Używane Drenażu Ziarna na sprzedaż (198)

Stan: nowe, Nowy! Całkowicie ze stali nierdzewnej z pokrywą bezpieczeństwa, uchylny. 2 kierunki obrotu (ręcznie lub automatycznie). Z oznakowaniem CE. Moc: 2,2 kW. Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): ok. 1.300 x 600 x 1.300 mm. Mieszalnik łopatkowy Barmix o pojemności 200 litrów to idealna maszyna do mieszania wszelkiego rodzaju produktów spożywczych w branżach mięsnej, drobiarskiej, rybnej, warzywnej, mleczarskiej, zbożowej, cukierniczej, karmy dla zwierząt oraz kanapkowej. Hjdpfx Aow N Rlhjdxopa Mieszanie burgerów mięsnych i wegetariańskich, kiełbas, klopsików, surówek, sałatek ziemniaczanych i innych sałatek mokrych, puree ziemniaczanego, świeżych i mrożonych warzyw, płatków śniadaniowych, surowej karmy dla zwierząt. Nadaje się również do produktów suchych, takich jak zioła, dodatki, proszki, granulaty, orzechy, ziarna, nasiona, pestki, suszone owoce, granola itp.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Przesiewacz wibracyjny serii ASM Przesiewacze wibracyjne i płaskie S&F są stosowane w wielu dziedzinach przemysłu drzewnego (tartaki, peleciarnie). Przesiewacze serii "ASM" przesiewają wióry drzewne, pelety drzewne, trociny, odpady drzewne, biomasę i wiele innych produktów ubocznych z tartaków w zastosowaniach suchych i mokrych. Chroniący materiał, poziomo-okrągły ruch przesiewowy pochylonej skrzyni sitowej zapewnia wysoką skuteczność separacji sita wibracyjnego. Jedną z zalet przesiewacza jest to, że długie i włókniste cząstki przesuwają się po powierzchni przesiewacza ukośnie lub stycznie. Oznacza to, że - w przeciwieństwie do ekranów wrzutowych - nie dochodzi do zacinania się i zatykania ziarna. Kolejnymi zaletami są solidna konstrukcja, wysoka wydajność przesiewania oraz długi czas pracy przesiewacza bez konieczności konserwacji. Oprócz wymiarów standardowych firma dostarcza również serię "ASM" jako "rozwiązanie na zamówienie" w wykonaniu dzielonym dla istniejących instalacji. Dzięki temu możliwe jest zastosowanie nowych przesiewaczy w ciasnych i trudno dostępnych przestrzeniach w istniejących zakładach lub tartakach. Przesiewacze serii "ASM" oferują wielkość przesiewu od 0,5 do 15 m² (na pokład sitowy) i charakteryzują się wysoką wydajnością przesiewania (do 350 m³/h - w zależności od materiału). Hjdpoin Ey Sjfx Adxopa Na pierwszy rzut oka: - Idealne dla: Zrębki, pelety, trociny, biomasa, kora, odpady drzewne, paliwo zastępcze. - Obszary zastosowań: Przemysł drzewny, recykling i usuwanie odpadów, pasza dla zwierząt - Powierzchnia ekranowania: 0,5 - 15 m² (30 m² jako podwójny pokład) - Wydajność przesiewania (w zależności od materiału): do 350 m³/h - Wielkość separacji: 0,1 - 150 mm (w zależności od rozmiaru) - Moc napędu: 0,55 - 15,0 kW (w zależności od wielkości) Zalety: - Wysoka wydajność przesiewania - Wysoka skuteczność separacji - Bez zacinania się i wtykania - Niski poziom hałasu i niskie koszty utrzymania - Elastyczne wykorzystanie - Produkcja indywidualna Czy potrzebujesz dodatkowych informacji? Prosimy o kontakt z nami! Chętnie doradzimy.