Używane Ekstrakcji na sprzedaż (384)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, przebieg osi X: 1 050 mm, przesuw osi Y: 530 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: MAZATROL, model sterownika: MATRIX 2, szerokość stołu: 550 mm, długość stołu: 1 300 mm, obciążenie stołu: 1 200 kg, masa całkowita: 7 700 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, To 3-osiowe pionowe centrum obróbcze Mazak VCS 530C zostało wyprodukowane w 2015 roku. Jest ono wyposażone w solidny system sterowania Mazatrol MATRIX 2, stół o wymiarach 1300 x 550 mm i maksymalne obciążenie stołu wynoszące 1200 kg. Wrzeciono pracuje z prędkością do 12000 obr/min ze stożkiem ISO 40, a maszyna wyposażona jest w 30-pozycyjny magazyn narzędzi i podwójne palety. Zachęcamy do zakupu pionowego centrum obróbczego Mazak VCS 530C. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • sonda przedmiotu obrabianego i narzędzia • ekstrakcja mgły • separator oleju Cgjdpfxsygtq Uo Aaaop Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Chłodzenie przez ciśnienie wrzeciona: 15 barów • Liczba palet: 2 • Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem Technical Specification Taper Size ISO 40

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, * Czas produkcji ok. 4-5 miesięcy --- Nasza najlepiej sprzedająca się seria brykieciarek + Wypróbowana i przetestowana, prosta technologia, zapewniająca wyjątkowo niską podatność na usterki + 25 lat doświadczenia, dalszy rozwój i wiedza specjalistyczna + Kilkaset maszyn używanych przez zadowolonych klientów + Dobry stosunek ceny do wydajności Brykieciarki hydrauliczne z serii MPP NEM prasują materiały takie jak aluminium, miedź, mosiądz, brąz, grafit i inne metale nieżelazne w stabilne wymiarowo brykiety cylindryczne. Maszyny te charakteryzują się solidną konstrukcją, która gwarantuje stałą jakość brykietu podczas ciągłej pracy. Proces prasowania odbywa się bez dodatku środków wiążących, wyłącznie przy użyciu hydraulicznego ciśnienia prasowania. W zależności od materiału, objętość materiału wyjściowego można zmniejszyć nawet o 90%. Standardowy silos ma objętość ok. 0,5 m³. Dostępne są również silosy o większej pojemności lub specjalne pojemniki do instalacji pod istniejącym systemem ekstrakcji i filtrowania jako kompletna jednostka utylizacyjna. W zależności od wymagań klienta, poszczególne maszyny MPP NEM mogą być łączone w system. Pojemnik na wióry prasy jest podawany ręcznie, za pomocą przenośnika taśmowego, za pomocą odpylacza lub wózka z pojemnikiem wywrotnym. W przypadku systemów, które mają być obsługiwane w pełni automatycznie, zaleca się stosowanie urządzenia podnoszącego i przechylającego w połączeniu z rozdrabniaczem. Brykieciarki z serii MPP NEM są przeznaczone do produkcji brykietów z jednorodnego materiału. Długość brykietu wynosi od 40 do 75 mm, w zależności od modelu, a średnica 50, 65 lub 70 mm, w zależności od typu. Możliwe jest wyposażenie brykieciarki w tacę zbiorczą do odzyskiwania emulsji. W ten sposób można zbierać i odzyskiwać chłodziwa, płyny chłodząco-smarujące i smary. Wióry z metali nieżelaznych o długości do ok. 20 mm są wsypywane do zbiornika magazynowego brykieciarki. Na dnie pojemnika zainstalowane jest mieszadło, które zapobiega tworzeniu się mostków i przenosi materiał do komory wstępnego zagęszczania. W komorze tej pracuje hydrauliczny popychacz, który wstępnie zagęszcza materiał i wpycha go do bloku prasującego. Główny cylinder prasujący dociska materiał do pionowego popychacza, aż do osiągnięcia ustawionego ciśnienia prasowania. Następnie pionowy cylinder przesuwa się w górę i stabilny brykiet jest wyciskany. Produkcja brykietów ma następujące zalety: -Zmniejszenie objętości nawet o 90%. -Odzyskiwanie emulsji -oszczędność kosztów magazynowania i transportu -Korzystna utylizacja -Korzystna sprzedaż -- Brykieciarka NEM 300 Wydajność około 200 kg na godzinę *w zależności od materiału. -W ostatnim teście z granulatem aluminium mniejszym niż 5 mm - ok. 186 kg na godzinę + wyciśnięta emulsja. -W ostatnim teście z wiórami aluminiowymi mniejszymi niż 18 mm - ok. 120 kg na godzinę + wyciśnięta emulsja. Dane techniczne: Silnik: 7,5 KW (+ 0,55 kW przy chłodnicy) 400 V / 50 Hz / 3-fazowy, Tuleja przednia: 125 mm, Maksymalny skok brykietu: 100 mm, Opcjonalny skok brykietu: 80 mm, Cjdpfxechqxxj Aaajgp Pompa: 80 litrów, Pojemnik magazynowy o pojemności ok. 0,5 qbm (z możliwością rozbudowy)

