Używane Farba Perkusji na sprzedaż (121)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Obszar roboczy ok. 2.080 x 1.430 mm, boczne blachy odbojowe po prawej i lewej stronie, powierzchnia filtra ok. 1.800 x 1.300 mm, 2 rzędy filtrów objętościowych papierowych ok. 650 x 1.800 mm, wewnętrzny filtr dokładny G4 ok. 1.350 x 2.000 mm, wydajność powietrza 4.500 m³/h, ciśnienie maks. 500 Pa, silnik 1,1 kW / 1.400 obr./min. Iisdpfx Aiepvil Teisc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Corob D300 Automatyczna maszyna dozująca farbę Ijdpfev Dx Nyex Aiijic Stojak hydrauliczny na pojemniki Corob D300

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, System dozowania materiału Piovan stacja barwienia Typ Model: MDT 14 -- 1MD 1840 Specyfikacja: PA 58D /54S M Rok budowy: 2003 dozowanie objętościowe Wydajność: 0,1 do 3,2 kg/h Pojemność zbiornika: 15 litrów 2 oddzielne stacje barwienia + 1 główny zbiornik Isdpfx Aehupq Esiijic przetestowane pod kątem funkcjonalności przed demontażem dostępny natychmiast z naszego magazynu w Hanowerze / Niemcy zawsze szukamy używanych wtryskarek w bardzo dobrym stanie z roku budowy 2010, w miarę możliwości napęd elektryczny, Arburg, Engel, Dr Boy, Krauss Maffei

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. Automatyczna maszyna do druku tekstylnego VERSATRONIC S-line 🔹 Konfiguracja: • 8 stacji/palet • 6 głowic drukujących • Maksymalny obszar zadruku: 400 x 450 mm • Napęd palet: serwonapęd AC sterowany częstotliwościowo 🔹 System napędu rakli: • Precyzyjny napęd serwo AC • 4-cylindrowy system POWER-Rakla 🔹 Jednostka sterująca: • Obracany panel sterowania z 7-calowym wyświetlaczem SMART dotykowym • Mikrokontroler z programem diagnostycznym 🔹 Programy drukowania: ✅ 6 standardowych programów drukowania ✅ Program do wysokiej gęstości ✅ Program MULTIFLASH ✅ Tryb Cool-stop ✅ Program próbny (sampling) ✅ Program rozruchu/kończenia ✅ Tryb czyszczenia sit, zatrzymywanie palet między stacjami drukującymi ✅ Tryb wolnego obrotu (free-wheel-mode) _____ 2. Akcesoria • 8 szt. aluminiowych palet typu sandwich 420 x 500 mm z przedłużeniem na szyję • 8 szt. aluminiowych palet typu sandwich 320 x 500 mm z przedłużeniem na szyję • 8 szt. aluminiowych palet typu sandwich 230 x 500 mm z przedłużeniem na szyję • 8 szt. aluminiowych palet typu sandwich 130 x 500 mm bez przedłużenia • 6 szt. rakli QS do druku o długości 410 mm, 65° Shore Ijdpfx Ajv Ng T Rsiioic • 6 szt. rakli QS do druku o długości 310 mm, 65° Shore • 6 szt. rakli QS do druku o długości 210 mm, 65° Shore • 6 szt. rakli QS do druku o długości 120 mm, 65° Shore • 6 szt. aluminiowych listew rozprowadzających farbę (flood bar) 410 mm • 1 szt. uchwyt na rakle do montażu na ścianie • 6 szt. systemów mikroregulacji z panelem sterującym na każdej głowicy drukującej • 6 szt. 3-punktowych pneumatycznych blokad sit 🔹 Wymiary maszyny: • Dla powierzchni zadruku 400 x 450 mm wymagane jest sito 530 x 780 mm (profil: 25x25/30x30 mm) • Średnica maszyny: 3.080 mm 🔹 Wymagania energetyczne: • Zasilanie: 3x400V PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Sprężone powietrze: 8 bar, ok. 300 litrów/godzinę 🔹 Wymiary transportowe: • S-LINE 8: • Masa brutto: ok. 900 kg _____ Możliwość dokupienia dodatkowo: 3.1 Automatyczna suszarka kwarcowa MAGIC 5025 • Średniofalowe promienniki podczerwieni (IR) • Powierzchnia promieniowania: 500 x 500 mm • Wyposażona w pirometr IR do ciągłego pomiaru temperatury materiału drukowanego • Zapewnia stałą temperaturę podczas całego procesu druku, chroniąc tekstylia i palety przed przegrzaniem • Zasilanie: 9 kW, 14 A, 3x400V • Mobilny stojak na kółkach + 2500,- € + VAT

