Używane Etalon Derby na sprzedaż (35)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Długość stołu: 900 mm Szerokość stołu: 900 mm Skok w osi X: 457 mm Skok w osi Y: 508 mm Laodpfxjx Szp Do Aafsh Skok w osi Z: 406 mm Sterownik: Brown & Sharpe Masa maszyny: ok. 600 kg Wymiary: ok. 1300 x 1000 x 2400 mm Ta trójwymiarowa maszyna pomiarowa Brown & Sharpe jest w bardzo dobrym stanie, regularnie serwisowana i dostępna od ręki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, przebieg osi X: 457 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 483 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna ETALON Derby 454 została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się zakresem ruchu wynoszącym 457 mm w osi X, 508 mm w osi Y oraz 483 mm w osi Z. Maszyna posiada stół o wymiarach 750 x 550 mm, co zapewnia wystarczającą przestrzeń roboczą do wykonywania precyzyjnych pomiarów. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań pomiarowych, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny ETALON Derby 454 CMM. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Długość zewnętrzna: 750 mm Lsdpfx Aezkr Aisafoah • Szerokość zewnętrzna: 550 mm

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: EVTL-06B20-2103-02, Oferujemy ten bardzo dobrze utrzymany, mało używany chwytak próżniowy Etalon Alfa Kft, model Etalon Alfa Vacuum Lifter - 6000 mm, rok produkcji 2021. Lajdpfx Aoyzipdsafsh Maszyna jest na sprzedaż z powodu zmiany profilu działalności i relokacji zakładu. Sterowanie: AC 400V 50 Hz Moc: 9,6 A Obszar roboczy/udźwig: 6000 mm / 90 kg W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), TREIF DERBY 100 CE Nr ref.: 4089 Ledpoyw Ibwsfx Aafoah Automatyczna krojownica Typ: TREIF DERBY 100 - CE - 2720 Pole załadunkowe (dł. x szer. x wys.): 400 x 97 x 97 mm Nóż sierpowy: płaski Długość cięcia: 0,5 – 32 mm Zestaw pił 1 x 5 x 5 mm Wymiary maszyny (mm): Szerokość: 850 Długość: 1400 Wysokość: 1100 Moc zainstalowana: 1,2 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Waga: 265 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Etalon Polo Poziome urządzenie do pomiaru długości Urządzenie do pomiaru ławy pomiarowej Zakres pomiarowy wymiarów zewnętrznych: 0 ÷ 100mm Zakres pomiarowy wymiarów wewnętrznych: 5 ÷ 100mm Zakres pomiarowy: 50mm Rozdzielczość urządzenia wyjściowego: 0,001 | 0,0001 | 0,00002 mm Granica błędu 0,5 µm Siła pomiarowa regulowana: 0 ÷ 4 N Regulacja wysokości stołu podporowego: 18mm Długość: 500mm Szerokość: 170mm Wysokość: 170mm Waga: 41 kg Akcesoria: Płyta montażowa z wgłębieniem H Blok montażowy do pływającego stołu pomiarowego Układ sterowania dla wskaźników zegarowych Pływający stół pomiarowy z uchwytem na końcówki 1 para wkładek pomiarowych Ljdpfx Aswcxgzoafeah 1 wrzeciono mikrometryczne do testowania czujników zegarowych i czujników zegarowych Przykłady zastosowań: - Badanie wskaźników wtykowych z układem sterowania - Testowanie wtyczek pomiarowych i kołków pomiarowych przy użyciu pływającego precyzyjnego stołu pomiarowego - Pomiar pinów testowych - Badanie sprawdzianów pierścieniowych z układem mocującym - Badanie sprawdzianów trzpieniowych do gwintów z układem sterowania. - Testowanie czujników zegarowych Serdecznie zapraszamy do obejrzenia. Z przyjemnością zorganizujemy dla Ciebie niedrogą wysyłkę zorganizować! Otrzymasz odpowiednią fakturę. Klientom zagranicznym możemy wystawić również fakturę netto. Wymagany jest ważny numer identyfikacyjny VAT. Wymagana jest wcześniejsza sprzedaż. Odwiedź nasz sklep i zapoznaj się z naszą ofertą. Nazwy firm i znaki towarowe są własnością ich właścicieli i są używane wyłącznie w celu identyfikacji i opisu produktów. Zastrzegamy sobie prawo do wystąpienia odstępstw od danych technicznych i błędów w opisie artykułu.

