku + magazyn krawędzi dla rolek (przedział nr) 6 Jednostka obcinająca 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Jednostka przycinająca 08.055 (2 x Kw 0,66) 30 m/min Jednostka zgarniająca płaska 08.521 Jednostka spryskująca (dla płynu polerskiego) Jednostka polerująca 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Wolna przestrzeń

Stan: używany, Rok budowy: 2010, - Aplikator środka oddzielającego – umieszczony u góry i na dole - Piła rowkowa z silnikiem 2,2 kW - Frez profilowy z silnikiem 8,0 kW - Podwójna głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 4,5 kW Lhedpfszuyqijx Alxjn - Głowica klejąca - Głowica tnąca - Głowica wyrównująca krawędzie - Głowica wielofunkcyjna - Głowica do obróbki krawędzi o wielu profilach - Dysze rozpylające – umieszczone u góry i na dole - Głowica do obróbki płaskich krawędzi - Głowica szlifująca - Głowica do wykonywania rowków Dwustronna okleiniarka krawędzi Producent: IMA Model: Combima/II/390/B/L12 Rok produkcji: 2010 Do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - 2 łańcuchy precyzyjne, o niskich wymaganiach konserwacyjnych, o szerokości 75 mm i długości 85 mm, - z gumowymi okładzinami płyt łańcuchowych, z krzywkami - Rozstaw 1080 mm. Regulacja pneumatyczna na wysokości 8, 16 lub 24 mm. Sterowanie ICOS OPEN - Maks. szerokość obróbki 3300 mm - Programowane, zautomatyzowane ustawianie szerokości (system „master + slave”) - Stała strona dociskowa po lewej stronie, w kierunku posuwu Wymiary obrabianego elementu: - Min. szerokość obróbki 244 mm (przy obróbce wzdłużnej) - Maks. szerokość obrabianego elementu (wydłużenie toru łańcuchowego) 1300 mm - Min. grubość obrabianego elementu 8 mm - Maks. grubość obrabianego elementu 45 mm (z funkcją kopiowania) / 60 mm (bez kopiowania) Materiał krawędziowy: - Min. wysokość 14 mm, maks. wysokość 65 mm - Materiał w rolkach, min. grubość 0,3 mm, maks. grubość 3 mm Listwy i profile: - Min. grubość 0,8 mm, maks. grubość 12 mm Prędkość posuwu: - 10 – 50 m/min, z napędem z regulacją częstotliwości. Urządzenie wprowadzające: - Z 5 skośnie ułożonych, napędzanych rolek działających od góry. Podpora środkowa z torem rolkowym: - Automatycznie opuszczana i automatycznie centrująca. Wyposażona w: Aplikator środka oddzielającego – umieszczony u góry i na dole Piła rowkowa z silnikiem 2,2 kW, 100 Hz, 6000 obr./min, sterowana pneumatycznie. - Elektroniczne pozycjonowanie do płynnej, bezstopniowej regulacji w poziomie. - Regulacja w pionie ręczna, z mechanicznym wskaźnikiem. Frez profilowy z silnikiem 8,0 kW, 100 Hz, 6000 obr./min. - Elektroniczne pozycjonowanie do płynnej, bezstopniowej regulacji w poziomie. Podwójna głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 4,5 kW, 150 Hz, 9000 obr./min. - Elektroniczne pozycjonowanie do płynnej, bezstopniowej regulacji w poziomie. - Regulacja w pionie ręczna, z mechanicznym wskaźnikiem. Głowica klejąca do kleju topliwego - Z pojedynczym podajnikiem rolek/listew do materiałów w rolkach o grubości do 3 mm i listew o grubości do 12 mm - Podwójny podajnik rolek do materiałów w rolkach o grubości do 3 mm (do montażu na pojedynczym podajniku rolek) - Poziomy uchwyt rolek Głowica tnąca - Zamontowana na górnej belce, z 2 silnikami, każdy o mocy 660 W, 200 Hz - Pneumatyczne obracanie 0 + 25 do cięcia prostego i pod kątem. - Automatyczne ustawianie do cięcia pod kątem przy dwóch różnych grubościach krawędzi (np. 0,4 i 1,2 mm) oraz do "występu krawędzi" podczas kopiowania przy grubości krawędzi 1,0 – 3,0 mm. Automatyczne dostosowanie do prędkości posuwu 20+30 m/min. Głowica wyrównująca krawędzie 08.0555 - Z 2 silnikami, 1850 W, 200 Hz, 12 000 obr./min. Głowica wielofunkcyjna 08.353 - Sterowana numerycznie (NC), z 2 silnikami, z automatycznym ustawianiem na 4 profile. Głowica do obróbki krawędzi o wielu profilach - Z automatycznym ustawianiem na 4 profile poprzez sterowanie punktem stałym Dysze rozpylające – umieszczone u góry i na d

