Używane Erector na sprzedaż (81)

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używany Case Erector APE do 9000 bp/h Wprowadzenie do Case Erectort APE Używana montażownica skrzynek APE jest w stanie obsłużyć do 9000 opakowań na godzinę. Jest to niezastąpiona maszyna w procesie butelkowania. Wydajność i specyfikacje Nlsdpfx Asvgvtbjbheb Przede wszystkim, maszyna APE jest skrupulatnie zaprojektowana do pracy z imponującą prędkością 9000 bp na godzinę. W ten sposób zapewnia płynny i wysoce wydajny przepływ wzdłuż linii produkcyjnej. Wyposażony w zaawansowany system zamykania klejem, gwarantuje rzeczywiście bezpieczne i trwałe uszczelnienie pudełek. Tym samym drastycznie zmniejszając prawdopodobieństwo wycieków lub uszkodzeń podczas transportu. Funkcje bezpieczeństwa Niewątpliwie bezpieczeństwo pozostaje najważniejsze w każdym środowisku przemysłowym. Dlatego też montażownica skrzyń APE jest wyposażona w szereg najnowocześniejszych funkcji bezpieczeństwa, skrupulatnie zaprojektowanych w celu ochrony operatorów w całym cyklu operacyjnym. Obejmują one między innymi systemy zatrzymania awaryjnego i kompleksowe zabezpieczenia mające na celu zapobieganie urazom lub uszkodzeniom podczas wdrażania. Elastyczność i zdolność adaptacji używanego podnośnika skrzyń APE do 9000 bp/h Co więcej, jednym z charakterystycznych atrybutów podnośnika skrzyń APE jest jego niezrównana elastyczność i zdolność adaptacji. Bez trudu radzi sobie z różnorodnymi rozmiarami pudełek, zarządzając 6 i 12 opakowaniami o pojemności 750 ml, a także 6 opakowaniami o pojemności 1,5 litra. Taka elastyczność niewątpliwie zwiększa jego użyteczność w niezliczonych operacjach butelkowania. Podsumowanie Case Erectort APE Podsumowując, etykieciarka APE o wydajności do 9000 skrzynek na KM jest doskonałym wyborem dla przedsiębiorstw poszukujących solidnego, niezawodnego i wydajnego rozwiązania dla swoich przedsięwzięć związanych z butelkowaniem. Dzięki znakomitym wskaźnikom wydajności, w połączeniu z zaawansowanymi funkcjami bezpieczeństwa i wszechstronnością operacyjną, jest to bezsprzecznie rozważna inwestycja, mająca na celu podniesienie wydajności produkcji i uzyskanie najwyższej jakości wyników. Możemy dostarczyć wszystkie usługi techniczne potrzebne do instalacji i testowania.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość robocza: 650 mm, numer maszyny/pojazdu: SM20215245, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Zadbany Lantech C-1000, prawy Nodpfx Abot Dn Hqjhslb

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Podajnik kartonów i maszyna zamykająca Maszyna może składać i kleić kartony o różnych rozmiarach. Njdpfx Aox Dx N Aebholb Dodatkowe informacje, zdjęcia, filmy oraz inne maszyny dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Cena na stronie: Montażownica do kartonów, Mohrbach, montażownica 541 - używana - : Cena za jednostkę ex site: tylko 19.950.-€ (netto), w tym załadunek! Nodpfouxq N Ejx Abholb Producent: Mohrbach Typ: Erector 541 Rok budowy: 2011 Numer maszyny: 1112030 z topielnikiem kleju Nordson ProBlue 4 4 litry kleju topliwego Wymiary maszyny: przybliżona długość: około 2,06 m plus około 1,36 m dla magazynu Stan: dobry Dostępne: natychmiast Lokalizacja: CZ Bor

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 4 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana linia do rozlewu wina. Kompletna linia do butelkowania wina wyposażona w następujące maszyny, wszystkie urządzenia z roku 2006: - Monoblok napełniający linii do butelkowania wina: ◦ Rozlewacz marki AVE, model: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Zakres napełniania: 0,75L–2L, wydajność 5000 butelek na godzinę ◦ Zakręcarka typu AROL, 6-głowicowa do korków naturalnych ◦ Zakręcarka PET typu AROL, 3-głowicowa - Używana maszyna zakapslowująca: ◦ AVE, 4-głowicowa, maksymalna wydajność 6000 butelek na godzinę. Obsługiwane formaty: 0,75L–1,5L - Używana etykieciarka: ◦ AVE, 3-stanowiskowa. Obsługiwane formaty: 0,75L–2L - Używane urządzenie do wyjmowania butelek marki AVE: ◦ 16-głowicowe - Dodatkowo linia zawiera: ◦ Formierka, napełniarka i zamykarka kartonów marki Nordson ◦ Paletyzer S.G.E., rok produkcji 2002/06 - Myjka do butelek AVE, 16-torowa Nljdpfxjy Uiids Abhsb - Transporter taśmowy, długość ok. 60 metrów

