Używane Etalon Derby na sprzedaż (51)

Stan: używany, Alfa Laval Bactofuge 618 to specjalistyczny model separatora zaprojektowany głównie dla przemysłu spożywczego i napojów, szczególnie dla sektora mleczarskiego. Poniżej przedstawiamy przegląd kluczowych funkcji i zastosowań: NAJWAŻNIEJSZE CECHY 1. Oddzielanie odśrodkowe: Wykorzystuje silne siły odśrodkowe do oddzielania bakterii i cząstek z cieczy, co znacznie poprawia jakość i trwałość produktów. 2. Wysoka wydajność: Znany z wydajnej pracy separacyjnej, umożliwia skuteczne usuwanie niepożądanych mikroorganizmów i cząstek stałych z cieczy. 3. Higieniczna konstrukcja: Zbudowany z materiałów i według projektów spełniających normy higieniczne branży spożywczej, minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń. 4. Kompaktowe rozmiary: Przystosowany do instalacji w mniejszych przestrzeniach zakładów przetwórczych, dzięki czemu sprawdza się w różnych warunkach produkcyjnych. 5. Automatyczne sterowanie: Wiele modeli posiada zaawansowane opcje automatyzacji do monitorowania i kontroli procesu separacji, optymalizując wydajność i łatwość obsługi. ZASTOSOWANIA * Przemysł mleczarski: Bactofuge jest głównie używany przy przetwórstwie mleka i serwatki, poprawiając jakość mikrobiologiczną produktów i zapewniając ich dłuższą trwałość oraz bezpieczeństwo. * Produkcja napojów: Może być też wykorzystywany do klarowania i oczyszczania soków owocowych oraz innych napojów, sprzyjając usuwaniu osadów i poprawie przejrzystości. * Biotechnologia i farmacja: Stosowany do usuwania pozostałości komórkowych lub cząstek z pożywek hodowlanych w branży biotechnologicznej i farmaceutycznej. SERWIS I UTRZYMANIE * Wsparcie posprzedażowe: Alfa Laval zazwyczaj oferuje solidny serwis posprzedażowy, obejmujący plany serwisowe, dostępność części zamiennych oraz umowy serwisowe. * Szkolenie operatorów: Zalecane są szkolenia dla użytkowników w zakresie prawidłowej obsługi i konserwacji urządzenia. Dane techniczne: Wydajność: 25 000 l/h Zastosowanie: Wirówka do usuwania bakterii Narzędzia: w komplecie Panel sterowania: w komplecie Zawory: w komplecie Dostępność: od ręki Stan: dobry Numer części górnej maszyny: 545525-04 Numer wlotu i wylotu: 546664-01 Bęben separatora nr: 546823-01 Numer części dolnej maszyny: 546215-04 Bsdexnbrhepfx Abaeww

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Cena sprzedaży: €1,000, US$1,059 Bjdpfx Ajn Tm U Eobasww

Stan: dobry (używany), godziny pracy: 129 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, prąd wyjściowy: 304 A, napięcie wyjściowe: 380 V, częstotliwość wyjściowa: 50 Hz, System zasilania awaryjnego M94, Silnik GEC Diesels Ltd, Doman Diesels, Stafford, Anglia, typ silnika 6LET2 Bwsdeu Rb Tropfx Abaew Generator Newton Derby LTD. Derby, Anglia, Dostępna dokumentacja i części zamienne.

Stan: nowe, kolor: niebieski, Rok produkcji: 2025, Rok produkcji: 2025 Bwedpfx Asw Hza Ejbaow Zastosowany materiał: Beton