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pojemność zasobnika: 90 l / 450 kg Poziom czyszczenia: SA-3.0 (głęboka i rozległa korozja) Zużycie powietrza: 1000 l/min (dla dyszy 4,0 mm) Zawór szlifujący: FSV Premium Nominalne ciśnienie robocze: 13 bar Temperatura robocza: -20 - 100 °C Hodpfx Aowrzbgodxjpa Wydajność czyszczenia: do 22 m2/h Obsługiwane średnice dysz: od 2 do 15 mm Waga: 110 kg Systemy czyszczenia strumieniowego sprężonym powietrzem serii SBM to mobilne maszyny przeznaczone do zaawansowanej obróbki powierzchni przy użyciu strumienia sprężonego powietrza i ziaren ściernych. Dzięki korzystnej stożkowej konstrukcji podstawy ułatwiającej ruch ścierniwa i możliwości stosowania różnych konstrukcji zaworów, ścierniwa nadają się do obróbki wszystkich rodzajów ścierniw o kształtach kulistych, okrągłych i/lub o ostrych krawędziach i dowolnej wielkości ziarna. Piaskarki serii SBM mogą osiągnąć wykończenie powierzchni do SA-3/SP5 i wydajność do 106 m²/h. Piaskarki serii SBM są wyposażone w duże połączenia pazurowe, które zapewniają szybkie i bezpieczne połączenie przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego przepływu sprężonego powietrza. Ładowanie ścierniwa odbywa się za pomocą pneumatycznie obsługiwanej gumowej membrany — eliminując potrzebę nieefektywnych połączeń śrubowych — dzięki czemu piaskarki serii SBM są bezpieczniejsze i łatwiejsze w obsłudze. Piaskarka jest również wyposażona w duży zawór inspekcyjny, który umożliwia szybkie opróżnianie zbiornika i kontrolę wewnętrzną. Piaskarki serii SBM mogą pracować z jedną lub dwiema dyszami roboczymi jednocześnie (w zależności od modelu). Sterowanie piaskarką (w wersji pneumatycznej lub elektrycznej) jest intuicyjne i precyzyjne, co czyni ją wydajną, ponieważ uchwyt sterujący znajduje się na końcu linii roboczej. Niewątpliwą zaletą tego rozwiązania jest możliwość przerwania pracy maszyny przez operatora wykonującego czyszczenie, zgodnie z wymogami najnowszych przepisów BHP (to rozwiązanie jest dostępne jako opcja dodatkowa). Zbiornik urządzenia do obróbki strumieniowej SBM został zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z wymaganiami Dyrektywy Ciśnieniowej 2014/68/UE, w oparciu o i pod nadzorem projektu zatwierdzonego przez jednostkę notyfikowaną, i posiada oznaczenie CE.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2012, godziny pracy: 4 504 h, Młynek udarowy BHS PM 0806 w dobrym stanie w tym wiele części zamiennych, części eksploatacyjnych, Hpjdpewcatiefx Adxoa Wydajność przepustowa do 40 t/h Maksymalna wielkość ziarna paszy. 250 mm Otwór wlotowy: 650x600mm Moc napędu/silnika: 55kW Zastosowanie: do skał miękkich i średnio twardych, do żwiru o dużych rozmiarach, szamotu, materiałów ogniotrwałych, cegieł, betonu Dostępnych jest więcej zdjęć. Możliwość oglądania w każdej chwili.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, System można załadować na ciężarówkę za pomocą wózka widłowego i jest on gotowy do pracy w zaledwie kilku prostych krokach. Wymagane jest gniazdo 16A. Całkowite wymiary systemu LxWxH 3,5 x 1,06 x 2,98m (gotowy do pracy) Warunkiem koniecznym do rozdzielenia są różnice w materiale jak: - Różne rozmiary cząstek - Różnice gęstości - Różnice w stanie powierzchni cząsteczki - Różnice w formie cząsteczki - Wielkość ziarna 0,1 mm-30 mm, Hedpfofrugkex Adxjpa (większe cząstki są możliwe przy specjalnej konstrukcji)

Stan: używany, Rąbanie drewna okrągłego: 100-150 m3/h Hpjdpfx Aohclffodxja Zrębkowanie drobnych odpadów: 50-100 m3/h Waga: 3165 kg Max średnica kłody: 254 mm Rębak Söderhamn Eriksson 670-56 CC z silnikiem elektrycznym. Rębak Söderhamn Eriksson 670-56 przeznaczony jest do produkcji zrębków do produkcji masy celulozowej, płyt pilśniowych i wiórowych. Jako surowiec może być stosowane zarówno drewno okrągłe jak i odpady tartaczne. Posuw rębaka 670-56 jest poziomy, pod kątem 37,5 stopni do ziarna. Zrębki, o stałej, wysokiej jakości, mogą być odprowadzane na dół lub wydmuchiwane prosto do góry. Bądź jednym z tych zakładów drzewnych, które mądrze gospodarują dostępnymi im zasobami.