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Maszyna do kartonowania butelek szklanych, do pakowania zestawów kartonowych na tackach z następnym pakowaniem w folię termokurczliwą. Maszyna (dodatkowo): Maszyna pięciotaktowa. Wydajność: 26 000 but./h przy pakowaniu 24 x 0,33 l butelek. Czas cyklu: 18 cykli/min przy pakowaniu 24 x 0,33 l butelek. Formaty: Tacki z 4 x sześciopak lub 3 x ośmiopak dla butelek 0,33 l; możliwe również kartony z 20 x 0,5 l butelek. Wyposażenie: Formierz tacek/nakładanie kleju (Nordson "Problue Flex", rok prod. 2021), pakowarka kartonowa, pakowarka tackowa, maszyna do folii termokurczliwej, tunel suszący, datowanie (nadruk daty ważności). Nledpfx Asy Nm Rujbhob

Stan: używany, Linia rozlewnicza do butelek o wydajności 30 000 butelek/h. Używane są butelki jednorazowego użytku i wielokrotnego użytku o pojemności 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade i 0,5 l NRW. System składa się z następujących maszyn/komponentów: - System rozpaletyzacji i paletyzacji Producent: Radenska & Steinle - Rozpakowarka Producent: SZA Federspiel - Nowy podnośnik do szkła Producent: Steinle Fördertechnik - Odkorkowarka Producent: Rink - Myjka do butelek Producent: Krones - Myjka do skrzynek - Inspektor butelek Producent: Krones - Podgrzewacz piwa Producent: Fischer - Napełniarka do butelek Producent: Krones - Bunkier napełniania kapslami z transportem magnetycznym Producent: Gassner - Kontrola poziomu butelek Producent: Metec - Etykieciarka Producent: Krones/Renner - Kontrola etykiet Producent: Miho - Pakowarka Producent: SZA Federspiel - Pełna kontrola skrzynek Producent: Metec - Rozkładanie nośników butelek Maszyna (dodatkowa): z depaletyzacją i paletyzacją, zbudowana w latach 1993-2009 Wyposażenie: System rozpaletyzacji i paletyzacji; rozpakowywacz; nowy środek czyszczący do szkła; odkorkowywać; pralka do mycia butelek; myjka skrzyń; inspektor butelek; podgrzewacz piwa; napełniacz butelek; podajnik nakrętek do butelek; kontrola poziomu; etykieciarka; kontrola etykiet; pakowacz; pełna kontrola skrzyń; urządzenie do produkcji butelek Nledpjvu Tt Isfx Abheb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Na sprzedaż: Marka: Tramper typ: NWL5300 model: Podnośnik / przechylarka do wózków normowych pojemność: 200 litrów pneumatyka: Festo wymiary Długość x szerokość x wysokość: 1200 mm x 1570 mm x 5500 mm waga: 1000 kg całość ze stali nierdzewnej (RVS) w zestawie 3 wózki normowe po 200 litrów każdy Podnośnik/przechyłarka do obejrzenia na miejscu, transport do uzgodnienia. Cena obejmuje załadunek do transportu. W przypadku pytań lub uwag proszę o kontakt. Nodpjx H Smpefx Abhslb Z poważaniem, Leo Holland

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2010, Oferujemy używaną maszynę do drążenia tuneli MTS Lovat Mid shield z erektorem jako modułem pchającym (Pushmodul) o długości 3 m, rok produkcji 2010. Producent: MTS Lovat Model: Mid shield z erektorem jako Pushmodul 3 m Rok produkcji: 2010 Stan: używany Typ maszyny: maszyna do drążenia tuneli Njdpsy Nm Rbefx Abhslb W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia BERTOLASO Epica do alkoholi, szkła i PET – 12 000 butelek/h Dane techniczne i charakterystyka wydajnościowa Ta kompletna, używana linia rozlewnicza oparta jest na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, napełniania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi różnych typów opakowań, pozwala na pracę z butelkami w formie flaszek oraz butelkami okrągłymi, zarówno szklanymi, jak i PET. Linia osiąga do 200 bpm (ok. 12 000 butelek/h w zależności od formatu) i wyposażona jest w system etykietowania na mokro na przód i tył butelki. Komponenty obejmują wszystkie kluczowe etapy pakowania – od depaletyzacji, poprzez formowanie kartonów, pakowanie i zamykanie, aż po zintegrowany system znakowania i inspekcji. Wydajność produkcji: do 200 bpm (w zależności od formatu) Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilność z pojemnościami 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obsługa pojemników: przeznaczona do butelek PET i szklanych; flaszki i formy okrągłe Monoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (płukanie/napełnianie/zakręcanie) Etykietowanie: na mokro, aplikacja przód-tył (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcja: kontrola poziomu napełnienia (Logilevel plus) Koniec linii: pakowacz do kartonów, zaklejarka, drukarka kartonów, przenośniki spiralne Zasilanie: 415 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze 240 V / 50 Hz tam, gdzie wskazano) Kluczowe modele/lata produkcji: 1994–2022 (w zależności od podzespołu) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia integruje automatyczne systemy obsługi i kontroli jakości zapewniające stałą produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, napełnianie i zamykanie z centralnym sterowaniem zarządzającym formatami. System inspekcji Logilevel plus wspiera automatyczną kontrolę poziomu napełnienia dla zapewnienia jakości produktu. Transportery, systemy obsługi kartonów i stacja etykietująca współpracują w skoordynowanym logice start/stop, co zapewnia płynny, ciągły przepływ w całej linii produkcyjnej. Instalacja elektryczna zrealizowana jest w standardzie 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi na 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typową infrastrukturą przemysłową. Punkty dostępu dla operatora i przezbrajania maszyny są zoptymalizowane pod kątem sprawnej zmiany formatów. Możliwość integracji linii produkcyjnej Nljdpfxey Szcws Abhsb To używane rozwiązanie do pakowania przemysłowego oferuje pełny tryb pracy in-line – od depaletyzacji butelek po obsługę gotowych kartonów. Przystosowana do pojemników PET i szklanych, w tym butelek w formie flaszek i okrągłych, oraz różnych małych formatów od 0,1 l do 0,5 l. Zintegrowane transportery łączą każdy moduł, a urządzenia do formowania, pakowania, zamykania kartonów i drukowania zapewniają kompletną obsługę końca linii. System etykietowania na mokro umożliwia aplikację dwustronną (przód/tył) spełniając wymagania prezentacji marki. Przenośniki spiralne ułatwiają zmianę poziomów i kompaktowe ustawienie linii. Stan techniczny i historia serwisowa Ta używana linia rozlewnicza zawiera podzespoły wyprodukowane w latach 1994–2022, z...