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Maszyny do masła Roversi to specjalistyczne urządzenia przeznaczone do wydajnej i efektywnej produkcji masła ze śmietany. Znajdują szerokie zastosowanie w mleczarniach, dzięki zdolności do wytwarzania wysokiej jakości masła przy zapewnieniu stałej powtarzalności, efektywności i łatwości obsługi. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd maszyn do masła Roversi: PRZEGLĄD MASZYN DO MASŁA ROVERSI 1. Konstrukcja: - Pojemniki Roversi są zwykle wykonane ze stali nierdzewnej, co zapewnia higienę i trwałość. Materiały są wybierane ze względu na odporność na wysokie temperatury oraz intensywne procesy mycia. Bodpfx Absxm S R Sjajww 2. Budowa: - Urządzenie wykorzystuje duży, cylindryczny zbiornik, w którym śmietana zamieniana jest w masło. Maszyny często wyposażone są w system łopatek lub mieszadeł dla dokładnego wymieszania i ubijania. 3. Wielkość i pojemność: - Maszyny Roversi dostępne są w różnych rozmiarach, od modeli dla małych zakładów rzemieślniczych po rozwiązania przemysłowe o pojemnościach od kilku do tysięcy litrów. CECHY I FUNKCJE 1. Wydajne ubijanie: - Maszyny Roversi zostały zaprojektowane w celu szybkiego i skutecznego oddzielania tłuszczu maślanego od maślanki dzięki kontrolowanemu procesowi ubijania, co umożliwia produkcję masła w krótkim czasie. 2. Kontrola temperatury: - Wiele modeli posiada systemy regulacji temperatury do podgrzewania lub chłodzenia podczas procesu mieszania, co jest kluczowe dla uzyskania właściwej tekstury i jakości masła. 3. Kontrola jakości: - Maszyny mogą być wyposażone w czujniki i zaawansowane sterowanie do monitorowania kluczowych parametrów (np. prędkość mieszania, temperatura), co gwarantuje stabilną jakość produktu. 4. Łatwość czyszczenia: - Ze względu na wymogi higieniczne urządzenia są projektowane z myślą o prostej i skutecznej dezynfekcji, gładkich powierzchniach i łatwym dostępie do wszystkich podzespołów. 5. Automatyzacja: - Nowoczesne maszyny Roversi oferują zautomatyzowane funkcje, w tym programowalne ustawienia do różnych receptur i procesów, ograniczając czynności ręczne i zwiększając wydajność. ZALETY STOSOWANIA MASZYN DO MASŁA ROVERSI 1. Powtarzalna jakość: - Precyzyjna kontrola temperatury i mieszania pozwala na produkcję wysokiej klasy, jednolitego masła. 2. Wszechstronność: - Urządzenia mogą przetwarzać różne rodzaje śmietany oraz zawartości tłuszczu, umożliwiając produkcję różnych wariantów masła (np. solone, niesolone, masło specjalne). 3. Wydajność: - Maszyny Roversi skracają czas produkcji i podnoszą ogólną wydajność mleczarni. 4. Skalowalność: - Nadają się do zastosowania zarówno w małych zakładach rzemieślniczych, jak i dużych przedsiębiorstwach przemysłowych, dając elastyczność w skalowaniu procesu produkcyjnego.

Rok produkcji: 2021, Stan: nowe, Obszar zastosowania: Budownictwo Własna masa pojazdu: 1.970 kg Bwsdpfxophq Dwe Abaew Przystawka nadaje się do: Ładowarki

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, Zbiorniki procesowe z kontrolowaną temperaturą są niezbędne w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Produkcja, gdzie precyzyjne zarządzanie temperaturą jest kluczowe dla jakości i bezpieczeństwa produktu. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd zbiorników procesowych z regulacją temperatury: CO TO JEST ZBIORNIK PROCESOWY Z REGULACJĄ TEMPERATURY? Zbiornik procesowy z kontrolą temperatury to pojemnik zaprojektowany do utrzymania określonej temperatury podczas przetwarzania materiałów. Takie zbiorniki są wyposażone w systemy wymiany ciepła, czujniki temperatury oraz układy sterowania, które zapewniają utrzymanie żądanej temperatury medium przez cały cykl procesu. KLUCZOWE CECHY 1. Systemy grzewcze i chłodzące: * Grzałki: Mogą być elektryczne lub parowe, służące do podnoszenia temperatury zawartości. * Chłodnice: Zwykle na bazie wody lub glikolu, redukują temperaturę medium. 2. Izolacja: Zbiorniki często mają izolację, aby zminimalizować straty lub przenikanie ciepła z otoczenia i utrzymać stabilne warunki wewnętrzne. 3. Systemy kontroli temperatury: Zaawansowane regulatory i czujniki (np. termopary) monitorują i regulują temperaturę w czasie rzeczywistym, pozwalając na precyzyjną kontrolę warunków procesu. 4. Systemy mieszające: Wiele zbiorników tego typu posiada zintegrowane mieszadła lub mieszacze, które zapewniają jednolity rozkład temperatury w całej objętości. Bwedpfsxm Spzox Abaow 5. Budowa materiałowa: Zwykle wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, odporne na wysokie temperatury. ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM 1. Pasteryzacja: Podgrzewanie mleka i innych płynów w celu eliminacji bakterii przy zachowaniu jakości produktu. 2. Gotowanie: Precyzyjna kontrola temperatury podczas procesów gotowania (np. produkcja sosów, zup czy dżemów) w celu uzyskania właściwej konsystencji i smaku. 3. Fermentacja: Regulacja temperatury podczas procesów fermentacji (np. piwo, jogurt) w celu uzyskania optymalnych warunków dla mikroorganizmów. 4. Przechowywanie: Utrzymanie jakości wrażliwych składników (np. czekolada, produkty mleczne) poprzez kontrolę temperatury, co zapobiega zepsuciu. ZALETY ZBIORNIKÓW Z REGULACJĄ TEMPERATURY * Zapewnienie jakości: Stała temperatura gwarantuje jednolitą jakość, smak i konsystencję produktu. * Bezpieczeństwo: Ułatwia spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności przez zapewnienie właściwych procesów gotowania lub pasteryzacji. * Efektywność energetyczna: Nowoczesne systemy sterowania optymalizują zużycie energii i obniżają koszty eksploatacji. * Wszechstronność: Odpowiednie do różnych procesów, takich jak podgrzewanie, chłodzenie czy utrzymywanie temperatury w produkcji spożywczej. KWESTIE DO ROZWAŻENIA * Precyzja kontroli: Dokładność systemów sterowania temperaturą jest kluczowa – warto szukać zbiorników z zaawansowanymi funkcjami sterującymi dla większej niezawodności. * Czyszczenie: Należy upewnić się, że konstrukcja zbiornika umożliwia łatwe czyszczenie, co jest szczególnie ważne w przemyśle spożywczym ze względu na wymagania sanitarne. * Integracja: Warto rozważyć łatwość integracji zbiornika z istniejącymi liniami i systemami produkcyjnymi. Miksery wysokoobrotowe są niezbędnym wyposażeniem w przemyśle spożywczym, szczególnie do emulgowania, mieszania oraz jednorodnej homogenizacji składników o różnych...

