Używane Ekstrakcji na sprzedaż (235)

Stan: nowe, - Mobilna konstrukcja - Wysoki stopień separacji, wysoka wydajność ekstrakcji - Łatwy w obsłudze - Długa żywotność filtra, w związku z tym mało przestojów - większa elastyczność dzięki technologii odciągu Credpju T Hrpjfx Ag Aeh z systemem płyty przedniej - certyfikowany dla strefy 2 ATEX ----- Dane techniczne ----- Wydajność powietrza: 4 600 m³/godz, ciśnienie użytkowe: 500 Pa, Powierzchnia filtra z filtrem wstępnym i dokładnym: 1 m², Średnica przyłącza: 300 mm, Silnik 400 V: 1,5 kW, Prędkość obrotowa silnika: 1410 obr, Wymiary (dł. x szer. x wys.) w stanie otwartym: 1 897 x 1 405 x 1 144 mm, Wymiary (dł. x szer. x wys.) w stanie zamkniętym: 1 012 x 1 405 x 912 mm, Waga: 175 kg + 5 m kabel z wtyczką i przepustnicą

Stan: używany, - Pobór mocy: 26 kVA 3P400V /N/PE/50HZ; Bezpiecznik 63A - Przyłącze sprężonego powietrza: min. 5 barów, maks. 7 bar - Wydajność ekstrakcji: min. V = 1700 m³/h przy Δp = -850 Pa min. 20 m/s, czas śledzenia 15 s System został wyczyszczony, zapakowany, zakonserwowany i przechowywany w siedzibie producenta. Produkt jest kompletny i gotowy do użycia. Cjdpswpkc Iofx Ag Asrh Obiekt można zwiedzać w dowolnym terminie po wcześniejszym umówieniu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Odkurzacz powietrza czystego: RLA 140 Do pyłu i wiórów drzewnych, przeznaczony do użytku komercyjnego Numer artykułu: 5131400 Marka: Holzkraft OPIS Pył badany zgodnie z H3, zawartość pyłu resztkowego mniejsza niż 0,1 mg/m³ Nadaje się do odkurzania i oddzielania suchych wiórów drzewnych i plastikowych. Wysoka wydajność ekstrakcji przy niewielkich wymaganiach przestrzennych Maksymalna wydajność w tej klasie Bardzo cicho Wszystkie modele z ochroną antykolizyjną Obszar zastosowania Zaprojektowany do użytku komercyjnego Do wszystkich maszyn do obróbki drewna z odpowiednią średnicą króćca ssącego Wysoka jakość, przemyślana konstrukcja Solidna i kompaktowa obudowa wykonana z ocynkowanej blachy stalowej Dyszę wyciągową można łatwo przestawić z lewej na prawą, co zapewnia elastyczność użytkowania Duże otwory inspekcyjne Credpfx Agev Sk Tme Ajh Duże, mobilne pojemniki na wióry z zaciskami i workiem na wióry Odkurzacz jest dostarczany w stanie całkowicie zmontowanym, co pozwala na szybkie jego użytkowanie Wszystkie modele mobilne W przypadku modelu RLA 210: Optymalne rozprowadzanie wiórów do pojemników na wióry dzięki dużej powierzchni filtra Opis filtra Ultrakompaktowy z maksymalną powierzchnią filtra Materiał filtracyjny wykonany z włókniny poliestrowej, powlekanej aluminium, dzięki czemu charakteryzuje się długą żywotnością Filtry testowane i zatwierdzone standardowo w konstrukcji antystatycznej zgodnie z kategorią M-BIA Wentylator jest podłączony za filtrem DANE TECHNICZNE Wymiary i waga Długość (produktu) ok. 1241mm Szerokość/Głębokość (produkt) ok. 830 mm Wysokość (produktu) ok. 1750mm Waga (netto) ok. 210 kg Objętość zbieracza wiórów 165l Średnica nominalna wlotu króćca ssącego na zewnątrz 140mm Oś ssąca do podłogi 850mm Dane elektryczne Napięcie połączenia 400V Częstotliwość sieciowa 50Hz Klasa sprawności silnika wyciągowego IE3 Moc silnika napędowego 2,2 kW filtr Powierzchnia filtra 8,5m² Zawartość pyłu resztkowego < 0,1 mg/m³ Ręczne czyszczenie filtra Emisja hałasu Maksymalny poziom ciśnienia akustycznego 71 dB(A) Przepływ objętościowy Nominalny przepływ objętościowy 1108m³/h Maksymalny przepływ objętościowy 1750m³/h ZAKRES DOSTAWY Metalowe koło wentylatora Otwór inspekcyjny do czyszczenia filtra obejściowego Przewód połączeniowy 5 m z wtyczką CEE 5-pinową i inwerterem fazowym Dwa koła stałe i dwa obrotowe z hamulcem postojowym czyszczenie ręczne

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, numer maszyny/pojazdu: 0411490843, z nowym dywanem paszowym Dane techniczne: - Producent: Bütfering - Typ: Optimat SCO 113/C/DIA - Rok budowy: 2005 - Szerokość taśmy szlifierskiej: 1370 mm - Długość taśmy szlifierskiej: 2150 mm - Waga 2600 kg - Objętość ekstrakcji: ok. 3530 m3/h - Dysza ekstrakcyjna: 1 x Ø 180 mm (jednostka szlifierska) 1 x Ø 140 mm (pędzel wykończeniowy) 1 x Ø 100 mm (wentylator wyciągowy) - Połączona jednostka szlifierska z przełączalnym Wałek szlifierski i stopa szlifierska. - Automatycznie regulowane, profilowane Stalowy wałek kontaktowy z kompensacją ziarna do kalibracji elektronicznie sterowany drążek dociskowy z pakiet do szlifowania farby. - sterowana bezstopniowo częstotliwością Prędkość taśmy szlifierskiej 2 - 18 m/s. - Urządzenie do zaciskania próżniowego, wentylator zintegrowany w podstawie maszyny Crjdpfx Aju U Ry Hog Aoh - Silnik napędowy: 15 kw - Całkowite podłączone obciążenie: ok. 19 kW - Napięcie robocze: 400 V / 50 HZ. Masa: - Długość: 1620 mm - Szerokość: 2050 mm - Wysokość: 2180 mm - Lokalizacja: w magazynie

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Średnica szlifowania 350 mm Długość szlifowania 1000 mm Wysokość środka 175 mm Sterowanie Fanuc 310is Całkowicie odnowiony pod względem mechanicznym. W tym proces szlifowania i konfiguracji jednej części. Oryginalne zdjęcie maszyny z targów EMO 2010. Sterowanie CNC GE Fanuc 310is Panel ręczny do sterowania CNC GE Fanuc Z ładowarką Wenger Część obrotowa z automatycznym indeksowaniem 1° Głowica szlifierska UR 1-2-3 Sprzęt do szlifowania lewy 500 x 80 mm Sprzęt do szlifowania kół prawy 400 x 63 mm Jednostka operacyjna do wrzeciona szlifierskiego do otworów o wysokiej częstotliwości MFV/MFZ Wrzeciono do szlifowania wewnętrznego o wysokiej częstotliwości MFN 1090 Doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono przedmiotu obrabianego Cjdevdk N Espfx Ag Aerh Urządzenie do ubierania się na górnym stole Uchwyt obrotowy do płytek diamentowych PCD Moduł podstawowy do czujnika bramkowego KEL-TOUCH i urządzeń wyważających KEL-BALANCE Czujnik odcięcia KEL-TOUCH do uniwersalnych głowic szlifierskich warianty R / RS / UR / URS KEL-TOUCH na głowicy roboczej do szlifowania wewnętrznego i zewnętrznego Przygotowania do pomiarów sterowników Movomatic ESZ 400 lub Marposs P7 ME Przygotowanie do filtrów innych firm Wyłącznik chłodziwa dla urządzeń stołowych Pełna emulsja osłonowa Emulsja do systemu ekstrakcji mgły szlifierskiej Jednostka konserwacyjna do dodatkowych funkcji pneumatycznych Przygotowanie do ładowarki bramowej KEL-VITA KEL-POS, MOVOMATIC: sonda pomiarowa C25 przygotowanie hydrauliczne Arobolemette