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006089, Typ zamocowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, drewno lite System klejenia: EVA Frezowanie łączenia: tak Ljdpfx Aey Nknwjlxehn Agregat wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 30 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Agregaty robocze: 8 szt.

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA MASZYNA DO FORMATOWANIA I OKLEINOWANIA KRAWĘDZI - Pierwsza (1.) maszyna w linii Grubość obrzeża w rolce (min/maks) mm 0,3 / 3 Grubość płyty (min/maks) mm 8 / 45 (60) Szerokość robocza (min/maks) mm 250 / 1300 Sterowanie / oprogramowanie ICOS Open (oparte na Windows) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 50 (Master & Slave) Kabiny ochronne i dźwiękoszczelne OBRÓBKA FORMATUJĄCA (dla każdej strony): Zespół skrawający (2 x 6,6 kW) Maks. 35 m/min Agregat frezujący do szczelin 75.186 (1 x 4,4 kW) OBRÓBKA OKLEINOWANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Agregat klejący (klej PUR + wstępny topielnik + klej termotopliwy) VTG 3-24 + 283.201 + 283.19 + 283.203 Strefa docisku Magazyn obrzeży do rolek (miejsce nr 24) Agregat wstępnego frezowania/frezowania 08.055 (2 x 1 kW) 0°-30° (30 m/min) Agregat wstępnego frezowania/frezowania 08.055 (2 x 1 kW) 0°-30° (30 m/min) Agregat z nożami do obciągania profilu 08.515 Agregat z nożami do obciągania płaskiego 08.521 Agregat polerski 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Lhsdpfx Alsxggthjxen 3 x standardowy agregat frezujący do wpustów/nacięć (2 x lewy + 1 x prawy) 08.190 (3 x 4,5 kW) 90°/180°/270°

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA MASZYNA DO FORMATOWANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI - Pierwsza (1.) maszyna w linii Grubość krawędzi w rolkach (min/max) mm 0,3 / 3 Grubość materiału rolki (krawędzi) (min/max) mm 0,3 / 3 Grubość panelu (min/max) mm 8 / 45 (60) Szerokość robocza (min/max) mm 236 / 1300 Sterowanie / oprogramowanie ICOS Open (baza Windows) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 50 Kabiny ochronne i dźwiękoszczelne OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Lsdpfsunrwnex Alxohn Jednostka podająca 75.30 (2 x Kw 6.6) Wolna przestrzeń OKLEJANIE KRAWĘDZI (dla każdej strony): Jednostka klejąca (klej topliwy + podgrzewacz) 04.1570 + 283.201 Strefa docisku Magazynek krawędziowy na rolki (przedział nr) 6 Jednostka wstępnego przycinania 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Zespół przycinania 08.055 (2 x Kw 0,66) 0°-30° Zgarniacz profili 08.515 Wolna przestrzeń Jednostka polerująca 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Uniwersalne agregaty frezarskie nr 2 do rowkowania i profilowania DX: 75.30 (2 x Kw 4,4) 90°-180°