Stan: nowe, Model maszyny: XCMG XE215 Typ łyżki: Heavy Duty Szerokość ostrza: 120 cm Typ ostrza: Proste ostrze Pojemność: 1,1 m³ Adapter zębów: Metalon 2713-1219RC (adapter zębów 30 ton) Aby uzyskać więcej szczegółów, skontaktuj się z nami. Bjdpfx Asvzhikobasww

Stan: używany, Rok produkcji: 1991, Tetra Pak TBA 9 to maszyna do aseptycznego napełniania płynnych produktów spożywczych. Oto kilka kluczowych informacji: 1. Typ opakowania: TBA 9 jest znana ze swojej zdolności do pakowania szerokiej gamy płynnych artykułów, takich jak soki, produkty mleczne i sosy, korzystając z kartonowych systemów Tetra Pak. 2. Wydajność: Maszyna napełniająca zazwyczaj dysponuje zakresem wydajności odpowiednim dla małych i średnich linii produkcyjnych. Może napełniać kartony o różnych rozmiarach, w tym format 200 ml. 3. Technologia aseptyczna: TBA 9 wykorzystuje zaawansowaną technologię aseptyczną, zapewniając bezpieczne pakowanie produktów bez potrzeby stosowania konserwantów, co wydłuża okres trwałości i zachowuje integralność produktu. 4. Cechy: * Wysoka wydajność i minimalne straty produktu podczas procesu napełniania, * elastyczność przy zmianie formatów i rozmiarów kartonów, * przyjazny dla użytkownika interfejs do łatwej obsługi i monitorowania. 5. Zastosowanie: Idealna do produktów wymagających długiego okresu przydatności do spożycia oraz ograniczonego chłodzenia, przez co popularna w przetwórstwie soków, mleka, zup i innych płynnych produktów spożywczych. Ta maszyna formująco-napełniająca TETRA PAK TBA 9 z komorą aseptyczną przeznaczona jest do produktów o długim terminie trwałości. Dotychczas była wykorzystywana do napełniania kartonów 200 ml mlekiem czekoladowym. Linia składa się z: napełniarki Tetra Brick Aseptic 9 200 ml, aplikatora słomek Tetra 21, maszyny do owijania folią termokurczliwą i pakowania zbiorczego Tetra Pak. Linia nadal znajduje się w eksploatacji i na życzenie zostanie zdemontowana lub kupujący może wysłać własną ekipę demontażową. Producent: Tetra Pak Przepracowane godziny: 5 809 godzin Format: 200 ml slim Wersja: V 100 Stan: dobry Folia termokurczliwa: Mariani Zaklejarka i pakowarka zbiorcza: IPF Przenośniki: w zestawie. Bedoxl Sc Sopfx Abaeww

Stan: używany, Rok produkcji: 2024, Nowe pasteryzatory wsadowe na zamówienie – na zapytanie. Oferujemy nowe pasteryzatory wsadowe dla przemysłu spożywczego i napojów. Nasza seria BPT nadaje się do pasteryzacji mleka, mieszanki lodowej, fermentacji lodów, produkcji sosów, przemysłu piwowarskiego itp. ZASTOSOWANIA: * Przetwórstwo mleka: Najczęściej używane do pasteryzacji mleka i produktów mlecznych. * Produkcja sera: Stosowane przed produkcją sera w celu zapewnienia bezpieczeństwa. * Produkcja lodów: Pasteryzuje bazę przed dalszą obróbką na lody. ZALETY PASTERYZATORÓW WSADOWYCH: * Koszty: Często tańsze niż pasteryzatory ciągłe dla małych i średnich przedsiębiorstw. * Elastyczność: Nadają się do małych partii lub różnych produktów i receptur. * Kontrola jakości: Pozwalają na lepszą kontrolę procesu pasteryzacji. Dane techniczne: Pojemność: 600 litrów Mieszanie: Na zapytanie Temperatury: Maksymalnie 95°C Ogrzewanie: Elementy grzewcze, samonagrzewające się Rejestrator: Cyfrowy rejestrator wykresów Bedpexl N Niofx Abaoww Konstrukcja: Całość ze stali nierdzewnej Izolacja: Całkowicie izolowana Grubość stali nierdzewnej: 3 mm Wylot: DN 40 Górna pokrywa: Otwarta, z dwoma otworami KVP: Kula natryskowa Automatyka: Tak Chłodzenie: Cyrkulacja zimnej wody przez płaszcz Strata temperatury: 2°C w ciągu 8 godzin Sterowanie temperaturą: Regulator do ustawienia temperatur Czujnik bezpieczeństwa: Brak wody w płaszczu – brak grzania Dostępność: Od ręki Finansowanie: Możliwość płatności miesięcznych, zapytaj o ofertę