Stan: używany, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 962 h, numer maszyny/pojazdu: LC535, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia do przetwarzania oliwy z oliwek firmy Toscana Enologica Mori oparta jest na modelu Oliomio D 350 i została zaprojektowana do wydajności przetwarzania ok. 350 kg/h. Stanowi solidne, używane rozwiązanie dla producentów poszukujących niezawodnej wydajności tłoczenia na zimno do produkcji wysokiej jakości olejów spożywczych. Model: Oliomio D 350 Producent: Toscana Enologica Mori (Tavarnelle Val di Pesa, FI) Wydajność znamionowa: ok. 350 kg/h (przetwarzanie oliwek) Przebieg roboczogodzin: 962 godzin Rok produkcji: 2001 Produkt końcowy: Wysokogatunkowa oliwa z oliwek Konstrukcja: Higieniczne, spożywcze elementy mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej Komponenty linii produkcyjnej Cgedpfsyhch Ejx Aaaep System stanowi kompletną linię ekstrakcyjną, złożoną z następujących zintegrowanych modułów: Jednostka myjąco-odlistniająca: Zintegrowana śruba transportowa (ślimak) do transportu oliwek. Rozdrabnianie i mieszanie: Młyn bijakowy (młotkowy) wyposażony w urządzenie do mieszania (malaksator). Ekstrakcja odśrodkowa: Dekanter ze ślimakiem do podnoszenia i odprowadzania wytłoczyn (sansa). Zbiórka oleju: Dedykowany zbiornik do odbioru oleju z wylotu dekantera. Filtracja: Filtr celulozowy, model Jolly 10 (rok prod. 2008, nr seryjny 000004). Automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w oryginalny system sterowania procesem ekstrakcji i monitorowania parametrów pracy. Panel sterujący: Zintegrowany interfejs operatorski z przyciskiem awaryjnym oraz blokadami bezpieczeństwa. Monitoring: Analogowy licznik godzin pracy pokazujący obecnie 962,79 godzin. Elektryka: Standardowe przemysłowe zasilanie (typowe obwody sterownicze 24V-50Hz). Bezpieczeństwo: W pełni zgodne z CE z widocznymi zabezpieczeniami i awaryjnymi wyłącznikami. Stan maszyny i historia serwisowa Stan aktualny: GOTOWA DO PRACY. Stan: System wykazuje typowe, kosmetyczne ślady zużycia związane z wiekiem i niskim przebiegiem. Wymagania instalacyjne Modułowa konstrukcja Oliomio D 350 umożliwia elastyczny montaż w profesjonalnych tłoczniach oleju. Zasilanie: Wymagane przemysłowe zasilanie trójfazowe do głównych silników. Woda: Przyłącze procesowe wymagane do modułów mycia i odlistniania. Warunki otoczenia: Wyrównany, łatwy do utrzymania w czystości podłoga z odprowadzeniem wody dla zachowania higieny pracy. Normy bezpieczeństwa i certyfikaty zgodności Z myślą o bezpieczeństwie obsługi i higienie produkcji linia wyposażona jest w mechaniczne osłony, drzwi z blokadami i awaryjne wyłączniki...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC590, Specyfikacje techniczne i dane wydajności Ta używana kompletna linia do produkcji oleju została zaprojektowana do ciągłego wytwarzania oliwy z oliwek z przemysłową niezawodnością i wydajnością. Opracowana i wyprodukowana przez firmę Pieralisi, konfiguracja JUMBO 3 zapewnia stałe wydajności przetwórcze dla procesów spożywczych i może zostać zintegrowana z liniami do napełniania dla przemysłowego pakowania. Producent: Pieralisi Model: JUMBO 3 Wydajność produkcyjna: 3 tony na godzinę Zastosowanie: wyciskanie i klarowanie olejów spożywczych Skład linii: separator liści, myjka, rozdrabniacz/kruszarka, malakser (łącznie 7 sekcji), dekanter, separator, przenośniki taśmowe Rok produkcji: 2000 Konfiguracja: kompletna linia procesowa, z możliwością integracji z używaną linią do napełniania końcowego Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Platforma Pieralisi JUMBO 3 znana jest z wytrzymałej kontroli procesu na wszystkich etapach ekstrakcji. Linia umożliwia zsynchronizowaną pracę od przygotowania surowca po separację, zapewniając stabilną wydajność oraz powtarzalną jakość. Szybka regulacja malakserów i dekantera pozwala na optymalizację pod różne partie oliwek i temperatury. Synchronizacja etapów procesu dla stałej wydajności 3 t/godz. Regulowane parametry malakserów dla optymalizacji wydajności i jakości Stała separacja i klarowanie dzięki dekanterowi i separatorowi końcowemu Intuicyjne sterowanie zapewniające bezpieczną i niezawodną pracę Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia została zaprojektowana jako pełne rozwiązanie procesowe i może być łatwo połączona z dalszymi systemami przyjęcia owoców oraz przemysłowymi liniami do pakowania lub napełniania. Przenośniki taśmowe zapewniają płynny przepływ materiału pomiędzy etapami, a modułowa budowa ułatwia zmianę formatu i dostosowanie procesu. Integracja inline z odlistniaczem, magazynowaniem oraz liniami do pakowania/napełniania Przenośniki taśmowe do transportu między przygotowaniem, malaksacją i separacją Cgedpfoyhb Aujx Aaaep Elastyczny układ umożliwiający produkcję olejów spożywczych Stan techniczny i historia serwisowa Cała linia została zdemontowana i zmagazynowana. Wszystkie komponenty są kompletne zgodnie z opisem – gotowe do inspekcji oraz ponownego uruchomienia w nowej lokalizacji. Stan operacyjny: zdemontowana i zmagazynowana Kluczowe komponenty kompletne zgodnie z opisem Wydajność operacyjna i wszechstronność Przy wydajności 3 ton na godzinę linia zapewnia stabilną pracę na kluczowych etapach produkcji oleju. Siedem malakserów umożliwia elastyczność czasów i temperatur obróbki, co pozwala zoptymalizować wydajność i profil smakowy. Dekanter oraz separator końcowy zapewniają wydajną separację faz stałych i ciekłych, uzyskując klarowny produkt spełniający standardy spożywcze. Rozdrabniacz o dużej wydajności do zasilania wielu malakserów Siedem malakserów: 2 podwójne i 3 pojedyncze jednostki (łącznie 7 sekcji) Dekanter do separacji wstępnej Separator końcowy do polerowania produktu końcowego