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna dwustronna solo (lub 1. i/lub 2. maszyna w linii maszyn) Grubość krawędzi w rolkach (min/max) mm 0,3 / 3 Grubość krawędzi w paskach mm 1,3 Grubość blachy (min/max) mm 8 / 40 Szerokość robocza (min./maks.) mm 266 / 2400 (opcja 3000) Skok krzywki (mm) 540 (przygotowany do 270 mm) Sterowanie ICOS OPEN Prędkość posuwu m/min (regulowana) maks. 60 m/min Brak możliwości transmisji (systemy Master & Slave) EDYCJA FORMATU (dla każdej strony): Jednostka spryskiwacza (do płynnej powłoki zapobiegającej przywieraniu) Frezarka łącząca 08.376 (KW 4,5 x2) Wolna przestrzeń OKLEJANIE KRAWĘDZIOWE (dla każdej strony): Lsdpfx Aju Ekbnolxehn Część klejąca (klej topliwy) 283.205 Strefa nacisku krawędziowego. Magazynek krawędziowy na rolki (komora nr 2) Jednostka tnąca 08.42 (KW 0,2 x 2) 0°-25° (maks. prędkość robocza 50 m/min, silnik serwo) Jednostka frezująca 08.055 (KW 0,66 x 2) 0°-30° Jednostka wielofunkcyjna (frezowanie promieniowe i profilowe) 08.342 (KW 0,66 x 2) Jednostka natryskowa (do płynu polerskiego) Wolne miejsce (na ewentualne dodanie skrobaka) Jednostka polerująca 08.617 (Kw 0,18 x 2)

Stan: bardzo dobry (używany), JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA KRAWĘDZI (LEWA) Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 / 3 Krawędzie forniru ograniczone do maks. 1,0 mm Grubość panelu (min/maks) 8 mm. 40 mm (z MFA) / 60 mm (bez MFA) Sterowanie / oprogramowanie ICOS Open. Prędkość posuwu (regulowana) m/min 6 - 30 Górny system dociskowy z napędzanym paskiem klinowym. Urządzenie natryskowe (do płynnych powłok nieprzywierających) Regulowany ogranicznik Jednostka łącząca - 08.378 (2 x Kw 4.5) Jednostka klejąca (klej topliwy) 04.1570 Lhjdsr Ttflspfx Alxon Strefa drukowania Magazynek krawędziowy na rolki (nr przedziału) 2 Zespół obcinania 08.42/30/B (2 x Kw 0,66) 0°-25° (maks. 30 m/min) Jednostka przycinająca 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Jednostka wielofunkcyjna (frezowanie promienia i jednostka formująca) 08.342 sterowana CN (2 x Kw 0,66) serwo Jednostka zgarniająca profil 08.519 Jednostka zgarniająca płaska 08.50 Jednostka polerująca 08.617 (2 x Kw 0,25) Uniwersalny agregat frezujący do rowkowania i profilowania 08.190 (1 x Kw 4,5)

Stan: bardzo dobry (używany), Obrabiarka jednostronna (lub pierwsza i/lub druga obrabiarka w linii produkcyjnej) Materiał w rolkach (krawędzie), grubość (min/maks) mm 0,3 / 3 Grubość krawędzi w listwach/paskach (min/maks) maks. mm 1,0 Grubość płyt (min/maks) mm 8 / 45 (60) Szerokość robocza (min/maks) mm 236 (266) / 3300 Sterowanie/oprogramowanie ICOS Open (oparte na systemie Windows) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 50 Kabiny ochronne i dźwiękochłonne CZĘŚĆ DO OBRÓBKI KRAWĘDZI (dla każdej strony): Frez ochronny (do rowkowania) 75.186 (1 x 4,4 kW) Głowica obróbcza (2 x 6,6 kW) + wolna przestrzeń CZĘŚĆ DO OBRABIANIA KRAWĘDZI: Promiennik, do nagrzewania elementów od strony bocznej Głowica do klejenia (klej topliwy) 04.1570 Strefa docisku + magazyn krawędzi do rolek (numer stanowiska) 2 Głowica tnąca 08.42 (2 x 0,66 kW) 30 m/min (0°-25°) Głowica do rowkowania wstępnego 08.0555 (1 x 0,66 kW) Głowica wielofunkcyjna (do frezowania promieniowego i kształtowego) MFA 08.342 (2 x 0,66 kW) SERVO, maks. 20 m/min Głowica do profilowania krawędzi 08.519 Głowica do profilowania krawędzi płaskich 08.50 Lhsdpozz R Rgefx Alxon Głowica natryskowa (do płynu polerskiego) Głowica do nakładania środka wygładzającego 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Uniwersalna głowica frezująca do rowkowania/fazowania i profilowania: 75.30 (2 x 4,4 kW)

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA 4-STRONNA LINIA DO PRZYCINANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI Linia składa się z następujących maszyn: Lsdsun N Dlopfx Alxshn A) W06027 1. Dwustronna krajarka i okleiniarka "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Stacja obrotowa (90°) C) W06028 2. dwustronna okleiniarka "IMA" Combima II /190 /B /R3