Stan: używany, Rok produkcji: 2025, Nowe pasteryzatory wsadowe na zamówienie dostępne na życzenie. Oferujemy nowe pasteryzatory wsadowe przeznaczone dla przemysłu spożywczego i napojów. Nasza seria BPT nadaje się do pasteryzacji mleka, mieszanki do lodów, fermentacji lodów, produkcji sosów, przemysłu piwowarskiego itp. ZASTOSOWANIA: * Przetwórstwo mleka: Szeroko stosowane w przemyśle mleczarskim do pasteryzacji mleka i produktów mlecznych. * Produkcja sera: Stosowane przed produkcją sera w celu zapewnienia bezpieczeństwa. * Produkcja lodów: Pasteryzacja mieszanki bazowej przed dalszą produkcją lodów. ZALETY PASTERYZACJI WSADOWEJ: * Kosztowa efektywność: Często tańsze niż pasteryzatory ciągłe dla małych i średnich zakładów. * Elastyczność: Odpowiednie do małych partii lub różnych produktów i receptur. * Kontrola jakości: Umożliwia lepszą kontrolę procesu pasteryzacji. Pojemność (litry): 300 Panel sterowania: Skrzynka sterownicza ze stali nierdzewnej, elementy sterujące, sterownik temperatury, mieszadło WŁ./WYŁ., rejestrator przebiegu; Opcje grzania: grzałki elektryczne, podgrzewanie wodą gorącą i parą. Pasteryzacja mleka: 68–75°C Temperatura maksymalna: 95°C Opcje chłodzenia: Podłączenie do zasobnika lodu i obieg zimnej wody w płaszczu urządzenia; przyłącze chłodnicy płytowej na wylocie; Czas nagrzewania: od 30 minut do 1 godziny dla serii BPT100 do BPT500 z grzałkami; BPT600–BPT2000: ogrzewanie wodą gorącą lub parą; Bwodpfxoxl N H Uo Abajw Czas schładzania: 30–45 minut w zależności od temperatury chłodzenia; standardowo chłodnica płytowa: 30 minut; Konstrukcja: stal nierdzewna 316L i 304, potrójny płaszcz z izolacją; Mieszanie: Powolne mieszanie z podwójnym podparciem na dwóch różnych poziomach; mieszanie o dużym ścinaniu do lodów; Czyszczenie: Zraszająca kula wewnętrzna do równomiernego czyszczenia przez obieg gorącej wody i środków chemicznych stosowanych w przemyśle spożywczym; Automatyzacja: Oferujemy pełną automatyzację naszych pasteryzatorów wsadowych, obejmującą cały cykl od podgrzewania do schładzania (dodatkowy koszt). Pokrywy: Dwie odchylane przykrywy umożliwiające łatwe czyszczenie i inspekcję; Wylot produktu: DIN40-DIN50 z półstożkowym zakończeniem zapewniającym całkowite opróżnienie produktu; Zastosowanie: pasteryzacja mleka / mieszanki do lodów / fermentacja lodów / produkcja sosów; Czas realizacji: 5–8 tygodni od zamówienia. W czasie COVID-19 mogą wystąpić opóźnienia.