Stan: używany, Nagema FBFC/1 to wytrzymała, przemysłowa maszyna do ciągłej produkcji masła, przeznaczona do komercyjnego sektora mleczarskiego. Wyprodukowana przez renomowaną niemiecką markę inżynieryjną Nagema, maszyna ta przetwarza śmietanę na wysokiej jakości masło w sposób ciągły i zautomatyzowany. Poniżej przedstawiono szczegółową specyfikację techniczną maszyny i jej funkcjonalnych systemów. ----- Specyfikacja techniczna Laedpfjz S Ni Uox Aafsh - Wydajność produkcyjna: do 2500 kg/h gotowego masła. - Rodzaj surowca: Śmietana słodka/kulturowa: zawartość tłuszczu od 45% do 50%. - Śmietana kwaśna: zawartość tłuszczu od 38% do 42%. - Wymiary: ok. 390 cm (długość) × 100 cm (szerokość) × 255 cm (wysokość). - Masa całkowita maszyny: ok. 3100 kg. - Główny silnik napędowy (mieszadło): 22 kW do 30 kW, prędkość obrotowa od 650 do 1950 obr./min (regulowana ręcznie za pomocą zewnętrznego pokrętła lub zmodernizowanych przetwornic częstotliwości). - Napędy pomocnicze: Silnik ślimakowego podajnika: 0,4 kW (925 obr./min). - Silnik pompy surowca: 1,1 kW (2760 obr./min). - Silnik pompy wody: 1,1 kW (2760 obr./min). - Zintegrowane pompy odśrodkowe: 2x pompy Nagema o maksymalnej wydajności 13 m³/h. - Parametry elektryczne: 380 V / 50 Hz, zasilanie trójfazowe. ----- Wytrzymała konstrukcja i materiały - Konstrukcja higieniczna: Wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane są w całości z wysokiej jakości stali nierdzewnej chromoniklowej, co zapewnia zgodność z surowymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności. - Rama: Mocno wzmocniona, lakierowana stal, całkowicie obudowana zewnętrzną obudową ze stali nierdzewnej. - Obsługa: Prosty, przyjazny dla użytkownika panel sterowania, zamontowany bezpośrednio na obudowie maszyny. Zmodernizowane wersje często wyposażone są w zintegrowane przetwornice częstotliwości (VFD/Inverter) do płynnej, cyfrowej regulacji prędkości głównego mieszadła/bębna. ----- Funkcjonalne sekcje – krok po kroku FBFC/1 osiąga ciągłą produkcję poprzez sekwencyjne ułożenie procesów mechanicznych wewnątrz poziomej ramy: [[1]()] - Cylinder mieszający (mieszadło): Śmietana jest ciągle pompowana do przedniej części schłodzonego cylindrycznego zbiornika. Wewnątrz szybkie mieszadło intensywnie miesza śmietanę. To mechaniczne działanie szybko zakłóca błony kulek tłuszczowych, odwraca równowagę emulsji i oddziela ziarna surowego masła od płynnej serwatki. - Separacja i dodatkowe mieszanie: Uzyskana mieszanina trafia do dedykowanego bloku separacyjnego. Serwatka jest systematycznie odprowadzana i zbierana przez zintegrowane pompy odśrodkowe, pozostawiając skoncentrowaną formę czystych granulek masła. - Strefa ugniatania: Dwa przeciwbieżnie obracające się ślimaki przesuwają surowe płyty masła do przodu. To mechaniczne ugniatanie wyciska pozostałą wilgoć z serwatki, łączy strukturę masła i równomiernie rozprowadza wodę. Proces ten zapewnia dokładny profil wilgotności (od 16% do 25%, w zależności od ustawień) przed opuszczeniem przez produkt końcowy maszyny. - Rozdzielanie gotowego produktu: Gęste, gotowe masło jest ciągle wytłaczane przez dyszę i często bezpośrednio...

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Ogólny przegląd systemu Wymiennik ciepła typu rura w rurze o długości 13 metrów, połączony z pompą jednostopniową (pompą o geometrii ślimakowej), stanowi zaawansowany instalacyjny system przemysłowy, przeznaczony do ciągłego podgrzewania lub chłodzenia wysokościąkich, abrazyjnych lub zawierających włókna i cząstki cieczy (np. osadów ściekowych, biogazu, puree spożywczych, celulozy lub ścieków przemysłowych). [1, 2, 3] Główne komponenty systemu i opis Wymiennik ciepła typu rura w rurze (rura podwójna) o długości 13 metrów: Konstrukcja: Składa się z konstrukcji koncentrycznej, w której mniejsza rura wewnętrzna (często karbowana, aby zwiększyć turbulencję i wymianę ciepła) znajduje się wewnątrz większej rury zewnętrznej. Konfiguracja przepływu: Przepływ cieczy procesowej odbywa się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara w rurze wewnętrznej, podczas gdy medium serwisowe/grzewcze/chłodzące przepływa przez przestrzeń pomiędzy rurą wewnętrzną i zewnętrzną. Długość i skala: Długość robocza 13 metrów (często modułowe lub wielostopniowe/połączone szeregowo jednostki, montowane na ramie), zapewnia rozszerzoną powierzchnię wymiany ciepła, która nadaje się do parametrów roboczych z istotną różnicą temperatur (ΔT), bez ryzyka zatykania. Obsługa ciał stałych: Idealny do cieczy zawierających zawieszone ciała stałe, duże cząstki lub włókna o rozmiarze do kilku centymetrów, które spowodowałyby problemy w konwencjonalnych wymiennikach płytowych. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompa jednostopniowa (pompa o geometrii ślimakowej): Funkcja: Działa jako wstępny stopień pompy ciśnieniowej? Należy przetłumaczyć dokładnie: Dlaczego się nadaje: Zaawansowana technologia komór ślimakowych („Mono”) zapobiega pulsacjom i umożliwia płynne pompowanie abrazyjnych, gęstych lub wysokościąkich osadów, bez uszkadzania delikatnych struktur komórkowych ani zatykania się w przypadku wystąpienia przeciwciśnienia. [1] Kluczowe zastosowania Podgrzewanie lub chłodzenie ścieków i osadów ściekowych. Przetwarzanie gęstych produktów spożywczych (sosy, puree, kremy). Przetwarzanie ścieków przemysłowych i odzysk ciepła odpadowego z farbiarni. Ciągłe podgrzewanie z właściwościami przepływu tłokowego i łatwa konserwacja (CIP). Zastosowanie: Chłodzenie lub podgrzewanie gęstych produktów Już stosowane w: Pastach jogurtowych i sokowych Pompa: Pompa jednostopniowa Długość rury w rurze: 13 metrów Laodpoz Ru Erefx Aafeh Stan: Bardzo dobry Dostępność: Natychmiastowa