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowy rozdrabniacz łańcuchowy / Querstromzerspanner QZ 37 KW Hsdporrhcpofx Adxjpa Nadaje się do rozdrabniania tworzyw sztucznych, płytek drukowanych, wiórów, biomasy i wielu innych materiałów. Łatwa regulacja wielkości ziarna Bardzo wydajna maszyna z samym łańcuchem jako narzędziem rozdrabniającym. Gotowa do pracy. Wyposażona w zsynchronizowany podajnik i szafkę elektryczną.

Stan: nowe, Popychacz ziarna jest przeznaczony do użytku z ładowarkami i ładowarkami teleskopowymi z szybkozłączami dostępnymi w celu dopasowania do maszyny. Hsdpfx Asn Tmxajdxjpa

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pojemność zasobnika: 60 l / 300 kg Poziom czyszczenia: SA-3.0 (głęboka i rozległa korozja) Zużycie powietrza: 1000 l/min (dla dyszy 4,0 mm) Zawór szlifujący: FSV Premium Nominalne ciśnienie robocze: 13 bar Temperatura robocza: -20 - 100 °C Wydajność czyszczenia: do 19 m2/h Obsługiwane średnice dysz: od 2 do 15 mm Hsdjwrza Nopfx Adxjpa Waga: 65 kg Systemy czyszczenia strumieniowego sprężonym powietrzem serii SBM to mobilne maszyny przeznaczone do zaawansowanej obróbki powierzchni przy użyciu strumienia sprężonego powietrza i ziaren ściernych. Dzięki korzystnej stożkowej konstrukcji podstawy ułatwiającej ruch ścierniwa i możliwości stosowania różnych konstrukcji zaworów, ścierniwa nadają się do obróbki wszystkich rodzajów ścierniw o kształtach kulistych, okrągłych i/lub o ostrych krawędziach i dowolnej wielkości ziarna. Piaskarki serii SBM mogą osiągnąć wykończenie powierzchni do SA-3/SP5 i wydajność do 106 m²/h. Piaskarki serii SBM są wyposażone w duże połączenia pazurowe, które zapewniają szybkie i bezpieczne połączenie przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego przepływu sprężonego powietrza. Ładowanie ścierniwa odbywa się za pomocą pneumatycznie obsługiwanej gumowej membrany — eliminując potrzebę nieefektywnych połączeń śrubowych — dzięki czemu piaskarki serii SBM są bezpieczniejsze i łatwiejsze w obsłudze. Piaskarka jest również wyposażona w duży zawór inspekcyjny, który umożliwia szybkie opróżnianie zbiornika i kontrolę wewnętrzną. Piaskarki serii SBM mogą pracować z jedną lub dwiema dyszami roboczymi jednocześnie (w zależności od modelu). Sterowanie piaskarką (w wersji pneumatycznej lub elektrycznej) jest intuicyjne i precyzyjne, co czyni ją wydajną, ponieważ uchwyt sterujący znajduje się na końcu linii roboczej. Niewątpliwą zaletą tego rozwiązania jest możliwość przerwania pracy maszyny przez operatora wykonującego czyszczenie, zgodnie z wymogami najnowszych przepisów BHP (to rozwiązanie jest dostępne jako opcja dodatkowa). Zbiornik urządzenia do obróbki strumieniowej SBM został zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z wymaganiami Dyrektywy Ciśnieniowej 2014/68/UE, w oparciu o i pod nadzorem projektu zatwierdzonego przez jednostkę notyfikowaną, i posiada oznaczenie CE.

