Używane Evolution na sprzedaż (136)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1331900524, Rok produkcji: 2025, ładowność: 3 000 kg, wysokość podnoszenia: 4 800 mm, wolny skok podnoszenia: 1 560 mm, środek ciężkości ładunku: 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 190 mm, moc: 17 kW (23,11 KM), pojemność baterii: 230 Ach, napięcie akumulatora: 80 V, Certyfikowany przez DGUV do: 12/2025, szerokość karetki wideł: 1 100 mm, długość wideł: 3 610 mm, stan opon: 100 procent, rozmiar przedniej opony: 28X9-15, rozmiar tylnej opony: 200/50-10, masa całkowita: 4 305 kg, całkowita długość: 3 610 mm, całkowita szerokość: 1 210 mm, kolor: oryginalny, Wyposażenie: osłona przednia, oświetlenie, przesuw boczny, EP EFL303 S – Nowa era serii EFL: Cgedpfxovm Sxye Adpsn Wózek widłowy litowy o udźwigu 3,0 tony! EFL303/S przedstawia kolejny etap ewolucji serii EFL firmy EP Equipment, zaprojektowanej z myślą o nowoczesnych zastosowaniach intralogistycznych. Te wózki litowe charakteryzują się solidnością, ergonomią i elastycznością, aby sprostać wymaganiom współczesnej logistyki. maszt podnoszący Maszt potrójny: 4800 mm Najwyższa wydajność dla wymagających zadań: Konstrukcja z estetyką i praktycznym designem: Udoskonalona przeciwwaga na sprawdzonym podwoziu T8-IC zapewnia maszynom serii EFL większą trwałość i zwrotność, szczególnie w ciasnych przestrzeniach. Technologia litowa jako zamiennik silników spalinowych: EFL303/S wykorzystuje nowoczesną technologię litową do zastąpienia silnika spalinowego i okazuje się przyjazną dla środowiska alternatywą wymagającą niewielkiej konserwacji. Wielofunkcyjność zapewniająca bezpieczną obsługę i zarządzanie flotą: Wózki widłowe oferują różne funkcje, takie jak system OPS, telematyka i system kart/odcisków palców, które nie tylko skupiają się na bezpieczeństwie, ale także upraszczają zarządzanie flotą. Udoskonalenia ergonomiczne zwiększające łatwość obsługi: Zoptymalizowany dach ochronny kierowcy z pełną kabiną: Strukturalnie wzmocniona osłona górna umożliwia wykorzystanie pełnej kabiny i zapewnia większą elastyczność w celu spełnienia potrzeb klienta. Poprawiona ergonomia dzięki opcji joysticka: Wersja S/P może być wyposażona w joysticki hydrauliczne, które umożliwiają precyzyjne sterowanie i poprawiają komfort obsługi za pomocą prostych elementów sterujących. Wyświetlacz LCD zapewniający wyraźne wyświetlanie informacji: Ulepszony wyświetlacz LCD zapewnia szybki dostęp do najważniejszych informacji, takich jak prędkość, godziny pracy, stan akumulatora, przebieg i stan parkowania Większa niezawodność dzięki wyrafinowanym komponentom: Sprawdzone komponenty zapewniające niezawodność: W drugiej generacji serii EFL zastosowano wyrafinowane komponenty, w tym części elektryczne, przekładnię, akumulator litowo-jonowy, sterownik i maszt, aby zapewnić wysoką niezawodność. Wyposażenie standardowe: Przesuw boczny, opcjonalna regulacja wideł 4. Obwód hydrauliczny kompletny Światła robocze LED przód + tył Niebieski punkt z tyłu GPS OPS Fotel amortyzowany Toyoty Zintegrowany przesuw boczny Załaduj oparcie Długość wideł według uznania Czerwone oświetlenie bezpieczeństwa z 3 stron Pakiety oświetleniowe Pół kabiny