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). Ijdpfx Asfz Duboiioic - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Iodpfx Aiefy T Aroisic Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. Ijdpfx Asfz Ndysiisic ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Iiodpsflq Spefx Aiisc Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Iijdpfsfz Dt Nex Aiioc Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Iisdpfjfz I D Dex Aiiec - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Iedpfxefz I Edj Aiioic Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Iodpsflmdwsfx Aiijic Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. Iiodpfefz A H Dsx Aiisc - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. Iiodpfxofz Nb To Aiioc W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). Iisdpfofz U S Ejx Aiijc - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. Iiedpfx Aeflrc Ssiioc W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Ułatw sobie produkcję dzięki maszynie czyszczącej Wattsan CW, ciągłej i z chłodzeniem wodnym. Może ona usuwać rdzę, farbę, produkty ropopochodne, warstwy tlenków, zgorzelinę spawalniczą i osady węglowe z różnych metali. Ten model ma 1 rodzaj szwu czyszczącego. Nie wymaga materiałów eksploatacyjnych i nie zajmuje dużej powierzchni. Kompaktowa, przenośna myjka laserowa, która może pracować pod dowolnym kątem i w najbardziej niedostępnych miejscach. Wbudowana chłodnica. Długość włókna wynosi 8 metrów. Pistolet laserowy jest lekki i wygodny w długotrwałym użytkowaniu. Zadzwoń do naszych menedżerów po więcej szczegółów! Cechy maszyny czyszczącej Wattsan CW: Chłodzenie: Woda Moc lasera: 1000-3000 W Rozmiar maszyny: 880*560*1010 mm Iisdpsiicgkefx Aiijc Źródło lasera: JPT | Raycus Waga: 145 kg Virmer oferuje nie tylko najwyższej klasy maszyny, ale także serwis i dostawę. Nasi inżynierowie i menedżerowie są gotowi odpowiedzieć na wszystkie pytania i w razie potrzeby zapewnić wsparcie wideo. Ponadto właściciele sprzętu Wattsan otrzymują dożywotnie wsparcie online. Virmer ma siedzibę w Holandii i działa w całej Europie. Virmer jest oficjalnym dostawcą Wattsan. Dostarczamy nie tylko grawerki laserowe, ale także wycinarki do metalu, spawarki, znakowarki i maszyny czyszczące. Wattsan to chiński producent, który produkuje urządzenia laserowe od prawie 15 lat i stale rozwija się z pomocą swoich klientów. Dzięki informacjom zwrotnym Wattsan wprowadził ponad 50 ulepszeń, które sprawiły, że maszyny są bardziej niezawodne, precyzyjne i wydajne, dzięki czemu możesz przenieść swój biznes na wyższy poziom. MOŻESZ DO NAS NAPISAĆ LUB ZADZWONIĆ! DOBIERZEMY ODPOWIEDNIĄ MASZYNĘ DO TWOJEGO ZADANIA Jeśli szukasz odpowiedniej frezarki laserowej lub CNC, jesteśmy do Twojej dyspozycji. Znajdziesz u nas duży wybór maszyn i urządzeń laserowych: Maszyna laserowa CO2; Wycinarka laserowa do metalu; Wycinarka laserowa do metalu; Laser światłowodowy do metalu; Grawerka laserowa światłowodowa do metalu; Frezarka CNC do metalu; Frezarka do drewna; Frezarka CNC; Grawerka laserowa; Grawerka laserowa; Wycinarka laserowa do sklejki; Grawer laserowy; Wycinarka laserowa do metalu; Frezarka CNC; Znakowarka laserowa; Soczewki; Chłodnica; System chłodzenia maszyn; Chłodnica S&A; Laser IPG, MAX Photonics, Raycus; Sprężarka; Urządzenie obrotowe; Lustro do maszyny laserowej.