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd systemu wykorzystującego sztuczną inteligencję Wymiennik ciepła typu rura w rurze o długości 13 metrów, połączony z pompą jednostopniową (pompą o ślimakowej konstrukcji), stanowi zaawansowaną instalację przemysłową, przeznaczoną do ciągłego podgrzewania lub chłodzenia wysokolepkich, abrazyjnych lub zawierających włókna i cząstki cieczy (np. osadów ściekowych, gęstwiny, puree spożywczych, pulpy lub ścieków przemysłowych). [1, 2, 3] Główne komponenty systemu i opis Wymiennik ciepła typu rura w rurze (podwójna rura) o długości 13 metrów: Konstrukcja: Składa się z koncentrycznej konstrukcji, w której mniejsza rura wewnętrzna (często karbowana, w celu zwiększenia turbulencji i wymiany ciepła) umieszczona jest wewnątrz większej rury zewnętrznej. Konfiguracja przepływu: Przepływ cieczy procesowej odbywa się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara przez rurę wewnętrzną, natomiast medium robocze/grzewcze/chłodzące przepływa przez przestrzeń pomiędzy rurą wewnętrzną i zewnętrzną. Długość i skala: Długość 13 metrów (często modułowe lub wielostopniowe/połączone szeregowo jednostki, montowane na ramie nośnej) zapewnia rozszerzoną powierzchnię wymiany ciepła, odpowiednią dla parametrów pracy przy znaczącej różnicy temperatur (ΔT), bez ryzyka zatorów. Obróbka substancji stałych: Idealny do cieczy zawierających zawieszone substancje stałe, duże cząstki lub włókna o rozmiarach do kilku centymetrów, które mogłyby spowodować zablokowanie tradycyjnych wymienników ciepła płytowych. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompa jednostopniowa (pompa o ślimakowej konstrukcji): Funkcja: Służy jako wstępny stopień pompy ciśnieniowej. Dlaczego jest odpowiednia: Zaawansowana technologia ślimakowa („Mono”) zapobiega pulsacjom i umożliwia płynną obróbkę abrazyjnych, gęstych lub wysoko lepkich osadów, bez uszkadzania delikatnych struktur komórkowych ani powodowania zatorów przy występowaniu przeciwciśnienia. [1] Kluczowe zastosowania Laedpfsz Ruxlex Aafsh Podgrzewanie lub chłodzenie ścieków i osadów ściekowych. Obróbka wysoko lepkich produktów spożywczych (sosy, puree, kremy, przeciery). Obróbka ścieków przemysłowych i odzyskiwanie ciepła z procesów barwienia. Ciągła obróbka termiczna z charakterystyką przepływu tłokowego i łatwą konserwacją CIP (Clean-in-Place). Chłodzenie: Tak Ogrzewanie: Tak Temperatury: Zależą od połączenia Pompa transportowa: Pompa jednostopniowa do produktów wysoko lepkich CIP: System jest czyszczony za pomocą systemu CIP Długość rury w rurze: 13 metrów, w tym kolanka

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Jest to pompa produktowa z komorą wyrównawczą, przeznaczona do pompowania produktów o wysokiej lepkości, takich jak jogurt, pasty, kremy itp. Została zaprojektowana do transportu produktu z punktu A do punktu B, bez przegrzewania lub nadmiernego mieszania. Pompa jest zamontowana na ramie, na której znajduje się dodatkowa, szybka pompa objętościowa do płukania systemu w systemie CIP. Panel obsługi jest zintegrowany z urządzeniem. Pompa produktowa: do produktów o wysokiej lepkości CIP: specjalna pompa CIP zamontowana na ramie Lodpfx Aoz Izh Tjafeah Stal nierdzewna: tak Zasilanie: trójfazowe / 400 V / 50-60 Hz Dostępność: od ręki

Stan: używany, Używany homogenizator APV Rannie Blue Top 30/60 – stal nierdzewna – 2-stopniowy Wysokiej jakości homogenizator APV Rannie „Blue Top”, model 30/60, przeznaczony do niezawodnej i wydajnej homogenizacji w przemyśle mleczarskim i spożywczym. Urządzenie to posiada dwustopniowy system homogenizacji, który zapewnia optymalną redukcję wielkości cząstek i stabilną konsystencję produktu. Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej sprawia, że jest idealny do higienicznych warunków produkcyjnych. Lajdpfsz Szaxjx Aafsh Szczegóły techniczne: Producent: APV Rannie Model: Blue Top 30/60 Konfiguracja: 2-stopniowa śruba homogenizująca Moc silnika: 15 / 18 kW Średnica tłoka: 30 mm Przyłącza: ok. 1" – 1,5" Materiał: stal nierdzewna Wydajność: Szacunkowa wydajność: ok. 1500 – 2000 l/h Ciśnienie robocze: do ok. 150–250 bar w zależności od produktu i warunków pracy Model: Blue Top 30/60 Konstrukcja: 2-stopniowy zawór homogenizujący Moc silnika: 15 / 18 kW Średnica tłoka: 30 mm Przyłącza: ok. 1" – 1,5" Materiał: Stal nierdzewna Producent: APV Rannie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyny 3D Brown & Sharpe, model Etalon. Ledpfx Aajzndw Tjfsah