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do butelkowania STORK na butelki szklane dla wyrobów spirytusowych, wydajność 12 000 BPH – butelki okrągłe, kształtowe i stożkowe Dane techniczne i parametry wydajności Kompletna używana linia do butelkowania szkła została zaprojektowana wokół monobloku Stork (płuczka–nalewarka–zakręcarka) z napełnianiem próżniowym, uzupełniona o etykieciarkę mokrego kleju dla etykiet przednich, tylnych i na szyjkę. Jest to przemysłowe rozwiązanie opakowaniowe z drugiej ręki przeznaczone do efektywnego rozlewu napojów w butelkach szklanych okrągłych, kształtowych oraz stożkowych. Typ linii: kompletna linia rozlewnicza do butelek szklanych Wydajność: 200 BPM (ok. 12 000 butelek/godz.) Kształty butelek: okrągłe, kształtowe, stożkowe Formaty: zgodność z formatami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Pojemniki: przystosowane do obsługi butelek szklanych Metoda napełniania: napełnianie próżniowe Etykietowanie: etykieciarka mokrego kleju na etykiety przednie, tylne i na szyjkę Zasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz większość maszyn, wybrane elementy 240 V / 50 Hz Kluczowe urządzenia i modele: - Depaletyzator: Osmeka VAE (1996) - Monoblok płuczka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokry klej) - Separator/rozprowadzacz butelek: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoniarka: Stork (1996) - Zaklejarka kartonów: 3M 800 Afe (1998) - Składarka kartonów: Bortolinkemo z aplikatorem kleju Nordson (2013) - Kontrola wagi: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Windy spiralne do kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie procesami depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe, gwarantując równy poziom napełnienia butelek szklanych. Stacja etykietująca nakłada etykiety przednie, tylne i na szyjkę w takt pracy linii. Dodatkowe wyposażenie, jak system klejenia Nordson na składarko-zamykarkę oraz kontroler wagi Logiweight, wspiera niezawodność oraz zapewnia wysoką jakość i integralność opakowań. Ujednolicona instalacja elektryczna 415 V / 50 Hz dla głównych urządzeń i 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej. Integracja linii produkcyjnej Przystosowana do płynnej pracy inline linia obejmuje separator butelek do zarządzania przepływem oraz windy spiralne do transportu pionowego kartonów, co optymalizuje rozkład linii i wydajność. Szybkie przezbrajanie umożliwia obsługę butelek szklanych o pojemności 0,35–1,14 l, w kształcie okrągłym, kształtowym i stożkowym. System integruje procesy od depaletyzacji poprzez składanie kartonów, pakowanie, zaklejanie do kontroli wagi, oferując kompleksowe rozwiązanie przemysłowe dla produkcji napojów. Nledpjy Szb Hefx Abhsb Stan techniczny i historia serwisowa Zestaw składa się z urządzeń wyprodukowanych w latach 1996–2022, co odzwierciedla utrzymaną i stopniowo modernizowaną linię. Prezentowany jako kompletna używana linia do butelkowania, gotowa do ponownego uruchomienia w produkcji napojów. Wiek poszczególnych elementów jest zróżnicowany – kluczowy monoblok Stork pochodzi z 1996 roku, a elementy końcowe (np. windy spiralne i kontrola wagi) są znacznie nowsze.