Stan: nowe, Silnik synchroniczny Siemens 1FK7043-4CK71-1UA0-Z SN: YFK4645054002003 - Z = N05: alternatywna geometria wału (krótki wał - średnica 14 mm) X05: farba w kolorze RAL 5015 (niebieski), nieużywany w oryginalnym, otwartym opakowaniu, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Ijdsu Ayipspfx Aiijic

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 7 630 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc znamionowa (pozorna): 5 760 kVA, napięcie wyjściowe: 630 V, Transformator trójuzwojeniowy Moc znamionowa: 5760 / 2880 - 2880 kVA Napięcie znamionowe OS: 21 / 20,5 / 20 / 19,5 / 19 kV Napięcie znamionowe US: 630 - 630 V Marka: SGB Rok budowy: 2021 Grupa rozdzielnic: Dy11y11 Technologia chłodzenia: OFAF Iijdperl Nqtofx Aiiec Transformator jest testowany elektrycznie, czyszczony i plombowany przed dostawą, zaplombowany i, w razie potrzeby, farba naprawiona lub przemalowana. Udzielamy 6-miesięcznej gwarancji na działanie przy prawidłowym użytkowaniu. Wyłączamy gwarancję w przypadku przeciążenia lub działania konwertera. Miejscem dostawy jest Cloppenburg.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Opis pojazdu Wózek widłowy HYSTER H4.50XM z silnikiem wysokoprężnym ROK 2002 stan licznika stan licznika 8 498 godzin Udźwig 4,5 tony Wysokość podnoszenia 2,48 metra 5,00 metrów Wysokość podnoszenia Silnik Perkins o mocy 58,7 KW Iiodpfsttqiusx Aiijc Długość wideł 1,50 metra - Maszt Triplex do swobodnego podnoszenia - Pchacz morski - Przednia tarcza z wycieraczką i osłoną dachu - Działające światła - Gotowy do natychmiastowego użycia - Oryginalna farba - Dobre opony cena sprzedaży: 10.950,-- netto Możliwa również korzystna dostawa!

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Szerokość wstęgi: 850 mm 1. System odwijania i wprowadzania - Odwijak z kontrolą stałego napięcia wstęgi - Jednostka prowadzenia i stabilizacji wstęgi - Elektronicznie sterowane wprowadzanie z precyzyjnym zarządzaniem napięciem - Kompletny układ napędowy zapewniający dokładną obsługę wstęgi 2. System nawijania - Nawijarka jednoosiowa, maksymalna średnica: 1000 mm - Stała kontrola napięcia dla stabilnego nawijania 3. Obróbka powierzchni i czyszczenie wstęgi - Urządzenie do obróbki koronowej dla optymalizacji energii powierzchniowej (przygotowanie pod druk) - Kontaktowy czyścik wstęgi ACE jednostronny do usuwania pyłu i cząstek 4. Zespoły drukujące Ijdpfx Aoy Ey Nieiisic Sekcja druku fleksograficznego: - 8 zespołów druku fleksograficznego z: * Bęben drukowy * Wyjmowana szuflada z farbą (bez wałków rastrowych) - Opcje dla zespołów fleksograficznych: * Wersja przeciwwybuchowa (oddzielnie na każdą jednostkę) * System chłodzenia bębna * Lekkie wałki rastrowe: - 5 szt. (195–300 lpi) z przekładnią - 5 szt. (>300 lpi) z przekładnią * 24 tuleje drukujące z kamami * 2 dodatkowe szuflady na farbę (taca + wałek gumowy) * 1 wózek na szuflady z farbą (3 miejsca – 2 czynne + 1 zapasowe) Specjalne zespoły fleksograficzne: - 1 wózek do zimnego tłoczenia folią - 1 przesuwany moduł tłoczenia folią na zimno (ruchomy na dowolną stację, bez prowadnic szynowych) Sekcja druku rotograwiurowego: - 1 jednostka rotograwiurowa do druku awersu lub rewersu, wyposażona w: * Belkę odchylającą do druku na odwrocie * Przystosowanie do powlekania klejem zimnym PETROCOLL (2,8–3,2 g/m² przy 180 m/min na papierze) * Wózek rotograwiurowy do mobilnej pozycji - Rozszerzony system