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Nachi -robotyczny manipulator FUJIKOSHI CORP, FD -MC10L Sześciopasowy robotyczny manipulator Nachi Nachi -Fujikoshi Corp (2015) Wyznania: Opis elementu, parametry ilościowe robotyczne manipulator, FD -MC10L Manipulator Nachi ∼ max. Promień zasięgu 2019 mm przy punkcie p-punkt ∼ powtarzalna dokładność pozycji ± 0,06 mm ∼ Pojemność obciążenia nadgarstkiem 10 kg ∼ Obciążenie ramienia w lokalizacji 3rdowej 15 kg Absolutna odczyt pozycji ∼ Dynamics of Ruchements i Rigidge ARM ~ Strist Oct ochrony SILTS OF OF Absolute Pozycji Pozycji Absolutne odczyt pozycji Absolutne odczyt pozycji Robot Robot IP65 System sterowania, jednostka sterująca NACHI FD11 z sześciopiowych manipulatorów nachi ∼ budowa modułowa ∼ ∼ ∼ Windows System System ~ ∼ ~ peryferyjne ∼ moduł programowania uczy wisiorka ∼ 15m ∼ kontroler jogdial ∼ ~ rozprzestrzenianie się Ethernet dla połączeń sieciowych ∼ Klienta FTP dla tworzenia kopii zapasowej danych ∼ USB Port ∼ źródła spawania z wisiorka uczenia się PCS ∼ Długość ścieżki CCA 12000 mm ∼ ∼ ∼ ∼ ∼ PCS ∼ Pojemność obciążenia Max. 1500 kg ∼ Maksymalna średnica przepływu urządzenia z częścią 1650 mm ∼stock tylna część z pustym kołnierzem do przenoszenia mediów 6500mm 1. stacja kontrolna i 4500mm 2nd stacja ∼ ∼ ∼ ∼ z ruchami Robot 040 ELEMTION I I 4500M Ustaw ∼ Panel operatora - start, stop, reset, stop stop ∼ Kontrola pozycji do ładowania części ∼ Centralny panel sterowania - wizualizacja miejsca pracy, wyświetlacz, EMG Stop sygnał sygnał BEACON dla każdego stacji roboczej 050 REINEMÓW BEZPIECZEŃSTWA 2000m, stal, stała blokowanie ∼ wykrywanie obecności robota przed stacją roboczą Cedpfx Aev Hnmmjg Ajrh ∼ Podział partycji spawania źródłowego AsAb ~ PC ∼ cyfrowy falownik impulsowy 500a ∼ Charakterystyka dla MIG/MAG i TIG Chłodzona robotyczna pochodnia ∼ Jednostka przełącznika kolizji ∼ Feeder 30m/min, cyfrowo kontrolowane Magazine o dużej pojemności ∼ Montaż 070 System automatycznej kalibracji pochodni 1 szt. ∼ Wykrywanie dokładnej pozycji części, korekcja pozycji spoiny przez pochodnię ∼ Absolute dokładność 0,5 mm ∼ Wyszukaj przez dotyk notyka Unit ∼ Nozzle Supply with Cutting Fluid ∼ Shearing Station 110 DIGESTORY By Robot Control System ∼ Release Station for Loading Capacity by Gantry Crane ∼ Driven by Electric Motor 120 Exhaust Unit 1 KS Nederman Jednostka ∼ Wymiana powietrza 4000 m3 na godzinę ∼ Automatyczna kontrola z uruchomieniem robota, przygotowanie punktów ekstrakcji zgodnie z jego pozycją ∼ Atomowe filtry filtrów filtrów filtrów filtrów, suszenie instalacja, dystrybucja, 2PCS Automatyczne Dampers 130 Tig Torch Assembly with 1 PCS ADDITIONAL WIRE Robot ∼ Cold Wire Feeder ∼ Holder with Quick-Clamping System for Tig and Mig Feeders Control System Configuration The Robot Is In Very Good Technical Condition and It Is Possible To View It In Nas lub. Vide vide vide wideo. Czas przeciwko automatycznemu trybowi spawania: 21Hours, 19 minutes

Stan: nowe, -Solidna konstrukcja z żeliwa szarego i stalowego -Duże, żebrowane stoły strugające wykonane z żeliwa szarego - Płynna praca dzięki dużej masie własnej -Cztery prędkości posuwu -Stół grubościówki z napędem silnikowym i dwiema prędkościami i wyświetlacz cyfrowy -Przegubowa belka ciśnieniowa w wlocie Cedpfxju T Hq Ss Ag Ajrh -Precyzyjnie łożyskowany wał czterołopatkowy, -Śrubowa rolka podająca ze stali zębatej do szczególnie równomierne i delikatne podawanie drewna -Wałek ekstrakcyjny z powłoką gumową -Duży ogranicznik ślizgowy, odchylany od 90 do +45° -Standard z dodatkowym ogranicznikiem - Mocny silnik przemysłowy -Pneumatyczny system szybkiej zmiany z pneumatycznym Podnoszenie i opuszczanie stołu strugarskiego -Pozycja połączenia ekstrakcji jest zarówno Podczas strugania i grubościowania zawsze używaj to samo miejsce, więc nie dalej Wąż ssący lub uciążliwe ponowne podłączanie i Poruszanie się wokół maszyny jest konieczne Producent Grupa SCM S.p.A. Przez del Lavoro 1/3-Po box 168, 36016 Thiene-Vicenza, Włochy Wymiary i waga: - Długość (produktu) ok.: 2300 mm - Szerokość/Głębokość (produkt) ok.: 1100 mm - Waga (netto) ok.: 980 kg Planowanie: - Długość całkowita stołów: 2300 mm - Długość stołu roboczego: 1200 mm - Szerokość stołu strugarskiego: 520 mm - Wysokość robocza: 930 mm - Maksymalna ilość usuwanych wiórów. strugarka: 6 mm - Długość ogranicznika złącza: 1200 mm - Wysokość ogranicznika strugarki: 190 mm - Zakres obrotu ogranicznika strugania: 90 – 45° Przyłącze ekstrakcyjne: - Średnica króćca ssącego o grubości 120 mm Informacje dotyczące instalacji: - Długość wymaganej przestrzeni: 2300 mm - Wymagana przestrzeń szerokość/głębokość: 1610 mm - Wyjaśnienie wymagań przestrzennych: Weź pod uwagę wymiary maksymalne odległości przejazdu lub użyteczne długości. - Długość korpusu maszyny: 1235 mm - Szerokość/głębokość korpusu maszyny: 850 mm - Długość obszaru roboczego: 1000 mm - Szerokość/głębokość obszaru roboczego: 3500 mm - Wyjaśnienie obszaru roboczego: Podane wymiary Proszę dodać to do wymaganego miejsca, aby określić Maszyna zaleca wolny obszar instalacji odbierać. Grubość: - Szerokość stołu grubościówki: 520 mm - Wysokość robocza grubość min.: 3,5 mm - Wysokość robocza grubość maks.: 250 mm - Maksymalna ilość usuwanych wiórów. grubość: 8 mm Dane elektryczne: - Moc silnika napędowego: 7 kW - Napięcie przyłączeniowe: 400 V - Częstotliwość sieciowa: 50 Hz Wał noża strugarskiego: - Typ wału strugarki: TERSA - Średnica wału strugarki: 120 mm - Ilość noży strugarskich: 4 szt. - Prędkość wału strugarki: 5000 min¯¹ - Szerokość strugania maks.: 520 mm Karmić: - Prędkość posuwu: 5/8/12/18 m/min