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, APS PHE, zupełnie nowy, ASP PHE do pasteryzacji mleka, CH – UX 10.5, 5000 litrów na godzinę || Nieużywany | Rok produkcji 2022 | Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. ARSOPI PHE do mleka, 5000 l/h. Stan: nowy. W MAGAZYNU. Lodpfxez Ht Euj Aafjah Zastosowanie: pasteryzator mleka. Wydajność: 5000 l/h.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Fogg Monoblock Filler to rodzaj maszyny do pakowania, przeznaczona do napełniania i zamykania butelek, stosowana głównie w takich branżach jak produkcja napojów, farmaceutyków i kosmetyków. Poniżej znajduje się krótki opis: Cechy: - Konstrukcja monoblokowa: Łączy procesy napełniania i zamykania w jednej maszynie, zwiększając wydajność i zmniejszając zapotrzebowanie na przestrzeń w linii produkcyjnej. - Przystosowana do zakrętek o średnicy 38 mm: Specjalnie zaprojektowana do obsługi zakrętek o średnicy 38 mm, które są używane w różnych typach butelek. - Mechanizm napełniania: Wykorzystuje system napełniania objętościowego lub wagowego, aby zapewnić dokładne napełnianie cieczą, co jest kluczowe dla utrzymania integralności produktu i zgodności z obowiązującymi normami. - Szybkość i wydajność: Umożliwia szybkie napełnianie i zamykanie, co poprawia ogólną wydajność produkcji. - Uniwersalność: Może przetwarzać różne rodzaje cieczy, od wody po bardziej gęste, lepkie produkty, w zależności od konfiguracji. Zastosowania: - Powszechnie stosowana w przemyśle napojów do napełniania napojów gazowanych, soków i innych płynów. - Nadaje się do produktów farmaceutycznych, które wymagają ścisłych standardów napełniania. - Stosowana w produkcji kosmetyków, takich jak lotiony, szampony i inne produkty płynne. Zalety: - Zoptymalizowany proces produkcyjny skraca czas obsługi i transportu. - Zwiększona precyzja napełniania minimalizuje wycieki i straty produktu. - Wydłużony okres przydatności do spożycia dzięki hermetycznemu zamykaniu. Dawson Debagger, odpowiedni dla butelek o pojemności 250 ml. Wcześniej używaliśmy modelu NAMPAK (kwadrat o wymiarach 50 mm x 50 mm), a 2 worki mogły być umieszczone wzdłuż. Ogółem 6 worków mogło jednocześnie znajdować się na powierzchni platformy, co daje pojemność około 1500 butelek. Na końcu, gdzie mocowana jest smycz, dodaliśmy specjalne „drzwi” zasilane pneumatycznie. Były one przeznaczone do użycia z butelkami PET. Ponieważ butelki PET były gładkie, miały tendencję do sklejania się – dlatego funkcja drzwi polegała na rozdzielaniu butelek, które miały być oddzielane od pozostałych butelek przez łańcuch. Bardzo dobrze się to sprawdzało, więc zastosowaliśmy to również dla butelek HDPE. Całkowita długość wynosi około 4,5 m, a szerokość platformy to, jak sądzę, 1200 mm, przy czym najszersza część maszyny ma około 1,8 m. Działa na prąd jednofazowy (16 A, niebieska wtyczka lub stałe podłączenie) i ma regulowaną prędkość platformy. Prędkość: 0-8000 butelek/godzinę, w zależności od objętości. Typ: Monoblok. CIP: Pierścienie do podłączenia. Podawanie zakrętek: W zestawie. Automatyzacja: Autentyczne sterowniki Fogg. Lajdpfx Aaez Ht Icsfoh Głowice napełniające: 18. Uchwyty: 5. Typ zakrętek: 38 mm. Typ butelki: kwadratowa. Etykietarka: Graham Labeller. Stół do usuwania etykiet: Dawson, w zestawie. Stół do zbierania: W zestawie. Transporter: 13 metrów z zakrętami. Oczyszczacz butelek: W zestawie. Dostępność: Od ręki.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Zbiorniki procesowe z kontrolowaną temperaturą są niezbędne w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Produkcja, gdzie precyzyjne zarządzanie temperaturą jest kluczowe dla jakości i bezpieczeństwa produktu. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd zbiorników procesowych z regulacją temperatury: CO TO JEST ZBIORNIK PROCESOWY Z REGULACJĄ TEMPERATURY? Zbiornik procesowy z kontrolą temperatury to pojemnik zaprojektowany do utrzymania określonej temperatury podczas przetwarzania materiałów. Takie zbiorniki są wyposażone w systemy wymiany ciepła, czujniki temperatury oraz układy sterowania, które zapewniają utrzymanie żądanej temperatury medium przez cały cykl procesu. KLUCZOWE CECHY 1. Systemy grzewcze i chłodzące: * Grzałki: Mogą być elektryczne lub parowe, służące do podnoszenia temperatury zawartości. * Chłodnice: Zwykle na bazie wody lub glikolu, redukują temperaturę medium. 2. Izolacja: Zbiorniki często mają izolację, aby zminimalizować straty lub przenikanie ciepła z otoczenia i utrzymać stabilne warunki wewnętrzne. 3. Systemy kontroli temperatury: Zaawansowane regulatory i czujniki (np. termopary) monitorują i regulują temperaturę w czasie rzeczywistym, pozwalając na precyzyjną kontrolę warunków procesu. 4. Systemy mieszające: Wiele zbiorników tego typu posiada zintegrowane mieszadła lub mieszacze, które zapewniają jednolity rozkład temperatury w całej objętości. 5. Budowa materiałowa: Zwykle wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, odporne na wysokie temperatury. ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM 1. Pasteryzacja: Podgrzewanie mleka i innych płynów w celu eliminacji bakterii przy zachowaniu jakości produktu. 2. Gotowanie: Precyzyjna kontrola temperatury podczas procesów gotowania (np. produkcja sosów, zup czy dżemów) w celu uzyskania właściwej konsystencji i smaku. 3. Fermentacja: Regulacja temperatury podczas procesów fermentacji (np. piwo, jogurt) w celu uzyskania optymalnych warunków dla mikroorganizmów. Lasdpfx Aaoy E Hy Uofsh 4. Przechowywanie: Utrzymanie jakości wrażliwych składników (np. czekolada, produkty mleczne) poprzez kontrolę temperatury, co zapobiega zepsuciu. ZALETY ZBIORNIKÓW Z REGULACJĄ TEMPERATURY * Zapewnienie jakości: Stała temperatura gwarantuje jednolitą jakość, smak i konsystencję produktu. * Bezpieczeństwo: Ułatwia spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności przez zapewnienie właściwych procesów gotowania lub pasteryzacji. * Efektywność energetyczna: Nowoczesne systemy sterowania optymalizują zużycie energii i obniżają koszty eksploatacji. * Wszechstronność: Odpowiednie do różnych procesów, takich jak podgrzewanie, chłodzenie czy utrzymywanie temperatury w produkcji spożywczej. KWESTIE DO ROZWAŻENIA * Precyzja kontroli: Dokładność systemów sterowania temperaturą jest kluczowa – warto szukać zbiorników z zaawansowanymi funkcjami sterującymi dla większej niezawodności. * Czyszczenie: Należy upewnić się, że konstrukcja zbiornika umożliwia łatwe czyszczenie, co jest szczególnie ważne w przemyśle spożywczym ze względu na wymagania sanitarne. * Integracja: Warto rozważyć łatwość integracji zbiornika z istniejącymi liniami i systemami produkcyjnymi. Miksery wysokoobrotowe są niezbędnym wyposażeniem w przemyśle spożywczym, szczególnie do emulgowania, mieszania oraz jednorodnej homogenizacji składników o różnych...