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006054, Zakres roboczy osi X: 5300 mm Zakres roboczy osi Y: 1300 mm Płaszczyzna robocza: z podporami konsoli próżniowej Ledpfx Ajwcx T Ujlxehn Moc wrzeciona głównego: 9 KW Liczba kontrolowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 32 Liczba pozycji narzędzi: 8

Stan: używany, Rok budowy: 2008, - Powierzchnia robocza 4300 x 1250 mm - 8 szt. podpór dla obrabianych elementów - Główny wrzecion 7,5 kW / 11 kW - Pionowy zespół wiertarski - Poziomy zespół wiertarski - Piła rowkowa - Automatyczna zmiana narzędzi na 18 pozycji Ośrodek obróbczy CNC Producent: IMA Model: Bima 300 Rok produkcji: 2008 Dane techniczne - Powierzchnia robocza 4300 x 1250 mm - 8 szt. podpór dla obrabianych elementów - 1 x główny wrzecion 7,5 kW / 11 kW (S1 / S6) HSK F63, 1500 - 18000 obr./min - Poziomy zespół wiertarski - Pionowy zespół wiertarski - Piła rowkowa Lhodpfszux Tisx Alxjn - 2 x pompa próżniowa, każda o wydajności 90 m³/h - Maty bezpieczeństwa - Oprogramowanie IMA Wop + licencja biurowa

Stan: bardzo dobry (używany), OKLEINIARKA JEDNOSTRONNA (LEWA) Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 - 3 Grubość krawędzi w paskach (min/max) mm 1 Grubość panelu (min/max) mm 8 - 60 Sterowanie ICOS Open Compact Prędkość posuwu m/min (regulowana) 6 - 30 Górny docisk napędzany paskiem klinowym Jednostka spryskująca (do płynnych powłok nieprzywierających) Regulowane ogrodzenie sterowane przez CN Lsdpsm Udfwofx Alxshn Jednostka łącząca ze sterowaniem CN 08.378 (2 x Kw 4,5) Lampy zapewniające boczne ogrzewanie obrabianych elementów Jednostka klejąca (klej topliwy + podgrzewacz) 04.1570 Jednostka rozpylająca (do oddzielania cieczy) Strefa docisku obrzeża Magazyn obrzeży dla rolek (nr zagięcia) 16 Zespół cięcia poprzecznego 08.42/30/B (2 x Kw 0,66 - Pneu 0° - 25°) 30 m/min Wieloprofilowa jednostka tnąca (sterowana CN) 08.0587 (2 x Kw 1) Jednostka spryskująca (do cieczy poślizgowej) Jednostka frezowania konturów (do frezowania precyzyjnego) sterowana CN KFA 30 (08.355 - 1 x Kw 0.5) 30 m/min Jednostka frezująca kształt (kopia) 08.604 (4 x Kw 0,25) Spazzola Jednostka zgarniająca wieloprofilowa (sterowana CN) 08.516 Jednostka zgarniająca płaska 08.521 Jednostka rozpylająca (do płynu polerskiego) Jednostka polerująca 08.617 - 4 (4 x Kw 0,18) Jednostka wygładzająca 08.53