Stan: używany, Używany na końcu linii TMG do 1200 pudełek na godzinę Stojak do skrzynek z uszczelnieniem na gorący klej Po pierwsze, składarka TMG jest wyposażona w dolne uszczelnienie klejem na gorąco. Obejmuje to w szczególności podgrzewacz kleju firmy Nordson. Pozwala to na formowanie i zaklejanie kartonów o różnych rozmiarach. Dodatkowo maszyna posiada malowaną żelazną ramę. Jest również wyposażona w zabezpieczenia. Co ważne, jest w stanie wyprodukować około 1200 kartonów na godzinę. Sprzęt ten jest zgodny z normami CE z 2018 roku i jest wyposażony w instrukcję obsługi. W związku z tym oferuje wydajne rozwiązanie do pakowania. Pakowarka kartonów z ruchem mechanicznym Co więcej, pakowarka TMG posiada mechaniczny ruch osi. Został on zaprojektowany z myślą o precyzji i możliwości dostosowania. Może mieć na przykład dwie głowice chwytające butelki (6+6) lub jedną z 12 głowicami. Taka konfiguracja umożliwia stosowanie butelek o różnych średnicach. Co więcej, stół wejściowy jest wykonany ze stali nierdzewnej, co wskazuje na solidną maszynę. Z szybkością około 480 cykli na godzinę i wyposażona w zabezpieczenia, jest zgodna z przepisami CE z 2018 roku. Uszczelniacz skrzynek do wydajnego uszczelniania końca linii TMG Ponadto zaklejarka kartonów TMG zapewnia dokładne zaklejanie na gorąco. Obejmuje ona automatyczny separator kartonów. Tłok pneumatyczny obsługuje zamknięcie tylnej klapy. Umożliwia ręczną regulację dla różnych rozmiarów kartonów. Co równie ważne, osiąga wydajność 1200 kartonów na godzinę. Maszyna ta kładzie nacisk na wydajność zgrzewania i niezawodność. Dzięki bocznym zabezpieczeniom spełnia normy CE z 2018 r. i jest również wyposażona w instrukcję obsługi, stanowiąc optymalne rozwiązanie dla operacji na końcu linii. Njdpfx Asvgt N Tebhelb Zakończenie linii TMG Wreszcie, wybór "Używanej maszyny TMG do końca linii o wydajności do 1200 kartonów na godzinę" jest strategiczny dla zwiększenia wydajności pakowania. Co więcej, integracja stawiacza kartonów, pakowarki i zgrzewarki spełnia nie tylko standardy bezpieczeństwa, ale także zapewnia elastyczność operacyjną. Maszyny te są idealne dla przedsiębiorstw dążących do zwiększenia wydajności i utrzymania wysokiej jakości standardów. Podsumowując, technologia TMG charakteryzuje się kompleksowym bezpieczeństwem i wydajnością operacyjną, skutecznie spełniając wymagania branży butelkowania i zapewniając najwyższą wydajność i niezawodność w długim okresie.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 21-2584 BE ATS, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 1 680 mm, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 950 mm, całkowita długość: 1 800 mm, zapotrzebowanie na powietrze: 38 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Opis: Na sprzedaż: Automatyczna kartoniarka SOCO PACK BE-2200 ATS (RIGHT) Wysokowydajna automatyczna składarka kartonów z dolnym modułem zaklejania i przenośnikiem Podstawowe informacje: Model: SOCO BE-2200 ATS RIGHT Typ: Automatyczna składarka kartonów z dolnym zaklejaniem taśmą Wersja: Prawostronna (RIGHT) z osłoną CE Stan: Nowy / bardzo dobrze zachowany, gotowy do natychmiastowego użycia Lokalizacja: EXW Preszów, Słowacja Dane techniczne: Wydajność: Wysoka prędkość pracy – odpowiednia do w pełni zautomatyzowanych linii Zasilanie: 3 x 400 V AC, 50 Hz, 0,5 kW Zużycie powietrza: 38 l/cykl, min. 6 bar Wysokość wyjścia: Regulowana: 560 – 850 mm Komponenty pneumatyczne: FESTO Sterowanie: Siemens S7-1200 PLC z panelem dotykowym i łączem Ethernet Języki obsługi: angielski, niemiecki, słowacki Wyposażenie i funkcje: • Automatyczne zaklejanie dolnej części kartonów taśmą • Poziomy zmotoryzowany podajnik kartonów (długość 1500 mm, pojemność ok. 190 kartonów) • Regulacja podajnika za pomocą licznika i korby – szybka zmiana formatu • Panel sterujący z ekranem dotykowym, cyklowaniem, alarmami, trybem demonstracyjnym • Czujniki bezpieczeństwa z alarmem na końcu przenośnika • Pneumatyczny system zatrzymujący A-60 + napędzany przenośnik rolkowy (1230 mm, wysokość 490–700 mm, prędkość 20 m/min) • Kolor: RAL 9006 (aluminiowy szary, lakier proszkowy) Akcesoria: • Zestaw rozszerzający do kartonów 0,5 l i 0,7 l • Szczotka do podawania kartonów kwadratowych • Głowice próżniowe (2 szt.) – pełen zakres wymaganych wymiarów • Rozchylacz do dolnych klapek – odpowiedni do kartonów delikatnych lub pięciowarstwowych • Czujnik kontroli taśmy (opcjonalnie): wykrywa pustą taśmę, jej zerwanie lub nieprawidłową aplikację Nlsdpey Exa Hjfx Abhjb