suszenia gorącym powietrzem: * „Super Hood” z 32 wysokowydajnymi dmuchawami * Ogrzewanie palnikiem gazowym (metan) * Zintegrowany moduł chłodzenia - System wspomagania elektrostatycznego transferu farby - 3 formaty druku rotograwiurowego (16”–26”) - Wiskozymetr do farb rozpuszczalnikowych - Pompa i zbiornik na farbę 5. Systemy suszenia i utwardzania UV - 8 modułów UV, 22 kW każdy, po jednym na każdą stację drukującą - Zintegrowany system chłodzenia lamp UV - Chłodzenie bębna dla materiałów wrażliwych na temperaturę 6. Sztancowanie i wykańczanie - Moduł sztancowania rotacyjnego, szerokość robocza do 530 mm - Podstawa do stacji sztancującej - System odprowadzania wąsów (do 530 mm szerokości) - System zgniatania odpadów (limit 530 mm) 7. Sekcja cięcia wzdłużnego - Noże nożycowe do cięcia wzdłużnego - 6 noży Helios typu „box” z samoostrzącymi przeciwnożami 8. Sterowanie elektroniczne i inspekcja - Elektroniczna kontrola rejestru OMET dla pracy w 8 kolorach - Funkcja „gate” dla precyzyjnej synchronizacji - System wizyjny do bieżącej inspekcji druku - Zmotoryzowana kamera E+L Elscan do wysokorozdzielczościowej obserwacji wstęgi 9. Bezpieczeństwo i zgodność - Pełne osłony bezpieczeństwa zgodne z CE oraz systemy awaryjnego zatrzymania - Rozwiązania ergonomiczne i przystosowanie do szybkiej zmiany formatów

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, kolor: szaro-czarny, masa całkowita: 16 000 kg, maksymalna waga ładunku: 13 900 kg, masa własna: 2 100 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 12 m³, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 420 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 6 000 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 800 mm, Szanowni Państwo, oferujemy fabrycznie nowe wywrotki hakowe z własnej produkcji, wyposażone w stalowe burty, przeznaczone do sprzedaży. Wywrotka posiada następujące cechy wyposażenia: Iodpfeyrpkzox Aiioic - Wykonanie zgodnie z DIN 30722-1 - Ucho podnoszące o średnicy 50 mm - Wysokość haka: 1570 mm - Wymiary powierzchni użytkowej zabudowy: 6.000 mm x 2.420 mm x 800 mm - 2x ocynkowane szczeble drabinki - Podłoga z blachy S-235 o grubości 5 mm - Blachy i profile spawane na całej długości - Boczne, odciążone sprężynowo stalowe burty o grubości 3 mm (S-235) - 7 zawiasów burty po każdej stronie dla zwiększonej wytrzymałości - Przejezdna, odciążona sprężynowo klapa tylna (obciążenie punktowe do 4,5 t!) - Burty, klapa oraz słupki tylne mogą być całkowicie demontowane w kilka chwil - Rolki zewnętrzne smarowalne i wymienne - 5 par wpuszczanych uchwytów mocujących o sile uciągu 2,5 t każdy, z możliwością elastycznego pozycjonowania w szynach Multilock - Z przodu 2 pierścienie mocujące o sile uciągu 7 t każdy - Wszystkie elementy stalowe automatycznie piaskowane przed obróbką - Wyłącznie stal Thyssen Krupp z certyfikatem - Podkład: najwyższej jakości 2K farba podkładowa na bazie fosforanu cynku - Malowanie wysokiej klasy lakierem 2K w kolorze RAL 7016 - Oznakowanie ostrzegawcze zgodne z §32 (1) StVO oraz DIN 67520 - W komplecie tabliczka znamionowa i kontrola kontenera wg DGUV-114-010 (przedtem BGR 186) - Dostępność od ręki - Cena jednostkowa: 7 000,00 € netto - Dostępne także inne długości powierzchni użytkowej (4,5m / 5m / 5,5m / 6,5m) Możliwa dostawa na terenie całych Niemiec za dopłatą! W przypadku zainteresowania innymi produktami wywrotkowymi chętnie odpowiemy