Stan: używany, Obszar obróbki: - w kierunku X bez klejenia 6000 mm - w kierunku X z klejeniem 5000 mm - w kierunku Y 1200 mm - w kierunku Y z głównym wrzecionem + średnica narzędzia 20 mm 1300 mm maks. wysokość elementu obrabianego od - górnej krawędzi płyty podciśnieniowej Z1 100 mm - maks. grubość elementu obrabianego Z 2 zależna od wyposażenia/zastosowania Wysokość stołu roboczego: ok. 950 mm 1 główne wrzeciono z posuwem pneumatycznym - moc napędu: 12 kW w trybie S-1 - uchwyt narzędzia: HSK F63, średnica stożka = 38 mm - wprowadzenie narzędzia: automatyczne - siła wprowadzenia: 11000 N - masa narzędzia: maks. 6 kg - kierunek obrotu: prawy/lewy, programowalny - zakres prędkości obrotowych: płynnie regulowany 1500 - 24000 obr./min, programowalny - napęd: silnik trójfazowy z regulacją częstotliwości - smarowanie wrzeciona: jednorazowe smarowanie smarem technicznym - chłodzenie wrzeciona: chłodzenie wodą 1 oś CNC obracana o 360 stopni 1 pionowa głowica wiertnicza S21 Stół maszyny składa się z: - 6 ram podporowych regulowanych w kierunku X, każda z tylnym i środkowym ogranicznikiem, wszystkie ograniczniki sterowane programowo - 6 zestawów płyt podciśnieniowych, składających się łącznie z: - 6 płyt podciśnieniowych 114 x 159 x 100 mm - 6 płyt podciśnieniowych 125 x 75 x 100 mm - Ramy podporowe i płyty podciśnieniowe można indywidualnie ustawić w zależności od rozmiaru obrabianego elementu. Lodpfx Aozupibslxohn Obszar wymiany: - bez obróbki wahadłowej, bez klejenia: X = 2 x 2900 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - bez obróbki wahadłowej, z klejeniem: X = 2 x 2150 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 700 mm - z obróbką wahadłową, bez klejenia: X = 2 x 2400 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1200 mm - z obróbką wahadłową, z klejeniem: X = 2 x 1700 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1600 mm System napędu posuwu Szybkie posuwy: - oś X 100 m/min - oś Z 25 m/min Ciśnienie powietrza: 6 bar Magazyn narzędzi z 18 miejscami Kodowanie narzędzi: kodowanie pozycją Masa narzędzia: maks. 6 kg Długość narzędzia: maks. 150 mm Średnica narzędzia: maks. 100 mm przy pełnym obłożeniu maks. 150 mm przy wolnych miejscach lub w konfiguracji zagnieżdżonej Centralne przyłącze do systemu odciągowego Napięcie zasilania: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 pompa próżniowa 100 m3/h

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007514, Pozycja 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Lhodpfx Alewukznjxjn Pozycja 2: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 4: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 6: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 8: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: nieprzetestowany, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 800 mm, grubość obrzeża (maks.): 20 mm, model sterownika: IMATRONIC MT, Maszyna posiada następującą konfigurację: Agregat 1: Frezarka z pozycjonowaniem CNC Agregat 2: Frezarka z pozycjonowaniem NC, zbiornik na klej na gorąco, docisk wstępny do kleju na gorąco Łączenie i obróbka krawędzi Agregat 1: Okleiniarka krawędzi (2 silniki) Agregat 2: Nakładająca frezarka krawędziowa (2 silniki) Agregat 3: Frezarka krawędziowa (2 silniki) Agregat 4: Frezarka (1 silnik) z automatycznym cyklem pracy Agregat 5: Frezarka (1 silnik) z automatycznym cyklem pracy Agregat 6: Szlifierka taśmowa (1 silnik) Agregat 7: Szlifierka taśmowa (1 silnik) Agregat 8: Szczotki (1 silnik) DANE TECHNICZNE Minimalna wysokość panelu: 8 mm Maksymalna wysokość panelu: 60 mm Minimalna szerokość panelu: 280 mm Maksymalna szerokość panelu: 2.800 mm Minimalna grubość obrzeża: 0,4 mm Maksymalna grubość obrzeża: 20 mm Odstęp pomiędzy posuwami: 1.000 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: IMATRONIC MT Lhsdpeyttrxjfx Alxjn WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w stanie faktycznym i prawnym ("jak widziana i zaakceptowana") na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem oraz ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i eksploatację maszyny w miejscu przeznaczenia. Referencja zewnętrzna: 6561