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Maszyna do mycia butelek była wcześniej używana w browarze. Dzięki gruntownemu remontowi przeprowadzonemu w 2005 roku i ciągłej konserwacji maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Wszystkie zbiorniki oraz korpus maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej. Maszyna jest już rozmontowana i przechowywana w suchym miejscu, co umożliwi jej łatwy załadunek i transport. Dane techniczne: Wydajność: 6700 bph Odległość między ogniwami: 102 mm Butelek w rzędzie: 10 Wymiary + waga: Obudowa: 7200 x 1300 x 2850 mm / 13 500 kg Gotowość do pracy z osprzętem: 7790 x 3450 x 2950 mm / 20 000 kg Rok produkcji: 1999 Formaty: 0,33 l 0,5 l Szczegóły maszyny / funkcje: Ogrzewanie parą Wstępne czyszczenie i usuwanie resztek cieczy poprzez płukanie pulsacyjne przed myciem Certyfikat CE Pompy dozujące środki chemiczne Karta danych maszyny w zestawie Wstępne płukanie pod wysokim ciśnieniem Obrotowe dysze natryskowe Maszyna jednostronna Wyrzut etykiet z tyłu po prawej stronie Dozowanie / podawanie palcami Komórki butelkowe wykonane z tworzywa sztucznego Pomiar stężenia NaOH Płyn magazynowy Wrzeciona ze stali nierdzewnej Napięcie sterujące 24 V System sterowania Siemens S7 Regularnie serwisowany Kompletny korpus maszyny w stal nierdzewna Ekstrakcja pary Maszyna zdemontowana, gotowa do wysyłki Automatyczny start maszyny (nagrzewanie itp.) Csdpfxjwg E D Is Aaasgp

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Myjka do butelek GM Gera NAGEMA Arcade DS była wcześniej używana w browarze. Działała tam w trybie jednozmianowym. Ponieważ wielkość sprzedaży spadła, piwo browaru jest teraz butelkowane w innej lokalizacji, a ta linia rozlewnicza została zwolniona. Ze względu na niewielką liczbę godzin pracy i regularną konserwację, maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Wszystkie zbiorniki i korpus maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej. Części zamienne, takie jak pojemniki na butelki, są również nadal dostępne. Co więcej, główny wał napędowy, silnik i skrzynia biegów zostały poddane przeglądowi przez SEW w 2018 roku, a łańcuch napędowy został wymieniony w 2015 roku. Maszyna jest nadal zmontowana i można ją również zademonstrować. Dane techniczne: Wydajność: 23 000 bph Rozstaw komórek: 85 mm Butelki na rząd: 16 Wymiary + waga z załącznikami: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Szczegóły: Standardowe napędy Ogrzewanie parowe Lewa strona robocza Pompy dozujące chemikalia z certyfikatem CE Arkusz danych maszyny dostępny Stały natrysk rurowy kontrolowany przez cykl maszyny Maszyna z jednym końcem Wyładunek etykiet z tyłu po prawej Dozowanie palcami i podawanie palcami Dozowanie butelek po lewej Komórki na butelki z tworzywa sztucznego HMI Lauer Pomiar stężenia ługu Napięcie sterowania 24 V System sterowania S5 (konwersja na S7 na życzenie) Regularnie serwisowany Zawartość wody w VA Ekstrakcja pary Krany do pobierania próbek Pompy KSB w VA Sita wkładane do kąpieli Miernik wody Pomiar przewodności Endress Dodatkowe wyposażenie: Części zamienne w zestawie Cgedpfxol Hx Adj Aaaop

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Ścieżka x 635 mm ścieżka y 510 mm ścieżka z 460 mm Sterowanie Siemens ergoline Obszar mocowania stołu 2x 790 x 560 mm Liczba palet 2 Szybki przesuw 30 m/min Csdpfx Ajtxctveaaogp Zakres prędkości 8000 obr. Moc napędu - wrzeciono frezujące 13 kW Liczba narzędzi w magazynie 30 sztuk Uchwyt narzędziowy SK 40 | | Masa 5,2 tony Wymiary dł. x szer. x wys. 3,1 x 2,1 x 2,7 m Pionowe centrum obróbcze CNC z 2-krotnym zmieniaczem palet. Akcesoria: - 2-krotny obrotowy zmieniacz palet - przenośnik wiórów - Ikz - System filtrów taśmowych - Programowanie Siemens ShopMill Dialig - Ekstrakcja mgły olejowej - Zewnętrzne koło ręczne - Laserowa sonda narzędziowa - Bezprzewodowy przycisk 3-D - Roto Clean - Lampa sygnalizacyjna - Chłodnica oleju wrzeciona

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Szczegóły techniczne: Grubość: 0,6 mm Szerokość: 1200 mm Długość: 100 mm Prędkość robocza: 1,5 - 3 m/min Moc silnika napędowego: 45 kw Sprężone powietrze: 7 bar Całkowita waga około: 4500 kg Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: łącznie: 20 m / 2,6 m / 3 m m W naszej ofercie znajdują się 2 sztuki KOMPLETNYCH MASZYN DO KLEJENIA PANELI SANDWICH. System jest szczególnie odpowiedni do produkcji lekkich paneli laminowanych. Linia składa się z systemu podawania (przenośnik taśmowy) materiału, systemu cięcia, systemu profilowania i elektronicznego systemu sterowania. System ma długość około 20,0 metrów, szerokość około 2,6 metrów i wysokość około 3,0 metrów. Całkowita waga systemu wynosi około 4,5 tony. Materiałem stosowanym w warstwach wewnętrznych jest trudnopalny polistyren lub inne lekkie materiały termoizolacyjne. Blacha jest stabilnie łączona z polistyrenem poprzez nakładanie porcji kleju na obie strony polistyrenu pod ciśnieniem i ciepłem. Panele mają bardzo dobre właściwości fizyczne, takie jak izolacja termiczna i akustyczna, odporność na wilgoć, wytrzymałość na zginanie i ściskanie, a także właściwości mechaniczne. Długość laminowanych paneli może być dostosowana do indywidualnych potrzeb. - Pobór mocy systemu (z systemem grzewczym): 36 KW - Temperatura robocza: Optymalna temperatura do produkcji paneli wynosi około 25 °C. - Prędkość produkcji: 1,5-3 m/min w zależności od temperatury (optymalnie 25 °C) i rodzaju kleju. - Materiał: ocynkowana blacha na rolkach, grubość blachy 0,3-0,6 mm i szerokość 1200 mm. - Zasilanie: 380V50Hz - maks. moc silnika: 45 KW - Sprężone powietrze: 7 bar Wymiary paneli laminowanych: Model 1: - Szerokość 800 mm-1200 mm x grubość 20 mm-300 mm Model 2: - Szerokość 1150 mm x grubość 50 mm-150 mm (regulowane) Długość paneli laminowanych jest dowolna. Kolor paneli jest zmienny i zależy od koloru użytych arkuszy. Linia produkcyjna składa się z - Urządzenie odwijające - system podawania - System powlekania - Urządzenie tnące - urządzenie do klejenia - Urządzenie do ekstrakcji oparów - Urządzenie układające - Elektroniczny system sterowania (Mitsubishi) w użyciu Cedsu Nxa Hepfx Aaasgp *