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Składarka kartonów Advanced 400 w pełni automatyczna Cena netto: 24 500 € Cechy urządzenia: 1. Nowoczesna konstrukcja z ramieniem robotycznym 2. Aktywne serwosterowane zaginanie kartonów pod kątem 90° 3. Magazyn pojedynczy – podawanie kartonów 4. Zaklejanie dna taśmą klejącą 5. Pięć napędów sterowanych serwomechanizmami 6. Konstrukcja stalowa 7. Panel sterowania HMI 8. Standardowy kierunek pracy: z lewej na prawą; dostępna również opcja w obu kierunkach 9. Dokumentacja w języku kraju użytkownika Parametry techniczne: 1. Długość produktu: 145–400 mm (650 mm na zamówienie) 2. Szerokość produktu: 80–350 mm (500 mm na zamówienie) 3. Wysokość produktu: 150–350 mm (500 mm na zamówienie) 4. Wydajność pakowania: 5–30 kartonów/min 5. Maksymalna szerokość taśmy klejącej: 48 mm (inne szerokości na zamówienie) 6. Napięcie zasilania: 1 faza, 220 V, 50 Hz 7. Całkowita moc: ok. 2,1 kW 8. Waga maszyny: ok. 620 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 2450 x x 1380 mm 10. Zużycie powietrza zależne od prędkości pracy Składarka kartonów Advanced 500 w pełni automatyczna Cena netto: 27 500 € Cechy urządzenia: Nlsdpfx Ajya Dh Dobhsb 1. Nowoczesna konstrukcja z ramieniem robotycznym 2. Aktywne serwosterowane zaginanie kartonów pod kątem 90° 3. Magazyn pojedynczy – podawanie kartonów 4. Zaklejanie dna taśmą klejącą 5. Pięć napędów sterowanych serwomechanizmami 6. Konstrukcja stalowa 7. Panel sterowania HMI 8. Standardowy kierunek pracy: z lewej na prawą; dostępna również opcja w obu kierunkach 9. Dokumentacja w języku kraju użytkownika Parametry techniczne: 1. Długość produktu: 275–500 mm (650 mm na zamówienie) 2. Szerokość produktu: 140–400 mm (500 mm na zamówienie) 3. Wysokość produktu: 140–400 mm (500 mm na zamówienie) 4. Wydajność pakowania: 5–30 kartonów/min 5. Maksymalna szerokość taśmy klejącej: 58 mm (inne szerokości na zamówienie) 6. Napięcie zasilania: 1 faza, 220 V, 50 Hz 7. Całkowita moc: ok. 2,1 kW 8. Waga maszyny: ok. 620 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 2850 x 2000 x 1400 mm 10. Zużycie powietrza zależne od prędkości pracy Składarka kartonów Advanced 650 w pełni automatyczna Cena netto: 29 900 € Cechy urządzenia: 1. Nowoczesna konstrukcja z ramieniem robotycznym 2. Aktywne serwosterowane zaginanie kartonów pod kątem 90° 3. Magazyn pojedynczy – podawanie kartonów 4. Zaklejanie dna taśmą klejącą 5. Pięć napędów sterowanych serwomechanizmami 6. Konstrukcja stalowa 7. Panel sterowania HMI 8. Standardowy kierunek pracy: z lewej na prawą; dostępna również opcja w obu kierunkach 9. Dokumentacja w języku kraju użytkownika Parametry techniczne: 1. Długość produktu: 285–650 mm 2. Szerokość produktu: 280–500 mm 3. Wysokość produktu: 150–500 mm 4. Wydajność pakowania: 5–25 kartonów/min 5. Maksymalna szerokość taśmy klejącej: 75 mm 6. Napięcie zasilania: 1 faza, 220 V, 50 Hz 7. Całkowita moc: ok. 2,35 kW 8. Waga maszyny: ok. 620 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 2920 x 2100 x 1500 mm 10. Zużycie powietrza zależne od prędkości pracy

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferowany jest tutaj używany w pełni automatyczny zaklejacz kartonów VS-500 (na zdjęciu poz. 5) firmy Knecht (Smurfit Kappa). Urządzenie zostało już zdemontowane i może zostać załadowane na ciężarówkę na miejscu. Istnieje możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Urządzenie znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym, było regularnie serwisowane. Zostało wymontowane z w pełni działającej linii pakującej i do momentu demontażu pracowało bezawaryjnie. Powodem sprzedaży jest zamknięcie zakładu. Linia była przystosowana do pakowania felg samochodowych, ale na życzenie może zostać przebudowana do innego asortymentu. Na życzenie dostępne jest nagranie wideo pokazujące pracę linii oraz szczegółowa dokumentacja techniczna. Na sprzedaż oferowane są również inne komponenty linii pakującej firmy Trapo (patrz zdjęcia). Nedpeyzdl Tsfx Abhjlb Do sprzedaży dostępne są następujące podzespoły: 4. Rozkładarka kartonów & magazyn kartonów AS-500 firmy Smurfit Kappa 5. Zaklejarka kartonów VS-500 firmy Smurfit Kappa

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta maszyna do formowania tack SMI TF 300 z 2002 roku została zaprojektowana do automatycznego formowania tac w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna była wcześniej wykorzystywana do pakowania sixpacków 4x6x0,5 l w tacki i osiąga wydajność do 23 opakowań na minutę, co czyni ją odpowiednią do końcowych operacji pakowania o średniej wydajności. Ze względu na zakończenie produkcji opakowań jednorazowych maszyna została zdemontowana w 11. tygodniu 2026 roku i obecnie znajduje się w magazynie. Dane techniczne Producent: SMI Model: TF 300 Typ maszyny: maszyna do formowania tack (Tray-Erector / Tray-Packer) Rok produkcji: 2002 Wydajność: ok. 23 opakowań na minutę Zastosowanie: pakowanie multipaków w tacki (np. 4x6x0,5 l sixpacki) Wyposażenie Automatyczny system formowania tacki Przystosowana do tacek z multipakami napojów Możliwość integracji z istniejącymi liniami pakującymi. Nlodpfx Absy Hi U Doheb