Stan: używany, Rok budowy: 2009, HERMA oferuje specjalistyczne, zautomatyzowane i półautomatyczne systemy etykietowania, przeznaczone do oznaczania skrzyń, kartonów i linii pakowania, oparte na wysokowydajnym etykieciarce HERMA 500. [[1](/), [2](/)] Rozwiązania do etykietowania skrzyń i kartonów: - Systemy „drukuj i naklejaj”: Integrują drukarkę etykiet i aplikator, umożliwiając drukowanie zmiennych danych (np. etykiet wysyłkowych, kodów kreskowych lub informacji dotyczących śledzenia) w czasie rzeczywistym bezpośrednio przed naklejeniem na kartony. - Etykiety zabezpieczające z możliwością weryfikacji (np. HERMA 362E TE): Zaprojektowane do uszczelniania prostokątnych, stabilnych wymiarowo składek i kartonów za pomocą etykiet zabezpieczających w kształcie litery L lub C, przy prędkości do 200 produktów na minutę. - Etykieciarki górne i dolne (np. HERMA 652C): Kompaktowe, oszczędzające miejsce systemy z dwoma aplikatorami HERMA 500, które naklejają etykiety jednocześnie lub sekwencyjnie na górną i dolną stronę opakowań, z prędkością do 250 produktów na minutę. - Etykieciarki dwustronne (seria 362 - warianty E, C, M i TE): Zapewniają precyzyjne etykietowanie boczne lub narożne opakowań kartonowych podstawowych i wtórnych, z synchronicznymi mechanizmami centrującymi i szybką, beznarzędziową zmianą formatu. Główne funkcje: Lasdpfoz Rvb Isx Aafoh - Modularna architektura: Zaprojektowana ze standardowych komponentów, co umożliwia łatwą integrację drukarek termotransferowych lub termicznych, systemów wizyjnych i automatycznych urządzeń do odrzucania. - Wysoka precyzja i wydajność: Obsługiwana przez serię aplikatorów HERMA 500, zapewniającą wysoką częstotliwość pracy i stabilne pozycjonowanie etykiet. - Komunikacja i sterowanie: Wyposażona w obsługę za pomocą ekranu dotykowego, połączenie PLC/Ethernet oraz automatyczną synchronizację prędkości linii. Typ: Etykieciarki do skrzyń, wieczek, butelek, małych kartonów itp.

Stan: dobry (używany), godziny pracy: 129 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, prąd wyjściowy: 304 A, napięcie wyjściowe: 380 V, częstotliwość wyjściowa: 50 Hz, System zasilania awaryjnego M94, Silnik GEC Diesels Ltd, Doman Diesels, Stafford, Anglia, typ silnika 6LET2 Generator Newton Derby LTD. Derby, Anglia, Dostępna dokumentacja i części zamienne. Ljdeu Rb Tropfx Aafjah