Stan: używany, Rok produkcji: 1983, Używana maszyna zamykająca Bertolaso Sigma 103: Szczegółowa analiza Jedną z maszyn, która ukształtowała ewolucję branży rozlewniczej, jest maszyna zamykająca Bertolaso Sigma 103. Model ten pozostaje uosobieniem doskonałości w swojej dziedzinie, zapewniając precyzję i jakość w fazie zamykania butelek. Główne cechy: Ta zakręcarka wyróżnia się 3 głowicami ciśnieniowymi, zaprojektowanymi specjalnie dla aluminiowych zakrętek 31,5 X 18 H. Ta szczególna konfiguracja gwarantuje skuteczne i bezpieczne uszczelnienie, zachowując właściwości zawartości butelki. Kolejną godną uwagi cechą jest wibracyjny dystrybutor nakrętek. Zapewnia to technologię, która zapewnia stałą, równomierną dystrybucję nakrętek i zapobiega przerwom w procesie produkcyjnym. Ruchome głowice zakręcające i ręcznie regulowana wysokość głowicy zakręcającej zapewniają większą elastyczność w obsłudze różnych typów butelek i zakrętek. Skutkuje to większą możliwością dostosowania do różnych potrzeb produkcyjnych. Zakręcarka Bertolaso ma malowaną ramę, która w połączeniu z owiewką ze stali nierdzewnej nie tylko zapewnia trwałość w czasie, ale także oferuje skuteczną odporność na korozję i inne czynniki zewnętrzne. Aby zapewnić optymalne bezpieczeństwo podczas użytkowania, maszyna jest wyposażona w zabezpieczenia. Butelki wprowadzane są od lewej strony, co pozwala na lepszą organizację przestrzeni produkcyjnej. Prędkość produkcji jest regulowana, co daje możliwość dostosowania wydajności do konkretnych wymagań. Ponadto Bertolaso Sigma 103 może obsługiwać dwa cylindryczne formaty butelek. Pod względem wydajności produkcyjnej maszyna może osiągnąć wydajność około 4000 jednostek na godzinę dla nakrętki 31,5 X 24. Opcje i dostosowania: Cgedpfsvguchox Adpen Dla tych, którzy potrzebują dodatkowej wszechstronności, w używanej maszynie zamykającej Bertolaso Sigma 103 dostępne są opcje, takie jak remonty i modyfikacje dla dystrybucji zakrętek 31,5 X 44. Ważne jest, aby pamiętać, że używana zakręcarka Bertolaso Sigma 103 będzie dostarczana tylko z jednym zestawem głowic zakrywających, odpowiednich do jednego rodzaju gwintowania i kołnierzowania. Wniosek: Używana zakręcarka Bertolaso Sigma 103, pomimo tego, że jest modelem mającym kilka lat za sobą, pozostaje punktem odniesienia w świecie butelkowania. Jego solidność, elastyczność i szereg dostępnych opcji sprawiają, że jest to doskonały wybór dla tych, którzy szukają wydajności i niezawodności w jednej maszynie.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2024, Owijarka termokurczliwa Dibipack 3246 EV otwiera gamę systemów Dibipack Evolution "one-step®", które są równie łatwe w użyciu jak standardowe modele Dibipack. Ale dzięki pełnej elektronice oferowana jest duża elastyczność użytkowania i wysoka wydajność sterowania oraz kilka innowacyjnych opatentowanych urządzeń. Idealne rozwiązanie dla małych i średnich produkcji, ponieważ jest konkurencyjne i opłacalne. INFORMACJE Cykl roboczy sterowany elektronicznie przez mikroprocesor. Możliwe jest zapisanie 8 różnych programów roboczych Cgjdpomt Dtvsfx Adpen Automatyczne ustawianie czasu zgrzewania: maszyna automatycznie ustawia czas zgrzewania w zależności od prędkości pakowania. Możliwość obkurczania po zakończeniu zgrzewania Dołączony i regulowany magnes retencyjny: maska pozostaje zamknięta do końca obkurczania. Maskę można otworzyć po zatrzymaniu wentylatora, aby zapobiec wydostawaniu się gorącego powietrza pod koniec cyklu. Ponowne otwarcie za pomocą sprężyny gazowej Kontrola startu za pomocą zbliżenia Funkcja oszczędzania energii: urządzenie przełącza się w tryb czuwania, gdy nie pracuje przez określony czas Licznik sztuk w zestawie Stojak i zwrot złomu na żądanie Maszyna współpracuje z foliami termozgrzewalnymi i termokurczliwymi, takimi jak PVC (NIEBIESKA