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Nlodpfxoyhbhqe Abhjb Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę – 11 500 BPH Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ta używana linia rozlewnicza to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane z myślą o produkcji napojów, głównie wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu formuj-napełniaj-zgrzewaj, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i cięcia kubków PET z wysoką wydajnością. W formacie 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min, system osiąga do 12 000 kubków/h, co czyni go idealnym wyborem na rynek wtórny linii pakujących, poszukujących niezawodnej wydajności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robotyczny kartoniarz, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki zapewniające płynne operacje w dalszej części linii. Prędkość produkcyjna: do 12 000 kubków/h (typowo 10 200–12 000 kubków/h) Wydajność cykli: 17–20 cykli/min Konfiguracja gniazd: 5x2 (10 gniazd na cykl) Wymiar wykrojnika: 71 x 71 mm Obsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 ml Materiał bazowy: folia PET, 500–700 mikronów Materiały wieczka: aluminium 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne na gorąco, łatwo-odrywalne Elementy stykające się z produktem: stal nierdzewna AISI 316 Maks. szerokość folii: 390 mm (spód), 375 mm (góra) Średnice nawojów: dolna 800 mm, górna 300 mm Masa głównej maszyny: ok. 2500 kg Zaklejarka kartonów: GEM F470 Formierka kartonów: F2000 Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w wydajną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowy, wagowy system dozowania z 10 zaworami kontrolnymi dla jednolitego objętościowo napełniania. Instalacja elektryczna klasy przemysłowej, z czytelnymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa. Zasilanie: 3 x 380 V AC Nlsdpfx Aey Icp Debhob Moc zainstalowana: 25 kW Prąd: 40 A Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V DC System dozowania: wagowy, sterowanie czasowe, 10 zaworów Temperatura napełniania: 15–25 °C Bezpieczeństwo: zintegrowane awaryjne przełączniki i zabezpieczenia (komponenty przemysłowe) Integracja linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem płynnej integracji procesów pakowania przemysłowego, łącząc produkcję kubków z automatyzacją końca linii. Robot kartonujący typu pick-and-place obsługuje oba formaty (100 ml i 200 ml) na podstawie zaprogramowanych receptur pakowania. Automatyczne formowanie, zamykanie kartonów i trzy przenośniki umożliwiają konfigurację w liniach prostych lub modułowych, w różnych układach hali. Koniec linii: robotyczny kartoniarz, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośniki Układ pakowania: 30 kubków/karton (200 ml: 2 warstwy po 15x2; 100 ml: 3 warstwy) Elastyczność formatów: komplet narzędzi 100 ml i 200 ml Pojemniki: kubki PET; opakowanie zbiorcze w kartonach Stan maszyny i konserwacja: ...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2025, Dostępna jest zintegrowana linia pakująca Soco, składająca się z formierki i zaklejarki kartonów. 1) Zaginarka klap dolnych Soco F-100P, minimalna szerokość kartonu: 320 mm, maksymalna szerokość kartonu: 520 mm, maksymalna długość kartonu: 900 mm, wymiary maszyny X/Y: ok. 750 mm/1150 mm. 2) Zaklejarka kartonów Soco T-402 5-5-7, zakres długości kartonów: 200 mm–750 mm, zakres szerokości: 120 mm–460 mm, zakres wysokości: 95 mm–470 mm, wydajność zaklejania: 18 szt./min, maksymalna średnica rolki taśmy: 385 mm, waga: ok. 200 kg. W zestawie osłona bezpieczeństwa, przenośnik rolkowy i moduł transferowy. Linia jest w stanie idealnym, użytkowana dopiero od stycznia 2026 r. Dostępna dokumentacja techniczna. Możliwa wizytacja na miejscu. Nsdey Hk Tnepfx Abhelb

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 200031, ciśnienie: 6 belka, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 1 500 kg, ciśnienie robocze: 6 belka, ciśnienie (maks.): 8 belka, masa własna: 1 350 kg, napięcie wejściowe: 400 V, liczba poprzednich właścicieli: 1, punkt rosy pod ciśnieniem: 3 °C, wysokość odbioru: 1 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość konstrukcji: 1 200 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna GALDI RG250 to automatyczna nalewarka przeznaczona dla przemysłu spożywczego, służąca do napełniania gotowych opakowań kartonowych mlekiem, śmietaną, sokami oraz innymi produktami płynnymi lub półpłynnymi. Urządzenie transportuje kartony z magazynu do sekcji rozkładającej, gdzie są one otwierane, formowane i zgrzewane termicznie od spodu. Po precyzyjnym, objętościowym napełnieniu opakowanie zostaje zamknięte i przekazane do dalszych etapów pakowania. Model RG250 to sprawdzona maszyna przemysłowa, znana z solidnej, nierdzewnej konstrukcji i higienicznego wykonania. Oferowana jednostka jest częściowo sprawna i doskonale nadaje się do renowacji, modernizacji linii lub jako źródło części zamiennych. Główne zalety: - Przeznaczona do napełniania kartonów w produkcji mleczarskiej i napojów - Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Automatyczna obsługa kartonów przez stację formowania i nalewania - Precyzyjna regulacja objętości napełniania - Odpowiednia dla mleka, śmietany, soków i innych produktów płynnych Znakomity wybór dla: Mleczarni, producentów napojów i zakładów przetwórstwa spożywczego, poszukujących ekonomicznego rozwiązania do modernizacji lub przebudowy swojej linii do napełniania i pakowania. Nodpfx Aox Eiwasbhelb