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Łyżka z klapką, chwytak hydrauliczny, łyżka do ziarna, chwytak łyżkowy, chwytak z klapką, Pojemność 2 m3 Hedpfx Adspcdd Ajxepa Waga brutto 1700 KG Obrót o 360 stopni 1 rok gwarancji - Firma Mikron Hidrolik

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Do oddzielania i sortowania po ciężarze właściwym od frakcji lekkich i ciężkich. Możliwość zastosowania do ziarna, orzechów, itp. patrz PDF. Typ i wielkość są do wyboru w zależności od produktu i wydajności. Przy stałej długości maszyny istnieje możliwość wyboru szerokości roboczej: Hpsdpfx Ajbbr Iijdxsa 450mm, 600mm, 900mm.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Krajalnica Talsa 50L to idealne rozwiązanie pozwalające zoptymalizować produkcję żywności, przy jednoczesnym zachowaniu jakości przygotowywanych potraw. Dzięki dużej pojemności 50 litrów skutecznie zaspokaja zróżnicowane potrzeby profesjonalistów, niezależnie od tego, czy są to rzeźnicy, delikatesy czy specjalistyczne warsztaty kulinarne. Ponadto innowacyjny system ostrzy gwarantuje równomierne cięcie, co znacznie poprawia strukturę i ostateczną prezentację produktów. Ponadto stal nierdzewna użyta do produkcji tego noża gwarantuje nie tylko nienaganną higienę, ale także zwiększoną trwałość. Dzięki temu codzienne prace konserwacyjne są łatwiejsze i szybsze, a Ty oszczędzasz cenny czas pomiędzy partiami. Z drugiej strony intuicyjny interfejs użytkownika pozwala na łatwą i precyzyjną regulację prędkości cięcia, dostosowując ją do konkretnych wymagań konkretnych przepisów. Dzięki temu masz pełną kontrolę nad pożądanym stopniem grubości lub wielkością ziarna, bez większych trudności. Co więcej, bezpieczeństwo jest kluczowym aspektem tego modelu: system awaryjnego zatrzymania zapewnia operatorom dodatkową ochronę, redukując tym samym ryzyko wypadków w warsztacie. Dodatkowo stabilność konstrukcji ogranicza drgania, co przyczynia się do przyjemniejszego i wydajniejszego środowiska pracy. Podsumowując, inwestycja w przecinarkę Talsa 50L oznacza zoptymalizowaną wydajność i niezwykłą powtarzalność przy każdym użyciu. Jeśli chcesz zwiększyć swoją wydajność, a jednocześnie utrzymać spójną, wysoką jakość, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej wszechstronnej i wydajnej maszyny. Dane techniczne: Pojemność miski: 50 litrów Hpsdpjwduqlefx Adxja Moc silnika: około 9,5 kW Prędkość obrotowa: do 3000 obr./min. Przybliżone wymiary: 980 x 800 x 1100 mm Materiał: stal nierdzewna dopuszczona do kontaktu z żywnością

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, szerokość robocza: 2 000 mm, wysokość płyty: 5 mm, DANE TECHNICZNE System transportu rolkowego wejściowego i wyjściowego dla materiałów o długości: 2,5 – 14 m Wymiary wlotu: 2100 × 600 mm Szerokość obrabianego panelu: 2000 mm Grubość blachy: min. 5 mm Masa transportowa: maks. 1000 kg jednostka odrzutowa Liczba turbin: 6 turbin C-380 Moc turbiny: 11 kW na turbinę Ustawienie automatyczne: dla 4 turbin zewnętrznych Prędkość przepustowa przy BSa 2 12: 1 – 1,5 m/min System ścierny Typ materiału ściernego: okrągły, śrut ołowiany o niskiej zawartości węgla lub ziarna cięte Pojemnik ścierny z przenośnikiem ślimakowym: 2,2 kW Przenośnik ślimakowy: dostępny Podnośnik kubełkowy z motoreduktorem: 5,5 kW Czujnik monitorowania pasa: dostępny Jednostka czyszcząca Hpsdpov U Ralefx Adxea System szczotkowania z systemem nadmuchu powietrza: dostępny Automatyczna regulacja wysokości szczotki: dostępna SPRZĘT - System szczotkowania z nadmuchem powietrza - Automatyczna regulacja wysokości szczotki - Automatyczna regulacja turbin zewnętrznych - Przenośnik ślimakowy - Przenośnik kubełkowy z monitorowaniem pasa