Stan: bardzo dobry (używany), System hydrolizy Ankom HCl z suszarką RD2 Cgodpfx Aeucvu Eoaaop Ankom HCl - System hydrolizy Automatyczny system do hydrolizy wszystkich rodzajów próbek tłuszczu przy użyciu technologii worków filtracyjnych. Szybka metoda przygotowania do ekstrakcji rozpuszczalnikowej próbek tłuszczu i oleju Hydroliza do 15 próbek jednocześnie System zamknięty Automatyczna kontrola temperatury i płukanie Całkowity czas hydrolizy łącznie z płukaniem ok. 80 min. Sterowany mikroprocesorem z wyświetlaczem LCD Zawiera suszarkę RD dla systemu hydrolizy Inne produkty w innych rozmiarach - nowe i używane - można znaleźć w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na życzenie!

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 475 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 400 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, prędkość obrotowa (maks.): 42 000 obr./min, średnica stołu: 450 mm, 5-osiowy Röders Tec RXP800DS -odnowiony- Maszyna przechodzi kompleksowy remont, testy i pomiary w naszej firmie. Maszyna znów spełnia nowe wymagania dotyczące tolerancji maszynowej! Obszar roboczy: - Oś X: 475 mm - Oś Y: 600 mm - Oś Z: 400 mm - Wysokość prześwitu: 500mm Zmieniacz narzędzi: 52-drożny Wrzeciono: HSK40E maks. 42 000 obr./min. laser do pomiaru narzędzi pudełko ręczne minimalna ilość smarowania Przygotowane do systemu ekstrakcji (np. grafitu) kompensacja wrzeciona pakiet dokładności Csdpfxevvlmcj Aaasgp Sterowanie: Röders RMS6 w aktualnej wersji W każdej chwili możliwa jest kontrola stanu technicznego maszyny. Zapraszamy również do zapoznania się ze szczegółowymi informacjami na temat typów i zakresu naszych odnowionych maszyn na naszej stronie internetowej lub na kanale Hüttmann w serwisie YouTube.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20250107, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 3 050 mm, masa całkowita: 1 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc grzewcza: 24 kW (32,63 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, maksymalna waga ładunku: 700 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 700 kg, średnica klatki: 1 390 mm, Maszyna czyszcząca jednostopniowa Zasada działania, maszyna z podnoszonymi drzwiami Zbiornik maszyny czyszczącej napełniany jest ręcznie wodą z kranu (opcjonalnie za pomocą automatycznego zaworu napełniającego AR-2) i podgrzewany za pomocą elementów grzejnych i ustawień termostatu. Csdpfx Aajvvuzcjaogp Ustawienia czasu dla faz mycia, ociekania (opcjonalnie suszenia i ekstrakcji pary) dokonuje się za pomocą „TIMERA PROCESU”. Części umieszczane są na kratce załadowczej lub wózku załadowczym, a następnie wsuwane do szafki czyszczącej. Opcjonalnie można zainstalować przenośnik taśmowy (MIU/AIU) do transportu ciężkich ładunków do kabiny czyszczącej. Zamyka się drzwi podnoszone, uruchamia maszynę, a pompa myjąca tłoczy płyn czyszczący poprzez obrotowy system natryskowy na czyszczone przedmioty. Obrót górnej i dolnej rury natryskowej aktywowany jest przez siłę reakcji dyszy reakcyjnej, która znajduje się na jednym z końców rury natryskowej. Prędkość obrotową można regulować za pomocą śruby znajdującej się w dyszy reakcyjnej. Opcjonalnie górną rurę natryskową można napędzać silnikiem, a rury natryskowe można wyposażyć w dysze. Po upływie czasu mycia następuje krótki okres kapania, w trakcie którego zużyty płyn czyszczący wraca do zbiornika myjącego poprzez koszyki filtrujące. Opcjonalnie ciecz pochodząca z etapu mycia może zostać przefiltrowana przy użyciu jednostki filtrującej (EFG-6 lub PP197). Opcjonalnie możliwy jest dodatkowy etap, np. mycie wstępne lub płukanie, poprzez stałe rury natryskowe NS-2 / NS-TEMP. W tym przypadku części płucze się świeżą wodą (zimną lub podgrzaną), która spływa do odpływu poprzez zawór spustowy. Opcjonalnie części można po procesie czyszczenia wysuszyć w suszarce. Po zakończeniu procesu czyszczenia drzwi podnoszone pozostają uchylone w celu usunięcia pary. Para z kabiny czyszczącej jest odsysana za pomocą ekstraktora pary (DF-250S) lub może zostać skroplona za pomocą kondensatora pary (FX6002) i zawrócona do zbiornika. Oba akcesoria są opcjonalne i nie wchodzą w skład standardowego wyposażenia maszyny. Po upływie czasu ekstrakcji pary drzwi podnoszone otwierają się całkowicie, a proces czyszczenia jest zakończony. Opcjonalnie drzwi podnoszone mogą być wyposażone w drążek bezpieczeństwa, który automatycznie zatrzyma drzwi w przypadku wykrycia obiektu w otworze drzwiowym. Wyczyszczone komponenty można wyjąć z szafki czyszczącej i przenieść na obszar załadunkowy lub na wózek załadowczy.