FOLIA) lub folie poliolefinowe (ZIELONA FOLIA - ZŁOTA FOLIA). Maszyna wyprodukowana zgodnie z wytycznymi CE. DANE TECHNICZNE - DIBIPACK 3246 EVX Zasilanie: 240 V - 1 Ph Maksymalna wymagana moc: 2,1 KW Całkowite wymiary maszyny dł. x szer.: 1085 x 650 x 550 mm Wysokość blatu roboczego (na stojaku): 920 mm Waga maszyny: 71 kg Obszar uszczelnienia szer. x dł.: 320 x 460 mm Maksymalna wysokość produktu: 250 mm na żądanie Impulsowy system zgrzewania: nóż dolny Maksymalne wymiary rolki śr. x szer.: 250 x 470 mm Wydajność: 4 - 6 sztuk / min Programy: 8 Pobór mocy: KW / h 1,4

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2011, numer maszyny/pojazdu: 2212.287, Automatyczna piła panelowa Schelling Typ:FH 6 430 Maskin nr:221.287 Rok:2011 Piła panelowa Schelling z automatycznym, tylnym posuwem, podnoszonym stołem. Do cięcia materiałów płytowych, płyt wiórowych, MDF, sklejki, desek, laminatów itp. Informacje techniczne: Oprogramowanie MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC System operacyjny WINDOWS XP Komputer PC z klawiaturą i myszą Monitor TFT 17" Długość cięcia 4300 mm, automatyczne wykrywanie początku płyty Szerokość cięcia 4300mm Dokładność maszyny długości cięcia 3m +-0.1mm Dokładność pozycjonowania mierzona na wejściu +-0.1mm Brzeszczot o maksymalnej średnicy 460 mm, wrzeciono 30 mm Tarcza do wstępnego nacinania 200 mm, wrzeciono 20 mm Praca silnika jest ustawiana z konsoli sterowania Maksymalna grubość panelu 120 mm Wyrównywarka stosu paneli Główny silnik piły tarczowej 27 kW Brzeszczot nad stołem 135 mm Kurtyna bezpieczeństwa Stół z poduszką powietrzną z 3 dyszami kulowymi, wentylator promieniowy Rozmiary stołu 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Belka dociskowa z automatyczną regulacją docisku do długości cięcia i wysokości pakietu Prostownica pakietu przed i za belką dociskową Maksymalna wysokość pakietu 120 mm (w tym suma krzywizny i tolerancja grubości płyty) Popychacz z 12 chwytakami Maks. otwarcie zacisku (chwytaka) 133 mm Min-max siła prostownicy pakietu 400/2000N Prędkość wózka piły do przodu 6-150m/min Prędkość wózka piły do tyłu 150m/min Prędkość posuwu do przodu (popychacz) do 25 m/min (zgodnie z normą EC Europa EN1870-13) inne kraje 80 m/min Prędkość posuwu do tyłu do 80 m/min Urządzenie wypychające 3 szt. Stół podnoszący długość x szerokość 4350x2550mm Jednostka hydrauliczna Wersja standardowa Wysokość podnoszenia 1600 mm Prędkość podnoszenia 1,25/2,5 m/min, prędkość opuszczania 1,25/5 m/min Maksymalne obciążenie 1200 kg/m2 łącznie 9 ton Rolki napędzane gąsienicami, sterowane częstotliwościowo dla stosu na stole podnoszącym 4100x2600mm Maksymalna waga stosu 6500 kg Maksymalna długość stosu 1060 mm Cedstk It Sjpfx Adpogn Szczeliny dla wózka widłowego 4 szt., odległość w środku 1200 mm, szerokość szczeliny 300 mm Kurtyna świetlna dla ochrony osobistej Przenośnik rolkowy napędzany dla pakietów sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po lewej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Przenośnik rolkowy napędzany dla paczek sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po prawej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Szczeliny dla wózka widłowego 2 szt., odległość między środkami 900 mm, szerokość szczeliny 400 mm 2 ograniczniki pozycjonujące z rolką do wyrównywania stosu Kurtyna świetlna (podwójna wiązka) dla ochrony osobistej Stół rolkowy za piłą o głębokości 4300 mm, swobodnie poruszające się rolki z poliamidu Ogranicznik kąta na stole rolkowym