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Napełniarki teleskopowe Zilli & Bellini nadają się do obsługi szerokiej gamy produktów, od sypkich produktów granulowanych po całe obrane pomidory. Nadają się do pojemników okrągłych i nieokrągłych wykonanych z metalu, szkła, plastiku. Specjalnie zaprojektowany do zagęszczania gęstych i trudnych do napełnienia produktów wewnątrz pojemnika po napełnieniu tłokowym. PRODUKTY: pomidory obrane (całe, pokrojone w plasterki i kostkę) oliwki (całe i pokrojone) pieczarki (całe i pokrojone) KARMA DLA ZWIERZĄT Hsdpfxownd Emo Adxepa rośliny strączkowe: groch, ciecierzyca, soczewica, fasola i bób warzywa (całe, pokrojone w plasterki i kostkę): marchew, ziemniaki, cebula, ziarna kukurydzy, zielona fasolka itp. owoce (całe, pokrojone w plasterki i kostki): wiśnie, truskawki, śliwki, porzeczki, morele, gruszki, brzoskwinie itp. ravioli, makaron, płatki zbożowe i ryż. sercówki i małże. * Produkcja może się różnić w zależności od formatu i produktu, który ma być wypełniony.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pojemność zasobnika: 30 l / 150 kg Poziom czyszczenia: SA-3.0 (głęboka i rozległa korozja) Zużycie powietrza: 1000 l/min (dla dyszy 4,0 mm) Zawór szlifujący: FSV Premium Nominalne ciśnienie robocze: 13 bar Temperatura robocza: -20 - 100 °C Wydajność czyszczenia: do 16 m²/h Obsługiwane średnice dysz: od 2 do 15 mm Hpodpfxowry R Ts Adxoa Waga: 45 kg Systemy czyszczenia strumieniowego sprężonym powietrzem serii SBM to mobilne maszyny przeznaczone do zaawansowanej obróbki powierzchni przy użyciu strumienia sprężonego powietrza i ziaren ściernych. Dzięki korzystnej stożkowej konstrukcji podstawy ułatwiającej ruch ścierniwa i możliwości stosowania różnych konstrukcji zaworów, ścierniwa nadają się do obróbki wszystkich rodzajów ścierniw o kształtach kulistych, okrągłych i/lub o ostrych krawędziach i dowolnej wielkości ziarna. Piaskarki serii SBM mogą osiągnąć wykończenie powierzchni do SA-3/SP5 i wydajność do 106 m²/h. Piaskarki serii SBM są wyposażone w duże połączenia pazurowe, które zapewniają szybkie i bezpieczne połączenie przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego przepływu sprężonego powietrza. Ładowanie ścierniwa odbywa się za pomocą pneumatycznie obsługiwanej gumowej membrany — eliminując potrzebę nieefektywnych połączeń śrubowych — dzięki czemu piaskarki serii SBM są bezpieczniejsze i łatwiejsze w obsłudze. Piaskarka jest również wyposażona w duży zawór inspekcyjny, który umożliwia szybkie opróżnianie zbiornika i kontrolę wewnętrzną. Piaskarki serii SBM mogą pracować z jedną lub dwiema dyszami roboczymi jednocześnie (w zależności od modelu). Sterowanie piaskarką (w wersji pneumatycznej lub elektrycznej) jest intuicyjne i precyzyjne, co czyni ją wydajną, ponieważ uchwyt sterujący znajduje się na końcu linii roboczej. Niewątpliwą zaletą tego rozwiązania jest możliwość przerwania pracy maszyny przez operatora wykonującego czyszczenie, zgodnie z wymogami najnowszych przepisów BHP (to rozwiązanie jest dostępne jako opcja dodatkowa). Zbiornik urządzenia do obróbki strumieniowej SBM został zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z wymaganiami Dyrektywy Ciśnieniowej 2014/68/UE, w oparciu o i pod nadzorem projektu zatwierdzonego przez jednostkę notyfikowaną, i posiada oznaczenie CE.