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Tetra Pak TBA 9 to maszyna do aseptycznego napełniania płynnych produktów spożywczych. Oto kilka kluczowych informacji: 1. Typ opakowania: TBA 9 jest znana ze swojej zdolności do pakowania szerokiej gamy płynnych artykułów, takich jak soki, produkty mleczne i sosy, korzystając z kartonowych systemów Tetra Pak. 2. Wydajność: Maszyna napełniająca zazwyczaj dysponuje zakresem wydajności odpowiednim dla małych i średnich linii produkcyjnych. Może napełniać kartony o różnych rozmiarach, w tym format 200 ml. 3. Technologia aseptyczna: TBA 9 wykorzystuje zaawansowaną technologię aseptyczną, zapewniając bezpieczne pakowanie produktów bez potrzeby stosowania konserwantów, co wydłuża okres trwałości i zachowuje integralność produktu. 4. Cechy: * Wysoka wydajność i minimalne straty produktu podczas procesu napełniania, * elastyczność przy zmianie formatów i rozmiarów kartonów, * przyjazny dla użytkownika interfejs do łatwej obsługi i monitorowania. 5. Zastosowanie: Idealna do produktów wymagających długiego okresu przydatności do spożycia oraz ograniczonego chłodzenia, przez co popularna w przetwórstwie soków, mleka, zup i innych płynnych produktów spożywczych. Ta maszyna formująco-napełniająca TETRA PAK TBA 9 z komorą aseptyczną przeznaczona jest do produktów o długim terminie trwałości. Dotychczas była wykorzystywana do napełniania kartonów 200 ml mlekiem czekoladowym. Linia składa się z: napełniarki Tetra Brick Aseptic 9 200 ml, aplikatora słomek Tetra 21, maszyny do owijania folią termokurczliwą i pakowania zbiorczego Tetra Pak. Linia nadal znajduje się w eksploatacji i na życzenie zostanie zdemontowana lub kupujący może wysłać własną ekipę demontażową. Producent: Tetra Pak Przepracowane godziny: 5 809 godzin Format: 200 ml slim Wersja: V 100 Stan: dobry Folia termokurczliwa: Mariani Zaklejarka i pakowarka zbiorcza: IPF Przenośniki: w zestawie. Lajdpfoz Hrnnex Aafjh

Stan: używany, TREPKO PKG 1 jest wyposażony w jeden system do obsługi wszystkich stanowisk. Głowica dozująca została zaprojektowana do napełniania różnych produktów, takich jak jogurt, śmietana, sosy, mleko, kawałki owoców o średnicy 1 cm, budyń waniliowy itp. Dzięki łatwej obsłudze i konserwacji, maszyny te są szczególnie polecane do hal produkcyjnych, w których wymagana jest stała wydajność. Napełniarki do kubków Trepko są napędzane głównie przez silnik główny, który przekształca ruch w przekładnię INDEX i wysyła sygnały do pneumatycznych cylindrów, aby aktywować je na każdym stanowisku. Objętość napełniania zależy od wymagań klienta. Standardowa objętość napełniania wynosi zatem od 50 do 500 ml na kubek. Na życzenie możemy zwiększyć objętość napełniania poprzez powiększenie średnicy cylindra dozującego. Maszyna była używana do napełniania serka w małe, prostokątne kubki. W związku z możliwością przełączenia na kubki o średnicy zewnętrznej 71, 75, 80 i 95 mm, możemy zaoferować tę usługę w naszym serwisie. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania dalszych informacji. Wydajność: 2400 szt./h (40 szt. na minutę) Objętość napełniania: 50–500 g Dodatkowe składniki: Owoce lub aromaty Wydawanie kubków: Automatyczne Aplikator nakładek: Automatyczny Zamykanie: Automatyczne Taśma transportowa do opróżniania: Automatyczna Zasilanie: 3 fazy / 50 Hz Panel sterowania: PLC SIEMENS Format kubków: Obecnie prostokątny. Na zamówienie możemy dostosować się do Państwa rozmiaru kubków. Lokalizacja: W MAGAZYNIE Sprzedaż: Maszyna może być sprzedana „w stanie, w jakim się znajduje”, wymaga jeszcze kilku czynności konserwacyjnych, lub może zostać całkowicie odnowiona. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania dalszych informacji. Ljdpfx Ajz Ht Ehsafeah

Stan: używany, Nagrywanie: MK 4 Laedpfx Aasb N Ezrofeh

Stan: używany, EGLI – urządzenie do krojenia zamrożonych bryłek masła / Model: V1 / Stan: dobry / DOSTĘPNE W MAGAZYNIE. EGLI – urządzenie do krojenia zamrożonych bryłek masła. Szybkie urządzenie tnące. Drzwi bezpieczeństwa z napędem pneumatycznym. Urządzenie jest używane poprzez umieszczanie bryłek masła, a drzwi zamykają się automatycznie. Tłok wywiera nacisk na bryłkę i przesuwa ją w kierunku ostrza, które obraca się z dużą prędkością. Pokrojone kawałki masła spadają pod urządzeniem do leja lub zbiornika ze stali nierdzewnej. Zastosowanie: urządzenie do krojenia zamrożonych bryłek masła i podobnych produktów. Elektryczność: 3~ / 400 V / 50 Hz. Powietrze: 6 bar – 8 bar. Ljdpfx Aoz Ht Ebjafsah