Stan: używany, Linia do rozlewu butelek szklanych Krones Sensometic Wydajność: - 300x 70/75 cL butelek/min - 250x 1L butelek/min W skład zestawu wchodzi: - przenośnik palet Krones - urządzenie do zdejmowania kapturów MSK 800 L‑R depaletyzator Krones L‑R - przenośnik pojemników Krones - 2x centrale klimatyzacyjne Sauerstein - 2x ciśnieniowe zbiorniki nierdzewne Sutherland - płuczka Krones Variojet L‑R - monoblok nalewający Krones Isofill Sensometic L‑R - podajnik kapsli Zalkin Promach 400l - podajnik kapsli Zalkin FCT 1911 - podajnik kapsli Gassner compact - etykieciarka Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x stacje etykietujące Krones R‑L - 2x znakowarki laserowe Videojet 3330 - 2x wagi Garvens E40‑DMS - 2x formierki kartonów Krones Variocart C‑40 L‑R - akumulator Hartness Dynac 6400 L‑R - przenośnik opakowań Krones Multico - dzielnik SFT Syncro Laner VWS R‑L - automatyczny pakowacz Krones Linapac II E30/h L‑R - kartoniarka Langenpac HCC R‑L - 2x drukarki do kartonów Logopaks - zaklejarka kartonów Krones Variocol H‑120 L‑R Nlodpfx Abjy Uyi Ishob

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: FA56, Przegląd maszyn Automatyczny tray- i owijarko-pakowacz folii ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, przeznaczony do wtórnego pakowania butelek z bocznym podawaniem pod kątem 90°. Maszyna formuje tackę z tektury falistej, owija produkt neutralną folią termokurczliwą, a następnie wprowadza go do tunelu obkurczającego w celu uzyskania stabilnych, gotowych do sprzedaży wiązek. Idealne rozwiązanie dla linii napojów, które przetwarzają butelki PET, szklane lub HDPE. Nr referencyjny: FA56. Rok produkcji: 2008, generalny remont w 2022 r. Stan: gotowa do pracy. Oczekiwana wydajność do 25 wiązek/min, w zależności od produktu i formatów. Koncepcja pracy: Automatyczne grupowanie butelek, formowanie i ładowanie tacki, owijanie folią i konsolidacja w tunelu obkurczającym. Konfiguracja opakowania: Tacka + folia neutralna termokurczliwa. Zasilanie boczne pod kątem 90° umożliwia kompaktowe układy i prostą integrację z istniejącymi przenośnikami. Kluczowe dane techniczne Marka / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tryb pracy: automatyczny Kierunek podawania/wejścia: boczny, 90° Opakowanie: tacka + folia (neutralna) Magazyn/formatowanie tacek: dostępne Wydajność nominalna: do 25 wiązek/min (w zależności od formatu i produktu) Rok: 2008 (remont w 2022) Stan: gotowa do pracy Nlodpfx Absx H Thzshsb PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatyzacja i sterowanie Sterowanie przemysłowym sterownikiem PLC z panelem operatorskim HMI do wyboru receptur, ustawiania prędkości i diagnostyki. Napędy sterowane falownikami zapewniają płynne przyspieszenie i kontrolę prowadzenia produktu. Czujniki optoelektroniczne do wykrywania obecności produktu, zakłóceń i obecności folii. Tunel obkurczający z kontrolą temperatury dla stałej jakości obkurczania folii. Zamykane drzwi dostępowe z nadzorem bezpieczeństwa zabezpieczają strefy krytyczne. Integracja z linią Przed linią: odbiera butelki z przenośnika za pomocą przejścia 90° do strefy podania; zintegrowane funkcje wyboru i podziału do tworzenia wzorów pakowania przed załadowaniem tacki. Za linią: przenośnik wyjściowy za tunelem obkurczającym – do podłączenia inspekcji, obsługi kartonów lub paletyzacji. Sygnalizacja i komunikacja obejmują typowo start/stop, błędy, wyłącznik awaryjny i referencję prędkości. Mechaniczne interfejsy oraz diagramy układów dostępne na zapytanie na potrzeby inżynierii linii. Stan i serwisowanie Generalny remont w 2022 roku. Maszyna przekazywana w stanie gotowym do pracy. Zalecana konserwacja prewencyjna: regularna kontrola ścieżki folii, komponentów tnąco-zamykających, podzespołów formujących/magazynowych tac, smarowania i elementów zużywalnych przenośników. Wydajność i wszechstronność Nadaje się do szerokiej gamy butelek cylindrycznych lub kwadratowych stosowanych w branży napojowej. Typowe wzory pakowania butelek (np. 2×2, 3×2, 4×3 itd.), w zależności od wielkości pojemnika i wymiarów tacki. Neutralna folia termokurczliwa zapewnia czytelną prezentację; tacka zapewnia wytrzymałość i stabilność w sztaplowaniu. Stała jakość wiązek dzięki kontrolowanemu owijaniu folią i termicznemu procesowi obkurczania. Wymagania instalacyjne Zasilanie: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (oddzielny przewód neutralny i ochronny). Systemy pomocnicze: 24 V DC. Napięcia sterowania: 24 V AC – 230 V AC....