Stan: używany, masa własna: 5 696 kg, maksymalna waga ładunku: 32 304 kg, masa całkowita: 38 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 11/2019, długość przestrzeni ładunkowej: 7 500 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 440 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 500 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 27 m³, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 R22,5, kolor: biały, Rok produkcji: 2019, Wyposażenie: ABS, Masa własna: 5696 kg, Dopuszczalna masa całkowita: 38 000 kg, Przestrzeń ładunkowa (D S W): 7 500 mm x 2 440 mm x 1 500 mm. Rozmiar opon: 385/65 R22.5, Pojemność przestrzeni ładunkowej: 27 m³. 1. oś: , 2. oś: , 3. oś: , Zawieszenie pneumatyczne, Wysuwany zderzak przeciwnajazdowy, Podnoszona przednia oś, Elektroniczny system hamulcowy EBS, Uchwyt na gaśnicę, Drzwi wahadłowe otwierane na zewnątrz, Zsyp do ziarna, Dach przesuwny, Siłownik hydrauliczny (niskociśnieniowy), Złącze: 1x15 i 2x7 pinów, Osłony przeciwrozbryzgowe, Felgi aluminiowe, Tarcze hamulcowe 1. oś pozostało 44 mm Klocki zużycie 10%, Tarcze hamulcowe 2. oś pozostało 44 mm Klocki zużycie 90%, Tarcze hamulcowe 3. oś pozostało 44,1 mm Klocki zużycie 50%. Karta pojazdu: -, Przegląd wszystkich naszych dostępnych pojazdów znajdziesz na naszej stronie internetowej. Potrzebujesz finansowania? Oferujemy indywidualne rozwiązania finansowe, serwis full-service lub obsługę zdalną – chętnie udzielimy Ci osobistej porady. Hpjdpfx Adjwiklpsxsa

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Do oddzielenia i sortowania po ciężar z lekkich i ciężkich frakcji. Hedochb Sbepfx Adxopa Użytkowej ziarna, aluminium/tworzywo sztuczne, gumowe/materiałowa, recykling kabli, itp. Typ i rozmiar są do wyboru, w zależności od produktu i przepustowość. O długości stały maszyny jest możliwość wyboru między Szerokość robocza od: 450mm, 600mm, 900mm.

Rok produkcji: 2017, Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta suszarka taśmowa jest obecnie w lekkim użyciu i jest dostępna do obejrzenia w działaniu. Była używana głównie do suszenia trocin, z pewnym wykorzystaniem do zbóż. Sprzęt jest w idealnym stanie, konserwowany i obsługiwany przez jego pierwotnych budowniczych. Główne cechy: Przepustowość: 10-50 ton na godzinę Umożliwia 500 kW stałej wydajności chłodzenia 24/7 Energooszczędność: Działa przy zaledwie 20-25 kW Wszechstronne zastosowania: Idealna do suszenia zrębków drzewnych, trocin, ziarna i biomasy W zestawie: Wentylator odśrodkowy 175 kW Zawiera cyfrowy napęd prędkości. Wymienniki ciepła 2 x istniejące wtórne wymienniki ciepła zamontowane poziomo 3 nowe (używane) heatex, jak pokazano na miejscu Podajnik łańcucha wlotowego Wirująca łopatka umieszczona centralnie Płyta sterownicza Pasek o zmiennej prędkości System wentylatora o zmiennej prędkości (działa z mocą 20 kW dla 400 kW) Hpodpfx Aeun Nm Hedxsa Zmienny łańcuch wlotowy nasion

Stan: niesprawdzony (używany), Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: nietestowana, Browar PSS 35hl na sprzedaż, w tym: * Przechowywanie, mielenie i obsługa ziarna * Warzelnia 35hl, w skład której wchodzi kadź zacierna, kadź filtracyjna, kocioł do produkcji brzeczki, whirlpool, HLT, CLT * 18 - zbiorników fermentacyjnych PSS FT-140HL * Zbiorniki drożdżowe * 3-zbiornikowa instalacja CIP * System odpowietrzania Centec Degas 5hl/godz. * Jednostka filtracyjna Romfil XFA8-B * Pasteryzator błyskawiczny Centec FlashPasto 25hl/godz. Hpjdpfsv Av Anox Adxja * 2 - 140hl zbiorniki na jasne piwo * Usługi, w tym generator pary Certuss TC1500, instalacja RO, system glikolu, instalacja sprężonego powietrza Sprzęt wyprodukowany w 2018 r., instalacja niekompletna