Prowadnica podająca dwutorowa (długość belki 7200 mm) 2-stronne hartowane prowadnice precyzyjne Napęd zębatkowy, dwustronny Wózek wejściowy (popychacz) serwonapęd zębatkowy, bezdotykowy system pomiarowy Chwytak (zaciski nożycowe) w popychaczu 12 szt. Automatyczna adaptacja siły zacisku do wysokości opakowania (progresywna siła zacisku) może być ustawiona na 0 Popychacz do paneli o grubości większej niż 6 mm, materiał cieńszy niż 6 mm jest podawany ręcznie Centralny system czyszczenia rynny podającej (popychacza) Sprężone powietrze 6-8 bar, ok. 1600 l/min Moc 38 kw, 70 A. 3x400 V, 50 Hz, napięcie robocze 24 VDC Odciąg pyłu 4000 m/h, prędkość powietrza 30 m/s Średnica przyłącza 80 mm (przyłącze kątowe), 120 mm (belka ciśnieniowa), 150 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Pilarka ukosowa typu push-pull optymalizująca obróbkę drewna i eliminująca wady. OPTYMALIZATOR DO OBNIŻANIA KOSZTÓW Superpush 200 to technologiczna ewolucja tradycyjnych metod cięcia, umożliwiająca zwiększenie wydajności, zminimalizowanie zaangażowania personelu i zwiększenie wydajności drewna. Cjdpfx Asfg U H Njdpjgn NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Konstrukcja wykonana w całości z grubej, wzmocnionej, lakierowanej stali. Specjalny stół pochylony pod kątem 30 stopni, co ułatwia załadunek i utrzymuje element w prostopadłym położeniu w trakcie produkcji. Wózek podporowy popychacza mm. Wymiary: 300x345x25. Pasek rozrządu o szerokości 50 mm. z 33 wewnętrznymi przeszczepami stalowymi. Stół znakujący oraz poziomy i ciągły magazyn części o szerokości mm. 300. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z najnowocześniejszym systemem sterowania numerycznego. Oprogramowanie w środowisku Windows. W komplecie z obsługą jakości 5. 22-calowy kolorowy ekran LED. Teleusługa za pośrednictwem Internetu. + Dołączono makro programu Excel. SZYBKO Całkowity układ optyczny. Bezszczotkowy silnik elektryczny do jazdy samochodem. Inteligentna prasa. Regulowana prędkość cięcia. NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Układ przeniesienia napędu z prowadnicami ślizgowymi hartowanymi i szlifowanymi. Łyżworolki kulkowe SKF z podwójną ochroną przeciwpyłową i automatycznym smarowaniem. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów produkcji. Ochronne zamknięcie z tyłu zapewniające maksymalne bezpieczeństwo.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Zoptymalizowana piła poprzeczna typu push-type z ładowarką łańcuchową umożliwiająca całkowitą optymalizację drewna i eliminację wad. OPTYMALIZATOR DO OBNIŻANIA KOSZTÓW Superpush 250 to prawdziwa technologiczna ewolucja tradycyjnych metod cięcia, umożliwiająca zwiększenie wydajności, zminimalizowanie zaangażowania personelu i zwiększenie wydajności drewna. NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Konstrukcja wykonana w całości z grubej, wzmocnionej, lakierowanej stali. Podnoszenie się i opuszczanie układu łańcuchowego. Wysokiej jakości łańcuchy ślizgowe o grubości 5/8” Wózek podporowy popychacza mm. Wymiary: 300x345x25. Pasek rozrządu o szerokości 50 mm. z 33 wewnętrznymi przeszczepami stalowymi. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z najnowocześniejszym systemem sterowania numerycznego. Oprogramowanie w środowisku Windows. W komplecie z obsługą jakości 5. 