Rok produkcji: 2000, Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna wyposażona jest w skimmer olejowy i system ekstrakcji pary. funkcjonować Łatwa obsługa dzięki całkowicie automatycznemu procesowi czyszczenia. Dzięki temu specjaliści mogą skupić się na innych, ważniejszych zadaniach. Zbiornik myjący wypełniony jest mieszanką wody i rozpuszczalnego w wodzie specjalnego środka czyszczącego IBS (roztworu myjącego). Brudne przedmioty przeznaczone do czyszczenia umieszcza się w obracającym się koszu na pranie i zamyka pokrywę. Po ustawieniu żądanej temperatury i czasu prania włącza się urządzenie i podgrzewa ług znajdujący się w zbiorniku. W urządzeniu zamkniętym kosz obraca się wokół własnej osi ze stałą prędkością. Zespoły pomp zasysają roztwór myjący ze zbiornika myjącego i tłoczą go przez 6 rur ze stali nierdzewnej z zachodzącymi na siebie płaskimi dyszami strumieniowymi. Przedmioty przeznaczone do czyszczenia są intensywnie czyszczone gorącym ługiem ze wszystkich stron, podczas gdy napędzany silnikiem kosz obraca się równomiernie. Po zakończeniu procesu czyszczenia urządzenie wyłączy się automatycznie. Zalety 2 pompy ułożone poziomo 6 trójwymiarowych rurek dyszowych wykonanych ze stali nierdzewnej solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej dodatkowy kosz do czyszczenia małych części ze stali nierdzewnej (Ø 170 mm) obrotowy kosz do mycia ze stali nierdzewnej, napęd pasowy za pomocą oddzielnego silnika ekstrakcja parowa Płyta sitowa ze stali nierdzewnej z koszem filtracyjnym nad zbiornikiem myjącym Filtr wlotowy przed wałem pompy Ochrona przed niedoborem wody Stopy z indywidualną regulacją wysokości Dane techniczne Zawartość basenu/kosza 280 l Średnica zbiornika/kosza zanurzeniowego 1150 mm Nośność 350 kg / opcjonalnie 500 kg Temperatura min. - maks. 0-60 °C Wysokość robocza 700 mm Wymiary (szer. x gł. x wys.) 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm Waga 250 kg Moc grzewcza 10 kW Objętość natrysku 2x10800 l/h Ciśnienie przepływu pompy 2,3 bar Materiał: stal nierdzewna Podłączenie elektryczne 13,5 kW/ 400 V/ 50 Hz/ 32 A Crodohctwwopfx Ag Ash

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2018, Prawie nowy system ekstrakcji lasdamp od Plymovent Model: Mobile Pro Crodpfx Agswpquwe Ash

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Mobilny kontener malarski Przenieś proces malowania na nowy poziom – dzięki wygodzie mobilnej. Mobilne kabiny lakiernicze o konstrukcji kontenerowej, służące do malowania i powlekania różnorodnych przedmiotów. Są one specjalnie zaprojektowane z myślą o mobilności, dzięki czemu można je łatwo transportować i rozstawiać na różnych placach budowy. Kabina jest zazwyczaj wyposażona w system wentylacji, aby zapewnić odpowiednią jakość powietrza, oświetlenie i system filtrów, który zapobiega wydostawaniu się mgiełki lakierniczej. System wentylacyjny sprawia, że opary i cząsteczki uwalniane podczas malowania pozostają w kabinie, nie stwarzając żadnego zagrożenia dla środowiska. Mobilne kabiny lakiernicze stanowią praktyczne i elastyczne rozwiązanie dla firm potrzebujących przenośnego i wydajnego systemu lakierniczego, który można transportować z jednego placu budowy na drugi. Przegląd projektu i funkcji Nasze mobilne 20-stopowe kontenery malarskie Sapi składają się z solidnej stalowej ramy oraz spawanych paneli ściennych i sufitowych. Wewnątrz możemy umieścić specjalistyczne narzędzia, takie jak dźwigi i urządzenia podnoszące. Podłoga wykonana jest z blachy łezkowatej. Oba skrzydła drzwi posiadają kratki wentylacyjne wyposażone w maty filtrujące o drobnych porach. Ze względów bezpieczeństwa jedno skrzydło zaprojektowano jako drzwi ewakuacyjne i wyposażono w okno widokowe. Warto wspomnieć, że nie są to po prostu przerobione kontenery transportowe! Wszystkie nasze pojemniki produkujemy sami, od podstaw. Wykorzystujemy wyłącznie najtrwalsze materiały, które spełniają nasze wymagania, zostały przetestowane i sprawdzone pod kątem bezpieczeństwa. Zwykłe kontenery transportowe nie spełniają wymaganych norm bezpieczeństwa. Crsdowf Dmxjpfx Ag Aoh System ekstrakcji farby w mobilnym kontenerze malarskim Ściana odciągowa mgły lakierniczej służąca do separacji mgły lakierniczej umieszczona jest przed ścianą tylną i wyposażona jest w wielowarstwowe maty filtracyjne. Ściana odciągowa składa się z ocynkowanej obudowy, obramowanej płytami prowadzącymi zawierającymi różnorodne elementy zawieszenia i mocowania do zespołu filtrów. Mocny i zabezpieczony przed wybuchem wentylator wyciągowy z silnikiem napędowym zamontowany jest na konsoli w tylnej ścianie na zewnątrz kontenera. Mobilne kabiny lakiernicze nowej generacji: spełniające wymogi UE i rozwijające rozwiązania w zakresie powłok Nowa generacja mobilnych kabin lakierniczych musi spełniać najwyższe wymagania UE. Rozważenie zastosowania nowych systemów malarskich, takich jak farby hydrofobowe, żywice poliuretanowe, farby epoksydowo-cynkowe lub farby epoksydowo-żelazowo-mikowe, stawia wysokie wymagania istniejącym kabinom lakierniczym. Właśnie dlatego opracowaliśmy nową i wyjątkową mobilną kabinę lakierniczą dla nowej generacji rozwiązań powłokowych. Ważnym kryterium jest transport elementów obrabianych do lakierowania i dalszej obróbki. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację suchej mgiełki lakierniczej czy mycie na mokro, nawilżanie powietrza czy suszenie powietrzem, suszenie kondensacyjne z wykorzystaniem procesu niskotemperaturowego lub suszenie ciepłym powietrzem, czy też wstępną obróbkę elementów obrabianych poprzez mycie pod wysokim ciśnieniem z przepływem wody w systemie cyrkulacyjnym lub za pomocą technologii czyszczenia sprężonym powietrzem lub odśrodkowej technologii śrutowania.