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wprowadzenie do kruszarki szczękowej Wydajność różni się w zależności od życzenia klienta. Aby sprostać różnym wymaganiom klientów, linia produkcyjna może być wyposażona w kruszarkę stożkową, sprzęt do usuwania pyłu i inny sprzęt. Nadaje się do materiałów takich jak twardy wapień, granit, bazalt, żwir, żużel metalurgiczny i sztuczny piasek. Jest szeroko stosowany w przemyśle hydroelektrycznym, materiałach budowlanych, autostradach i budownictwie miejskim. Zgodnie z różnymi wymaganiami technologicznymi można łączyć różne typy urządzeń, aby spełnić wymagania różnych klientów. Zalety produktu kruszarki do kamienia 1. wysoka niezawodność, dobra stabilność 2. wygodna konserwacja, łatwa obsługa 3. niskie koszty eksploatacji, szeroki zakres zastosowań 4. kruszenie laminujące zapewnia dobry kształt ziarna wyładowczego Zapewniamy również inne rozwiązania w zakresie kruszenia kamienia, takie jak 1. Podajnik wibracyjny + Kruszarka szczękowa + Drobna kruszarka szczękowa + Przesiewacz wibracyjny 2. Podajnik wibracyjny + kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa + przesiewacz wibracyjny 3. Podajnik wibracyjny + ciężka kruszarka młotkowa + przesiewacz wibracyjny 4. Linia do produkcji piasku 5. Linia produkcyjna żwiru / kruszywa Zakład kruszenia kamienia do produkcji piasku i kruszywa obejmuje kilka etapów i urządzeń. Oto przegląd procesu i jego głównych elementów: Przegląd procesu 1. Kruszenie wstępne: Duże kamienie z kamieniołomu są podawane do kruszarki wstępnej, zazwyczaj kruszarki szczękowej, która redukuje je do mniejszych, możliwych do zarządzania rozmiarów. 2. Kruszenie wtórne: Produkt wyjściowy z kruszarki wstępnej jest dalej zmniejszany przez kruszarkę wtórną, zwykle kruszarkę stożkową lub udarową. 3. Przesiewanie: Rozdrobniony materiał jest rozdzielany na frakcje o różnych rozmiarach za pomocą przesiewaczy wibracyjnych. Nadwymiarowy materiał jest zawracany do kruszarek w celu dalszego rozdrobnienia. 4. Produkcja piasku: W celu wyprodukowania piasku, materiał może zostać przepuszczony przez maszynę do produkcji piasku, taką jak kruszarka udarowa z pionowym wałem, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar. 5. Płukanie: Produkt końcowy jest często płukany w celu usunięcia zanieczyszczeń i poprawy jakości kruszywa. 6. Składowanie: Gotowy produkt jest przechowywany w magazynach przed transportem do klientów. Główne komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka szczękowa: Używana do wstępnego kruszenia dużych kamieni. 2. Kruszarka stożkowa lub udarowa: Używana do kruszenia wtórnego w celu uzyskania drobniejszych kruszyw. 3. Przesiewacz wibracyjny: Rozdziela pokruszony materiał na frakcje o różnej wielkości. 4. Maszyna do produkcji piasku: Specjalny sprzęt do produkcji piasku. 5. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami procesu. 6. Podajnik wibracyjny: Równomiernie i w sposób ciągły podaje surowiec do kruszarek. Hpedpfoq Nyy Ejx Adxoa 7. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek, usuwając z niego zanieczyszczenia. 8. System sterowania: Zarządza całym procesem, zapewniając wydajną i bezpieczną pracę. Wdrożenie dobrze zaprojektowanego zakładu kruszenia kamienia może znacznie zwiększyć wydajność produkcji i wytwarzać wysokiej jakości piasek i kruszywo.