Stan: używany, z tylnym panelem, oświetleniem, zasilaniem, doprowadzeniem sprężonego powietrza, szyną systemu zawieszeń, mocowaniem przedmiotu obrabianego z regulacją wysokości podparcia potrzebne, Uczyń nieznanym wymiary stołu 2400 mm x 800 mm ekstrakcja zewnętrzna Cgedsvwginspfx Aaaop Gniazda zasilające 220 V 5 szt. złącza sprężonego powietrza 3 sztuki szyna prowadząca z wieszakiem 4 mocowanie przedmiotu obrabianego 2 sztuki podpory przedmiotu obrabianego pionowo średnica przyłącza 160 mm Wymagana przestrzeń ok. 2400 mm x 1000 mm x 2200 mm Miejsce składowania 97447 Gerolzhofen, bezpłatnie załadowane, rozpakowane Przekazanie w stanie obecnym, po inspekcji, bez gwarancji i rękojmi

Stan: nowe, Centrum obróbcze CNC MASTERWOOD typ PROJEKT TF 100 2.0 „WYDANIE PARTNERSKIE” – MAST0337 Centrum obróbcze CNC Masterwood PROJEKT TF idealnie nadaje się do skomplikowanej obróbki CNC w najmniejszych przestrzeniach, do drewna litego, materiałów płytowych lub innych przybory. Zalety: - Bardzo małe wymagania przestrzenne - Maksymalna oszczędność czasu dzięki niezwykle szybkim czasom produkcji - Szybka amortyzacja dzięki niskiej cenie zakupu - Szybka nauka technologii dzięki prostej obsłudze - Czystość obrabianych przedmiotów przy niskiej mocy ssania poprzez przetwarzanie od dołu - Niezwykle szybkie, proste i zmienne programowanie z oprogramowaniem MASTERWORK (standard) - Niezwykle szybkie i łatwe programowanie kompletnego Szafki wykonane przy użyciu oprogramowania Palette CAD (opcja) Dane techniczne: Osie: Oś X: Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: nieograniczona Min. długość przedmiotu obrabianego: 250mm Prędkość jazdy: 0-25 m/min. Oś Y: Maksymalna szerokość przedmiotu obrabianego: 1000 mm dla wszystkich jednostek Min. szerokość przedmiotu obrabianego: 80mm Prędkość jazdy: 0-50 m/min. Oś Z: Maksymalna grubość przedmiotu obrabianego: 60 mm Min. grubość przedmiotu obrabianego: 10mm Prędkość jazdy: 0-20 m/min. Minimalne i maksymalne rozmiary przedmiotu obrabianego to w zależności od wagi i proporcji długość na szerokość! Kruszywa: Głowica wiertarska 16mm: wrzeciona pionowe w kierunku X: 5 sztuk wrzeciona pionowe w kierunku Y: 5 sztuk poziome podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X: 2+2 sztuki poziome podwójne wrzeciono wiercące w kierunku Y: 1+1 sztuka Odległość między wrzecionami wiertarskimi: 32mm Prędkość wrzeciona wiertarki: 4000 obr./min. Silnik: 1,7 kW Piła do rowkowania: w kierunku X Prędkość: 4000 obr./min. Maksymalna średnica tarczy piły: 125 mm Silnik: 1,7 kW (Piła do rowkowania jest zintegrowana z głowicą wiertarską) Sterowniczy: komputer osobisty Procesor: Intel Core i3-8100 CPU 3,60 GHz Pamięć RAM: 8 GB Dysk twardy: 300 GB Napęd CD-ROM ekran kolorowy zintegrowana karta graficzna 2 karty Ethernet System operacyjny: Windows 10 Pro - 64 bit Program: MASTERWORK MACHINE WERSJA Dalsze dane: Wymagane ciśnienie powietrza: 8 bar Zużycie powietrza: maks. 750 l/min. Ekstrakcja: Objętość: 2000 m³/godz. Prędkość powietrza: 25 - 30 m/sek. Dysza wyciągowa: 1 x 150 mm Dodatkowe funkcje: - Stoły powietrzne w miejscu pracy - Stół rolkowy na wejściu i wyjściu - Czujnik do pomiaru płyt - Śruby kulowe i prowadnice liniowe - napęd zębatkowy - Import plików DXF (Instrukcja obsługi, schemat obwodu i schemat pneumatyczny są dostępne Codpfevwf Iiox Aaaegp w formie cyfrowej) „EDYCJA PARTNERSKA” składająca się z: jednostka frezująca, w tym rozszerzenie oprogramowania MASTERWORK Prędkość: 1000 do 18000 obr./min. Silnik: 4,5 kW z mocowaniem ISO 30 W tym zintegrowana kontrola ssania (podczas wiercenia) tylko głowica wiertarska, podczas frezowania tylko jednostka frezująca (wysysane) 6-drożny zmieniacz narzędzi 3 sztuki uchwytu zaciskowego ISO 30, w tym tuleja zaciskowa Narzędzia składające się z: Wiertło kołkowe HW: 5 sztuk 5mm – GL 70mm – wiertło do otworów nieprzelotowych 1 sztuka 5mm – GL 70mm – wiertło przelotowe 4 sztuki 8mm – GL 57,5mm – wiertło do otworów nieprzelotowych 2 sztuki 10mm – GL 57,5mm – wiertło do otworów nieprzelotowych 1 sztuka 10mm – GL 70mm – wiertło do otworów nieprzelotowych 1 sztuka 8mm – GL 70mm – wiertło do otworów nieprzelotowych 1 sztuka 15mm – GL 70mm – wiertło do otworów nieprzelotowych 1 sztuka 35mm – GL 70mm – wiertło do otworów niep