na Państwa zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Cena specjalna - maszyna wystawowa Garbsen Nasza koncepcja maszyny WL 6 Wysokowydajne rozdrabniacze Weima dzięki elastycznym opcjom zastosowania mogą przetwarzać wszystkie rodzaje materiałów drewnianych (drewno liściaste, drewno iglaste, płyty wiórowe, materiały MDF, sklejka, skrawki forniru itp.) na wióry opałowe i osiągnąć ogromną redukcję objętości materiałów wielkogabarytowych. Funkcja: Maszyna jest wyposażona w duży lej zasypowy i może być zasilana za pomocą przenośnika taśmowego lub ręcznie. Ten lej można dostosować do indywidualnych wymagań i gwarantuje ciągłe i ekonomiczne podawanie materiału bez konieczności ręcznej pomocy. Hydraulicznie sterowany suwak prowadzi rozdrabniane odpady drewniane do obszaru cięcia wirnika i jest sterowany automatycznie i zależnie od obciążenia. Wewnętrzne prowadnice suwakowe wykonane są z wysoce odpornego na ścieranie tworzywa sztucznego (poliamidu) i mogą być regulowane. Cylindry hydrauliczne są zamontowane na przegubie, aby uniknąć sił bocznych na tulejach tłokowych. Opatentowany i profilowany wirnik V wykonany z litej stali ma średnicę 252 mm i pracuje z prędkością wirnika 80 - 120 obr./min. Wklęsło szlifowane, agresywne i obracające się w 4 kierunkach noże / korony tnące znajdują się w frezowanych kieszeniach na noże na specjalnych stojakach na noże. Ten opatentowany system gwarantuje, po raz pierwszy zmniejszając szczelinę tnącą między przeciwnożem a wirnikiem, wysoką przepustowość, niskie zużycie energii i optymalne odprowadzanie rozdrobnionego materiału. Sito zamocowane pod wirnikiem określa rozmiar wiórów (10 - 100 mm). Na życzenie dostępny jest również hydraulicznie otwierany kosz sitowy. Moc jest przenoszona z silników elektrycznych za pomocą pasów klinowych do przekładni o dużych wymiarach, która jest zamocowana z jednej strony wału wirnika. Precyzyjne cięcie przy dużej przepustowości dzięki profilowanemu wirnikowi V Wirnik V, specjalnie opracowany przez WEIMA, jest uniwersalny i wykonany z litego materiału. Jego agresywne podawanie materiału za pomocą maksymalnie dwóch rzędów noży gwarantuje wysoką przepustowość przy niskim zapotrzebowaniu na energię. Może być wyposażony w hartowane stalowe noże tnące o długości krawędzi 30 mm i 40 mm. Można je kilkakrotnie obrócić, gdy się zużyją, co drastycznie obniża koszty konserwacji. Intuicyjna obsługa dzięki sterowaniu PLC firmy Siemens z wyświetlaczem dotykowym Aby zapewnić optymalne dopasowanie elektroniki do maszyny, sami projektujemy, budujemy i okablowaliśmy nasze szafy sterownicze. Używamy wyłącznie wysokiej jakości komponentów – na przykład firm Siemens lub Rittal. Intuicyjnie obsługiwane powierzchnie dotykowe gwarantują szybką regulację. Funkcje takie jak ustawianie cyklu przesuwu lub zatrzymania zapewniają wysoką przepustowość. Wbudowane zabezpieczenie przed przeciążeniem zapobiega również uszkodzeniom maszyny. Specyfikacja techniczna WL 6 Otwór wlotowy 800 x 1250 mm Pojemność leja 0,9 m³ Długość wirnika 800 mm Średnica wirnika 256 mm Moc napędowa 22 kW Prędkość obrotowa wirnika 90 obr./min Maks. Liczba noży: 42 Typ i wielkość noży: wklęsłe / 40 x 40 mm, korony tnące Perforacja sita 10-60 mm Farba WEIMA Standard RAL 2022 / 7016 Pobór mocy 400 V +/- 5% / 50 Hz Waga ok. 1600 kg W zestawie: - Szafa sterownicza* (Rittal) wraz ze sterowaniem elektrycznym (Moeller / Siemens) i S Isdey D E Tdopfx Aiieic