Stan: używany, Rok produkcji: 1995, SIDEL SBO10 – Maszyna rozdmuchowa SBO10 jest przeznaczona do produkcji butelek PET. Wydajność produkcji zależy od pojemności. Na pierwszym etapie operator umieszcza pojemnik z preformami na palecie lub za pomocą wózka widłowego w jednostce podnosząco-przechylającej (marki SAMETO) oraz zasypuje preformy do podajnika. Następnie windą preformy trafiają do poziomego przenośnika, urządzenia orientującego i ostatecznego podajnika grawitacyjnego (szyny podające). Kolejny schemat opisuje ogólny proces działania maszyny SBO10, który składa się z: 1. Szyn podających preformy 2. Koła podającego preformy 3. Pieca na podczerwień 4. Koła transferowego preform 5. Koła rozdmuchowego 6. Koła transferowego butelek 7. Urządzenia do odprowadzania butelek PREZENTACJA OGÓLNA 1. Podawanie zimnych preform Zimne preformy są podawane przez pochylnię. Zawieszone za szyjkę, prowadzone są przez dwie szyny i obniżają się dzięki grawitacji. 2. Piec liniowy do podgrzewania preform Preformy uchwycone w trzpieniach za szyjkę obracane są o 180°, tak że znajdują się „do góry nogami” i obracają się podczas przechodzenia obok lamp podczerwieni. Piec liniowy posiada 10 modułów grzewczych. Każdy moduł wyposażony jest w 8 lamp podczerwieni. Na wyjściu z pieca kamera IR mierzy temperaturę preformy, umożliwiając automatyczną kontrolę wszystkich sekcji. 3. Gorące koło transferowe preform Koło transferowe z 6 ramionami przenosi gorące preformy z pieca do form rozdmuchowych. 4. Wyrzut preformy W przypadku gdy temperatura preformy jest niewłaściwa, za kołem transferowym urządzenie do wyrzutu odrzuca ją. 5. Koło rozdmuchowe Preformy umieszczane są wewnątrz formy, której otwieranie i zamykanie odbywa się poprzez układ łączników napędzanych krzywką. Forma blokowana jest mechanicznie. Dmuchawa wprowadza pręt rozciągający dla osiowego rozdmuchu. Proces jest synchronizowany przez system kamer. Formy są chłodzone wodą. 6. Koło transferowe butelek Koło z 6 ramionami przejmuje gotowe butelki z form i transportuje je dalej. 7. Wyrzut butelek Po kole transferowym zamontowany jest system wyrzutu butelek, którego działanie kontrolują fotokomórki. Wadliwe butelki są odrzucane. 8. Koło wyjściowe butelek Koło z 8 wpustami odbiera butelki z ramion transferowych i przekłada je na taśmociąg. Prowadnice utrzymują butelki na miejscu. Wyjście butelek może być podłączone do systemu transportowego. Bwjdsxlm Nyspfx Abaow Elementy wchodzące w skład zestawu: 1. Urządzenie podnosząco-przechylające (1996) 2. Zasobnik preform (1995) 3. Winda (1995) 4. Rolki orientujące (1995) 5. Orientator (1995) 6. Szyny grawitacyjne (1995) 7. Piec liniowy (1995) 8. Koło rozdmuchowe z 10 formami (1995) 9. Koło wyjściowe butelek (1995) 10. Panel sterowniczy (1995) 11. Szafy sterownicze (1995) 12. Chiller (1998) Zużycie energii i mediów: 1. Energia elektryczna Maksymalna moc: 216 kW Średnie zużycie: 120–160 kW/h w zależności od produkcji Napięcie: 380V (trzyfazowe) Częstotliwość: 50/60 Hz 2. Powietrze sprężone Wydajność: od 7 do 35 bar Ciśnienie sterowania: 7 bar Przepływ: 60–125 Nm3/h w zależności od produkcji Jakość powietrza: suche, odolejone i filtrowane do 0,1 ppm Ciśnienie dna kulistego: do 25 bar Przepływ: 170–830 Nm3/h Podstawa wolnostojąca Ciśnienie: do 35 bar Przepływ: 235–1.100 Nm3/h 3. Woda chłodzona Temperatura: 10–12°C Ciśnienie: 5 bar…

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Separatory ramowe Seital SE 15 X to maszyna stosowana głównie w przetwórstwie mleka do oddzielania śmietany od mleka. Poniżej przedstawiono kluczowe informacje dotyczące wirówek mleczarskich oraz funkcji charakterystycznych dla modelu SE 15 X: 1. Funkcjonalność: Głównym zadaniem wirówki mleczarskiej jest efektywna ekstrakcja śmietany z mleka pełnego, co jest niezbędne w produkcji różnych wyrobów mlecznych. 2. Konstrukcja: Model SE 15 X oparty jest na mechanizmie wirówkowym, który obraca mleko z dużą prędkością, umożliwiając oddzielenie lżejszej śmietany od gęstszej mleka odtłuszczonego. 3. Wydajność: Pojemność wirówek mleczarskich może się różnić; określa ile mleka można przetworzyć w określonym czasie. SE 15 X jest najprawdopodobniej przeznaczony do małych i średnich zakładów. 4. Materiały: Zazwyczaj wykonane są ze stali nierdzewnej, gwarantującej higienę oraz trwałość. Maszyny te są projektowane z myślą o intensywnej eksploatacji w mleczarniach. 5. Prosta obsługa: Nowoczesne wirówki mleczarskie często posiadają intuicyjne panele sterowania pozwalające regulować proces separacji w zależności od oczekiwanej zawartości tłuszczu w śmietanie. 6. Konserwacja: Regularna konserwacja jest niezbędna dla zachowania wydajności. Obejmuje to dokładne czyszczenie maszyny po każdym użyciu, by zapobiec kontaminacji. 7. Zastosowania: Poza przetwórstwem mleka tego typu separatory są wykorzystywane w produkcji serów oraz w małych zakładach mleczarskich. Dane techniczne: Bwsdpfx Ajxhczdebajw - Zastosowanie: Wirówka do mleka - Wydajność przy pełnym odtłuszczaniu: 3000 l/h - Wydajność przy standaryzacji: 5000 l/h - Poziom oddzielania śmietany: 0,03% - Zawór regulacyjny do śmietanki: w zestawie - Narzędzia: w zestawie - Sterowanie: dostarczany z nowym panelem sterującym - Instrukcje obsługi: w zestawie - Stan: po przeglądzie - Zasilanie: 3 fazy, 50/60 Hz, 400 V