Stan: nowe, - NOWY - - Kompaktowa konstrukcja, oszczędność miejsca - Mocna, duża wydajność ekstrakcji, niskie koszty eksploatacji - Łatwy w utrzymaniu, długa żywotność filtra - Uniwersalne zastosowanie, zmienne akcesoria - Wysoka elastyczność - Projekt mobilny - Technologia ekstrakcji z systemem panelu przedniego - mobilny Dane techniczne: - Kolektor dolotowy 1000x1000 mm - Moc znamionowa silnika 1,5 kW, 3,4 A, 3 fazy, 400 V/50 Hz/1410 min-1 - Przepływ objętościowy 4600 m³/h - Użyteczne podciśnienie 500 Pa - Powierzchnia filtra 1,0 m² - Czyszczenie filtra nie - Materiał filtracyjny zielony (1 sztuka) - Obciążenie filtra 4600 m³/m²/h - Maksymalna zawartość pyłu resztkowego. wydajność separacji ok. 97% - Sterowanie automatyczne nie - Podłączenia elektryczne: wyłącznik 1-stopniowy, przewód przyłączeniowy +5 m z wtyczką ochronną 1-biegunową, bezpiecznik 10A po stronie klienta, - Zasilanie sprężonym powietrzem Nie Cgodpfxev Svcyj Aaasp - Maksymalnie. poziom ciśnienia akustycznego 72 dB(A) + niepewność pomiaru 4 dB DIN EN ISO 11201 Pomiar w polu swobodnym - Podwozie 4 kółka skrętne z powłoką termiczną, D=75 mm - Wymiary (szer./wys./gł.) mm 1012x1405x915 (1887x1405x1144) - Waga urządzenia ok. 175kg . 195 627 01 &nbsp,

Stan: używany, używany, dobry stan Marka Scheer typ FM 8-3100 numer maszyny 83077 silnik 1,85 kW Csdpfjvwftxjx Aaajgp długość cięcia 3100 mm średnica tarczy piły ok. 160 mm napięcie pneumatyczne tylny stolik podporowy samo-ekstrakcja Wymagania dotyczące miejsca, ok. Dł. x szer. x wys. mm 4000x1000x1300 Waga ok. 450 kg Miejsce przechowywania 97447 Gerolzhofen Przekazanie w stanie obecnym, jak sprawdzono -ładowanie bezpłatne-

Stan: nowe, - NOWY - Model zapewniający większy komfort. Szlifierka krawędziowa RS 2010 dzięki swoim wszechstronnym funkcjom oferuje szlifowanie krawędzi kompleksowa obróbka dla branży stolarskiej. Szybka zmiana ze szlifowania ręcznego na szlifowanie forniru, oscylacja pasma i bezstopniowe obracanie Urządzenia szlifierskie umożliwiają uniwersalną obróbkę. Stół podporowy z pneumatyczną regulacją wysokości i pneumatyczny naciąg paska gwarantuje łatwą obsługę. Wyposażenie techniczne: - Stół roboczy z pneumatyczną regulacją wysokości - płynnie obracająca się jednostka szlifierska do 45° - łatwa konwersja do szlifowania krawędzi forniru - pneumatyczny naciąg paska - Wyświetlacz 0 - 45° dla jednostki szlifierskiej - stabilny stół podporowy na kole pasowym - konsola podawania - Ogranicznik kątowy i ukośny - Urządzenie do szlifowania forniru - Stół regulowany na kole pasowym za pomocą nacisku sprężyny - bezstopniowa regulacja jednostki 90-135° za pomocą pokrętła Csdevwf Hxopfx Aaaogp - oscylacja Dane techniczne: Moc silnika: 3 kW Prędkość taśmy: 22 m/s Długość paska: 2760 mm Szerokość taśmy: 200 mm Wymiary stołu: 450 x 920 mm Wymagania dotyczące przestrzeni: 1200 x 2000 mm Ekstrakcja: 120 i 80 mm Masa całkowita: ok. 320 kg Miejsce przechowywania: 97447 Gerolzhofen -ładowanie bezpłatne-

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Opis: Wacomat 140/160 XPe - Mobilny odkurzacz Vacomat 140/160 XPe to nasz najmniejszy model, idealny do odsysania pyłów jedną maszyną. Za pomocą tego systemu ssącego można tłoczyć powietrze o objętości do 1593 m³/h, wykorzystując metodę podciśnienia, np. do usuwania pyłu z pił panelowych, strugarek lub grubościówek. - W wersji standardowej ekstrakcja uruchamiana jest ręcznie po naciśnięciu przycisku. W razie potrzeby można zainstalować automatyczny start wentylatora po załączeniu podłączonej maszyny przetwórczej, aby nie zapomnieć o ekstrakcji lub nie przeprowadzać jej niepotrzebnie. - Mieszankę pyłu i wiórów odprowadza się do pyłoszczelnego pojemnika na wióry (240 l) wyposażonego w plastikowy worek. Kanał próżniowy bezpiecznie utrzymuje woreczek foliowy w pojemniku zbiorczym. Okienko kontrolne ułatwia kontrolę poziomu napełnienia. - Mobilny odkurzacz Vacomat 140/160 XPe samodzielnie monitoruje swoją wydajność odsysania za pomocą czujnika ciśnienia, co gwarantuje maksymalną niezawodność działania. Czyszczenie filtra - W Vacomat 140/160 XPe zintegrowana szafa sterownicza zapewnia elektro-/mechaniczne czyszczenie węży filtracyjnych za pomocą silnika wibracyjnego. Sterowanie odbywa się poprzez sterowanie maszyną do obróbki drewna za pomocą styków bezpotencjałowych. Gdy tylko wszystkie podłączone urządzenia zostaną wyłączone, automatycznie rozpocznie się mechaniczne otrząsanie filtra. Ten mechanizm regeneracyjny nie wymaga podłączenia do sprężonego powietrza, a co za tym idzie, nie wymaga użycia kompresora. Dzięki temu poziom hałasu podczas sprzątania ulega znacznemu obniżeniu. - Opcjonalnie, szczególnie polecany przy bardzo dużej zawartości pyłu i wyjątkowo drobnego pyłu, dostępny jest wydajny system czyszczenia pod ciśnieniem (XPe-D) (UWAGA: wysokość + 100 mm, a długość + 280 mm). Czyszczenie za pomocą zbiornika sprężonego powietrza odbywa się w trybie offline, po operacji zasysania. FILTR SCHUKOCONE - Mobilny odkurzacz Vacomat 140/160 XPe jest standardowo wyposażony w opatentowane węże filtracyjne SchukoCone®. - Filtry SchukoCone® stanowią udane połączenie zewnętrznie obciążonej rury filtracyjnej i wewnętrznie obciążonej rury stożkowej. Ta innowacyjna konstrukcja filtra charakteryzuje się o około 60% większą powierzchnią filtrowania przy mniejszej powierzchni. Cjdpfx Aovwflnsaaogp - Węże filtracyjne SchukoCone® wykazują ogromny potencjał, szczególnie w przypadku drobnych pyłów, gdzie wymagana jest duża powierzchnia filtracji i niskie obciążenie powierzchni filtracji. - Dzięki zmniejszeniu obciążenia powierzchni filtra uzyskuje się dłuższą żywotność filtra. Jeżeli opór filtra jest niski, wentylator zużywa mniej prądu, a co za tym idzie – mniej energii elektrycznej. ZAKRES MONTAŻU I DOSTAWY - Mobilne odkurzacze typu Vacomat 140/160 XPe dostarczane są w stanie zmontowanym i gotowym do podłączenia (wysokoprądowe 16 A, z kablem o długości 6,0 m) na jednorazowej palecie (w zestawie). W zestawie znajduje się również worek na wióry (rozmiar V). - Urządzenie Vacomat 140/160 XPe musi być elektronicznie połączone z maszyną odkurzającą, aby po wyłączeniu maszyny przetwarzającej mogła nastąpić automatyczna regeneracja węży filtracyjnych. Tutaj może pomóc elektryk. Dostarczona szafa sterownicza ze zintegrowanym przemiennikiem faz jest przygotowana do podłączenia styku bezpotencjałowego i trzech cewek transformatora (cewki nie wchodzą w zakres dostawy). - Za pomocą elastycznego węża lub sztywnej rury...