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC617, Używana linia rozlewnicza do butelek szklanych KRONES – 18 000 BPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów spirytusowych w szkle to wydajne, używane urządzenie, skonfigurowane w oparciu o komponenty renomowanych producentów OEM. Przy znamionowej wydajności 18 000 butelek na godzinę zapewnia niezawodną przepustowość dla średnich i dużych zakładów produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Linia obsługuje typowe formaty butelek do alkoholi z wysoką precyzją i jest w pełni zintegrowana – od depaletyzacji po etykietowanie oraz pakowanie końcowe. Prędkość produkcyjna: 18 000 butelek na godzinę Formaty butelek: Kompatybilne z 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Typy opakowań: Przystosowane do szklanych butelek Kluczowi producenci OEM: Krones (linia główna), Zalkin (zamknięcia), a także Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Główne moduły i modele: Krones Sensometic (nalewarka), Krones Variojet (płuczka), Zalkin T9/360 (zakręcarka, 3 szt.), Krones Prontomodul (etykieciarka), Krones Linapac (autopakowarka), Krones Variocart C-40 (składarka kartonów, 2 szt.), Krones Variocol H-120 (zaklejarka kartonów), Garvens E40-DMS (wagi kontrolne, 2 szt.), Videojet 3330 (koder laserowy, 2 szt.) Rok produkcji: główna linia 2004, modernizacje etykietowania i kodowania w latach 2015/2016 Zakres linii: pełna integracja – od depaletyzacji, płukania, rozlewu, zamknięć, etykietowania, inspekcji, kodowania, pakowania, formowania i zaklejania kartonów po systemy transportowe Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia jest w pełni zautomatyzowana na każdym etapie, co zapewnia stabilną i zsynchronizowaną pracę przy 18 000 bph. Wielogłowicowa zakręcarka Zalkin gwarantuje równomierne aplikowanie zamknięć. Inspekcja i ważenie w linii dają kontrolę jakości w czasie rzeczywistym oraz automatyczne odrzucanie niezgodnych butelek. Kodowanie laserowe i drukowanie na kartonach są w pełni zintegrowane, co zapewnia identyfikowalność i zgodność z wymogami branży napojowej. Zintegrowane sterowanie pozwala na skoordynowaną pracę maszyn i szybkie przezbrojenia Inspekcja w linii (poziom napełnienia/wizualna) oraz wagi kontrolne z automatycznym odrzutem Koder laserowy do trwałego, szybkiego znakowania szklanych opakowań Automatyzacja końca linii – autopakowanie, formowanie i zaklejanie kartonów Możliwości integracyjne linii Linia została zaprojektowana jako zamknięty, używany system pakujący dla nieprzerwanej integracji i pewnej obsługi szklanych butelek. Przystosowana do rozlewu alkoholi z elastycznością formatów 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l. Sieć przenośników obsługuje poziomy butelek, opakowań zbiorczych i palet, zapewniając efektywny przepływ materiałów, a także skuteczne funkcje buforowania. Ciągła praca od depaletyzera po etykieciarkę i końcówkę linii Elastyczność formatów: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Nsdeyzz Hhepfx Abholb Kompletny system przenośników dla butelek, opakowań i palet Możliwość integracji z dodatkowymi urządzeniami wlotowymi i wylotowymi według potrzeb

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zapotrzebowanie na powietrze: 7,08 m³/h, rok ostatniego remontu: 2025, ciśnienie powietrza: 87 belka, szerokość folii: 360 mm, wysokość produktu (maks.): 430 mm, wysokość produktu (min.): 110 mm, długość produktu (maks.): 600 mm, długość produktu (min.): 300 mm, Maszyna pakująca SAVOYE INTELIS to w pełni automatyczna linia przeznaczona do pakowania produktów w kartonowe pudełka z tektury falistej. Urządzenie zostało wyprodukowane we Francji w 2016 roku i zbudowane w architekturze modułowej typu plug & play, umożliwiającej szybki montaż, demontaż oraz dostosowanie procesu do bieżących potrzeb logistycznych. Maszyna jest przeznaczona do średnich oraz dużych centrów dystrybucji, e-commerce, logistyki kontraktowej oraz zakładów produkcyjnych. Jej wydajność wynosi do 840 kartonów/godzinę, przy maksymalnej wadze pojedynczego pakunku do 32 kg. W skład linii pakującej wchodzą (zgodnie z dokumentacją) INTELIS F12 – kartoniarka – automatyczne formowanie pudełek z tektury falistej. INTELIS T18 – tunel obkurczający – stabilizacja kartonu i folii poprzez obkurczanie termiczne. INTELIS C12 – deklarka – nakładanie pokrywy oraz finalne zamykanie kartonu. NORDSON PROBLUE – system podawania kleju – profesjonalny aplikator do klejenia opakowań. Najważniejsze funkcje Pełna automatyzacja cyklu pakowania. Formowanie, obkurczanie, zamykanie i przygotowanie pakunku do wysyłki. Stabilny i energooszczędny system transportu — przenośniki o napędzie wbudowanym w rolki. Inteligentna regulacja prędkości i obciążenia. Tryb ECO z odzyskiem energii hamowania. Dane techniczne Sterownik PLC: TSXP572634M Wydajność: 840 kartonów/h Wymiary kartonów: Nsdjx Uphgopfx Abholb • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maks. waga pakunku: 32 kg Moc: 5 kVA Zasilanie: 3-fazowe 400 V

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Nsdpfx Abeyh E Hujholb