Stan: używany, Rok produkcji: 2025, NOWE pasteryzatory mleka o przepływie ciągłym HTST od Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK oferuje nowe pasteryzatory mleka o przepływie ciągłym, które podgrzewają się samodzielnie za pomocą elementów grzewczych, gorącej wody oraz pary. Budujemy nasze maszyny od 500 litrów aż do wybranej przez Państwa pojemności. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółów. Bjdpfx Asxfr Smebaeww

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 134, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Linia do napełniania kubków do wysokiej wydajności produkcyjnej! Prędkość napełniania do 2.400 kubków na godzinę! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wielkość kubka: 71 mm Wydajność: 2.400 kubków na godzinę Bodpfx Aexdw Hmobaoww Stacje: podajnik kubków, dozownik, aplikator wieczek aluminiowych, zgrzewarka, taśma wyjściowa SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne Napięcie zasilania: 415 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 25 A Napięcie sterowania: 24 V AC Główne zabezpieczenie: 10 A Uwaga: Wielkość kubka może być dostosowana.

Stan: używany, Maselnica Roversi 3500 L | Wewnętrzny ugniatacz | Stan: Bardzo dobry | NA STANIE MASZYNA DO PRODUKCJI MASŁA ROVERSI 3500 LTR Podwójny płaszcz Wałki ugniatające wewnątrz kontenera Panel sterowania Obszar produkcyjny ze stali nierdzewnej Zamontowany na płozach Zamykacz bezpieczeństwa z 2 drzwiami Przezroczyste szkło Całkowicie odnowiony na zamówienie Projektujemy, drukujemy i dostarczamy najwyższej jakości materiały opakowaniowe, w tym laminowaną folię aluminiową do masła i margaryny do maszyn formujących, napełniających i pakujących. Ponieważ mamy ponad 25-letnie doświadczenie w pozyskiwaniu i odnawianiu używanych maszyn do formowania, napełniania i pakowania, możemy obecnie zaoferować materiały opakowaniowe po konkurencyjnych cenach, utrzymując jednocześnie jakość zgodną z europejskimi standardami. Oferujemy pełen pakiet maszyn używanych/regenerowanych, materiałów opakowaniowych, instalacji i serwisu. Pojemność zbiornika: 3500 litrów Pojemność śmietany: 500 litrów do 1750 litrów Uwaga: Zakrzywiona płoza nie jest częścią maszyny i służy jedynie do transportu. Bjdsurug Tjpfx Abaoww

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2002, numer maszyny/pojazdu: Egli V1, Marka : EGLI Model : V1 Bwedpfx Ajfmgv Hebajw Zastosowanie: Krajalnica do mrożonego masła i podobnych produktów Duża prędkość cięcia Elektryczność: 3~ / 400 v/50hz Powietrze: 6-8 bar Drzwi bezpieczeństwa z siłownikiem pneumatycznym Maszyna jest używana przez dodanie bloków masła, a drzwi zamykają się automatycznie, tłok wywiera nacisk na blok, popychając go w kierunku tarczy tnącej, która obraca się z dużą prędkością. Kawałki masła są zrzucane poniżej maszyny do stalowego leja lub silosu.

Stan: dobry (używany), Opis: Benhil 8311 Junior Butter Packer to elastyczna i łatwa w obsłudze maszyna, wymagająca bardzo niewielkiej obsługi. Maszyna jest napędzana głównie jednym silnikiem z falownikiem regulującym prędkość od 0 do 40 sztuk na minutę. Niskie koszty eksploatacji i elastyczność prędkości produkcji sprawiają, że ta maszyna jest idealna dla małych i średnich producentów masła, zapewniając wartość Twojemu masłu. Maszyna została całkowicie odnowiona przez Benhil w 2004 r. i ponownie odnowiona w 2022 r. przez Dairy Machinery UK. Dane techniczne: Marka Benhil Model: 8311 Junior Zastosowanie: Nadziewanie masłem i pakowanie Bedpovbggujfx Abajww Wydajność: Do 40 opakowań/min Produkt: Masło/Smalec/Ser Waga produktu: 100-250 g Numer seryjny: DM8311UK Wymiary produktu: 110 x 60 x 40 Zasobnik z 2 ślimakami ślimakowymi Aluminiowy zasobnik i ślimaki Materiał: Papier pergaminowy lub folia Smarowanie: Półautomatyczne Stan: Dobry Lokalizacja: W magazynie

Stan: używany, Producent: Alfa Laval Model: MRPX214 TGV-74 Funkcja: Separator serwatki / separator śmietany Wydajność: 10 000-12 500 litrów/godzinę Moc silnika: 15 kW Zasilanie elektryczne: 380 V/50 Hz/3 fazy Prędkość bębna: 1450 obr/min Narzędzia Płyta podstawy nowa Panel sterowania nowy Układ wodny (zawory, zbiorniki ciśnieniowe, połączenia itp.) Serwis Części zamienne: Dairy Machinery UK Bwjdsuruhdepfx Abaow