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 20787, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, IMA BIMA 410 V 140/600 – profesjonalne centrum obróbcze CNC do drewna. Maszyna w konstrukcji bramowej, przeznaczona do produkcji mebli, schodów i elementów specjalnych. Duży zakres osi Z (600 mm) umożliwia obróbkę wysokich elementów. Wyposażona w wrzeciono 7,5–11 kW, automatyczny magazyn narzędzi, głowice wiertarskie pionowe i poziome oraz stół próżniowy z konsolami. Sterowanie IMA WOP. Producent: IMA (Niemcy) Model: BIMA 410 V 140/600 Typ: Centrum obróbcze CNC do drewna (punkt–punkt) 🧩 Pole robocze • Oś X: do ok. 6000 mm • Oś Y: ok. 1400 mm • Oś Z: wersja 140 / 600 mm (wysoka oś Z – duży prześwit) • Liczba osi: 3–5 (w zależności od konfiguracji i głowicy) ⚙️ Wrzeciono główne • Moc: 7,5 – 11 kW • Prędkość obrotowa: 1.500 – 24.000 obr./min • Uchwyt narzędziowy: HSK F63 • Maks. średnica narzędzia: ok. 100–150 mm • Maks. długość narzędzia: ok. 150 mm • Maks. waga narzędzia: ok. 6 kg 🔧 Magazyn narzędzi • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Liczba pozycji: 18 🪚 Jednostki robocze (typowo) • Głowice wiertarskie pionowe: do 21 wrzecion • Głowice wiertarskie poziome (krzyżowe) • Agregaty specjalne (opcjonalnie): • frezowanie zamków • piła rowkująca • agregaty okuciowe Blum / Lamello • agregaty kątowe Lsdoyky Hdepfx Alxohn 🧲 Stół roboczy • Stół podciśnieniowy typu pod / rail (konsole) • Ok. 8 konsol roboczych • Pompy próżniowe: 2 szt. (ok. 100–140 m³/h) ⚡ Napędy i posuwy • Posuw szybki: • X: do ok. 100 m/min • Y: do ok. 80 m/min • Z: do ok. 25 m/min 💻 Sterowanie • CNC: IMA WOP / IMAWOP (opcjonalnie Siemens / Beckhoff) ⚙️ Moc zainstalowana • Łączna moc przyłączeniowa: ok. 23 kW 📏 Masa maszyny • ok. 6500 – 8500 kg (zależnie od konfiguracji)

Stan: bardzo dobry (używany), Czterostronna linia do formatowania i okleinowania krawędzi oraz przelotowa wiertarka Składa się z następujących maszyn: Lhedoyyb Suepfx Alxsn A) System załadunku „IMA” (most) z podwójną stacją odbiorczą, z centralnym, zmotoryzowanym przenośnikiem rolkowym. Wyposażony w 2 zewnętrzne, stojące na podłodze, zmotoryzowane przenośniki rolkowe do podawania stosów płyt do załadunku B) 1. dwustronna formatyzerko-okleiniarka „IMA” Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) Obracarka płyt (z pozycji podłużnej na poprzeczną) „IMA” D) 2. dwustronna formatyzerko-okleiniarka „IMA” Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (3300 mm) z agregatem frezującym kontur KFA 30 (do precyzyjnego frezowania) E) Przelotowa wiertarka „IMA” Mod. I-Magic (z 2 poziomymi oraz 4 dolnymi, pionowymi głowicami wiertarskimi) F) Zmotoryzowany przenośnik rolkowy „IMA” G) Obracarka płyt (z pozycji poprzecznej na podłużną) „IMA” H) System sztaplowania „IMA” (most) z podwójną stacją odkładczą, z centralnym, zmotoryzowanym przenośnikiem rolkowym. Wyposażony w 2 zewnętrzne, stojące na podłodze, zmotoryzowane przenośniki rolkowe do odprowadzania stosów płyt z rozładunku

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Zespół KFA Producent: IMA Rok produkcji: 2007 Dane techniczne Do jednostronnych maszyn IMA. 1 silnik, 500 W, 400 V, 400 Hz, 18000 obr./min. Z uchwytem HSK. Minimalne wystawanie obrabianego elementu: 30 mm. Lodoz Ah Rtjpfx Alxshn Minimalna długość obrabianego elementu: 150 mm. Grubość obrabianego elementu: 10–60 mm (60–100 mm przy V = 20 m/min). Prędkość robocza: maks. 35 m/min. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: bardzo dobry (używany), JEDNOSTRONNA PASA EDGE BANDER (lewa strona) Krawędzie (taśma w rolkach) grubość (Min/Max) mm 0,3 - 3 Grubość krawężników (min/max) mm 3 - 12. Grubość paneli (min/max) mm 8 - 60 Sterowanie numeryczne ICOS open TS Prędkość posuwu (regulowana) m/min 4 - 20 System górnego docisku z gumowym pasem Zespół opryskujący (ciecz zapobiegająca przywieraniu) Urządzenie do wstępnego frezowania (pionowe frezy do połączeń) 08.376 (2 x Kw 3) Urządzenie do klejenia (klej termotopliwy) 283.1513 Strefa ciśnienia taśmy Jednostka podtrzymująca cewki brzegowe (bębny N°) 1 Obcinanie (cięcie końcowe) jednostka 08.415 (2 x Kw 0,66) Urządzenie do dokładnego przycinania 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Lhsdpfoflc Uhjx Alxsn Jednostka wielofunkcyjna (Jednostka do obcinania konturów profili) 08.342 (2 x Kw 0,66) Zespół do skrobania krawędzi profili 08.519 Zespół do usuwania kleju 08.50 Jednostka buforująca 08.612 (2 x Kw 0,25) Wolna przestrzeń