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok produkcji: 2025, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Hodpfxev E Ddlj Adxjpa Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok produkcji: 2025, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. Hedpsq I N Iqjfx Adxspa 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Potrójna obrotowa suszarka bębnowa to rodzaj suszarki przemysłowej, która służy do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Jej nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które przechodzi materiał, z których każdy ma inny cel w procesie suszenia. Ten typ suszarki jest powszechnie stosowany w produkcji różnych materiałów sypkich, w tym minerałów, produktów rolnych i biomasy. Oto najważniejsze cechy i podzespoły potrójnej obrotowej suszarki bębnowej: 1. Konstrukcja trójciągowa: - Suszony materiał przechodzi przez trzy obracające się bębny lub cylindry, stąd termin "potrójne przejście". Każdy bęben służy określonemu celowi w procesie suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wchodzi do suszarki i najpierw przechodzi przez najbardziej wewnętrzny bęben. Po początkowej fazie suszenia przechodzi do środkowego bębna, a następnie do bębna zewnętrznego, przechodząc dodatkowe suszenie w każdym przejściu. 3. Źródło ciepła: - Ciepło jest zazwyczaj dostarczane przez system spalania, taki jak palnik lub piec, znajdujący się na jednym końcu suszarki bębnowej. Gorące gazy generowane w procesie spalania przepływają przez obracające się bębny, przenosząc ciepło na materiał. 4. Przepływ powietrza: - Suszarnia jest zaprojektowana tak, aby zoptymalizować przepływ powietrza przez bębny, zapewniając wydajne suszenie. W konstrukcji trójciągowej materiał i gorące gazy przepływają przeciwprądowo przez trzy bębny, zwiększając wymianę ciepła i wydajność suszenia. 5. Listwy podnoszące lub podnośniki: - Podnośniki są wewnętrznymi elementami wewnątrz bębnów zaprojektowanymi do podnoszenia i kaskadowania materiału podczas jego obracania. Ruch ten sprzyja dobrej wymianie ciepła i równomiernemu suszeniu. 6. Czas retencji: Hpodpfxjq Nfuzo Adxsa - Konfiguracja potrójnego przejścia pozwala na wydłużenie czasu retencji materiału w systemie suszenia. Ta dłuższa ekspozycja na ciepło zwiększa wydajność suszenia, dzięki czemu potrójna obrotowa suszarka bębnowa nadaje się do materiałów o wysokiej zawartości wilgoci. 7. Sekcja chłodzenia: - Po tym, jak materiał przejdzie przez trzy przejścia i dotrze do końca suszarki bębnowej, można włączyć sekcję chłodzenia, aby obniżyć temperaturę suszonego materiału przed jego rozładowaniem. 8. Zastosowania: - Potrójne obrotowe suszarki bębnowe są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w rolnictwie (suszenie upraw, takich jak ziarna), minerałach (suszenie rud lub koncentratów) i biomasie (suszenie zrębków drzewnych lub innych materiałów organicznych). 9. Wydajność i zużycie energii: - Trójciągowe obrotowe suszarki bębnowe znane są z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i efektywnemu transferowi ciepła. Mogą one jednak charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu z suszarkami jedno- lub dwuprzebiegowymi. Wybierając potrójną obrotową suszarkę bębnową, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj suszonego materiału, wymagana redukcja wilgoci i ogólne wymagania dotyczące przetwarzania. Właściwa konstrukcja i obsługa mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnej wydajności suszenia.