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maszyna do ubijania masła Langhi – 2000 litrów Odkryj optymalne rozwiązanie w produkcji mleka dzięki maszynie do ubijania masła Langhi, stworzonej z myślą o dużych zakładach. Dzięki solidnej pojemności 2000 litrów, ta wysoce wydajna maszyna jest idealna dla zakładów przetwórstwa mlecznego, które chcą produkować duże ilości wysokiej jakości masła. Cechy: - Duża pojemność: efektywnie przetwarza do 2000 litrów śmietany, spełniając wymagania komercyjnego przetwórstwa mlecznego. - Wysoka jakość wykonania: wykonana z trwałych, wysokiej jakości materiałów, zapewniających długą żywotność i odporność na codzienne, intensywne użytkowanie. - Przyjazna dla użytkownika obsługa: wyposażona w intuicyjny panel sterowania, co ułatwia obsługę i precyzyjne monitorowanie procesu ubijania. - Energooszczędność: zaprojektowana w celu optymalizacji zużycia energii, bez obniżania wydajności, co pozwala zaoszczędzić na kosztach operacyjnych. - Łatwa w czyszczeniu: posiada higieniczną konstrukcję z gładkimi powierzchniami, dzięki czemu czyszczenie i konserwacja są proste. Zalety: - Stała jakość: dzięki precyzyjnej kontroli procesu ubijania, uzyskujemy masło o jednolitej konsystencji i doskonałym smaku. - Oszczędność czasu: krótszy czas przetwarzania, przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności, co pozwala na efektywne osiąganie celów produkcyjnych. - Uniwersalne zastosowanie: idealna zarówno dla małych, jak i dużych zakładów przetwórstwa mlecznego oraz zakładów produkcyjnych. Zwiększ wydajność produkcji mleka dzięki maszynie do ubijania masła Langhi – niezawodny wybór dla wydajnej i wysokiej jakości produkcji masła. Pojemność: 2000 litrów Obudowa: Tak Wewnętrzne mieszadła: Tak Elektryczność: 3-fazowa - 400 V - 50 Hz Wydajność produkcji masła: 1000 kg Przezroczyste okienko: Tak Drzwi uszczelnione: Tak Przekładnia: Tak Lajdpjzxxryefx Aafjh Sprzęgło: Elektryczne Dostępność: Natychmiastowa

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Maszyna napełniająca Masterfill S 500 Masterfill S 500 to wysokowydajna maszyna źródłowo-napełniająca, zaprojektowana z myślą o sprostaniu wymaganiom nowoczesnych zakładów mleczarskich i spożywczych. Opracowana pod kątem niezawodności, wydajności i higieny, maszyna S 500 zapewnia stałą precyzję dozowania w szerokim zakresie produktów płynnych i półpłynnych. Wyposażona w zaawansowane systemy sterowania, S 500 gwarantuje płynność pracy i minimalizację strat produktu, co czyni ją idealną do napełniania mleka, jogurtu, śmietany, sosów oraz innych gęstych produktów. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia trwałość oraz pełną zgodność z surowymi normami higieny i bezpieczeństwa żywności. Maszyna oferuje intuicyjny panel operatorski, umożliwiający łatwą regulację objętości napełniania i prędkości produkcyjnej, co pozwala dostosować urządzenie do różnych typów produktów i formatów opakowań. Kompaktowe gabaryty oraz efektywna konstrukcja sprawiają, że Masterfill S 500 bezproblemowo integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Lasdpfeywuczsx Aafsh Najważniejsze cechy - Wysokoprecyzyjny, objętościowy system napełniania - Przystosowana do produktów płynnych i półstałych - Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Przyjazny dla użytkownika panel sterowania - Regulowana prędkość i ilość dozowania - Niska potrzeba konserwacji i łatwe czyszczenie - Kompaktowa, oszczędzająca miejsce budowa Zastosowanie - Mleko i produkty mleczarskie - Jogurty i desery - Śmietana i sosy - Napoje i produkty płynnej żywności Masterfill S500 – 6-głowicowy podajnik napełniający, wersja Rise Filler M2-AF, numer seryjny 4716 Rok produkcji: 2006 Zakres objętości napełniania: 2 ml do 2000 ml Podajnik napełniający to 6-głowicowa, automatyczna maszyna zdolna do zapisania 50 oddzielnych, wstępnie ustawionych programów. Skrócona specyfikacja techniczna: • Sterowanie przez Siemens S7 PLC z panelem operatorskim Mitsubishi Beijer HMI • Słoiki transportowane są na ciągłym taśmociągu ze stali nierdzewnej • Słoiki są indeksowane programowo przy podawaniu i odbiorze poprzez pneumatyczne bramki • Słoiki napełniane są przy użyciu nadciśnienia w zbiorniku o pojemności 50 l (możliwość zmiany na stałe nadciśnienie do rozdzielacza za pomocą modulowanej pompy) • Kontrola objętości dozowania przez turbinowy przepływomierz Nixon BNO, komunikacja z szybkim licznikiem Siemens • Produkt dozowany do słoika w trakcie podnoszenia lub bezpośrednio nad słoikiem, zależnie od czasu napełniania • Pełna obsługa funkcji SIP, CIP oraz programowalne funkcje płukania Zamykarka Dico Capper, numer seryjny 3/379, skrócona specyfikacja: - Zamykarka z obracającą się gwiazdą - Zakręca słoiki i butelki okrągłe lub kwadratowe (w zestawie części wymienne) - Słoik wchodzi, czujnik aktywuje obrót gwiazdy o 90° pod głowicą zamykającą - Pokrywka opuszcza się do rowka i podnosi się podczas powrotu - Docisk słoika/butelki aktywowany przez nastawny krzywkowy zawór 5/2 - Gwiazda obraca się o 90° do taśmy odbierającej - Aktualna głowica na 40 mm zakrętki (brak innych głowic) - Wszystkie systemy pracują na krzywkach i przekaźnikach, brak zintegrowanego interfejsu - Silnik pracuje ciągle podczas zamykania (sprzęgło i przekładnia o zmiennej prędkości) - Silnik krzywkowy z falownikiem, zabezpieczenia z blokadą dostępu Wymagania techniczne: - Zasilanie trójfazowe, 32 A - Ciśnienie powietrza 7 bar Główna szafa sterująca System sortowania i podawania zakrętek RNASRC-N 400-2L, numer seryjny 00801, skrócona specyfikacja:

Stan: używany, BENHIL 8380 Maszyna do napełniania i pakowania masła w formacie 250 g | NA STANIE Maszyna do napełniania i pakowania masła Benhil 8380 Maszyna Benhil 8380 Wydajność do 80 opakowań/min (4800 p/h) Wielkość opakowania 250 gramów Wymiary 100 mm x 75 mm x 35 mm Produkt Masło, margaryna itp. Materiał opakowaniowy Folia aluminiowa lub papier pergaminowy w rolkach. Waga 2000 kg (brutto) Wymiary ok. 200 x 150 x 200 cm (dł. x szer. x wys.) Moc 2,2 kW Stan „jak widać” Dobry stan (kompletny) Laodpozbg Euefx Aafjh Cena po całkowitym remoncie: Zapytaj o wycenę

Stan: po remoncie generalnym (używany), Benhil 8358 Podwójny dozownik do masła w porcjach Stacje: Podawanie papieru, rozdzielanie papieru, formowanie papieru, dozowanie, zawijanie, prasowanie, transporter wyjściowy, półautomatyczna rotacyjna maszyna do pakowania sera. Wydajność: 420-510 szt./min, w zależności od masy produktu. Maszyna po pełnym generalnym remoncie wykonanym 12 miesięcy temu. Nakłady powyżej 200.000 €. Główne cechy: - Kontrola porcji: Maszyny pakujące Benhil są zaprojektowane do pakowania masła w precyzyjne, odmierzone porcje, co jest kluczowe dla branży gastronomicznej. - Elastyczność: Maszyny nadają się do pakowania różnych typów i rozmiarów porcji, w tym miniporcji i większych jednostek, zgodnie z wymaganiami rynku. - Automatyzacja: Wiele z tych maszyn wyposażonych jest w zautomatyzowane systemy dozowania, zamykania i etykietowania, co zwiększa wydajność i ogranicza udział pracy ręcznej. - Integracja: Możliwość integracji z innymi urządzeniami linii produkcyjnej, np. mieszalnikami lub schładzarkami. - Personalizacja: Opcje dostosowywania w zależności od wymagań produkcji, użytego materiału opakowaniowego i potrzeb rynku. Aspekty techniczne: - Wydajność: Szybkość pakowania zależy od konkretnego modelu maszyny – niektóre modele mogą dozować setki lub tysiące porcji na godzinę. - Łatwe czyszczenie: Konstrukcja umożliwiająca szybki demontaż i mycie; spełnia standardy higieny żywności. - Efektywność energetyczna: Nowoczesne maszyny Benhil są energooszczędne, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji. - Trwałość: Przystosowane do pracy w produkcji wielkoseryjnej; wykonane z wysokogatunkowej stali nierdzewnej i innych trwałych materiałów. Zastosowanie: - Gastronomia: Używane w restauracjach, hotelach i firmach cateringowych do pakowania porcji masła na bufet lub do serwowania przy stoliku. - Handel detaliczny: Do pakowania masła w porcje na sprzedaż w supermarketach. Format: miniporcje 7-20 g, kształt prostokątny Podawanie papieru: 90 stopni Lasdozavu Aepfx Aafoh Lej dozujący: stal nierdzewna Osłony: zabezpieczenia elektryczne Opakowanie zbiorcze: 5 x 8 x 5 szt., 200 w kartonie Wydajność: 420-510 szt./min Pakowacz kartonów: w zestawie Zakres porcji: 6-20 g Stan: po pełnym remoncie 12 miesięcy temu Ostatnia produkcja: 2 miesiące temu Zasilanie elektryczne: 3 fazy, 400 V, 50/60 Hz Wersja na USA: dostępna na zamówienie Model pakowacza kartonów: 8342 Dostępność: od ręki

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Homogenizator mleczarski BERTOLI H3075 to urządzenie stosowane głównie w przemyśle mleczarskim do homogenizacji mleka oraz śmietany. Oto kilka kluczowych informacji: 1. Funkcja: Homogenizator rozbija cząsteczki tłuszczu w mleku, zapewniając uzyskanie jednorodnej i gładkiej mieszaniny. Proces ten zapobiega oddzielaniu się śmietany, podnosi trwałość oraz poprawia jakość produktów mlecznych. 2. Zastosowanie: Urządzenie wykorzystywane jest przy produkcji szerokiej gamy wyrobów, takich jak mleko, jogurt, lody i sery. Laedpfxjx Aa Spe Aafeh 3. Specyfikacja techniczna (może się różnić w zależności od konfiguracji): - Wydajność: 10 000 litrów na godzinę - Ciśnienie robocze: 200 barów - Ilość stopni: 2 - Wykonanie: stal nierdzewna, gwarantująca higienę i trwałość - Wymagania elektryczne: 380 V / 50 Hz - Maksymalna moc: 75 kW - Zapotrzebowanie na prąd: 137 A 4. Efektywność: Model H3075 wyróżnia się wysoką wydajnością i niskim zużyciem energii w stosunku do osiągów. 5. Konserwacja: Regularny serwis jest konieczny dla zachowania optymalnej pracy urządzenia i obejmuje czyszczenie oraz sprawdzanie zużycia podzespołów. Stan: bardzo dobrze utrzymany, pełny serwis przeprowadzony w 2025 roku.