Stan: używany, Benhil 8358 & 8535 Pakowarka do Porcji Masła z Podwójnym Napełnianiem / Format: 25 x 41 mm / Lej ze stali nierdzewnej / Podawanie papieru pod kątem 90 stopni / Wydajność: do 510 sztuk na minutę Benhil 8358 & 8535 Pakowarka do porcji masła z podwójnym napełnianiem Stanowiska: podawanie papieru, rozdzielanie papieru, formowanie papieru, napełnianie, pakowanie, prasowanie, taśma wyjściowa, półautomatyczny obrotowy pakowacz kartonów. Wydajność: 420–510 sztuk na minutę, w zależności od wagi produktu. Format: 25 x 41 mm (10 g) prostokątne Napełnianie: Podwójne napełnianie z dozowaniem objętościowym dla dokładności i kompensacji Podawanie produktu: Lej ze stali nierdzewnej ze śrubami podającymi Podawanie papieru: Kąt 90° dla równomiernego poboru papieru Produkty: Masło, smalec, drożdże, margaryna itp. Waga: 5000 kg Wydajność maks.: 510 szt./min Pakowacz kartonów marki: Benhil Nominalna wydajność: 480 szt./min Zakres objętości napełniania: 6–20 g Wysokoprecyzyjna napełniarka tłokowa Korekta papieru za pomocą fotokomórki: dostępna Rok produkcji: 2001 Konstrukcja leja: stal nierdzewna Panel sterujący: oryginalne elementy Benhil z trwałymi przyciskami Sterowanie prędkością za pomocą falownika: w zestawie Automatyczne smarowanie: w zestawie Części zamienne: dostępne przez IMA Bwodourulcopfx Abajw Wymiary: 390 x 250 x 280 (dł. x szer. x wys.) wraz z pakowaczem kartonów Zabezpieczenia: Wykonywane na zamówienie Model pakowacza kartonów: Benhil 8535 Na karton: 200 x 10 g, mechaniczne obrotowe napełnianie kartonów porcjami Format kartonu: 200 szt. (25 x 41 mm)

Stan: używany, NOWE EKSTRUDERY DO MASŁA I MASZYNY FORMUJĄCE OD Nowe ekstrudery do masła i maszyny formujące od Ekstruder do masła i maszyna formująca Ekstruder do masła Półautomatyczny ekstruder do masła, maszyna formująca i tnąca na całkowicie nierdzewnej ramie, panel sterowania. Dwa przenośniki ślimakowe ze stali nierdzewnej, lej zasypowy ze stali nierdzewnej. Cięcie drutów na przenośniku odbiorczym sprawia, że maszyna jest przyjazna dla użytkownika. Przycisk awaryjnego zatrzymania maszyny wytłaczającej, formującej i tnącej. Stan przedmiotu: Nowy Próbki form TECAFORM AH Blue Nasze nowe, specjalnie zaprojektowane otwory wylotowe wytłaczarki TECAFORM AH Blue spełniają wszystkie obowiązujące wymagania dotyczące etykietowania produktów do kontaktu z żywnością. Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (WE) nr 10/2011 ze zmianami Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (WE) nr 1935/2004 Rozporządzenie Rady (WE) nr 2023/2006 (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Używamy części wysokiej jakości W nowej serii DMUK EXSH 1 stosujemy części wysokiej jakości, dodając certyfikowane reduktory, części ze stali nierdzewnej i części sterujące Bestspoke. Inżynieria mechaniczna i budownictwo. Doświadczeni inżynierowie i projektanci pracują na szerokiej gamie maszyn warsztatowych, CNC, przecinarek plazmowych, formowarek. Oferujemy maszyny najwyższej jakości i konkurencyjne terminy realizacji. Zastosowanie: Masło i różnego rodzaju gęste pasty Bwjdpeurulpofx Abasw Wykonanie: Całość wykonana ze stali nierdzewnej i szkła, poddana obróbce strumieniowo-ściernej w celu nadania metalowi wykończenia i utwardzenia powierzchni. Kształty i rozmiary: Wybierz swój własny kształt i rozmiar Objętości: W zależności od modelu możemy zaoferować maszyny do pakowania bloków o wadze od 50 g do 25 kg w kartonach. Objętość zasobnika w wytłaczarkach: 18 litrów i 50 litrów Panel sterowania: przełącznik obróbki masła, przełącznik wytłaczania masła, start/stop i Bezpieczeństwo: Maszyna jest wyposażona w pokrywę ze stali nierdzewnej, która zatrzymuje maszynę po jej otwarciu. Cięcie: Druty tnące opuszczane są ręcznie i zatrzymują maszynę. Wyjście: Taśmociąg wyjściowy wyposażony jest w rolki ze stali nierdzewnej, które pomagają produktowi się wysuwać, zapobiegając jego przywieraniu lub zmianie kształtu. Prąd: Maszyna może być zasilana prądem jednofazowym 220 V/50 Hz, prądem trójfazowym 400 V/50 Hz i prądem amerykańskim 60 Hz. Wybierz podczas składania zamówienia. Czas realizacji: 5 tygodni Gwarancja: 12 miesięcy Części zamienne: Maszyny mleczarskie Wielka Brytania