Stan: nowe, Przepływ objętościowy 1600 m3/h Objętość separacji 99,9% Długość węża ssącego 3000 mm Silnik 230 V Silnik 1,1 kW Waga 80,0 kg Wymiary dł.-szer.-wys. 580 x 580 x 900 mm Opis: Nowo opracowane urządzenie filtrujące filtoo firmy TEKA to mobilny system filtrujący, który jest używany w wielu Zadania w zakresie filtracji Można go stosować do usuwania dymu, pyłu i gazów. Nadaje się również do stali wysokostopowych (stali nierdzewnej). (urządzenie zostało przebadane na podstawie normy DIN EN ISO 15012-1 (2005) przetestowany i posiada certyfikat IFA (dawniej BGIA) (IFA nr 201020469/1140) dla dymów spawalniczych klasy „W3” (sprawność separacji: > 99,9%) Gdzie można stosować filtr SIG 230? - na stanowiskach spawalniczych - w części warsztatowej - do zastosowań lutowniczych - z restauratorami - w zakładach obróbki metali Sprzęt: - BGIA - certyfikowany system ekstrakcji i filtracji IFA 1005030 do ssania na wysokiej nodze. Stal i metale nieżelazne - Instrukcja obsługi w języku niemieckim Cedpfsxaal Rsx Ag Aerh wyposażenie opcjonalne za dodatkową opłatą (zalecane) - Zestaw doposażeniowy STAVO (wstępna separacja pyłu) - do FILTOO z zabezpieczeniem przeciwiskrowym i szufladką zbiorczą Ogłoszenie: - Urządzenie służy wyłącznie do odsysania suchego pyłu/dymu - Przed pierwszym użyciem urządzenia należy zapoznać się z instrukcją obsługi.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 948587884, SzerokoÊçrobocza szczoteczki: 65 cm Crsdpfx Agjc Uvfvs Ajh Liczba pędzle: 2 Szerokość ssawki ssące: 95 cm Prędkości do przodu / do tyłu do maks: 5,5/2,5 km/h Obracając koło ø poza: 1,9 m Waga: 254 kg Masa całkowita, łącznie 74 l czyszczenie ługu: 378 kg Wymiary zabudowy: Długość z pędzlem głowę i ssania: 146 cm Szerokość z/bez ekstrakcji: 68/95 cm Wysokość: 103 cm OK pojemność zbiornika świeżej wody: 72 l OK pojemność zbiornika brudnej wody: 78 l

Stan: używany, godziny pracy: 4 000 h, Używana linia do produkcji oliwy z oliwek PIERALISI 700 kg/h Przegląd linii Używana linia do produkcji oliwy z oliwek PIERALISI 700 kg/h oferuje kompletne i profesjonalne rozwiązanie do przetwarzania oliwek na oliwę z oliwek extra virgin. Wyprodukowana w 2014 roku linia technologiczna obejmuje wyłącznie maszyny PIERALISI, wiodącą markę w sektorze oliwy z oliwek. Dzięki wydajności znamionowej 700 kg/h system jest odpowiedni dla średnich producentów, którzy wymagają trwałości, stałej wydajności i wysokiej jakości przetwarzania. W związku z tym zapewnia idealną równowagę między wydajnością a kompaktowymi wymiarami. Ponadto dobrze dostosowuje się do różnych kontekstów operacyjnych. Stan maszyny i materiały Sprzedawca całkowicie odnowił i pomalował wszystkie maszyny w linii. W rezultacie system jest w doskonałym stanie roboczym. Obejmuje pełne zabezpieczenia elektryczne i mechaniczne, co zapewnia zgodność z nowoczesnymi normami. Ręczny panel sterowania działa w idealnym stanie i jest dostarczany z zaktualizowanymi schematami okablowania w formacie PDF. Ponadto wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304, co gwarantuje jakość spożywczą i długotrwałą odporność na korozję. Dzięki temu linia zapewnia higieniczną i trwałą pracę. Cedswqxhuepfx Ag Aerh Faza wstępnego przetwarzania Proces rozpoczyna się od zbiornika odbiorczego PIERALISI EFFE 3, w którym oliwki wchodzą na linię. Zaraz potem pompa podająca PIERALISI 2 Cv przenosi produkt ze zbiornika do kruszarki. Ta pompa, która ma nowy stojan, działa jak nowa i jest sparowana ze 140-litrowym zbiornikiem ze stali nierdzewnej. Ponadto konstrukcja pompy zapewnia stabilny i ciągły przepływ. Podaje oliwki do kruszarki PIERALISI EFFE 3, która posiada system podwójnej śruby z przekładniami cykloidalnymi. Dzięki temu zapewnia wydajną i równomierną produkcję pasty. W ten sposób przygotowuje surowiec do malaksowania. Malaxing i obróbka makaronu Po zmiażdżeniu pasta z oliwek trafia do malaksera PIERALISI o wydajności 2 ton. W razie potrzeby operator może podzielić malakser na dwa oddzielne zbiorniki, każdy z niezależnym wylotem. Ta opcja pozwala na większą kontrolę nad procesem podawania do dekantera. Ponadto zwiększa elastyczność w obsłudze różnych partii oliwek. Z tego powodu etap malaksowania staje się wysoce adaptowalny. Jednocześnie utrzymuje optymalne warunki mieszania do ekstrakcji oleju. W związku z tym linia obsługuje zarówno ciągłe, jak i partiowe przepływy pracy. Separacja i ekstrakcja oleju Dekanterowa wirówka PIERALISI EFFE 3 stanowi rdzeń używanej linii do produkcji oliwy z oliwek PIERALISI 700 kg/h. Ta jednostka automatycznie oddziela stałe wytłoki od fazy ciekłej i obsługuje wydajność 700 kg/h. Co ważne, działa zarówno w trybie dwufazowym, jak i trójfazowym, w zależności od celów przetwarzania. Następnie separator PIERALISI P1500/2000 (10 KM) przeprowadza ostateczny etap klarowania.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 800 kg, Plymovent Diluter – System do oczyszczania powietrza z dymów spawalniczych Plymovent Diluter to samodzielny system oczyszczania powietrza, zaprojektowany specjalnie do warsztatów spawalniczych. W przeciwieństwie do tradycyjnej wentylacji kanałowej, Diluter krąży i oczyszcza powietrze bezpośrednio w pomieszczeniu warsztatu. Czyste, przefiltrowane powietrze jest wydmuchiwane poziomo od góry, tworząc skuteczny przepływ powietrza, który stale rozcieńcza i usuwa dymy spawalnicze ze strefy oddechowej. Codpfx Agoxf Iqrj Aorh Główne dane techniczne i cechy: • Wydajność przepływu powietrza: przeznaczony do średnich i dużych warsztatów spawalniczych • Instalacja: jednostka wolnostojąca – nie wymaga instalacji kanałów ani skomplikowanej wentylacji • System filtracji: wysokoefektywne wkłady filtracyjne, regularnie wymieniane • Obsługa: automatyczna kontrola wentylatora z równomiernym poziomym rozprowadzeniem powietrza • Konserwacja: serwisowana przez oficjalnego importera, filtry wymieniane na czas • Konstrukcja: trwała, przemysłowa obudowa przystosowana do pracy ciągłej Zalety: • Brak kosztów montażu kanałów lub instalacji wentylacyjnych • Zapewnia zdrowsze i czystsze środowisko pracy dla spawaczy • Kompaktowa budowa – łatwa integracja z istniejącym warsztatem • Potwierdzona jakość firmy Plymovent – holenderskiego producenta specjalizującego się w systemach ekstrakcji dymów spawalniczych na całym świecie Urządzenie w doskonałym stanie technicznym, w pełni serwisowane i gotowe do pracy. Filtry wymienione miesiąc temu.

Stan: używany, okulary Typ: ACM 18 Sterowanie maszyną: SIEMENS PLC S7-1200 Sterownik bezpieczeństwa: SICK Flexi Soft 1 obwód medialny (węglowodór) Pompa zasilająca: pompa zębata regulowana (24 V) Pompa próżniowa: pompa membranowa (230 V / 50 Hz), 1 podnoszony/obrotowy uchwyt membrany z 3 wyjmowanymi pierścieniami kaskadowymi do membran filtracyjnych o średnicy ø 47 mm. Filtr systemowy: 0,2 µm; Długość: 5 cali Filtr powrotny: 5,0 µm; Długość: 5 cali Ciśnienie w układzie: maksymalnie 6 barów Maksymalny przepływ: 2,0 l/min Crjdpfxswaypfj Ag Ajh Minimalny przepływ: 0,250 l/min Maksymalna temperatura układu: 41 °C Pojemność zbiornika: ok. 12,8 litra Możliwość napełniania zbiornika za pomocą ręcznego zaworu kulowego 3-drożnego Zwrot i ponowne użycie medium płuczącego Dopuszczalna temperatura otoczenia: +15…+25°C Emisja hałasu jest poniżej 70 dB (A) Flow-Cap top z 1 filtrem cząstek stałych (skuteczność separacji: 99,995%; klasa filtra: filtr cząstek stałych H14 zgodnie z normą EN 1822) Ochrona pracownika przed rozpryskiwaniem się płynu analitycznego poprzez osłonę Tacka zbiorcza pod uchwytem membrany Obsługa za pomocą 12-calowego panelu dotykowego BASIC (opcjonalnie panel COMFORT) Obsługa za pomocą szklanej klawiatury i rysika z opcjonalnym 12-calowym panelem dotykowym COMFORT 32 różne programy testowe, każdy z 30 krokami płukania Funkcje: rozpylanie, płukanie, ultradźwięki Umywalka o wymiarach 750 x 600 x 500 (szer. x gł. x wys.) mm o objętości użytkowej ok. 5 l (z półkulą Ø300) Zawiasowa osłona ochrony osobistej z 3 ruchomymi panelami do ręcznej interwencji (ochrona pracownika przed rozpryskiwaniem płynu analitycznego) Szybkozłączka w strefie basenowej umożliwiająca podłączenie różnych dysz. W zestawie znajduje się dysza o średnicy 2,5 mm Otwarcie na komponenty: ok. 1100 x 2200 mm (szer. x wys.) Wózek sklepowy do aplikacji ultradźwiękowej dla komponentów o wadze do 3kg Kratka nośna produktu dla komponentów o wadze do 15 kg Metody ekstrakcji: strzykawki, płukanie, płukanie wewnętrzne (opcjonalnie), ultradźwięki Medium: Zimny środek czyszczący A III Membrana analityczna Ø 47 mm (do 3 sztuk) Wartość ślepa: < 150 µm (przynajmniej od SaS 2 lub SaS 3) Podłączenie do sieci (maszyna): 230 VAC 10%, 50/60 Hz Moc znamionowa: 500 W Prąd znamionowy: 2 A Bezpiecznik wstępny: 16 A (maks.) Przewód zasilający: min. 3 x 1,5 mm² Napięcie sterujące: 24 VDC3) Wymiary zewnętrzne: Wys. x szer. x gł. 1922 x 800 x 893 mm Waga: 324 kg Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów w danych technicznych!) Z przyjemnością odpowiemy na wszelkie dalsze pytania telefonicznie.