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007840, Rodzaj nałożonej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: PUR Frezowanie złącza: tak Lhsdpfx Aljyg Eg Iexon Zespół wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 30 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Zespoły robocze: 8 szt.

Stan: używany, Odnowiona w zakładzie produkcyjnym linia do obróbki krawędzi dla krawędzi o grubości 3 mm Producent: IMA Typ: Combima Składa się z: Maszyna 1: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi firmy IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 1500 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Agregat frezujący z 1 silnikiem 4,4 kW, 100 Hz - Jednostka do nakładania kleju termotopliwego z magazynkiem na 2 rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 2 silnikami 1,5 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,6 kW - Agregat z nożami do profilowania - Agregat z nożami do obróbki płaszczyzny - Agregat do szlifowania/polerowania krawędzi - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB - 1 używana obrotowa przystawka do zmiany orientacji z wzdłużnej na poprzeczną - Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Maks. długość płyty 2500 mm, maks. szerokość płyty 1500 mm Maszyna 2: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi, producent: IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 3000 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Agregat ochronny do frezowania z silnikiem 3,3 kW, 100 Hz Lhedpozuyqvofx Alxsn - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Zamknięta jednostka do nakładania kleju z magazynem na podwójne rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 1 silnikiem górnym i 1 silnikiem dolnym 0,4 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, dolnych profilach elementu – agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, górnych profilach elementu – agregat z nożami do profilowania - Nóż do obróbki płaszczyzny - Agregat do polerowania - Wspornik środkowy - Wysuwane elementy o długości 800 mm - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB Czas dostawy od momentu złożenia zamówienia wynosi około 4-6 miesięcy (w zależności od aktualnego obciążenia i zakresu wymaganych prac). Możliwe są indywidualne konfiguracje maszyn, dostosowane do wymagań klienta, ponieważ maszyny są demontowane do podstawowych elementów, a po wymianie wszystkich części eksploatacyjnych są ponownie składane.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 maszyna do wydmuchiwania i odsysania butelek/puszek – Używana, dostępna od ręki Dane techniczne maszyny: Model: IMA MISTRAL Y 16 Typ: Automatyczna maszyna do wydmuchiwania i odsysania butelek/puszek Numer seryjny: L3B031 Rok produkcji: 2011/2012 Lhedpfjw Sfa Eox Alxsn Producent: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Włochy) Zasilanie elektryczne: 220/380 V, 3 fazy, 50 Hz Wymiary: ok. 400 × 140 × 220 cm Opis i cechy szczególne: Obrotowa maszyna do wydmuchiwania zaprojektowana do zastosowań farmaceutycznych i medycznych; przeznaczona do zgodnego z GMP czyszczenia wewnętrznego stabilnych, okrągłych butelek szklanych lub plastikowych za pomocą sterylnego sprężonego powietrza. - W pełni automatyczne czyszczenie i odsysanie butelek - Wydajność do 200 pojemników na minutę - Zawiera formatki do butelek plastikowych Ø 44 mm × wysokość 95 mm - Dodatkowe formatki: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Sposób działania: Butelki są oddzielane pojedynczo za pomocą przenośnika taśmowego i ślimaka, następnie przekazywane do karuzeli. Tam przejmowane są przez szczypce, obracane o 180°, czyszczone dyszami (wydmuchiwanie) i głowicami odsysającymi. Po czyszczeniu przekazywane są ponownie na przenośnik taśmowy do dalszego procesu. Odpowiednia do pojemników i puszek z tworzywa sztucznego i szkła Wysoki stopień automatyzacji, konstrukcja zgodna z GMP Dokumentacja i wyposażenie: - Instrukcje obsługi (niemiecki, angielski, włoski) - Schematy elektryczne - Rysunki layoutu / rozmieszczenie osłon - Katalog części zamiennych - Diagram wydmuchu / schemat elektryczny - Dokumenty FAT i SAT - Instrukcja maszyny i obsługi w języku niemieckim Zakres dostawy: - Kompletny zestaw maszyny - Części zamienne według katalogu - Wszystkie oryginalne dokumenty (PDF i wersje papierowe) - Zestawy formatowe dla różnych rozmiarów butelek Stan: - Używana, z produkcji farmaceutycznej - Gotowa do natychmiastowego uruchomienia po instalacji - Dostępna od zaraz Lokalizacja: Çorlu, Turcja Cena: Na zapytanie