Stan: nowe, - NOWY - - Kompaktowa konstrukcja, oszczędność miejsca - Mocna, duża wydajność ekstrakcji, niskie koszty eksploatacji - Łatwy w utrzymaniu, długa żywotność filtra - Uniwersalne zastosowanie, zmienne akcesoria - Wysoka elastyczność - Projekt mobilny - Technologia ekstrakcji z systemem panelu przedniego - mobilny Dane techniczne: - Kolektor dolotowy 2000x1000mm - Moc znamionowa silnika 2,2 kW, 4,6 A, 3 fazy, 400 V/50 Hz, 1430 min-1 - Przepływ objętościowy 6800 m³/h - Użyteczne podciśnienie 500 Pa - Powierzchnia filtra 2,0 m² - Czyszczenie filtra nie - Materiał filtracyjny zielony (1 sztuka) - Obciążenie filtra 3400 m³/m²/h - Maksymalna zawartość pyłu resztkowego. wydajność separacji ok. 97% - Sterowanie automatyczne nie Codpfx Ajv Svc Hsaaogp - Podłączenia elektryczne: przełącznik 2-stopniowy, kabel przyłączeniowy +5 m z wtyczką bezpieczeństwa, bezpiecznik 1-biegunowy 10A dostarczany przez klienta, - Zasilanie sprężonym powietrzem Nie - Maksymalnie. poziom ciśnienia akustycznego 72 dB(A) + niepewność pomiaru 4 dB DIN EN ISO 11201 Pomiar w polu swobodnym - Podwozie 4 kółka skrętne z powłoką termiczną, D=75 mm - Wymiary (szer./wys./gł.) mm 1912x1405x946 (2969x1405x1218) - Waga urządzenia ok. 248 kilogramów . 195 752 02 &nbsp,

Stan: nowe, - nowy - - Szlifierka krawędziowa typu SK-1 doskonale nadaje się do szlifowania dużych, zakrzywionych i prostych krawędzi przedmiotu obrabianego. - Głównym zastosowaniem SK 1 jest szlifowanie promieni i części formowane. - Jednostka szlifierska o promieniach 80 mm, 300 mm i 1000 mm dostępna jest również prosta powierzchnia szlifierska Sprzedaż. - Pneumatyczna, płynnie regulowana wysokość oscylacji i Ciężka żeliwna jednostka szlifierska zapewnia całkowitą Wykorzystanie taśmy szlifierskiej i dokładny efekt szlifowania. - Hojnie zaprojektowany otaczający stół roboczy z zintegrowane ssanie pozwala użytkownikowi na łatwe i ergonomia pracy. - SK-1 wyposażony jest w agregat oscylacyjny pneumatyczny i pneumatyczne napinanie paska Dane techniczne: Moc silnika: 4 kW Prędkość taśmy: 15 m/sek. Cjdevyupuspfx Aaaogp Skok oscylacji: 30-150 mm Długość pasa: 2700 mm Szerokość pasma: 150 mm Rozmiar stołu: 2000 × 1000 mm Wymagana przestrzeń: 3000 × 1500 mm Ekstrakcja: 1 x 140 mm Waga: ok. 560 kg Sztuka. 1020-200000