22-calowy kolorowy ekran LED. Teleusługa za pośrednictwem Internetu. + Dołączono makro programu Excel. SZYBKO Całkowity układ optyczny. Bezszczotkowy silnik elektryczny do jazdy samochodem. Inteligentna prasa. Regulowana prędkość cięcia. NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Układ przeniesienia napędu z prowadnicami ślizgowymi hartowanymi i szlifowanymi. Łyżworolki kulkowe SKF z podwójną ochroną przeciwpyłową i automatycznym smarowaniem. Csdpofhk I Esfx Adpjgn Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów produkcji. Ochronne zamknięcie z tyłu zapewniające maksymalne bezpieczeństwo.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, OPTYMALIZATOR CIĘCIA KOSZTÓW Superangle 600 to idealne centrum tnące umożliwiające wykonywanie cięć kątowych i precyzyjnych. Superangle 600 to bezpośrednia ewolucja technologiczna tradycyjnych metod cięcia. Pozwala zwiększyć wydajność, zagwarantować maksymalną precyzję i zachować prostą i elastyczną logikę procesu. NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Wózek podporowy popychacza mm. Wymiary: 300x345x25. Pasek zębaty o szerokości 50mm. z 33 wewnętrznymi wkładkami stalowymi. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z systemem sterowania numerycznego najnowszej generacji. Oprogramowanie w środowisku Windows. W komplecie 5 elementów zarządzania jakością. 22-calowy kolorowy wyświetlacz LED. Teleusługa za pośrednictwem Internetu. + Makra programu Excel. SZYBKO Cały układ optyczny. Cgsdjwk E Uuspfx Adpsn Serwomotor silnika bezszczotkowego z elektronicznym układem przesuwu. Bezszczotkowy elektroniczny serwonapęd silnika przemieszczającego się do cięcia pod kątem. Regulowana prędkość cięcia. Dwóch akompaniatorów. NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Układ przeniesienia napędu z prowadnicami ślizgowymi podwójnie hartowanymi i rektyfikowanymi. Łożyska kulkowe „Skf” z podwójną ochroną przeciwpyłową i automatycznym smarowaniem. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. Ochronne zamknięcie z tyłu zapewniające maksymalne bezpieczeństwo.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Półautomatyczna maszyna do optymalizacji cięcia z pozycjonerem elektronicznym i trybem push/stop Cgodjg Hzvgspfx Adpon OPTYMALIZATOR CIĘCIA KOSZTÓW Superpush 150 to podstawowe centrum cięcia i optymalizacji. Technologia ta, będąca bezpośrednią ewolucją technologiczną tradycyjnych metod cięcia, pozwala na zwiększenie produktywności i wydajności produkcji drewna. NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Stół poziomy z ruchomym zabezpieczeniem ułatwiającym załadunek obrabianego elementu. Wózek z funkcją zatrzymania i popychaczem. Jednostka liniowa z paskiem zębatym z wewnętrznymi wkładkami stalowymi i prowadnicą ślizgową z łożyskami liniowymi. Pozioma i ciągła powierzchnia do składowania elementów o szerokości mm. 300. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z panelu dotykowego ze zintegrowanym NC. Oprogramowanie w środowisku Linux z dostosowanym interfejsem Kolorowy wyświetlacz o przekątnej 15,6 cala, rezystancyjny EKRAN DOTYKOWY zapewniający pełne bezpieczeństwo w środowiskach przemysłowych. Importuj programy przez USB Możliwość teleusługi przez internet. + Makra programu Excel. SZYBKO Oprogramowanie S4U Lite Silnik pozycjonujący bezszczotkowy z cyfrowym serwomechanizmem. Szybki interfejs wyboru dla Beat/Push Regulowana prędkość cięcia NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Mechanizmy z łożyskami kulkowymi, z podwójną ochroną przeciwpyłową. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. Oburęczna, bezpieczna kontrola cięcia. Maszyna posiada certyfikat „CE” wydany przez Jednostkę Certyfikującą, nie jest samocertyfikowana.