Stan: używany, Model Trepko XPG 40 to maszyna do formowania, napełniania i pakowania, przeznaczona do foli aluminiowej lub papieru pergaminowego. Przystosowana jest do dozowania różnych produktów, takich jak masło, margaryna, smalec itp. Maszyna została w 2017 roku w pełni zmodernizowana i nigdy nie była używana. Obecnie znajduje się u nas na magazynie. Została przez nas kompletnie sprawdzona i jest w pełni sprawna technicznie. Urządzenie wyposażone jest ponadto w taśmę wyładowczą z detektorem metali Cintex. Maszyna: Trepko XPG 40 Wydajność: do 80 opakowań/min Wielkość opakowania: 100-300 gramów Wymiary opakowania: 100 mm x 75 mm x 35 mm (250 g) Produkt: masło, margaryna itd. Bwodpfx Abew Rnluoasw Materiał opakowaniowy: folia aluminiowa lub papier pergaminowy w rolkach Podajnik produktu: lejek ze śrubą podającą Fotokomórka: jednostka centrowania folii Waga: 2 000 kg (brutto) Wymiary maszyny: ok. 200 x 150 x 200 cm (dł. x szer. x wys.) Zasilanie: 2,2 kW

Stan: używany, TREPKO PKG 1 wyposażony jest w jeden poziom dla wszystkich stacji. Głowica napełniająca przeznaczona jest do napełniania różnorodnych produktów np.: Np. jogurt, śmietana, sosy, mleko, 1 cm kawałki owoców, budyń waniliowy itp. Ze względu na łatwą konserwację maszyny te są szczególnie polecane do hal produkcyjnych, w których wydajność musi być utrzymana na stałym poziomie. Urządzenia do napełniania kubków firmy Trepko są napędzane głównie przez silnik główny, który zamienia ruch na przekładnię INDEKS i wysyła sygnały do cylindrów pneumatycznych, aby aktywowały się na każdej stacji. Ilości napełniania zależą od wymagań klienta. Dlatego standardowa objętość napełnienia wynosi 50–500 ml na filiżankę. Na życzenie możemy zwiększyć objętość napełniania poprzez zwiększenie średnicy cylindra napełniającego. Maszyna służyła do napełniania serem małych prostokątnych kubków. Jeśli chodzi o przezbrajanie na kubki o średnicy zewnętrznej 71, 75, 80 i 95 mm, możemy zaoferować tę usługę na miejscu. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Wydajność: 2400 c/h (40 cps na minutę) Objętość wypełnienia: 50-500 gr Wstępne wypełnienie: owocami lub aromatami Wydawanie kubków: automatyczne Aplikator pokrywy: automatyczny Uszczelnianie: automatyczne Taśmociąg wyładowczy: automatyczny E: 3 fazy / 50 Hz Panel sterowania: PLC SIEMENS Format kubka: Obecnie prostokątny. Na życzenie możemy zmienić rozmiar miseczki Bedpfsuruf Aex Abaeww Lokalizacja: W MAGAZYNIE Sprzedaż: Maszynę można sprzedać „w stanie widocznym”, wymagającą pewnych prac konserwacyjnych lub po generalnym remoncie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Jest to wydmuchiwarka Sidel SBO 4. Przeznaczona jest do przetwarzania preform z szyjką o średnicy 38 mm oraz do rozdmuchu butelek. Maszyna osiąga wydajność 6 000 butelek na godzinę przy okrągłych butelkach o pojemności 2 litrów. Rok produkcji: 2007, stan bardzo dobry. Maszyna jest dostarczana z zasobnikiem na preformy oraz podajnikiem. Wydajność: 6 000 szt./h Pojemności: 250-500-1000-2000 ml Średnica szyjki preformy: 38 mm Format: butelki okrągłe Bwsdpow S Icijfx Abasw Zużycie powietrza: 11 bar Sterowanie: SIEMENS SIMATIC MULTI TOUCH PANEL Dostępność: od zaraz

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, SPX/SEITAL SE 355 BX to wirówka mleczarska przeznaczona do usuwania bakterii. Maszyna została pierwotnie zakupiona przez mleczarnię, która co 10 lat modernizuje swój park maszynowy. Mleczarnia była pierwszym właścicielem urządzenia i posiada własny zespół techników odpowiedzialnych za terminową konserwację, utrzymywanie maszyny w doskonałym stanie technicznym oraz wykonywanie wszystkich wymaganych przeglądów. Wirówka pracowała do września 2024 roku i została zastąpiona nowymi urządzeniami o większej wydajności. Separator do usuwania bakterii znajduje zastosowanie z różnych powodów, m.in. w serowarstwie, ponieważ obecność bakterii uniemożliwia prawidłowe działanie kultur. Usuwanie bakterii zapewnia dłuższy okres przydatności mleka świeżego i gwarantuje prawidłowe reakcje kultur starterowych. Wydajność: 10 000 l/h Sterowanie: w zestawie Bedpfxouruh De Abaeww Narzędzia: w zestawie Rama ze stali nierdzewnej: w zestawie Płoza ze stali nierdzewnej: w zestawie System wodny i pompa: w zestawie Instrukcje obsługi: w zestawie Stan maszyny: znakomity