Stan: nowe, Wysokowydajna komora czyszcząca SAPI typu „T-Rex 140 Double Power” ze zintegrowanym systemem filtrów kartridżowych. Połączenie obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i obróbki inżektorowej w jednym systemie. Kabina śrutownicza do każdego zastosowania! Kabina do obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo-inżektorowej typu „T-Rex 140 Double-Power” może być stosowana zarówno w procesie obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo, jak i w procesie obróbki strumieniowo-ściernej inżektorowej. Dzięki temu możliwe jest przeprowadzenie nawet najtrudniejszych prac strzałowych. Zintegrowany proces piaskowania wtryskowego może być stosowany do lżejszych zadań piaskowania, co pozwala zaoszczędzić drogie sprężone powietrze. Wybór metody obróbki strumieniowo-ściernej (ciśnieniowej lub inżektorowej) odbywa się za pomocą przełącznika znajdującego się u podstawy kabiny. Kompaktowa kabina do śrutowania ciśnieniowego i inżektorowego wyposażona jest w zintegrowany system ekstrakcji filtrów kartridżowych. Dzięki zamontowanemu na stałe systemowi filtrów, kabina do piaskowania wymaga niewielkiej ilości miejsca i można ją łatwo przemieszczać za pomocą wózka paletowego lub wózka widłowego. Dzięki kompaktowej konstrukcji kabiny do śrutowania jest ona natychmiast gotowa do użycia; należy jedynie doprowadzić sprężone powietrze i prąd oraz uzupełnić stan ścierniwa. Zintegrowany system filtracji kartridżowej zapewnia optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej. Jednocześnie osiągane jest optymalne czyszczenie ścierniwa, co pozwala na jak najczęstsze ponowne wykorzystywanie materiału ściernego. Zastosowanie najnowocześniejszej technologii wentylatorów pozwoliło na osiągnięcie wyjątkowo niskiego zużycia energii (0,75 kW), co sprawia, że kabina do śrutowania inżektorowego jest niezwykle ekonomiczna. Crsdpeupzmuofx Ag Aoh Nasza wysokowydajna głowica strumieniowo-ścierna (świeża głowica strumieniowo-ścierna) wytwarza wysokie podciśnienie, co przekłada się na wysoką wydajność strumieniowo-ścierną, co umożliwia szybką i ekonomiczną pracę z kabiną do strumieniowo-ściernej. Dysza ścierna wykonana jest z węglika boru, co zapewnia wyjątkowo długą żywotność, nawet przy stosowaniu ścierniwa korundowego. Głowica czyszcząca pod ciśnieniem jest wyposażona w dyszę z węglika boru, co zapewnia jej maksymalną żywotność. W celu oświetlenia pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano nowoczesne, energooszczędne oświetlenie LED, chroniące przed kurzem. Zapewnia to optymalne oświetlenie komory roboczej i umożliwia szybką, ekonomiczną i niemęczącą pracę. Nasze kabiny do piaskowania wykonane są z mocnej blachy stalowej, co pozwala na uzyskanie dużej nośności rusztu roboczego. Wszystkie kabiny do obróbki strumieniowo-ściernej SAPI spełniają wszelkie obowiązujące normy bezpieczeństwa i są wyposażone w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi, który natychmiast zatrzymuje proces obróbki strumieniowo-ściernej w przypadku otwarcia kabiny w trakcie jej trwania. Jako materiał ścierny można stosować materiały ścierne metalowe, staliwo, śrut stalowy, chłodzone żeliwo, materiały ścierne ze stali nierdzewnej, korund, kulki szklane, granulat plastikowy, granulat roślinny itp.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Kompletna wersja pionowego systemu pakującego z dozownikiem ślimakowym, przenośnikiem ślimakowym i przenośnikiem wyładowczym. Nadaje się do pakowania produktów sypkich o wysokiej lub niskiej płynności. Pionowa maszyna pakująca (VFFS) jest wyposażona w następujące komponenty: PLC (monitor dotykowy, dostępny w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), drukarka daty, automatyczna konfiguracja programu, czujnik znakowania, szybka wymiana jednostki formującej, pneumatyczna jednostka zgrzewająca, serwosilnik do transportu folii, możliwość podwójnego transportu, urządzenie do separacji/ekstrakcji powietrza (usuwa powietrze z worka przed zgrzaniem - nie wytwarza się próżnia), urządzenie mocujące do ciężkich, wykończonych worków, urządzenie do dziurkowania euro, odpowiednie do folii OPP i PE (jednostka PE może być dodatkowo płatna). - Dane techniczne maszyny pakującej VFFS: Zakres napełniania: do 5000ml; Szerokość folii: maks. 620mm; Rozmiar torby min.-maks.: Dł. (100-400) x Szer. (180-300) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 45 cykli/minutę; stal nierdzewna 304; 220V, 5kW; 6 barów, 0,3 m³/min; Wymiary maszyny pakującej: Dł. x szer. x wys.: ok. 1780x1850x1950mm; Waga: 700 kg. - Dane techniczne Dozownik ślimakowy: pojemność napełniania do 50l (zasobnik); Zakres napełniania: 10-5000g; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 40 cykli/min; Dokładność: ±0,3~1,5% (w zależności od produktu); 380V, 3kW; Wymiary jednostki dozującej Dł. x Szer. x Wys.: 600x1250x1200mm; Waga: 220 kg. Przenośnik ślimakowy do automatycznego transportu materiału do jednostki dozującej. Silnik wibracyjny zapewnia równomierny przepływ produktu. Lej zasypowy o pojemności do 150 litrów. Rozmiar zależy od konkretnego systemu końcowego klienta. - Specyfikacje: Lej, długość i kąt przenośnika można dostosować do indywidualnych potrzeb/specyficznego produktu. Od tego zależą wymiary całkowite. Długość przenośnika: 3~4m; stal nierdzewna 304; Prędkość transportu: 3,0 m³/h - 12,0 m³/h; 380 V, 0,8 kW-4,1 kW; Waga: 130 kg – 270 kg. Możliwe są odstępstwa od podanych specyfikacji. Pręt podporowy dostępny opcjonalnie. Przenośnik wyładowczy posiada ramę ze stali nierdzewnej. - Dane techniczne: Prędkość przenośnika: 30m/min; 220 V, 0,55 kW; Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 1850x550x1230mm; Waga: 80 kg. Wymiary kompletnego systemu: ok. Dł. 2980 x Szer. 3650 x Wys. 2600 mm, w zależności od ostatecznej konfiguracji. Zasadniczo system musi być dostosowany do konkretnych wymagań klienta/produktu. W związku z tym mogą wystąpić odstępstwa od podanych specyfikacji modułów i maszyn. Główne komponenty: Kolorowy wyświetlacz dotykowy SIEMENS, jednostka sterująca PLC SIEMENS, serwosilnik SIEMENS, cylinder AIRTAC, zawór elektromagnetyczny AIRTAC, przekaźnik OMRON, serwosilnik do transportu folii SIEMENS. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Csdpfx Agev Nmk Aj Aorh Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Używana linia Pieralisi Jumbo 2 do produkcji oliwy z oliwek 2000 kg/h Ogólny opis systemu Crsdpfxowmkqyo Ag Aeh Używana linia Pieralisi Jumbo 2 do produkcji oliwy z oliwek 2000 kg/h zapewnia kompletne rozwiązanie techniczne do przetwarzania oliwek na olej. Wszystkie maszyny, z wyjątkiem pralki i pompy ślimakowej, należą do linii Pieralisi Jumbo 2, wyprodukowanej w 1995 roku. Obecnie cała linia pozostaje w magazynie i obejmuje aktywne i funkcjonalne urządzenia bezpieczeństwa. Dlatego system jest gotowy do wdrożenia. Ta konfiguracja działa w całkowicie ciągłym cyklu i zapewnia nominalną wydajność 2000 kg/h, zapewniając stabilną wydajność w każdej fazie. Sekcja mycia i transportu Początkowo używana linia Pieralisi Jumbo 2 do produkcji oliwy z oliwek 2000 kg/h wykorzystuje maszynę do mycia oliwek TYPU B do usuwania brudu, liści i zanieczyszczeń poprzez przepływ wody i siatki filtrów. Po czyszczeniu przenośnik ślimakowy delikatnie transportuje oliwki do tłoczni. W rezultacie minimalizuje naprężenia mechaniczne i zapobiega przedwczesnemu kruszeniu. W tej fazie precyzja jest niezbędna do ochrony urządzeń znajdujących się dalej w strumieniu i zapewnienia spójnej jakości pasty. Ponadto przyczynia się do ogólnej wydajności procesu. Kruszenie i rozdrabnianie Następnie kruszarka odbiera oliwki i rozdrabnia je za pomocą mechanicznego systemu opartego na młotach. Ta procedura generuje jednorodną pastę, która następnie wchodzi do etapu rozdrabniania. Linia obejmuje trzy rozdrabniacze o masie 900 kg każdy, które działają w sposób ciągły. Ponadto oferują one kontrolę temperatury i czasu przebywania. W rezultacie ta faza ułatwia koalescencję kropelek oleju. Ponadto znacznie poprawia wydajność ekstrakcji w następnym etapie używanej linii Pieralisi Jumbo 2 do produkcji oliwy z oliwek 2000 kg/h. Co godne uwagi, wszystkie komponenty utrzymują integralność temperatury przez cały cykl. Transfer i separacja ciała stałego od cieczy Następnie pompa ślimakowa, model 60, przenosi pastę z rozdrabniaczy do wirówki dekantacyjnej. Pompa gwarantuje stały i niepulsujący przepływ. Z kolei dekanter w sposób ciągły oddziela olej, wytłoki i wodę roślinną. Dzięki nominalnej wydajności 2,5 tony/godzinę dekanter ten przekracza średni przepływ systemu. W związku z tym oferuje elastyczność operacyjną i nadwyżkę mocy przerobowej. Ponadto konstrukcja o dużej wydajności zmniejsza ryzyko wąskich gardeł podczas szczytowych obciążeń. Klarowanie i kontrola procesu Po separacji system kieruje olej do automatycznych separatorów pionowych o wydajności 1500–2000 l/h. Jednostki te wykonują ostateczne klarowanie za pomocą wirowania o dużej prędkości. Na tym etapie panel sterowania aktywnie zarządza wszystkimi parametrami systemu, w tym temperaturą, czasem i stanami bezpieczeństwa. Jednocześnie panel termiczny pomaga utrzymać stabilność termiczną w punktach krytycznych. Dzięki temu operatorzy mogą precyzyjnie monitorować cały cykl. Ogólnie rzecz biorąc, ta integracja zwiększa spójność i upraszcza rutynowy nadzór.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Kompletny system dozowania i pakowania cieczy, obejmujący zbiornik, pompę i przenośnik wyładowczy. Nadaje się do płynów lepkich i nielepkich, takich jak kremy, pasta do zębów, balsam do ciała, szampon, majonez, keczup, miód, dżem, olej kuchenny, ocet, sok, mleko itp. Pionowa maszyna pakująca (VFFS) jest wyposażona w następujące komponenty: PLC (monitor operatora z ekranem dotykowym, dostępny w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), drukarka daty, automatyczna konfiguracja programu, czujnik znaczników, szybka wymiana jednostki formującej, pneumatyczna jednostka zgrzewająca, serwosilnik do transportu folii, możliwość podwójnego transportu, urządzenie do separacji/ekstrakcji powietrza (usuwa powietrze z worka przed zgrzaniem - nie tworzy się próżnia), urządzenie mocujące do ciężkich, wykończonych worków, urządzenie do dziurkowania euro, odpowiednie do folii OPP i PE (jednostka PE może być dostępna za dodatkową opłatą). - Dane techniczne maszyny pakującej VFFS: Zakres napełniania: do 3000ml; Szerokość folii: maks. 520mm; Rozmiar torby min.-maks.: Dł. (80-400) x Szer. (80-250) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 50 cykli/minutę; stal nierdzewna 304; 220V, 4kW; 6 barów, 0,3 m³/min; Wymiary maszyny pakującej: Dł. x szer. x wys.: ok. 1150x1790x1650mm; Waga: 600 kg. Dane techniczne zbiornika i pompy: Pojemność zbiornika ok. 50l (możliwość dostosowania do potrzeb klienta); Wysokość: ok. 70mm; Pompa jest dostępna w różnych wersjach, na przykład: 10~150ml, 150~500ml, 500ml~1L, 1L~2L, 2L~5L itp. System pomp jest dostosowywany do konkretnych produktów klienta na podstawie dostarczonych próbek. Specyfikacje oraz dostawa produktu mogą się różnić (mogą obowiązywać dodatkowe opłaty). Przenośnik wyładowczy posiada ramę ze stali nierdzewnej. - Dane techniczne: Prędkość przenośnika: 30m/min; 220 V, 0,55 kW; Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 1850x550x1230mm; Waga: 80 kg. Wymiary kompletnego systemu: ok. Dł. 1080 x Szer. 3640 x Wys. 1720 mm, w zależności od ostatecznej konfiguracji. Zasadniczo system musi być dostosowany do konkretnych wymagań klienta/produktu. W związku z tym mogą wystąpić odstępstwa od podanych specyfikacji modułów i maszyn. Główne komponenty: Kolorowy wyświetlacz dotykowy SIEMENS, jednostka sterująca PLC SIEMENS, serwosilnik SIEMENS, cylinder AIRTAC, zawór elektromagnetyczny AIRTAC, przekaźnik OMRON, serwosilnik do transportu folii SIEMENS. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Cjdpfx Agjv Nmlas Asrh Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Używana linia do przetwórstwa oliwy z oliwek BARRACANE 2500 kg/godz. Konfiguracja techniczna systemu Używana linia do przetwórstwa oliwy z oliwek BARRACANE o wydajności do 2,5 tony oliwek na godzinę stanowi kompleksowe rozwiązanie do ekstrakcji oliwy. Przeznaczona jest dla średniej wielkości tłoczni i spełnia wymagania przemysłowe w zakresie niezawodności i wydajności. Linia obejmuje wszystkie etapy przetwarzania: przyjęcie surowca, mycie, kruszenie, mieszanie (malaksację), wirowanie oraz końcową separację. System umożliwia ciągłą pracę przy zachowaniu wysokiej wydajności i powtarzalności produktu. Dodatkowo, układ linii zaprojektowano z myślą o szybkiej integracji z istniejącą infrastrukturą. Codpfx Agew Ag T As Aerh Stanowisko załadunku i mycia Oliwki transportowane są na przenośniku taśmowym do myjki, która usuwa liście, zabrudzenia i ciała stałe. Następnie elevator przenosi oczyszczone oliwki bezpośrednio do młyna kamiennego. Takie rozwiązanie zapewnia nieprzerwany przepływ produktu w używanej linii BARRACANE 2500 kg/godz., minimalizuje konieczność ręcznego transportu i optymalizuje czas procesu. Automatyzacja pierwszych etapów znacząco ogranicza ryzyko błędów ludzkich oraz potencjalnej kontaminacji. System rozdrabniania z młynem kamiennym Linia wyposażona jest w młyn kamienny czterokołowy, zamontowany na podstawie o grubości 300 mm i otoczony pierścieniem ze stali nierdzewnej. Ten