Stan: gotowy do pracy (używany), średnica zewnętrzna uchwytu: 3 000 mm, masa własna: 48 000 kg, Typ: SC 33 - licencja Morando Średnica stołu: 3000 mm Maksymalny kąt obrotu: 3300 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 2300 mm Maksymalne obciążenie stołu: 18 ton Moc na stole: 60 kW Prędkość stołu: 1,02 – 92 obr./min Codpev Sfrqofx Adpogn PIERWSZA PODPORA PIONOWA Przekrój suwaka: 236 x 230 mm Ruch pionowy podpory: 1500 mm DRUGA PODPORA PIONOWA z wieżyczką – 5 pozycji Ruch pionowy podpory: 1000 mm Maksymalna średnica toczenia – przejście: 3300 mm Moc wrzeciona: 60 kW Ekran cyfrowy: Axom Evolution 3 Liczba prędkości: 1,02 > 92 obr./min

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 100 kW (135,96 KM), rodzaj paliwa: diesel, maksymalna waga ładunku: 1 000 kg, masa całkowita: 3 500 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 3 520 mm, efektywność energetyczna: E, kolor: biały, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: stal, liczba miejsc: 7, długość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 750 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 900 mm, Wyposażenie: ABS, airbag, centralny zamek, czujniki parkowania, drzwi przesuwne, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, komputer pokładowy, rejestracja ciężarówki, system immobilizera, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, IVECO DAILY 35s140 7 MIEJSC Nowy, nieużytkowany, do rejestracji, rozstaw osi 3520 mm. !!! 4 EGZEMPLARZE DOSTĘPNE OD RĘKI !!! EURO 6E, silnik 2.3, 140 KM, manualna skrzynia biegów 6-stopniowa, ABS, ESP, ASR, LDWS asystent pasa ruchu, Intelligent Speed Assist i rozpoznawanie znaków drogowych, TPMS czujniki ciśnienia w oponach, centralny zamek, poduszka powietrzna kierowcy i pasażera, elektryczne szyby, Start&Stop, koło zapasowe oraz inne wyposażenie standardowe. PAKIET EVOLUTION Automatyczna klimatyzacja, tylne czujniki parkowania, system multimedialny My Iveco 7" z Android Auto i Apple CarPlay, tempomat, regulowany ogranicznik prędkości, wielofunkcyjna kierownica, konfigurowalny wyświetlacz TFT 10,25". Furgon z podwójną kabiną, częściowo przeszklony, 7 miejsc, wewnętrzne wymiary przestrzeni załadunkowej: 2,50 x 1,75 x 1,90 m, podłoga wyłożona ochronną nakładką. Cgsdjwdmw Dopfx Adpon Dopuszczalna masa całkowita 3.500 kg, ładowność ok. 1.000 kg. MASON TRUCKS Via Vicenza, 31 Vedelago (Treviso)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2017, godziny pracy: 2 000 h, ładowność: 200 kg, zasięg ramienia: 2 600 mm, IRB 6700-200/2.60 Siódma generacja dużych robotów przemysłowych. Rodzina robotów IRB 6700 stanowi naturalną ewolucję, opartą na 40-letnim doświadczeniu firmy ABB w produkcji dużych robotów. Ta siódma generacja dużych robotów ABB oferuje szereg udoskonaleń nowej generacji, wynikających z bliskiej współpracy