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, wymiary i odległości podróży uchwyt narzędziowy SK 40 Wymiary stołu mm 4000 x 800 Liczba rowków T 6 Odległość między rowkami teowymi mm 140 Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona min. mm 140 krawędź blatu stołu maks. mm 740 Promień wiercenia min. mm 540 maks. mm 1590 Przesuw osi U mm 2600 Przesuw osi Y mm 1050 skok tulei (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 400 wartości obróbki Zdolność wiercenia w litym St 60 mm 40 GG22mm50 Nacinanie gwintów St 60 M 36 GG 22 M 42 napęd wrzeciona głównego Silnik prądu przemiennego, regulowany częstotliwościowo, kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min-1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 – 200 napędy paszowe Oś X - serwosilnik prądu przemiennego kW 0,25 Oś Y - silnik serwo AC kW 0,25 Oś Z - silnik serwo AC kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Oś U - AC - silnik serwo kW 2,50 Szybkie prędkości posuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości posuwu (U/W): m/min. 7,5 / 3 Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo mm/min. 5 - 2000 siła posuwu N 12000 dokładność dokładność pozycjonowania osi X,Y do 1200 mm ± 0,075 Powtarzalność osi X, Y mm ± 0,03 Dokładność pozycjonowania w osi Z mm ± 0,05 Powtarzalność osi Z mm ± 0,03 Dokładność pozycjonowania oś W mm ± 0,05 Powtarzalność osi W mm ± 0,03 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 napięcie sterujące V 24 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Sterowanie CNC Osie: 5 (X,Y,Z,W,U), rozszerzalne Ekran: płaski ekran TFT z podświetleniem, łatwy do odczytania ze wszystkich stron Informacje o położeniu: kartezjańskie lub biegunowe, wymiary bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm, cale lub stopnie Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędzi w zależności od rodzaju obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technika podprogramu: tak Cykle obróbki: cykle centrowania, wiercenia, gwintowania, Rozwiercanie, pogłębianie i wiercenie, cykl dowolnie programowalny dla narzędzi specjalnych, możliwy czas postoju dla każdego cyklu Łamanie wiórów / usuwanie wiórów: możliwe podczas cyklu wiercenia Wzory wierceń: rząd otworów, okrąg otworów, matryca Podstawowe oprogramowanie: programowanie w dialogu, 38 przesunięć punktu zerowego, obrót i odbicie lustrzane, nauka dla X, Y, Z, ponowne uruchomienie w programie z opcjonalnymi funkcjami dla docelowego wprowadzania danych Iijdpev If T Tefx Aiijc Określanie punktu zerowego: Cykle określania punktów zerowych ręcznie Badanie przedmiotu obrabianego w celu: - dowolnie rozpięte części prostokątne - dowolnie zaciskane elementy okrągłe - Zakup części odlewanych i wypalanych - Wykrywanie położenia kątowego elementów okrągłych poprzez sondowanie - krawędzie lub powierzchnie odniesienia Interfejsy danych Interfejs USB malowanie (odmalowywanie) farba standardowa, farba strukturalna dwuskładnikowa góra maszyny jasnoszary RAL 7035 podstawa maszyny sygnał niebieski RAL 5005 dokumentacja instrukcje obsługi i programowania schemat obwodu elektronicznego rysunki części zamiennych raport z badań mechaniki, elektryki i sprzętu bezpieczeństwa