Rok budowy: 2021, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT95, Używana maszyna do orientowania butelek Posimat - rok 2021Dane techniczne i osiągiTa maszyna do orientowania butelek POSIFLEX-A-20 to sprawdzone rozwiązanie zapewniające wysokowydajną obsługę butelek na początku używanej linii rozlewniczej. Wyprodukowana przez Posimat, została zaprojektowana do niezawodnego orientowania i podawania pustych butelek do dalszych urządzeń pakujących w przemyśle, wspierając środowiska produkcji napojów wymagające nieprzerwanej pracy i delikatnego traktowania opakowań.Producent: PosimatModel/Typ: POSIFLEX-A-20Rok produkcji: 2021Wydajność produkcyjna: do 100 bpm (bottles per minute)Zastosowanie: Automatyczne orientowanie butelek i podawanie na przenośnikiZgodność: Oznakowanie CE; projekt zgodny z 2006/42/CE (Maszyny), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Niskie Napięcie)Obsługa opakowań: Zoptymalizowana do podawania butelek w liniach produkcji napojówPrzypadek użycia: Idealna do instalacji z drugiej ręki i modernizacji istniejących używanych układów linii rozlewniczychZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPOSIFLEX-A-20 jest zbudowana do pracy zautomatyzowanej z koordynowanym sterowaniem zasobnikiem, systemem orientowania i wyprowadzaniem. Operatorzy korzystają z intuicyjnych interfejsów sterowania oraz precyzyjnej regulacji prędkości dopasowanej do urządzeń poniżej linii, co usprawnia przezbrojenia i minimalizuje postoje.Zintegrowany panel sterowania do zarządzania prędkością i funkcjamiAutomatyczne orientowanie butelek o wysokiej powtarzalnościWykrywanie zacięć i monitorowanie przepływu butelek oparte na czujnikachKonfiguracja przyjazna recepturom dla szybkiej zmiany formatuProjekt do pracy ciągłej w środowiskach przemysłowego pakowaniaMożliwości integracji w linii produkcyjnejTa maszyna do orientowania bezproblemowo integruje się na początku linii produkcji napojów, podając opakowania na przenośniki powietrzne lub stołowe prowadzące do myjek, rozlewaczek, zakręcarek i etykieciarek. Wspiera pracę samodzielną lub w linii i może zostać skonfigurowana do szerokiego zakresu rozmiarów butelek.Kompatybilna ze standardowymi interfejsami przenośnikówElastyczne opcje układu dla linii kompaktowych lub rozbudowanychMożliwość zmiany formatu dla różnych wysokości i średnic butelekOdpowiednia do integracji w procesach produkcji wody, soków, wina, piwa i napojów ogólnego przeznaczeniaStan maszyny i historia serwisowaZbudowana w 2021 roku, ta jednostka z drugiej ręki oferuje nowoczesną żywotność projektową i jest dostępna w stanie gotowym do pracy. Współczesna konstrukcja i zgodność z CE czynią ją mocnym kandydatem dla zakładów planujących rozbudowę lub modernizację używanej linii rozlewniczej przy minimalnym ryzyku i skróconym czasie uruchomienia.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZapewniana stabilna praca do 100 bpm, POSIFLEX-A-20 gwarantuje delikatne prowadzenie butelek, spójną orientację i płynne wyprowadzanie na przenośniki. Zwiększa to efektywność urządzeń poniżej linii poprzez redukcję ... Ljdpfj Adt Nuex Alxehn