z klientami oraz szczegółowych badań inżynieryjnych. Kluczowe cechy Rodzina IRB 6700 to najbardziej wydajne roboty w klasie ładowności 150–300 kg, teraz z 20-procentową redukcją całkowitych kosztów eksploatacji, osiągniętą dzięki bardziej wytrzymałej konstrukcji, wydłużonym interwałom serwisowym, zwiększonej efektywności i uproszczonej obsłudze w porównaniu z poprzednią generacją. Wiele wariantów Roboty te poszerzają portfolio ABB, łącząc większą dostępność, wyższy udźwig i dłuższy zasięg na potrzeby spawania punktowego, obsługi materiałów oraz załadunku i rozładunku maszyn w przemyśle motoryzacyjnym i ogólnym. Dostępna gama wariantów oferuje udźwig od 150 do 300 kg, zasięg od 2,6 do 3,2 metra oraz wersje do montażu podłogowego i odwróconego. Wytrzymałość i niezawodność Cała konstrukcja robota została wzmocniona w celu zwiększenia sztywności, co skutkuje lepszą precyzją, krótszym czasem cyklu i lepszą ochroną. Robot jest przystosowany do pracy w najtrudniejszych warunkach, a dostępny jest również z najwyższym poziomem zabezpieczenia Foundry Plus 2. Model IRB 6700 został przetestowany na większej liczbie prototypów niż kiedykolwiek wcześniej, co zapewnia wysoką przewidywalność i niezawodność w rzeczywistych warunkach pracy. Codpfjxdtckex Adpjgn Uproszczona obsługa serwisowa Przy projektowaniu tego robota priorytetem była łatwa obsługa, co znacząco wpłynęło na obniżenie całkowitego kosztu posiadania. Zredukowano czas serwisowy i naprawczy o 15%. Ułatwiono również dostęp do silników, a dokumentacja techniczna do obsługi jest teraz bardziej czytelna dzięki zastosowaniu ulepszonych grafik i symulacji 3D typu „Simstructions”. LeaningID – zintegrowane prowadzenie przewodów Każdy robot z rodziny 6700 został zaprojektowany pod kątem LeanID – nowego zintegrowanego systemu prowadzenia przewodów, zapewniającego optymalny stosunek kosztów do trwałości poprzez integrację najbardziej narażonych na zużycie części pakietu przewodów bezpośrednio w robocie. Wyposażenie IRB 6700 w LeanID ułatwia programowanie i symulację przewidywalnych ruchów przewodów, zmniejsza przestrzeń instalacyjną oraz wydłuża okresy międzyobsługowe na skutek mniejszego zużycia. Cechy i korzyści: - Wydłużone interwały serwisowe i skrócony czas obsługi - Dłuższy czas pracy – średni czas międzyawaryjny: 400 000 godzin - Opcjonalnie LeanID dla efektywnego kosztowo wydłużenia żywotności przewodów - Bardziej wytrzymała konstrukcja, nowa generacja silników i kompaktowych przekładni - Zwiększona prędkość pracy i krótsze czasy cyklu – średnio o 5% szybciej - Zwiększona precyzja i wyższy udźwig - Przystosowany do pracy w najtrudniejszych warunkach – dostępny pakiet Foundry Plus 2 - O 15% niższe zużycie energii Rodzina IRB 6700 obejmuje 10 wariantów, dostępnych jako roboty do montażu podłogowego i w wersji odwróconej.