tradycyjny system zapewnia powolne, równomierne rozdrabnianie oliwek przy zachowaniu najważniejszych składników aromatycznych i minimalnej oksydacji. Stabilna, kamienna podstawa utrzymuje stałą temperaturę, chroniąc jakość oleju podczas całego procesu mielenia. Rozwiązanie to jest dedykowane producentom nastawionym na uzyskanie oliwy premium i pełną kontrolę parametrów ekstrakcji. W porównaniu z młynami metalowymi, młyn kamienny pozwala na lepszą kontrolę konsystencji pasty. System malaksacji Sekcja malaksacji składa się z czterech zbiorników ze stali nierdzewnej, każdy wyposażony w przekładniową pompę do pasty. Zbiorniki zapewniają równomierne mieszanie pasty pod pełną kontrolą temperatury. Pompa przekładniowa tłoczy pastę bezpośrednio do dekantera, zapewniając ciągłość procesu. Operator ma możliwość precyzyjnego ustawienia czasu i temperatury malaksacji, co ma kluczowe znaczenie dla efektywności separacji oleju w kolejnym etapie. System zapobiega nagłym wahaniom temperatury, gwarantując ochronę związków termowrażliwych oraz jednolitą konsystencję pasty w każdej partii. Dekanter i końcowa separacja Dekanter BARRACANE model 4015 realizuje zasadniczą fazę separacji. Pastę podaje pompa dozująca, a przed wirowaniem surowiec przechodzi przez sito wibracyjne. Dekanter efektywnie oddziela frakcje: olej, wodę oraz wytłoki z bardzo wysoką skutecznością.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kompletna wersja pionowego systemu pakowania z jednostką dozującą objętościowo, 1 kubkiem, przenośnikiem pojedynczego pojemnika i przenośnikiem wyładowczym. Nadaje się do pakowania produktów granulowanych, takich jak cukier, ryż, orzechy itp. Pionowa maszyna pakująca (VFFS) jest wyposażona w następujące komponenty: PLC (monitor operatora z ekranem dotykowym, dostępny w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), drukarka daty, automatyczna konfiguracja programu, czujnik znaczników, szybka wymiana jednostki formującej, pneumatyczna jednostka zgrzewająca, serwosilnik do transportu folii, możliwość podwójnego transportu, urządzenie do separacji/ekstrakcji powietrza (usuwa powietrze z worka przed zgrzaniem - nie tworzy się próżnia), urządzenie mocujące do ciężkich, wykończonych worków, urządzenie do dziurkowania euro, nadaje się do folii OPP i PE (jednostka PE może być dodatkowo płatna). - Dane techniczne maszyny pakującej VFFS: Zakres napełniania: do 5000ml; Szerokość folii: maks. 620mm; Rozmiar torby min.-maks.: Dł. (100-400) x Szer. (180-300) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 45 cykli/minutę; stal nierdzewna 304; 220V, 5kW; 6 barów, 0,3 m³/min; Wymiary maszyny pakującej: Dł. x szer. x wys.: ok. 1780x1850x1950mm; Waga: 700 kg. Pojemnik dozujący ma pojemność napełniania do 50l. Pojedynczy przenośnik taśmowy ma również pojemność napełniania do 50l. Napełnianie pojemnika odbywa się ręcznie w dolnej pozycji. W górnym położeniu opróżnianie odbywa się automatycznie (pełny cykl: 1 minuta). - Specyfikacja: Wysokość: 3-5m; Wymiary maszyny: Dł. 1400 x szer. 700 x wys. 3500 mm; 220V/1kW. Możliwe są odstępstwa. Przenośnik wyładowczy posiada ramę ze stali nierdzewnej. - Dane techniczne: Prędkość przenośnika: 30m/min; 220 V, 0,55 kW; Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 1850x550x1230mm; Waga: 80 kg. Wymiary kompletnego systemu: ok. Dł. 1780 x Szer. 5100 x Wys. 3500 mm, w zależności od ostatecznej konfiguracji. Zasadniczo system musi być dostosowany do konkretnych wymagań klienta/produktu. W związku z tym mogą wystąpić odstępstwa od podanych specyfikacji modułów i maszyn. Główne komponenty: Kolorowy wyświetlacz dotykowy SIEMENS, jednostka sterująca PLC SIEMENS, serwomotor SIEMENS, cylinder AIRTAC, zawór elektromagnetyczny AIRTAC, przekaźnik OMRON, serwomotor do transportu folii SIEMENS. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Csdov Nmkiepfx Ag Asrh Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, Używany depaletyzator ACMI Stratos na 7000 b\h do szklanych butelek: Cedpfjvguv Iex Ag Asrh Ten używany depaletyzator został zdemontowany we wrześniu 2021 r., ale jest w idealnym stanie. Wymagana powierzchnia podłogi wynosi około 20 m2, wraz ze stołem do ustawiania okrągłych butelek, barierami bezpieczeństwa i przenośnikami palet. Ten używany depaletyzator jest automatyczny, tzn. interwencja człowieka jest potrzebna tylko na początku, aby wprowadzić paletę pustych butelek w odpowiednie miejsce. Wymagane jest tylko przecięcie folii, która owija butelki i usunięcie plastikowego separatora międzywarstwowego. Następnie maszyna podnosi całą warstwę pustych butelek, podnosi je i przenosi wszystkie razem, a następnie umieszcza je na podłączonym automatycznym stole do ekstrakcji butelek. Wszystko to jest zmotoryzowane i zsynchronizowane z ruchem depaletyzatora podczas rozładunku. W celu wyrównania butelek wychodzących z używanego depaletyzatora na sprzedaż, a następnie skierowania ich na zmotoryzowane przenośniki taśmowe. Cała procedura depaletyzatora ACMI jest kontrolowana przez oprogramowanie, które kieruje wszystkimi fazami rozładunku pustych szklanych butelek. Wszystkie ruchome części są chronione przez bariery zapobiegające wtargnięciu operatorów podczas cyklu przetwarzania. Osiąga się to zarówno przez bariery fizycznie umieszczone w celu ochrony, jak i przez bariery utworzone za pomocą fotokomórek. Tworzą one jednak obwód bezpieczeństwa, w którym jeśli operator wejdzie bez ich rozbrojenia, urządzenia zabezpieczające zostaną uruchomione, a automatyczny depaletyzator odłączy wszystkie części od ruchu, aby pracownik był bezpieczny. Nie ma automatycznych przenośników do załadunku palet pełnych pustych butelek, ale można je ewentualnie dodać. W takim przypadku należy dodać do sterownika PLC używanego automatycznego depaletyzatora i do programu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kompletny system dozowania i pakowania cieczy, obejmujący zbiornik, pompę i przenośnik wyładowczy. Nadaje się do płynów lepkich i nielepkich, takich jak kremy, pasta do zębów, balsam do ciała, szampon, majonez, keczup, miód, dżem, olej kuchenny, ocet, sok, mleko itp. Pionowa maszyna pakująca (VFFS) jest wyposażona w następujące komponenty: PLC (monitor operatora z ekranem dotykowym, dostępny w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), drukarka daty, automatyczna konfiguracja programu, czujnik znaczników, szybka wymiana jednostki formującej, pneumatyczna jednostka zgrzewająca, serwosilnik do transportu folii, możliwość podwójnego transportu, urządzenie do separacji/ekstrakcji powietrza (usuwa powietrze z worka przed zgrzaniem - nie tworzy się próżnia), urządzenie mocujące do ciężkich, wykończonych worków, urządzenie do dziurkowania euro, odpowiednie do folii OPP i PE (jednostka PE może być dostępna za dodatkową opłatą). - Dane techniczne maszyny pakującej VFFS: Zakres napełniania: 150-1200ml; Szerokość folii: maks. 420mm; Rozmiar torby min.