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model: GL 840 PH H-UV Rok produkcji: 2016 Impresja: 218 mln PQC-S OFF-PRESS CONTROLS (z wejściem USB/CF) – w tym wzmacniacz górny SZYBKIE ROZRUCHY SMART SEQUENCE AUTODIAGNOZA II KHS-AI - Wstępne łączenie i usuwanie - Funkcja samouczenia - System zarządzania produkcją (diagnostyka, konserwacja) - Wstępne ustawienie registera SMART FEEDBACK Iiedpfjy Rmdwjx Aiiec JEDNOCZESNE WSTĘPNE USTAWIENIE KLUCZY FARBOWYCH PRZÓD/TYŁ (wszystkie zespoły) WSTĘPNE USTAWIENIE POWIETRZA CAŁKOWICIE AUTOMATYCZNA WYMIANA PŁYT – BEZ ZGINANIA ZDALNY NASTAW CYLINDRÓW TRANSFEROWYCH WSTĘPNE USTAWIENIE GRUBOŚCI PAPIERU PAKIET WSTĘPNYCH USTAWIEŃ FORMATU PAPIERU - Wstępne ustawienie głowicy ssącej - Wstępne ustawienie kół wyhamowujących - Prowadnica boczna - Jogger strony odbioru - Zdalne sterowanie krzywką uwalniania arkusza WSTĘPNE USTAWIENIE DMUCHAWY BOCZNEJ PODAJNIKA KONTROLA BOCZNA STOSU W PODAJNIKU Z PODAJNIKIEM BEZDOŁOWYM ZDALNA REGULACJA WYSOKOŚCI SSĄCEJ PODAJNIK TAŚMOWY (dodatkowe gumowe kółka i pasy na stole podajnika) ANTYSTATYCZNY NA PODAJNIKU BOCZNA PROWADNICA SSĄCA PROWADNICA VENTURI NA STOLE PODAJNIKA ULTRADŹWIĘKOWY DETEKTOR PODWÓJNEGO ARKUSZA WYRYWANIE REGISTERU (DETEKCJA DWUSTOPNIOWA) REGULACJA WYSOKOŚCI PODKŁADEK CHWYTAKÓW CYLINDRA TRANSFEROWEGO „A” ZDALNY NASTAW CYLINDRA PODAWCZEGO „A” ZDALNY NASTAW ANTY-FANOUT DLA CYLINDRA PODAWCZEGO „A” ANTYKOROZYJNE ZABEZPIECZENIE CYLINDRÓW PŁYT, KOCE, CYLINDRY DRUKUJĄCE JEDNOPRZYCISKOWY ZACZEP KOCA DLA KOCA PRĘTOWEGO PROWADNICA ARKUSZA NAD CYLINDREM DRUKUJĄCYM DMUCHAWA NAD CYLINDREM DRUKUJĄCYM CYLINDRY TRANSFEROWE + PODNOSZENIE/OPUSZCZANIE MANKIETÓW (regulacja jednostronna) CAŁKOWICIE AUTOMATYCZNA JEDNOSTKA ODWRACAJĄCA Z 3 CYLINDRAMI DWUKROTNIE WIĘKSZEJ WIELKOŚCI CYLINDRY DRUKUJĄCE Z POWŁOKĄ ZE STALI NIERDZEWNEJ – za jednostką odwracającą OLEJOSZCZELKI DO H-UV REGULACJA CZASU ZANURZENIA WALKA NAKŁADAJĄCEGO FARBĘ NAPĘDZANY WAŁEK DOZUJĄCY FARBY NASTAWIANIE ZGNIOTU WAŁKÓW FARBOWYCH KONTROLA TEMPERATURY WAŁKÓW FARBOWYCH (oscylacja) ZDALNA REGULACJA CZASU OSCYLACJI WAŁKA FARBOWEGO WENTYLATOR FARBOWNIKA (przy podajniku w zespole) ODSPRZĘGLANIE WAŁKÓW FARBOWO-NAWILŻAJĄCYCH – wszystkie zespoły Wyciągi mgły farbowej (GL40) – nowy typ KOMORIMATIC – SYSTEM NAWILŻAJĄCY REDUKCJA PRĘDKOŚCI WALKA FORMY NAWILŻAJĄCEJ (efekt delta) OSCILUJĄCY WALek NAD WALkiem FORMY NAWILŻAJĄCEJ WAŁEK mostkowy WAŁEK POD WALkiem FORMY NAWILŻAJĄCEJ URZĄDZENIE USTAWIANIA SKOSU KOMORIMATIC CZUJNIK POZIOMU WODY AUTOMATYCZNY MYJNIK KOCA (H-UV/przygotowany) AUTOMATYCZNE CZYSZCZENIE CYLINDRA DRUKUJĄCEGO (H-UV/przygotowany) PNEUMATYCZNA KUWETA DO MYCIA FARBY - wł./wył. AUTOMATYCZNY MYJNIK WAŁKÓW FARBOWYCH – podwójne dysze PROSTOWNIK ARKUSZY DMUCHAWA NAD STOS ARKUSZY ODBIORU LISTWA ANTYSTATYCZNA NA ODBIORZE URZĄDZENIE ANTYODCHYLENIOWE ARKUSZY NA ODBIORZE AUTOMATYCZNE SMAROWANIE PROWADNICY ŁAŃCUCHA ODBIORU CZUJNIK OBSZARU ODBIORU WYSUWANIE STOSU ODBIORU – PO STRONIE NAPĘDOWEJ WAŁKI STAŁE – A, B i C INTERKOM PRZYGOTOWANIE DO SUSZENIA H-UV Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P Wskazanie przewodności dla Beta.c Wskazanie wartości pH dla Beta.c • PDC-SX (kontrola gęstości druku – spektrofotometr oraz automatyczna regulacja registera) • KID (Komori Info-Service Display) • Baldwin system H-UV bez ozonu, metalohalogenowy, w tym: - 1x H-UV LED – na wyjściu maszyny - 1x H-UV LED – przed jednostką odwracającą • Technotrans Beta.c 280G • Zewnętrzny system chłodzenia Technotrans (bez instalacji) • A-APC – Asynchroniczna automatyczna wymiana płyt • A-APC / Automatyczna