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, producent sterowników: MicroStep, Wycinarka MicroStep Fiber MSF 3001.15L została wyprodukowana w 2017 roku. Posiada stół do cięcia o wymiarach 3 m x 1,5 m, źródło lasera IPG YLS o mocy 4 kW oraz głowicę tnącą HighYag do cięcia prostopadłego. Zawiera sprzęt odciągowy i filtrujący Donaldson oraz oprogramowanie do automatycznego planowania układu dla płaskich arkuszy. Rozważ możliwość zakupu tej maszyny do cięcia laserem światłowodowym MicroStep Fiber MSF 3001.15L. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Źródło lasera IPG YLS o mocy 4 kW • Sprzęt do ekstrakcji i filtracji firmy Donaldson • Oprogramowanie do automatycznego planowania płaskich arkuszy Korzyści dla maszyny Cjdpfeyaiy Sex Aaasgp Korzyści techniczne dla maszyn • Stół tnący 3 m x 1,5 m z hydraulicznym zmieniaczem palet • Głowica tnąca highyag tylko do cięcia prostopadłego Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Wycinarka MicroStep Fiber MSF 4001.20L została wyprodukowana w 2016 roku. Posiada stół do cięcia o wymiarach 4 m x 2 m z hydraulicznym zmieniaczem palet, automatyczny system podawania rur do cięcia rur o średnicy do 200 mm i długości do 6 m oraz źródło lasera IPG YLS o mocy 4 kW. Obejmuje sprzęt odciągowy i filtrujący Donaldson. Rozważ możliwość zakupu tej maszyny do cięcia laserem światłowodowym MicroStep Fiber MSF 4001.20L. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Sprzęt do ekstrakcji i filtracji firmy Donaldson • Oprogramowanie do automatycznego planowania płaskich arkuszy • Oprogramowanie do planowania układu cięcia rur Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Stół tnący 4m x 2m z hydraulicznym zmieniaczem palet • Automatyczny system cięcia rur podających o średnicy do 200 mm i długości do 6 m • Źródło lasera ipg yls o mocy 4 kw • Głowica tnąca highyag tylko do cięcia prostopadłego Informacje dodatkowe Cgjdpjyaiy Esfx Aaasp Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: używany, używana ekstrakcja mgły lakierniczej z 2 przegrodami bocznymi z 2 wentylatorami w przeciwnym razie zgodnie ze zdjęciami Codpfswka Naex Aaasgp Dostępność: krótkoterminowa Miejsce przechowywania: Röllbach

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D powerline, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG DMC 100 H została wyprodukowana w 2006 roku. Wyposażona jest w sterowanie Siemens 840D Powerline z Shopmill i solidne ścieżki przesuwu 1000 mm w osiach X, Y i Z. Wyposażona w szybki zakres do 8000 obr/min, podwójne stopnie przekładni i uchwyt narzędziowy HSK 100 z maksymalnie 360 pozycjami. Zawiera dwie palety 800x800 mm i oś B o dokładności 0,001°. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe wyposażenie • Elektroniczne pokrętło • Tryb pracy 4 • Ekstrakcja mgły olejowej • Chłodzenie wewnętrzne (IKZ): 40 bar Cjdpjyaau Tsfx Aaasgp • Papierowy filtr taśmowy • Sonda pomiarowa Renishaw OMP 60 • Pistolet do płukania wiórów Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Uchwyt narzędzia: hsk 100 • Pozycje narzędzia: 270 / 360 • Liczba palet: 2 • Rozmiar palety: 800 x 800 mm Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D powerline + Shopmill, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG DMC 100 H została wyprodukowana w 2005 roku. Posiada sterowanie Siemens 840D powerline z Shopmill, skok 1000 mm w osiach X, Y i Z oraz zakres prędkości do 8000 obr. Maszyna posiada uchwyt narzędziowy HSK 100, 270/360 pozycji narzędzi i dwie palety 800 x 800 mm. Rozważ możliwość zakupu tego poziomego centrum obróbczego DMG DMC 100 H. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Elektroniczne pokrętło • Tryb pracy 4 • Ekstrakcja mgły olejowej • Chłodzenie wewnętrzne (IKZ): 40 bar • Papierowy filtr taśmowy • Pistolet do płukania wiórów Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Liczba palet: 2 • Rozmiar palety: 800 x 800 mm • Pozycje narzędzia: 270 / 360 • Sonda pomiarowa: renishaw omp 60 Codpfx Ajyaaugoaaogp Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1114.3705-24, Używana tokarka CNC Marka: Boehringer Typ: VDF 250Cm Rok budowy: 1997 VDF Boehringer 250C Maszyna posiada następujące wyposażenie Długość toczenia 1000mm Brak konika Narzędzia napędzane Specjalny uchwyt indeksujący Sterowanie Siemens 840C Boehringer VDF 250 Cm to tokarka CNC przeznaczona do obróbki części mocowanych uchwytowo. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i precyzyjnymi możliwościami obróbki. Dane techniczne (rok modelowy 1997) Obszar roboczy: Średnica toczenia nad łóżkiem: 550 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 480 mm Przesuw osi X: 405 mm Cgodjwlap Aspfx Aaasp Przesuw osi Z: 1099 mm Maksymalna długość toczenia: 1000 mm (Brak) konika: Wieżyczka narzędziowa: Ilość miejsc: 12 Uchwyt narzędziowy: VDI 50 DIN 69880 Narzędzia napędzane: TAK Wrzeciono: Rozmiar głowicy wrzeciona: 8 DIN 55026 Otwór wrzeciona: 103 mm Maks. średnica uchwytu: 315 mm Maks. moc napędu (50% cyklu pracy): 53 kW Maks. moment obrotowy: 780 Nm Zakres prędkości: 30–3000 obr./min. Prędkość podawania: Posuwy automatyczne: 1–10 000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu: 10 m/min (oś X i Z) Maks. siła posuwu: 15 kN Wymiary i waga: Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): ok. Wymiary: 5400 × 3200 × 2400 mm Waga maszyny: ok. 11 000 kg Sprzęt: Obrotowy panel sterowania Układ hydrauliczny firmy HYDROKRAFT Układ chłodzenia ze zbiornikiem 600 l, ciśnienie pompy maks. 5,5 bar, przepływ 60 l/min, moc pompy 1,1 kW Transporter wiórów o pojemności zbiornika 325 l, wysyp z prawej strony Uchwyt 3-szczękowy Ekstrakcja mgły olejowej Szafa sterownicza z agregatem chłodzącym i regulatorem temperatury firmy RITTAL Sterowniczy: Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 840 C Warianty i różnice Istnieją różne warianty serii VDF 250, takie jak:B. VDF 250 CU, które mogą być wyposażone w różne sterowania (np. PHILIPS B2T) i specyfikacje techniczne. Niektóre modele posiadają narzędzia napędzane i konik, podczas gdy inne są zaprojektowane jako czyste obrabiarki uchwytowe bez konika. Wniosek Boehringer VDF 250 Cm to uniwersalna tokarka CNC, charakteryzująca się stabilnością i precyzją. Dzięki solidnej konstrukcji i bogatemu wyposażeniu idealnie nadaje się do obróbki części mocowanych uchwytowo w różnorodnych środowiskach produkcyjnych.