-maks.: Dł. (60-300) x Szer. (60-200) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 50 cykli/minutę; stal nierdzewna 304; 220 V, 2,2 kW; 6 barów, 0,3 m³/min; Wymiary maszyny pakującej: Dł. x szer. x wys.: ok. 1080x1300x1400mm; Waga: 500 kg. - Dane techniczne zbiornika i pompy: Pojemność zbiornika ok. 50l (możliwość dostosowania do potrzeb klienta); Wysokość: ok. 70mm; Pompa jest dostępna w różnych wersjach, na przykład: 10~150ml, 150~500ml, 500ml~1L, 1L~2L, 2L~5L itp. System pomp jest dostosowywany do konkretnych produktów klienta na podstawie dostarczonych próbek. Specyfikacje oraz dostawa produktu mogą się różnić (mogą obowiązywać dodatkowe opłaty). Przenośnik wyładowczy posiada ramę ze stali nierdzewnej. - Dane techniczne: Prędkość przenośnika: 30m/min; 220 V, 0,55 kW; Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 1850x550x1230mm; Waga: 80 kg. Wymiary kompletnego systemu: ok. Dł. 1780 x Szer. 1850 x Wys. 1470 mm, w zależności od ostatecznej konfiguracji. Zasadniczo system musi być dostosowany do konkretnych wymagań klienta/produktu. W związku z tym mogą wystąpić odstępstwa od podanych specyfikacji modułów i maszyn. Główne komponenty: Kolorowy wyświetlacz dotykowy SIEMENS, jednostka sterująca PLC SIEMENS, serwosilnik SIEMENS, cylinder AIRTAC, zawór elektromagnetyczny AIRTAC, przekaźnik OMRON, serwosilnik do transportu folii SIEMENS. Crsdpev Nmk Nefx Ag Ajh Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Kompletna wersja pionowego systemu pakowania z jednostką dozującą objętościowo, 1 kubkiem, przenośnikiem pojedynczego pojemnika i przenośnikiem wyładowczym. Nadaje się do pakowania produktów granulowanych, takich jak cukier, ryż, orzechy itp. Pionowa maszyna pakująca (VFFS) jest wyposażona w następujące komponenty: PLC (monitor operatora z ekranem dotykowym, dostępny w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), drukarka daty, automatyczna konfiguracja programu, czujnik znaczników, szybka wymiana jednostki formującej, pneumatyczna jednostka zgrzewająca, serwosilnik do transportu folii, możliwość podwójnego transportu, urządzenie do separacji/ekstrakcji powietrza (usuwa powietrze z worka przed zgrzaniem - nie tworzy się próżnia), urządzenie mocujące do ciężkich, wykończonych worków, urządzenie do dziurkowania euro, nadaje się do folii OPP i PE (jednostka PE może być dodatkowo płatna). - Dane techniczne maszyny pakującej VFFS: Zakres napełniania: 150-1200ml; Szerokość folii: maks. 420mm; Rozmiar torby min.-maks.: Dł. (60-300) x Szer. (60-200) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 50 cykli/minutę; stal nierdzewna 30; 220 V, 2,2 kW; 6 barów, 0,3 m³/min; Wymiary maszyny pakującej: Dł. x szer. x wys.: ok. 1080x1300x1400mm; Waga: 500 kg. Pojemnik dozujący ma pojemność napełniania do 50l. Pojedynczy przenośnik taśmowy ma również pojemność napełniania do 50l. Napełnianie pojemnika odbywa się ręcznie w dolnej pozycji. W górnym położeniu opróżnianie odbywa się automatycznie (pełny cykl: 1 minuta). - Specyfikacja: Wysokość: 3-5m; Wymiary maszyny: Dł. 1400 x szer. 700 x wys. 3500 mm; 220V/1kW. Możliwe są odstępstwa. Przenośnik wyładowczy posiada ramę ze stali nierdzewnej. - Dane techniczne: Prędkość przenośnika: 30m/min; 220 V, 0,55 kW; Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 1850x550x1230mm; Waga: 80 kg. Wymiary kompletnego systemu: ok. Dł. 1080 x Szer. 4550 x Wys. 3500 mm, w zależności od ostatecznej konfiguracji. Zasadniczo system musi być dostosowany do konkretnych wymagań klienta/produktu. W związku z tym mogą wystąpić odstępstwa od podanych specyfikacji modułów i maszyn. Główne komponenty: Kolorowy wyświetlacz dotykowy SIEMENS, jednostka sterująca PLC SIEMENS, serwosilnik SIEMENS, cylinder AIRTAC, zawór elektromagnetyczny AIRTAC, przekaźnik OMRON, serwosilnik do transportu folii SIEMENS. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Crjdpfx Agov Nmi Sj Ash Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kompletna wersja pionowego systemu pakowania z jednostką dozującą objętościowo, 1 kubkiem, przenośnikiem pojedynczego pojemnika i przenośnikiem wyładowczym. Nadaje się do pakowania produktów granulowanych, takich jak cukier, ryż, orzechy itp. Pionowa maszyna pakująca (VFFS) jest wyposażona w następujące komponenty: PLC (monitor operatora z ekranem dotykowym, dostępny w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), drukarka daty, automatyczna konfiguracja programu, czujnik znaczników, szybka wymiana jednostki formującej, pneumatyczna jednostka zgrzewająca, serwosilnik do transportu folii, możliwość podwójnego transportu, urządzenie do separacji/ekstrakcji powietrza (usuwa powietrze z worka przed zgrzaniem - nie tworzy się próżnia), urządzenie mocujące do ciężkich, wykończonych worków, urządzenie do dziurkowania euro, nadaje się do folii OPP i PE (jednostka PE może być dodatkowo płatna). - Dane techniczne maszyny pakującej VFFS: Zakres napełniania: do 3000ml; Szerokość folii: maks. 520mm; Rozmiar torby min.-maks.: Dł. (80-400) x Szer. (80-250) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 50 cykli/minutę; stal nierdzewna 304; 220V, 4kW; 6 barów, 0,3 m³/min; Wymiary maszyny pakującej: Dł. x szer. x wys.: ok. 1150x1790x1650mm; Waga: 600 kg. Pojemnik dozujący ma pojemność napełniania do 50l. Pojedynczy przenośnik taśmowy ma również pojemność napełniania do 50l. Napełnianie pojemnika odbywa się ręcznie w dolnej pozycji. W górnym położeniu opróżnianie odbywa się automatycznie (pełny cykl: 1 minuta). - Dane techniczne: Wysokość: 3-5m: Wymiary maszyny: Dł. 1400xSz. 700xWys. 3500mm; 220V/1kW. Możliwe są odstępstwa. Przenośnik wyładowczy posiada ramę ze stali nierdzewnej. - Dane techniczne: Prędkość przenośnika: 30m/min; 220 V, 0,55 kW; Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 1850x550x1230mm; Waga: 80 kg. Wymiary kompletnego systemu: ok. Dł. 1150 x Szer. 5040 x Wys. 3500 mm, w zależności od ostatecznej konfiguracji. Zasadniczo system musi być dostosowany do konkretnych wymagań klienta/produktu. W związku z tym mogą wystąpić odstępstwa od podanych specyfikacji modułów i maszyn. Główne komponenty: Kolorowy wyświetlacz dotykowy SIEMENS, jednostka sterująca PLC SIEMENS, serwomotor SIEMENS, cylinder AIRTAC, zawór elektromagnetyczny AIRTAC, przekaźnik OMRON, serwomotor do transportu folii SIEMENS. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Crjdjv Nmkcopfx Ag Ajh Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.